PL163771B1 - Uszczelniacz wtryskowy do wtryskiwania zywicy syntetycznej do pekniec w betonie PL PL PL PL PL PL PL - Google Patents
Uszczelniacz wtryskowy do wtryskiwania zywicy syntetycznej do pekniec w betonie PL PL PL PL PL PL PLInfo
- Publication number
- PL163771B1 PL163771B1 PL90286394A PL28639490A PL163771B1 PL 163771 B1 PL163771 B1 PL 163771B1 PL 90286394 A PL90286394 A PL 90286394A PL 28639490 A PL28639490 A PL 28639490A PL 163771 B1 PL163771 B1 PL 163771B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ring
- injection
- plastic body
- sealant
- plastic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0203—Arrangements for filling cracks or cavities in building constructions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0203—Arrangements for filling cracks or cavities in building constructions
- E04G23/0211—Arrangements for filling cracks or cavities in building constructions using injection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
1. Uszczelniacz wtryskowy do wtryskiwa- nia zywicy syntetycznej do pekniec w betonie, który posiada podluzny korpus z tworzywa sztucznego z biegnacym na wylot w kierunku wzdluznym kanalem wtryskowym, przy czym na tylnym koncu korpusu z tworzywa sztu- cznego do kanalu wtryskowego prowadzi zlaczka wtryskowa, znamienny tym, ze korpus (1) z tworzywa sztucznego jest na swym przed- nim koncu otoczony wykonanym z materialu bardziej miekkiego niz korpus (1) z tworzywa sztucznego pierscieniem samouszczelniajacym (3) na zasadzie polaczenia ksztaltowego. F ig. 1 PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest uszczelniacz wtryskowy do wtryskiwania żywicy syntetycznej do pęknięć w betonie, który posiada podłużny korpus z tworzywa sztucznego z biegnącym na wylot w kierunku wzdłużnym kanałem wtryskowym i posiadający złączkę wtryskową.
Z opisu RFN nr DE-OS 32 03 871 znany jest uszczelniacz wtryskowy, który składa się z tulei z tworzywa sztucznego o zwężającym się ku przedniemu końcowi płaszczu i posiada nasadzaną na tylny koniec złączkę wtryskową . Przy pomocy swojego zwężającego się płaszcza ten znany uszczelniacz wtryskowy daje się zaklinować w wywierconym otworze, przy czym występują na skutek tego znaczne siły rozpierające. Jeżeli ten znany uszczelniacz wtryskowy zostanie wbity w silnie nachylony otwór wiertniczy, wówczas duże siły rozpierające mogą prowadzić do tego, że z muru betonowego będą odpadać kawałki.
163 771 3
Uszczelniacze wtryskowe wbijane są często w otwory, które są wykonywane pod kątem 45° w przeznaczonym do naprawy elemencie betonowym. Otwór jest przy tym tak głęboko wywiercony w betonie, że zostają przecięte przeznaczone do napełniania żywicą syntetyczną pęknięcia. Żywica epoksydowa może być wciskana przy pomocy uszczelniacza wtryskowego i przez prowadzący dalej otwór do przeznaczonych do naprawy pęknięć pod ciśnieniem od 100 do 150 bar.
Celem wynalazku jest stworzenie uszczelniacza wtryskowego, który będzie można bez problemów osadzać również w nachylonych otworach i który posiadać będzie dużą wytrzymałość w celu umożliwienia wtrysku żywicy syntetycznej pod dużym ciśnieniem.
Ceł ten został osiągnięty za pomocą uszczelniacza wtryskowego, charakteryzującego się według wynalazku tym, że korpus z tworzywa sztucznego jest na swym przednim końcu otoczony wykonanym z materiału bardziej miękkiego niż korpus z tworzywa sztucznego pierścieniem samouszczelniającym na zasadzie połączenia kształtowego. Poprzez zastosowanie pierścienia samouszczelniającego na przednim końcu uszczelniacza wtryskowego osiągnięte zostało to, że przy wbitym uszczelniaczu wtryskowym wychodzące z pierścienia samouszczelniającego ciśnienie rozpierające wchodzi stosunkowo głęboko w otwór, a w związku z tym zostaje znacznie obniżone niebezpieczeństwo odłupywania się części betonu w porównaniu do zwykłych uszczelniaczy wtryskowych, które są mocowane w murze głównie w obszarze otworów wiertniczych. Pierścień samouszczelniający jest poza tym wykonany z miękkiego materiału, tak że osiągnięte jest w ten sposób optymalne uszczelnienie i równomierny rozkład sił rozpierających. Korpus z tworzywa sztucznego, na którym jest umieszczony pierścień samouszczelniający, jest wykonany ze znacznie twardszego materiału, przeważnie poliamidu zbrojonego włóknem szklanym. Ten twardy materiał ma tę zaletę, że uszczelniacz wtryskowy może być bez problemów wbijany w otwór wiertniczy, a po procesie wtryskiwania wystająca nad otworem część uszczelniacza wtryskowego może być odbijana przy użyciu młotka itp.
