JPH0436076B2 - - Google Patents

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JPH0436076B2
JPH0436076B2 JP59043732A JP4373284A JPH0436076B2 JP H0436076 B2 JPH0436076 B2 JP H0436076B2 JP 59043732 A JP59043732 A JP 59043732A JP 4373284 A JP4373284 A JP 4373284A JP H0436076 B2 JPH0436076 B2 JP H0436076B2
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JP
Japan
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ribbon
casing
end member
cartridge
arms
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JP59043732A
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JPS59188483A (ja
Inventor
Ukumaru Borisu
Toromupetsuto Mario
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INGU CHII ORIBETSUTEI E CO SpA
Original Assignee
INGU CHII ORIBETSUTEI E CO SpA
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Publication date
Application filed by INGU CHII ORIBETSUTEI E CO SpA filed Critical INGU CHII ORIBETSUTEI E CO SpA
Publication of JPS59188483A publication Critical patent/JPS59188483A/ja
Publication of JPH0436076B2 publication Critical patent/JPH0436076B2/ja
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
    • B41J33/24—Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied directly to ribbon
    • B41J33/26—Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied directly to ribbon by rollers engaging the ribbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
    • B41J33/52—Braking devices therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
    • B41J35/04—Ink-ribbon guides
    • B41J35/10—Vibrator mechanisms; Driving gear therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
    • B41J35/20—Ink-ribbon shifts, e.g. for exposing print, for case-shift adjustment, for rendering ink ribbon inoperative

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  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)
  • Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、印刷の種類により選択できる複数の
横方向トラツクを有する印字リボンと、ケーシン
グの外部のリボン部分を緊張状態で支える一対の
ガイドと、トラツクの１つを選択するためケーシ
ングに関してのガイドの横方向変位を可能にする
手段とから成る、タイプライタや例えば活字担持
デイスク（デイジーホイール）のその他の印刷機
のためのリボンカートリツジに関する。
この種のリボンカートリツジは既知であり、こ
の種の既知のカートリツジにおいては、一対のア
ームがケーシング外部のリボン部分を案内する。
これら２つのアームはケーシングに枢着してあ
り、リボンの選択したトラツクを活字担持デイス
クの前方の位置へ運ぶように揺動する。このよう
なカートリツジにおいては、印刷点の前面に位置
したリボン部分の傾斜角は、印字の見える位置か
ら種々のトラツク選択高さ位置へのアームの揺動
期間中に著しく変化する。更に、リボンの種々の
横方向部分が受ける張力はリボンの種々の作動位
置に応じて実質上変化する。このため重大な欠点
が生じる。特に、プラテンとデイジーホイールと
の間のリボンの利用可能な空間が極めて小さい型
式のデイジーホイール型印刷機にリボンを使用し
た場合に重大な欠点が生じる。事実、ある場合に
は、リボンが変形したりくしやくしやになつたり
し、その結果印刷の質を低下させたり、特に複数
回繰返して打印を行なう場合などにはリボンとデ
イジーホイールとの干渉が生じたりする危険があ
る。
本発明の目的は、構造が簡単で、使用中に信頼
性があり、休止位置においても種々の作動位置に
おいてもリボンを常に正しく緊張させ、印刷ライ
ンに関するリボンの傾斜角を一定に維持するリボ
ンカートリツジを提供することである。
本明細書において使用する「前部」、「後部」及
びこれに類似する用語は（第１図のような）タイ
プライタに装着したカートリツジを基準にしたも
ので、「前部」とはオペレータに向かう方をいい、
「後部」とはオペレータから遠ざかる方をいうも
のとする。
第１図を参照すると、カートリツジ１６は、印
字リボン１７を収容するための実質上平行六面体
形状のプラスチツク材料製のケーシング１８から
成る。ケーシング１８は後部壁部分２１，２２，
２３を有する底部分１９を備え、これらの壁部分
は、例えばそれ自体既知の活字担持デイスク（デ
イジーホイール）２５及びハンマ３０（図に鎖線
で示す）の如き印字機構の上方部分を収納するた
めの矩形の開口２４を後方に画定するように配置
してある。ケーシング１８は前壁２７及び側壁部
分２８，２９，３１，３２をも備え、カバー２６
により上部を閉じてある。側壁部分２８，３２は
カートリツジの後方に向つて収れんしており、底
部分１９からの２つの突起及び壁部分２１，２３
と共働して２つの側部アーム３３，３４を画定
し、これらアームの上部はカバー２６により閉じ
てある。２つのアーム３３，３４の端部には開口
３７，３８が設けてあり、右手側のリボンガイド
アーム３９及び左手側のリボンガイドアーム４１
をそれぞれ収容する。
各アーム３９，４１は実質上矩形の前部分４５
と弾性ブレード５８の後方に延長した三角形状の
中央部分５７とを具備したブレード４２（第７，
９図）から成る。ブレード４２は３つの長手方向
のリブ４３，４４，４６と１つの横断方向のリブ
４７とを具備し、これらのリブはブレードの補強
用のものである。長手方向のリブ４３，４６はブ
レード４２の前縁から突出して２つの翼部４８，
４９を形成し、これらの翼部は、アーム３９，４
１をケーシング１８に装着したときに、リボン１
７を横方向へ案内するようになされている。ブレ
ード４２の前縁は半円筒状突起５１を備えていて
リボン１７を支持する。弾性ブレード５８はリブ
４３，４６に連結されており、その後端にアーム
及びリボン案内素子５９を具備する。
各ブレード４２の前部にピポツトピン５２を設
け、このピンは、ケーシング１８に関してアーム
３９，４１を可動に枢着するためケーシング１８
の支持体５３の孔５５（第１０，１１図）に収容
される。前部分４５のリブを有さない面は支持体
