CN105328225A - 一种镗孔刀具安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于加工制造技术领域,提供了一种镗孔刀具安装结构,包括安装于刀塔的外套筒和内插于所述外套筒的内套筒;所述外套筒设有冷却液入口;所述内套筒设有水道,所述水道的入口端与所述冷却液入口连通,出口端贯通到所述内套筒的镗刀端面;镗刀由所述镗刀端面内插于所述内套筒。本发明通过设计带有水道的内套筒和外套筒,能够在镗刀工作的同时,将冷却液喷射到加工孔,以降低镗刀和工件的温度,且冷却液在冲刷的过程中,可以带走加工的碎屑,便于其排出加工孔,能够延长镗刀的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于加工制造技术领域,具体涉及一种镗孔刀具安装结构。
背景技术
数控车削中心一般在刀塔上带有可调节角度的冷却液喷射口,加工零件时通过该喷射口喷射冷却液用于刀片冷却和冲刷铁屑断屑,但对于小直径深孔,由于直径小,孔太深,刀具和加工孔之间的间隙较小,普通刀塔上的冷却液难以喷入孔中,导致在实际加工中,刀片与加工件处于几乎没有冷却的状态,且由于间隙小,加上没有冷却液的冲刷,铁屑难以排出,容易堵在里面,造成刀片崩刃,刀具折断,带来较为恶劣的后果,缩短刀片的使用寿命;同时,由于工件的热胀冷缩现象,会造成加工尺寸极为不稳定,影响加工精度。
发明内容
本发明的目的是提供一种镗孔刀具安装结构,通过设计带有水道的内套筒和外套筒,能够在镗刀工作的同时,将冷却液喷射到加工孔,以降低镗刀和工件的温度,且冷却液在冲刷的过程中,可以带走加工的碎屑,便于其排出加工孔,能够延长镗刀的使用寿命。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种镗孔刀具安装结构,包括安装于刀塔的外套筒和内插于所述外套筒的内套筒;所述外套筒设有冷却液入口;所述内套筒设有水道,所述水道的入口端与所述冷却液入口连通,出口端贯通到所述内套筒的镗刀端面;镗刀由所述镗刀端面内插于所述内套筒。
优选地,所述冷却液入口位于所述外套筒的侧壁。
优选地,所述水道与所述内套筒的中轴线呈一夹角,且伸向所述镗刀端面的一端向所述中轴线靠近。
优选地,所述内套筒与所述外套筒之间沿所述内套筒的周向设有环形凹槽,所述环形凹槽分别与所述冷却液入口、所述入口端连通。
优选地,所述水道沿所述内套筒的周向均匀分布有若干个。
优选地,所述内套筒与所述外套筒之间还设有密封圈。
优选地,所述密封圈设有两个,且沿所述中轴线分别位于所述环形凹槽的两侧。
优选地,所述外套筒的侧壁设有刀具锁紧工艺孔;所述内套筒的侧壁设有锁紧所述镗刀的锁紧螺钉,所述锁紧螺钉均位于所述刀具锁紧工艺孔的区域。
优选地,所述锁紧螺钉沿所述中轴线至少设有三个。
优选地,所述内套筒与所述外套筒之间还设有限位结构。
本发明的有益效果在于:
本发明通过设计内套筒和外套筒的结构,且内套筒设有水道,将镗刀安装于内套筒,镗刀工作时,水道的出口端能够直接将冷却液喷射到加工孔内,从而使镗刀和工件冷却降温,防止镗刀的刀片崩刃和折断,能够延长镗刀的使用寿命;同时,由于有冷却液的冲刷,零件的温度变化较小,能够保证加工尺寸的稳定性。
附图说明
图1是本发明所提供的镗孔刀具安装结构一种具体实施方式的剖视图;
图2是本发明所提供的镗孔刀具安装结构一种具体实施方式的***视图。
附图标记:
在图1-图2中:
