SE425603B - Anordning for borttransport av i en omlottstrom utfallande ytprodukter, serskilt tryckalster - Google Patents
Anordning for borttransport av i en omlottstrom utfallande ytprodukter, serskilt tryckalsterInfo
- Publication number
- SE425603B SE425603B SE7905560A SE7905560A SE425603B SE 425603 B SE425603 B SE 425603B SE 7905560 A SE7905560 A SE 7905560A SE 7905560 A SE7905560 A SE 7905560A SE 425603 B SE425603 B SE 425603B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- gripper
- transport
- products
- current
- conveyor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
- B65H29/669—Advancing articles in overlapping streams ending an overlapping stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/001—Adaptations of counting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/003—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/32—Orientation of handled material
- B65H2301/323—Hanging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
- B65H2301/4471—Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area
- B65H2301/44712—Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area carried by chains or bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
- B65H2301/4473—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact
- B65H2301/44732—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact transporting articles in overlapping stream
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
15 20 25 30 35 7995560-4 2 _Produkten kan följaktligen invändningsfritt gripas vid sin främre kant och låter sig lyftas från den efterföljande produkten. Den friliggande framkanten av produkten till- låter en beröringsfri urskiljning, t ex räkning, av pro-, dukterna.
Transportanordningens transportriktning i över- föringsområdet är lämpligen vinkelrät mot planet för de produkter som skall gripas och är företrädesvis riktad nedifrån och uppåt, varigenom produkterna löper in i de öppnade griparna och kan följaktligen riktigt gripas även _ då produkterna inte ankommer till överföringsområdet nog- grannt i fas med griparna. Utfaller omlottströmmen i en formation, i vilken varje produkt ligger på den föregående produkten, införes före transportanordningen en vändanord- ning för omvändning av omlottströmmen. Denna vändanordning kan åstadkomma en vändning av.den ankommande omlottström- men 1800 omkring dess med transportriktningen parallella längdaxel eller uppvisa en av.omlottströmmen genomlöpande avlänkningsanordning för avlänkning av omlottströmmen, vilken avlänkningsanordning på sin utloppssida är försedd med en transportanordning, vars transportriktning är mot- . satt den 1 avlänkningsanordningen inlöpande omlottströmmens ,Vid en i horisontell riktning utfallande omlottström kan bygglängden genom en dylik avlänkning hållas liten, då om- lottströmmen avlänkas uppåt och företrädesvis även bort- transporteras uppåt, vilket utnyttjandet av den förhanden- varande bygghöjden tillåter.
Det är visserligen tidigare känt att avlänka en 'av tryckalster, som var och en ligger på det föregående alstret, bildad omlottström cirka 1800, men dennas av- 7 länkning tfiänar uteslutande till att efter avlänkningen införa tryckalstren underifrån i en stapel (DE-AS 1 436 H85). Trots detta har man ännu inte försökt att genom en dylik avlänkning frilägga tryckalstren i och för gripande av en transportörs gripare och lösgöra dem ur om- lottströmmen med transportören. Detta är emellertid i be- traktande av CH-PS 530 926 resp. motsvarande US-PS 10 15 20 25 30 35 7905560-4 3 3 735 977 icke förvånande, då dessa patentskrifter i mot- sats till förslaget enligt uppfinningen lär att än en gång före vidarebearbetningen vända en omlottström, i vilken varje produkt ligger på den efterföljande produkten, för att till slut åter erhålla en normal omlottström, i vilken varje produkt är delvis övertäckt.
I det följande skall utföringsexempel på upp- finningsföremàlet närmare beskrivas under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 i en sidovy visar en anordning för bort- transport av i en omlottström utfallande tryckalster, fig. 2 i större skala visar ett avsnitt av fig.1, fig. 3 visar ett snitt utmed linjen III-III i fig. 2, fig. 4 och 5 i en sidovy visar överföringsområdet med en avlänkningsanordning för de ankommande tryckalstren i olika driftslägen och fig. 6 visar en vy i pilens H riktning i fig. U.
Den i fig. 1 visade anordningen omfattar en enkel- transportör 2, som är försedd med ett i kretslopp drivet dragorgan 2, vid vilket är fästa i transportriktningen A i följd anordnade, enskilt reglerbara gripare 3. Den när- mare utformningen av dragorganen 2 och griparna 3 kommer att beskrivas i anslutning till fig. 2 och 3. Dragorganet 2 är vid den i fig. 1 visade änden fört omkring ett bryt- hjul 4, som drivas av en drivmotor 5. De enskilda griparna 3 tjänar till att gripa de i omloppström 5 föreliggande och med en tillförselanordning 7 tillförda tryckalstren 6 vid deras främre kant 6a, som i föreliggande fall utgör falskanten.
Den från en källa, t ex en rotationstryckpress, erhållna omlottströmmen 3, i vilken varje tryckalster 6 ligger på det föregående alstret, övertas av en tillförsel- anordning 7. Den senare uppvisar ett första transportband 8, som drives runt med i allt väsentligt horisontell transportriktning B av ett drivorgan 9. Driften av tran- sportbandet 8 sker lämpligen från källan, dvs rotations- 7905560-4 10 15, 20 ZS 30 35 _ 4 tryckpressen. Efter detta första transportband 8 är an- slutet ett andra transportband 11, som drives via ett' drivelement 10 (kedja eller rem) från transportbandet 8 och har likaledes en horisontell transportriktning C.
Transportbandet 11 är anordnat på inloppssidan av en av- länkningsanordning 12 och tillför omlottströmmen 5 till denna avlänkningsanordning 12. Denna uppvisar ett ändlöst¿ i pilens D riktning drivet tryckband 13, som är fört över en omkring sin axel 14a roterbar drivvals lä och över styrrullar 15. Drivvalsen lä är med sin rotationsaxel lüa lagrad vid ena änden av en svängarm 16, som vid sin andra ände är svängbart lagrad omkring en stationär axel 17.
