KR200145569Y1 - 공구에의 유체공급장치 - Google Patents

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KR200145569Y1 KR2019930007649U KR930007649U KR200145569Y1 KR 200145569 Y1 KR200145569 Y1 KR 200145569Y1 KR 2019930007649 U KR2019930007649 U KR 2019930007649U KR 930007649 U KR930007649 U KR 930007649U KR 200145569 Y1 KR200145569 Y1 KR 200145569Y1
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마쓰모도 마사가즈
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Abstract

다양한 공구(15)의 날부(刃部)(15a)에 절삭액 등의 유체를 정확하게 공급하는 것을 용이하게 할 수 있는 공구에의 유체공급장치를 제공한다.
공구홀더(1)의 선단부에 환형(環形)의 유체공급홈(7)을 형성하고, 노즐링(9)을 공구홀더(1)의 선단부에 나사결합시킨 결합링(12)에 의해 공구홀더(1)에 착탈가능하게 조여 고정하고, 유체공급원으로부터 절삭액을 공구홀더(1)내에 배설한 유체통로(8), 유체공급홈(7)을 거쳐 노즐링(9)에 배설한 노즐(10),(11)을 압송하여, 노즐(10),(11)로부터 절삭액을 공구홀더(1)에 지지한 드릴 등의 공구(15)의 날부(15a)에 분출시킨다.
다양한 공구(15)의 날부(15a)에 유체를 공급하는 것이 노즐링(19)의 노즐의 수와 방향의 변경만에 의해 가능하게 된다.

Description

공구예의 유체공급장치
제1도는 본 고안의 제1실시예에 의한 공구에의 냉각용 유체공급장치의 종단설명도.
제2도는 제1도의 노즐링의 정면도.
제3도는 본 고안의 제2실시예에 의한 공구에의 냉각용 유체공급장치의 종단설명도.
제4도는 제3도의 노즐링의 정면도.
제5도는 본 고안에 의한 노즐의 변형예를 도시한 노즐링의 부분선단면도.
제6도는 제5도의 A-A선 단면도.
제7도는 본 고안에 의한 노즐링의 변형예의 종단설명도.
제8도는 본 고안의 제3실시예에 의한 공구에의 냉각용 유체공급장치의 종단설명도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 공구홀더 2 : 대외경부
3 : 스텝부 4 : 삽입부
6,25 : 공구지지공 7 : 냉각용 유체공급홈
8,26 : 유체통로 9,30,40 : 노즐링
10,11,27 : 노즐 12 : 결합링
13 : 돌출부 15,23 : 공구
15a : 날부 16 : 테이퍼생크부
31 : 볼노즐
본 고안은 천공드릴 등의 공구에 의한 가공시에 공구의 날부(刃部)와 날부에 의한 공작물의 가공부에 절삭액 등을 공급하는 공구에의 유체공급장치에 관한 것이다.
종래, 상기와 같은 유체공급장치로서, 일본국 실개소 61(1986)-184646호 공보에 기재된 바와 같이, 공구를 장착하여 회전하는 공구홀더에 축방향에 따르는 복수개의 절삭액공급공을 형성하고, 이들 공급공의 선단부에 각각 노즐부재를 장착하고, 절삭액의 공급원으로부터 절삭액을 상기 공급공을 거쳐 노즐부재에 배설한 노즐에 압송(壓送)하고, 이들 노즐로부터 공구의 날부와 공작물의 가공부에 절삭액을 분출시켜서, 냉각이나 윤활 등을 행하는 것이 있었다.
또, 일본국 실개소 64(1989)-50034호 공보에 기재된 바와 같이, 공구의 장착축을 결합고정한 생크(shank)부재에 축방향에 따르는 복수개의 절삭액공급공을 배설하고, 이들 선단에 경사진 노즐공을 각각 접속시켜서 형성하고, 절삭액의 공급원으로부터 절삭액을 상기 공급공을 거쳐 노즐공에 압송하고, 노즐공으로부터 공구의 날부와 공작물의 가공부에 절삭액을 공급하는 것도 있었다.
