TWI257742B - Connecting structure of printed wiring board - Google Patents

Description

1257742 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於印刷配線板（printed Wiring B〇ard)之連接 構造。尤其係關於將多個板構件層疊而成的印刷配線板和 軟性印刷電路（Flexible Printed Circuit，簡稱為FPC)電性連 接的印刷配線板之連接構造。 【先前技術】 歷來，電子裝置内部即安裝有電子零件模組和印刷配線 板。為了連接該等印刷配線板和電子零件模組，使用Fpc 即軟性印刷電路。 在此，印刷配線板包括：基板，其具有絕緣性基材和形 成在4基材上的配線圖案；及與該基板的配線圖案連接的 1C和連接器等電路元件。作為構成該電路元件的連接器， 有幾乎不使力就能插拔FPC的ZIF(zero Insertion Force，零 安插力）型連接器（例如，參考日本專利特開2〇〇2“58〇55號 公報）。 根據該忑巧型連接器，能實現小型化，提高FPC和滑動件 的操作性，且能夠確保連接可靠性。 了疋’近年來’行動電話和行動裝置等電子裝置的小型 化不斷發展，隨著電子裝置的小型化，也要求Fpc和印刷配 線板小型化、咼集成化。因此，為因應此項要求，由多個 基板複數層疊而成的多層印刷配線板曰漸普及。 但是，上述ZIF型連接器雖然能實現扁平化，但由於其配 置在基板上’因此’在基板上佔有—定面積。因此，有時 1257742 難以高密度地安裝電路元件。 f發明内容】 為了解決上述問題，本發明的目的是提供—種能高密度 地安裝電路元件的印刷配線板之連接構造。 為了達到上述目的，發明人發明如下之印刷配線板之連 接構造。 (1)一種印刷配線板之連接構造，其特徵係電性連接FPC 者，上述FPC具備長形基材，及層疊在基材表面且沿上述基 材的軸向延伸之多個導體部；上述印刷配線板具有設在一 端面且為上述FPC前端插人之插人口，及形成於該***口内 壁面且Λ上述FPC的***方向延伸之多個直列連接端子；在 上述FPC的前端安裝包含多個可彈性變形的第—接觸件之 雙列直插式接觸件；上述第一接觸件具有抵接上述Fpc前端 之本體以及與该本體互為大致平行延伸而夾持上述fpc 的導體部之第一腕部和第二腕部；該等第一腕部和第二腕 部係各自於彎曲部彎折而互向相反側鼓起；藉由在上述印 刷配線板的***口中***上述Fpc，上述第一腕部和第二腕 部中至少一者係於上述彎曲部推壓上述***口内的直列連 接端子。FPC也可以是平扁軟排FUt caMe)。 基材例如可以用薄膜聚醯亞胺板形成。又，在基材上可 以層疊補強板。 導體部可以用具有良好導通性和成型性的材料形成，例 如銅合金板。在導體部中可以實施鍍鎳，而且，可以進行 導通性的硬質鍍敷。又，可以用聚醯亞胺膜被覆導體部的 92450.doc 1257742 基端側。 導體部亦可在將導體層疊（接著）於長形基材上後，藉由 蝕刻該導體而形成。又，各導體部分別連接低壓電源=接 地。 為了確保導電性，第一接觸件可以用銅合金板形成。作 為銅合金板，最好用磷青銅板或鈹青銅板。又，為了確保 耐磨損性，可以用薄鋼板形成第一接觸件。 第一接觸件上亦可實施鍍鎳或鍍鉻。又，為了減少接觸 件電阻，可在該等鍍敷上進一步實施閃光鍍金。 第一腕部和第二腕部的彎曲部之曲率不受特別限制。 第一腕部和第二腕部中至少一者亦可以焊接到Fpc的導 體部上。 在印刷配線板上可以形成通孔、通道（Via)、焊墊上通孔 (Pad on hole)等。 