PL137666B1 - Method of making alcohol-less beer - Google Patents
Method of making alcohol-less beer Download PDFInfo
- Publication number
- PL137666B1 PL137666B1 PL1982236201A PL23620182A PL137666B1 PL 137666 B1 PL137666 B1 PL 137666B1 PL 1982236201 A PL1982236201 A PL 1982236201A PL 23620182 A PL23620182 A PL 23620182A PL 137666 B1 PL137666 B1 PL 137666B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- yeast
- wort
- brewer
- beer
- carbon dioxide
- Prior art date
Links
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 55
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims description 55
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 28
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 23
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 19
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 13
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 7
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 235000007983 food acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000001253 polyvinylpolypyrrolidone Substances 0.000 claims description 5
- 235000013809 polyvinylpolypyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920000523 polyvinylpolypyrrolidone Polymers 0.000 claims description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 4
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 4
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 4
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005325 percolation Methods 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 15
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000019520 non-alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 3
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 32-alpha-galactosyl-3-alpha-galactosyl-galactose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(OC2C(C(CO)OC(O)C2O)O)OC(CO)C1O DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000007848 Alcoholism Diseases 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N D-maltotriose Natural products OC1C(O)C(OC(C(O)CO)C(O)C(O)C=O)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000235070 Saccharomyces Species 0.000 description 1
- 235000003534 Saccharomyces carlsbergensis Nutrition 0.000 description 1
- 241001123227 Saccharomyces pastorianus Species 0.000 description 1
- 241000582914 Saccharomyces uvarum Species 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 206010001584 alcohol abuse Diseases 0.000 description 1
- 208000025746 alcohol use disease Diseases 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 230000037396 body weight Effects 0.000 description 1
- 239000000337 buffer salt Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 235000019990 fruit wine Nutrition 0.000 description 1
- 230000037219 healthy weight Effects 0.000 description 1
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N mannotriose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(CO)OC(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)C(O)C1O FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical compound C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N β-1,4-galactotrioside Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@@H](O[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
- A23L2/84—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter using microorganisms or biological material, e.g. enzymes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/08—Preparation of other alcoholic beverages by methods for altering the composition of fermented solutions or alcoholic beverages not provided for in groups C12G3/02 - C12G3/07
