JPS6114724A - 半導体ウエハ−への紫外線照射方法 - Google Patents
半導体ウエハ−への紫外線照射方法Info
- Publication number
- JPS6114724A JPS6114724A JP13407584A JP13407584A JPS6114724A JP S6114724 A JPS6114724 A JP S6114724A JP 13407584 A JP13407584 A JP 13407584A JP 13407584 A JP13407584 A JP 13407584A JP S6114724 A JPS6114724 A JP S6114724A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lamp
- value
- semiconductor wafer
- ultraviolet
- electric power
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体ウェハーへの紫外線照射方法に関するも
のである。
のである。
半導体の製造工程において、光化学蒸着法々どにより基
板上に酸化膜、窒化膜、金属膜などを形成したり、その
予備洗浄として表面に付着した有機汚染物を分解洗浄す
るためなどに紫外線照射が利用されているが、最近はL
S Iのベーキング工程への適用が注目されている。
板上に酸化膜、窒化膜、金属膜などを形成したり、その
予備洗浄として表面に付着した有機汚染物を分解洗浄す
るためなどに紫外線照射が利用されているが、最近はL
S Iのベーキング工程への適用が注目されている。
このベーキング工程とけ、酸化膜などが蒸着さね、更に
その一ヒに感光剤が塗布された半導体ウエハーを感光さ
せて感光剤を部分的に除去する感光工程と、この感光剤
が除去された部分の酸化膜などを除去してパターンを形
成するエツチング工程との中間で、酸化膜などの接着強
V+内向上せることなどを目的として、120〜200
℃程度の温度でベークする工程を言うが、この温度は高
い方が接着強度が向上して好ましい。しかし、この温度
を140℃以上にすれば、感光剤の表面や垂直面がいび
つとなって形成パターンの形状が悪くなり、LSTの性
能が低下する問題点がある。また、形成パターンの硬度
が不十分々と1!け、エツチング工程においてこの形成
パターンも研磨されて減量し7、性能が低下する。そこ
でベーキング工程の前に半導体ウェハーに紫外@を照射
すれば、形成パターンが硬化さね、ベーキング工程で加
熱温度を140℃以上としても形成パターンがいびつと
ならず、更にエツチング工程で減量さねにくいことが知
られている。
その一ヒに感光剤が塗布された半導体ウエハーを感光さ
せて感光剤を部分的に除去する感光工程と、この感光剤
が除去された部分の酸化膜などを除去してパターンを形
成するエツチング工程との中間で、酸化膜などの接着強
V+内向上せることなどを目的として、120〜200
℃程度の温度でベークする工程を言うが、この温度は高
い方が接着強度が向上して好ましい。しかし、この温度
を140℃以上にすれば、感光剤の表面や垂直面がいび
つとなって形成パターンの形状が悪くなり、LSTの性
能が低下する問題点がある。また、形成パターンの硬度
が不十分々と1!け、エツチング工程においてこの形成
パターンも研磨されて減量し7、性能が低下する。そこ
でベーキング工程の前に半導体ウェハーに紫外@を照射
すれば、形成パターンが硬化さね、ベーキング工程で加
熱温度を140℃以上としても形成パターンがいびつと
ならず、更にエツチング工程で減量さねにくいことが知
られている。
ところで、この効果を十分なものとするためには、形成
パターンの硬化は表面のみでなく、その内部も十分に行
われなくてはならない。そして、紫外線の照射時に紫外
線ランプの熱によって形成パターンが変形17たり、紫
外線のために変質したりしないように注意する必要があ
る。従来より、紫外線ランプとしては、低圧水銀灯と高
圧水銀灯がよく知られている。このうち、低圧水銀灯は
主として波長254nmの紫外線が照射されるが、これ
は波長が短かいために透過性が低く、形成パターンの表
面は硬化されても内部の硬化が不十分となる欠点がある
。一方、高圧水銀灯は、305゜310.565nmな
どの波長の長い紫外線が照射されるので内部まで硬化さ
せるのには都合が良いが、発熱量が大きいために未硬化
の形成パターンに直接照射すると熱変形を起し、また、
365nmの紫外線を同じく未硬化の形成パターンに照
射すると表面にN、ガスの微細々気泡が噴出して変質す
る問題点も知られている。
パターンの硬化は表面のみでなく、その内部も十分に行
われなくてはならない。そして、紫外線の照射時に紫外
線ランプの熱によって形成パターンが変形17たり、紫
外線のために変質したりしないように注意する必要があ
る。従来より、紫外線ランプとしては、低圧水銀灯と高
圧水銀灯がよく知られている。このうち、低圧水銀灯は