일반적으로, 공구는 날부의 형상, 치수가 다종다양하며, 또 공작물의 형상, 가공깊이 등에 의해 가공조건도 다양하게 상이하므로, 소요부분에 정확하게 절삭액 등의 유체를 공급하기 위해서는, 전술한 종래의 공구홀더나 생크부재에서는 이들에 배설되는절삭액공급공, 노즐부재, 노즐공을 각각 사용공구 및 가공조건에 맞추어서 변경할 필요가 있으므로, 가공, 조립이 번거롭게 되고, 또 공구의 날부의 장단(長短) 및 외경의 대소에 따라 기부(基部), 중간부, 선단 등 소요의 위치에 적정하게 절삭액을 공급하지 않으면, 공구의 수명이 단축되는 문제점이 있으며, 특히 연속무인가공에 의한 주야가동의 경우, 야간에는 공구를 새것과 교환하기 어려우므로, 그 장수명화가 강하게 요망되고 있다.
본 고안은 전술한 문제점을 해결하여, 다종다양한 공구와 다양한 가공조건에 따라 공구의 날부의 소요부분에 절삭액 등을 정확하게 공급할 수 있고, 공구의 수명을 충분히 연장시킬 수 있으며, 더욱이 공구 및 가공조건의 변경에 간이하게 대처할 수 있는 공구에의 유체공급장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 고안의 청구항 1에 의한 공작물을 가공하기 위한 생크를 갖는 공구에 유체를 공급하는 유체공급장치는, 착탈가능하게 공구의 생크를 수용 및 지지하며, 선단부-여기서 선단부는 선단부에서 개방되는 환형의 유체공급홈을 포함하도록 형성됨-와 상기 유체공급홈과 상기 유체의 공급원을 유체연통시키기 위한 유체통로가 배설된 내부를 포함하는 공구홀더; 및 선단측을 가지며, 상기 공구홀더의 선단부에 착탈가능하게 고정되는 노즐링-여기서 노즐링 내에는 조절이 불가능하게 형성되고 상기 선단측으로 개방되어 상기 유체공급홈과 유체연통하는 복수의 노즐이 제공됨-을 포함하고, 상기 노즐링은 특정 공구에 사용가능하고, 상기 노즐링 및 노즐링과 함께 사용하는 공구는 공작물의 가공조건에 따라 선택되며, 상기 각 노즐은 특히 공구의 끝과 기저부에 사용시 공구가 자신의 길이방향을 따라 적절히 윤활제가 칠해지도록 보장하기 위해 유체가 상기 유체공급장치와 함께 사용되는 공구의 길이방향을 따른 여러지점들을 향하도록 배향된다.
본 고안의 청구항 1에 의한 공구에의 유체공급장치는 유체의 공급원으로부터 절삭액 등의 유체를 유체통로 및 환형을 유체공급홈을 거쳐 노즐링에 배설한 노즐에 압송하여, 노즐로부터 드릴 등의 공구의 날부와 날부에 의한 공작물의 가공부에 유체를 공급할 수 있다.
따라서, 노즐링 또는 이것에 배설되는 노즐을 변경하는 것만으로 날부의 장단, 회경의 대소 등 다종다양한 공구에 적용할 수 있는 동시에, 이들 공구의 날부의 기부(基部), 중간부, 선단 등 축방향의 소요위치 및 날부의 홈과 대응하는 주방향(周方向)위치에 가공조건에 적합하도록 노즐을 배치할 수 있으므로, 다양한 가공조건에 대처할 수 있고, 공구의 날부와 날부에 의한 공작물의 가공부에 정확하게 절삭액 등을 공급할 수 있다.
본 고안은, 또한 결합링과 노즐링을 분리할 수 있으므로, 결합링의 착탈만으로 노즐링을 선택, 교환할 수 있고, 결합링을 공용화할 수 있는 동시에, 노즐로부터의 유체의 주방향위치의 조정이 용이하며, 조립이 용이하게 된다.
다음에, 본 고안의 실시예에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.
제1도, 제2도는 본 고안의 제1실시예를 도시한 것이다. 제1도에 있어서, (1)은 공구홀더이며, 공구홀더(1)는 선단가까이에 대외경부(大外徑部)(2)가 배설되고, 대외경부(2)의 기단측(基端側)에 스텝부(3a)를 통해 삽입부(4)가 형성되고, 대외경부(2)의 선단측에 스텝부(3b)를 통해 대외경부(2)보다도 소외경의 링결합부(5)가 형성되고, 또한 선단면에 개구되는 테이퍼를 부가한 공구지지공(6)이 형성되어 있다.
