WO2010057235A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von stahlrohren mit besonderen eigenschaften - Google Patents

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WO2010057235A1 PCT/AT2009/000439 AT2009000439W WO2010057235A1 WO 2010057235 A1 WO2010057235 A1 WO 2010057235A1 AT 2009000439 W AT2009000439 W AT 2009000439W WO 2010057235 A1 WO2010057235 A1 WO 2010057235A1
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    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese

Definitions

  • the invention relates to a method for the production of tubes made of steel with increased strength and improved toughness of the material.
  • the invention relates to a device for producing pipes with a special property profile consisting of a device for coolant treatment of a pipe surface.
  • the properties of the material of the tube wall can have significant differences locally and los related. These property differences are usually based on an uneven microstructure and on an unfavorable steel composition or an increased proportion of accompanying and impurity elements.
  • Tubes with a length of 7m and larger and an outer diameter of less than 200mm with a wall thickness of less than 25mm can be subjected to heat treatment only with great effort, which provides a uniformly fine structure with the desired structure over the entire tube volume and minimizes bending perpendicular to the longitudinal direction ,
  • the object is achieved by a generic method, in which by direct rapid cooling after hot forming, in particular after deformation by means of stretch reduction, in each case within a period of at most 20 seconds after the final deformation at a temperature of higher 700 0 C 1 but below 1050 0 C. in the passage on the outer surface of the tube circumferentially in a length of greater than 400 times the pipe wall thickness, a cooling medium with increased pressure in an amount is applied, which in the rapid cooling an equal cooling rate of greater than 1 ° C / sec of the pipe wall over the pipe length to a temperature in the range of 500 0 C to 25O 0 C, after which a further cooling of the tube takes place in air to room temperature.
  • For an integrated tempering treatment may also be advantageous if, after the rapid cooling in a further cooling of the tube in air, a targeted reheating of the pipe wall surface area.
  • the method is used for producing seamless pipes with a length greater than 7 m, in particular up to 200 m, an outer diameter of greater than 20 mm, but less than 200 mm, a wall thickness of greater than 2.0 mm, but less than 25 mm, the increased quality of the pipe can be a considerable advantage reduce inventory and minimize damage due to breakage with significant repair costs.
  • At least one element of the steel may advantageously have, in terms of a homogeneous high quality of the pipe, contents in% by weight of: carbon (C) 0.05 to 0.35 phosphorus (P) max 0.015
  • the further object of the invention to provide a device for producing tubes made of steel with increased strength and improved toughness of the material by rapid cooling after deformation consisting of a means for coolant loading a pipe surface is achieved in that in the rolling direction after the last deformation stand a switchable passage cooling section with a plurality of arranged concentrically around the rolling stock, longitudinally differently positionable distributor rings for the cooling medium is formed in each case with at least 3, each directed substantially to the axis of nozzles, each distribution ring or each group of the same throughput controlled with the cooling medium is anspeisbar ,
  • a device according to the invention it is advantageously possible with a device according to the invention to subject tubes having a different longitudinal extent and with different diameters and wall thicknesses to a targeted heat treatment from the rolling heat, such that a desired microstructure, which is represented uniformly over the tube length, can be obtained.
  • the coolant stream can be designed in each case as a spray stream of coolant, usually water, and / or as a spray stream of coolant and air and / or as a gas stream.
  • regulations for tube cooling with position and temperature sensors are used to control the coolant flows.
  • Example 1 from tube pre-material of the same mother melt with a chemical composition in wt .-% according to Tab. 1
  • the tube was introduced after a time of 12 seconds at a temperature of 88O 0 C in a through-cooling.
  • microstructure revealed that at most there was in each case an advantageously rectified microstructure, essentially without texture, but with a grain size and microstructure distribution dependent on the final cooling temperature.
  • Fig. 1 shows a microstructure of sample P1, wherein a particle size of 20 .mu.m - 30 .mu.m was present at high ferrite content.
  • the further structural component was essentially perlite.