又’在***口内相對的面上分別設置直列連接端子，而 將第一腕部和第二腕部分別連接於各直列連接端子，則能 更緊固地連接印刷配線板和FPC。 根據（1)之發明，當在印刷配線板的***口中***Fpc 曰寸’第一腕部和第二腕部的彎曲部會被推壓到***口的内 壁面上而彈性變形並接近導體部。當更深地***FPC時，彎 曲部會接觸件並推壓直列連接端子。 如此’因為FPC與印刷配線板的一端面連接，所以能高 密度地安裝電路元件，並可提高配線圖案的設計自由度。 此時’只要在具有基材和導體部的現有FPC上安裝第一 92450.doc I257742 接觸件’即可將現有的FPC連接到印刷配線板上。因此，可 以削減連接印刷配線板和FPC所需的成本。 (2)根據（1)的印刷配線板之連接構造，其中上述雙列直插 式接觸件具有第一端板，其係在上述多個第一接觸件並列 的狀態下保持上述各第一接觸件的本體。 第一端板可以用合成樹脂材料形成。 根據（2)之發明，可以呈直線狀排列多個第一接觸件。因 此，能更緊固地把FPC連接到印刷配線板上。 (3)—種印刷配線板的連接構造，其特徵係電性連接Fpc 者；上述FPC具備長形基材，及層疊在基材表面且沿上述基 材的軸向延伸之多個導體部；上述印刷配線板具有設在一 端面且為上述FPC前端***之***口，及形成於該***口内 壁面且沿上述FPC的***方向延伸之多個直列連接端子； 在上述FPC的前端安裝具有多個可彈性變形的第二接觸 件及保持該等第二接觸件的第一外殼之第一中繼連接器； 上述第二接觸件具有抵接上述FPC前端的本體，以及從 本體互為大致平行延伸而夾持上述Fpc的導體部之第三腕 部和第四腕部；上述第四腕部係於彎曲部彎折成向上述第 一外殼的外側鼓起狀；上述第—外殼在上述第二接觸件並 列的狀態下保持上述各第二接觸件的第三腕部；藉由在上 述印刷配線板的插X 口中***上述Fpc，上述第四腕部係於 上述彎曲部推壓上述***口内的直列連接端子。

Flat Cable)。 又’在基材上可 FPC也可以是軟性平扁排線FFC(Flexible 基材例如可以用薄膜聚醯亞胺板形成。 92450.doc -10- 1257742 以層豐補強板。 導體一可以用具有良好導通性和成型性的材料形成，例 如銅合金板。在導體部中可以實施鍍鎳，而且，可以進行 導通性的硬質鍍敷。又，可以用聚酿亞胺膜被覆導體 基端側。 導體部亦可在將導體層疊（接著）到長形基材上後，藉由 蝕刻該導體而形成。又，各導體分別連接低壓電源和接地。 為了確保證導電性，第二接觸件可以用銅合金板形成。 作為銅合金板，最好㈣青㈣紐㈣板。4 了確保耐 磨損性，可以用薄鋼板形成第二接觸件。 第二接觸件上亦可實施鍍鎳或鍍鉻。又，為了減少接觸 件電阻，可在該等鍍敷上進一步實施閃光鍍金。 第四腕部的_曲部之曲率不受特別限制。第四腕部可以 焊接到FPC的導體部上。 在印刷配線板上可以形成通孔、通道（Via)、焊墊上通孔 (Pad on hole)等。 根據（3)之發明，具有和同樣的效果。 (4) 一種印刷配線板的連接構造，其特徵係電性連接Fpc 者；上述FPC具備長形基材，及層疊在基材表面且沿上述基 材的軸向延伸之多個導體部；上述印刷配線板具有設在一 端面且為上述FPC前端插人的***口，及形成於該***口内 壁面且沿上述FPC的插人方向延伸之多個直列連接端子；在 上述FPC的前端安裝具有多個可彈性變形的第三接觸件及 保持該等第三接觸件的第二外殼和第二端板之第二中繼連 92450.doc 1257742 接Is ;上述第三接觸件具有抵於上述1?1>(：前端之本體，以及 k忒本體互為大致平行延伸而夾持上述Fpc的導體部之第 五腕部和第六腕部；上述第六腕部係於彎曲部彎折成向上 述第一外殼的外側鼓起狀；上述第二外殼係在上述第三接 觸件並列的狀態下保持上述各第三接觸件的第五腕部；上 述第一端板係在上述多個第三接觸件並列的狀態下保持上 述第三接觸件的本體；藉由在上述印刷配線板的***口中 ***上述FPC，上述第六腕部係於上述彎曲部推壓上述*** 口内的直列連接端子。 