KR900001929B1 - 사출성형기의 형체장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]

사출성형기의 형체장치

[도면의 간단한 설명]

제1도는 본 발명의 제1의 실시예에 의한 사출 성형기의 형체부의 정면도.

제2도는 제1도의 형체부의 우측면도.

제3도는 본 발명의 제2의 실시예의 형체부의 정면도.

[발명의 상세한 설명]

발명을 실시하기 위한 최선의 형태

[기술분야]

본 발명은, 사출성형기에 있어서의 형체 장치에 관한 것이다.

[배경기술]

사출성형기의 형체장치는, 금형의 개폐동작 및 금형의 체부동작을 행하는 것인데, 종래의 사출성형기에 있어서는, 이 형체 장치의 구동원에 유압을 사용하여, 금형에의 체부력은 리어프라텐(rear platen)과 무빙 프라이텐(moving platen)사이의 타이바(tie bar)의 신장에 의하여 생긴 힘에 의하여 행하여졌다. 구동원에 유압을 사용하기 위하여, 형체 동작의 제어가 어렵고 또 유압장치나 절환밸브등의 구성이 복잡하였었다. 또한 형체부에 있어서는, 성형품을 취출하기 위한 이잭터 장치를 형성하지 않으면 안되었고, 통상 4본의 타이바 사이에 이들 형체 장치나 이젝터 장치를 배치하지 않으면 안되므로 대출력의 대형의 사출성형기라면, 충분한 공간이 있으므로 문제는 없으나, 소형의 사출성형기에 있어서 형체부의 공간도 작아지고, 이젝터 장치등의 장착 위치가 작게 한정되는 등의 결점이 있었다.

[발명의 개시]

본 발명의 목적은, 사출 성형기의 형체장치의 구성을 단순하게 하여 형체부의 공간을 크게 하여 이젝터 장치등의 장착을 용이하게 함과 동시에 간결하고 부품수가 적은 형체장치를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 프론트 프라텐(front platen)과 리어 프라텐 사이에, 프론트 및 무빙 프라텐에 장착된 금형의 중심점으로부터 서로 등거리, 그리고 소정각도 간격을 이루도록 복수의 볼스크류를 장착하고, 무빙 프라텐에 장착된 볼 너트를 상기 볼스크류에 나합시켜, 서보 모우터에 의하여 상기 볼스크류와 볼너트를 통하여 상기 무빙 프라텐을 볼스크류에 따라서 이동시켜, 금형을 개폐시킴과 동시에 체부하며, 금형의 체부시에는 상기 볼스크류에 생기는 응력에 의하여 금형의 체부력을 발생시키도록 한다.

이와 같이 본 발명은, 형체장치의 구동원으로 서보 모우터를 사용하며, 그리고 종래 형체력을 발생시키는 수단으로서 사용되어온 타이바를 제거하고, 서보 모우터에 의하여 무빙 프라텐을 전진, 후진시켜, 금형을 전진, 후진시키는 볼스크류를 타이바 대신에 사용하며, 형체시에 볼스크류에 생기는 응력을 이용하여 금형을 체부하도록 하였으므로, 형체장치의 구성이 간단하게 되어, 부품수도 적고, 형체부의 공간이 크게 취해지므로, 이젝터 장치 등의 장착도 용이하게 된다.

제1, 2도는 본 발명의 일실시예에 관한 사출 성형기의 형체장치를 나타내며, 도면중(1)은 프론트 프라텐, (2)는 리어 프라텐으로서 이들 프론트 프라텐(1),리어 프라텐(2)은 사출성형기의 베이스(15)에 고착되어 있다. 상기 프론트 프라텐(1), 리어 프라텐(2)사이에는, 2본의 가이드 로드(8), 2본의 볼스크류(4)가 고착되어 있다. 그리고, 가이드 로드(8)는 리어 프라텐(2)에 축방향으로 접동할 수 있도록 부시(14)를 통하여 고착되어 있다.

