JPH0232064B2 - Shashutsuseikeikinokatajimesochi - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は、射出成形機の型締装置に関するもの
である。

(ロ) 従来の技術 従来の射出成形機の型締装置としては、直圧式
型締装置及びトグル式型締装置の２種類がある。
直圧式型締装置は大口径の油圧シリンダによつて
直接的に可動盤を押圧するものであり、またトグ
ル式型締装置は比較的小口径の油圧シリンダの押
し力をトグル機構によつて倍力して可動盤を押圧
するようにしたものである。

(ハ) 発明が解決しようとする問題点 しかし、上記のような従来の射出成形機の型締
装置は、いずれも油圧力を用いて駆動する方式の
ものであり、油圧を密封するためにパツキン、シ
ール部材等が用いられており、使用するに従つて
これらが損耗するため定期的に部品を交換する必
要があり、また場合によつては油漏れ事故が発生
して稼動を停止することがあり、生産性が十分で
ない面があつた。また、油温によつて作動状態が
変化し、安定性を欠くという問題点、及び比較的
大きな油圧シリンダを配置する必要があるため、
型締装置全長が長くなり、装置が大型化するとい
う問題点もあつた。本発明は、上記のような問題
点を解決し、パツキング等の定期交換、油漏れ事
故等のために装置を停止させることがなく、また
より小型な構造とした射出成形機の型締装置を得
ることも目的としている。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本発明は、型締用電動機及び型開閉用電動機を
用いて型締装置を作動させるようにすることによ
り、上記目的を達成する。すなわち、本発明によ
る射出成形機の型締装置は、ベツド上に固定され
た固定盤と、ベツド上に固定盤に対面するように
配置され固定盤に近接する方向又は遠ざかる方向
に移動可能な可動盤と、固定盤を貫通し外周にお
ねじを有する回り止めされた４本のタイバーと、
タイバーを可動盤に対して連結可能なロツキング
機構と、４本のタイバーのおねじとそれぞれかみ
合つて第１ボールねじ機構を構成するめねじを有
する４個の第１ナツト部材と、４個の第１ナツト
部材を固定盤の金型取付面とは反対側の面に対し
て軸方向を伝達可能に連結するスラストベアリン
グ及びホルダーと、ベツド又は固定盤に設けられ
た型締用電動機と、型締用電動機の回転を減速し
て４個のナツト部材に伝達しこれらを同期した状
態で回転駆動可能な型締用駆動機構と、ベツド上
に設けられた型開閉用電動機と、型開閉用電動機
によつて回転駆動され外周におねじを有する回転
軸と、可動盤に固定された回転軸のおねじとかみ
合つて第２ボールねじ機構を構成する第２ナツト
部材と、を有している。

(ホ) 作 用 上記のような構成とすることにより、型開閉用
電動機の回転方向を制御することによつて高速で
型開閉を行なうことがき、また型締用電動機を作
動させることにより型締力の付加及び除去を行な
うことができる。従つて、大容量の電動機を用い
ることなく、高速サイクルで十分な型締力を作用
させることができる。型締用電動機による型締力
は型閉が終つた状態でのみロツキング機構の作動
によつて可動盤に作用する。従つて、両電動機の
作動を切換えるための電磁クラツチを必要としな
い。また、型交換時はタイバーを金型の周囲から
移動させることができ、型交換作業が容易とな
る。