공구홀더(1)의 스텝부(3b)에는 그 축선을 중심으로 하는 환형으로 유체공급홈(7)이 형성되고, 이 유체공급홈(7)과 연통하는 유체통로(8)가 공구홀더(1)의 축방향에 따라 형성되고, 유체통로(8)는 공구홀더(1)의 말단면에 개구되어 있다. 그리고, 유체통로(8)는 공구홀더(1)의 공구지지공(6) 외주측에 형성된 직선공이며, 공구홀더(1)의 주방향(周方向)으로 2개 등 복수개를 등간격으로 형성해도 된다. 공구홀더(1)의 대외경부(2) 선단측에 배설한 링결합부(5)에는 노즐링(9)이 착탈가능하게 결합되고, 노즐링(9)은 스텝부(14)를 통해 선단측이 소외경(小外徑)으로 형성되고, 말단면이 대외경부(2)의 선단측의 스텝부(3b)에 지지되어 있다. 노즐링(9)에는 기부방향노즐(10)과 선단방향노즐(11)의 2종류의 노즐이 배설되고, 이들 노즐(10), (11)은 노즐링(9) 내주면에 형성된 홈과 공구홀더(1)의 선단부 외주면으로 에워싸여지며, 선단이 노즐링(9)의 선단면에 개구되어 있다.
또한, 제2도에도 도시한 바와 같이, 기부방향노즐(10)은 외주측면이 급경사져선단에 향해 횡단면적이 감소되고, 선단방향노즐(1)은 외주측면이 완경사(緩傾斜)져 선단에 향해 횡단면적이 감소되는 형상으로 형성되고, 또 노즐(10),(11)은 노즐링(9)의 주방향으로 복수개가 등간격으로 형성되며, 유체통로(8)와는 주방향으로 어긋나게 배치되어 있다.
공구홀더(1)의 대외경부(2) 외주면에는 숫나사가 형성되고, 이 숫나사에 결합링(12)이 나사결합되고, 결합링(12)의 선단부중심측에 플랜지형의 돌출부(13)가 형성되고, 돌출부(13)에 의해 노즐링(9)의 스텝부(14)가 그 선단측으로부터 지지되고, 결합링(12)을 대외경부(2)측으로 조임으로써, 노즐링(9)이 공구홀더(1)의 스텝부(3b)에 압착되어 있다. 그리고, 결합링(12)을 공구홀더(1)로부터 분리시킴으로써 노즐링(9)을 분리시킬 수 있게 되어 있다.
공구홀더(1)의 공구지지공(6)에는 드릴로 이루어지는 공구(15)의 테이퍼생크부(16)가 착탈가능하게 결합지지되고, 적절한 수단에 의해 테이퍼생크부(16)가 공구홀더(1)에 고정되어서, 공구(15)의 날부(刃部)(15a)가 공구홀더(1)의 선단으로부터 돌출한다. 이 경우에, 기부방향노즐(10)은 공구(15)의 날부(15a)에 형성된 나사홈(17)의 기단부와 주방향으로 위치맞춤된다. 이때, 필요에 따라 결합링(12)을 이완시키고, 노즐링(19)을 약간 회동시킴으로써, 상기 위치맞춤을 행한 후, 결합링(12)을 조이도록 해도 된다.
또, 공구홀더(1)의 삽입부(4)가 공작기계의 나축(多軸)가공용의 터릿드럼(turret drum)(18)에 설치한 절삭공구대(19)에 착탈가능하게 결합되어서, 공구홀더(1)의 스텝부(3a)가 절삭공구대(19)의 선단면에 닿고, 절삭공구대(19)에 나사결합된 클램프볼트(20)를 조임으로써 삽입부(4)가 절삭공구대(19)에 고정되는 동시에, 유체통로(8)가 절삭공구대(19)에 배설한 접속통로(21) 등을 통해 도시생략한 절삭액의 공급원에 접속된다.
전술한 상태에서, 공구홀더(1) 및 공구(15)를 절삭공구대(19)에 의해 전진시키는 동시에, 공급원(도시생략)으로부터 절삭액을 접속통로(21), 유체통로(8), 환형의 유체공급홈(7)을 거쳐 기부방향노즐, 선단방향노즐(10),(11)에 압송하여, 이들 노즐(10),(11)로부터 회전하고 있는 공작물(22)의 상기 공구(15)의 날부(15a)에 의한 천공가공부에 절삭액을 분출시켜 공급하고, 공구(15)의 날부(15a) 및 공작물(22)의 상기 가공부를 냉각시킨다.