主として波長254nmの紫外線が照射されるが、これ
は波長が短かいために透過性が低く、形成パターンの表
面は硬化されても内部の硬化が不十分となる欠点がある
。一方、高圧水銀灯は、305゜310.565nmな
どの波長の長い紫外線が照射されるので内部まで硬化さ
せるのには都合が良いが、発熱量が大きいために未硬化
の形成パターンに直接照射すると熱変形を起し、また、
365nmの紫外線を同じく未硬化の形成パターンに照
射すると表面にN、ガスの微細々気泡が噴出して変質す
る問題点も知られている。
そこで本発明は、形成パターンの内部まで硬化でき、熱
変形や変質を起さないものであって、べ一キング工程に
おいて高温に加熱することが可能であり、エツチング工
程においても減量されない半導体ウェハーへの紫外線照
射方法を提供することを目的とする。そして、その構成
は、高圧水銀灯として使用されるよう設計された水銀灯
を、波長が365nmの紫外線発光11t U345
+ 254 nmの紫外線発光量fU2saとするとき
、U 56VU254の値が1/2より小さい状態で点
灯する第1の点灯状態で被照射物である半導体ウェハー
を照射する工程と、次に、前記水銀灯f IJ”5/U
254の値が勢よね大きい状態で点灯する第2の点灯
状態で被照射物を照射する工程とを含むことを特徴とす
るものである。
変形や変質を起さないものであって、べ一キング工程に
おいて高温に加熱することが可能であり、エツチング工
程においても減量されない半導体ウェハーへの紫外線照
射方法を提供することを目的とする。そして、その構成
は、高圧水銀灯として使用されるよう設計された水銀灯
を、波長が365nmの紫外線発光11t U345
+ 254 nmの紫外線発光量fU2saとするとき
、U 56VU254の値が1/2より小さい状態で点
灯する第1の点灯状態で被照射物である半導体ウェハー
を照射する工程と、次に、前記水銀灯f IJ”5/U
254の値が勢よね大きい状態で点灯する第2の点灯
状態で被照射物を照射する工程とを含むことを特徴とす
るものである。
以下に図面に基いて本発明の実施例を具体的に説明する
。
。
装置箱1のはV中央にけ主ミラー2が水平に配置され、
その周辺の下方には垂直の副ミラー3が配電されて箱形
を形成している。このミラー2゜3で囲まれる空所に、
直管状の紫外線ランプ4が並設されて略正方形の面光源
が形成されているが、この紫外線ランプ4は、アーク長
が20crn、定格電力が1000Wであって、高圧水
銀灯として使用されるよう設計された水銀灯である。そ
して、定格電力が入力されると、305.310.36
5 nmなとの長い波長の紫外線が主に発生するが、3
65nmの発光11Us6sと254nnlD発光量U
254 ノ比U”5/U254の値は勢より大きいも
のである。
その周辺の下方には垂直の副ミラー3が配電されて箱形
を形成している。このミラー2゜3で囲まれる空所に、
直管状の紫外線ランプ4が並設されて略正方形の面光源
が形成されているが、この紫外線ランプ4は、アーク長
が20crn、定格電力が1000Wであって、高圧水
銀灯として使用されるよう設計された水銀灯である。そ
して、定格電力が入力されると、305.310.36
5 nmなとの長い波長の紫外線が主に発生するが、3
65nmの発光11Us6sと254nnlD発光量U
254 ノ比U”5/U254の値は勢より大きいも
のである。
この紫外線ランプ4の下方には一辺が約200■の方形
の石英ガラスからなる前面ガラス5が設けられ、紫外線
ランプ4よりの紫外線がこの前面ガラス5f透過して下
方に照射される。被照射物6である半導体ウェハーは直
径が6インチ(約155■)であり、紫外線ランプから
の距離が2.5efRの位置に図示略の支持具で支持さ
れている。そして、装置箱1の側面には冷却ファン7が
設けられ、紫外線ランプ4とミラー2.31−冷却する
。ことに、冷却風量を増強することKより、紫外線ラン
プ4の電極部を取り囲むバルブ部が強く冷却さね、その
部分の温度?20〜40℃に調節できる。この結果、そ
の内部に水銀粒が溜り、入力電力を低くすれば低圧水銀
灯としても動作させることができるようになっている。
の石英ガラスからなる前面ガラス5が設けられ、紫外線
ランプ4よりの紫外線がこの前面ガラス5f透過して下
方に照射される。被照射物6である半導体ウェハーは直
径が6インチ(約155■)であり、紫外線ランプから
の距離が2.5efRの位置に図示略の支持具で支持さ
れている。そして、装置箱1の側面には冷却ファン7が
設けられ、紫外線ランプ4とミラー2.31−冷却する
。ことに、冷却風量を増強することKより、紫外線ラン
プ4の電極部を取り囲むバルブ部が強く冷却さね、その
部分の温度?20〜40℃に調節できる。この結果、そ
の内部に水銀粒が溜り、入力電力を低くすれば低圧水銀
灯としても動作させることができるようになっている。
しかして、感光工程の終った半導体ウェハーを前記の位
置に支持し、紫外線ランプ4に通電してウオーミングア