FPC也可以疋软性平扁排線Flat Cabie)。 基材例如可以用薄膜聚醯亞胺板形成。又，在基材上可 以層疊補強板。 導體部可以用具有良好導通性和成型性的材料形成，例 如銅合金板。在導體部中可以鍍錄，而且，可以進行導通 性的硬質鍍敷。又’可以用聚醯亞胺膜被覆導體部的基端 側。 導體部亦可在將導體層疊（接著）到長形基材上後，藉由 餘刻該導體而形成。又，各導體分別連接低壓電源和接地。 為了確保導電性，第三接觸件可以用銅合金板形成。作 為銅合金板，最好㈣青銅板或鈹青銅板。為了確保耐磨 損性，可以用薄鋼板形成第三接觸件。 第三接觸件亦可實施鍍鎳或 乐及鍍鉻。又，為了減少接觸 件電阻，可在該等鍍敷上進一步者 ^ 芡灵施閃光鍍金。 第六腕部的彎曲部的曲率不受驻 & 又特別限制。弟六腕部可以 92450.doc 12 1257742 焊接到FPC的導體部上。 第二端板可以用合成樹脂材料形成。 在印刷配線板上可以形成通孔、通道（Via)、焊墊上通孔 (Pad on hole)等。 根據⑷之發明，具有和⑴相同的效果。 ⑺根據⑴的印刷配線板之連接構造，其中上述第一接觸 件的第一腕部和第二腕部中至少-者係焊接到上述FPC的 導體部上。 /6)根據（2)的印刷配線板之連接構造，其中上述第一端板 係與上述第—接觸件-併藉由模製成型而形成。 ⑺根據（2)的印刷配線板之連接構造，其中上述第一接觸 件係被壓入上述第一端板中。 (8) 根據（3)的印刷配線板之連接構造，其中在上述第一外 殼中形成大致平行的多個溝；上述第二接觸件的第三腕部 係被壓入上述第一外殼的溝中。 (9) 根據（4)的多層印刷配線板之連接構造，其中上述第二 立而板係與上述第三接觸件一併藉由模製成型而形成。 (1 〇)根據（4)的多層印刷配線板之連接構造，其中上述第 三接觸件係被壓入上述第二端板中。 (11) 根據（4)的多層印刷配線板之連接構造，其中在上述 第二外殼中形成大致平行的多個溝；上述第三接觸件的第 五腕部的前端係被壓入上述第一外殼的溝中。 (12) 根據（1)的印刷配線板之連接構造，其中上述印刷配 線板由第一外層板、形成一端面的切口之内層板和第二外 92450.doc -13- 1257742 層板層疊而成；上述直列連接端子設置在上述第二外層板 中上述切口側的面上；上述***口由上述第一外層板、上 述内層板的切口和上述第三外層板包圍而成。 (13) 根據（2)的印刷配線板之連接構造，其中上述印刷配 線板由第一外層板、形成一端面的切口之内層板及第二外 層板層疊而成；上述直列連接端子設置在上述第一外層板 中上述切口側的面上，上述***口由上述第一外層板、上 述内層板的切口和上述第二外層板包圍而成。 (14) 根據（3)的印刷配線板之連接構造，其中上述印刷配 線板由第一外層板、形成一端面的切口之内層板及第二外 層板層疊而成；上述直列連接端子設置在上述第一外層板 中上述切口側的面上；上述***口由上述第一外層板、上 述内層板的切口和上述第二外層板包圍而成。 (15) 根據（4)的印刷配線板之連接構造，其令上述印刷配 線板由第一外層板、形成一端面的切口之内層板及第二外 層板層疊而成；上述直列連接端子設置在上述第一外層板 中上述切口側的面上’上述***口由上述第一外層板、上 述内層板的切口和上述第二外層板包圍而成。 