JP2555225Y2 - 埋設管の地中引き込み装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、掘削しながら地中内に
挿通させた推進管と、前記推進管の先端側に連結する埋
設管との間に取り付け、且つ、前記推進管を引き戻して
前記地中内に前記埋設管を埋設していく際に、地中穴内
面を掘削しながら拡径する拡大リーマを設け、前記埋設
管に係止する係止部を備え、且つ、前記埋設管と前記拡
大リーマとを連結する埋設管連結具を設けてある埋設管
の地中引き込み装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記の埋設管の地中引き込み装置
においては、拡大リーマは、リーマ本体部を推進管側ほ
ど縮径するように形成し、そのリーマ本体部に掘削刃を
螺旋状に形成して構成してあった。そして、推進管を引
き戻す際、リーマ本体部をその軸芯周りに回転させて、
掘削刃の周りに土を押しのけながら掘削し、掘削排土と
掘削時に使用する滑材とを、埋設管の外周面と地中穴の
内壁との間の空間を通して地中外へ排出していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
構成によれば、掘削刃の周りに土を押しのけながら掘削
していたために、掘削穴の内壁とリーマ本体部との間に
掘削排土等が詰まりやすくなり、リーマ本体部に土圧が
大きく作用して掘削抵抗が増大するという欠点があっ
た。そのうえ、掘削排土と掘削時に使用する滑材とを、
埋設管の外周面と地中穴の内壁との間の空間を通して地
中外へ排出していたために、掘削排土等を円滑に排出で
きるように、地中穴の径を埋設管の径よりもかなり大き
めに形成しなければならず、そのように形成した場合、
埋設管の外周面と地中穴の内壁との間に大きな空間がで
きて、後で地盤が沈下する危険性があった。上記の欠点
を解消するものとして、複数の掘削刃を前記地中穴の径
方向に向けて並設した掘削部を拡大リーマに設けるとと
もに、前記掘削部を地中穴の周方向に分散させて配置
し、掘削排土と、掘削時に使用する滑材とを排出させる
ための排出用空間を、互いに隣接する前記掘削部間で地
中穴の長手方向に貫通した状態で形成し、前記拡大リー
マの外周部に埋設管連結具取付け用筒部を連設し、前記
埋設管内に挿通可能で、前記滑材と前記掘削排土とを排
出するための排出管を設け、前記排出管を前記埋設管内
に挿通させた状態で、前記拡大リーマによって拡径した
空間と連通するように前記排出管の一端部を埋設管連結
具に内嵌させて連結し、前記埋設管連結具取付け用筒部
と前記排出管とを相対回転自在に連結するための回転機
構を、埋設管連結具取付け用筒部と前記排出管との間に
設け、前記排出管の他端部に、前記滑材と前記掘削排土
とを吸引するための吸引装置を連結してある埋設管の地
中引き込み装置が提案されている。この構成によれば、
掘削排土と滑材とを、掘削部間の排出用空間を通過させ
て後方に排出するので、掘削穴の内壁とリーマ本体部と
の間での泥詰まりを防止できて、掘削部にかかる土圧を
小さくでき、しかも、掘削排土と滑材とを、埋設管に挿
通させた排出管を通して吸引装置で吸引しながら地中穴
外に排出するので、埋設管を地中に埋設した後に、埋設
管の外周面と地中穴の内壁との間に空間が形成されにく
くなって、施工後の地盤沈下を防止することができる等
の独特の効果を得ることができる。ところが、排出管と
して用いるビニルホース等は、一般に内径基準で製作さ
れていて外径寸法はまちまちであることから、上記のよ
うに、排出管の一端部を埋設管連結具に外嵌させて連結
する場合、埋設管連結具の内径寸法に比べて排出管の外
径寸法が小さすぎて、排出管の一端部を埋設管連結具に
外嵌させにくかったり、逆に、排出管の外径寸法が大き
すぎて排出管の一端部と埋設管連結具との間に大きな隙
間ができて、吸引時にそこから空気が洩れたりする場合
が考えられる。本考案は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、地中穴内面を効率よく拡径でき、かつ、施工後の
地盤沈下の危険性を防止できながらも、排出管の一端部
を埋設管連結具に円滑に連結することができ、しかも、
その連結部から空気が洩れにくい埋設管の地中引き込み
装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本考案にかかる埋設管の地中引き込み装置は、複
数の掘削刃を前記地中穴の径方向に向けて並設した掘削
部を前記拡大リーマに設けるとともに、前記掘削部を地
中穴の周方向に分散させて配置し、掘削排土と掘削時に
使用する滑材とを排出させるための排出用空間を、互い
に隣接する前記掘削部間で地中穴の長手方向に貫通した
状態で形成し、前記拡大リーマの外周部に埋設管連結具
取付け用筒部を連設し、前記埋設管連結具を構成する
に、前記埋設管連結具取付け用筒部に連結自在な第１筒
部を設け、前記滑材と掘削排土とを、一端部に連結した
吸引装置によって吸引して排出するための排出管の他端
部を、前記埋設管内に挿通させた状態で、前記拡大リー
マによって拡径した空間と連通するように外嵌連結する
排出管用連結部を一端部に備え、且つ、他端部に、前記
第１筒部に嵌合連結する嵌合連結部を備えた第２筒部を
設け、前記埋設管連結具取付け用筒部と前記排出管とを
相対回転自在に連結するための回転機構を、埋設管連結
具取付け用筒部と前記排出管用連結部との間に設けてあ
ることを特徴とし、その作用効果は次の通りである。

