KR100378442B1

KR100378442B1 - 스위치용으로 사용되는 조작노브 및 케이싱 조립체와 그제조방법

Info

Publication number: KR100378442B1
Application number: KR10-2000-7010342A
Authority: KR
Inventors: 코쿠부히데키; 아라오우메오; 에사키시로; 하야시켄타로
Original assignee: 가부시키가이샤 도카이리카덴키 세이사쿠쇼
Priority date: 1998-03-20
Filing date: 1998-03-20
Publication date: 2003-03-29
Also published as: EP1071105A1; KR20010042011A; EP1071105A4; WO1999049485A1; US6335499B1

Abstract

본 발명에 따르면 몰딩 공정 중의 열수축으로 인해 조작노브와 이 조작노브를 수용하는 케이싱 사이에 야기되는 흔들림을 가능한 억제할 수 있다. 그 결과 조작노브의 소형화가 가능하고, 조작노브와 케이싱의 조립체를 종래에 비해 작게할 수 있다.

조작노브(7)와 이 조작노브(7)의 이동을 안내하는 케이싱(1)을 다이크로닉 몰딩법을 이용하여 합성수지로 형성하고, 몰딩공정 이후 조작노브와 케이싱을 분리하여 조립체K를 얻는다. 조작노브와 케이싱은 상호 조립이후 그 사이에 몰딩 공정 중의 열수축으로 인해 필요한 안내공차가 형성되며, 조작노브(7)는 안내공차로 인해 이동이 가능하다.

Description

스위치용으로 사용되는 조작노브 및 케이싱 조립체와 그 제조방법{ASSEMBLY OF OPERATING KNOB AND CASE FOR SWITCHES, AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}

종래 조작노브 및 케이싱 조립체를 푸시 버튼 스위치 용도로 사용하는 일예에 대하여 도 4 및 도 5를 참조하여 설명한다. 도 4는 분해상태를 나타내는 단면도, 도 5는 조립상태를 나타내는 단면도이다.

도 5에 나타낸 바와같이, 푸시버튼 스위치용 조작노브(21)는 케이싱(22)에 대하여 상하로 미끄럼 가능하게 배치된다. 조작노브(21)는 도시안된 돌출방지수단에 의해 케이싱(22)으로부터 나오지 않도록 되어 있다. 도 4에서와 같이 조작노브(21)와 케이싱(22)이 폭 A 및 B를 각각 갖는다고 하면 조작노브를 자유롭게 미끄럼 이동시키는데 필요한 안내 공차C(=B-A)는 노브와 케이싱 간의 간격이 된다. 조작노브(21)를 가압할 때 이 조작노브(21)의 아래에 배치된 스위치(도시안됨)가 온 또는 오프가 된다.

그러나, 미끄럼 이동을 위한 안내공차가 존재하여도 푸시버튼 스위치의 조작노브(21)와 케이싱(22) 사이의 안내공차로 인해 조작노브(21)는 조립이후 흔들리게 된다. 이 흔들림은 부품과, 다이 자재문(自在門) 등의 교차에 의해 야기된다. 예를들어 종래기술에서 안내공차는 최소 0.2mm 이다. 종래, 손으로 직접 접촉하는 노브를 이용하여 이와같은 흔들림을 줄이기 위해 조작노브(21)의 노브안내부L의 길이를 보다 길게 하고 있다. 그 결과 조작노브(21)를 수용하는 케이싱(22)의 길이도 더 길어져 푸시버튼 스위치의 치수가 커지고 있다.

본 발명은 푸시버튼 스위치, 슬라이드 스위치 등과 같이 스위치용으로 사용되는 조작 노브 및 케이싱 조립체 그리고 그 제조방법에 관한 것이다.

도 1의 (a) 및 (b)는 본 발명의 일실시예에 따른 조립체를 나타내는 평면도 및 단면도.

도 2a 및 도 2b는 각각 본 발명의 일실시예로서, 몰드 공정 중의 조립체를 나타내는 평면도 및 단면도.

도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일실시예로서 몰드 공정 중의 다이를 나타내는 단면도.

도 4는 종래 조립체의 분해단면도.

도 5는 종래 조립체의 단면도.