1、沉头螺栓,2、外套筒,3、内套筒,4、刀具锁紧工艺孔,5、锁紧螺钉,6、密封圈,7、冷却液入口,8、外套凹槽,9、内套凹槽,10、水道。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参考图1-图2,在一种具体实施方式中,本发明所提供的镗孔刀具安装结构,包括安装于刀塔的外套筒2和内插于外套筒2的内套筒3;外套筒2设有冷却液入口7;内套筒3设有水道10,水道10的入口端与冷却液入口7连通,出口端贯通到内套筒3的镗刀端面(镗刀端面指镗刀***的端面);镗刀由所述镗刀端面内插于内套筒3。
上述实例通过设计内套筒3和外套筒2的结构,且内套筒3设有水道10,将镗刀安装于内套筒3,镗刀工作时,水道10的出口端能够直接将冷却液喷射到加工孔内,从而使镗刀和工件冷却降温,防止镗刀的刀片崩刃和折断,能够延长镗刀的使用寿命;同时,由于有冷却液的冲刷,零件的温度变化较小,能够保证加工尺寸的稳定性。
冷却液入口7位于外套筒2的侧壁。将冷却液入口7设于侧壁,能够防止冷却液管路与镗刀、工件发生干涉,便于工件的加工。冷去也入口7也可以设置于外套筒2的端面。
冷却液入口7通常贯通外套筒2的一侧侧壁的通孔,刀塔的冷却液管路***通孔。该结构便于加工,且方便装配。
通常通孔靠近外套筒2的外壁的一端设有内螺纹,冷却液管路***通孔的一端设有外螺纹,外螺纹螺接于内螺纹。通过螺纹连接,使冷却液管路与冷却液入口7的连接更可靠,从而保证冷却液供给充足。通孔也可以为光孔,冷却液管路直接插装于光孔内。
通孔通常沿外套筒2的径向设置,方便加工,且保证冷却液的路径最短。当然通孔的轴线也可以与外套筒2的轴线呈一夹角。
通孔为阶梯孔,且其靠近外套筒2的内臂的一端直径较小。以方便冷却液入口7与水道10的连通。
冷却液入口7也可以为沿外套筒2的轴向螺旋设置的管路。
水道10与内套筒3的中轴线呈一夹角,且伸向镗刀端面的一端向中轴线靠近。通过倾斜设置的水道10,能够使冷却液向镗刀的中心喷射,从而保证冷却液更易进入加工孔,进一步提高镗刀和工件的冷却效果。水道10与中轴线也可以平行设置,或者折弯设置。
内套筒3与外套筒2之间沿内套筒3的周向设有环形凹槽,环形凹槽分别与冷却液入口7、入口端连通。通过增加环形凹槽,能够方便冷却液入口7与入口端的连通,方便加工和装配;同时冷却液先进入环形凹槽,在进入入口端,进一步保证冷却液的充足供给。
环形凹槽可以设于外套筒2,也可以设有内套筒3,或者二者均设置环形凹槽,优选二者均设置环形凹槽,以便于加工和保证冷却液的流通。如图1所示,环形凹槽包括设于外套筒2的内壁的外套凹槽8和设于内套筒3的内套凹槽9,外套凹槽8的槽口与内套凹槽9的槽口相对;冷却液入口7与外套凹槽8连通,入口端与内套凹槽9连通。
外套凹槽8的槽宽尺寸较内套凹槽9的槽宽尺寸大,以进一步保证冷却液的流通。
上述阶梯孔为圆孔,外套凹槽8的槽宽尺寸大于阶梯孔的小孔的直径,以进一步保证冷却液的流通。
水道10沿内套筒3的周向均匀分布有若干个。通过若干个水道10的设置能够保证加工过程中,冷却液喷射的均匀性,进而保证镗刀与工件更好地冷却效果。水道10也可以仅设有一个、两个、三个或者更多个,优选设有八个,该数量既可以保证内套筒3的强度,又能够达到较好的冷却效果。
冷却液入口7与入口端也可以直接连通。
内套筒3与外套筒2之间还设有密封圈6。通过增加密封圈6,防止冷却液的泄漏。
具体地,在内套筒3的外壁或者外套筒2的外壁设置密封槽,密封圈6压紧于密封槽。该结构有利于密封圈6的固定,防止其滑动。密封圈6也可以直接压紧于内套筒3与外套筒2之间。
密封圈6设有两个,且沿中轴线分别位于环形凹槽的两侧。该结构进一步增加冷却液的密封性。密封圈6也可以仅设有一个,也可以设置三个或者更多个。