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania bezalkoholowego piwa z roztworu wodnego substancji odzywczych i/lub substancji smakowych. Roztwór ten moze, ale nie musi, dawac sie sfermentowac z drozdzami do napoju alkoholowego. Fermentujaca ciecza, która jest odpowiednia do tego celujest brzeczka wybijana. Wyj¬ sciowa ciecza moze byc wytwarzana przez zmieszanie odpowiedniego koncentratu substancji odzywczej i /lub substancji smakowej z woda.Ze wzgledu na swe zdrowie i ciezar ciala oraz na przestrogi przed skutkami naduzycia alkoholu, zwlaszcza w ruchu ulicznym, coraz wiecej konsumentów woli tak zwane ubogie w alkohol i bezalkoholowe napoje, takie jak bezalkoholowe piwo lub bezalkoholowe wino lub wino owocowe. Okrecenia „ubogie w alkohole" i „bezalkoho lowe" sa w róznych krajach róznie definiowane, a ich zastosowanie nie we wszystkich krajach jest dozwolone, Kraje arabskie zadaja obecnie zawartosci alkoholu 0,0% objetosciowych to znaczy ewentualna zawartosc alkoho lu moze wystepowac dopiero na drugim miejscu po przecinku. Sposób wedlug wynalazku pozwala na wytwarza nie napojów, w których granica wykrywalnosci wynosi 0,05% wagowych alkoholu. Stan techniki zostal ponizej objasniony na przykladzie wytwarzania „bezalkoholowego" piwa.Znane sa dwa rodzaje sposobów wytwarzania ubogiego w alkohol lub bezalkoholowego piwa. W sposobach pierwszego typu zmniejsza sie ilosc wytwarzanego podczas fermentacji alkoholu. Dostarczaja one jednak zawsze piwa o znacznej zawartosci alkoholu i z reguly, z powodu wysokiej zawartosci substancji suchej i wartosci pH oraz zawartosci ubocznych produktów fermentacji, o smaku silnie slodkim, slodowym, gorzkim oraz nieharmo- nijnym. W sposobach drugiego typu, alkohol wytwarzany podczas fermentacji wydziela sie nastepnie z piwa, co jest jednak czesto zwiazane ze strata pozadanych dla smaku, a tworzeniem raczej szkodliwych substancji aroma¬ tycznych. Dotychczas produkcja piwa z zawartoscia alkoholu ponizej 0,05% wagowych byla mozliwa tylko przez destylacyjne oddzielenie alkoholu z normalnego piwa. Poza tym, niezaleznie od znacznych nakladów, szczególnie pod wzgledem aparaturowym i energetycznym, zawsze trzeba tez sie liczyc ze znacznym obciazeniem termicz¬ nym. Przy wszystkich zwyklych sposobach, takich jak na przyklad fermentacja, wprowadzanie drozdzy, które nie moga wykorzystac maltozy i maltotriozy dializa lub osmoza odwracalna, nie jest praktycznie mozliwe, wytwarzanie bezalkoholowego piwa o zawartosci alkoholu mniejszej niz 0,05% wagowych.Z opisu patentowego RFN rir2 832 487 firmy Nordbrau Ingolstadt GmbH and Co. KG znany jest na przyklad sposób wytwarzania piwa o zmniejszonej zawartosci alkoholu przez fermentacje brzeczki wytworzono2 137 666 z zacieru slodowego, w którym to sposobie poddaje sie fermentacji nienJpowietrzona brzeczke, w naczyniu fermentacyjnym, z którego uprzednio calkowicie usunieto t|en, w atmosferze czystego C02, z dodatkiem droz¬ dzy wynoszacym 0,25 do 0,35 litra drozdzy piwnych o konsystencji gestej brbi na hektolitr brzeczki, w tempera¬ turze od 4 do 7°C, az do osiagniecia zadanej zawartosci alkoholu. Tym sposobem moze byc wytwarzane piwo, w którym zawartosc alkoholu moze byc zmniejszona do okolo 0,2% wagowych, które jednak pod wzgledem zapachu, smaku, zatrzymywania piany i koloru odpowiada zwyklym piwom zawierajacym alkohol. Dalsze dane na temat wytwarzania ubogiego w alkohol piwa znajduja sie na przyklad we: H. Kieninger iJ. Haimerl, Brauwelt 121, 574-581 (1981); M. W. Brenner, MBAA Technical Quarterltf17, 185-195 (1980); E. KrOger, B. Cliver-Daumen, G. Sommer, M. Metscher und H. Berger, Monatsschrift fur Brauerei 33, 422-430 (1980); P.Jlger i J. Piispok, Mitteilungen der Versuchsstation fiir das G9rungagewerbe inWien 32,36-40 (1978).Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze brzeczke wybijana z rozcienczonym kwasem siarkowym, wolnym od tlenu, przesyconym dwutlenkiem wegla lub kwasem spozywczym lub kwasem mlekowym, wytworzo¬ nym mikrobiologicznie doprowadza sie do wartosci pH od 3 do 6 i zawartosci substancji suchej ponizej 30% wagowych i ochladza sie do temperatury ponizej 0°C. Nastepnie dodaje sie do ochlodzonej brzeczki wybijanej od 0,1 do 4 litrów drozdzy calkowicie uwolnionych od sfermentowanego piwa, nierozwodnionych o konsystencji gestej brei na 1 hektolitr ochlodzonej brzeczki wybijanej bezposrednio po wyjeciu drozdzy piwnych z procesu fermentacji, potem przesyca sie mieszanina brzeczki wybijanej i drozdzy piwnych dwutlenkiem wegla i miesza sie z przerwami lub w sposób ciagly w tej samej temperaturze tak dlugo, az substancje aromatyczne drozdzy piwnych przejda z