본 발명은 이러한 문제를 해소하기 위한 것으로서, 몰드 공정 시에 열응축 또는 수축으로 조작노브와 이 노브를 수용하는 케이싱 사이의 안내공차를 형성함으로써 조작노브의 치수를 줄이고 또한 조작노브와 케이싱으로된 조립체를 종래에 비해 작은 치수가 되도록 하여 가능한 흔들림을 억제하는 조작노브와 케이싱으로된 조립체 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 과제를 실현하기 위해 본 발명의 청구범위 제1항의 구성요지는 스위치용으로 사용되는 조작노브와 케이싱 조립체를 제조하는 방법으로서, 상기 조작노브와 상기 조작노브의 이동을 안내하는 상기 케이싱을 동일물질 또는 여러 다른 물질로된 합성수지를 이용하여 투숏 몰딩법(two-shot molding method)으로 형성하고, 이 몰딩공정 이후 상기 조작노브와 상기 케이싱을 상호 분리시키는 것을 특징으로 한다.

또, 청구범위 제2항의 구성요지는 제1항의 구성을 전제로하여 상기 케이싱은 상기 조작노브를 안내하는 안내부를 포함하며, 몰딩공정 중에 상기 합성수지가 열수축할 때 상기 조작노브와 상기 케이싱의 상기 안내부 사이에는 안내공차가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또, 청구범위 제3항의 구성요지는 제1항 또는 제2항의 구성을 전제로하여, 상기 케이싱을 형성하는 물질의 열수축비는 상기 조작노브를 형성하는 물질의 열수축비 보다 큰 것을 특징으로 한다.

또, 청구범위 제4항 또는 제8항의 구성요지는 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 구성을 전제로하여, 조립공정 이후 상기 조작노브는 상기 케이싱과 일체로 형성되고, 상기 조작노브는 자유롭게 이동하는 상기 케이싱의 개구부를 폐쇄하고, 이후 상기 조작노브와 상기 케이싱은 상호 분리되는 것을 특징으로 한다.

또, 청구범위 제5항의 구성요지는 스위치용으로 사용되는 조작노브 및 케이싱 조립체로서, 상기 조작노브와 상기 조작노브의 이동을 안내하는 상기 케이싱을 동일물질 의 합성수지 또는 여러 다른 물질로된 합성수지를 이용하여 투숏 몰딩법(two-shot molding method)으로 형성하고, 이 몰딩공정 이후 상기 조작노브와 상기 케이싱을 상호 분리시키는 것을 특징으로 한다.

또, 청구범위 제6항의 구성요지는 제5항을 전제로하여, 상기 케이싱은 상기 조작노브를 안내하는 안내부를 포함하며, 몰딩공정 중에 상기 합성수지가 열수축할 때 상기 조작노브와 상기 케이싱 사이에는 안내공차가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또, 청구범위 제7항의 구성요지는 제5항을 전제로하여, 상기 케이싱을 형성하는 물질의 열수축비는 상기 조작노브를 형성하는 물질의 열수축비 보다 큰 것을 특징으로 한다.

본 발명의 청구범위 제1항에 따르면, 동일물질 또는 여러 다른 물질로된 합성수지로 투숏 몰딩법(two-shot molding method)에 의해 조작노브와 이 조작노브의 이동을 안내하는 케이싱을 형성하고, 몰딩 이후 이들 조작노브와 케이싱을 상호 분리 시킨다.

본 발명의 청구범위 제2항에 따르면, 조립공정 이후 몰딩 중의 합성수지의 열수축에 기인하여 조작노브와 케이싱 안내부 사이에 안내공차가 형성될 수 있다. 그 결과, 조작노브가 작동할 때 안내공차에 의해 조작노브가 원활하게 이동하게 된다.

본 발명의 청구범위 제3항에 따르면, 케이싱을 형성하는 물질의 열수축비가 조작노브를 형성하는 물질의 수축비 보다 크므로 상호간 열수축비 차에 기인하여 조작노브를 이동시킬 때에 필요한 안내공차의 형성이 가능하다.

본 발명의 청구범위 제4항 또는 제8항에 따르면, 조립공정 이후 조작노브와 케이싱이 일체로 형성되므로 조작노브가 자유롭게 이동할 수 있는 케이싱의 개구부를 폐쇄하게 된다. 이후 조작노브와 케이싱이 상호 분리된다.