【０００５】

【作用】つまり、拡大リーマを上記のように構成してあ
るから、掘削排土と滑材とは、掘削に伴って掘削部間の
排出用空間を通って後方に円滑に排出される。従っ
て、、掘削穴の内壁とリーマ本体部との間での泥詰まり
を防止でき、泥詰まりによる掘削部周りの土圧の増大を
防止できる。しかも、拡大リーマの外周部に埋設管連結
具取付け用筒部を連設し、この埋設管連結具取付け用筒
部と排出管とを相対回転自在に連結するための回転機構
を設けてあるから、拡大リーマを排出管に対して相対回
転させて掘削すると、滑材や掘削排土は、そのほとんが
前記筒部によって排出管内に導かれ、埋設管の外周部側
での泥詰まりに起因する埋設管の引き込み抵抗の増大を
防止できる。その結果、掘削部周りの土圧を小さくでき
ることと、埋設管の引き込み抵抗の増大を防止できるこ
ととの相乗によって、地中穴内面を効率よく拡径するこ
とができる。さらに、滑材と掘削排土とを排出するため
の排出管を埋設管内に挿通させるとともに、拡大リーマ
によって拡径した空間と前記排出管内の空間とを連通さ
せておき、滑材と掘削排土との地中穴外への排出を、そ
の排出管を通して吸引装置で吸引しながら行うから、地
中穴の径と埋設管の径との差を小さくでき、埋設管を地
中に埋設した後に、埋設管の外周面と地中穴の内壁との
間の空間が小さくなって、施工後の地盤沈下を防止する
ことができる。そして、前記埋設管連結具を上記のよう
に構成して、埋設管連結具を排出管に連結する際には、
埋設管連結具の前記第２筒部に排出管を外嵌させるよう
にしてあるから、排出管の内径の規定寸法に対して第２
筒部の外径の寸法を設定することではめあい公差に合っ
た寸法を決定でき、この場合、上記のように排出管とし
てのビニールホース等は内径基準で製作されていること
が多いから、前記排出管の内径の寸法にはばらつきがほ
とんどなく、所望のはめあい公差を得ることができる。
その結果、第２筒部の外径寸法に大きな製作誤差がない
限り、両者を円滑に嵌合できるとともに、吸引時におけ
る嵌合部からの空気の洩れも防止できる。さらに、前記
埋設管連結具を上記のように、埋設管連結具取付け用筒
部に連結自在な第１筒部と、一端部に、前記第１筒部に
嵌合連結する嵌合連結部を、他端部に、前記排出管の端
部を外嵌連結させるための排出管用連結部を備えた第２
筒部とで構成してあるから、排出管を埋設管に挿入する
ときには、例えば、予め第２筒部だけを排出管に連結し
ておいて、その第２筒部にワイヤー等（このワイヤー等
は埋設管に挿通させておく）を接続し、ワイヤー等を引
っ張って排出管を埋設管に挿入するといった方法を採る
ことができる。このような挿入方法を採った場合、第２
筒部が排出管に内嵌しており、かつ、第２筒部にワイヤ
ー等を接続していることにより、ワイヤーを引っ張る
際、排出管の端部には、そこに直接ワイヤーを接続した
ときのような引っ張り力の集中が生じないので、排出管
としてビニールホース等の軟質樹脂ホースを用いる場
合、その損傷を防止できる。その結果、ビニールホース
等の損傷を防止できるから、排出管の損傷部の切り取り
作業等が不要になり、しかも第２筒部をそのまま第１筒
部に連結することで、埋設管連結具の拡大リーマ側への
連結も完了させることができ、全体として、連結作業を
非常に容易に行うことができる。