komórki do brzeczki wybijanej i w tej samej temperaturze oddziela sie calkowicie od otrzyma¬ nego bezalkoholowego piwa o zawartosci alkoholu ponizej 0,05% objetosciowych, zas bezalkoholowe piwo stabi¬ lizuje sie przez filtracje poprzez poliwinylopolipyrolidon lub zel krzemionkowy lub przez rozklad wieloczastecz- kowych substancji bialkowych za pomoca enzymów, a nastepnie rozlewa sie je i pasteryzuje.Bezalkoholowe piwo wytwarza sie wedlug wynalazku w ten sposób, ze brzeczke wybijana doprowadza sie do wartosci pH4 i zawartosci substancji suchej 6—12% wagowych, korzystnie 6% wagowych, chlodzi sie do temperatury -0,4 do -0,5°C, dodaje sie na 1 hektolitr ochlodzonej brzeczki wybijanej 1 litr drozdzy piwnych, które doprowadza sie do zetkniecia z brzeczka wybijana, korzystnie w czasie do 48 godzin. Korzystnie mieszani¬ ne brzeczki wybijanej i drozdzy przesyca sie dwutlenkiem wegla, na przyklad przez perkolacje dwutlenkiem wegla lub wdmuchiwanie dwutlenku wegla pod odpowiednim przeciwcisnieniem.Dotychczas sadzono, ze drozdze w niskich temperaturach, na przyklad ponizej 0°C, nie wydzielaja substan¬ cji zapachowych. Okazalo sie jednak, ze substancje zapachowe w temperaturach bliskich plinktowi krzepniecia cieczy jeszcze dyfunduja z drozdzy do cieczy. Przy tym drozdze rozwijaja dodatkowo dzialanie redukujace, przez co moga byc zredukowane na przyklad aldehydy, które moglyby nadac napojowi niepozadany zapach. Ciecz wyjsciowa i drozdze moga byc ze soba zetkniete na przyklad w temperaturach ponizej 0°C, a zwlaszcza w tem¬ peraturze mozliwie bliskiej punktowi krzepniecia cieczy, na przyklad w temperaturze -0,4 do -0,5°C. Ciecz wyjsciowa doprowadza sie korzystnie przez rozcienczenie, do takiej zawartosci substancji suchej, zeby smak piwa bezalkoholowego byl wywazony to znaczy nie za bardzo slodowy, a wiec nie za slodki, nie za wodnisty lub nie za gorzki. Dajaca sie fermentowac ciecz wyjsciowa mozna korzystnie nastawiac na zawartosc substancji suchej, taka jaka otrzymanoby po fermentacji alkoholowej. Rozcienczanie mozna jednak tez prowadzic dopiero po zetknieciu z drozdzami. Korzystnie rozcienczenie nastepuje za pomoca wolnej od kwasów i/lub wyjalowionej i ewentualnie pozbawionej twardosci wody.Z reguly jest jednoczesnie korzystne obnizenie wartosci pH cieczy wyjsciowej, poniewaz dzieki temu poprawia sie smak napoju bezalkoholowego, tlumi sie dodatkowo fermentacje alkoholowa i zmniejsza sie niebez¬ pieczenstwo kontaminacji mikrobiologicznej. W tym celu mozna dodawac do cieczy wyjsciowej rozcienczony kwas siarkowy lub kwasy spozywcze takie jak kwas jablkowy, kwas mlekowy lub kwas winowy, az do osiagniecia wartosci pH na przyklad 2-6 korzystnie 3—5, w przypadku bezalkoholowego piwa zwlaszcza okolo 4. Zakwa¬ szanie mikrobiologiczne, na przyklad roztworem kwasu mlekowego z kultur bakterii kwasu mlekowego, jest jednakze tak samo odpowiednie.Korzystnie nastawianie zawartosci substancji suchej, i nastawianie wartosci pH nastepuje jednoczesnie przez dodanie mieszaniny woda-kwas, jednak mozna równie dobrze najpierw nastawiac zawartosc substancji suchej przez dodanie wody, a nastepnie wartosc pH przez dodanie kwasu. Mozna stosowac na przyklad wode odpo¬ wiednia do celów piwowarskich, która z reguly jest ubozsza mikrobiologicznie niz woda pitna i zawiera mniej wodoroweglanów, lub tez wolna od kwasów i/lub wyjalowiona i ewentualnie pozbawiona twardosci woda, do której ewentualnie dodaje sie wyzej wymienione kwasy w zadanych ilosciach, która zaleza tez od soli buforo¬ wych w cieczy wyjsciowej.Dla ochrony substancji zapachowych drozdzy i zawartych w nich substancji jak tez dla podwyzszenia swiezosci cieczy wyjsciowej i/lub napoju bezalkoholowego, ochlodzona ciecz wyjsciowa i/lub napój bezalkoholo¬ wy korzystnie przesyca sie dwutlenkiem wegla w sposób znany. Zawartosc dwutlenku wegla moze wynosic do 10 g na litr, korzystnie okolo 5 g na litr. Drozdze korzystnie doprowadza sie do zetkniecia z ciecza wyjsciowa ^ bezposrednio po wyjeciu z procesu fermentacji. Korzystnie zwalnia sie je calkowicie od sfermentowanej cieczy.137 666 3 W rachube wchodza na przyklad nastepujace drozdze