(ヘ) 実施例 以下、本発明の実施例を添付図面の第１〜１０
図に基づいて説明する。

ベツド１０上に固定盤１２がボルト１４によつ
て固定されている。固定盤１２と対面するように
可動盤１６が配置されているが、可動盤１６は第
２図に示すようにベツド１０上のレール１８に対
してボールスライダー２０を介して支持されてお
り、これにより固定盤１２に近づく方向又は遠ざ
かる方向へ移動可能である。固定盤１２に固定型
２２が取り付けられ、また可動盤１６に可動型２
４が取り付けられる。固定盤１２には射出ユニツ
ト８８の進入を許す中央穴１２ａが設けられてい
る。方形の固定盤１２の各角部をタイバー２６が
貫通している。タイバー２６は、固定盤１２の各
貫通穴部に設けられたブシユ２８によつて支持さ
れている。タイバー２６の可動盤１６側端部には
タイバー２６よりも径の大きいフランジ３０が固
着されている。また、タイバー２６の他方の端部
は、方形断面部３２を回り止め板３４の方形の穴
にはめ合わせることにより、回り止めされている
（第６図参照）。固定盤１２の金型取付側の面に
は、タイバー２６先端のフランジ３０を収容可能
な逃げ穴１２ｂが設けられている。タイバー２６
の外周にはおねじ３６が形成されている。各おね
じ３６にはめねじを有する第１ナツト部材３８が
かみ合わせてある。おねじ３６及び第１ナツト部
材３８によつて第１ボールねじ機構が構成され
る。第１ナツト部材３８は、固定盤１２に対して
ボルト４０によつて取り付けられたホルダー４２
によつて、固定盤１２との間にスラストベアリン
グ４４を介装させた状態で回転可能に支持されて
いる。各第１ナツト部材３８にはボルト４６によ
つて従動歯車４８が一体に回転するように設けら
れている。各従動歯車４８は中間歯車５０とかみ
合つている。中間歯車５０は、第４，５及び６図
に示すように、駆動歯車５２ともかみ合つてお
り、駆動歯車５２はベツド１０上に設けた型締用
電動機５４（歯車付き電動機）によつて回転駆動
されるようにしてある。なお、型締用電動機５４
は電磁ブレーキ５６を有している。駆動歯車５
２、中間歯車５０、及び従動歯車４８が型締用駆
動機構を構成する。可動盤１６の下部には第２ナ
ツト部材５８がボルト６０によつて取り付けられ
ている。第２ナツト部材５８は回転軸６２の外周
のおねじ６４とかみ合つて第２ボールねじ機構を
構成している。回転軸６２は、ベツド１０に対し
てベアリングケース６６によつて取り付けられた
ベアリング６８によつて回転可能に支持されてい
る。また、回転軸６２はベツド１０に固定された
型開閉用電動機７０とカツプリング７２を介して
連結されている。可動盤１６は各タイバー２６に
対応する位置に貫通穴７４を有している。貫通穴
７４はフランジ３０の外径よりも大きい内径を有
している。可動盤１６の可動型２４が取り付けら
れる面とは反対側の面には、上下方向に移動可能
なロツキングプレート７６が設けられている。ロ
ツキングプレート７６は、可動盤１６の上部の凹
部７８内に設けられた電動シリンダ８０のロツド
８０ａとブラケツト８２を介して連結されている
（第３図参照）。ロツキングプレート７６は、第２
図に示すように、上側２つのフランジ３０の通過
を許す逃げ穴８４を有しており、またこの逃げ穴
８４と連通する切欠き部８６を有している。切欠
き部８６は、タイバー２６の通過は許すが、フラ
ンジ３０は通過させない大きさとしてある。ま
た、同様の切欠き部８６が下側２つのタイバー２
６に対応するように設けられている。このロツキ
ングプレート７６、電動シリンダ８０及びタイバ
ー２６のフランジ３０によつてロツキング機構が
構成されている。