  • the measurement results of the four quadrants Q1 to Q4 are averages of four spaced measurements per quadrant in the outer, middle and inner regions of the tube wall. As can be seen from the comparison of the respective hardness values across the cross section of the pipe wall in the quadrant, only slightest differences in the material strength are present, whereby the achievable product quality is represented by using the method according to the invention and a like device.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus Stahl. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass jeweils innerhalb einer Zeitspanne von höchstens 20 sec nach der Letztverformung bei einer Temperatur von höher 700 °C, jedoch unter 1050 °C, im Durchlauf auf die Außenoberfläche des Rohres umfänglich in einer Länge von größer 400mal der Rohrwandstärke ein Kühlmedium mit erhöhtem Druck in einer Menge aufgebracht wird, welche bei der Schnellabkühlung eine gleiche Abkühlungsgeschwindigkeit von größer als 1 °C/sec der Rohrwand über die Rohrlänge auf eine Temperatur im Bereich von 500 °C bis 250 °C erbringt, wonach eine weitere Abkühlung des Rohres an der Luft auf Raumtemperatur erfolgt.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stahlrohren mit besonderen
Eigenschaften
Die Erfindung befasst sich mit einem Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Stahl mit erhöhter Festigkeit und verbesserter Zähigkeit des Werkstoffes.
Weiters betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohren mit besonderem Eigenschaftsprofil bestehend aus einer Einrichtung zur Kühlmittelbeaufschlagung einer Rohroberfläche.
Bei einer Fertigung von Nahtlosrohren können die Eigenschaften des Werkstoffes der Rohrwand örtlich und losbezogen erhebliche Unterschiede aufweisen. Diese Eigenschaftsunterschiede beruhen zumeist auf einer ungleichen Gefügestruktur und auf einer ungünstigen Stahlzusammensetzung bzw. einem erhöhten Anteil an Begleit- und Verunreinigungselementen.
Für hochbeanspruchte Rohre soll aus obigen Gründen eine den Anforderungen entsprechende Gefügestruktur mit in engen Grenzen gegebener Gleichmäßigkeit über die Rohrlänge sowie koaxial in der Rohrwand und eine von schädlichen Elementen freie Werkstoffzusammensetzung gegeben sein.
Rohre mit einer Länge von 7m und größer und einem Außendurchmesser von kleiner 200mm bei einer Wandstärke von unter 25mm lassen sich nur mit hohem Aufwand einer Wärmebehandlung unterwerfen, die ein gleichmäßig feines Gefüge mit gewünschter Struktur über das gesamte Rohrvolumen erbringt und ein Verbiegen senkrecht zur Längsrichtung minimiert.
Es sind Verfahren bekannt, bei welchen ein Rohr um dessen Achse gedreht und an der Außen- und/oder Innenoberfläche gekühlt wird. Derartige Wärmebehandlungsverfahren setzen jedoch eine etwa gleich hohe Temperatur des Werkstoffes über die Rohrlänge voraus, um einen homogenen Gefügeaufbau in der Wandung zu erreichen. Die Erfindung setzt sich nun zum Ziel, ein Verfahren anzugeben, mit welchem während der Herstellung eines Rohres durch Warmumformen, insbesondere durch Streckreduzieren, nachgeordnet eine Behandlung desselben erfolgt, welche eine Erhöhung der Festigkeit und eine Verbesserung der Zähigkeit des Rohrwerkstoffes bewirkt.
Weiters ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohren zu schaffen, mit welcher nach einer Warmformgebung Rohre mit einem gewünschten Eigenschaftsprofil über die gesamte Rohrlänge erstellbar sind.
Das Ziel wird mit einem gattungsgemäßen Verfahren erreicht, bei welchem durch unmittelbare Schnellabkühlung nach einer Warmformgebung, insbesondere nach einem Verformen mittels Streckreduzierens, wobei jeweils innerhalb einer Zeitspanne von höchstens 20sec nach der Letztverformung bei einer Temperatur von höher 7000C1 jedoch unter 10500C im Durchlauf auf die Außenoberfläche des Rohres umfänglich in einer Länge von größer 400mal der Rohrwandstärke ein Kühlmedium mit erhöhtem Druck in einer Menge aufgebracht wird, welche bei der Schnellabkühlung eine gleiche Abkühlgeschwindigkeit von größer als 1 °C/sec der Rohrwand über die Rohrlänge auf eine Temperatur im Bereich von 5000C bis 25O0C erbringt, wonach eine weitere Abkühlung des Rohres an Luft auf Raumtemperatur erfolgt.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren können besonders hohe und gleichmäßige mechanische Werkstoffwerte, insbesondere Zähigkeitswerte, erstellt werden, wenn der Beginn der Schnellabkühlung der Rohraußenoberfläche bei einer Temperatur von unter 950°C erfolgt.