【０００６】

【考案の効果】従って、地中穴内面を効率よく拡径で
き、かつ、施工後の地盤沈下の危険性を防止できながら
も、排出管の一端部を埋設管連結具に円滑に連結するこ
とができ、しかも、その連結部から空気が洩れにくい埋
設管の地中引き込み装置を提供することができた。

【０００７】

【実施例】次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図７に、第２施工ピットＢ側に設置した埋設用管
の地中引き込み設備１と、第１施工ピットＡ側に設置し
た推進工法用の推進装置２とを示してある。

【０００８】前記地中引き込み設備１は、埋設管を巻き
取り保持しておくための設備で、第２施工ピットＢの地
上部外方に埋設管巻装用ドラム１０を設置して構成して
あり、埋設管巻装用ドラム１０には、埋設管としてのコ
ルゲート管１１を巻き取ってある。前記推進装置２は、
第１施工ピットＡ及び第２施工ピットＢ間の土中を推進
してそこに地中穴を形成するとともに、その地中穴を後
退しながら拡径してコルゲート管１１を地中に引き込む
装置で、土中を推進して地中穴を形成する推進ユニット
５と、第１施工ピットＡの地上部外方に設置した推進ユ
ニット巻装用ドラム６と、前記推進ユニット５を押圧し
ながら地中に送り込み、或いは、地中から引き戻すため
の押圧機構７とからなる。前記推進ユニット５は、先端
に掘削ヘッド（図示せず）を備えた掘削管３と、この掘
削管３に後続する複数の推進管４とを、継手部（図示せ
ず）を介して屈曲自在に予め連結して構成してある。前
記押圧機構７は第１施工ピットＡの底部に設置してあ
り、クランパ７ａと押圧シリンダ７ｂとの組合せからな
る。この押圧機構７へは、推進ユニット巻装用ドラム６
から推進ユニット５をガイドローラー８経由で供給する
ようにしてある。そして、推進ユニット５をクランパ７
ａにてクランプしつつ押圧シリンダ７ｂを前進作動させ
ることで、推進ユニット５を前進作動させ、また、クラ
ンパ７ａを解除したまま押圧シリンダ７ｂを後進作動さ
せることで、推進ユニット５の新たな部分のクランプの
準備を行わせ、この繰り返しによって、前記推進ユニッ
ト５の推進のための後方からの押圧を行うようになって
いる。図中９は、施工ピットＡの側壁を内側から支持す
る支持ジャッキである。なお、推進ユニット５を後退作
動させる場合は、上記とは逆の作動をさせる。前記第２
施工ピットＢの入口にはガイドローラー１２を設けてあ
り、前記埋設管巻装用ドラム１０に巻き取ってあるコル
ゲート管１１は、このガイドローラー１２により、第２
施工ピットＢ内へ案内するようになっている。図７で
は、第１施工ピットＡから第２施工ピットＢ側へ貫通し
た推進ユニット５にコルゲート管１１を、地中引き込み
装置１３を介して連結し、押圧機構７を逆作動をさせ
て、地中穴にコルゲート管１１を引き込んで埋設してい
る状態を示している。