上述第一外層板、内層板、第二外層板和後述預成形體 通常由環氧樹脂形成。此外，不限於此，也可以用聚酿亞 胺、BT樹脂等具有耐熱性的材料形成，也可以用低介電率 的環氧樹脂、聚苯醚樹脂等具有低介電率的材料形成。 此外’内層板的板厚較好是0.2 mm〜1.6 mm，0.6 mm~ 1.〇 mm 更好。 92450.doc -14- 1257742 第外層板及第二外層板的板厚較好是〇·2麵。銅羯 的厚度較好是35 。 ⑽根據（12)至（15)中任—項的印刷配線板之連接構造， 其中在上述第一外層板和第二外層板上進_步層疊預成形 體和銅箔。 (17)根據(12)至⑽的印刷配線板之連接構造，其中上述 印刷電路板的直列連接端子係實施有硬質鍍敷。 作為硬質鑛敷，例如有錢鎳。 根據（17)中記載的發明’因為對直列連接端子實施硬質 鍍敷，所以即使對印刷配線板反覆插拔Fpc，也能防止直列 連接端子和第一接觸件端子或第二接觸件端子摩擦損耗。 尤其是，以玻璃環氧樹脂材形成印刷配線板的情形下，印 刷配線板的表面接近粗糙的研磨石，因此，直列連接端子 容易磨損。 (18)根據（17)的印刷配線板之連接構造，其中對上述印刷 配線板的直列連接端子之上述硬質鍍敷表面係進一步實施 有鍵金。 根據（18)的發明，在對直列連接端子實施硬質鍍敷後， 實施閃光鍍金，因此，可以使直列連接端子成為良好的接 點。 【實施方式】 以下，參考附圖說明本發明的第一實施方式。在以下實 施方式的說明中’相同的組成部分以相同的符號表示，其 說明從略或簡化。 92450.doc -15 - 1257742 [第一實施方式] 圖1是根據本發明第一實施方式的FPC2和印刷配線板j 之立體圖。 FPC 2具有長形基材22、接著在基材22下面的補強板23 和層豐在基材22上面、沿基材22的軸向延伸之多個導體部 21 〇 FPC 2係以聚醯亞胺膜24被覆，但其前端側露出，成為具 有寬度W2的露出導體部2A。 基材22具有絕緣性，例如由薄臈聚醯亞胺板形成。 導體部21由具有良好導通性和成型性的材料形成，實施 有鍍鎳。 在FPC 2的前端安裝具有多個可彈性變形的第一接觸件3 之雙列直插式接觸件30。 第一接觸件3具有抵接FPC 2前端的本體3A，及與該本體 3A互為大致平行延伸而夾持Fpc 2的第一腕部31和第二腕 部32 〇 該等第一腕部31和第二腕部32係各自於彎曲部33、科彎 折成互向相反側鼓起狀。第一腕部31和第二腕部32焊接到 FPC的導體部上。 圖2是印刷配線板1的分解立體圖。 印刷配線板1係由第一外層板丨丨、内層板1〇及第二外層板 12層疊而成的構造。 内層板10由絕緣性板構件形成，在此是由環氧玻璃板形 成。内層板10的板厚為T0，形成其一端面的寬度W1和進深 92450.doc -16- 1257742 D之切口 10A。 第一外層板11的板厚為T2，在此為〇·2 mm。藉由在第一 外層板11的兩面上蝕刻銅箔，施予配線圖案。具體地說， 該銅箔的厚度是35 /xm。施予配線圖案後，形成通孔丨1B。 第二外層板12的板厚為T3，在此為〇.2 mm。藉由在第二 外層板12的内層板1 〇側的面上印刷蝕刻銅箔，形成配線圖 案。具體地說，該銅箔厚度是35 μηι。 印刷配線板1的製造順序如下。 即，將第一外層板11、内層板10和第二外層板12依序層 璺並緊壓，藉由焊鍍法連結。接著，在該連結的板構件丨〇〜i 2 上形成通孔、通道、焊墊上通孔等後，進行鍍敷處理、抗 蝕刻處理。 弟外層板11、内層板1 〇的切口 1 〇 A和第二外層板12設在 印刷配線板1的一端面上，形成***17]?