Driften av drivvalsen 1% sker från transportbandet 11 via ett drivelement 18 (kedja eller rem). pen drivvalsen 14 uppbärande änden av svängarmen 16 är understödd aâçtryck- fjäder 19, som ger tryckbandet 13 en spänning, Till av- länkningsanordningen 12 hör vidare en avlänkningstrumma 20, som är rotationsdriven omkring sin axel 20a i pilens E riktning. Driften av avlänkningstrumman 20 sker från drivvalsen 1H via en drivrem eller drivkedja 21; en av den senare driven tand- eller remskiva 22 och ett.ytterligare -drivorgan 23 (kedja eller rem). Omkring avlänkningstrum- man 20 och en brytrulle 25 föres ett ändlöst, i pilens F riktning löpande transportband 2U. Mellan avlänknings- valsen-20 resfi. det över denna förda transportbandet 2H och tryckbandet 13 bildas en transportspalt 26, genom vilken omlottströmmen 5 transporteras till ett överförings- område 27. Den på avlänkningsanordningens 12 utloppssida _anordnade avsnittet 24a av transportbandet 2H, som rör sig i transportriktningen F, förlöper i allt väsentligt - horisontellt och bildar med transportriktningen A för enkeltransportören 1 i överföringsområdet 27 en vinkel av cirka 600.
För avkänning, t ex för räkning, av de enskilda tryckalstren 6 är i överföringsområdet 27 anordnad en ljusspärr 28, som reagerar på varje tryckalster 6 som transporteras av transporthandet 29 mot en gripare 3. Den 10 15 20 25 30 35 7905560-4 5 av denna ljusspärr 28 alstrade signalen ledes till ett synkroniseringsdon 31, som ingår i drivregleringen av enkeltransportörens 1 drívmotor 5. Till brythjulet 4 är en varvfrekvensgivare 29 kopplad, som är ansluten till synkroniseringsdonets 31 utgångssida och alstrar utsig- naler, som är proportionella mot enkeltransportörens 1 transporthastighet och som tillika är kännetecknande för läget av de enskilda griparna 3. Synkroniseringsdonet 31 är dessutom anslutet till utgången på en ytterligare varv- frekvensgivare 30, som kopplad till transportbandet 8 och alstrar utsignaler som är proportionella mot det senares transporthastighet. Synkroniseringsdonets 31 utgång är förbunden med ett drivregulator 32, som reglerar driv- motorn 5. Den endast.schematiskt visade regleringen av drivmotorn 5 tjänar till att så reglera enkeltranspor- törens transporthastighet, dvs att öka och minska den, att varje gripare 3 ankommer till överföringsområdet 27 synkront med det tryckalster den skall gripa, så att varje gripare 3 kan gripa det önskade antalet tryckalster 6. I det visade utföringsexemplet skall varje gripare 3 gripa ett tryckalster 6.
I anslutning till fig. 2, som visar överförings- området i fig. 1 i större skala, och fig. 3, som visar ett snitt utmed linjen III-III i fig. 2, skall nu enkeltran~ sportörens 1, dvs griparens 3, konstruktion närmare be- skrivas. Dragorganet 2 löper i en nedåt öppen, C-formig kanal 33 och är utformad som en kulledskedja, så som när- mare beskrives i DE-OS 26 29 S28. Vid denna kulledskedja 2 är bygelformiga hållare 3H fästa, i var och en av vilka en axel 35 uppbäres. På denna axel är vridbart lagrade en undre, plattformig klämback 36 och två övre, på avstånd från varandra anordnade, bygelformiga klämbackar 37 och 38. På axeln 35 befinner sig vidare en vridfjäder 39, som anligger med sina skänklar 39a och 39b mot de övre kläm- backarna 37 resp. 38 och trycker dessa klämbackar med den undre klämbacken 36. Klämbackarna 36 och 37 resp. 38 hàlles följaktligen av denna vridfjäder 39 i sin klämställning. 7-905560-4 6 Klämbackarna 36, 37 och 38 är gemensamt vridbara omkring axeln 35, medan de båda övre klämbackarna 37 och 38 dess- utom och oberoende av varandra är svängbara omkring denna axel 35 till öppningsläge, vilket skall beskrivas. Den undre klämbacken 36 uppvisar på varje sida en arm 40, som uppbär en styrrulle #1. Denna arm 40 och styrrullarna 41 tjänar på närmare icke beskrivet sätt till att åter frige de av griparna 3 gripna tryckalstren 6 vid ett avgivnings- 77 ställe. Som speciellt visas i fig, 2, är framkanten 36a 10 15 20 25 30 35 på den undre klämbacken 36 nedvinklad och kilformig samt rförsedd med en införingsyta H2, som tjänar till att leda de på densamma upplöpande tryckalstren 6»in i den öppnade griparen 3. 1 Under hänvisning till fig. 2 och 3 är på båda sidor om kanalen 33 anordnade kammar H3, som är i enkel- transportörens 1 transportriktning A sett anordnat före det egentliga överföringsområdet 27. De övre klämbackarna 37 och 38 löper upp på dessa kammar, vilket i första hand har till följd att de stängda griparna 3 svänger omkring axeln 35, såsom schematiskt visas i fig. 1. Anslutningsvis svänges de övre klämbackarna 37 och 38 av dessa kammar H3 mot vridfjäderns 39 kraft till sitt öppningsläge, såsom visas i fig. 2. På detta sätt uppnås att varje gripare 3 anländer till överföringsområdet 27 i riktig ställning och med öppna klämbackar 37 och 38) På sidan om griparnas 3 rörelsebana är i överför- ingsområdet anordnade två anslagsskenor H4, som på nedan beskrivet sätt tjänar som anslag för de enskilda tryck- alstren 6. I 7 Den beskrivna anordningen fungerar på följande sätt. Den från en källa, t ex en rotationstryckmaskin, an- kommande omlottströmmen S, i vilken tryckalstren taktegel- artat så ligger det ena på det andra att den främre kanten 6a på varje tryckalster täcker den bakre kanten på det föregående tryckalstret, transporteras av transportbanden 8 och 11 i väsentligen horisontell riktning, dvs. i tran- rsportriktning B, C till avlänkningsanordningen. På denna 10 15 20 25 30 35 7905560-4 7 transportväg inriktas tryckalstren 6 på transportbandet 11 av en icke närmare visad, i och för sig känd ríktanord- ning inom omlottformædonen. Från transportbandet 11 an- länder produkterna till transportspalten 26 och rör sig med hjälp av transportbandet 24 och tryckbandet 13 genom denna transportspalt. I transportspalten 26 tryckes tryck- alstren 6 av det spända tryckbandet 13 mot avlänknings- 20 och pressas därmed. I avlänkningsanordningen en avlänkning av den ankommande omlottströmmen S 1800. Den från transportspalten 26 kommande tryck- 6 befordras av transportbandets 24 horisontella avsnitt 2Ha till överföringsområdet 27 och mot enkeltran- sportören 1. Efter denna avlänkning ligger de enskilda tryckalstren 6 i omlottströmmen S på det efterföljande alstret, dvs den bakre kanten 6b av varje tryckalster ligger nu ovanpå det efterföljande tryckalstret 6 och icke längre under detta efterföljande tryckalster, som fallet är i den ankommande omlottströmmen S före avlänkningen.