본 발명의 청구범위 제5항에 따르면 조작노브와 이 조작노브를 안내하는 케이싱을 투숏 몰딩법에 의해 합성수지로 형성할 때 열수축이 발생하며, 이 열수축에 의해 조립 이후 작동노브와 케이싱 사이에 필요한 안내공차가 발생하며, 이 안내공차로 인해 작동노브의 이동이 가능하게 된다.

본 발명의 청구범위 제6항에 따르면, 조작노브와 케이싱의 안내부 사이의 열수축에 기인하여 안내공차가 형성됨으로써 조작노브의 이동이 가능하게 된다.

본 발명의 청구범위 제7항에 따르면, 케이싱을 형성하는 물질의 열수축비가 조작노브를 형성하는 물질의 열수축비 보다 크므로 제5항 및 제6항의 효과를 얻을 수 있다.

다음에, 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명을 푸시버튼 스위치용으로서 조작노브와 케이싱의 조립체K에 적용한 일실시예를 설명한다.

도 1a는 조립체K의 평면도, 도 1b는 그 단면도를 각각 나타낸다.

도 1a에 나타낸 바와같이, 케이싱(1)은 합성수지로서의 폴리아세탈로된 대략 직사각 기둥형으로 형성된다. 케이싱(1)의 상부개구부(2)는 치수가 적게 형성되고, 스텝부(3)는 상부개구부(2)의 내주변에 형성된다. 상구개구부(2)와 연통하는 하우징 챔버(4)가 케이싱(1) 내에 형성된다. 케이싱(1)이 회로보드(도시안됨)에 배치 및 고정되어 회로보드 상의 푸시버튼형 스위치부재(도시안됨)를 덮는다. 상부개구부(2)는 단면 직각형으로 형성되고, 여기에 형성된 돌출부(5)가 대향 내부면의 중앙부에서 상하로 뻗는다.

케이싱(1) 내에 배치된 조작노브(7)는 덮개가 있는 직사각 박스형으로 형성된다. 조작노브(7)는 ABS 수지로 형성되며. 몰딩 시의 이 수지의 열수축비는 케이싱(1)의 폴리아세탈의 값보다 작다(즉, 폴리아세탈의 열수축비는 ABS 수지의 것보다는 크다). 조작노브(7)의 하부는 스텝부(8)를 통해 약간 확대된다. 조작노브(7)의 하부 외관구성은 케이싱(1)의 상부개구부의 내부구성과 같다. 조작노브(7)에서 스텝부(8)를 제외한 상부 길이D는 케이싱(1)의 상부개구부(2)의 상하방향 길이E 보다 크다. 상부개구부(2)의 돌기(5)에 대향하는 위치에서 상호 180도로 마주하는 조작노브(7)의 외측면에는 오목형 안내홈(9)이 배치되고, 이 안내홈(9)에 돌기(5)가 끼워져 각각 자유롭게 미끄럼 이동한다. 따라서, 돌기(5)에 의해 조작노브(7)가 안내되어 케이싱(1)에 대해서 상하로 자유롭게 이동한다. 조작노브의 허용가능한 이동거리는 조작노브(7)의 상부면으로부터 스텝부(8) 까지의 길이D로 설정된다. 여기서 돌기(5)는 안내부를 구성한다.

도 1b에서 스텝부(8)를 제외한 부분(7)의 상부외측면과 상부개구부(2)의 내측면 사이에는 공차F가 존재하며, 이 공차F는 돌기(5)와 안내홈(9) 사이의 미끄럼부분에서는 제외된다.

다음에, 상기 조립체의 조립방법에 대하여 설명한다.

도 3a 및 도 3b는 다이의 단면도를 나타낸다.

도 3a에 나타낸 바와같이, 다이는 상부다이(25), 하부다이(26), 코어(27), 제1 내지 제3 미끄럼 코어(28-30) 등으로 구성된다.

도 3a는 조작노브(9)를 형성할 시에 다이 내에서의 단면도를 나타낸다. 미끄럼 코어(28-30) 각각은 조작노브 형성공정용 위치에 배치된다. 도면에 나타낸 바와같이, 상부다이(25), 코어(27) 및 제1미끄럼 코어(28)에 의해 둘러싸이는 제1공동부(15)가 형성되며, 도 1b에 나타낸 바와같이 이 제1공동부(15)의 공간구성은 분리된 이후의 조작노브(7)의 3차원 구성으로 설정한다. 이 상태에서 게이트(도시안됨)로부터 가열 및 용해된 ABS수지가 주입되어 제1공동부(15)에 채워진다.

