JPH068496U - 推進ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 掘削管本体３Ａの先端側に掘削ヘッド２２を
回転自在に設けるとともに、掘削管本体３Ａの外周部
に、掘削ヘッド２２の回転に伴う掘削管本体３Ａのロー
リングを阻止するためのスタビライザー２３を設けてな
る掘削管３と、掘削管３に後続する推進管本体４Ａを設
けるとともに、推進管本体４Ａの外周部に滑材噴出口２
４を設けてなる推進管４とから構成してある。そして、
前記スタビライザー２３には、滑材噴出口２４に連結す
る配管Ｐを着脱自在に取付ける配管取付け部２２を設け
てある。 【効果】 掘削ヘッド周りや、拡大リーマ周りに滑材を
充分供給することができて掘削抵抗を小さくでき、しか
も、そのように掘削抵抗を小さくできるように構成する
に際し、作業の手間や部品管理の手間がかからない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、掘削管本体の先端側に掘削ヘッドを回転自在に設けるとともに、前 記掘削管本体の外周部に、前記掘削ヘッドの回転に伴う前記掘削管本体のローリ ングを阻止するためのスタビライザーを設けてなる掘削管と、前記掘削管に後続 する推進管本体を設けるとともに、前記推進管本体の外周部に滑材噴出口を設け てなる推進管とから構成してある推進ユニットに関し、つまり、掘削管本体内に は掘削ヘッドを回転駆動するための機構を形成してあるために、滑材流路を形成 するスペースがなく、そのために、推進管本体の滑材噴出口までしか滑材流路が 形成されていないものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上記の推進ユニットにおいては、滑材噴出用ノズルを前記滑材噴出口に 直接取り付けてあった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の技術によれば、ノズルを前記滑材噴出口に直接取り 付けてあったために、ノズルから掘削ヘッドまでの距離が長くなり、掘削ヘッド 周りや、その掘削ヘッドを取り外して装着した拡大リーマ周りに供給される滑材 の量が不充分になって、掘削抵抗を小さくすることが困難であるという欠点があ った。 この欠点を解消するために、配管を掘削管に沿って取付けて、その一端部を滑 材噴出口に連結するとともに、他端部を掘削ヘッドの近傍に位置させ、その他端 部にノズルを設けることも考えられるが、この場合、配管を取付ける際に前記ス タビライザーが邪魔になるために、そのスタビライザーをいちいち取り外してか ら前記配管をスタビライザー取付部に取り付けるか、又は、スタビライザーとは 別の箇所に取付部を形成して取付けなければならなくなって作業性が悪く、しか も、配管を掘削管に取付けるための専用の取付け金具が必要で部品管理にも手間 がかかるという欠点がある。尚、スタビライザーを取り外して配管と取り換える 場合は、推進ユニットに地中を推進させて地中穴を形成しようとする場合には、 推進ヘッドがローリングして推進精度が悪くなるという欠点がある。 本考案は、上記の欠点を解消し、掘削ヘッドに地中を推進させて地中穴を形成 するときと、その地中穴を拡大リーマで拡径するときとの両方の場合ともに、ノ ズルを掘削ヘッドや拡大リーマの近傍に位置させることができ、しかもそのよう に位置させるに際し、作業や部品管理に手間がかからない推進ユニットを提供す ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案にかかる推進ユニットは、滑材噴出口に 連結する配管を着脱自在に取付ける配管取付け部を前記スタビライザーに設けて あることを特徴とし、その作用効果は次の通りである。

【０００５】

【作用】

つまり、滑材噴出口に連結する配管を着脱自在に取付ける配管取付け部を前記 スタビライザーに設けてあるから、この配管取付け部に配管を取付けることで、 掘削ヘッドに地中を推進させて地中穴を形成するときと、その地中穴を拡大リー マで拡径するときとの両方の場合ともに、配管の一端部を掘削ヘッドや拡大リー マの近傍に位置させてそこにノズルを取付けることができ、掘削ヘッド周りや、 その掘削ヘッドを取り外して装着した拡大リーマ周りに滑材を充分供給できて、 掘削抵抗の増大を防止できる。 この場合、配管取付け時にいちいちスタビライザーを取り外さなくてもよいか ら取付作業に手間がかからず、しかも、前記配管取付け部を、例えば、スタビラ イザーに配管挿通用の貫通孔を形成して構成すれば専用の取付け金具も不要でそ の部品管理に手間がかかることもない。