Den före avlänkningen främre kanten Ba på varje tryck- alster bildar dock även efter avlänkningen den främre kanten. Såsom redan nämnts, sörjer synkroniseringsdonet för att samtidigt med ett tryckalster 8 ankommer en gripare 3 till överföringsomrädet. Genom kammarna 43 vrides på beskrivet sätt griparna 3 till sitt riktiga läge och till- lika öppnas, så att det ankommande tryckalstret 6 kan löpa in med den främre kanten Sa främst i den öppna griparen 3, såsom särskilt tydligt framgår av fig. 2. Införíngsytan 42 på den undre klämbackens 36 framkant 36a sörjer nu för att tryokalstret utan att skadas kan löpa in i den öppna gripa- ren 3. Då vid griparens 3 vidarerörelse i transportrikt- ningen A de övre klämbackarna 37 och 38 lämnar kammen H3, kan dessa övre klämbackar av vridfjädern 39 föres till sitt klämläge, i vilket de pressar tryckalstret 6 mot den undre klämbacken 36, varigenom tryckalstret 6 fasthâlles.
Det gripna tryckalstret 6 lyftes nu av den snett uppåt löpande griparen 3 från omlottströmmen, dvs "avskalas".
Då griparna 3 är fritt vridbart lagrade på axeln 35, bort- trumman 12 sker i cirka alstren 1905560-4' 10 115 20 25 30 35 8 transporteras tryckalstren E fritt hängande nedåt, såsom visas av fig. 1 och 2. Borttransporten av tryckalstren 6 av enkeltransportören 1 kan återigen ske i omlottforma- tion.Den icke visade avlämningen av tryckalstren 6 kan ske på de1nest omlottström, som uppvisar samma formation hos tryckalstren som den ankommande omlottströmmen S eller en annan. 7 7 ' Skulle ett tryckalster 6 ankomma före griparen 3 till överföringsområdet 27, anslår tryckalstret 6 mot anslagsskenorna 4% och hindras av dessa att röra sig vidare, tills den medtas av nästa gripare 3. Som fig. 2 visar, öppnas de övre klämbackarna 37 och 38 så mycket att de löper förbi ett mot anslagsskenorna H4 anliggande tryck- alster 6 och detta tryckalster kan gripas undertill av den undre klämbacken 36. Är ett tryckalster 6 något sen i för- hållande till sin gripare 3, tillåter den med enkeltrans- portörens 1 transportriktníng A en spetsig vinkel bildande transportriktningen F för transportbandet 24 trots detta att tryckalstret löper in i den öppna griparen 3.
Då den främre kanten Ba på det tryckalster som skall gripas ligger fri, kan för avkänning (räkning) av tryckalstren användas beröringsfria system, t ex som visas, en ljusspärr 28. I motsats till vid andra lösningar er- forderlig mekanisk avkänning undvikes på detta sätt skador på tryckalstren.
I det visade utföringsexemplet är transporthastíg- heten hos enkeltransportören 1 så avstämd mot tillförsel- anordningens 7 transportkapaoitet att varje gripare 3 griper ooh bortför endast ett tryckalster 6. Genom en mot- svarande minskning av enkeltransportörens 1 transport- hastighet i förhållande till transportbandets 24 trans- porthastighet resp. genom en minskning av omlottavståndet i den ankommande omlottströmmen år det dock möjligt att med en gripare 3 gripa och bortföra tvâ eller flera tryck- alster 6. Detta innebär att motsvarande antal tryckalster 6 inlöper i en öppen gripare 3, innan denna åter slutes.
En minskning av enkeltransportörens 1 transporthastighet 10 15 20 25 30 35 7905560-4 9 har till följd ett lugnare förlopp, en mindre förslitning och därmed en längre livslängd för densamma.
Såvida det för vidarebearbetningen inte är nöd- vändigt att det per gripare 3 föreligger ett alltid lika, förutbestämt antal tryckalster, kan enkeltransportörens 1 drivning vara oberoende av tillförselanordningens 7 driv- ning. I dylikt fall kan ljusspärren 28 och synkronise- ringsstyrdonet 31 undvaras. Enkeltransportörens 1 driv- motor 5 kan till exempel utgöras av en asynkronmotor med konstant hastighet. Tillförselanordningen 7 drives, såsom beskrivits, lämpligen från den omlottströmmen S leverer- ande källan. Då drívningarna av enkeltransportören 1 och tillförselanordningen 7 är skilda från varandra, kommer varje gripare 3 inte nödvändigtvis att alltid gripa samma antal tryckalster. Så kan det exempelvis förekomma att vid igångsättningen icke tillräckligt med tryckalster 6 anländer, så att icke varje gripare 3 kan fatta ett exem- plar. Vid en senare tidpunkt anländer tillräckligt med tryckalster, så att varje gripare 3 kan medta ett exemplar.
Efter avslutandet av igångsättningsfasen tillföres så många tryckalster 6 till överföringsomrâdet att varje gripare 3 har att gripa två eller flera tryckalster.
Kommer i detta fall ett tryckalster 6 för sent för att kunna löpa in i en gripare, gripes detta tryckalster av nästa grípare.
Det är av vikt att vid ett icke noggrant fasläge hos griparen 3 och det tryckalster 6 som skall gripas det undvikas att den främre kanten Ba på ett tryckalster 6 stöter mot den undre klämbacken 36 och därmed skadas.
För detta ändamål är, såsom beskrivits, den undre kläm- backen 36 vid sin framkant 36a försedd med en införings- yta 42. Detta kännetecken ger dock i regel ingen tillräck- lig säkerhet mot skador på tryckalstren 6. Som fig. U - 6 visar, är därför i överföringsområdet 27 anordnat ett all- mänt med 45 betecknat utböjningsdon. Detta utböjningsdon 45 består av ett hjul H6, som är roterbart lagrat på axeln 25a för transportbandets 24 brytrulle 25 i pilens G 10 15 20 25 -30 35 7905560-4 10 riktning. Detta hjul 46 är försett med tre från dess om- krets utstående fingrar 47. På båda sidor om varje finger 47 är anordnade fjäderblad 48, som vid sina ena ändar är fastskruvade med skruvar 49 vid hjulet 46. Som framgår av fig.6, uppvisar griparens 3 undre klämback 36 i sin framkant 36a ett urtag 50, genom vilket fingrarna 47 passerar.
