JPS6189222A - 液状エポキシ樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電気部品、電子部品のコーティング用に適し
た液状エポキシ樹脂組成物に関するものである。特に、
セラミックコンデンサの中で、硬化時の応力が大きく影
響する高誘電率タイプのセラミックコンデンサや、７エ
２イトを使用したコイル等：二、最も適する液状エポキ
シ樹脂組成物に関するものである。

〔従来技術〕

電気部品、電子部品のコーテイング材としては、従来か
ら使用されているものとして、フェノール樹脂、エポキ
シ樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられ
る。％礪；、セラミックコンデンサ、コイル等のコーテ
イング材として、フェノール樹脂及びエポキシ樹脂粉体
塗料が主に用いられている。

しかし、セラミックコンデンサの高誘電率タイプのもの
の場合、樹脂硬化時の応力により大きく影響を受ける。

エポキシ樹脂粉体塗料や、ビスフェノールＡ型エポキシ
樹脂を主成分とする黴科では、硬化時の応力が大きいた
めコンデンサの容量変化が大きく、この用途には適用で
きないのが現状である。

このため、主としてフェノール樹脂がセラミックコンデ
ンサのコーテイング材として用いられていた。しかし、
フェノール樹脂塗料の場合必ず溶剤を含んだ組成物であ
るので、硬化過程に於いて、風乾（溶剤を揮発させる工
程）が必要であり、この後に１５０℃以上の焼付工程を
とらねばならない。

通常の風乾は室温から０℃位で６時間以上が必要であり
、硬化過程に多くの時間を必要とする。

〔発明の目的〕

本発明は、硬化工程が短かく、かつポットライフが長く
、硬化時の応力が小さい無溶剤タイプの液状エポキシ樹
脂組成物を提供することにある。

〔発明の構成〕

本発明は、（ａ）ポリブタジェン変性エポキシ樹脂、ψ
）酸無水物硬化剤、（ｃ）炭素数８〜１５を有するアル
コールのグリシジルエーテル、からなることを特徴とす
る無溶剤型液状エポキシ樹脂組成物を要旨とするもので
ある。

本発明において、ポリプタジシン変性エポキシ化合物で
ある。

炭素数８〜１５を有するアルコールのグリシジルエーテ
ルは、前記エポキシ樹脂との相溶性のすぐれたエポキシ
樹脂反応性希釈剤として添加されるもので、その添加量
は前記エポキシ樹脂に対して５〜１５％（重量％、以下
同じ）が好ましい。かかるグリシジルエーテルは具体的
にはオクチルグリシジルエーテル、ノニルグリシジルエ
ーテル、ウンデシルグリシジルエーテル、２ウリルグリ
シジルエーテル、ミリスチルグリシジルエーヂ〃等であ
るが、特１−　Ｃｓｔ〜Ｃ１４のアルコールのグリシジ
ルエーテルが好ましい。

このよう：；、本発明のエポキシ樹脂組成物はポリブタ
ジェン変性エポキシ樹脂と炭素数８〜１５を有するアル
コールのグリシジルエーテルを併用しているので、通常
の酸無水物を硬化剤として使用することにより、耐湿性
、耐熱性等コーティング剤としてのすぐれた％性を維持
しながら、硬化時の応力が小さいものとなる。

硬化剤は通常液状酸無水物を使用する。例えば、メチル
ナト２ヒドロフクール酸無水物、メルチへ中サヒドロフ
タール酸無水物、ドデセニルサクソニック酸無水物、Ｍ
ＴＡ−１８などである。添加量は、前記エポキシ樹脂に
対して、４０〜６０％が好ましい。

また、酸無水物酸化剤は、それのみでは硬化が遅い場合
、硬化促進剤を併用するのが好ましい。

硬化促進剤としては、イミダゾール系化合物ＤＭＰ−蜀
、ＢＤＭＡ等の第３級アミン、ＤＢＵ塩等がある。添加
量は硬化剤に対して４〜７％である。

更に、本発明のエポキシ樹脂組成物（：は通常無機フィ
ラーを添加する。無機フィラーは特に限定されないが、
シリカ、メルク、焼成りレー等が好ましい。また、チキ
ソトロピー付与剤が添加される。これは混合物（主剤及
び硬化剤を混合した物）の状態で、チキソトロピーの経
時変化が少ないものが好ましい。特に有機ベントナイ）
、−４＝七や管酸化ポリエチレン及びポリアマイド尋巷
参巻等が好ましい。

〔発明の効果〕

本発明の無溶剤量液状エポキシ樹脂組成物は次のような
特長を有している。

（１）硬化工程が短縮される。従来のフェノール樹脂コ
ーティング剤は風乾を必要とするが、無溶剤タイプであ
るため、全く風乾を必要とせず１５０℃５分間でタック
フリーの状態が得られ、七のま中火工程へと移すことが
できる。

（２）硫化時の応力が小さく、コンデンサ及びコイルの
容量変化が少ない。

（３）耐湿、耐熱性等も十分にすぐれている。

（４）ポットライフは８時間以上あり、通常の作業にお
いて十分ζ二使用可能な範囲である。

〔実施例〕

実施例及び比較例を以下に示す。

第１表に示すような配合の樹脂組成物を混合し、ポット
ライフ硬化時間、コンデンサの容量変化率を測定し、第
２表に示す結果を得た。

表−２特性比較衣 （測定方法） １、ゲルタイム １５０℃熱板上に樹脂組成物を混合したものを約ＩＩと
り、ストップクオッチにてゲル化するまでの時間を測定
した。

２、ポットライフ 、樹脂組成物を約１００　Ｆ混合し、５℃のノ巨ＡＨに
放置し、初期混合物粘度から、２倍粘度に達した時間を
ポットライフとした。

３、コンデンサ容量変化率 チタン酸バリウム系セ２ミックを素子として用い、無外
装のコンデンサーの溶量な初期値とし、樹脂外装後４日
間放置しコンデンサの容量を測定し、初期値に対する容
量の変化率を求めた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ａ）ポリブタジエン変性エポキシ樹脂 （ｂ）酸無水物硬化剤 （ｃ）炭素数８〜１５を有するアルコールのグリシジル
   エーテルからなることを特徴とする無溶剤型液状エポキ
   シ樹脂組成物。