ツプを行うが、これが完了すると、冷却ファン7f作動
さ(するとともに、入力電力を定格の1/1o程度に低
下させる。この結果、紫外線ランプ4け、高圧水銀灯と
【7て使用されるよう設計された本のではあるが、低圧
水銀灯として動作し、Usas7U25.の値が1/2
より小さい状態で点灯する。このため、波長254nm
の紫外線が強く半導体ウェハーに照射されるが、この紫
外線は波長が短かいために透禰性が低く、半導体ウェハ
ーの表面に形成されたパターンの表面部分を硬化させる
。
置に支持し、紫外線ランプ4に通電してウオーミングア
ツプを行うが、これが完了すると、冷却ファン7f作動
さ(するとともに、入力電力を定格の1/1o程度に低
下させる。この結果、紫外線ランプ4け、高圧水銀灯と
【7て使用されるよう設計された本のではあるが、低圧
水銀灯として動作し、Usas7U25.の値が1/2
より小さい状態で点灯する。このため、波長254nm
の紫外線が強く半導体ウェハーに照射されるが、この紫
外線は波長が短かいために透禰性が低く、半導体ウェハ
ーの表面に形成されたパターンの表面部分を硬化させる
。
次に、形成パターンの表面硬化が完了すると、入力電力
が定格まで上昇され、電極部f取り囲むバルブ部の局部
的な冷却も弱められる。この結果、紫外線ランプ4け設
計通りに高圧水銀灯として動作し、U 545/ 、
zs、4の値が6/2以−ヒの状態で点灯する。このた
め、305,310,365nmなとの波長の長い紫外
線が強く半導体ウエハーに照射されるが、これらの紫外
線は透過性が大きく、短時間で形成パターンの内部まで
硬化させる。なお、従来のように、未硬化の形成パター
ンに高圧水銀灯で照射するとランプの発熱により熱変形
したり、表面に微細なN、ガスの気泡が噴出して変質す
る問題点があったが、本発明では、最初にまず表面を硬
化させているので、これらの不具合が生じることなく、
内部まで硬化させることができる。
が定格まで上昇され、電極部f取り囲むバルブ部の局部
的な冷却も弱められる。この結果、紫外線ランプ4け設
計通りに高圧水銀灯として動作し、U 545/ 、
zs、4の値が6/2以−ヒの状態で点灯する。このた
め、305,310,365nmなとの波長の長い紫外
線が強く半導体ウエハーに照射されるが、これらの紫外
線は透過性が大きく、短時間で形成パターンの内部まで
硬化させる。なお、従来のように、未硬化の形成パター
ンに高圧水銀灯で照射するとランプの発熱により熱変形
したり、表面に微細なN、ガスの気泡が噴出して変質す
る問題点があったが、本発明では、最初にまず表面を硬
化させているので、これらの不具合が生じることなく、
内部まで硬化させることができる。
次に、この照射工程にて形成パターンの内部まで硬化さ
れた半導体ウェハーを200℃の温度でベーキングし、
プラズマエツチングによりパターンを完成させたが、ベ
ーキング温度が200℃の高温であったにもかかわらず
、広い面積の全域にわたって一様に歪みの小さいパター
ンを得ることができ、またエツチング工程においてもパ
ターンはほとんど減縮さtlず、性能の優れたL S
Tの製造が可能になる。
れた半導体ウェハーを200℃の温度でベーキングし、
プラズマエツチングによりパターンを完成させたが、ベ
ーキング温度が200℃の高温であったにもかかわらず
、広い面積の全域にわたって一様に歪みの小さいパター
ンを得ることができ、またエツチング工程においてもパ
ターンはほとんど減縮さtlず、性能の優れたL S
Tの製造が可能になる。
以−ト説明したように、本発明は、水銀灯を0565/
U254の値が1/2より小さい状態で点灯する第1の
点灯状態で照射し、次に、この値が6./2よね大きい
状態で点灯する第2の点灯状態で照射するようにしたの
で、形成パターンの内itで硬化でき、その際に熱変形
や変質を起さない。よって、本発明に従えば、ベーキン
グ工程で高m加熱が可能となって接着強度が向ヒ17、
エツチング工程においてもパターンが減縮されない半導
体ウエハーへの紫外線照射方法を提供することができる
。
U254の値が1/2より小さい状態で点灯する第1の
点灯状態で照射し、次に、この値が6./2よね大きい
状態で点灯する第2の点灯状態で照射するようにしたの
で、形成パターンの内itで硬化でき、その際に熱変形
や変質を起さない。よって、本発明に従えば、ベーキン
グ工程で高m加熱が可能となって接着強度が向ヒ17、
エツチング工程においてもパターンが減縮されない半導
体ウエハーへの紫外線照射方法を提供することができる
。
第1図は本発明の実施例に使用される装置の正面断面図
、第2図は同じく側面断面図を示す。 1・・・装置箱 2・・・主ミラー 3・・・副ミラー
4・・・紫外線ランプ 5・・・前面ガラス6・・・被
照射物(半導体ウエノ1−)7・・・冷却ファン 第1図 第2図
、第2図は同じく側面断面図を示す。 1・・・装置箱 2・・・主ミラー 3・・・副ミラー
4・・・紫外線ランプ 5・・・前面ガラス6・・・被