Detta utböjningsdon 45 fungerar pâ följande sätt.
Vid hjulets 46 rotation föres fingret 47 periodiskt under- ifrån in i omlottströmmen, Fingret 47 kommer därigenom i beröring med det tryckalster 6 som skall gripas och åstad- kommer, som framgår av fig. 5, en lätt höjning av fram- kanten Sa på tryckalstret 6. Genom.denna höjning av fram- kanten Ba garanteras ett säkert gripande under tryck- alstret av den undre klämbacken 36 och följaktligen ett invändningsfritt nedbringande av tryckalstret med griparen 3. Ankommer dock ett tryckalster 6 med fördröjning, så att den, såsom visas i fig. 4, icke lyftes av det förbi- Klöpande fingret 47 och kan införas i den ankommande griparen 3, sörjer fjäderbladen 48 för att en stöt av tryckalstrets framkant Ba mot den undre klämbalkens framkant 36a undvikes. Fjäderbladen 48 utböjes nämligen av den förbilöpande undre klämbacken 36, så att de tjänar som anslag för ett försent ankommet tryckalster 6. Som framgår av fig. 4, böjes det mot de utböjda fjäderbladen 48 anslående tryckalstret 6 vid sin främre kant 6a något I nedåt, så att ingen skada kan uppträda på tryckalstret 6.
Detta av fjäderbladen 48 tillbakahållna tryckalster 6 böjes nu vid hjulets 46 vidare rotation av nästföljande finger 47 uppåt och tillföres nästa gripare. Detta utböj- ningsdon 45 sörjer följaktligen för att de fasriktigt ankommande tryckalstren 6 invändningsfritt kan löpa in i de ankommande, öppna griparna 3 och att försent ankommande tryckalster, som av den förbilöpande griparen 3 icke kan I invändningsfritt medbringas, utan att skadas kan inlöpa i nästa gripare.
Som nämnts förlöper enkeltransportörens 1 trans- 10 15 20 7905560-4 11 portriktning A i överföringsområdet 27 underifrån och uppåt och i en vinkel av ca 600 mot horisontalplanet. Det är dock även möjligt att välja denna vinkel mindre, t ex SÛO, eller större, t ex. upp till 900, så att transport- riktningen A i överföringsområdet 27 förlöper vertikalt eller bildar en spetsig vinkel med vertikalplanet. Det är likaledes möjligt att så välja transportriktningen F på avsnittet 2Ha av transportbandet 2H att det i stället för att förlöpa i horisontal riktning med denna bildar en spetsig vinkel, dvs. antingen snett uppåt eller snett nedf åt. I detta fall avlänkas omlottströmmen S en vinkel som är större eller mindre än 1800.
Det inses att det efter transportbandet 24 kan anslutas en ytterligare transportör, som övertar tryck- alstren från transportbandet 24 och för dem till griparna 3. Dessa gripare 3 och följaktligen hela enkeltranspor- tören 1 kan även utformas på annat sätt än som visats och beskrivits.
En avlänkning av den ankommande omlottströmmen är förutom med avlänkningsanordningen 12 möjlig även på andra sätt, t ex. genom vändning av omlottströmmen 1800 omkring dess längdaxel, såsom det t ex visas i CH-PS 530 926 och motsvarande US-PS 3 735 977.
Claims (2)
1. 7905560-4 12 PATENTKRAV 1. » Anordning för borttransport av i en omlottström utfallande ytprodukter, särskilt tryckalster, med en I transportanordning, som uppvisar i transportriktningen i följd anordnade, enskilt reglerbara gripare för gripande av de tillförda produkterna vid dessas främre kanter, k ä n n e t e c k n a d av en tillförselanordning (7) för tillförsel av produkterna (6) till transportanord- ningen (1) i en omlottliggande formation, i vilken varje produkt (6) ligger på den efterföljande produkten.
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e- ut e c k n a d av att tillförselanordningen (7) uppvisar en före transportanordningen (1) kopplad vändanordning (12) för omvändning av den ankommande omlottströmmen (S), bildad av produkter (6), var och en liggande på föregående produkt. _ 3. Anordning enligt patentkravet 2, k_ä n n e- " t e c k n a d av att vändanordningen är inrättad att vända den ankommande omlottströmmen (S) cirka 1800 omkring dennas med transportriktningen (B) parallella längdaxel. 4. i Anordning enligt patentkravet 2, k ä n n e- t ewc k n a d av att vändanordningen omfattar en av om- lottströmmen (S) genomlöpande avlänkningsanordning (12) för avlänkning av omlottströmmen (S), som på dess utlopps- sida har en transportriktning (F) som är motriktad trans- portriktningen (C) för den i avlänkningsanordningen (12) inlöpande omlottströmmen (S). _ _ 5.- Anordning enligt patentkravet H, k ä n n e- t eec k n a d av att transportanordningens (1) trans- portriktning (A) i produkternas (6) överföringsområde (27) bildar vinkel mot transportriktningen (F) för den till överföringsområdet (27) ankommande omlottströmmen. 6. Anordning enligt patentkravet 5, k ä n n e- t e c k n a d av att transportanordningens (1) trans- ' = portriktning (A) i överföringsområdet (27) förlöper tvärs planet för de produkter (6) som skall gripas. 7905560-4 13 7. Anordning enligt patentkravet 6, k ä n n e- t e c k n a d av att transportanordningens (1) trans- portriktning (A) åtminstone i överföringsområdet (27) förlöper i vertikal riktning eller i en spetsig vinkel mot denna. 8. Anordning enligt patentkravet 7, k ä n n e- t e c k n a d av att transportanordningens (1) trans- portríktning (A) i överföringsområdet (27) är riktad underifrån och uppåt. 9. Anordning enligt något av patentkraven 4 - 8, k ä n n e t e c k n a d av att avlänkningsanordningen (12) uppvisar en transportspalt (26), i vilken en press- ning av den genomlöpande omlottströmmen (S) äger rum. 10. Anordning enligt patentkravet 9, k ä n n e- t e c k n a d av att avlänkningsanordningen (12) omfattar en roterbar avlänkningstrumma (20) ocheattmed denna transportspalten (26) bildande, ändlöst kretsande tryck- band (13). 