Für eine integrierte Anlassbehandlung kann weiters von Vorteil sein, wenn nach der Schnellabkühlung bei einer weiteren Abkühlung des Rohres an Luft eine gezielte Rückwärmung des Rohrwand-Oberflächenbereiches erfolgt.
Zur Optimierung der Rohrgüte bzw. der Güteverbesserung des Rohrwerkstoffes kann es bei einer Weiterbildung des Verfahrens erfindungswesentlich sein, wenn für eine Rohrherstellung Stahl mit einer Konzentration der jeweiligen Legierungsund Begleit-, bzw. Verunreinigungselemente in Gew.-% von Kohlenstoff (C) 0.03 bis 0.5
Silicium (Si) 0.15 bis 0.65 Mangan (Mn) 0.5 bis 2.0 Phosphor (P) max 0.03 Schwefel (S) max 0.03 Chrom (Cr) max 1.5 Nickel (Ni) max 1.0 Kupfer (Cu) max 0.3
Aluminium (AI) 0.01 bis 0.09 Titan (Ti) max 0.05 Molybdän (Mo) max 0.8 Vanadium (V) 0.02 bis 0.2 Stickstoff (N) max 0.04 Niob (Nb) max 0.08 Eisen (Fe) Rest eingesetzt wird.
Dient das Verfahren für eine Herstellung von nahtlosen Rohren mit einer Länge von größer als 7m, insbesondere bis 200m, einem Außendurchmesser von größer 20mm, jedoch kleiner 200mm, einer Wandstärke von größer 2.0mm, jedoch kleiner 25mm, so kann mit erheblichem Vorteil die erhöhte Rohrgüte eine Vorratshaltung verringern und Schadensfälle durch Bruch mit erheblichen Reparaturkosten minimieren.
Bei einem eingeschränkten Kohlenstoffgehalt können in günstiger Weise hinsichtlich einer homogenen hohen Rohrgüte mindestens ein Element des Stahles Gehalte in Gew.-% von: Kohlenstoff (C) 0.05 bis 0.35 Phosphor (P) max 0.015
Schwefel (S) max 0.005
Chrom (Cr) max 1.0 Titan (Ti) max 0.02 aufweisen.
Die weitere Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus Stahl mit erhöhter Festigkeit und verbesserter Zähigkeit des Werkstoffes durch Schnellabkühlung nach dem Verformen bestehend aus einer Einrichtung zur Kühlmittelbeaufschlagung einer Rohroberfläche zu erstellen, wird dadurch gelöst, dass in Walzrichtung nach dem letzten Verformungsgerüst eine schaltbare Durchgangs-Kühlstrecke mit einer Vielzahl von konzentrisch um das Walzgut angeordneten, in Längsrichtung unterschiedlich positionierbaren Verteilerringen für das Kühlmedium jeweils mit mindestens 3, jeweils im Wesentlichen zur Axe gerichteten Düsen ausgeformt ist, wobei jeder Verteilerring oder jede Gruppe derselben durchsatzgeregelt mit dem Kühlmedium anspeisbar ist.
Mit Vorteil ist es bei einer erfindungsgemäßen Einrichtung möglich, Rohre mit einer unterschiedlich großen Längserstreckung und mit unterschiedlichen Durchmessern und Wandstärken einer gezielten Wärmebehandlung aus der Walzhitze zu unterwerfen, wobei derart eine gewünschte Gefügestruktur, welche über die Rohrlänge gleichmäßig dargestellt ist, erhalten werden kann.
Als besonders günstig betreffend die Gleichmäßigkeit des Vergütungsgefüges sowohl umfänglich als auch in Längsrichtung der Rohrwandung hat sich ergeben, wenn die Düsen jeweils einen sich in Sprührichtung erweiternden, pyramidenförmigen Kühlmittelstrom erstellen.
Der Kühlmittelstrom kann dabei jeweils als Sprühstrom von Kühlmittel, zumeist Wasser, und/oder als Sprühnebelstrom aus Kühlmittel und Luft und/oder als Gasstrom ausgebildet sein.