전술한 가공시에, 제1도의 실선으로 나타낸 천공개시위치에서는 선단방향노즐(1)로부터 화살표 a로 나타낸 방향으로 분사되는 절삭액이 천공가공부에 정확하게 닿도록 공급되고, 제1도의 2점쇄선으로 나타낸 천공깊이 위치에서는 기부방향노즐로부터 화살표 b로 나타낸 방향으로 분사되는 절삭액이 천공가공부에 정확하게 닿도록 공급되어, 천공가공의 개시에서 종료까지 충분히 냉각시킬 수 있다.
제3도, 제4도는 본 고안의 제2실시예를 도시한 것이다. 제2실시예에서는 공구홀더(1)의 삽입부(4)에 직선공으로 이루어지는 공구지지공(25)을 형성하고, 삽입부(4)의 선단측에 스텝부(3a)를 통해 배설한 대외경부(2)의 선단면을 공구홀더(1)의 선단면으로 하고, 이 선단부의 내주부에 환경의 절결로 이루어지는 유체공급홈(7)을 형성하고, 유체공급홈(7)은 공구지지공(25)의 공벽(孔壁)에 축방향에 따라 형성한 홈으로 이루어지는 유체통로(26)에 연통되어 있다. 또, 공구(23)는 스트레이트생크부(24)를 가진 엔드밀이며, 공구홀더(1)의 공구지지공(25)에 결합고정되어 있다. 노즐링(9)은 공구홀더(1)의 대외경부(2)에 조인 결합링(12)에 의해 공구홀더(1)의 선단면에 압착되어 있으며, 노즐링(9)에는 공구(23)의 홈의 수에 대응하는 2∼3개의 노즐(27)을 형성하고, 이들의 선단개구는 공구(23)의 홈(28)의 기단부와 주방향으로 위치맞춤되어 있다. 그리고, 제2실시예는 상기의 점이 제1실시예와 다를 뿐이며, 그 이외의 구성은 제1실시예와 대략 같다.
그리고, 공구홀더(1)를 공작기계의 주축(29)에 착탈가능하게 결합고정하고, 공구홀더(1) 및 공구(23)를 주축(29)에 의해 회전시키면서 전진시키는 동시에, 공급원(도시생략)으로부터 절삭액을 유체통로(26), 공구홀더(1)의 선단면을 절결하여 형성한 환형의 유체공급홈(7)을 거쳐 노즐(27)에 압송하고, 노즐(27)로부터 공작물의 하공(下孔)에 공구(23)에 의해 리머가공을 행하는 부분에 절삭액을 분출시켜서, 공구(23) 및 공작물의 상기 가공을 행하는 부분을 냉각한다.
그리고, 제3도, 제4도중 제1실시예와 대응하는 부분은 제1실시예와 동일부호를 붙이고, 설명을 생략한다.
상기 제1, 제2실시예에 있어서는, 노즐링 또는 이것에 배설하는 노즐을 변경하는 것만으로 날부의 장단, 외경의 대소 등 다종다양한 공구에 적용할 수 있는 동시에, 공구의 날부의 기부, 중간부, 선단 등 축방향의 소요위치 및 날부의 홈과 대응하는 주방향위치에 가공조건에 적합하도록 노즐을 배설할 수 있으므로, 다양한 가공조건에 대처할 수 있고, 공구의 날부와 날부에 의한 공작물의 가공부에 정확하게 절삭액 등을 공급할 수 있다.
또, 결합링과 노즐링을 분리할 수 있으므로, 결합링을 공용화할 수 있는 외에, 결합링을 착탈만으로 노즐링을 선택, 교환할 수 있고, 공구홀더에 형성한 환형의 유체공급홈과 노즐링에 배설한 노즐이 공구홀더와 노즐링을 주방향으로 상대이동시켜도 항상 연통하고 있으므로, 노즐의 주방향위치의 조정이 용이하며, 조립을 용이하게 할 수 있다.
따라서, 공구의 수명을 연장시킬 수 있고, 더욱이 공구 및 가공 조건의 변경에 간이하게 대처할 수 있다.
제5도, 제6도는 노즐의 변형예를 도시한 것이며, 노즐링(30)의 선단부에 절삭액으 분출방향을 변경할 수 있는 볼노즐(31)을 전동(轉動)할 수 있게 장착시키고, 노즐링(30)에 나사결합시킨 로크용 접시 머리나사(32)를 조임으로써, 볼노즐(31)을 계지, 고정한 것이다. 그리고, 볼노즐(31)을 장착한 노즐링(30)은 전술한 제1, 제2실시예의 노즐 대신에 사용한다.