11. Anordning enligt patentkravet 10, k ä n n e- t e c k n a d av att tryckbandet (13) är drivet och styrt över minst en spännrulle (1U). 12. Anordning enligt patentkravet 10 eller 11, k ä n n e t e c k n a d av att över avlänkningstrumman (20) är fäst ett ändlöst kretsande transportband (24) för överföring av den ur transportspalten (26) utträdande omlottströmmen (S) till transportanordningen (1). 13. Anordning enligt något av patentkraven 9 - 12, k ä n n e t e c k n a d av att före avlänkningsanord- ningen (12) är ansluten en bandtransportör (11) för till- försel av den ankommande omlottströmmen (S) till trans- portspalten (26). 1%. Anordning enligt patentkravet 13, k ä n n e- t e c k n a d av en på sidan om bandtransportören (11) anordnad riktanordning för inriktning av produkterna (6) i omlottströmmen (S). 15. Anordning enligt patentkravet 13 eller 14, k ä n n e t e c k n a d av att bandtransportören (11) har 7905560-4 14 en väsentligen horisontell transportriktning (C) och att avlänkningsanordningens (12) transportband (2U) uppvisar ett till utloppssidan av transportspalten (26) anslutande avsnitt (24a), som förlöper i motsatt riktning i för- hållande till bandtransportören (11) och horisontellt eller lutande i förhållande till horisontalen. 16. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 15, k ä n"n e t e c k n a d av att det i överföringsområdet (27) är anordnat ett anslag (M4) för den främre kanten (Sa) av de produkter som skall gripas av en gripare (3). 17. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 16, k ä n n e t etc k n a d av att griparna (3) består av f två klammerartat samverkande klämbackar (36, 37, 38), som är överförbara från en klämställning, i vilken de hålles med fjäderkraft 139), till en öppetställning och som är gemensamt svängbara omkring en axel.(35). 7 I 18. 7 Anordning enligt patentkravet 17, k ä n n e- t e c k n a d av att den ena klämbacken (37, 38) bildas av två oberoende av varandra i förhållande till den andra klämbacken (36) rörliga delar (33, 38). 19. Anordning enligt patentkravet 17 eller 18, k ä n n e t e c k n a d av en kam (43) för svängning och öppning av de till överföringsområdet (27) löpande griparna (a). i 20. Anordning enligt något av patentkraven 17 - 19, k ä n n e t e c k nya d av att den för gripande under produkterna (6) avsedda klämbacken (38) på sin framkant (36a) uppvisar en införingsyta (42) för införing av den i den öppna griparen (3) inköpande produkten (6). 21. Anordning enligt patentkravet 20, k ä n n e- t elc k n_a d av att framkanten (36a) är kilformigt ut- formad. p 22. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 21, k ä n n e t e c k n a d av ett i överföringsomrâdet (27) anordnat, periodiskt i den ankommande omlottströmmen in- farbart utböjningsdon (45), som påverkar den främre kanten (Ba) av den produkt (6) som skall gripas och styr denna 7905560-4 15 alltefter det inbördes läget mellan produkten (6) och den förbilöpande griparen (3) antingen till denna eller till nästföljande gripare. 23. Anordning enligt patentkravet 22, k ä n n e- t e c k n a d av att utböjningsdonet (45) består av ett rotationsdrivet, under omlottströmmen anordnat hjul (46) med från omkretsen utstående fingrar (H7), som vid passerandet av den främre kanten (Ba) på den produkt (B) som skall gripas styr denna uppåt. 24. Anordning enligt patentkravet 23, k ä n n e- t e c k n a d av att varje finger (47) är tillordnat minst ett, av den passerande griparen (3) styrt fjäder- blad (48), mot vilket en av tillhörande finger (47) icke utböjd produkt (6) avslår för att tillföras nästföljande gripare (3). 25. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 24, k ä n n e t e c k n a d av att enkeltransportörens (1) transporthastighet och antalet per tidsenhet till över- föringsomrâdet (27) befordrade produkter (6) är så av- stämda i förhållande till varandra att varje gripare (3) griper tvâ eller fler produkter (6). 26. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 25, k ä n n e t e c k n a d av att i överföringsområdet (27) är anordnad en beröringsfritt arbetande räkneanordning (28), som är styrd av den främre kanten (Ba) av den pro- dukt (6) som skall gripas av en gripare (3).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH713478A CH630583A5 (de) | 1978-06-30 | 1978-06-30 | Vorrichtung zum wegfoerdern von in einem schuppenstrom anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7905560L SE7905560L (sv) | 1979-12-31 |
SE425603B true SE425603B (sv) | 1982-10-18 |
Family
ID=4320487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7905560A SE425603B (sv) | 1978-06-30 | 1979-06-25 | Anordning for borttransport av i en omlottstrom utfallande ytprodukter, serskilt tryckalster |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4320894A (sv) |
JP (1) | JPS5511499A (sv) |
AT (1) | AT380220B (sv) |
AU (1) | AU525575B2 (sv) |
BE (1) | BE877305A (sv) |
CA (1) | CA1120069A (sv) |
CH (1) | CH630583A5 (sv) |
DE (1) | DE2922450C2 (sv) |
FI (1) | FI64334C (sv) |
FR (1) | FR2429739B1 (sv) |
GB (1) | GB2024176B (sv) |
IT (1) | IT1163682B (sv) |
NL (1) | NL187152C (sv) |
SE (1) | SE425603B (sv) |
Families Citing this family (77)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH636824A5 (de) * | 1979-03-08 | 1983-06-30 | Ferag Ag | Foerdereinrichtung fuer flaechige erzeugnisse, insbesondere druckprodukte. |
CH644816A5 (de) * | 1980-02-08 | 1984-08-31 | Ferag Ag | Foerdereinrichtung, inbesondere fuer druckprodukte, mit an einem umlaufenden zugorgan verankerten greifzangen. |
DE3118209A1 (de) * | 1981-05-08 | 1983-01-20 | IWK Verpackungstechnik GmbH, 7513 Stutensee | Vorrichtung zum zufuehren von beilagen, die gemeinsam mit produkten in behaeltnisse eingeschoben werden |