그리고 용해된 ABS 수지가 경화된 이후 제1 내지 제3미끄럼코어(28-30)를 도 3a의 위치로부터 도 3b의 위치로 이동시킨다. 이 상태에서 경화된 ABS수지에 의해 형성된 조작노브(7)의 스텝부(8) 외측면, 상부다이(25), 제1미끄럼 코어(28), 제2미끄럼코어(29) 및 제3미끄럼코어(30)로 둘러싸인 공간부가 제2공동부(16)를 형성한다. 제2공동부(16)의 공간구성은 도 1b에 나타낸 바와같이 분리된 이후의 케이싱(1)의 3차원치수로 설정된다. 이 상태에서 가열 및 용해된 폴리아세탈 수지가 게이트(도시안됨)로부터 주입되어 제2공동부(16) 내로 채워진다.

폴리아세탈 수지가 충분히 경화된 상태에서 다이를 개방하여 도 2a 및 도 2b에 도시한 몰드제품을 얻는다. 폴리아세탈 수지가 ABS수지와 접촉하는 부분은 용해되어 상호 접촉하므로 케이싱(1)의 상부개구부(2) 내측벽과 조작노브(7)의 스텝부(8)의 외측면은 일체로 상호 결합되고, 조작노브(7)와 케이싱(1)이 일체로 형성된다. 즉, 이 몰딩된 제품S의 상태에서 케이싱(1)의 상부개구부(2)는 아직 형성되지 않고 조작노브(7)에 의해 폐쇄된다. 도 2a는 몰드 제품S의 평면도이고, 도 2b는 그 단면도를 각각 나타낸다.

여기서 몰드 제품S은 다이크로닉 몰드 법(dichronic molding method)(동시 사출성형 : co-injection molding)에 의해 성형된다.

도 2b에 나타낸 바와같이 화살표P에 의해 도시한 방향으로 몰드제품S이 가압될 때, 조작노브(7)와 케이싱(1) 사이의 접착상태가 파손되고, 조작노브(7)와 케이싱(1)은 상호 분리된다. 몰드제품이 방향P로 가압되어 전술한 바와같이 분리되므로 이 분리 이후의 몰드제품은 그 자체로 조립체K가 된다.

조작노브(7)의 스텝부(8) 외측면이 파손면으로 되어도 그 외측면이 항상 케이싱(1)의 하우징 챔버(4) 내에 배치되므로 외측면을 외측으로부터 볼 수가 없다. 또, 조작노브(9)의 안내홈(9)에서의 파손면은 항상 도 1b에 나타낸 바와같이 하우징 챔버(4) 내에 배치되고, 돌기(5)와 함께 조작노브(7)의 미끄럼동작이 스텝부(8) 위 부분에서 행해져 성능이 저하되지 않는다.

이 방법으로 구성된 조립체K의 조립방법 및 작용효과를 설명한다.

(1) 이와같이 열적으로 형성된 몰드제품은 수지가 경화될 때 수축한다. 이러한 점에서 폴리아세탈 수지에 의해 형성된 케이싱(1)의 수축비가 ABS 수지에 의해 형성된 조작노브(7)의 것 보다 크다. 그 결과, 케이싱(1)의 돌기(5) 외부구성의 수축도가 조작노브(7)의 안내홈(9)의 외부구성 보다 크므로 분리공정 이후 케이싱과 조작노브가 조립으로 상호 끼워질 때 케이싱과 조작노브 간의 열수축비의 차이로 인해 안내공차가 형성된다. 안내공차는 도 1a의 공차 보다 작다. 그러므로 돌기(5)와 안내홈(9) 사이에 끼워진 상태로 조작노브(7)와 케이싱(1)이 작동한다. 열수축비들 간의 차이로 인해 미소한 안내공차를 얻을 수 있다.

본 발명자는 0.02mm의 안내공차와 함께 실질적인 제품이 얻어지는 것을 확인하였다. 종래의 안내공차가 최소 약 0.2mm이므로 본 발명에 따른 안내공차는 약 소숫점 1 자리 정도 종래의 것과는 차이가 난다.

