CN210525772U - 一种带有直线导轨保护功能的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑胶材料生产技术领域,尤其是一种带有直线导轨保护功能的注塑机,包括注塑机,注塑机包括若干直线导轨、滑动安装板,滑动安装板在直线导轨的位置均设有导轨孔,导轨孔内侧均固定设有固定套筒,固定套筒内侧均设有转动套筒,固定套筒内侧均设有若干A转动钢球滑槽,转动套筒外侧在A转动钢球滑槽的位置均设有B转动钢球滑槽,A转动钢球滑槽内侧均转动设有若干均匀分布的转动钢球,转动钢球另一侧均转动连接在B转动钢球滑槽内侧。本实用新型,通过设置固定套筒、转动套筒、转动钢球、承重保护钢球、承重套筒、密封圈,使其具有较强的保护功能、自动清理功能,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶材料生产技术领域,尤其涉及一种带有直线导轨保护功能的注塑机。
背景技术
注塑机在注射成型中,在合模、开模过程中,滑动板会带动动模具进行往复直线运动,在往复直线运动过程中,滑动板与直线导轨之间会产生巨大的摩擦力,传统的注塑机均无直线导轨保护功能,造成直线导轨寿命较短,且注塑机的使用环境较复杂,杂质和污水难免会落在直线导轨上,导致导轨面生锈,影响直线导轨的精度,降低直线导轨的使用寿命,为此,我们提出了一种带有直线导轨保护功能的注塑机,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在往复直线运动过程中,滑动板与直线导轨之间会产生巨大的摩擦力,传统的注塑机均无直线导轨保护功能,造成直线导轨寿命较短,且注塑机的使用环境较复杂,杂质和污水难免会落在直线导轨上,导致导轨面生锈,影响直线导轨的精度,降低直线导轨的使用寿命的缺点,而提出的一种带有直线导轨保护功能的注塑机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种带有直线导轨保护功能的注塑机,包括注塑机,所述注塑机包括若干直线导轨、滑动安装板,所述滑动安装板在所述直线导轨的位置均设有导轨孔,所述导轨孔内侧均固定设有固定套筒,所述固定套筒内侧均设有转动套筒,所述固定套筒内侧均设有若干A转动钢球滑槽,所述转动套筒外侧在所述A转动钢球滑槽的位置均设有B转动钢球滑槽,所述A转动钢球滑槽内侧均转动设有若干均匀分布的转动钢球,所述转动钢球另一侧均转动连接在所述B转动钢球滑槽内侧,所述转动套筒内侧均设有承重套筒,所述承重套筒外侧均固定设有若干均匀分布的承重连接板,所述承重连接板另一侧均固定在所述转动套筒内侧,所述承重套筒内侧均设有若干均匀分布的A钢球转动孔,所述A钢球转动孔内侧均转动连接设有承重保护钢球,所述承重保护钢球一侧与所述直线导轨外侧均可转动式连接,所述承重套筒内侧均设有钢球支撑套筒,所述钢球支撑套筒外侧均设有若干均匀分布的B钢球转动孔,所述承重保护钢球外侧均转动连接在所述B钢球转动孔内侧。
优选的,所述转动钢球外侧均转动连接设有连接套环,所述连接套环之间均固定设有弧形连接杆。
优选的,所述固定套筒相远离的两侧均固定设有环形挡板,所述环形挡板一侧均设有通孔,所述通孔内侧均固定设有密封圈,所述直线导轨外侧均滑动连接在所述密封圈内侧。
本实用新型提出的一种带有直线导轨保护功能的注塑机,有益效果在于:通过设置固定套筒、转动套筒、转动钢球,使其具有转动功能,当在滑动过程中遇到卡顿时,可进行旋转解除卡顿,从而减少对直线导轨产生的摩擦力、冲击力,从而减少对直线导轨的摩擦,可有效保护直线导轨,提高使用寿命,通过设置承重套筒、承重连接板,使其具有较强的承载能力,通过设置承重保护钢球,使其在滑动过程中受力均匀,且在滑动过程中可带动承重保护钢球在直线导轨上进行转动,从而大大减小直线导轨受到的摩擦力,可有效保护直线导轨,大大提高其使用寿命,通过设置连接套环、弧形连接杆,可将转动钢球等角度均匀支撑,使其受力均匀,提高其稳定性,通过设置环形挡板、密封圈,使其可将落在直线导轨上的污水和杂质在滑动的过程中自动将其清理,进一步保护直线导轨,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有直线导轨保护功能的注塑机的正面轴测结构示意图;
图2为本实用新型中滑动安装板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种带有直线导轨保护功能的注塑机的局部轴测结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种带有直线导轨保护功能的注塑机的局部***轴测结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种带有直线导轨保护功能的注塑机的局部轴测结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种带有直线导轨保护功能的注塑机的局部剖切结构示意图。