５３により案内され、ピツプ５４は支持体５３か
らピン５２が離れるのを防止する。孔５５の上部
は弾性ブレードにより制限を受けており、このブ
レードはアーム３９，４１をケーシング１８内に
組立てたときにピン５２の端部に加わるスラスト
力の作用で偏向してピン５２及びそのピツプ５４
をスナツプ式に通過させる。
２つの端部材であるガイド素子５９（第１，
７，８，９図）はケーシング１８の外部のリボン
１７と係合しリボンを案内する機能及びケーシン
グ１８のアーム３３，３４の端部に位置した一対
のガイド支持体であるカム６２と共働する機能を
果すような形状をしている。特に、カム６２はケ
ーシング１８の壁部分２２に実質上平行な平坦な
前部及び後部表面と、ある形の外側縁（第２，４
図）とを有する。各素子５９はその内面にＵ字状
のフオーク又はグループ６１を備え、このフオー
クのアームはアーム３９，４１の長手方向運動を
阻止するようにカム６２の平坦な表面と共働し、
その内側縁６３（第８図）はカム６２の外側縁と
係合して案内され、アーム３９，４１の揺動運動
中にこれらのアーム３９，４１の傾斜を変える。
ガイド素子５９は更にケーシング１８の外部のリ
ボン１７を案内し２つの翼部６６間にリボンを保
持するためのＣ字状のガイド部分、即ち座部分６
４（第８図）を有する。
ケーシングの各側部において、ワイヤスプリン
グ６７がケーシング１８の固定支持体６８とそれ
ぞれのアーム３９，４１のガイド素子５９との間
にて位置している。下方にオフセツトした予負荷
（プレロード）素子６９は、それぞれのリボンガ
イドアーム３９，４１を通常下方へ偏倚して保持
し素子５９の下端をケーシング１８（第１図）の
肩部７１（第１９図）に接合させるようにスプリ
ング６７を屈曲させている。
ケーシング１８に収容した送りスプール８１に
は、使い捨て型即ちカーボンフイルム型のリボン
１７が巻付けてある。スプール８１は底部分１９
から突出したピン８４に回転可能に装着した内側
スリーブ８３を有するコアチユーブ８２と、スリ
ーブ８３の底部に固定したフランジ８６とを有す
る。フランジ８６の外縁には一連の周辺ノツチ８
７が設けてあり、これらのノツチはケーシング１
８の底部分に装着した弾性ブレード８８と共働し
てスプール８１の不意の回転を阻止し、リボン１
７の不当な巻出しを阻止する。
ケーシング１８に収容した巻取スプール９１に
は、アーム３３，３４間で印刷点において使用の
済んだリボン１７が巻かれる。巻取スプール９１
は上端に一連の半径方向のリブ９３を有するコア
チユーブ９２から成り、これらのリブはカバー２
６から突出し手でつまんで手動回転できるように
なつている。コアチユーブ９２の下端に設けた一
連の鋸歯９４（第１４図）は底部分１９の弾性ブ
レード９７の爪９６と共働する。鋸歯９４はリボ
ン１７の巻取り方向においてコアチユーブ９２
（第１図）の回転を許容するが、カートリツジ１
６を印刷機から取外す場合でさえ、コアチユーブ
９２が巻戻し方向（第１図）に回転するのを阻止
するように爪９６（第１４図）と共働する。特殊
な場合、鋸歯９４は左回りへのコアチユーブ９２
の回転を許容し右回りへのコアチユーブ９２の回
転は阻止する。
スプール８１から巻出されたリボン１７はケー
シングの底部１９から突出したピン部分９９に回
転可能に装着されたローラ９８のまわりで案内さ
れ、左手側のリボンガイドアーム４１の前部の半
円筒状の突起５１と係合し、翼部４８，４９によ
り保持される。リボン１７は次いでブレード４２
に平行に動き、左手側リボンガイドアーム４１の
垂直リブ４７に係合してアーム及びリボンガイド
素子５９のＣ字状の座部分６４の方へ案内され
る。リボン１７は次いで左手側リボンガイドアー
ム４１のＣ字状座部分６４に係合して壁部分２２
に平行に案内され、そして右手側リボンガイドア
ーム３９のＣ字状座部分６４に係合する。リボン
１７は右手側ガイドアーム３９に平行に動き、こ
のガイドアーム３９のリブ４７のまわりを案内さ
れ、次いで半円筒形の突起５１に係合し、次いで
翼部４８，４９により案内され、ケーシングの底
部のピン部分１０３に回転可能に装着したローラ
１０２のまわりを案内され、巻取スプール９１に
巻取られる。
ケーシング１８はカートリツジ１６のアーム３