【０００９】図１、図２に示すように、前記推進ユニッ
ト５の先端部の掘削管３からは、駆動回転可能な駆動軸
１４が延出しており、この駆動軸１４に掘削ヘッド取り
付け部を設けてある。本実施例においては掘削ヘッドを
取り外して、そこに埋設管の地中引き込み装置１３の一
端部を連結してある。

【００１０】前記地中引き込み装置１３を構成するに、
掘削ヘッドによって形成された地中穴５０を拡径するた
めの拡大リーマ１５と、掘削排土１６等を排出するため
の排出管１７とを、埋設管連結具１８の両端部にそれぞ
れ連結するとともに、排出管１７の一方の端部に、掘削
排土１６等を吸引するための吸引装置１９を連結してあ
る。

【００１１】図１、図４に示すように、前記拡大リーマ
１５は、円筒状の拡大リーマ本体部２０に、掘削部２１
を、周方向（つまり、地中穴５０の周方向）に４箇所設
けて構成してある。この拡大リーマ１５は、駆動軸１４
の先端部に取り付けるもので、駆動軸１４を嵌入するス
プライン穴２２と固定ボルト用ボルト挿通孔２３とを拡
大リーマ本体部２０に設けてある。前記各掘削部２１
は、それらが十字形になるように径方向に突設してあ
り、前記径方向（つまり、地中穴５０の径方向）に一定
間隔で並設した複数の掘削刃２１Ａを備えている。各掘
削部２１間の空間は、地中穴５０の長手方向に沿って掘
削排土１６等を排出させる排出用空間４９になってい
る。

【００１２】また、拡大リーマ１５の外周部には、埋設
管連結具取付け用筒部２４を連設してある。前記埋設管
連結具取付け用筒部２４は、その軸芯方向で第１、第２
の分割筒部２４Ａ，２４Ｂに２分割してあり、両分割筒
部２４Ａ，２４Ｂには、それらを互いに連結するボルト
連結部５１を設けてある。第１分割筒部２４Ａは、円筒
状のものからなり、拡大リーマ１５に固着してある。ま
た第２分割筒部２４Ｂは、リング状のものからなり、そ
の端部には円筒部４１を連設したベアリング押さえ３１
をボルト連結してある。第２分割筒部２４Ｂにベアリン
グ押さえ３１をボルト連結した状態で、両者には、図５
にも示すように、外部からの空気を拡大リーマ１５周り
の空間に取り入れるための長孔状貫通孔３２を設けてあ
る。図２に示すように、前記ボルト連結部５１を構成す
るに、第１分割筒部２４Ａの周部にボルト挿通孔５１Ａ
を複数個設けるとともに、第２分割筒部２４Ｂの周部に
雌ねじ部５１Ｂを設けてある。そして、ボルト５１Ｃに
よって両分割筒部２４Ａ，２４Ｂをボルト連結するよう
にしてある。

【００１３】前記拡大リーマ１５の掘削刃２１Ａには、
前記推進管４の軸芯方向に沿って設けたノズル３３を近
接させ、そのノズル３３から滑材を拡大リーマ１５の排
出用空間４９に向けて吹きつけるようにしてある。

【００１４】前記排出管１７は塩化ビニル製で、コルゲ
ート管１１内に挿通させてある。前記吸引装置１９は、
排出管１７を介して、前記滑材と掘削排土１６とを吸引
して地中穴５０外に排出する装置である。

【００１５】前記埋設管連結具１８を構成するに、埋設
管連結具取付け用筒部２４に連結自在な第１筒部２６Ａ
を設けるとともに、一端部に、第１筒部２６Ａに嵌合連
結する嵌合連結部３４を、他端部に、排出管１７の端部
を外嵌連結させるための排出管用連結部３５を備えた第
２筒部２６Ｂを設け、前記第１筒部２６Ａの一端部に、
コルゲート管１１に係止する係止部３６を設けてある。
前記第１筒部２６Ａは、その一端部を前記第２分割筒部
２４Ｂに内嵌させた状態で、ベアリング３７（回転機構
の一例）及びベアリング押さえ３１を介して、その第２
分割筒部２４Ｂに回転自在に取りつけてある。第２筒部
２６Ｂの前記嵌合連結部３４は、第２筒部２６Ｂの一端
部の周方向４か所にボルト挿通孔３８を形成して成り、
第１筒部２６Ａと第２筒部２６Ｂとを連結するに、第２
筒部２６Ｂの一端部を第１筒部２６Ａの一端部に緩やか
に内嵌し、第１筒部２６Ａの長手方向中間部の周方向４
か所に、その径方向から連結ボルト４２をそれぞれ螺合
して貫通させ、ボルト４２の先端部を、第２筒部２６Ｂ
の前記ボルト挿通孔３８にそれぞれ挿通させてある。

