RU2007102680A - Способ правки металлической ленты - Google Patents
Способ правки металлической ленты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007102680A RU2007102680A RU2007102680/02A RU2007102680A RU2007102680A RU 2007102680 A RU2007102680 A RU 2007102680A RU 2007102680/02 A RU2007102680/02 A RU 2007102680/02A RU 2007102680 A RU2007102680 A RU 2007102680A RU 2007102680 A RU2007102680 A RU 2007102680A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- straightening
- rolls
- metal strip
- metal tape
- correct
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Claims (6)
1. Способ правки металлической ленты (1), которая перемещается в направлении (R) перемещения через правильную машину (2) и при этом подвергается правке, причем в правильной машине (2) металлическую ленту (1) посредством правильных валков (3) нагружают усилием (F) правки в перпендикулярном поверхности металлической ленты (1) направлении (N), причем перед вводом металлической ленты (1) в правильную машину (2) определяют толщину (d) металлической ленты (1), и в зависимости от упомянутой определенной толщины (d) осуществляют установку (а) правильных валков (3) в перпендикулярном поверхности металлической ленты (1) направлении (N), причем на выходной стороне (4) правильной машины (2) осуществляют измерение, с помощью которого определяют тенденцию искривления и отклонение (х) исправленной металлической ленты (1) от идеальной линии в перпендикулярном поверхности металлической ленты (1) направлении (N), и при этом в зависимости от тенденции искривления и отклонения (х) осуществляют установку (а) правильных валков (3) в перпендикулярном поверхности металлической ленты (1) направлении (N) таким образом, что металлическая лента (1) после процесса правки является по возможности ровной, отличающийся тем, что определение тенденции искривления и отклонения (х) осуществляют посредством измерения силы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что установку правильных валков (3) осуществляют контролируемо во времени, принимая во внимание расстояние (b), данные измерения толщины (d) перед правильными валками (3) и скорость (v) перемещения металлической ленты (1) в направлении (R) перемещения.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что измерение усилия осуществляют посредством расположенного со стороны выхода правильного валка (3').
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что измерение усилия осуществляют посредством, по меньшей мере, одного отделенного от правильного валка (3) измерительного ролика (5).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время процесса правки в правильной машине (2) измеряют величину приложенного правильными валками (3) усилия (F) правки, и в зависимости от измеренного усилия (F) правки осуществляют установку (а) правильных валков (3) в перпендикулярном поверхности металлической ленты (1) направлении (N).
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что установочные номинальные параметры между входной стороной и выходной стороной при реверсивном направлении перемещения зеркально изменяются таким образом, что установочные номинальные параметры оптимально устанавливаются независимо от действительного направления перемещения.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004041732.6 | 2004-08-28 | ||
DE102004041732A DE102004041732A1 (de) | 2004-08-28 | 2004-08-28 | Verfahren zum Richten eines Metallbandes und Richtmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007102680A true RU2007102680A (ru) | 2008-07-27 |
RU2346773C2 RU2346773C2 (ru) | 2009-02-20 |
Family
ID=35058992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007102680/02A RU2346773C2 (ru) | 2004-08-28 | 2005-08-16 | Способ правки металлической ленты |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7530250B2 (ru) |
EP (1) | EP1781429B1 (ru) |
JP (1) | JP4781361B2 (ru) |
KR (1) | KR101141949B1 (ru) |
CN (1) | CN100418656C (ru) |
AT (1) | ATE401144T1 (ru) |