３，３４の底部に設けた２つの開口１０４，１０
６を有し、持ち上げ制御部材である持上げアーム
１０１（第２０図）がこれらの開口を通過でき
る。持上げアーム１０１は、右手側リボンガイド
アーム３９と左手側リボンガイドアーム４１を３
つの作動位置に同時に位置決めするための３ロー
ブカムにより制御される。図には持上げアームの
一部のみを示し、カムは示さない。これらのアー
ム及びカムはイタリア国特許第1059962号明細書
に開示されたものと実質上同じなので本明細書で
は説明を省略する。右手側及び左手側のリボンガ
イドアーム３９，４１の各々は、それぞれのアー
ム及びリボンガイド素子５９に隣接して位置する
肩部１０７を含み、上述の持上げアーム１０１と
共働してそれぞれのアーム３９，４１を後述の３
つの作動位置の１つへ位置決めする。
ケーシング１８（第１図）は巻取スプール９１
に隣接して位置した円形セクターの形をした開口
１０８を有する。開口１０８は巻取スプール９１
によりリボン１７を巻付けるためこのスプールに
巻かれたリボンと共働する歯付ホイール１０５を
収容する。歯付ホイール１０５上には一列の歯が
設けてあるため、リボン１７は巻取スプール９１
の軸に平行に均一に引張られる。歯付ホイール１
０５はそれ自体既知であるから、図には略示する
にとどめる。
ケーシング１８の壁部分２７及び底部分１９は
ローラ９８とアーム４１の突起５１との間のリボ
ン１７の部分に隣接して開口１１０，１１１を具
備する。開口１１０，１１１は印刷機のレバー１
１２を収容する。レバー１１２はリボン１７のた
るみを取除くように往復動し、スプール８１から
のリボン１７の巻出しを制御し、ローラ９８と突
起５１との間のリボン１７にＶ字状のループ１１
３を形成する。この作用はみぞ８７の弾性ブレー
ド８８の作用及びアーム４１の運動と組合わされ
る。リボン１７の一端はスプール８１のハブ部分
に固定され、レバー１１２は印刷機へ信号を送つ
て、リボン１７の張力のためリボンのループ１１
３が消失したときにスプール８１からのリボンの
完全な巻出しを知らせる。
カートリツジ１６は、既知の方法、例えばケー
シング１８の適当な座部分１０９に係合するよう
に配置された２つの弾性ブレード部材により、印
刷機の固定支持体に着脱可能に装着される。この
固定支持体は概略的に１１４にて示す（第２０
図）が、弾性ブレード部材は本発明の要旨を構成
しないため図示しない。
印刷操作はリボン１７の３つの異なる高さに位
置する３つのトラツクを用いて順次行なわれる。
説明を簡単にするため、左手側のリボンガイドア
ーム４１の作動モートについてのみ説明するが、
右手側のリボンガイド３９の作動モードもまつた
く同じであることに注意されたい。更に以下の説
明を簡単にするため、第２，３図の実線は文字可
視位置における左手側リボンガイドアーム４１を
示し、破線は第３作動位置即ちリボン１７の第３
高さにおける左手側リボンガイドアーム４１を示
すものとする。第４，５図の実線及び破線はアー
ム４１の第１及び第２作動位置を示す。第６図は
左手側のリボンガイドアーム４１の４つのすべて
の位置を示し、破線は休止位置を示し、一点鎖線
は第１位置即ちリボンの第１高さを示し、三点鎖
線は第２位置即ちリボンの第２高さを示し、実線
は第３位置即ちリボンの第３高さを示す。
第１図には、リボン１７の張力及びワイヤスプ
リング６７の力がそれぞれのリボンガイドアーム
３９，４１を休止位置に保持し内縁６３をカム６
２に係合させアーム及びリボンガイド素子５９を
肩部７１（第２図）に係合させている状態を示
す。
本発明によれば、カム６２（第２，３，１９
図）の側表面は素子５９の運動面を限定し、この
運動面はカートリツジを支持体１１４に装着した
ときに活字担持デイスク２５の回転運動面に平行
である。アーム３９，４１は、支持体５３の孔５
５とピン部分５２との間の長手方向の遊び及びブ
レード部材５８の可撓性のため、素子５９の運動
に自由に追従できる。カム６２の側縁は実質上円
形断面を呈し、リボン１７の３つのトラツクのう
ちの１つのトラツクを選択するために素子５９が
動いたときに素子５９の中央軸線がカムの側縁を
追従する。アーム３９，４１の後端間の距離が変