Pierścień samouszczelniający jest przeważnie tak wykonany, że wystaje znacznie poza korpus z tworzywa sztucznego na jego przednim końcu, dzięki czemu na przednim końcu uszczelniacza wtryskowego powstaje elastyczny obszar, który ułatwia wbijanie uszczelniacza wtryskowego i posiada łączący się z kanałem wtryskowym osiowy kanał przelotowy.
Pierścień samouszczelniający posiada leżące jeden za drugim kołnierzem oporowe, które posiadają zwężające się ku przedniemu końcowi powierzchnie zewnętrzne w postaci stożka ściętego, tak że uszczelniacz wtryskowy daje się łatwiej wbić w otwór wiertniczy. Przeważnie cały pierścień samouszczelniający zwęża się ku przedniemu końcowi, przy czym jego maksymalna średnica zewnętrzna jest większa niż średnica odpowiedniego otworu wiertniczego w celu szczelnego zamocowania uszczelniacza wtryskowego w otworze wiertniczym.
Pierścień samouszczelniający jest przeważnie natryskiwany dwuskładnikową metodą wtrysku na wykonany wcześniej korpus z tworzywa sztucznego, przy czym na korpusie z tworzywa sztucznego w obszarze pierścienia samouszczelniającego wykonane są wyprofilowania, które powodują kształtowe połączenie między pierścieniem samouszczelniającym i korpusem z tworzywa sztucznego. Takie połączenie kształtowe jest z powodu wysokich nacisków, które występują podczas procesu wtryskiwania, bardzo korzystne, ponieważ dzięki temu jest zapewnione wyjątkowo stabilne mechaniczne połączenie między korpusem z tworzywa sztucznego i pierścieniem samouszczelniającym.
Wykonany z miękkiego materiału pierścień samouszczelniający zaczepia o kołnierze pierścieniowe korpusu z tworzywa sztucznego, które rozszerzają się ku jego przedniemu końcowi. Ma to tę wielką zaletę, że przesuw osiowy korpusu z tworzywa sztucznego w kierunku otworu wiertniczego wytwarza w obszarze kołnierzy pierścieniowych ciśnienie rozpierające, które oddziałuje w istocie promieniowo na pierścień samouszczelniający i dociska go w związku z tym jeszcze silniej do ściany otworu.
Korzystnie pierścień samouszczelniający jest wykonany z polietylenu lub poliuretanu, a korpus z tworzywa sztucznego ze zbrojonego włóknem szklanym poliamidu.
Przeważnie kołnierze pierścieniowe mają płaszcze o kształcie ściętego stożka, które na zasadzie połączenia kształtowego są chwytane przez pierścień samouszczelniający. Każdy z kołnierzy oporowych działa przy tym jak element rozprężny, który przy przesuwie osiowym rozszerza pierścień samouszczelniający. Na skutek wysokiego ciśnienia wtrysku w przeznaczonym do
163 771 naprawy obszarze otworu skierowana osiowo w kierunku otworu wiertniczego składowa siły może oddziaływać na korpus z tworzywa sztucznego. Składowa siły wytwarza w obszarze mających kształt stożka ściętego lub stożkowych powierzchni płaszczowych kołnierzy pierścieniowych promieniową składową siłę, która wpływa korzystnie na szczelne naciśnięcia pierścienia samouszczelniającego w otworze wiertniczym.
Próby pokazały, że część przewidzianych na zewnątrz na pierścieniu samouszczelniającym kołnierzy oporowych może mieć większą średnicę niż trzpień korpusu z tworzywa sztucznego, który jest dopasowany do średnicy otworu wiertniczego. Elastyczne kołnierze oporowe o zwiększonej średnicy zapewniają stabilne mechaniczne połączenie między pierścieniem samouszczelniającym i ścianą otworu, które to połączenie nie traci swych funkcji uszczelniających również przy wysokich ciśnieniach.
Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uszczelniacz wtryskowy z pierścieniem samouszczelniającym, fig. 2 -osadzony w nachylonym otworze wiertniczym uszczelniacz wtryskowy według fig. 1, a fig. 3 - inny przykład wykonania uszczelniacza wtryskowego.
Przedstawiony na fig. 1 uszczelniacz wtryskowy składa się z korpusu 1 z tworzywa sztucznego ze złączką wtryskową 2 i pierścieniem samouszczelniającym 3, który jest wykonany metodą wtrysku na przednim końcu korpusu 1 z tworzywa sztucznego. Korpus 1 z tworzywa sztucznego jest wykonany ze zbrojonego włóknem szklanym poliamidu, podczas gdy pierścień samouszczelniający 3 jest wykonany z miękkiego tworzywa sztucznego, przykładowo poliuretanu lub polietylenu.
Złączka wtryskowa 2 prowadzi do kanału wtryskowego 4, który przechodzi osiowo przez cały uszczelniacz wtryskowy. Część kanału wtryskowego 4 jest utworzona z kanału przelotowego 5 pierścienia samouszczelniającego 3.
Pierścień samouszczelniający 3 posiada kilka umieszczonych jeden za drugim kołnierzy oporowych, które w przekroju wzdłużnym przedstawione są jako uzębienie. Kołnierze oporowe 6 są wykonane w postaci stożka ściętego, przy czym ich średnica zmniejsza się w stronę przedniego końca. Poza tym pierścień samouszczelniający 3 zwęża się jako całość w kierunku przedniego końca 7, tak że również średnica poszczególnych kołnierzy oporowych 6 zmniejsza się w kierunku przedniego końca 7. W wyniku w przybliżeniu stożkowego zarysu pierścienia samouszczelniającego 3 osiągnięte jest to, że pierścień samouszczelniający 3 zaciska się na stałe w otworze 8 (fig. 2) i zakleszcza szczelnie uszczelniacz wtryskowy. Istotne jest przy tym, że pierścień samouszczelniający 3 i korpus 1 z tworzywa sztucznego są połączone ze sobą na stałe, w którym to celu na korpusie 1 z tworzywa sztucznego w obszarze pierścienia samouszczelniającego 3 przewidziane jest wyprofilowanie 9, które wytwarza kształtowe połączenie z pierścieniem samouszczelniającym 3. Pierścień samouszczelniający 3 jest natryskiwany metodą dwuskładnikowego wtrysku na korpus 1, z two rzywa sztucznego, w wyniku czego otrzymywane jest optymalne połączenie z korpusem 1.
Na fig. 2 przedstawiony jest wbity w otwór 8 uszczelniacz wtryskowy. Otwór 8 przecina przeznaczone do wypełnienia żywicą syntetyczną pęknięcie 10, które na powierzchni muru betonowego 11 wyposażone jest w uszczelnienia 12. Poprzez złączkę wtryskową 2 przy pomocy znanej prasy wysokociśnieniowej żywica epoksydowa może być wtryskiwana poprzez uszczelniacz wtryskowy do otworu 8 i dalej do pęknięcia 10. Ciśnienie wtrysku może przy tym wynosić od 100 do 150 bar, lub więcej.
W przykładzie wykonania według fig. 3 korpus 1 z tworzywa sztucznego posiada w obszarze, który wchodzi w pierścień samouszczelniający 3, kilka umieszczonych jeden za drugim kołnierzy oporowach 20, do których przylegają wykonane odpowiednio stożkowo wewnętrzne powierzchnie 21 pierścienia samouszczelniającego 3. W celu otrzymania kształtowego połączenia między pierścieniem samouszczelniającym 3 i korpusem 1 z tworzywa sztucznego pierścień samouszczelniający 3 jest natryskiwany dwuskładnikową metodą wtrysku na korpus 1 z tworzywa sztucznego. Dwa kołnierze oporowe 61,62 pierścienia samouszczelniającego 3 mają w tym przykładzie wykonania nieco większą średnicę niż prosty trzpień S korpusu 1 z tworzywa sztucznego.