US4424965A (en) * | 1981-06-04 | 1984-01-10 | Advance Enterprises, Inc. | High speed transport system for newspapers and the like |
US4448408A (en) * | 1981-06-04 | 1984-05-15 | Advance Enterprises, Inc. | Gripper clamps for conveying paper sheet products |
IT1174693B (it) * | 1981-07-03 | 1987-07-01 | Omg Pessina Perobelli | Dispositivo per l'apertura simmetrica di segnature composte da parecchi fogli e per la loro disposizione su una sella di trasporto |
CH652105A5 (de) * | 1981-07-15 | 1985-10-31 | Grapha Holding Ag | Verfahren und vorrichtung zum speichern von druckbogen. |
CH655488B (sv) * | 1982-03-11 | 1986-04-30 | ||
CH656596A5 (de) * | 1982-05-05 | 1986-07-15 | Grapha Holding Ag | Verfahren zum vereinzeln der druckbogen eines in teilschuppen unterteilten schuppenstroms. |
ATE22041T1 (de) * | 1982-06-01 | 1986-09-15 | Ferag Ag | Einrichtung zum adressieren von zeitungen, zeitschriften und dergleichen druckprodukten. |
CH657114A5 (de) * | 1982-06-02 | 1986-08-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von in einer schuppenformation anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten. |
CH657115A5 (de) * | 1982-06-03 | 1986-08-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von in einer schuppenformation anfallenden druckprodukten. |
US4505378A (en) * | 1982-12-17 | 1985-03-19 | Rockwell International Corporation | Conveyor pocket gripping apparatus |
ATE28738T1 (de) * | 1983-02-02 | 1987-08-15 | Sft Ag Spontanfoerdertechnik | Vorrichtung zur entnahme und wegfoerderung eines probeexemplars aus einem schuppenstrom von druckerzeugnissen und verfahren zum betrieb der vorrichtung. |
US4580473A (en) * | 1984-03-22 | 1986-04-08 | Rexham Corporation | High speed intermittent motion packaging machine |
WO1986003476A1 (en) * | 1984-12-07 | 1986-06-19 | Rockwell International Corporation | Conveyor systems |
EP0208081B1 (de) * | 1985-07-01 | 1988-09-07 | Ferag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen von ausserhalb der Mitte gefalteten Druckprodukten |
SE457433B (sv) * | 1985-08-08 | 1988-12-27 | Mats Ingvar Davidson | Anordning vid transportanlaeggningar |
US4638906A (en) * | 1985-11-19 | 1987-01-27 | Harris Graphics Corporation | Conveyor assembly |
US4681213A (en) * | 1985-10-23 | 1987-07-21 | Harris Graphics Corporation | Gripper assembly |
US4746007A (en) * | 1986-02-20 | 1988-05-24 | Quipp Incorporated | Single gripper conveyor system |
CH670619A5 (sv) * | 1986-04-29 | 1989-06-30 | Sft Ag Spontanfoerdertechnik | |
DE3762033D1 (de) * | 1986-07-29 | 1990-05-03 | Ferag Ag | Vorrichtung zum vergleichmaessigen des abstandes zwischen aufeinanderfolgenden produkten einer schuppenformation. |
EP0300170B1 (de) * | 1987-07-21 | 1991-04-24 | Ferag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von in Schuppenformation anfallenden Erzeugnissen, insbesondere Druckprodukten |
DE3861306D1 (de) * | 1987-07-21 | 1991-01-31 | Ferag Ag | Transporteur fuer flaechige erzeugnisse, insbesondere druckprodukte. |
CH680851A5 (sv) * | 1988-01-08 | 1992-11-30 | Ferag Ag | |
SE463095B (sv) * | 1988-01-28 | 1990-10-08 | Wamac Ab | Gripareanordning |
EP0330868B1 (de) * | 1988-03-03 | 1992-04-22 | Ferag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Wegfördern von Druckereiprodukten, die in einer Schuppenformation zugeführt werden |
US4921294A (en) * | 1988-06-03 | 1990-05-01 | Am International Incorporated | Spring wire gripper jaw |
EP0368009B1 (de) * | 1988-11-11 | 1993-06-16 | Ferag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Druckereiprodukten |
CH677652A5 (sv) * | 1989-03-07 | 1991-06-14 | Grapha Holding Ag | |
CH683094A5 (de) * | 1991-06-27 | 1994-01-14 | Ferag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Wegfördern von in einem Schuppenstrom zugeführten flächigen Erzeugnissen, insbesondere Druckprodukten. |
US5172802A (en) * | 1991-09-17 | 1992-12-22 | Am International Inc. | Selective release assembly for gripper clamps |
GB2260123B (en) * | 1992-01-09 | 1994-05-25 | Ferag Ag | Process and apparatus for delivering preferably folded printing products to a further processing point |
EP0568883B1 (de) * | 1992-05-07 | 1995-08-30 | Ferag AG | Fehlermanagement-System für Fehler in Schuppenformationen von Druckprodukten |
DE4241885C1 (de) * | 1992-10-05 | 1993-11-25 | Ferag Ag | Regelanordnung für eine Vorrichtung zum Zubringen von Druckereierzeugnissen zu einer Weiterverarbeitungsstelle |
DE4492614D2 (de) * | 1993-04-28 | 1996-06-27 | Frankenthal Ag Albert | Verfahren und Vorrichtung zum lagerichtigen Übernehmen von gefalzten Signaturen in Falzapparaten |
DK89993D0 (da) * | 1993-08-03 | 1993-08-03 | Thorsted Maskiner As | Fremgangsmaade og indretning til overfoering af skaeloplagte tryksager til en gribekaede |
EP0647582B1 (de) * | 1993-10-08 | 1998-05-06 | Ferag AG | Vorrichtung zum Oeffnen und Weitertransportieren von Druckereiprodukten |
US5810347A (en) * | 1994-11-21 | 1998-09-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus for gripping and conveying sheet-like products |
US5865295A (en) * | 1995-01-03 | 1999-02-02 | Ferag, Ag | Apparatus for conveying articles, in particular sheet-like, flexible, products |
DE19500560A1 (de) * | 1995-01-11 | 1996-07-18 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Transportieren von Druckprodukten zwischen weiterverarbeitenden Buchbindemaschinen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
CH689773A5 (de) * | 1995-02-16 | 1999-10-29 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Vergleichmaessigen des Abstandes zwischen aufeinanderfolgenden flaechigen Produkten. |