(： 2的前端之***口 10B。 其中，切口 10A的寬度W1&FPC 2的寬度W2稍大。從而， 切口 10A能限制FPC 2寬度方向的位置偏差，因此，容易對 準FPC 2的第一接觸件3和印刷配線板i的直列連接端子 11A、12A的位置。 圖3疋從切口 10A側看第一外層板丨丨的橫截面圖。 在構成***口 10B的内壁面之第一外層板u上形成有沿 FPC 2的***方向延伸的多個直列連接端子uA。該等直列 連接端子11A配置在與Fpc 2的第一接觸件3的第一腕部η 對應的位置上。 92450.doc -17- 1257742 在構成***口 10B的内壁面之第二外層板12上形成有沿 FPC 2的***方向延伸的多個直列連接端子丨2a。該等直列 連接端子12A配置在與FPC 2的第一接觸件3的第二腕部32 對應的位置上。 對直列連接端子11A、12 A實施有作為硬質鐘敷的鐵鎳。 此外，對直列連接端子11A、12A亦可以實施鍍鎳以外的硬 質鍍敷。如此，即使對印刷配線板1反覆插拔FPC 2，也能 防止直列連接端子11A、12A與第一接觸件3的腕部31、32 的摩擦彳貝耗。尤其疋，以玻璃ί哀氧材料形成印刷配線板1 的情形時，則因為印刷配線板1的表面接近粗糙的研磨石， 所以直列連接端子11A、12 Α容易磨損。 又，亦可以對鍍鎳的表面進一步實施閃光鍍金。如此， 能使直列連接端子11A、12A成為更好的接點。 在印刷配線板1的第一外層板11上形成有與直列連接端 子12 A連接的多個通孔11 b。介以通孔11B，使第一外層板 11的表面和直列連接端子12A電性連接。 下面，說明在印刷配線板1上***FPC 2的順序。 當在印刷配線板1的***口 10B中***FPC 2前端時，第一 接觸件3的彎曲部33、34抵接於***口 1 〇B的邊緣。從而， 第一腕部3 1和第二腕部32推壓***口 1 〇B的内壁面而彈性 變形，彎曲部33、34接近導體部21。當更深地***FPC 2 時’該等第一接觸件3的彎曲部3 3、3 4會接觸件並推壓直列 連接端子11A、12A。 在***口 1 0B内彼此相對的面上分別設置直列連接端子 92450.doc -18- 1257742 11A、12 A，因為第一腧立 > ° 和弟二腕部32分別與各直列連接 端子11A、12A連接，所LV处击跃 所以旎更緊固地連接印刷配線板1和 FPC 2。 柊认τ θ '在各通孔11Β中***插頭時，以該插頭的前端推 塵第-接觸件3。從而，可以很容易地從印刷配線板】上拔 下第一接觸件3。 [第二實施方式] 在本只轭方式中，雙列直插式接觸件30Α的結構和第一實 施方式不同。 、 圖4疋本發明第二實施方式的Fpc 2之立體圖。 雙列直插式接觸件30Α具有在多個第一接觸件3並列狀態 下保持各第—接觸件3的本體3Α之第-端板39。第—端板39 由合成樹脂材料形成，與第一接觸件3一併藉由模製成型而 成。 因此，根據本實施方式，可以確保多個第一接觸件3的直 線排列性。因此，能將FPC 2更緊固地連接到印刷配線板1 上。 下面’參考圖5說明在印刷配線板1上***；ppc 2的順序。 當在印刷配線板1的***口 1 〇B中***FPC 2的前端時，第 一接觸件3的彎曲部33、34抵接於***口 10B的邊緣。從而， 第一腕部3 1和第二腕部32向***口 1 〇B的内壁面推壓而彈 性變形，彎曲部33、34接近導體部21。當更深地***FPC 2 時’該等第一接觸件3的彎曲部33、34係接觸件並推壓直列 連接端子11A、12A。 