163 771
163 771
F ig.1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (10)
- Zastrzeżenia patentowe1. Uszczelniacz wtryskowy do wtryskiwania żywicy syntetycznej do pęknięć w betonie, który posiada podłużny korpus z tworzywa sztucznego z biegnącym na wylot w kierunku wzdłużnym kanałem wtryskowym, przy czym na tylnym końcu korpusu z tworzywa sztucznego do kanału wtryskowego prowadzi złączka wtryskowa, znamienny tym, że korpus (1) z tworzywa sztucznego jest na swym przednim końcu otoczony wykonanym z materiału bardziej miękkiego niż korpus (1) z tworzywa sztucznego pierścieniem samouszczelniającym (3) na zasadzie połączenia kształtowego.
- 2. Uszczelniacz według zastrz. 1, znamienny tym, że pierścień samouszczelniający (3) wystaje znacznie poza przedni koniec korpusu (1) z tworzywa sztucznego i posiada łączący się z kanałem wtryskowym (4) osiowy kanał przelotowy (5).
- 3. Uszczelniacz według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że pierścień samouszczelniający (3) posiada rozmieszczone na swej długości wystające kołnierze oporowe (6), które mają powierzchnie zewnętrzne w postaci stożka ściętego.
- 4. Uszczelniacz według zastrz. 3, znamienny tym, że pierścień samouszczelniający (3) zwęża się w kierunku przedniego końca (7) uszczelniacza wtryskowego.
- 5. Uszczelniacz według zastrz. 4, znamienny tym, że korpus (1) z tworzywa sztucznego posiada w obszarze pierścienia samouszczelniającego (3) wyprofilowanie (9) przy pomocy karbów, rowków pierścieniowych lub temu podobnych, w które wczepia się pierścień samouszczalniający (3) na zasadzie połączenia kształtowego.
- 6. Uszczelniacz według zastrz. 1 albo 2 albo 4 albo 5, znamienny tym, że pierścień samouszczelniający (3) jest wykonany z polietylenu lub poliuretanu, a korpus (1) z tworzywa sztucznego ze zbrojonego włóknem szklanym poliamidu.
- 7. Uszczelniacz według zastrz. 5, znamienny tym, że korpus (1) z tworzywa sztucznego posiada na wchodzącej w pierścień samouszczelniający (3) części,kilka umieszczonych jeden za drugim kołnierzy oporowych (20), których średnica zwiększa się w kierunku przedniego końca (7) korpusu (1) z tworzywa sztucznego.
- 8. Uszczelniacz według zastrz. 7, znamienny tym, że kołnierze oporowe (20) mają powierzchnie o zarysie stożka ściętego.
- 9. Uszczelniacz według zastrz. 8, znamienny tym, że pierścień samouszczalniający (3) otacza wykonanymi w kształcie stożka powierzchniami wewnętrznymi (21) powierzchnie o zarysie stożka ściętego kołnierzy oporowych (20).
- 10. Uszczelniacz według zastrz. 1 albo 9, znamienny tym, że pierścień samouszczelniający (3) wystaje w kierunku promieniowym poza przyległy trzpień (S) korpusu (1) z tworzywa sztucznego co najmniej jednym zewnętrznym kołnierzem oporowym (61, 62).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3929776A DE3929776A1 (de) | 1989-09-07 | 1989-09-07 | Injektionspacker zum injizieren von kunstharz in betonrisse |
DE3936040A DE3936040A1 (de) | 1989-09-07 | 1989-10-28 | Injektionspacker zum injizieren von kunstharz in betonrisse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL286394A1 PL286394A1 (en) | 1991-04-08 |
PL163771B1 true PL163771B1 (pl) | 1994-05-31 |
Family
ID=25884865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL90286394A PL163771B1 (pl) | 1989-09-07 | 1990-08-08 | Uszczelniacz wtryskowy do wtryskiwania zywicy syntetycznej do pekniec w betonie PL PL PL PL PL PL PL |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5079881A (pl) |