AU (1) | AU2005279410B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0514803A (ru) |
CA (1) | CA2578152C (ru) |
DE (2) | DE102004041732A1 (ru) |
ES (1) | ES2307203T3 (ru) |
MX (1) | MX2007002365A (ru) |
MY (1) | MY139599A (ru) |
PL (1) | PL1781429T3 (ru) |
RU (1) | RU2346773C2 (ru) |
TW (1) | TWI332866B (ru) |
WO (1) | WO2006024393A1 (ru) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006028102A1 (de) * | 2006-06-19 | 2007-12-20 | Siemens Ag | Abhaspeleinrichtung |
CN101678424B (zh) * | 2007-05-30 | 2014-04-02 | 苏德罗尼克股份公司 | 用于滚圆板材段的方法和装置 |
KR100869512B1 (ko) * | 2007-07-24 | 2008-11-19 | 신스틸 주식회사 | 레벨러 및 이의 제어방법 |
JP5380879B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2014-01-08 | Jfeスチール株式会社 | 差厚鋼板の自動矯正制御方法及び差厚鋼板の製造方法 |
DE102008024013B3 (de) * | 2008-05-16 | 2009-08-20 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Richten eines Metallbandes |
PL2313215T3 (pl) * | 2008-07-10 | 2012-04-30 | Arku Maschb Gmbh | Sposób prostowania części w prostowarce walcowej |
FR2937267B1 (fr) * | 2008-10-17 | 2010-11-12 | Dimeco Alipresse | Dispositif de redressage et d'amenee d'une bande de matiere semi-rigide dans une machine. |
CN101733308B (zh) * | 2008-11-17 | 2012-02-01 | 鞍钢股份有限公司 | 一种热矫直机入口及出口矫直力保护方法 |
WO2010123152A1 (ja) * | 2009-04-22 | 2010-10-28 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 冷延鋼板の製造方法及びその製造設備 |
DE102009041852A1 (de) * | 2009-09-18 | 2011-04-07 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Streckbiegerichten von Metallbändern |
CN102096393B (zh) * | 2009-12-14 | 2012-10-10 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种矫直机非自动控制时的动态限幅方法及其*** |
DE102010024714C5 (de) * | 2010-06-23 | 2018-10-18 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren zum Streckbiegerichten von Metallbändern und Streckbiegerichtanlage |
DE102010049648A1 (de) * | 2010-10-28 | 2012-05-03 | Maschinenfabrik - Fr. W. Schnutz Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Planrichten von Lochblechen |
DE102010061841A1 (de) | 2010-11-24 | 2012-05-24 | Sms Siemag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Richten eines Metallbandes |
JP2012171005A (ja) * | 2011-02-24 | 2012-09-10 | Jp Steel Plantech Co | ローラレベラおよび金属板の矯正方法 |
US20120227452A1 (en) | 2011-03-07 | 2012-09-13 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Method and system for controlling the quality of a stamped part |
WO2013035449A1 (ja) * | 2011-09-07 | 2013-03-14 | スチールプランテック株式会社 | ローラレベラおよびそれを用いた金属板の矯正方法 |
DE102012204074A1 (de) | 2012-03-15 | 2013-09-19 | Sms Siemag Ag | Vorrichtung zum Richten von Metallband |
JP6133696B2 (ja) * | 2013-06-12 | 2017-05-24 | オリイメック株式会社 | レベラフィーダ |
CN103272855B (zh) * | 2013-06-13 | 2015-11-18 | 北京首钢自动化信息技术有限公司 | 一种在预设定模型计算中提高轧机入口厚度精度的方法 |
JP5598583B2 (ja) * | 2013-07-30 | 2014-10-01 | Jfeスチール株式会社 | 差厚鋼板の自動矯正制御装置 |
DE102015102271C9 (de) * | 2014-02-26 | 2023-05-25 | Arku Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Richten von metallischen Teilen mit einer Reduzierung von Quetschkanten |
DE102014205900A1 (de) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | Sms Group Gmbh | Verfahren zum Anstellen einer Richtwalze einer Richtwalzanlage |
CN105483343B (zh) * | 2014-09-17 | 2017-06-23 | 宝山钢铁股份有限公司 | 用于改善钢板平直度的中厚板轧制生产线速度控制方法 |
CN104384244B (zh) * | 2014-09-30 | 2017-05-24 | 巢湖广丰金属制品有限公司 | 一种带钢精细整形设备 |
CN105598213B (zh) * | 2016-01-25 | 2018-01-30 | 江西瑞林装备有限公司 | 金属板矫直机压下量的控制***及控制方法 |
US10010918B2 (en) * | 2016-10-05 | 2018-07-03 | Allor Manufacturing Inc. | Device and method for leveling a metal plate |
TWI647021B (zh) * | 2017-02-08 | 2019-01-11 | 國立清華大學 | 智慧捲料整平驗證系統及其方法 |
CN108526248A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-09-14 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 直头机矫直中碳钢的方法 |
CN108273871B (zh) * | 2018-04-09 | 2020-06-02 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 直头机矫直中低牌号无取向硅钢的方法 |
CN108435830A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-24 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 直头机矫直if钢的方法 |