그리고, 제1, 2도에 나타낸 바와 같이, 2본의 볼스크류(4)끼리, 그리고 2본의 가이드 로드(8)끼리는 프론트 프라텐(1) 및 무빙 프라텐(3)에 각각 장착된 금형(6 및 7)의 접합면(6a, 7a)의 중심점(c)에 대하여 점대칭의 위치에(즉 180°의 각도 간격으로), 그리고 서로 등거리(1)에 배치되어 있다.

상기 볼스크류(4)와 나합하는 볼너트(5)가 이 무빙 프라텐(3)에 베어링을 통하여 회동자재하게 고착되어 있다. 상기 볼너트(5)에는 치부(齒付) 폴리(9)가 고착되어 있다. 상기 무빙 프라텐(3)에는 서보 모우터(M)가 고착되고, 이 서보 모우터(M)의 모우터축에 치부 폴리(10)가 고착되고, 이들 치부 폴리(10,9)사이에는 치부 벨트(11)가 가설되어 있다. 또 상기 가이드 로드(8)는 상기 무빙 프라텐(3)에 형성된 통공(3a)을 관통하여 있으며, 부시(12)를 통하여 상기 무빙 프라텐(3)은 가이드 로드(8)에 가이드되어, 제1도중 좌우로 이동할 수 있도록 되어 있다.

이상과 같이 구성에 있어서, 서보 모우터 (M)를 정전(正轉)시켜서, 치부 폴리(10), 치부 벨트(11), 치부 폴리(9)를 구동하면, 치부 폴리(9)에 고착된 볼너트(5)는 회전하여, 볼스크류(4)에 따라서 무빙 프라텐(3)을 전지(제1도중 좌방)시킨다.

그리고 금형(6,7)이 닫히면, 또한 서보 모우터(M)를 정진시키면, 그형(6,7)은 체부되며, 그 반력에 의하여 프런트 프라텐(1)과 무빙 프라텐(3) 사이의 볼스크류(4)는 인장되며, 또 무빙 프라텐(3)과 리어프라텐(2)사이의 볼스크류(4)는 압축된다.

이 볼스크류(4)의 인장응력, 압축응력에 의하여, 금형(6,7)은 체부되게 된다. 그리고, 체부력의 제어는 서보 모우터(M)의 토크를 제어함으로서 행해진다.

또, 상기 실시예를 변형하여 볼스크류(4)를 프론트 프라텐(1) 및 리어 프라텐(2)의 어느 일방에 접동 불가능하게 함과 동시에 프라텐(1,2)의 타방에 대하여 축방향으로 접동가능하게 하여, 볼스크류(4)의 고착축반부에 생기는 인장응력 또는 압축응력의 어느 일방에 의하여, 금형(6,7)을 체부하도록 할 수도 있다.

제3도는, 본 발명의 제2의 실시예를 나타낸 것으로서, 제1의 실시예와 같이, 사출성형기의 베이스(33)에 고착된 프론트 프라텐(20)과 리어 프라텐(21)사이에는 2본의 볼스크류(23), 2본의 가이드 로드(27)가. 제1의 실시예와 (제2도 참조)같이. 금형 장착 위치의 중심점(c)에 대하여 서로 점대칭으로 (180°각도 간격으로) 그리고 등거리를 이루어 장착되며, 또 가이드 로드(27)는 상기 프론트 프라텐(20), 리어 프라텐(21)에 고착되어 있다. 그리고, 제1의 실시예와는 달리, 상기 볼스크류(23)는 상기 리어 프라텐(21)에 회동자재하고, 그리고 축방향으로는 이동할 수 없도록 고착되고, 상기 프론트 프라텐(20)에는 축방향으로 이동할 수 있도록 활베어링(12)를 통하여 고착되어 있다. 또 상기 볼스크류(23)에 나합하는 볼너트(24)가 무빙 프라텐(22)에 고착되며, 또한 상기 무빙 프라텐(22)은, 부시(31)를 통하여 상기 가이드 로드(27)에 접동 자재하게 감합하여, 이 가이드 로드 (27)에 의하여 가이드 되도록 되어 있다.

상기 볼스크류(23)의 리어 프라텐(21)축의 선단에는 치부 폴리(29)가 고착되고, 리어 프라텐(21)에 형성된 서보 모우터(M)의 동력이 치부 폴리(28), 치부 벨트(30)를 통하여 이 치부 폴리(29)에 전달되도록 되어 있다. 그리고, (25),(26)은 프론트 프라텐(20), 무빙 프라텐(22)에 고착된 금형이다.

