JPH0631803U - 汚泥掻寄機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軸受部に給油の必要のない汚泥掻寄機を得
る。 【構成】 汚泥掻寄機において、回転摺動する２つの部
材の両方の部材または片方の部材をセラミックスで形成
したことを特徴とするものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、下水処理装置等に用いる汚泥掻寄機の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、各種の沈殿池などで使用されるフライト式汚泥掻寄機は図２に示す ように、無端に結合した２条のチェン１０に、一定間隔に木製あるいは合成樹脂 製のフライト１１を取付け、このフライト１１を沈殿池１２の底部に敷設したガ イドレール１３上を摺動させて、水中軸１４，テークアップ軸１５，駆動軸１６ を介して駆動装置１７により駆動し、沈積した汚泥を静かに移動させて、沈殿池 １２の一方端に掻き寄せるようになっている。 ここで両側のチェンを同期して回動させる必要があるため、駆動軸１６には一 対の駆動スプロケットホイル１８を固定して取付け、駆動軸１６と駆動スプロケ ットホイル１８を同時に回転させる。また水中軸１４やテークアップ軸１５のス プロケットホイル１９，２０は同期回転の必要はないから、水中軸１４やテーク アップ軸１５を固定し、これに各々のスプロケットホイル１９，２０を回転自在 に装着している。 図３は水中軸１４及びテークアップ軸１５における、スプロケットホイル１９ ，２０との組合せ部の断面を示すものである。図３中、１９，２０はスプロケッ トホイルで、ステンレス鋼あるいはダクタイル鋳鉄で製造する。そのボス部に形 成された孔にＣｕ−Ａｌ合金で形成した円筒状のブッシュ２１嵌装し、スプロケ ットホイル１９，２０とブッシユ２１とを固定するために、止めネジ２２を挿入 する。 スプロケットホイル１９，２０の、ブッシユ２１の外周側には、油溝２３を全周 にわたって形成し、その油溝２３と連通するように給油口２４を設ける。更にブ ッシユ２１には前記油溝２３と連通するように油孔２５を設ける。 １４，１５は軸で、機械構造用炭素鋼で製造し、スプロケットホイル１９，２０ が装着される部分に熱処理した機械構造用炭素鋼の円筒状のスリーブ２６を嵌着 する。 またブッシュ２１の両外側にはオイルシール２７を装着する。 ２８はカラーでスプロケットホイル１９，２０が軸１４，１５の軸方向に移動す るのを防止するものである。

【０００３】

【考案が解決しょうとする課題】

しかし、上記したＣｕ−Ａｌ合金のブッシュは油による潤滑を必要とし、しか も注入した油（グリース）が流れ出ることを防止するために、ブッシュの両側に オイルシールを装着する必要があって、構造が複雑になる欠点を有していた。 本考案は上記欠点を改善して、給油に要する人手が少なくてすみ、しかも構造 の簡易な汚泥掻寄機を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、汚泥掻寄機において、回転摺動する２つの部材の両方の部材または 片方の部材をセラミックスで形成したことを特徴とするものである。 回転摺動部材をセラミックスで成形したことにより、油による潤滑が不要とな り、給油の人手が省け、又オイルシールが必要なく、構造が簡易化できる。

【０００５】

【実施例】

本考案の実施例を図面によって説明する。 図１は本考案の実施例の断面図である。図中１はスプロケットホイルで、従来 と同じくステンレス鋼あるいはダクタイル鋳鉄で製造する。そのボス部に形成さ れた孔にサイアロンセラミックス（Ｓｉ−Ａｌ−Ｏ−Ｎ系セラミックス）で形成 した円筒状のブッシュ２を嵌装し、スプロケットホイル１とブッシュ２とを固定 するために両者間にノックピン３を打ち込む。 ４は軸で、従来と同様に機械構造用炭素鋼で製造し、スプロケッホイル１が装 着される部分にサイアロンセラミックスで形成した円筒状のスリーブ５を嵌装し 、軸４とスリーブ５とを固定するために、両者間にノックピン６を打ち込む。 ７はカラーで、従来と同じようにスプロケットホイル１が軸４の軸方向に移動す るのを防止するものである。

【０００６】 上記構成においては、スプロケットホイル１が回転すると、ブッシュ２とスリ ーブ５との間で回転摺動が起こるが、ブッシュ２とスリーブ５とが、いずれもセ イアロンセラミックスであるため、油潤滑を行なう必要がない。サイアロンセラ ミックスはそれ自体が耐摩耗性に優れ、しかもその結晶粒径が２ミクロン程度で あって平滑度が高いため、油潤滑を行なわなくても十分に摩耗に耐えられる。 又、油潤滑を行なわないから、従来のようにオイルシールを必要としない、 又、サイアロンセラミックスは電気抵抗が大きいため、スプロケットホイル１と 軸４との間を電気的に絶縁することになり、電気的腐食を防止することもできる 。 本実施例ではブッシユ２とスリーブ５をいずれもサイアロンセラミックスとし たが、ブッシュ２のみ、あるいはスリーブ５のみをサイアロンセラミックスとす ることもできる。 又、駆動軸の軸受の回転摺動部材も、前記したものと同じ構成にすることがで きることは勿論である。

【０００７】

【考案の効果】

本考案は上記構成としたから、給油による人手が省け、また構造が簡易化でき る汚泥掻寄機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の断面図である。

【図２】汚泥掻寄機の全体を示す概略断面図である。

【図３】従来例の断面図である。

【符号の説明】

１ スプロケットホイル ２ ブッシユ ４ 軸 ５ スリーブ

フロントページの続き (72)考案者 田口 政一 横浜市鶴見区市場下町７−14 (72)考案者 鈴木 真一 横浜市戸塚区東俣野231−202 (72)考案者 松村 嘉亮 東京都千代田区丸の内二丁目１番２号 日 立金属株式会社内 (72)考案者 宮内 一男 横浜市西区北幸二丁目６番26号 日立金属 株式会社横浜支店内 (72)考案者 長谷川 哲夫 埼玉県熊谷市三ケ尻5200番地 日立金属株 式会社熊谷工場内 (72)考案者 橋元 邦昭 埼玉県熊谷市三ケ尻5200番地 日立金属工 事株式会社熊谷工場内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 汚泥掻寄機において、回転摺動する２つ
   の部材の両方の部材または片方の部材をセラミックスで
   形成したことを特徴とする汚泥掻寄機。