Saccharomyces cerevisiae (piwne drozdze fermentacji górnej), Saccharomyces carlsbergensis (piwne drozdze fermentacji dolnej), Saccharomyces uvarum (piwne droz¬ dze fermentacji dolnej) Saccharomyces ellipacideus (drozdze winne). Mozna jednak tez stosowac inne drozdze lub mieszaniny drozdzy. Z reguly dodaje sie przy wytwarzaniu bezalkoholowego piwa 0,1 do 4 litrów drozdzy o konsystencji gestej brei na* hektolitr brzeczki wybijanej. Oznacza to, ze w mieszaninie drozdzy i brzeczki wybijanej znajduje sie okolo 2 000 000 do 150 000 000 komórek drozdzy naml. ^ Przy wytwarzaniu bezalkoholowego piwa mozna postepowac w ponizszy sposób: doprowadza sie brzeczke wybijana do wartosci pH oc? do6, korzystniej ido zawartosci substanqi suchej od6 do 12% wagowych i chlodzi sie ja do temperatury ponizej 0°C, zwlaszcza do temperatury od -0,4 do -0,5°C. Teraz dodaje sie swiezo wyjete z procesu fermentami, calkowicie uwolnione od sfermentowanego piwa, nierozwodnione drozdze, w Ilosci od 0,1 do 4 litrów, korzystnie w ilosci 1 litra na hektolitr (okolo 30000 000 komórek drozdzy na ml) do rozcienczonej kwasnej brzeczki wybijanej. Mieszanine miesza sie z przerwami lub w sposób ciagly i utrzymuje sie w wyzej podanej temperaturze.Korzystnie mieszanine perkoluje sie dwutlenkiem wegla i przesyca. Po wystarcza¬ jacym czasie zetkniecia, korzystnie po 24—48 godzinach oddziela sie calkowicie drozdze od bezalkoholowego piwa w wyzej podanej temperaturze. Teraz mozna jeszcze nastawic zawartosc substancji suchej, wartosc pH i zawartosc dwutlenku wegla na zadana wartosc.Aby przy przechowywaniu nie tworzyly sie zadne osady koloidalne, które wywoluja zalamanie swiatla lub zmetnienie, mozna bezalkoholowe piwo stabilizowac na przyklad przez filtracje nad poliwinylopolipirolido- nem, zelem krzemionkowym, hydrozelem lub kserozelem lub przez rozklad wielkoczasteczkowych substancji bialkowych za pomoca enzymów. Nastepnie rozlewa sie bezalkoholowe piwo i pasteryzuje, aby zapobiec obnize¬ niu jakosci przez mikroorganizmy. Zadane substancje zapachowe w wiekszosci dyfunduja do brzeczki wybijanej i otrzymuje sie produkt wysokiej jakosci, jesli brzeczka ma stosunkowo niska zawartosc substancji suchej i war¬ tosc pH.Przyklad Normalna chmielona brzeczke wybijana uwalnia sie od osadu tacowego i chlodzi do tempe¬ ratury okolo 0°C. Swieze drozdze, pochodzace z wsadu fermentacyjnego, ochlodzone do temperatury 0 do 5°C uwalnia sie od piwa. Jesli jest to potrzebne, dla oddzielenia etanolu zawartego jeszcze w zawiesinie drozdzy sprasowuje sie je lub rozrabia z woda zwolniona od zanieczyszczen mikrobiologicznych i nadmiar dekantuje.Ochlodzona brzeczke wybijana nastawia sie na. wartosc pH okolo 4 i zawartosc substancji suchej okolo 6% wagowych, za pomoca przesyconego dwutlenkiem wegla, rozcienczonego kwasu siarkowego lub kwasu spozyw¬ czego lub roztworu kwasu mlekowego wytworzonego mikrobiologicznie.Przed polaczeniem, drozdze i brzeczke piwna chlodzi sie do temperatury -0,4 do -0,5°C. Do 1 hektolitra brzeczki dodaje sie okolo 0,5 litra ochlodzonych drozdzy o konsystencji gestej brei. Mieszanine utrzymuje sie w temperaturze -0,4 do -0,5°C i miesza na przyklad przez perkolacje dwutlenkiem wegla lub przepompowywa¬ nie, jak tez wdmuchiwanie dwutlenku wegla. Po czasie zetkniecia wynoszacym okolo 48 godzin oddziela sie calkowicie drozdze od bezalkoholowego piwa w temperaturze ponizej 0°C. Bezalkoholowe piwo doprowadza sie do zawartosci substancji suchej 6% wagowych, wartosci pH4,1 i zawartosci dwutlenku wegla 5,2 g na litr, stabilizuje przez filtracje nad poliwinylopolipirolidonem, rozlewa do butelek i pasteryzuje. Tak wytworzone, bezalkoholowe piwo ma zawartosc alkoholu ponizej 0,05% wagowych. Pod wzgledem zapachu, smaku, zatrzyma¬ nia piany, klarownosci i koloru odpowiada ono zwyklym piwom zawierajacym alkohol. Jesli zamiast 0,5 litra do 4 litrów drozdzy o konsystencji gestej brei doda sie odpowiednia ilosc sprasowanych drozdzy na hektolitr brzecz¬ ki, otrzymuje sie podobne bezalkoholowe piwo.