제7도는 노즐링(40)의 변형예를 도시한 것이며, 이 실시예에 있어서는 노즐링(40)의 선단측에 공구홀더(1)의 환형의 유체공급홈(7)과 연통하는 노즐을 배설하는 동시에, 후단측에는 공구홀더(1)의 대외경부(2)에 배설한 나사부에 나합하는 결합부(40a)를 일체로 형성한 것으로, 전술한 제1, 제2실시예에 있어서의 결합링(12)과 노즐링(9)을 겸하는 구성으로 한 것이다.
그리고, (41)은 공구홀더(1)의 대외경부(2)에 나합한 노즐링(40)의 이완을 방지하는 고정볼트이고, (42)는 절삭액의 노출을 방지하는 시일이다. 그 이외의 구성은 제2실시예와 대략 같다.
또, 전술한 실시예에 있어서는 공구홀더(1)의 대외경부(2)에 나사부가 있는 공구홀더(1)의 경우에 대하여 설명하였으나, 대외경부(2)에 나사부가 없는 스트레이트의 경우는,노즐링에는 결합부(40a)에 나사부를 형성하지 않고 노즐링(40)을 대외경부(2)에 결합에 의해 장착할 수 있도록 하고, 결합부를 고정볼트(41)로 고정하는 것도 물론 가능하다.
따라서, 상기 구성의 실시예에 의하면, 노즐링(40)에 배설한 노즐의 방향을 공구의 축방향의 적당한 곳에 위치결정하여 고정하는 것을 용이하게 할 수 있는 동시에, 조립작업이 간단해지므로 작업성이 향상된다.
또한, 전술한 각 실시예에 있어서는 공구홀더(1)의 대외경부(2)에 노즐링(9),(40)을 고정하기 위해, 결합링(12) 또는 노즐링(40)에 일체로 형성한 결합부(40a)에 의해 행하도록 하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 공구홀더(1)의 선단면 즉 노즐링(9)의 접촉면에 볼트 등에 의해 직접 축방향으로부터 노즐링(9)을 고정하는 것도 가능하다.
제8도는 본 고안의 제3실시예를 도시한 것이다. 제3실시예에서는 공구홀더(1)의 대경부(2)에 이것의 기단(基端)에 개구되는 기부측(基部側) 환형홈(50)을 형성하고, 이 환형홈(50)과 유체공급홈(7)은 대경부(2)에만 형성한 유체통로(8)에 의해 연통되어 있다. 또, 기부측 환형홈(50)에는 절삭공구대(19)에 형성한 접속공(51)이 볼 또는 롤러형의 유량제어부재(52)를 통해 절삭액의 공급원(도시생략)에 접속되어 있으며, 대경부(2)의 기단면을 절삭공구대(19)의 선단면에 가압하여, 기부측 환형홈(50)의 말단이 폐쇄되어 있다.
그리고, 공급원으로부터 절삭액을 접속공(51)에 통과시켜 유량제어부재(52)에서 약간 교축하여 기부측 환형홈에 공급하고 있다.
그리고, 제3실시예의 전술한 이외의 구성 및 동작은 제1실시예와 대략 같으며, 제8도에 있어서 제1도, 제3도와 동일부호는 대응하는 부분을 나타낸다.
본 고안에 있어서, 노즐링에 배설하는 노즐의 방향은 전술한 실시예에 한정되지 않으며, 공구의 축방향으로 적당한 곳에 절삭액 등을 분출하는 것이면 되며, 노즐의 수는 공구의 홈수와 동수로 하고, 이들 홈과 각각 대응하는 위치에 배치하여 홈내에 절삭액을 공급하도록 해도 되며, 노즐은 노즐링을 축방향으로 관통하는 구멍이어도 된다. 또, 공구로서는 드릴, 엔드밀 외에 보링바이트 등도 사용할 수 있고, 냉각용 유체는 제1, 제2실시예에서 기술한 절삭액에 한정되지 않고, 고압수나 냉각공기 등을 사용해도 되며, 공구홀더의 구성도 상기 양 실시예의 것에 한정되는 것은 아니며, 적절히 변경할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 고안의 청구항 1에 의한 공구예의 유체공급장치는 공구의 생크부를 착탈가능하게 결합지지하는 공구홀더의 선단부에 선단측에 개구되는 환형의 유체공급홈을 형성하고, 이 유체공급홈과 유체의 공급원과를 연통시키는 유체통로를 공구홀더내에 배설하고, 상기 유체공급홈과 연통하는 노즐을 노즐링에 배설하고, 이 노즐링의 선단측에 상기 노즐을 개구시키고, 상기 노즐링을 공구홀더의 선단부에 착탈가능하게 고정하였으므로, 다음의 효과를 얻을 수 있다.