【００１６】また、前記排出管用連結部３５は、排出管
１７の端部を外嵌させるための縮径部４３を第２筒部２
６Ｂの他端部に形成するとともに、この他端部の周方向
４か所に雌ねじ部４４を形成して成り、第２筒部２６Ｂ
と排出管１７とを連結するに、第２筒部２６Ｂの一端部
を排出管１７の一端部に内嵌し、排出管１７端部の周方
向４か所に形成したボルト挿通孔４５に、その径方向か
ら連結ボルト４２を挿通させ、これらのボルト４２の先
端部を、第２筒部２６Ｂの前記雌ねじ部４４にそれぞれ
螺合させて連結してある。

【００１７】前記係止部３６は、第１筒部２６Ａの端部
に外嵌する係止部本体４０と、コルゲート管１１に、そ
の周方向３箇所で、内方からそれぞれ係止する３個の係
止金具２８とからなる。第１筒部２６Ａと係止部本体４
０、及び、係止部本体４０と係止金具２８とは、それぞ
れボルト連結してある。なお、図中Ｄはダストシールで
ある。

【００１８】図６に示すように、前記係止金具２８は円
弧状で、それぞれが、コルゲート管１１の全周の１／６
に該当する長さの円弧部分に係止できる大きさに形成し
てある。係止部本体４０に取り付けるためのボルト挿通
孔３９は、係止部本体４０の径方向に長孔に形成してあ
り、コルゲート管１１に挿入した後に係止金具２８を前
記径方向に突出移動させて、コルゲート管１１の内面の
凸部に係止させることができるようにしてある。

【００１９】図１中５２は、第２筒部２６Ｂの端部に取
り付け自在なアイボルトである。このアイボルト５２
は、排出管１７をコルゲート管１１に挿通させる場合に
用いるもので、その挿通方法について説明すると、図３
に示すように、アイボルト５２を取り付けた前記第２筒
部２６Ｂを排出管１７の端部に連結し、コルゲート管１
１に挿通させたワイヤーの一端部を前記アイボルト５２
に締結し、ワイヤーの他端部を引っ張って排出管１７を
コルゲート管１１に挿通させる。なお、図１、図２中の
３０は、アイボルト５２用の止めネジを螺合させるため
の雌ねじ部である。

【００２０】前記拡大リーマ１５と第１筒部２６Ａとの
間には、吸引装置１９を作動させて拡大リーマ１５周り
の空間に取り入れた空気と、前記滑材と掘削排土１６と
を排出管１７の吸引口にガイドするためのガイド部４６
を設けてある。このガイド部４６を構成するに、掘削部
２１の外周部に、その外周部から排出管１７の吸引口に
近い側ほど小径になるテーパー円筒状の第１ガイド板４
６Ａを連設するとともに、前記第１筒部２６Ａの開口部
から前記拡大リーマ１５に近い側ほど大径になるテーパ
ー円筒状の第２ガイド板４６Ｂを前記第１筒部２６Ａの
端部に設け、第１ガイド板４６Ａと第２ガイド板４６Ｂ
とのそれぞれの遊端部を、それらの間に前記空気の流通
路Ｒが形成されるようにそれらの厚み方向に離間した状
態で重ね合わせて配置してある。また、前記拡大リーマ
１５には、前記第２ガイド板４６Ｂの内面に対するスク
レーパ４７を一対取付けてある。前記第１ガイド板４６
Ａは、掘削部２１の外周部と一体になっているが、前記
第２ガイド板４６Ｂは、第１筒部２６Ａとは別体になっ
ており、第２ガイド板４６Ｂのテーパー円筒体に連設し
た円筒部を第１筒部２６Ａに内嵌した状態で、前記円筒
部を第１筒部２６Ａにボルト連結してある。