次にこの実施例の作用について説明する。第１
図には型開き状態を示してある。この状態から型
閉じを行なう場合、型開閉用電動機７０を駆動さ
せカツプリング７２を介して回転軸６２を回転さ
せる。これによつておねじ６４及び第２ナツト部
材５８から構成される第２ボールねじ機構によ
り、可動盤１６は固定盤１２の方向（第１図中で
右方向）へ移動する。なお、このときフランジ３
０は固定型２２及び可動型２４の厚さに応じて所
定の位置に停止させてある。こうして可動型２４
が固定型２２に接触するまで可動盤１６を移動さ
せる。可動盤１６の移動に伴なつてタイバー２６
の先端のフランジ３０は可動盤１６の貫通穴７４
を通過し、固定型２２と可動型２４とが接触した
状態では第７図に示すようにフランジ３０とロツ
キングプレート７６との間に微小なすきまΔlが
形成される。すなわち、フランジ３０の位置は、
すきまΔlが形成されるように、あらかじめ第１
ナツト部材３８の回転位置を調節することにより
設定されている。次いで、電動シリンダ８０を第
３図に示す状態から第９図に示す状態に作動させ
る（すなわち、ロツド８０ａを引き込み、ロツキ
ングプレート７６を下降させる）。これによつて
第８図に示すように各タイバー２６がそれぞれ切
欠き部８６内にはまり込む。次いで、型締用電動
機５４を駆動させ、駆動歯車５２、中間歯車５０
及び従動歯車４８を介して各第１ナツト部材３８
を同期した状態で回転させる。こうすることによ
つて、第１ナツト部材３８及びおねじ３６によつ
て構成される第１ボールねじ機構の作用により、
タイバー２６は第１図中で右方向に移動し、これ
によりすきまΔlが０となり、更に型締用電動機
５４を回転させることにより固定型２２と可動型
２４との間に型締力が作用する。固定型２２と可
動型２４との間に作用する型締力が所定値に達す
ると、電磁ブレーキ５６を作動させた後型締用電
動機５４への電流をしや断して型締用電動機５４
を停止させる。これにより、所定の型締力が保持
される。次いで、射出ユニツト８８から金型キヤ
ビテイ内に溶融樹脂を射出し、次いで成形品の冷
却が行なわれる。成形品の冷却が終了すると、電
磁ブレーキ５６を解放し、型締用電動機５４を前
述の回転方向とは逆方向に回転させ、型締力を除
去し、更にフランジ３０とロツキングプレート７
６との間にΔlのすきまが形成されると、型締用
電動機５４を停止させる。次いで、電動シリンダ
８０を作動させてロツキングプレート７６を上昇
させ、フランジ３０の拘束状態を解除する。次い
で、型開閉用電動機７０を前述の場合とは逆方向
に回転させ、可動盤１６を固定盤１２から遠ざか
る方向へ移動させる。可動盤１６が第１図に示す
位置まで移動すると、型開閉用電動機７０を停止
させ、成形品の取り出しを行なう。これにより１
サイクルが終了し、以下同様のサイクルを繰り返
す。

金型を交換する場合には、第１図の状態から型
開閉用電動機７０を駆動して可動型２４が固定型
２２と接触するまで可動盤１６を移動させ、次い
でロツキングプレート７６は上昇位置のまま型締
用電動機５４を駆動し、タイバー２６を第１図中
で右方向へ移動させる。フランジ３０が逃げ穴１
２ｂ内に収容されるまでタイバー２６を移動させ
ることにより、第１０図に示す状態となる。この
状態で固定型２２及び可動型２４を一体状態でク
レーン等により吊り下げ、それぞれ固定盤１２及
び可動盤１６との連結を解除し、次いで可動盤１
６を第１０図中でわずかに左方向に移動させるこ
とにより、固定型２２及び可動型２４を取り外す
ことができる。このとき、固定型２２及び可動型
２４の周囲にタイバー２６が存在しないため、可
動型２２及び可動型２４は、上下方向、左右方向
等任意の方向に取り出すことができる。金型を装
着する際には上記と逆の順序で作業をすればよ
い。