Vorteilhafte Ergebnisse betreffend eine gleichmäßig hohe Rohrgüte konnten auch erreicht werden, wenn der Kühlmittelstrom eine rechteckige Querschnittsform aufweist und die längere Axe des Rechteckes schräg zur Rohrachse gerichtet ist. Erfindungswesentlich sind eine Schaltbarkeit und eine Durchsatzregelbarkeit der Kühlmittelströme in der Durchgangskühlstrecke.
Wenn eine Zufuhr von Kühlmedium zur Durchgangskühlstrecke in Abhängigkeit von der Position der Rohrenden in dieser schaltbar ist, kann in günstiger Weise ein Eindringen von Kühlmedium in das Rohrhohl vermieden werden, wodurch eine im Querschnitt im Wesentlichen einseitige Innenkühlung vermieden und eine Verbiegung sowie ungleiche Gefügestrukturausbildung hintangehalten werden.
Mit Vorteil werden erfindungsgemäß Regelungen für die Rohrkühlung mit Positions- und Temperatursensoren zur Steuerung der Kühlmittelströme verwendet.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Beispielen näher erläutert.
Beispiel 1 : aus Rohrvormaterial der gleichen Mutterschmelze mit einer chemischen Zusammensetzung in Gew.-% gemäß Tab. 1
Figure imgf000007_0001
wurden letztlich mittels Streckreduzierens Rohre mit folgenden Dimensionen hergestellt:
Rohrlänge (Walzader) (L) 19.300,00 mm Rohrdurchmesser (0) 146,00 mm
Rohrwandstärke 9,70 mm
Nach dem letzten Stich bzw. nach einer Letztverformung im Auslaufgerüst der Streckreduzieranlage wurde das Rohr nach einer Zeit von 12sec mit einer Temperatur von 88O0C in eine Durchgangskühlstrecke eingebracht.
Unter Zugrundelegung des festgestellten Umwandlungsverhaltens des Stahles erfolgte im Rahmen von Untersuchungen an einzelnen Losen bei der Rohrherstellung eine gezielte Beaufschlagung lediglich der Rohraußenoberfläche, wobei an dieser durch Einstellung des Kühlmittelstromes eine Abkühlgeschwindigkeit von ca. 6°C/sec gemessen wurde auf folgende Endtemperaturen:
Temperatur Bezeichnung der Probe
T1 = 8500C P1
T2 = 4800C P2
T3 = 380°C P3
T4 = 300°C P4
Nach Erreichen dieser vorgesehenen Abkühlungs-Endtemperaturen erfolgte eine Abschaltung der Kühlmittelzufuhr und derart eine weitere Abkühlung des Rohres mit geringer Intensität im Wesentlichen an ruhender Luft auf Raumtemperatur.
Aus den unterschiedlich wärmebehandelten Rohren wurden jeweils Proben mit den Bezeichnungen P1 bis P4 entnommen und Werkstoffuntersuchungen zugeführt.
Die Ermittlung der Gefügestruktur ergab, dass allenfalls jeweils ein vorteilhaft gleichgerichtetes Gefüge, im Wesentlichen ohne Textur, jedoch mit einer von der Kühl-Endtemperatur abhängigen Korngröße und Gefügeverteilung vorlag.
Fig. 1 zeigt ein Gefüge von Probe P1 , wobei eine Korngröße von 20μm - 30μm bei hohem Ferritanteil vorlag. Der weitere Gefügebestandteil war im Wesentlichen Perlit.
In Fig. 2 kann eine wesentlich geringere durchschnittliche Korngröße der Probe P2 von ca. 5μm bis 8μm festgestellt werden, was mit einer niedrigen Kühlendtemperatur von T2 = 48O0C in Zusammenhang steht. Weiters ist der Perlitanteil im Ferrit feiner ausgebildet und geringfügig erhöht.
Aus Fig. 3 ist ersichtlich, dass der Werkstoff der Probe P3 ein feines Korn durch eine hohe Keimzahl bei einer Umwandlung und Rekristallisation des Gefüges bei einer Kühlendtemperatur von T3 = 3800C und festigkeitssteigernd weitgehend homogen verteilte Ferritbereiche aufweist. Perlit und Gefüge der oberen Zwischenstufe bzw. oberen Bainit waren die weiteren Bestandteile des Vergütungsgefüges.
Das Gefüge der Rohrwand P4, welches bei einer Schnellkühlung nach der Verformung auf eine Kühlendtemperatur T4 = 3000C gebildet wurde, zeigt Fig. 4. Äußerst feinkörnig und durch engbegrenzte globulitische Ferritphasen mit feinlamellaren Perlit und Zwischenstufenanteilen im unteren Bainitbereich vermitteln hohe Festigkeitswerte bei verbesserter Dehnung des Werkstoffes.