(2) 조작노브(7)에서 미끄럼 저항이 발생하는 부분은 돌기와 안내홈(9) 사이의 미끄럼 부분이 되며, 조작노브는 다른 부분과 접촉하지 않으며, 흔들림이 없다.

(3) 이러한 점에서 볼 때, 종래기술과는 달리 본 발명은 흔들림을 제거하기 위해 조작노브를 길게할 필요가 없으므로 조작노브(7)의 길이가 짧아지고, 케이싱(1) 자체의 치수가 충분히 작아질 수 있다. 따라서, 조립체K의 치수를 줄일 수 있다. 본출원의 발명자는 조립체가 종래 기술과 동일한 방법으로 형성될 때 본 실시예와 동일한 정도로 흔들림을 억제하기 위해서는 길이D를 본 발명에 비해 5배 정도 연장해야 하는 것을 확인하였다.

(4) 본 실시예에서 조작노브(7)의 스텝부(8)의 외측면이 파손면으로 구성되어도 그 외측면은 항상 케이싱(1)의 하우징 챔버(4) 내에 배치되므로 외측면을 밖에서 볼 수가 없다. 또, 조작노브(7)의 안내홈(9)에서의 파손면은 도 1b와 같이 하우징 챔버(4) 내에 항상 배치되고 돌기(5)와 함께 조작노브(7)의 미끄럼 동작이 스텝부(8) 위의 부분에서 행해지므로 동작성능이 저하되지 않는다.

본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 다음과 같은 변형예가 있을 수 있다.

(1)상기 실시예에서는 조작노브(7)와 케이싱(1)을 ABS 수지와 폴리아세탈 수지로 각각 형성하고 있지만 다이크로닉 몰딩 중에 접합부에서 작동노브와 케이싱이 상호 용해되어 접합하고 또한 작동노브와 케이싱 중 어느 하나의 열수축비가 작기만 하다면 사용물질에 특별히 제한이 있는 것은 아니다.

(2)상기 실시예에서 몰드제품을 다이크로닉 몰딩법으로 형성하고 있지만 투숏 몰딩법(two-shot molding method)에 의해 같은 물질의 합성수지로도 형성이 가능하다. 이 경우 같은 물질이 사용되어도 그 물질은 주입 및 경화된 수지와 후에 주입되는 수지가 상호 용해로 접합되는 특성은 갖고 있어야 한다. 본 발명에서 투숏 몰딩법은 상기 실시예의 다이크로닉 몰딩법 뿐만 아니라 2단계로 같은 물질이 주입 및 몰드되는 방법도 포함한다.

(3)상기 실시예에서 작동노브(7) 측에 안내홈(9)이 배치되고, 케이싱(1) 측에 돌기(5)가 배치되지만 작동노브(7) 측에 돌기(5)를 배치하고 케이싱(1) 측에 안내홈(9)을 배치할 수도 있다. 이 경우 조작노브(7) 측의 합성수지의 열수축비를 케이싱(1)측의 합성수지측 보다 크게 설정하는 것이 바람직하다.

(4)상기 실시예에서, 푸시버튼(1)용 조작노브(7) 및 케이싱(1)에 의해 구성되는 조립체를 형성하고 있지만 조작노브와 미끄럼 스위치용 케이싱에 의해 구성되는 조립체로 본 발명을 실현할 수도 있다.

(5)이와는 달리 안내홈과 돌기를 제거하고 케이싱(1)의 상부개구부(2)를 안내부로서 사용할 수도 있다.

다음에 청구범위와 함께 본 발명의 작용효과를 설명한다.

(1)청구범위 제3항에서 스위치용으로 사용되는 조작노브와 케이싱 조립체의 경우, 조작노브에 안내홈이 배치되고, 케이싱에 안내홈에 끼워지는 돌기가 배치된다. 이러한 구성에 따라서 몰딩 시에 안내돌기의 열수축도가 안내홈 보다 크고 안내공차가 용이하게 형성될 수 있다.

