JP3035867U - 車軸固定構造 - Google Patents

車軸固定構造

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JP3035867U
JP3035867U JP1996009400U JP940096U JP3035867U JP 3035867 U JP3035867 U JP 3035867U JP 1996009400 U JP1996009400 U JP 1996009400U JP 940096 U JP940096 U JP 940096U JP 3035867 U JP3035867 U JP 3035867U
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Japan
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axle
hole
boss
key
shaft hole
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JP1996009400U
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Inventor
達 塚越
Original Assignee
株式会社永瀬工場
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Abstract

(57)【要約】 【課題】車輪の軸穴に車軸を挿着する作業を容易に行う
と共に、結合後の車軸にずれが生じないように軸穴に確
実に固定する。 【解決手段】車輪1におけるボス5の突出部5aが、こ
の突出部5aの外周に軸穴4に向くネジ穴8を形成する
ためのタップを立て得る幅を有して成り、ネジ穴8に螺
入したボルト10によって軸穴4に挿入した車軸7を固
定する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は、車輪の軸穴に車軸を容易に挿着して確実に固定するようにした車軸 固定構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
台車等をレールに沿って移送するために台車に装着した車輪は、従来から、鋳 物等によって作製されている。
【0003】 この従来の車輪を図5に示すと、車輪20にはボス21が設けられ、ボス21 の中心には車軸22を挿着するための軸穴23が設けられている。
【0004】 このように車輪20の軸穴23に車軸22を挿着するには、図5に示すように 、油圧入によって軸方向に押圧して結合する。
【0005】 または、図6に示すように、車軸22と軸穴23に沿ってキー溝24を設け、 このキー溝24にキー25を嵌合することにより、両者の固定を行うようにして いる。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、上記の油圧入で挿着する方法は、そのために非常に大掛かりな装置 を必要とするため、一台または小口の購入者にとっては、そのような装置を設備 するのは到底不可能である。
【0007】 また、キーを嵌合することによって車軸を結合する方法は、車軸がキー溝に沿 って移動するおそれがあり、車軸が軸穴からずれることがある。
【0008】 本考案は、このような事情に鑑みて成されたもので、車輪の軸穴に車軸を挿着 する作業を容易に行うと共に、結合後の車軸にずれが生じないように軸穴に確実 に固定するようにした車軸固定構造を提供することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本考案の車軸構造は、車輪に形成したボスの突出 部が該突出部の外周に軸穴に向くネジ穴を形成するためのタップを立て得る幅を 有して成り、前記ネジ穴に螺入したボルトによって軸穴に挿入した車軸を固定す るようにしたものである。
【0010】 また、前記ボスの軸穴と車軸とをキーで係合すると共に、前記ボスの突出部の 外周に前記キーに向くネジ穴を形成し、該ネジ穴に螺入したボルトによって前記 キーを固定するようにしてもよい。
【0011】
【考案の実施の形態】
以下、本考案の実施例について図面を参照しながら説明する。
【0012】 図1は本考案の車軸固定構造を示す縦断面図である。図2は図1の側面の外観 図である。図3は本考案の他の実施例を示す縦断面図である。図4は図2または 図3の車軸を台車に固定した状況を示す外観図である。
【0013】 図1に示す鉄製車輪1はレール当り面2の端部外周にツバ3を有し、車輪中心 の軸方向に形成された軸穴4の外周にボス5を形成して成るものである。