【０００６】

【考案の効果】

従って、掘削ヘッドに地中を推進させて地中穴を形成するときと、その地中穴 を拡大リーマで拡径するときとの両方の場合ともに、掘削ヘッド周りや、拡大リ ーマ周りに滑材を充分供給することができて掘削抵抗の増大を防止でき、しかも 、そのように掘削抵抗の増大を防止できるように構成するに際し、作業の手間や 部品管理の手間がかからないから、全体として作業性に非常に優れた推進ユニッ トを提供することができた。

【０００７】

【実施例】

次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１に、推進工法用の推進装置２によって、第１施工ピットＡと第２施工ピッ トＢとの間に地中穴を形成している状態を示してある。

【０００８】 前記推進装置２は、土中を推進して地中穴を形成する推進ユニット５と、第１ 施工ピットＡの地上部外方に設置した推進ユニット巻装用ドラム６と、前記推進 ユニット５を押圧しながら地中に送り込み、或いは、地中から引き戻すための押 圧機構７とからなる。

【０００９】 前記推進ユニット５は、先端に掘削ヘッド２２を備えた掘削管３と、この掘削 管３に後続する複数の推進管４とを、継手部を介して屈曲自在に予め連結して構 成してある。

【００１０】 前記押圧機構７は第１施工ピットＡの底部に設置してあり、クランパ７ａと押 圧シリンダ７ｂとの組合せからなる。この押圧機構７へは、推進ユニット巻装用 ドラム６から推進ユニット５をガイドローラー８経由で供給するようにしてある 。そして、推進ユニット５をクランプ装置７ａにてクランプしつつ押圧シリンダ ７ｂを前進作動させることで、推進ユニット５を前進作動させ、また、クランプ 装置７ａを解除したまま押圧シリンダ７ｂを後進作動させることで、推進ユニッ ト５の新たな部分のクランプの準備を行わせ、この繰り返しによって、前記推進 ユニット５の推進のための後方からの押圧を行うようになっている。図中９は、 施工ピットＡの側壁を内側から支持する支持ジャッキである。なお、推進ユニッ ト５を後退作動させる場合は、上記とは逆の作動をさせる。

【００１１】 前記推進ユニット５の先端部側の構成について詳述すると、図２に示すように 、掘削管３の掘削管本体３Ａから延出した駆動回転可能な回転駆動軸１４に掘削 ヘッド２２を取り付け、前記掘削管本体３Ａの外周部に、掘削ヘッド２２の回転 に伴う掘削管本体３Ａのローリングを阻止するためのスタビライザー２３を設け 、掘削管３に後続する推進管本体４Ａの外周部に滑材噴出口２４を設けてある。 前記スタビライザー２３は、複数の羽根部材２７を周方向等間隔で軸芯方向に沿 って前記外周部に取付けて構成してある。そして、前記滑材噴出口２４に連結す る配管Ｐを取付けるための配管取付け部２５をスタビライザー２３の羽根部材２ ７に設け、この配管取付け部２５に前記配管Ｐを着脱自在に取り付けて、配管Ｐ の先端部にノズル３０を取り付けてある。なお、前記配管取付け部２５は、羽***材２７に、その軸芯方向に沿って貫通孔２６を形成して成る。地中穴の掘削は 、上記のようにノズル３０をできるだけ推進ユニット５の先端部側に位置させた 状態で、そこから滑材を噴出しながら行う。

【００１２】 図３に、第１施工ピットＡ側に設置した推進工法用の推進装置２と、第２施工 ピットＢ側に設置した埋設用管の地中引き込み設備１を示してある。この図は、 図１の工程の後工程を示しており、推進装置２によって地中穴を掘削した後、推 進ユニット５に埋設用コルゲート管１１を連結し、その状態で推進ユニット５を 引き戻しながらコルゲート管１１を地中に埋設している状態を示している。

【００１３】 前記引き込み設備１側の第２施工ピットＢの地上外方には、埋設管巻装用ドラ ム１０を設置してあり、この埋設管巻装用ドラム１０には、埋設管としてのコル ゲート管１１を巻き取ってある。前記第２施工ピットＢの入口にはガイドローラ ー１２を設けてあり、前記埋設管巻装用ドラム１０から巻き戻すコルゲート管１ １は、このガイドローラー１２により、第２施工ピットＢ内へ案内するようにな っている。コルゲート管１１は、後述するように、第１施工ピットＡから第２施 工ピットＢ側へ貫通した推進ユニット５側に地中引き込み装置１３を介して連結 してあり、押圧機構７を逆作動させることによって、土中から引き抜かれる推進 ユニット５に替わって土中に引き込まれるようになっている。