照射物(半導体ウエノ1−)7・・・冷却ファン 第1図 第2図
Claims (1)
- 高圧水銀灯として使用されるように設計された水銀灯
を、波長が365nmの紫外線発光量をU_3_6_5
、254nmの紫外線発光量をU_2_5_4とすると
き、U_3_6_5/U_2_5_4の値が1/2より
小さい状態で点灯する第1の点灯状態で被照射物である
半導体ウエハーを照射する工程と、次に、前記水銀灯を
U_3_6_5/U_2_5_4の値が3/2より大き
い状態で点灯する第2の点灯状態で被照射物を照射する
工程とを含むことを特徴とする半導体ウエハーへの紫外
線照射方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13407584A JPS6114724A (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | 半導体ウエハ−への紫外線照射方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13407584A JPS6114724A (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | 半導体ウエハ−への紫外線照射方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6114724A true JPS6114724A (ja) | 1986-01-22 |
Family
ID=15119804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13407584A Pending JPS6114724A (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | 半導体ウエハ−への紫外線照射方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6114724A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62241735A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-22 | Mazda Motor Corp | 自動車の定速走行制御装置 |
JPS62295420A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-22 | Ushio Inc | レジスト処理方法 |
JPS62295417A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-22 | Ushio Inc | レジスト処理方法 |
JPS6339934U (ja) * | 1986-09-02 | 1988-03-15 | ||
JPS6362232A (ja) * | 1986-09-02 | 1988-03-18 | Ushio Inc | レジスト処理方法 |
-
1984
- 1984-06-30 JP JP13407584A patent/JPS6114724A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62241735A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-22 | Mazda Motor Corp | 自動車の定速走行制御装置 |
JPS62295420A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-22 | Ushio Inc | レジスト処理方法 |
JPS62295417A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-22 | Ushio Inc | レジスト処理方法 |
JPH0812841B2 (ja) * | 1986-06-16 | 1996-02-07 | ウシオ電機株式会社 | レジスト処理方法 |
JPH0812840B2 (ja) * | 1986-06-16 | 1996-02-07 | ウシオ電機株式会社 | レジスト処理方法 |
JPS6339934U (ja) * | 1986-09-02 | 1988-03-15 | ||
JPS6362232A (ja) * | 1986-09-02 | 1988-03-18 | Ushio Inc | レジスト処理方法 |
JPH0246045Y2 (ja) * | 1986-09-02 | 1990-12-05 | ||
JPH0257699B2 (ja) * | 1986-09-02 | 1990-12-05 | Ushio Electric Inc |
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