CN108326078A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-07-27 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 直头机矫直低碳钢的方法 |
CN108655208B (zh) * | 2018-05-29 | 2019-11-19 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 矫直机矫直状态测控方法和矫直机矫直状态测控*** |
CN108672523A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-10-19 | 大连富地重工机械制造有限公司 | 整平装置、输料设备及加工*** |
AT522234B1 (de) * | 2019-02-28 | 2022-05-15 | Evg Entwicklungs U Verwertungs Ges M B H | Verfahren und Vorrichtung zum Geraderichten von Draht oder Bandmaterial |
DE102022122115A1 (de) | 2022-09-01 | 2024-03-07 | Biegeform Solutions GmbH | Richtmaschine |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3587263A (en) * | 1968-12-10 | 1971-06-28 | Westinghouse Electric Corp | Method and apparatus for steering strip material through rolling mills |
DE2117489A1 (de) * | 1970-04-10 | 1971-10-28 | Hugh Smith (Glasgow) Ltd., Glasgow; Jeffrey, David Cockburn, Beardsen, Dunbaiton; (Großbritannien) | Steuergerät für Blechrichtmaschine |
AT365485B (de) | 1980-02-21 | 1982-01-25 | Voest Alpine Ag | Vorrichtung zum abstuetzen einer arbeitswalze einer blechbiege- oder -richtmaschine |
DE3308616C2 (de) | 1983-03-11 | 1993-11-25 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und Maschine zum Richten von Blech |
DE3414486C2 (de) | 1984-04-17 | 1994-06-01 | Manfred Wanzke | Richtmaschine für Blechband |
DE3437777A1 (de) | 1984-10-16 | 1986-04-24 | Fr. W. Schnutz GmbH & Co, 5900 Siegen | Stuetzwalzenverstellung fuer richtmaschinen |
JPS62214825A (ja) | 1986-03-17 | 1987-09-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ロ−ラレベラ |
JPS62215825A (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-22 | Toyoda Mach Works Ltd | 測定装置 |
DE3840016A1 (de) * | 1988-11-26 | 1990-05-31 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren zum richten von blechen, baendern, tafeln, profilen, traegern etc. |
DE4216686A1 (de) | 1992-05-21 | 1993-11-25 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und Richtmaschine zum Richten von Blechen und Bändern |
DE4323385C1 (de) * | 1993-07-13 | 1995-01-19 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Verfahren zum Beseitigen von Querkrümmungen in Metallbändern, insbesondere dünnen Metallbändern bis 2,0 mm Dicke |
FR2715592B1 (fr) * | 1994-02-01 | 1996-04-12 | Clecim Sa | Procédé et installation de planage d'une bande métallique mince. |
FR2732912A1 (fr) | 1995-04-14 | 1996-10-18 | Clecim Sa | Planeuse a rouleaux imbriques |
DE19520541C2 (de) * | 1995-06-03 | 1999-01-14 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Verfahren und Vorrichtung zum Korrigieren eines gewalzten, in der Bandebene horizontal gebogenen Metallbandes, insbesondere eines Metallbandes mit einer Banddicke von 0,5 mm bis 2,0 mm |
CN2309192Y (zh) * | 1997-09-12 | 1999-03-03 | 中国第二重型机械集团公司 | 一种中厚板热矫直机 |
JPH11192510A (ja) | 1998-01-07 | 1999-07-21 | Nippon Steel Corp | ローラレベラのロール位置の制御方法 |
DE19950609C2 (de) * | 1999-10-21 | 2001-10-18 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Verfahren zum Reduzieren der Schrottlänge beim Walzen von mittels Schweißnähten verbundener Metallbänder und Tandemstraße zur Durchführung des Verfahrens |
DE10113664A1 (de) | 2001-03-21 | 2002-09-26 | Sms Demag Ag | Vorrichtmaschine zum Richten insbesondere der Bandanfänge und -enden von gewalzten Bändern bzw. Blechen |
DE10124836C5 (de) | 2001-05-22 | 2007-07-19 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren zum Beseitigen von Querkrümmungen in einem Metallband |
DE10230449A1 (de) | 2002-07-06 | 2004-01-15 | BFI VDEh-Institut für angewandte Forschung GmbH | Ermittlungsverfahren einer Positionssteuergröße einer Richtrolle, Korrekturverfahren von Planheitsabweichung eines bewegten Bandes |
US6769279B1 (en) * | 2002-10-16 | 2004-08-03 | Machine Concepts, Inc. | Multiroll precision leveler with automatic shape control |
US7185519B2 (en) * | 2003-09-15 | 2007-03-06 | The Bradbury Company, Inc. | Methods and apparatus for monitoring and conditioning strip material |