【００１４】 コルゲート管１１を地中に引き込む場合、図４に示すように、掘削管３から掘 削ヘッドを取り外して、そこに埋設管の地中引き込み装置１３の一端部を連結し た状態にする。前記地中引き込み装置１３を構成するに、掘削ヘッド２２によっ て形成された地中穴５０を拡径するための拡大リーマ１５と、掘削排土１６及び 掘削時に使用する滑材を排出するための塩化ビニル製の排出管１７とを、埋設管 連結具１８の両端部にそれぞれ連結するとともに、排出管１７の一方の端部に、 掘削排土１６及び滑材を吸引するための吸引装置１９を接続してある（図３）。

【００１５】 前記拡大リーマ１５は、円筒状のリーマ本体部２０に、周方向（つまり、地中 穴５０の周方向）に４箇所、等間隔に刃部２１を設けて構成してあり、互いに隣 接する掘削部２１間で地中穴５０の長手方向には、掘削排土１６と、掘削時に使 用する滑材とを排出させるための排出用空間４９を貫通した状態で形成してある 。 推進ユニット５とコルゲート管１１との連結部について説明すると、拡大リー マ１５のリーマ本体部２０を駆動軸１４に外嵌してボルト連結し、他方、筒状の 連結具１８をコルゲート管１１に挿入し、連結具１８の周部に分散させて取り付 けた係止金具２８をコルゲート管１１の内面凸部に係止させてコルゲート管１１ に連結してある。図１における地中穴掘削時と同様に、ノズル３０は推進ユニッ ト５の先端部側に位置させて、拡大リーマ１５の刃部２１に向けて滑材を噴射す るようにしてある。

【００１６】 上記のように連結した後、駆動軸１４を駆動させて拡大リーマ１５を回転させ ながら推進ユニット５を土中から引き抜いていき、それとともに、吸引装置１９ を作動させて、空気をコルゲート管１１の端部から、各係止金具２８の間を通過 させ、掘削排土１６と滑材とを排出管１７内に導いて地中外に排出する。

【００１７】 〔別実施例〕 図５に示すように、スタビライザー２３の羽根部材２７の一部を左右一対の分 割羽根部材２７Ａで構成して、この一対の分割羽根部材２７Ａ間に前記配管取付 け部２５を形成するように構成したり、図６に示すように、一枚のスタビライザ ー２３の羽根部材２７の側面を前記配管取付け部２５として前記側面に配管Ｐを 取付けるように構成したりしてもよい。図中２９は、取付け金具である。 前記排出管１７は、金属製のものであってもよい。

【００１８】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記 すが、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】推進工法用推進装置の全体図

【図２】推進ユニットの先端部の一部切り欠き側面図

【図３】推進工法用推進装置と埋設用管の地中引き込み
設備との全体図

【図４】拡大リーマ周りの断面図

【図５】別実施例の正面図

【図６】別実施例の正面図

【符号の説明】

３ 掘削管 ３Ａ 掘削管本体 ４ 推進管 ４Ａ 推進管本体 ２２ 掘削ヘッド ２３ スタビライザー ２４ 滑材噴出口 Ｐ 配管

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 掘削管本体（３Ａ）の先端側に掘削ヘッ
   ド（２２）を回転自在に設けるとともに、前記掘削管本
   体（３Ａ）の外周部に、前記掘削ヘッド（２２）の回転
   に伴う前記掘削管本体（３Ａ）のローリングを阻止する
   ためのスタビライザー（２３）を設けてなる掘削管
   （３）と、前記掘削管（３）に後続する推進管本体（４
   Ａ）を設けるとともに、前記推進管本体（４Ａ）の外周
   部に滑材噴出口（２４）を設けてなる推進管（４）とか
   ら構成してある推進ユニットであって、 前記滑材噴出口（２４）に連結する配管（Ｐ）を着脱自
   在に取付ける配管取付け部（２５）を前記スタビライザ
   ー（２３）に設けてある推進ユニット。