EP (1) | EP0421072B1 (pl) |
AT (1) | ATE95267T1 (pl) |
CA (1) | CA2024468C (pl) |
CZ (1) | CZ279405B6 (pl) |
DE (2) | DE3936040A1 (pl) |
DK (1) | DK0421072T3 (pl) |
ES (1) | ES2046612T3 (pl) |
HU (1) | HU208352B (pl) |
PL (1) | PL163771B1 (pl) |
PT (1) | PT95210B (pl) |
RU (1) | RU2012755C1 (pl) |
SK (1) | SK278244B6 (pl) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8910744U1 (de) * | 1989-09-08 | 1991-01-17 | Schmidt, René P., Oberweningen | Dichtungsvorrichtung für Betonfugen |
FR2698899B1 (fr) * | 1992-12-09 | 1995-03-10 | Marc Bidaux | Dispositif de cheville pour l'injection et la retenue d'un produit traitant dans une paroi de maçonnerie. |
DE9312858U1 (de) * | 1993-08-27 | 1994-08-04 | Schreiner, Klaus, 34246 Vellmar | Vorrichtung zur Injektion von fließfähigen Materialien in Mauerwerke, Betonbauteile, Holz o.dgl. |
US6226948B1 (en) * | 1999-05-26 | 2001-05-08 | John F. Trout | Method and apparatus for waterproofing concrete |
FR2802957B1 (fr) * | 1999-12-28 | 2002-08-02 | Olivier Bidaux | Dispositif d'injection pour le traitement d'ouvrages en maconnerie |
KR100376991B1 (ko) * | 2000-05-24 | 2003-03-26 | 송병창 | 콘크리트 구조물의 균열보수를 위한 저압주입기 및 이를이용한 저압주입공법 |
KR20020005927A (ko) * | 2000-07-11 | 2002-01-18 | 쇼본도 겐세츠 가부시키가이샤 | 접착제 주입장치용 와셔, 접착제 주입장치 및 접착제주입방법 |
KR100458992B1 (ko) * | 2002-03-16 | 2004-12-03 | 삼성물산 주식회사 | 플라스틱 마이크로 패커 및 이를 이용한 중압 균열보수 공법 |
KR100655850B1 (ko) * | 2005-09-27 | 2006-12-13 | 황병권 | 콘크리트 구조체 균열 보수용 패커 |
CN101261264B (zh) * | 2007-03-09 | 2011-07-20 | 郑州优特基础工程维修有限公司 | 半刚性基层路面病害检测与高聚物注浆维修方法 |
US7686519B2 (en) * | 2007-06-18 | 2010-03-30 | Adc Telecommunications, Inc. | Hardened fiber optic housing and cable assembly |
CN101256181B (zh) * | 2008-03-20 | 2011-11-23 | 山东省交通科学研究所 | 路面病害破损检测方法 |
ES2343055B1 (es) * | 2009-01-20 | 2011-06-06 | Alberto Gonzalo Carracedo | Procedimiento de reparacion de cimentaciones de aerogeneradores. |
WO2011143588A2 (en) * | 2010-05-13 | 2011-11-17 | Structural Group, Inc. | System and method for leaking crack repair |
JP5871584B2 (ja) * | 2011-11-24 | 2016-03-01 | 末吉 三浦 | コンクリート躯体補修方法及びそれに使用されるコンクリート躯体補修用挿入型注入プラグ |
CN105625154B (zh) * | 2015-12-18 | 2017-10-03 | 安徽优特公路养护科技有限公司 | 在道路基层病害处准确填充高聚物进行道路修复的方法 |
CN114382310A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-22 | 珠海华发人居生活研究院有限公司 | 一种负三层底板地坪开裂处理方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE528512A (pl) * | ||||
US3572956A (en) * | 1968-07-30 | 1971-03-30 | Halliburton Co | Apparatus for grouting |
DE2746482A1 (de) * | 1977-10-15 | 1979-04-26 | Fischer Artur Dr H C | Verankerung eines befestigungselementes in einem bohrloch eines mauerwerks |
US4286900A (en) * | 1979-10-24 | 1981-09-01 | Tokyo Chika Koji Kabushiki Kaisha | Injection device of chemical fluids for improvements of the ground |
JPS58106013A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-24 | Nippon Soiru Kogyo Kk | 薬液注入工法およびその装置 |
DE3203871A1 (de) * | 1982-02-05 | 1983-08-18 | Artur Dr.H.C. 7244 Waldachtal Fischer | Hochdruckpacker zum injizieren von kunstharz in betonrisse |
DE3426088A1 (de) * | 1984-07-14 | 1986-01-16 | Polyplan Werkzeuge Hans-Jürgen Borowski GmbH, 2000 Hamburg | Vorrichtung zum abdichten von rissen und dergl. in bauteilen |
DE8523152U1 (de) * | 1985-08-10 | 1985-10-03 | Remmertz, Helmut, 4050 Mönchengladbach | Einschlagbarer Hochdruck-Injektionspacker |
JPS6312563U (pl) * | 1986-07-11 | 1988-01-27 | ||
DE8700534U1 (de) * | 1987-01-13 | 1987-02-26 | Borowski, Hans-Jürgen, 2000 Hamburg | Injektionsvorrichtung |