US5957449A (en) * | 1995-04-11 | 1999-09-28 | Grapha-Holding Ag | Process and device for conveying a stream of print shop products |
EP0755886B1 (de) * | 1995-07-25 | 2000-10-11 | Ferag AG | Vorrichtung zum Zubringen von Druckereiprodukten zu einer Weiterverarbeitungsstelle |
CH690715A5 (de) * | 1995-07-27 | 2000-12-29 | Ferag Ag | Fördereinrichtung für Druckereierzeugnisse. |
DE19627830B4 (de) * | 1995-07-31 | 2005-07-28 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Zubringen von Druckereiprodukten zu einem Wegförderer |
US5819663A (en) * | 1995-09-06 | 1998-10-13 | Quad/Tech, Inc. | Gripper conveyor with preliminary ink jet |
IT243371Y1 (it) * | 1997-08-26 | 2002-03-04 | Alessandro Garioni | Dispositivo per l'aggancio dei pezzi in particolare di circuitistampati su linee di trasporto presenti in forni a tunnel o similari. |
CH692617A5 (de) | 1998-02-27 | 2002-08-30 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Verarbeiten von flexiblen, flächigen Erzeugnissen. |
EP0982253B1 (de) * | 1998-08-21 | 2002-09-25 | Ferag AG | Vorrichtung zum Verarbeiten von flexiblen, flächigen Erzeugnissen |
DK0985617T3 (da) | 1998-09-04 | 2002-12-16 | Ferag Ag | Transportindretning for i en skælformation fremkommende, fleksible, flade genstande |
RU2229429C2 (ru) | 1998-10-26 | 2004-05-27 | Фераг Аг | Способ и устройство для транспортировки печатных изделий |
US6357741B1 (en) * | 2000-01-20 | 2002-03-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Velocity adjustable grippers on sliding carriage |
EP1259446B1 (de) | 2000-03-03 | 2006-05-17 | Ferag AG | Klammer zum halten und vorrichtung zum transportieren von zwei- und mehrteiligen, flexiblen, flächigen gegenständen |
DE50106787D1 (de) | 2000-03-03 | 2005-08-25 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum anheben flächiger erzeugnisse |
WO2001064561A1 (de) * | 2000-03-03 | 2001-09-07 | Ferag Ag | Vorrichtung zum verarbeiten von zwei- und mehrteiligen, flächigen, flexiblen gegenständen |
WO2001064565A1 (de) | 2000-03-03 | 2001-09-07 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum ablegen flächiger erzeugnisse |
CA2419754A1 (en) * | 2000-08-18 | 2002-02-21 | Ferag Ag | Method and arrangement for the production of crossed stacks |
US6543767B1 (en) * | 2000-10-30 | 2003-04-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device and method for changing a speed of sheet products |
ATE273229T1 (de) * | 2001-01-24 | 2004-08-15 | Ferag Ag | Verfahren und einrichtung zum umgreifen von mit greifern gehalten geförderten, flachen gegenständen |
EP1234790B1 (de) * | 2001-02-21 | 2004-08-18 | Ferag AG | Vorrichtung zur Übergabe von seriell zugeführten, flachen Gegenständen an eine Wegförderung |
EP1432633A1 (de) * | 2001-10-05 | 2004-06-30 | Ferag AG | Verfahren zum verarbeiten von flächigen erzeugnissen und vorrichtung zur durchführung des verfahrens |
ATE337996T1 (de) * | 2001-12-21 | 2006-09-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum födern von flächigen produkten |
DE50214215D1 (de) * | 2002-06-12 | 2010-04-01 | Kurt Gerhard | Vorrichtung zum Bilden von Stapeln |
US6755412B1 (en) * | 2002-07-23 | 2004-06-29 | Charles Dwayne Glowner | High speed overlapping insert feeding assembly |
ES2274144T3 (es) * | 2002-09-30 | 2007-05-16 | Ferag Ag | Dispositivo para la transferencia de productos a un dispositivo transportador. |
US7040616B2 (en) * | 2002-12-17 | 2006-05-09 | Pitney Bowes Inc. | Method and system for high speed digital metering using overlapping envelopes |
US6925784B2 (en) * | 2003-09-11 | 2005-08-09 | The Procter & Gamble Company | Flexible manufacturing system for consumer packaged products |
US7077970B2 (en) * | 2003-09-25 | 2006-07-18 | Hitachi Global Storage Netherlands, B.V. | Sliders bonded by a debondable nonstoichiometric encapsulant |
EP1914165B1 (de) * | 2004-06-02 | 2010-05-12 | Ferag AG | Verfahren und Einrichtung zur Erstellung einer Reihe von flachen Objekten |
EP1834913A1 (de) * | 2006-03-17 | 2007-09-19 | Ferag AG | Vorrichtung zum Aufnehmen und Fördern von flächigen Produkten |
US7527261B2 (en) * | 2006-07-13 | 2009-05-05 | Lockheed Martin Corporation | Mailpiece container for stacking mixed mail and method for stacking mail therein |
CH712816B1 (de) | 2006-12-22 | 2018-02-15 | Ferag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von flächigen Produkten. |
CH703816A1 (de) | 2010-09-17 | 2012-03-30 | Ferag Ag | Vorrichtung zur übergabe von produkten an einen greiferförderer. |
CN105460647B (zh) * | 2014-09-30 | 2018-12-07 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于排出页张的方法和设备 |
CN109850552B (zh) * | 2018-12-28 | 2021-01-05 | 扬州瑞恩电器设备有限公司 | 一种电热膜生产用具有防磨损可循环收集传送装置 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20194A (en) * | 1858-05-11 | Fastening fob sleeve-buttons | ||
CA821418A (en) * | 1969-08-26 | E. Mowry Harry | Apparatus for handling sheets | |
US2610850A (en) * | 1948-02-24 | 1952-09-16 | Huck Co | Sheet delivery mechanism for printing machines |
DE1051868B (de) * | 1954-02-23 | 1959-03-05 | Carl Schuenemann | Automatischer Schuppenanleger fuer Bogendruckmaschinen |
US2937020A (en) * | 1956-04-06 | 1960-05-17 | Paul W Layden | Sheet registering system for printing presses and the like |
US2925167A (en) * | 1958-02-03 | 1960-02-16 | Cheshire Inc | Conveyor for articles in imbricating relationship |
US3117500A (en) * | 1963-01-28 | 1964-01-14 | Leo O Donahue | Method and apparatus for conveying, stacking and counting papers |
US3345065A (en) * | 1964-12-22 | 1967-10-03 | Plastic Coating Corp | Sheet transport apparatus |