92450.doc -19- 1257742 [第三實施方式] 在本實施方式中，與第一實施方式不同之處在於在Fpc 2 的前端不安裝雙列直插式接觸件3〇，而是安裝第一中繼連 接器5。 圖6是本實施方式的Fpc 2和印刷配線板丨之立體圖。 在抒〇 2的前端安裝具有多個可彈性變形的第二接觸件4 矛保持该等第二接觸件4的第一外殼5 A之第一中繼連接器 5 〇 第一接觸件4具有抵接FPC 2前端的本體4A，以及從本體 4A沿第一外殼5a的表面延伸而夾持Fpc 2的導體部21之第 二腕部41和第四腕部42。第四腕部42於彎曲部4D彎折成向 第一外殼5A的外侧鼓起狀。 第一外殼5 A在第二接觸件4並列的狀態下保持各第二接 觸件4的第三腕部41。在第一外殼5 a中形成大致平行的多個 溝51，第二接觸件4的第三腕部41分別被壓入溝51中。 切口 10A的寬度W3比第一外殼5A的寬度W4梢大。從而， 切口 10A能限制FPC 2的寬度方向的位置偏差，因此，能夠 报容易對準FPC 2的第二接觸件4和印刷配線板i的直列連 接端子11A的位置。 下面，參考圖7說明在印刷配線板1中***FPC 2的順序。 當在印刷配線板1的***口 10B中***FPC 2的前端時，第 二接觸件4的彎曲部4D抵接***口 10B的邊緣。從而，第四 腕部42被推壓到***口 10B的内壁面上而彈性變形，彎曲部 4D接近導體部21。當更深地***FPC 2時，該等第二接觸件 92450.doc -20- 1257742 4的彎曲部4D係接觸件並推壓直列連接端子11 a。 [第四實施方式] 在本實施方式中，和第-實施方式的不同之處在於： FPC 2的前端不安裝雙列直插式接觸件3〇，而安裝 連接器8。 " 一卞繼 圖8是本實施方式的FPC 2和印刷配線板！之立體圖。 在FPC 2的前端安裝第二中繼連接器8，其具有多個 性變形的第三接觸件6、保持該等第三接觸件6的第私 8 A及第二端板7。 成 第三接觸件6具有抵接FPC 2前端的本體6A和與本體石八 互為大致平行延伸而夾持FPC 2的第五腕部61和第六腕部 62。第六腕部62於彎曲部61)彎折成向第二外殼8a的外側 起狀。 第一外设8A在第三接觸件6並列的狀態下保持各第三接 觸件6的第五腕部61。在第一外殼8八上形成大致平行的多個 溝81，第三接觸件6的第五腕部61被分別壓入溝81中。 上述第二端板7在多個第三接觸件6並列的狀態下保持第 三接觸件6的本體。第二端板7由合成樹脂形成，與第三接 觸件6—併藉由模製成型而形成。 切口 10A的寬度W5比第二端板7的寬度W6稍大。從而， 切口 10A能限制FPC 2的寬度方向的位置偏差，因此，Fpc 2 的第二接觸件6和印刷配線板1的直列連接端子11A可以很 各易地對準位置。 下面’荼考圖9說明在印刷配線板1中***Fpc 2的順序。 92450.doc 1257742 當在印刷配線板1的***口 1 〇B中***FPC 2的前端時，第 二接觸件6的彎曲部6D抵接***口 1 〇B的邊緣。從而，笙丄 腕部62被推壓到***口 1 〇B的内壁面上而彈性變形，彎曲部 6D接近導體部21。當更深地***FPC 2時，這些第三接觸件 6的彎曲部6D係接觸件並推壓直列連接端子丨丨a。 根據本發明，具有以下效果。 因為FPC連接到印刷配線板的一端面上，所以能高密度 地安裝電路元件，並能提高配線圖案的設計自由度。 此時’只要在具有基材和導體部的現有Fpc上安裝第一 接觸件，即可將現有FPC連接到印刷配線板上。因此，可以 削減連接印刷配線板和FPC所需的成本。 