-
1989
- 1989-10-28 DE DE3936040A patent/DE3936040A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-07-24 DK DK90114131.7T patent/DK0421072T3/da active
- 1990-07-24 EP EP90114131A patent/EP0421072B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-24 DE DE90114131T patent/DE59002915D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-24 ES ES199090114131T patent/ES2046612T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-24 AT AT90114131T patent/ATE95267T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-08-08 PL PL90286394A patent/PL163771B1/pl unknown
- 1990-08-31 CA CA002024468A patent/CA2024468C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-03 HU HU905748A patent/HU208352B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-09-03 CZ CS904271A patent/CZ279405B6/cs unknown
- 1990-09-03 SK SK4271-90A patent/SK278244B6/sk unknown
- 1990-09-05 PT PT95210A patent/PT95210B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-09-06 RU SU904831041A patent/RU2012755C1/ru active
- 1990-09-07 US US07/579,938 patent/US5079881A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ279405B6 (cs) | 1995-04-12 |
DK0421072T3 (da) | 1993-11-08 |
CA2024468A1 (en) | 1991-03-08 |
HU905748D0 (en) | 1991-03-28 |
SK278244B6 (en) | 1996-05-08 |
PT95210A (pt) | 1992-03-31 |
PT95210B (pt) | 1998-06-30 |
EP0421072B1 (de) | 1993-09-29 |
ATE95267T1 (de) | 1993-10-15 |
CA2024468C (en) | 1995-07-18 |
CS427190A3 (en) | 1992-03-18 |
RU2012755C1 (ru) | 1994-05-15 |
US5079881A (en) | 1992-01-14 |
DE3936040A1 (de) | 1991-05-29 |
PL286394A1 (en) | 1991-04-08 |
HUT58847A (en) | 1992-03-30 |
DE59002915D1 (de) | 1993-11-04 |
ES2046612T3 (es) | 1994-02-01 |
EP0421072A1 (de) | 1991-04-10 |
HU208352B (en) | 1993-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL163771B1 (pl) | Uszczelniacz wtryskowy do wtryskiwania zywicy syntetycznej do pekniec w betonie PL PL PL PL PL PL PL | |
US5735653A (en) | Anchor rod for composite anchors | |
US4512123A (en) | High-pressure packing device for injecting synthetic resin into cracks in concrete | |
CA2757519C (en) | A grout delivery system for a rock bolt | |
US4247223A (en) | Rock bolt | |
IE64780B1 (en) | Anchor rod for a synthetic resin adhesive anchor | |
DE102006006748B4 (de) | Zweischritt-Inliner-Hohlstabvollverbundanker | |
FI66679B (fi) | Sjaelvarbetande borrpropp | |
DE102006058458A1 (de) | Zweiphasen Patronen - Mischanker, Herstellung und Setzverfahren | |
US4382720A (en) | Injection liner for a borehole closure | |
US7779908B2 (en) | Arrangement for affixing an expandable packer in a hole | |
US5033952A (en) | Injection adapter | |
CN101251021A (zh) | 用于锚索的张紧组件 | |
KR970001774A (ko) | 확개 압력없이 앵커식 고정을 생성하기 위한 방법과 이에 사용하기 위한 장치 및 선단 절개형 압입 볼트 | |
DE102006011652A1 (de) | Zweischritt-Hohlstabverbundanker für Kleberpatronen und Klebergranulat | |
WO1997049929A1 (en) | Self drilling masonry anchor | |
CS198273B2 (en) | Dowel for anchoring in the drilled hole of the masonry | |
KR100367676B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 균열 보수용 패커 및 이를 이용한균열보수 시공방법 | |
US20040184872A1 (en) | Connecting an anchoring rod to a drilling tool | |
US5988964A (en) | Drive-in dowel | |
US4175757A (en) | Sealant system for roof drilling apparatus | |
CN210798363U (zh) | 灌浆嘴 | |
US20030133758A1 (en) | Method for setting anchoring bolts in mines | |
PL171351B1 (pl) | Sonda nasycajaca PL | |
JPH0996112A (ja) | クラック補修用接着剤注入具 |