CH418366A (de) * | 1965-02-26 | 1966-08-15 | Leipziger Buchbindereimaschine | Vorrichtung zum Ausheben der Hinterkante eines an einen Anschlag geförderten Bogens |
JPS4527272Y1 (sv) * | 1966-12-27 | 1970-10-21 | ||
FR1542508A (fr) * | 1967-06-09 | 1968-10-18 | Dispositif de commande de feuilles étendues avec imbrication dans des appareils de margeage de feuilles à pile circulaire | |
US3531109A (en) * | 1968-05-20 | 1970-09-29 | Xerox Corp | Sheet material transport system |
CH530926A (de) * | 1970-07-16 | 1972-11-30 | Fehr & Reist Ag | Verfahren und Einrichtung zum Umkehren von flächigen Gebilden, insbesondere von Zeitungen |
US3834289A (en) * | 1973-04-02 | 1974-09-10 | Graphic Engineers Inc | Photoelectric counter for paper conveyor |
CH592562A5 (sv) * | 1974-05-28 | 1977-10-31 | Ferag Ag | |
CH583653A5 (sv) * | 1974-10-07 | 1977-01-14 | Ferag Ag | |
JPS5333184B2 (sv) * | 1975-02-07 | 1978-09-12 | ||
CH575303A5 (sv) * | 1975-02-26 | 1976-05-14 | Ferag Ag | |
CH588647A5 (sv) * | 1975-07-28 | 1977-06-15 | Ferag Ag | |
US4015843A (en) * | 1975-10-14 | 1977-04-05 | Tennant James R | Newspaper streamliner |
CH618398A5 (sv) * | 1977-06-06 | 1980-07-31 | Ferag Ag |
-
1978
- 1978-06-30 CH CH713478A patent/CH630583A5/de not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-06-01 DE DE2922450A patent/DE2922450C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1979-06-06 NL NLAANVRAGE7904441,A patent/NL187152C/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-06-08 AT AT0413879A patent/AT380220B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-19 FI FI791957A patent/FI64334C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-06-25 US US06/051,344 patent/US4320894A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-06-25 SE SE7905560A patent/SE425603B/sv unknown
- 1979-06-26 FR FR7916425A patent/FR2429739B1/fr not_active Expired
- 1979-06-27 AU AU48436/79A patent/AU525575B2/en not_active Expired
- 1979-06-27 BE BE0/195993A patent/BE877305A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-06-28 CA CA000330785A patent/CA1120069A/en not_active Expired
- 1979-06-29 IT IT23981/79A patent/IT1163682B/it active
- 1979-06-30 JP JP8338379A patent/JPS5511499A/ja active Granted
- 1979-07-02 GB GB7922962A patent/GB2024176B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA413879A (de) | 1985-09-15 |
IT7923981A0 (it) | 1979-06-29 |
FI791957A (fi) | 1979-12-31 |
BE877305A (fr) | 1979-12-27 |
GB2024176B (en) | 1982-07-14 |
FR2429739B1 (fr) | 1985-10-11 |
NL187152C (nl) | 1991-06-17 |
NL187152B (nl) | 1991-01-16 |
DE2922450C2 (de) | 1995-06-29 |
JPS6327250B2 (sv) | 1988-06-02 |
JPS5511499A (en) | 1980-01-26 |
US4320894A (en) | 1982-03-23 |
SE7905560L (sv) | 1979-12-31 |
NL7904441A (nl) | 1980-01-03 |
FI64334B (fi) | 1983-07-29 |
AU4843679A (en) | 1980-01-03 |
CA1120069A (en) | 1982-03-16 |
AT380220B (de) | 1986-04-25 |
DE2922450A1 (de) | 1980-01-10 |
IT1163682B (it) | 1987-04-08 |
CH630583A5 (de) | 1982-06-30 |
FI64334C (fi) | 1983-11-10 |
FR2429739A1 (fr) | 1980-01-25 |
GB2024176A (en) | 1980-01-09 |
AU525575B2 (en) | 1982-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE425603B (sv) | Anordning for borttransport av i en omlottstrom utfallande ytprodukter, serskilt tryckalster | |
RU2067540C1 (ru) | Способ подачи печатных изделий к узлу для дальнейшей обработки и устройство для его осуществления | |
US4007824A (en) | Device for equalizing the spacing of successive stream-fed printed products | |
US4550822A (en) | Apparatus for transporting flat products, especially printed products arriving in an imbricated formation | |
GB2048203A (en) | Document Collating and Envelope Stuffing Apparatus | |
KR20110079840A (ko) | 평평한 물체를 편집하기 위한 장치 및 방법 | |
JP2005314111A (ja) | 刷本、書籍等の印刷製品を作動サイクルに合わせて2次処理機械へ供給する装置 | |
US5112041A (en) | Process and apparatus for transporting printing products arriving in imbricated formation | |
EP3249473B1 (en) | Electro-photographic sheet of paper duplex printing machine | |
US20070164501A1 (en) | Device for depositing individual printed products, supplied in succession, in shingle formation | |
US4896874A (en) | Method and apparatus for turning continuously conveyed flat structures, especially arriving imbricated printed products such as to retain their original imbricated formation | |
US4976420A (en) | Method for gathering signatures and a gathering machine for working the method | |
WO1995003989A1 (en) | A method and a system for transferring imbricated printed products to a gripping chain | |
SE460722B (sv) | Foerfarande och anordning foer att framstaella staplar av boejliga alster, saerskilt tryckprodukter och anvaendningen av dessa staplar saasom buffertstaplar | |
RU2229429C2 (ru) | Способ и устройство для транспортировки печатных изделий | |
GB2289886A (en) | Apparatus for processing printed products | |
US6254088B1 (en) | Method of manufacturing printed products by insetting at least one subproduct into a main product and apparatus for carrying out the method | |
US5443256A (en) | Process and device for the formation of a scale-like stream of folded printed copies | |
US8066111B2 (en) | Gripper conveyor delivery | |
JP2558453B2 (ja) | 製造物の相対的な位置を調整するための装置とその装置の動作を制御する方法 | |
US6176483B1 (en) | High speed document separator and sequencing apparatus | |
GB2303622A (en) | Conveying apparatus for printed products | |
US20090115117A1 (en) | Method and device for inserting flat articles into printed products | |
US7850158B2 (en) | Method and device for supplying, opening and depositing folded printed products | |
GB2144384A (en) | Apparatus for handling articles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7905560-4 Format of ref document f/p: F |