【圖式簡單說明】 圖1表示本發明第一實施方式的FPC和印刷配線板的立 體圖； 圖2表示上述實施方式的印刷配線板的分解立體圖； 圖3是從切口側看上述實施方式的第一外層板之橫截面 圖； 圖4表示本發明第二實施方式的FPc的立體圖； 圖5是用於說明在上述實施方式的印刷配線板中*** FPC的順序之圖； 圖6是根據本發明第三實施方式的FPC和印刷配線板之 立體圖； 圖7是用於說明在上述實施方式的印刷配線板中*** FPC的順序之圖； 92450.doc -22- 1257742 圖8是根據本發明第四實施方式的Fpc和印刷配線板之 立體圖； 圖9是用於說明在上述實施方式的印刷配線板中*** FPC的順序之圖。 【主要元件符號說明】 1 印刷配線板 10 内層板 10A 切口 10B ***口 11 第一外層板 11A 直列連接端子 11B 通孔 12 第二外層板 12A 直列連接端子 2 FPC 2A 導體部 21 導體部 22 基材 23 加強板 24 聚醯亞胺膜 3 第一接觸件 3A 本體 30 雙列直插式接觸件 31 第一腕部 92450.doc -23- 第二腕部 彎曲部 彎曲部 第一端板 第二接觸件 本體 彎曲部 第三腕部 第四腕部 第一中繼連接器 第一外殼 溝 第三接觸件 本體 彎曲部 第五腕部 第六腕部 第二端板 第二中繼連接器 第二外殼 溝 進深 内層板板厚 第一外層板板厚 -24- 1257742 T2 第二外層板板厚 W1 切口寬度 W2 FPC寬度 W3 切口寬度 W4 第一外殼寬度 W5 切口寬度 W6 第二端板寬度 92450.doc -25 -

Claims (1)

1257742 十、申請專利範圍： 1. 一種印刷配線板之連接構造’其特徵係電性連接Fpc者；且 上述FPC包含長形基材，及層疊在該基材表面且沿上述 基材的軸向延伸之多個導體部； 上述印刷配線板包含設在一端面且為上述Fpc前端插 入之***口，及形成於該***口内壁面且沿上述FPC的插 入方向延伸之多個直列連接端子； 在上述FPC的前端安裝有包含多個可彈性變形的第一 接觸件之雙列直插式接觸件； 上述第一接觸件包含抵接上述Fpc前端之本體，以及從 忒本體互為大致平行延伸而夾持上述Fpc的導體部之第 一腕部和第二腕部；該等第一腕部和第二腕部係各自於 彎曲部彎折成互向相反側鼓起狀； 藉由在上述印刷配線板的***口中***上述Fpc，而使 上述第一腕部和第二腕部中至少一者於上述彎曲部推壓 上述***口内的直列連接端子。 2. 如請求項1之印刷配線板之連接構造，其中上述雙列直插 式接觸件包含在上述多個第一接觸件並列的狀態下保持 上述各第一接觸件的本體之第一端板。 3. —種印刷配線板之連接構造，其特徵係電性連接Fpc者；且 上述FPC包含長形基材，及層疊在該基材表面且沿上述 基材的軸向延伸之多個導體部； 上述印刷配線板包含設在一端面且為上述Fpc前端插 入之***口，及形成於該***口内壁面且沿上述FPC的插 92450.doc 1257742 八万问延彳申之多 在上述FPC的前端安裝右白人夕7 而文4有包3多個可彈性變形的第二 接觸件及保持該等第二接觸件的笛 伐啊仵的弟一外殼之第一中繼連 接器； 上述第二接觸件包含抵接上述FPc的前端之本體，以及 從該本體互為大致平行延伸而夾持上述Fpc的導體部之 第三腕部及第四腕部；上述第四腕部係於彎曲部弯折成 向上述第一外殼的外側鼓起狀； 上述第一外殼係在上述第二接觸件並列的狀態下保持 上述各第二接觸件之第三腕部； 藉由在上述印刷配線板的***口中***上述Fpc，而使 上述第四腕部於上述彎曲部推壓上述***口内的直列連 接端子。 