この射出成形機の型締装置は、型開閉用電動機
７０及び型締用電動機５４を用いて型開閉動作及
び型締動作を行ない、油圧シリンダを使用してい
ないので、パツキン、シール部材等の損耗、油漏
れ等の不具合及び油温による作動の変化は発生し
ない。また、型開閉用電動機７０及び型締用電動
機５４によつた可動盤１６のストローク、移動速
度及び型締力を制御することができるので、一般
的な制御器によつてこれらを容易に所望どおり制
御することが可能となる。また、型交換時には金
型の周囲に障害物がないので、金型の脱着が非常
に容易になり、作業時間を短縮することができ
る。また、型閉じ工程においては型締用電動機５
４及び第１ボールねじ機構は作動せず、型閉じ完
了後の型締工程においてのみ型締用電動機５４に
よる力が可動盤１６に伝達されるように構成され
ているため（すなわち、ロツキング機構が設けら
れているため）、型開閉用電動機７０が動作中に
型締用電動機５４を解放しておくための電磁クラ
ツチが不要であり、電磁クラツチの締結・解放の
ための動作時間が不要となり、サイクルを短縮す
ることができ、また電磁クラツチの故障を考慮す
る必要がなくなるため信頼性も向上する。

(ト) 発明の効果 以上説明してきたように、本発明によると、型
締用電動機及び型開閉用電動機によつて型締動作
及び型開閉動作を行なわせるようにしたので、油
圧シリンダを必要とせず、生産性が向上すると共
に型締装置全体を小型化することができる。ま
た、型締及び型開閉用に２つの電動機を使い分け
ているため、大容量の電動機を必要としない。更
に電磁クラツチを使用していないため信頼性が向
上する。また、金型の交換作業が容易となつてい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例を示す図、第２図は
第１図の矢印方向に見た図、第３図は第２図の
―線に沿う断面図、第４図は第１図の―
線に沿う断面図、第５図は第４図の―線に沿
う断面図、第６図は第１図の矢印方向に見た
図、第７図は第１図に示した型締装置の型締状態
を示す図、第８図は第７図の矢印方向に見た
図、第９図は第８図の―線に沿う断面図、第
１０図は第１図に示した型締装置の型交換時の状
態を示す図である。 １０……ベツド、１２……固定盤、１４……ボ
ルト、１６……可動盤、１８……レール、２０…
…ボールスライダー、２２……固定型、２４……
可動型、２６……タイバー、２８……ブシユ、３
０……フランジ、３２……方形断面部、３４……
回り止め板、３６……おねじ、３８……第１ナツ
ト部材、４０……ボルト、４２……ホルダー、４
４……スラストベアリング、４６……ボルト、４
８……従動歯車、５０……中間歯車、５２……駆
動歯車、５４……型締用電動機、５６……電磁ブ
レーキ、５８……第２ナツト部材、６０……ボル
ト、６２……回転軸、６４……おねじ、６６……
ベアリングケース、６８……ベアリング、７０…
…型開閉用電動機、７２……カツプリング、７４
……貫通穴、７６……ロツキングプレート、７８
……凹部、８０……電動シリンダ、８２……ブラ
ケツト、８４……逃げ穴、８６……切欠き部、８
８……射出ユニツト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ベツド上に固定された固定盤と、ベツド上に
   固定盤に対面するように配置され固定盤に近接す
   る方向又は遠ざかる方向に移動可能な可動盤と、
   固定盤を貫通し外周におねじを有する回り止めさ
   れた４本のタイバーと、タイバーを可動盤に対し
   て連結可能なロツキング機構と、４本のタイバー
   のおねじとそれぞれかみ合つて第１ボールねじ機
   構を構成するめねじを有する４個の第１ナツト部
   材と、４個の第１ナツト部材を固定盤の金型取付
   面とは反対側の面に対して軸方向力を伝達可能に
   連結するスラストベアリング及びホルダーと、ベ
   ツド又は固定盤に設けられた型締用電動機と、型
   締用電動機の回転を減速して４個のナツト部材に
   伝達しこれらを同期した状態で回転駆動可能な型
   締用駆動機構と、ベツド上に設けられた型開閉用
   電動機と、型開閉用電動機によつて回転駆動され
   外周におねじを有する回転軸と、可動盤に固定さ
   れ回転軸のおねじとかみ合つて第２ボールねじ機
   構を構成する第２ナツト部材と、を有する射出成
   形機の型締装置。