外套筒2的侧壁设有刀具锁紧工艺孔4;内套筒3的侧壁设有锁紧镗刀的锁紧螺钉5,锁紧螺钉5均位于刀具锁紧工艺孔4的区域。该结构便于镗刀的锁紧操作。镗刀也可以通过插装于内套筒3的侧壁的销钉实现锁紧。
具体地,内套筒3的侧壁设有锁紧孔,锁紧螺钉5螺接于锁紧孔,且压紧镗刀。
锁紧螺钉5沿中轴线至少设有三个。通过三个锁紧螺钉5能够使镗刀的安装更稳定,且防止其倾斜,保证加工的同轴度,使镗刀受力更均匀,延长其使用寿命。
镗刀也可以通过卡接等方式安装于内套筒3,但其安装的可靠性低,加工时,易造成镗刀的晃动,影响加工精度。
内套筒3与外套筒2之间还设有限位结构。该结构能够防止内套筒3插装于外套筒2的深度太深造成镗刀固定不方便,或者镗刀伸出内套筒3的尺寸太小。
通常外套筒2的内孔为阶梯孔,且其大孔靠近镗刀端面;内套筒3为阶梯轴,且其大轴靠近镗刀端面,限位结构包括阶梯轴的端面与阶梯孔的端面,且二者相贴合。该结构方便加工。限位结构也可以为沿径向分别设于内套筒3与外套筒2的销孔,和插装于销孔的销钉。
外套筒2与内套筒3可以通过过盈配合实现锁紧,也可以通过螺钉实现锁紧,优选使用螺钉实现锁紧,方便整个工装的拆装。
外套筒2远离镗刀端面的一端设有沉孔,内套筒3远离镗刀端面的一端设有螺纹孔,外套筒2与内套筒3通过穿过成空螺接于螺纹孔的沉头螺栓锁紧。该结构节省空间,且方便加工。
也可以外套筒2远离镗刀端面的一端设有安装孔,内套筒3远离镗刀端面的一端设有螺纹孔,通过穿过通孔螺接于螺纹孔的螺钉锁紧。
虽然本发明是结合以上实施例进行描述的,但本发明并不限定于上述实施例,而只受权利要求的限定,本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化,但并不离开本发明的实质构思和范围。
Claims (10)
1.一种镗孔刀具安装结构,其特征在于,包括安装于刀塔的外套筒和内插于所述外套筒的内套筒;所述外套筒设有冷却液入口;所述内套筒设有水道,所述水道的入口端与所述冷却液入口连通,出口端贯通到所述内套筒的镗刀端面;镗刀由所述镗刀端面内插于所述内套筒。
2.根据权利要求1所述的镗孔刀具安装结构,其特征在于,所述冷却液入口位于所述外套筒的侧壁。
3.根据权利要求1所述的镗孔刀具安装结构,其特征在于,所述水道与所述内套筒的中轴线呈一夹角,且伸向所述镗刀端面的一端向所述中轴线靠近。
4.根据权利要求3所述的镗孔刀具安装结构,其特征在于,所述内套筒与所述外套筒之间沿所述内套筒的周向设有环形凹槽,所述环形凹槽分别与所述冷却液入口、所述入口端连通。
5.根据权利要求4所述的镗孔刀具安装结构,其特征在于,所述水道沿所述内套筒的周向均匀分布有若干个。
6.根据权利要求4所述的镗孔刀具安装结构,其特征在于,所述内套筒与所述外套筒之间还设有密封圈。
7.根据权利要求6所述的镗孔刀具安装结构,其特征在于,所述密封圈设有两个,且沿所述中轴线分别位于所述环形凹槽的两侧。
8.根据权利要求3所述的镗孔刀具安装结构,其特征在于,所述外套筒的侧壁设有刀具锁紧工艺孔;所述内套筒的侧壁设有锁紧所述镗刀的锁紧螺钉,所述锁紧螺钉均位于所述刀具锁紧工艺孔的区域。
9.根据权利要求8所述的镗孔刀具安装结构,其特征在于,所述锁紧螺钉沿所述中轴线至少设有三个。
10.根据权利要求1-9任一项所述的镗孔刀具安装结构,其特征在于,所述内套筒与所述外套筒之间还设有限位结构。
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