US7383711B2 (en) * | 2005-06-10 | 2008-06-10 | Blue Ip, Inc. | CNC leveler |
-
2004
- 2004-08-28 DE DE102004041732A patent/DE102004041732A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-08-16 KR KR1020067027563A patent/KR101141949B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-08-16 JP JP2007528691A patent/JP4781361B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-08-16 RU RU2007102680/02A patent/RU2346773C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-08-16 BR BRPI0514803-0A patent/BRPI0514803A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-08-16 WO PCT/EP2005/008899 patent/WO2006024393A1/de active IP Right Grant
- 2005-08-16 AU AU2005279410A patent/AU2005279410B2/en not_active Ceased
- 2005-08-16 ES ES05777248T patent/ES2307203T3/es active Active
- 2005-08-16 US US11/661,648 patent/US7530250B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-08-16 CA CA2578152A patent/CA2578152C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-08-16 AT AT05777248T patent/ATE401144T1/de active
- 2005-08-16 PL PL05777248T patent/PL1781429T3/pl unknown
- 2005-08-16 DE DE502005004745T patent/DE502005004745D1/de active Active
- 2005-08-16 MX MX2007002365A patent/MX2007002365A/es active IP Right Grant
- 2005-08-16 CN CNB2005800251719A patent/CN100418656C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-08-16 EP EP05777248A patent/EP1781429B1/de not_active Revoked
- 2005-08-18 TW TW094128177A patent/TWI332866B/zh not_active IP Right Cessation
- 2005-08-25 MY MYPI20053992A patent/MY139599A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4781361B2 (ja) | 2011-09-28 |
ATE401144T1 (de) | 2008-08-15 |
CN101068631A (zh) | 2007-11-07 |
TWI332866B (en) | 2010-11-11 |
US7530250B2 (en) | 2009-05-12 |
DE502005004745D1 (de) | 2008-08-28 |
US20080098784A1 (en) | 2008-05-01 |
EP1781429B1 (de) | 2008-07-16 |
AU2005279410B2 (en) | 2010-04-15 |
RU2346773C2 (ru) | 2009-02-20 |
MX2007002365A (es) | 2007-05-11 |
CA2578152A1 (en) | 2006-03-09 |
ES2307203T3 (es) | 2008-11-16 |
PL1781429T3 (pl) | 2008-12-31 |
CA2578152C (en) | 2012-06-05 |
CN100418656C (zh) | 2008-09-17 |
EP1781429A1 (de) | 2007-05-09 |
JP2008511445A (ja) | 2008-04-17 |
WO2006024393A1 (de) | 2006-03-09 |
BRPI0514803A (pt) | 2008-06-24 |
MY139599A (en) | 2009-10-30 |
AU2005279410A1 (en) | 2006-03-09 |
KR101141949B1 (ko) | 2012-05-07 |
TW200609052A (en) | 2006-03-16 |
DE102004041732A1 (de) | 2006-03-02 |
KR20070042932A (ko) | 2007-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007102680A (ru) | Способ правки металлической ленты | |
RU2540286C2 (ru) | Способ непрерывной правки металлических лент и устройство для непрерывной правки металлических лент | |
DE59808039D1 (de) | Rollenrichtmaschine zum Richten eines Walzprofils | |
TW200702078A (en) | Method and device for specifically influencing the roughing strip in a roughing stand | |
CN106807761A (zh) | 一种热轧带钢的新型卷取侧导板控制方法 | |
CN102099132B (zh) | 用于在辊式矫平机中矫平部件的方法 | |
DE50009532D1 (de) | Verfahren zum flexiblen Walzen eines Metallbandes | |
WO2013035449A1 (ja) | ローラレベラおよびそれを用いた金属板の矯正方法 | |
JPH05293528A (ja) | 粗圧延機のガイド装置および被圧延材ガイド方法 | |
US20020174699A1 (en) | Method of and apparatus for eliminating crossbow in metal strip | |
KR100953620B1 (ko) | 열연 마무리 압연기에 설치되는 판꼬임 제어장치 및 그 방법 | |
JPH0763765B2 (ja) | H形鋼の直角度矯正方法 | |
JP2015024417A (ja) | 板幅制御方法及び板幅制御装置 | |
JPS629711A (ja) | 薄板熱間圧延ラインの板幅制御方法 | |
JP2003305515A (ja) | 形鋼の矯正装置 | |
SU398307A1 (ru) | Установка для правки полосового проката | |
JP5755534B2 (ja) | 圧延方法及び圧延板材 | |
JP2001269708A (ja) | 熱間圧延機のレベリング制御方法及び装置 | |
CN204294672U (zh) | 精密数控拉矫校平生产线 | |
JPH024376B2 (ru) | ||
JP2003136138A (ja) | 全長における断面寸法形状および真直性に優れた形鋼の矯正方法 | |
JPH0584507A (ja) | 粗ミル用油圧駆動方式サイドガイドの制御方法 | |
JPH04100624A (ja) | 熱間連続圧延機の板厚・形状制御方法 | |
KR101255109B1 (ko) | 스트립의 장력 제어 장치 | |
KR100957954B1 (ko) | 연속소둔로의 장력설정 제어방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120817 |