Bei einer Abkühlung der Rohrwand mit einer Geschwindigkeit von größer als 1°C/sec unmittelbar nach der Warmumformung des Eisenbasiswerkstoffes kann eine derart geformte Austenitstruktur, wie gefunden wurde, gegenüber dem
Gleichgewicht weitgehend unterkühlt werden, wobei in der Folge in Abhängigkeit vom Ausmaß der Unterkühlung und des Keimzustandes eine Gefügeumwandlung erfolgt. Mit Vorteil kann mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens über die gesamte Länge eines Rohres und in überraschenderweise, auch über den Querschnitt eine gewünschte, gleichmäßige Gefügestruktur eingestellt werden, welche Gefügestruktur auch die Werkstoffeigenschaften bestimmt. Mit anderen Worten: Werden von einem Rohr grundlegende Werkstoffeigenschaften gefordert, ist eine Legierungswahl angezeigt. Ein vorgesehenes, vorteilhaftes und günstiges Eigenschaftsprofil des Werkstoffes kann durch ein erfindungsgemäßes Verfahren in der erfindungsgemäßen Vorrichtung erreicht werden.
Fig. 5 zeigt in einem Balkendiagramm die Messwerte Dehngrenze (Rp) (0.2) [MPa], Zugfestigkeit (Rm) [MPa], Einschnürung (Ac) [%] und Zähigkeit (KV450) [J] der Proben P1 bis P4, also in Abhängigkeit von den durch die unterschiedlichen Abkühlparameter bei der Vergütungstechnologie erreichten, mechanischen Materialeigenschaften.
Bei gleicher Stahlzusammensetzung kann nach einem Streckreduzieren die Dehngrenze des Werkstoffes der Rohrwand mittels eines erfindungsgemäßen Verfahrens von 424 [MPa] auf 819 [MPa] erhöht und gleichzeitig der Abfall der Dehnwerte von 26 [%] auf 10 [%] minimiert werden, wobei die Materialzähigkeit von 170 [J] auf 160 [J] abnahm.
Bei hohen Abkühlungsendtemperaturen, wie dies beispielsweise für das Probematerial P1 gilt, ist ein hohes Ausmaß an Rekristallisation und Grobkornbildung gegeben, was zwar hohe Zähigkeit und Einschnürung dem Werkstoff vermittelt, jedoch vergleichsweise geringe Festigkeitswerte bedingt.
Eine Abkühlung auf niedrigere Umwandlungstemperaturen erhöht die Festigkeitswerte der Rohrwand und verringert naturgemäß dabei auch geringfügig die Einschnürung und Zähigkeit des Materials, wie dies anhand der Proben P2, P3 und P4 gezeigt ist.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren sind auch gezielt Gefügestrukturen im Werkstoff einstellbar, woraus das Eigenschaftsprofil der Rohrwand resultiert. Beispielsweise konnte bei Proberohr P4 durch tiefe Umwandlungstemperatur ein hohes Maß an Umwandlung in eine untere Bainitstruktur des Gefüges erreicht werden, wodurch eine Steigerung der Zähigkeit des Werkstoffes erreichbar war.
Fig. 6 zeigt die gemessenen Härtewerte über die Rohrlänge von Versuchsrohren P1 und P4. Mit einer Erhöhung der Härte [HRB] und Festigkeitswerte des Werkstoffes durch Intensivierung der Kühlmittelbeaufschlagung verringert sich auch, wie gefunden wurde, eine Streuung S der Materialhärte über die Rohrlänge.
In Fig. 7 ist der Härteverlauf des Materials in den Quadranten über die Rohrwanddicke des Versuchsrohres P2 dargestellt.