【００２１】上記の構成において、駆動軸１４を駆動さ
せて拡大リーマ１５を回転させながら推進ユニット５を
土中から引き抜いていき、それとともに、吸引装置１９
を作動させると、外部からの空気は、排出管とコルゲー
ト管１１との間の空間を通って前記リング状部材３０の
貫通孔３２に入り込み、滑材や掘削排土１６とともにガ
イド部４６によってガイドされて排出管１７の吸引口に
吸引されて地中穴外に排出される。

【００２２】尚、実用新案登録の範囲の項に図面との対
照を便利にするために符号を記すが、該記入により本考
案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】埋設管の地中引き込み装置の要部の断面図

【図２】埋設管の地中引き込み装置の分解断面図

【図３】排出管の引き込み方法を示す図

【図４】図１のＡ−Ａ矢視図

【図５】図１のＢ−Ｂ矢視図

【図６】図１のＣ−Ｃ矢視図

【図７】地中引き込み設備と推進装置との全体図

【符号の説明】

４ 推進管 １１ 埋設管 １５ 拡大リーマ １６ 掘削排土 １７ 排出管 １８ 埋設管連結具 １９ 吸引装置 ２１ 掘削部 ２１Ａ 掘削刃 ２４ 埋設管連結具取付け用筒部 ２６Ａ 第１筒部 ２６Ｂ 第２筒部 ３４ 嵌合連結部 ３５ 排出管用連結部 ３６ 係止部 ３７ 回転機構 ４８ 拡径した空間 ４９ 排出用空間 ５０ 地中穴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 辻本 和則 兵庫県尼崎市浜１丁目１番１号 株式会 社クボタ 技術開発研究所内 (72)考案者 川端 等真 兵庫県尼崎市浜１丁目１番１号 株式会 社クボタ 技術開発研究所内

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 掘削しながら地中内に挿通させた推進管
   （４）と、前記推進管（４）の先端側に連結する埋設管
   （１１）との間に取り付け、且つ、前記推進管（４）を
   引き戻して前記地中内に前記埋設管（１１）を埋設して
   いく際に、地中穴（５０）内面を掘削しながら拡径する
   拡大リーマ（１５）を設け、前記埋設管（１１）に係止
   する係止部（３６）を備え、且つ、前記埋設管（１１）
   と前記拡大リーマ（１５）とを連結する埋設管連結具
   （１８）を設けてある埋設管の地中引き込み装置であっ
   て、 複数の掘削刃（２１Ａ）を前記地中穴（５０）の径方向
   に向けて並設した掘削部（２１）を前記拡大リーマ（１
   ５）に設けるとともに、前記掘削部（２１）を前記地中
   穴（５０）の周方向に分散させて配置し、掘削排土（１
   ６）と掘削時に使用する滑材とを排出させるための排出
   用空間（４９）を、互いに隣接する前記掘削部（２１）
   間で前記地中穴（５０）の長手方向に貫通した状態で形
   成し、前記拡大リーマ（１５）の外周部に埋設管連結具
   取付け用筒部（２４）を連設し、前記埋設管連結具（１
   ８）を構成するに、前記埋設管連結具取付け用筒部（２
   ４）に連結自在な第１筒部（２６Ａ）を設け、前記滑材
   と掘削排土とを、一端部に連結した吸引装置（１９）に
   よって吸引して排出するための排出管（１７）の他端部
   を、前記埋設管（１１）内に挿通させた状態で、前記拡
   大リーマ（１５）によって拡径した空間（４８）と連通
   するように外嵌連結する排出管用連結部（３５）を一端
   部に備え、且つ、他端部に、前記第１筒部（２６Ａ）に
   嵌合連結する嵌合連結部（３４）を備えた第２筒部（２
   ６Ｂ）を設け、前記埋設管連結具取付け用筒部（２４）
   と前記排出管（１７）とを相対回転自在に連結するため
   の回転機構（３７）を、埋設管連結具取付け用筒部（２
   ４）と前記排出管用連結部（３５）との間に設けてある
   埋設管の地中引き込み装置。