DE3203871A1 - Hochdruckpacker zum injizieren von kunstharz in betonrisse - Google Patents
Hochdruckpacker zum injizieren von kunstharz in betonrisseInfo
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Description
1 - 2 -
PM 3027
Die Erfindung betrifft einen Hochdruckpacker zum Injizieren von Kunstharz
in Betonrisse, bestehend aus einer Kunststoffhülse mit einer sich zum vorderen Stirnende hin verjüngenden, im Bohrloch verkeil baren Mantelfläche
und einem an das hintere Stirnende ansetzbaren Spritznippel.
Die Verjüngung der Mantelfläche des Hochdruckpackers ist so gewählt, daß
etwa 1/4 bis 1/3 der Länge des Packers von Hand in das im Beton vorbereitete Bohrloch eingeschoben werden kann. Danach wird mit Hammerschlägen
der noch nicht mit dem Spritznippel versehene Hochdruckpacker vollständig in das Bohrloch eingetrieben. Dadurch wird die Kunststoffhülse im Bohrloch
in ausreichendem Maße verkeilt, so daß auch bei Hochdruckinjektionen der Packer nicht aus dem Bohrloch gedrückt wird. Zum Injizieren des Kunstharzes
wird auf den im Bohrloch eingesetzten Packer der Spritznippel beispielsweise durch Eindrehen in die Innenbohrung der Kunststoffhülse aufgebracht.
Bei der Erstellung des Bohrloches ist darauf zu achten, daß in der Bohrlochtiefe der auszufüllende Betonriß getroffen wird. Nur dann nämlich
ist ein Ausfüllen des Risses möglich. Sehr häufig ist der Rißverlauf, insbesondere
in der Betontiefe, an der Betonaußenfläche nicht erkennbar. Damit
besteht die Gefahr, daß Bohrungen eingebracht werden, die für das Injizieren ungeeignet sind. Da die Eignung der Bohrungen erst durch eine
Probeinjektion festgestellt werden kann, ergeben sich durch die bekannten Hochdruckpacker unnötige Mehraufwendungen an Material und Zeit.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Hochdruckpacker zu
schaffen, mit dem Fehlmontagen nicht bzw. nur sehr selten auftreten.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Mantelfläche des Hochdruckpackers
mit von der vorderen Stirnseite ausgehenden, in Achsrichtung sich erstreckenden Rillen versehen ist.
Durch diese Gestaltung sind auch solche Bohrungen für das Injizieren
geeignet, bei denen der Riß die Bohrlochwandung im Bereich der Mantelfläche
des Hochdruckpackers schneidet. Beim Einspritzen des Kunstharzes füllt dieser den- keinen Riß anschneidenden Bohrlochgrund auf und steigt
dann in den von der vorderen Stirnseite ausgehenden Rillen hoch. Ober
die den Betonriß anschneidenden Rille kann das Kunstharz nunmehr in den
Betonriß eindringen. Das Injizieren erfolgt mit Drücken bis zu 450 bar.
Durch Ausfüllen der Risse wird zum einen die ursprüngliche Druckfestigkeit
des Betons wiederhergestellt und zum anderen Risse verschlossen und abgedichtet.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann die Mantelfläche mit
wenigstens einer umlaufenden Rille versehen sein. Die umlaufende Rille
schafft zum einen eine Verbindung zwischen den axial verlaufenden Rillen und bietet eine weitere Möglichkeit zum Anschneiden von insbesondere in
Achsrichtung die Bohrlochwandung durchschneidenden Rissen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dargestellt.
Der Hochdruckpacker 1 besteht aus einer Kunststoffhülse 2 mit einer sich
zum vorderen Stirnende 3 hin verjüngender Mantelfläche. Die Verjüngung ist so gewählt, daß die Hülse 2 beim Eintreiben im Bohrloch 4 verkeilt wird.
Somit ist der Hochdruckpacker in der Lage, den beim Einspritzen auftretenden Druck aufzunehmen. In die irc hinteren Bereich etwas erweiterte Innenbohrung
5 der Hülse 2 wird der Spritznippel 6 nach dem Einschlagen der Hülse in das Bohrloch eingeschraubt. Um einen ausreichenden Halt des Nippels
in der Innenbohrung 5 zu erzielen, entspricht der Durchmesser der Erweiterung 5 a etwa dem Kerndurchmesser des am Nippel 6 angeordneten Außengewindes
7. Die Erweiterung 5 a der Innenbohrung 5 schwächt ferner die Hülse
in diesem Bereich, so daß nach dem Einspritzen und Aushärten des Kunstharzes
die Hülse 2 oberflächenbündig abgeschlagen werden kann.
Die am Außenumfang der Hülse 2 angeordneten, axial gerichteten Rillen 8
ermöglichen das Aufsteigen des Kunstharzes beim Einspritzvorgang, so daß
die Rißabdichtung auch dann möglich ist, wenn der Riß 9 im Bereich der
Mantelfläche der Hülse 2 die Bohrlochwandung schneidet. Die umlaufenden
Rillen 10 wiederum verbinden die axial verlaufenden Rillen 8 einerseits und schneiden solche Risse an, die in Axialrichtung die Bohrlochwandung
treffen. Als Einschlagsperre einerseits und zur Vergrößerung der Stirnfläche für das Einschlagen mit einem Hammer andererseits ist die Hülse 2
noch zusätzlich mit einem Rand 11 versehen. Unter axial verlaufende Rillen sind auch schraubenlinienförmig gewundene Rillen zu verstehen.
Claims (2)
1. Hochdruckpacker zum Injizieren von Kunstharz in Betonrisse, bestehend
aus einer Kunststoffhülse mit einer sich zum vorderen Stirnende hin verjüngenden, im Bohrloch verkeilbaren Mantelfläche und einem
an das hintere Stirnende'ansetzbaren Spritznippel, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mantelfläche des Hochdruckpackers mit von der vorderen Stirnseite ausgehenden, iri Achsrichtung sich erstreckenden
Rillen versehen ist.
2. Hochdruckpacker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da3 die
Mantelfläche mit wenigstens einer umlaufenden Rille versehen ist.
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