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania bezalkoholowego piwa, w którym doprowadza sie do zetkniecia drozdzy z brzeczka piwna w niskie] temperaturze, znamienny tym, ze brzeczke wybijana z rozcienczonym kwasemsiarko! wym, wolnym od tlenu, przesyconym dwutlenkiem wegla lub kwasem spozywczym lub kwasem mlekowym, wytworzonym mikrobiologicznie,doprowadza sie do wartosci pH od 3 do 6 i zawartosci substancji suchej ponizej 30% wagowych i ochladza sie do temperatury ponizej 0°C, nastepnie dodaje sie do ochlodzonej brzeczki wybijanej od 0,1 do 4 litrów drozdzy calkowicie uwolnionych od sfermentowanego piwa, nierozwodnionych o konsystencji gestej brei na 1 hektolitr ochlodzonej brzeczki wybijanej, bezposrednio po wyjeciu drozdzy piwnych z procesu fermentacji, przesyca sie mieszanina brzeczki wybijanej i drozdzy piwnych dwutlenkiem wegla i miesza sie z przerwami lub w sposób ciagly w tej samej temperaturze tak dlugo, az substancje aromatycz¬ ne drozdzy piwnych przejda z komórki do brzeczki wybijanej i w tej samej temperaturze oddzielasie calkowicie drozdze piwne od otrzymanego bezalkoholowego piwa o zawartosci alkoholu ponizej 0,05% objetosciowych, zas bezalkoholowe piwo stabilizuje sie przez filtracje przez poliwinylopolipyrolidon lub zel krzemionkowy lub przez rozklad wieikoczasteczko^ch j substancji bialkowych za pomoca enzymów, a nastepnie rozlewa sie je i pasteryzu-4 137 666 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze brzeczke wymjana doprowadza sie do wartosci pH 4 i zawartosci substancji suchej 6% do 12% wagowych, korzystnie 6% wagowych, i chlodzi sie do temperatu¬ ry -0,4 do -0,5°C, dodaje sie na 1 hektolitr ochlodzonej brzeczki wybijanej 111itr drozdzy piwnych, przy czym drozdze piwne doprowadza sie do zetkniecia z brzeczka wybijana w czasie do 48 godzin. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mieszanine brzeczki wybijanej i drozdzy przesyca sie dwutlenkiem wegla, na przyklad przez perkolacje dwutlenkiem wegla lub i wdmuchiwanie dwutlenku wegla pod odpowiednimprzeciwcisnieniem. ^ i Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL PL PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania bezalkoholowego piwa, w którym doprowadza sie do zetkniecia drozdzy z brzeczka piwna w niskie] temperaturze, znamienny tym, ze brzeczke wybijana z rozcienczonym kwasemsiarko! wym, wolnym od tlenu, przesyconym dwutlenkiem wegla lub kwasem spozywczym lub kwasem mlekowym, wytworzonym mikrobiologicznie,doprowadza sie do wartosci pH od 3 do 6 i zawartosci substancji suchej ponizej 30% wagowych i ochladza sie do temperatury ponizej 0°C, nastepnie dodaje sie do ochlodzonej brzeczki wybijanej od 0,1 do 4 litrów drozdzy calkowicie uwolnionych od sfermentowanego piwa, nierozwodnionych o konsystencji gestej brei na 1 hektolitr ochlodzonej brzeczki wybijanej, bezposrednio po wyjeciu drozdzy piwnych z procesu fermentacji, przesyca sie mieszanina brzeczki wybijanej i drozdzy piwnych dwutlenkiem wegla i miesza sie z przerwami lub w sposób ciagly w tej samej temperaturze tak dlugo, az substancje aromatycz¬ ne drozdzy piwnych przejda z komórki do brzeczki wybijanej i w tej samej temperaturze oddzielasie calkowicie drozdze piwne od otrzymanego bezalkoholowego piwa o zawartosci alkoholu ponizej 0,05% objetosciowych, zas bezalkoholowe piwo stabilizuje sie przez filtracje przez poliwinylopolipyrolidon lub zel krzemionkowy lub przez rozklad wieikoczasteczko^ch j substancji bialkowych za pomoca enzymów, a nastepnie rozlewa sie je i pasteryzu-4 137 6662. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze brzeczke wymjana doprowadza sie do wartosci pH 4 i zawartosci substancji suchej 6% do 12% wagowych, korzystnie 6% wagowych, i chlodzi sie do temperatu¬ ry -0,4 do -0,5°C, dodaje sie na 1 hektolitr ochlodzonej brzeczki wybijanej 111itr drozdzy piwnych, przy czym drozdze piwne doprowadza sie do zetkniecia z brzeczka wybijana w czasie do 48 godzin.3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mieszanine brzeczki wybijanej i drozdzy przesyca sie dwutlenkiem wegla, na przyklad przez perkolacje dwutlenkiem wegla lub i wdmuchiwanie dwutlenku wegla pod odpowiednimprzeciwcisnieniem. ^ i Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1182A CH646844A5 (de) | 1982-01-04 | 1982-01-04 | Verfahren zur herstellung von alkoholfreien getraenken mit hefearoma. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL236201A1 PL236201A1 (en) | 1983-08-01 |