Die Messergebnisse der vier Quadranten Q1 bis Q4 sind Mittelwerte aus jeweils vier beabstandeten Messungen je Quadrant im Außen-, Mittel- und Innenbereich der Rohrwand. Wie aus dem Vergleich der jeweiligen Härtewerte über den Querschnitt der Rohrwand in den Quadranten ersichtlich ist, liegen lediglich geringste Unterschiede in der Materialfestigkeit vor, wodurch die erreichbare Erzeugnisgüte durch Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens und einer dgl. Vorrichtung dargestellt ist.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Stahl mit erhöhter Festigkeit und verbesserter Zähigkeit des Werkstoffes durch unmittelbare Schnellabkühlung nach einer Warmformgebung, insbesondere nach einem Verformen mittels
Streckreduzierens, wobei jeweils innerhalb einer Zeitspanne von höchstens 20sec nach der Letztverformung bei einer Temperatur von höher 7000C, jedoch unter 10500C, im Durchlauf auf die Außenoberfläche des Rohres umfänglich in einer Länge von größer 400mal der Rohrwandstärke ein Kühlmedium mit erhöhtem Druck in einer Menge aufgebracht wird, welche bei der Schnellabkühlung eine gleiche Abkühlgeschwindigkeit von größer als 1°C/sec der Rohrwand über die Rohrlänge auf eine Temperatur im Bereich von 5000C bis 25O0C erbringt, wonach eine weitere Abkühlung des Rohres an Luft auf Raumtemperatur erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , bei welchem der Beginn der Schnellabkühlung der Rohr-Außenoberfläche bei einer Temperatur von unter 95O0C erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei welchem nach der Schnellabkühlung bei einer weiteren Abkühlung des Rohres an Luft eine gezielte Rückwärmung der Rohrwand erfolgt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei für eine Rohrherstellung Stahl mit einer Konzentration der jeweiligen Legierungs- und Begleit-, bzw. Verunreinigungselemente in Gew.-% von Kohlenstoff (C) 0.03 bis 0.5
Silicium (Si) 0.15 bis 0.65
Mangan (Mn) 0.5 bis 2.0
Phosphor (P) max 0.03
Schwefel (S) max 0.03 Chrom (Cr) max 1.5
Nickel (Ni) max 1.0
Kupfer (Cu) max 0.3
Aluminium (AI) 0.01 bis 0.09
Titan (Ti) max 0.05 Molybdän (Mo) max 0.8
Vanadium (V) 0.02 bis 0.2
Zinn (Sn) max 0.08
Stickstoff (N) max 0.04 Niob (Nb) max 0.08
Calcium (Ca) max 0.005
Eisen (Fe) Rest eingesetzt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, für eine Herstellung von Ölfeldrohren mit einer Länge von größer 7m, insbesondere bis 200m, einem Außendurchmesser von größer 20mm, jedoch kleiner 200mm, und einer Wandstärke von größer 2.0mm, jedoch kleiner 25mm.
6. Verfahren nach Anspruch 4, wobei der Stahl für eine Rohrherstellung mindestens ein Element mit einem Gehalt in Gew.-% von:
Kohlenstoff (C) 0.05 bis 0.35
Phosphor (P) max 0.015
Schwefel (S) max 0.005 Chrom (Cr) max 1.0
Titan (Ti) max 0.02 aufweist.
7. Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus Stahl mit erhöhter Festigkeit und verbesserter Zähigkeit des Werkstoffes durch eine Schnellabkühlung nach einem Verformen, insbesondere nach einer Formgebung des Rohres mittels Streckreduzierens, bestehend aus einer Einrichtung zur Kühlmittelbeaufschlagung einer Rohroberfläche, dadurch gekennzeichnet, dass in Walzrichtung nach dem letzten Verformungsgerüst eine schaltbare Durchgangs-Kühlstrecke mit einer Vielzahl von konzentrisch um das Walzgut angeordneten, in Längsrichtung unterschiedlich positionierbaren Verteilerringen für ein Kühlmedium jeweils mit mindestens 3, jeweils im Wesentlichen zur Axe gerichteten Düsen ausgeformt ist, wobei jeder Verteilerring oder jede Gruppe derselben durchsatzgeregelt mit dem Kühlmedium anspeisbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen jeweils einen sich in Sprührichtung erweiternden, pyramidenförmigen
Kühlmittelstrom erstellen.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlmittelstrom eine rechteckige Querschnittsform aufweist und dass die längere Axe des Rechteckes schräg zur Rohrachse gerichtet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zufuhr von Kühlmedium zur Durchgangskühlstrecke in Abhängigkeit von der Position der Rohrenden in dieser schaltbar ist.
PCT/AT2009/000439 2008-11-20 2009-11-16 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von stahlrohren mit besonderen eigenschaften WO2010057235A1 (de)

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