图中:注塑机1、直线导轨2、滑动安装板3、导轨孔4、固定套筒5、转动套筒6、A转动钢球滑槽7、B转动钢球滑槽8、转动钢球9、承重套筒10、承重连接板11、A钢球转动孔12、承重保护钢球13、钢球支撑套筒14、B钢球转动孔15、连接套环16、弧形连接杆17、环形挡板18、密封圈19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种带有直线导轨保护功能的注塑机,包括注塑机1,注塑机1包括若干直线导轨2、滑动安装板3,滑动安装板3在直线导轨2的位置均设有导轨孔4,导轨孔4内侧均固定设有固定套筒5,固定套筒5内侧均设有转动套筒6,固定套筒5内侧均设有若干A转动钢球滑槽7,转动套筒6外侧在A转动钢球滑槽7的位置均设有B转动钢球滑槽8,A转动钢球滑槽7内侧均转动设有若干均匀分布的转动钢球9,转动钢球9外侧均转动连接设有连接套环16,连接套环16之间均固定设有弧形连接杆17,可将转动钢球9等角度均匀支撑,使其受力均匀,提高其稳定性,转动钢球9另一侧均转动连接在B转动钢球滑槽8内侧,使其具有转动功能,当在滑动过程中遇到卡顿时,可进行旋转解除卡顿,从而减少对直线导轨2产生的摩擦力、冲击力,从而减少对直线导轨2的摩擦,可有效保护直线导轨2,提高使用寿命,转动套筒6内侧均设有承重套筒10,承重套筒10外侧均固定设有若干均匀分布的承重连接板11,承重连接板11另一侧均固定在转动套筒6内侧,使其具有较强的承载能力。
承重套筒10内侧均设有若干均匀分布的A钢球转动孔12,A钢球转动孔12内侧均转动连接设有承重保护钢球13,承重保护钢球13一侧与直线导轨2外侧均可转动式连接,使其在滑动过程中受力均匀,且在滑动过程中可带动承重保护钢球13在直线导轨2上进行转动,从而大大减小直线导轨2受到的摩擦力,可有效保护直线导轨2,大大提高其使用寿命,承重套筒10内侧均设有钢球支撑套筒14,钢球支撑套筒14外侧均设有若干均匀分布的B钢球转动孔15,承重保护钢球13外侧均转动连接在B钢球转动孔15内侧,固定套筒5相远离的两侧均固定设有环形挡板18,环形挡板18一侧均设有通孔,通孔内侧均固定设有密封圈19,直线导轨2外侧均滑动连接在密封圈19内侧,使其可将落在直线导轨2上的污水和杂质在滑动的过程中自动将其清理,进一步保护直线导轨2。
本实用新型,使用时通过设置固定套筒5、转动套筒6、转动钢球9,使其具有转动功能,当在滑动过程中遇到卡顿时,可进行旋转解除卡顿,从而减少对直线导轨2产生的摩擦力、冲击力,从而减少对直线导轨2的摩擦,可有效保护直线导轨2,提高使用寿命,通过设置承重套筒10、承重连接板11,使其具有较强的承载能力,通过设置承重保护钢球13,使其在滑动过程中受力均匀,且在滑动过程中可带动承重保护钢球13在直线导轨2上进行转动,从而大大减小直线导轨2受到的摩擦力,可有效保护直线导轨2,大大提高其使用寿命,通过设置连接套环16、弧形连接杆17,可将转动钢球9等角度均匀支撑,使其受力均匀,提高其稳定性,通过设置环形挡板18、密封圈19,使其可将落在直线导轨2上的污水和杂质在滑动的过程中自动将其清理,进一步保护直线导轨2,适合推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种带有直线导轨保护功能的注塑机,包括注塑机(1),所述注塑机(1)包括若干直线导轨(2)、滑动安装板(3),所述滑动安装板(3)在所述直线导轨(2)的位置均设有导轨孔(4),其特征在于,所述导轨孔(4)内侧均固定设有固定套筒(5),所述固定套筒(5)内侧均设有转动套筒(6),所述固定套筒(5)内侧均设有若干A转动钢球滑槽(7),所述转动套筒(6)外侧在所述A转动钢球滑槽(7)的位置均设有B转动钢球滑槽(8),所述A转动钢球滑槽(7)内侧均转动设有若干均匀分布的转动钢球(9),所述转动钢球(9)另一侧均转动连接在所述B转动钢球滑槽(8)内侧,所述转动套筒(6)内侧均设有承重套筒(10),所述承重套筒(10)外侧均固定设有若干均匀分布的承重连接板(11),所述承重连接板(11)另一侧均固定在所述转动套筒(6)内侧,所述承重套筒(10)内侧均设有若干均匀分布的A钢球转动孔(12),所述A钢球转动孔(12)内侧均转动连接设有承重保护钢球(13),所述承重保护钢球(13)一侧与所述直线导轨(2)外侧均可转动式连接,所述承重套筒(10)内侧均设有钢球支撑套筒(14),所述钢球支撑套筒(14)外侧均设有若干均匀分布的B钢球转动孔(15),所述承重保护钢球(13)外侧均转动连接在所述B钢球转动孔(15)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种带有直线导轨保护功能的注塑机,其特征在于,所述转动钢球(9)外侧均转动连接设有连接套环(16),所述连接套环(16)之间均固定设有弧形连接杆(17)。
3.根据权利要求1所述的一种带有直线导轨保护功能的注塑机,其特征在于,所述固定套筒(5)相远离的两侧均固定设有环形挡板(18),所述环形挡板(18)一侧均设有通孔,所述通孔内侧均固定设有密封圈(19),所述直线导轨(2)外侧均滑动连接在所述密封圈(19)内侧。
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