| PL137666B1 true PL137666B1 (en) | 1986-07-31 |
Family
ID=4177383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1982236201A PL137666B1 (en) | 1982-01-04 | 1982-04-28 | Method of making alcohol-less beer |
Country Status (42)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4661355A (pl) |
| JP (1) | JPS58121779A (pl) |
| KR (1) | KR890002166B1 (pl) |
| AT (2) | AT387233B (pl) |
| AU (1) | AU548103B2 (pl) |
| BE (1) | BE895529A (pl) |
| BG (1) | BG50373A3 (pl) |
| CA (1) | CA1201004A (pl) |
| CH (1) | CH646844A5 (pl) |
| CS (1) | CS235537B2 (pl) |
| DD (1) | DD202104A5 (pl) |
| DE (1) | DE3213056A1 (pl) |
| DK (1) | DK187482A (pl) |
| EG (1) | EG16449A (pl) |
| ES (2) | ES8303898A1 (pl) |
| FI (1) | FI821323L (pl) |
| FR (1) | FR2519237B1 (pl) |
| GB (1) | GB2112619B (pl) |
| GR (1) | GR69222B (pl) |
| HK (1) | HK21586A (pl) |
| HU (1) | HU185095B (pl) |
| IL (1) | IL65477A0 (pl) |
| IN (1) | IN158305B (pl) |
| IT (1) | IT1151726B (pl) |
| JO (1) | JO1203B1 (pl) |
| MA (1) | MA19464A1 (pl) |
| MX (1) | MX7188E (pl) |
| MY (1) | MY8600494A (pl) |
| NL (1) | NL186133C (pl) |
| NO (1) | NO158714C (pl) |
| NZ (1) | NZ200339A (pl) |
| OA (1) | OA07086A (pl) |
| PH (1) | PH18780A (pl) |
| PL (1) | PL137666B1 (pl) |
| PT (1) | PT74825B (pl) |
| RO (1) | RO85046B (pl) |
| SE (1) | SE455362B (pl) |
| SU (1) | SU1264831A3 (pl) |
| TR (1) | TR21398A (pl) |
| YU (1) | YU42036B (pl) |
| ZA (1) | ZA822661B (pl) |
| ZW (1) | ZW7582A1 (pl) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6131070A (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-13 | Nikken Food Kk | 生酵母飲料の製造法 |
| EP0213220B1 (de) * | 1985-08-27 | 1988-08-31 | Henninger Bräu AG | Verfahren zur Herstellung von alkoholfreien Getränken |
| DE3536875A1 (de) * | 1985-10-16 | 1987-04-16 | Helmut Ing Osberger | Verfahren zur herstellung von fruchtsaftgetraenken sowie verpackungseinheit zur durchfuehrung dieses verfahrens |
| DE3636721A1 (de) * | 1986-01-18 | 1987-07-23 | Stern Brauerei Carl Funke Ag | Verfahren zur herstellung eines malztrunkes ohne jeglichen alkohol |
| DE3606450A1 (de) * | 1986-02-27 | 1987-09-03 | Paulaner Salvator Thomasbraeu | Verfahren zur herstellung von alkoholfreiem hefeweissbier |
| US4957766A (en) * | 1987-09-08 | 1990-09-18 | Heineken Technisch Beheer B.V. | Process for making beer containing an unfermented beer product |
| NL8702126A (nl) * | 1987-09-08 | 1989-04-03 | Heineken Technische Beheer Bv | Alcoholvrij bier. |
| CH681892A5 (pl) * | 1988-08-22 | 1993-06-15 | Feldschloesschen Brauerei | |
| US4970082A (en) * | 1989-10-27 | 1990-11-13 | Miller Brewing Company | Process for preparing a nonalcoholic (less the 0.5 volume percent alcohol) malt beverage |
| FI895116A0 (fi) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | Cultor Oy | Foerfarande foer framstaellning av en alkoholfri maltdryck. |
| US5612072A (en) * | 1990-10-23 | 1997-03-18 | Cultor Ltd. | Process for the production of non-alcoholic or low alcohol malt beverage |
| US5346706A (en) * | 1991-10-28 | 1994-09-13 | John Labatt Limited | Malt beverage process |
| US5294450A (en) * | 1993-02-09 | 1994-03-15 | Coors Brewing Company | Colorless flavored malt beverage and method for making the same |
| US5439699A (en) * | 1993-03-11 | 1995-08-08 | Miller Brewing Company | Method for preparing colorless clear beer |
| ES2136020B1 (es) * | 1997-06-23 | 2000-04-16 | Navarro Ceballos Mariano | Nuevo procedimiento para la obtencion de cerveza sin alcohol. |
| US6033690A (en) * | 1997-10-07 | 2000-03-07 | Labatt Brewing Company Limited | Process for pre-conditioning brewer's wort with beer fermentation products and production of a beer therefrom |
| US20060198926A1 (en) * | 1999-06-29 | 2006-09-07 | Steiner Gregory G | Alpha-pyrone composition for controlling craving and as a substitute for alcohol |
| US7048940B1 (en) * | 1999-06-29 | 2006-05-23 | Gregory Steiner | Alpha-pyrone compositions for controlling craving and as a substitute for alcohol |