이상의 구성에 있어서, 서보 모우터(M)을 정진시켜서 치부 폴리(28)를 구동하면, 치부 벨트(30)를 통하여 치부 폴리(29)는 회전하며, 볼스크류(23)를 회전시킨다. 그러므로 볼스크류(23)와 나합하는 볼너트(24)는 전진(제3도 좌우)하며, 이 볼너트(24)가 고착되어 있는 무빙 프라텐(22)은 가이드 로드(27)에 가이드 되면서 전진하여, 금형(25, 26)이 닫힌다.

또한 서보 모우터(M)를 정전시키면, 금형(25, 26)은 체부되며 그 반력이 무빙 프라텐(22), 볼너트(24)를 통하여 볼스크류(23)의 무빙 프라텐(22)과 리어 프라텐(21)사이를 압축한다.

이 압축 응력에 의하여 금형(25, 26)의 체부력은 유지되게 된다. 그리고 금형(25, 26)이 체부될 때. 볼스크류(23)의 프론트 프라텐(20)축의 단부는 활베어링(12)에 의하여 프론트 프라텐(20)의 공내를 미끄러져서 프론트 프라텐(20)과 무빙 프라텐(20) 사이의 볼스크류(23)에는 아무런 응력이 생기지 않는다.

이상과 같이 금형(25, 26)에의 체부력은 서보 모우터(M)의 토크를 제어함으로써 볼스크류(23)의 압축도를 제어하여 형체력의 제어를 행하는 것이다.

그리고, 상기 제1, 제2의 실시예는 볼스크류 2본 사용하였으나. 2본에 한정하는 것은 아니며, 프론트 프라텐이나 무빙 프라텐에 장착하는 금형의 금형 장착위치의 중심점(C)에 대하여, 등거리 그리고 둘레 방향으로 일정각도 간격을 이루고 3본, 4본, 5본...으로 적당수 형성할 수도 있다.

또, 상기 제2의 실시예에 있어서서도, 볼스크류(23)의 프론트 프라텐(20)에의 장착을 활베어링에 의하지 않고, 회전 가능하지만. 축방향으로는 이동하지 않는 고정 베어링을 사용하여, 제1의 실시예와 같이 형체시에 볼스크류(23)에 인장응력, 압축응력을 생기게 할 수도 있다.

Claims (4)

1. 금형이 장착되는 프론트 프라텐 및 무빙 프라텐과, 리어프라텐을 갖는 사출성형기의 형체 장치에 있어서, 상기 금형의 중심점으로부터 서로 등거리 그리고 소정각도 간격으로 상기 프론트, 리어 프라텐 사이에 장착된 복수의 볼스크류와, 이 볼스크류와 나합하고, 상기 무빙 프라텐에 장착되 볼너트와, 상기 볼스크류와 볼너트를 통하여 상기 무빙 프라텐을 상기 볼스크류의 축방향으로 이동시키는 서보 모우터를 형성하고, 상기 서보 모우터의 구동에 의하여 상기 금형이 닫혔을 때, 상기 볼스크류에 생기는 응력에 의하여 금형의 형체력을 발생시키도록 하였음을 특징으로 하는 사출성형기의 형체장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 볼스크류는 상기 프론트 프라텐 및 리어 프라텐에 회동 불능하게 고착되고, 상기 볼너트는 상기 무빙 프라텐에 회전자재하게 고착되고 이 볼너트는 상기 서보 모우터에 의하여 회전케 되는 사출 성형기의 형체장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 볼스크류는 상기 프론트 프라텐 및 리어 프라텐에 회전자재하게 고착되고, 상기 볼너트는 상기 무빙 프라텐에 회동불능하게 고착되고, 상기 볼스크류는 상기 서보 모우터에 의하여 회전케 되는 사출 성형기의 형체장치.
4. 제2 또는 3항에 있어서, 상기 볼스크류의 상기 프론트 프라텐에의 장착은 축방향으로 접동할 수 있도록 고착되어 있는 사출성형기의 형체장치.

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