즉, 청구항 1의 유체공급장치는 액체의 공급원으로부터 절삭액 등의 유체를 유체통로 환형의 유체공급홈을 거쳐 노즐링에 배설된 노즐에 압송하여, 노즐로부터 드릴 등의 공구의 날부와 날부에 의한 공작물의 가공부에 유체를 공급할 수 있다.
따라서, 노즐링 또는 이것에 배설하는 노즐을 변경하는 것만으로 날부의 장단, 외경의 대소 등 다종다양한 공구에 적용할 수 있는 동시에, 이들 날부의 기부, 중간부, 선단 등 축방향의 소요위치 및 날부의 홈과 대응하는 주방향위치에 가공조건에 적합하도록 노즐을 배설할 수 있으므로, 다양한 가공조건에 대처할 수 있고, 공구의 날부와 날부에 의한 공작물의 가공부에 정확하게 절삭액 등을 공급할 수 있다.
또한, 본 고안에 의해 결합링과 노즐링을 분리할 수 있으므로, 결합링의 착탈만으로 노즐링을 선택, 교환할 수 있고, 결합링을 공용 가능하게 할 수 있는 동시에, 노즐로부터의 유체의 주방향위치의 조정이 용이하며, 조립이 용이하게 된다.
또, 노즐링 또는 이것에 배설하는 노즐을 변경하는 것만으로, 다종다양한 공구에 적용할 수 있는 동시에, 공구의 날부의 기부, 중간부, 선단 등 축방향의 소요위치 및 날부의 홈과 대응하는 주방향위치에 가공조건에 적합하도록 노즐을 배설할 수 있으므로, 다양한 가공조건에 대처할 수 있고, 공구의 날부와 날부에 의한 공작물의 가공부에 정확하게 절삭액을 공급할 수 있다.
또한, 결합링과 노즐을 분리할 수 있으므로, 결합링을 공용화할 수 있는 외에 결합링의 착탈만으로 노즐링을 선택, 교환할 수 있고, 공구홀더에 형성한 환형의 유체공급홈과 노즐링에 배설한 노즐이 공구홀더와 노즐링을 주방향으로 상대이동시켜도 항상 연통하고 있으므로, 노즐의 둘레방향위치의 조정이 용이하며, 조립을 용이하게 할 수 있다.
따라서, 공구의 수명을 연장시킬 수 있고, 더욱이 공구 및 가공 조건의 변경에 간이하게 대처할 수 있다.

Claims (1)

  1. 공작물을 가공하기 위한 생크를 갖는 공구에 유체를 공급하는 유체공급장치에 있어서, 착탈가능하게 공구의 생크를 수용 및 지지하며, 선단부-여기서 선단부는 선단부에서 개방되는 환형의유체공급홈을 포함하도록 형성됨-와 상기 유체공급홈과 상기 유체의 공급원을 유체연통시키기 위한 유체통로가 배설된 내부를 포함하는 공구홀더; 및 선단측을 가지며, 상기 공구홀더의 선단부에 착탈가능하게 고정되는 노즐링-여기서 노즐링 내에는 조절이 불가능하게 형성되고 상기 선단측으로 개방되어 상기 유체공급홈과 유체연통하는 복수의 노즐이 제공됨-을 포함하고, 상기 노즐링은 특정 공구에서 사용가능하고, 상기 노즐링 및 노즐링과 함께 사용되는 공구는 공작물의 가공조건에 따라 선택되며, 상기 각 노즐은 특히 공구의 끝과 기저부에 사용시 공구가 자신의 길이방향을 따라 적절히 윤활제가 칠해지도록 보장하기 위해 유체가 상기 유체공급장치와 함께 사용되는 공구의 길이방향을 따른 여러 지점들을 향하도록 배향되는 유체공급장치.
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