| TWI253468B (en) * | 2004-05-25 | 2006-04-21 | Taiwan Tobacco & Liquor Corp | Method for producing beer-like and alcohol-free fermented beverage |
| EP1831344B1 (en) * | 2004-10-21 | 2011-12-28 | Diageo North America, Inc | Process for making purified beverage products |
| PL2027244T5 (pl) * | 2006-05-19 | 2015-12-31 | Heineken Supply Chain Bv | Sposób wytwarzania jasnego napoju pochodzącego z fermentacji drożdżowej |
| SG172902A1 (en) * | 2009-01-08 | 2011-08-29 | Kirin Brewery | Unfermented beer-flavoured malt beverage having reduced or eased sourness and method for producing the same |
| WO2010079778A1 (ja) * | 2009-01-08 | 2010-07-15 | 麒麟麦酒株式会社 | 未発酵のビール風味麦芽飲料の風味の改善 |
| JP5227978B2 (ja) * | 2010-01-08 | 2013-07-03 | キリンホールディングス株式会社 | 高香味オルニチン入り無アルコール麦芽飲料 |
| EP2615159A1 (en) * | 2012-01-16 | 2013-07-17 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Low alcohol or alcohol free fermented malt based beverage and method for producing it. |
| JP6284311B2 (ja) * | 2012-11-30 | 2018-02-28 | サッポロビール株式会社 | 発泡性飲料、原料液、添加剤及びこれらに関する方法 |
| CN103320276B (zh) * | 2013-05-21 | 2015-03-25 | 夏怀远 | 一种水蜜桃米酒味保健奶酒及其制备方法 |
| JP2021524753A (ja) * | 2018-04-25 | 2021-09-16 | カールスバーグ エー／エス | 大麦ベースの飲料 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE180288C (pl) * | ||||
| AT16243B (de) * | 1903-05-16 | 1904-05-10 | Valentin Lapp | Verfahren zur Herstellung von alkoholfreiem Bier. |
| US1152154A (en) * | 1914-11-16 | 1915-08-31 | Max Emil Doenitz | Process for making a fermented but non-alcoholic wine. |
| US1249259A (en) * | 1916-03-09 | 1917-12-04 | Robert Wahl | Maltless non-alcoholic beverage and process of producing the same. |
| US1302551A (en) * | 1918-11-04 | 1919-05-06 | Herman Heuser | Manufacture of alcohol-reduced beer. |
| US1390710A (en) * | 1920-06-16 | 1921-09-13 | Heuser Herman | Process of preparing low-alcoholic beverages |
| US1769749A (en) * | 1928-07-30 | 1930-07-01 | H E Frees Co | Manufacture of hopped, alcohol reduced fermented beverages |
| US1899512A (en) * | 1929-09-09 | 1933-02-28 | Lewinson Adolf | Process for making alcohol-weak beverages |
| US2033326A (en) * | 1933-05-03 | 1936-03-10 | William F Clark | Method of impregnating beer wort with yeast |
| US2077448A (en) * | 1936-06-01 | 1937-04-20 | Wallerstein Leo | Process of chillproofing and stabilizing beers and ales |
| DE677581C (de) * | 1936-08-19 | 1939-06-28 | Freyberg Brauerei G M B H | Verfahren zur Herstellung von Malzbier |
| DE715027C (de) | 1940-04-17 | 1941-12-12 | Actiengesellschaft Hackerbraeu | Verfahren zur Herstellung von Gaergetraenken, insbesondere von alkoholarmen und alkoholfreien |
| CH226426A (de) * | 1941-06-25 | 1943-04-15 | Junker & Ruh Ag | Kochkessel. |
| FR1168795A (fr) * | 1957-03-04 | 1958-12-16 | Grandes Brasseries Et Malterie | Procédé de fabrication d'une bière sans alcool |
| DE1417566A1 (de) | 1960-03-28 | 1968-10-31 | Haselbach Albrecht | Verfahren zur Herstellung alkoholfreier,malzhaltiger Nahrungs- und Genussmittel |
| US3052546A (en) * | 1961-06-16 | 1962-09-04 | Vie Del Grape Products Company | Concentrated de-alcoholized wine product |
| DE1442291A1 (de) * | 1965-09-29 | 1968-10-31 | Phoenix Brauerei Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines alkoholfreien bzw.-armen Gaerungsgetraenkes |
| JPS5241358B2 (pl) * | 1972-02-18 | 1977-10-18 | ||
| US3903316A (en) * | 1972-11-30 | 1975-09-02 | Nl Industries Inc | Fining and increasing the chill haze stability of fermented alcoholic beverages |
| FR2398801A1 (fr) * | 1977-07-29 | 1979-02-23 | Schutzenberger Sa | Procede de fabrication de biere sans alcool |
| NO790611L (no) * | 1978-03-17 | 1979-09-18 | Nordbraeu Ingolstadt Gmbh | Fremgangsmaate for fremstilling av oel med nedsatt alkoholinnhold |
-
1982
- 1982-01-04 CH CH1182A patent/CH646844A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-07 DE DE19823213056 patent/DE3213056A1/de active Granted
- 1982-04-11 EG EG198/82A patent/EG16449A/xx active
- 1982-04-12 IL IL65477A patent/IL65477A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-04-12 IN IN291/DEL/82A patent/IN158305B/en unknown