4· 一種印刷配線板之連接構造，其特徵係電性連接FPC者；且 上述FPC包含長形基材，及層疊在該基材表面且沿上述 基材的軸向延伸之多個導體部； 上述印刷配線板包含設在一端面且為上述FPC前端插 入之***口’及形成於該***口内壁面且沿上述FPC的插 入方向延伸之多個直列連接端子； 在上述FPC的前端安裝包含多個可彈性變形的第三接 觸件及保持該等第三接觸件的第二外殼和第二端板之第 二中繼連接器； 上述第三接觸件包含抵接上述FPC前端之本體，以及從 該本體互為大致平行延伸而夾持上述FPC的導體部之第 92450.doc 1257742 五腕部和第六腕部；上述第六腕部係於彎曲部彎折成向 上述第二外殼的外側鼓起狀； 上述第二外殼係在上述第三接觸件並列的狀態下保持 上述各第三接觸件的第五腕部； 上述第二端板係在上述多個第三接觸件並列的狀態下 保持上述第三接觸件的本體； 藉由在上述印刷配線板的***口中***上述Fpc，而使 上述第六腕部於上述彎曲部推壓上述***口内的直列連 接端子。 5.如請求項1之印刷配線板之連接構造，其中上述第一接觸 件的第一腕部和第二腕部中至少一者係焊接到上述Fpc 的導體部。 6·如請求項2之印刷配線板之連接構造，其中上述第一端板 係與上述第一接觸件一併藉由模製成型而形成。 入如請求項2之印刷配線板之連接構造，其中上述第一接觸 件係被壓入上述第一端板中。 8 ·如凊求項3之印刷配線板之連接構造，其中 在上述第一外殼形成有大致平行的多個溝； 上述第二接觸件的第三腕部係被壓入上述第一外殼的 溝中。 9·如請求項4之印刷配線板之連接構造，其中上㈣二端板 係與上述第三接觸件—併藉由模製成型而形成。 10.如請求項4之印刷配線板之連接構造，其中上述第三接觸 件係被壓入上述第二端板中。 92450.doc 1257742 11 ·如請求項4之印刷配線板之連接構造，其中 在上述第二外殼中形成大致平行的多個溝； 上述第三接觸件的第五腕部的前端係被壓入上述第一 外殼的溝中。 12 _如請求項1之印刷配線板之連接構造，其中 上述印刷配線板係由第一外層板、形成有直至一端面 之切口的内層板及第二外層板層疊而成； 上述直列連接子係设置在上述第一外層板中之上述 切口侧的面上； 上述***口係由上述第一外層板、上述内層板的切口 及上述第二外層板包圍而成。 1 3 ·如請求項2之印刷配線板之連接構造，其中 上述印刷配線板係由第一外層板、形成有直至一端面 之切口的内層板及第二外層板層疊而成； 上述直列連接端子係設置在上述第一^卜層板中之上述 切口側的面上； 上述***口係由上述第一外層板、上述内層板的切口 及上述第二外層板包圍而成。 14·如請求項3項之印刷配線板之連接構造，其中 上述印刷配線板係由第一外層板、形成有直至一端面 之切口的内層板及第二外層板層疊而成； 上述直列連接端子係設置在上述第一外層板中之上述 切口側的面上； 上述***口係由上述第一外層板、上述内層板之切口 92450.doc 1257742 及上述第二外層板包圍而成。 1 5 ·如睛求項4之印刷配線板之連接構造，其中 上述印刷配線板係由第一外層板、形成有直至一端面 之切口的内層板及第二外層板層疊而成； 上述直列連接端子係設置在上述第一外層板中之上述 切口側的面上； 上述***口係由上述第一外層板、上述内層板之切口 及上述第二外層板包圍而成。 1 6 ·如請求項12至15中任一項之印刷配線板之連接構造，其 中在上述第一外層板和第二外層板上進一步層疊預成形 體和銅箱。 17_如請求項12至15中任一項之印刷配線板之連接構造，其 中上述印刷電路板的直列連接端子係實施硬質鑛敷。 1 8.如請求項1 7之印刷配線板之連接構造，其中上述印刷配 線板的直列連接端子更在上述硬質鍍敷表面實施鍍金。 92450.doc