【0014】 そして、このボス5の一側を従来のものよりも大なる突出幅Tとした突出部5 aを形成し、この突出幅Tをボルト締結のためのタップを立てられる幅としてあ る。その幅Tは締結すべきボルト6の径によって変化するものである。
【0015】 従来の車輪において、ボスは車軸の支持を補強するために設けられ、軸穴の外 周に肉厚部を形成して成るが、本考案においては、ボス5の突出幅Tをボルト締 結のためのタップを立てられる幅として十分の長さを確保したのである。
【0016】 そして、図1に示すように、このボス5の突出部5aの外周にタップを立てて ネジ穴8を形成する。
【0017】 軸穴4に挿着する車軸7は、従来のように油圧入で押し入れるものではなく、 この軸穴4に円滑に挿入し得る径を有するものでよい。
【0018】 この車軸7を軸穴4に挿入した後、ボス5の突出部5aのネジ穴8に沿ってド リル刃を挿入し、その刃先を車軸7の外周に当ててドリル旋回することにより、 車軸7のネジ停止溝9が形成される。そして、図2に示すように、六角穴ボルト 10等をネジ穴8に締結して、このボルト10の先端を車軸7のネジ停止溝9に 締結する。これによって、車軸7を軸穴4に結合する作業が完了する。
【0019】 図3は本考案の他の実施例を示すもので、ボス5の突出幅Tは、上記の実施例 と同様に、突出部5aの外周にボルト10を締結するためのタップを立てられる 幅としてあるが、上記の実施例と異なる点は、軸穴4と車軸7にキー溝11を設 けてキー12を挿着し、ボス5の突出部5aの外周に形成したネジ穴8にボルト 10を螺入し、このボルト10でキー12を締結することによって、キー12の 移動を防止するようにしてある。
【0020】 従って、キー12は軸穴4に対して固定状態にあり、キー12は車軸7に対し て固定状態にあるため、車軸7は軸穴4に対して固定状態を保つことができる。 図4は上記の本発明による車軸固定構造によって結合された車輪1を台車13 に取りつけた状況を示す図である。この図において、車軸7は上記の構造によっ て軸穴4に結合され、車軸7の突出外端にはベアリングケース14を設けて支持 し、このベアリングケース14に台車13との連結を行う連結部材15が設けら れて成る。
【0021】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案の車軸固定構造は、ボスが、突出部の外周に軸穴 に向くネジ穴を形成するためのタップを立て得る幅を有するため、このボスの突 出部の外周にネジ穴を形成することができ、該ネジ穴に螺入したボルトによって 軸穴に挿入した車軸を固定することができる。
【0022】 従って、従来のように油圧入による結合作業が不要であり、車軸は軸穴に容易 に挿着し得る径とすることができ、この挿着後に上記のネジ穴に螺入したボルト によって車軸を固定することにより、軸穴に対する車軸のずれを防止することが できる。
【0023】 また、本考案によれば、ボスの軸穴と車軸とをキーで係合した場合にも適用す ることができる。この場合、ネジ穴に螺入したボルトによってキーを固定するこ とにより、キーのずれを防止して、車軸と軸穴とを固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本考案の車軸固定構造を示す縦断面図で
ある。
【図2】図2は図1の側面の外観図である。
【図3】図3は本考案の他の実施例を示す縦断面図であ
る。
【図4】図4は図2または図3の車軸を台車に固定した
状況を示す外観図である。
【図5】図5は従来の車軸固定構造を示す縦断面図であ
る。
【図6】図6は従来の他の車軸固定構造を示す縦断面図
である。
【符号の説明】
1…車輪 4…軸穴 5…ボス 5a…突出部 6…ボルト 7…車軸 8…ネジ穴 9…ネジ停止溝 10…ボルト 11…キー溝 12…キー 13…台車 14…ベアリングケース 15…連結部材 T…ボスの突出幅

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】車輪に形成したボスの突出部が該突出部の
    外周に軸穴に向くネジ穴を形成するためのタップを立て
    得る幅を有して成り、前記ネジ穴に螺入したボルトによ
    って軸穴に挿入した車軸を固定するようにしたことを特
    徴とする車軸固定構造。
  2. 【請求項2】前記ボスの軸穴と車軸とをキーで係合する
    と共に、前記ボスの突出部の外周に前記キーに向くネジ
    穴を形成し、該ネジ穴に螺入したボルトによって前記キ
    ーを固定するようにしたことを特徴とする請求項1記載
    の車軸固定構造。
JP1996009400U 1996-09-18 1996-09-18 車軸固定構造 Expired - Lifetime JP3035867U (ja)

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