(2) 청구범위 제6항에서 스위치용으로 사용되는 조작노브 및 케이싱 조립체의 경우 조작노브에 안내홈이 형성되고 이 안내홈에 끼워지는 돌기가 케이싱에 형성된다. 이러한 구성에 따라서 몰딩 시에 안내돌기의 열수축비가 안내홈 보다 크므로 안내공차가 작게 형성된다.

본 발명의 청구범위 제1항에 따르면, 조립공정 이후 몰딩 중의 열수축에 기인하여 조작노브와 이 조작노브를 수용하는 케이싱 사이에 안내공차가 형성될 수 있다. 그 결과, 가능한 작게 흔들림이 억제될 수 있고 조작노브가 작아질 수 있어 조작노브 및 케이싱 조립체를 종래에 비해 작게 형성할 수 있다.

본 발명의 청구범위 제4항에 따르면, 조립공정 이후 조작노브와 케이싱이 일체로 형성되므로 조작노브가 자유롭게 이동할 수 있는 케이싱의 개구부를 폐쇄하게 된다. 따라서, 이후 조작노브와 케이싱이 상호 분리되고 조작노브가 케이싱의 개구부 내에 조립될 때 케이싱과 조작노브 사이에 미세한 안내공차를 용이하게 형성할 수 있다.

본 발명의 청구범위 제5항에 따르면 흔들림을 가능한 억제할 수 있으며, 작동노브의 치수를 작게할 수 있어 종래에 비해 조립체를 소형화할 수 있다.

본 발명의 청구범위 제6항에 따르면, 제5항의 효과 외에도, 조작노브와 케이싱의 안내부 사이의 열수축에 기인하여 안내공차가 형성됨으로써 조작노브의 이동이 가능하게 된다.

Claims

스위치용으로 사용되는 조작노브와 케이싱이 포함된 조립체를 제조하는 방법으로서,

상기 조작노브와 상기 조작노브의 이동을 안내하는 상기 케이싱을 동일물질 또는 여러 다른 물질로된 합성수지를 이용하여 투숏 몰딩법(two-shot molding method)으로 형성하고,

이 몰딩공정 이후 상기 조작노브와 상기 케이싱을 상호 분리시키는 것을

특징으로 하는 조립체 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 케이싱은 상기 조작노브를 안내하는 안내부를 포함하며,

몰딩공정 중에 상기 합성수지가 열수축할 때 상기 조작노브와 상기 케이싱의 상기 안내부 사이에는 안내공차가 형성되는 것을

특징으로 하는 조립체 제조방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 케이싱을 형성하는 물질의 열수축비는 상기 조작노브를 형성하는 물질의 열수축비 보다 큰 것을 특징으로 하는 조립체 제조방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,

조립공정 이후 상기 조작노브는 상기 케이싱과 일체로 형성되고, 상기 조작노브는 자유롭게 이동하는 상기 케이싱의 개구부를 폐쇄하고, 이후 상기 조작노브와 상기 케이싱은 상호 분리되는 것을 특징으로 하는 조립체 제조방법.
스위치용으로 사용되는 조작노브 및 케이싱 조립체로서,

상기 조작노브와 상기 조작노브의 이동을 안내하는 상기 케이싱을 동일물질 의 합성수지 또는 여러 다른 물질로된 합성수지를 이용하여 투숏 몰딩법(two-shot molding method)으로 형성하고,

이 몰딩공정 이후 상기 조작노브와 상기 케이싱을 상호 분리시키는 것을

특징으로 하는 조작노브 및 케이싱 조립체
제5항에 있어서,

상기 케이싱은 상기 조작노브를 안내하는 안내부를 포함하며,

몰딩공정 중에 상기 합성수지가 열수축할 때 상기 조작노브와 상기 케이싱 사이에는 안내공차가 형성되는 것을

특징으로 하는 조작노브 및 케이싱 조립체.
제5항에 있어서,

상기 케이싱을 형성하는 물질의 열수축비는 상기 조작노브를 형성하는 물질의 열수축비 보다 큰 것을 특징으로 하는 조작노브 및 케이싱 조립체.
제3항에 있어서,

조립공정 이후 상기 조작노브는 상기 케이싱과 일체로 형성되고, 상기 조작노브는 자유롭게 이동하는 상기 케이싱의 개구부를 폐쇄하고, 이후 상기 조작노브와 상기 케이싱은 상호 분리되는 것을 특징으로 하는 조립체 제조방법.