- 1982-04-13 GR GR67893A patent/GR69222B/el unknown
- 1982-04-15 GB GB08210926A patent/GB2112619B/en not_active Expired
- 1982-04-15 CA CA000401052A patent/CA1201004A/en not_active Expired
- 1982-04-15 FI FI821323A patent/FI821323L/fi not_active Application Discontinuation
- 1982-04-16 ZW ZW75/82A patent/ZW7582A1/xx unknown
- 1982-04-16 HU HU821162A patent/HU185095B/hu not_active IP Right Cessation
- 1982-04-17 KR KR8201711A patent/KR890002166B1/ko active
- 1982-04-19 ZA ZA822661A patent/ZA822661B/xx unknown
- 1982-04-19 NZ NZ200339A patent/NZ200339A/xx unknown
- 1982-04-20 IT IT20832/82A patent/IT1151726B/it active
- 1982-04-23 SU SU823425145A patent/SU1264831A3/ru active
- 1982-04-23 FR FR8207059A patent/FR2519237B1/fr not_active Expired
- 1982-04-23 RO RO107349A patent/RO85046B/ro unknown
- 1982-04-27 NO NO821388A patent/NO158714C/no not_active IP Right Cessation
- 1982-04-27 YU YU917/82A patent/YU42036B/xx unknown
- 1982-04-27 AU AU83030/82A patent/AU548103B2/en not_active Ceased
- 1982-04-27 DK DK187482A patent/DK187482A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-04-28 BG BG56428A patent/BG50373A3/xx unknown
- 1982-04-28 PL PL1982236201A patent/PL137666B1/pl unknown
- 1982-04-28 CS CS823046A patent/CS235537B2/cs unknown
- 1982-04-29 MX MX8210049U patent/MX7188E/es unknown
- 1982-04-29 NL NLAANVRAGE8201785,A patent/NL186133C/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 DD DD82239423A patent/DD202104A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 TR TR21398A patent/TR21398A/xx unknown
- 1982-04-29 AT AT0168182A patent/AT387233B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 PT PT74825A patent/PT74825B/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 SE SE8202699A patent/SE455362B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-04-29 ES ES511811A patent/ES8303898A1/es not_active Expired
- 1982-04-30 MA MA19669A patent/MA19464A1/fr unknown
- 1982-04-30 JP JP57071658A patent/JPS58121779A/ja active Granted
- 1982-04-30 PH PH27221A patent/PH18780A/en unknown
- 1982-04-30 OA OA57672A patent/OA07086A/xx unknown
- 1982-05-19 JO JO19821203A patent/JO1203B1/en active
-
1983
- 1983-01-03 BE BE0/209841A patent/BE895529A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-04-28 ES ES521898A patent/ES521898A0/es active Granted
-
1985
- 1985-03-25 US US06/715,583 patent/US4661355A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-03-27 HK HK215/86A patent/HK21586A/xx unknown
- 1986-12-30 MY MY494/86A patent/MY8600494A/xx unknown
-
1987
- 1987-02-24 US US07/017,354 patent/US4746518A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-02-02 AT AT0020988A patent/AT388383B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL137666B1 (en) | Method of making alcohol-less beer | |
| JP6208939B2 (ja) | 発酵飲料の製造方法 | |
| CA2946440A1 (en) | Beer-taste beverage, method for producing the same, and method for improving taste of the same | |
| JPH0724561B2 (ja) | 麦芽飲料の製造方法 | |
| CA2310801A1 (en) | Beer flavor concentrate | |
| JP2021003127A (ja) | ビールテイスト飲料 | |
| JP7218304B2 (ja) | 飲料およびその製造方法 | |
| RU2412988C1 (ru) | Способ производства вина игристого яблочного | |
| KR20190132584A (ko) | 맥주 맛 음료, 맥주 맛 음료의 제조 방법 및 맥주 맛 음료의 향기 개선방법 | |
| KR20230114753A (ko) | 맥주맛 음료, 및 맥주맛 음료의 제조 방법 | |
| US1390710A (en) | Process of preparing low-alcoholic beverages | |
| RU2406754C1 (ru) | Способ производства светлого пива | |
| RU2816894C2 (ru) | Напиток со вкусом пива | |
| JP6618963B2 (ja) | 発酵飲料の製造方法 | |
| KR102498654B1 (ko) | 곡물향이 저감된 맥아 음료 | |
| Dadic et al. | Alkaline steeping and the stability of beer | |
| WO2023171157A1 (ja) | 発酵ビール様発泡性飲料及びその製造方法 | |
| RU2096446C1 (ru) | Способ производства пива | |
| RU2183665C1 (ru) | Способ производства специального пива "балтика медовое крепкое" | |
| EP4234675A1 (en) | Method for manufacturing a beer-based concentrate, method for manufacturing a beer-based beverage, beer-based concentrate, beer-based beverage containing the same, and use of the beer-based concentrate | |
| MXPA00005029A (en) | Beer flavor concentrate | |
| Hocking et al. | Fermentation processes |