わり、素子５９の所要の直線状の運動径路のため
リボン１７の支持手段の長さ変化を補償する。こ
の補償効果がなかつた場合、リボンのトラツクを
選択するためにリボン１７を持上げたときにリボ
ン１７がぐしくぐしやになつたり伸びたりしてし
まう。アーム３９，４１（第２，４図）の端部間
の距離は、リボンが文字可視位置及び第３作動位
置にあるときに最小となり、リボンが第１及び第
２作動位置にあるときに最大となる。
リボン１７が第１及び第２作動位置（第１，
４，５図）にあるとき、ガイド素子５９は実質上
垂直であり突起５１及びローラ９８，１０２に平
行であり、リボン１７の縁部は中央部分と同じ張
力を有する。アーム３９，４１はカートリツジの
長手方向寸法と調和する最大長さにある。しか
し、文字を可視にする状態を達成するに必要な及
び最高トラツクを選択するためのアームの実質的
な移動のため、リボンの縁部は伸びたりぐしやぐ
しやになつたりして活字担持デイスク２５（第１
９図）の「ペダル」と干渉する危険性が生じる。
このような欠点は、選択したトラツクには無関係
に、リボン１７の中央部分及び縁部における張力
を一定に保つようにリボン１７のガイド５９の相
対傾斜を修正するような素子５９上に作用するカ
ム６２の効果により、排除される。
リボン１７の張力及びワイヤスプリング６７の
張力は、素子５９はカム６２の曲縁を追従するこ
とを許容する。リボン１７（第２，１９図）が文
字可視位置にあるとき、二つの素子５９の案内縁
は下方へ収れんする。その故、リボン１７のため
の下方支持手段の長さは上方支持手段より長い。
このため、上縁がぐしやぐしやになろうとする傾
向及び下縁が伸びようとする傾向が滅殺される。
反対に、リボン１７が第３作動位置にあるとき、
素子５９のリボンガイド縁は上方に収れんする。
リボン１７の上方支持体の長さは下方支持手段の
長さより短かく、もつて上縁が伸びる傾向及び下
縁がぐしやぐしやになる傾向を滅殺する。
第２，３，１１図を参照すると、リボン持上げ
操作期間中、左手側リボンガイドアーム４１はピ
ン部分５２と一緒にケーシング１８の支持体５３
上で枢動し、左回りに回転する傾向を有する。カ
ム６２によるＵ字状フオーク６１の係合及び案内
が弾性ブレード部材５８のねじれ及び屈曲を生じ
させ左手側アーム４１を変形させ、一方アーム及
びリボンガイド素子５９はカム６２に強固に係留
維持されリボン１７を休止位置で張力状態に維持
する。ここで、破線を参照すると、ピン部分５２
により枢着された左手側リボンガイドアームは時
計方向に回転しようとする傾向を有するが、Ｕ字
状フオーク６１がカム６２に係合していてカム６
２に沿つて案内されて動かされるため、弾性ブレ
ード部材５８が撓み休止位置とは反対の方向にね
じれ、一方、カム６２の形状は他の休止位置及び
作動位置におけるように第３高さ位置において新
たな作動位置において張力状態に維持される。
それ故、カム６２の作用と通性ブレード部材５
８の屈曲及びねじれとの組合せ作用によりリボン
の横方向運動に応答してアーム及びリボンガイド
素子５９の横方向位置が修正されて張力の変化を
補償し、リボンの上縁及び緊張した下縁の相方に
おいてリボンの一定の張力を生じさせる。第２，
３図について説明したと同様な方法で、第４，５
図のものにおいても、カム６２の作用と弾性ブレ
ード部材５８の曲げ効果との組合わせにより、ア
ーム及びリボンガイド素子の横方向運動に応答し
てアーム及びリボンガイド素子の横方向位置が修
正され、もつて張力変化が補償され、リボン１７
は一定の張力状態に保たれる。
アーム３９，４１のピン部分５２とリボン１７
を案内するためのガイド素子５９との間の間隔は
カートリツジの最大長手方向寸法に実質上等し
い。それ故、最高の持上げ位置へ動かされている
リボン１７の湾曲化は最少となり、それ故リボン
１７の平面性に関する修正の必要性がなくなる。
印字リボン１７のためのカートリツジ１６は、
本発明の要旨を変更せずに、その種々の部品の形
や配列を修正できることを認識されたい。
特に、第１図に示したカートリツジ１６と実質
上同じでありそのカートリツジ１６と交換して印
刷機に使用できるカートリツジ１１６（第１５
図）に装着できる多使用リボン１１７の使用によ
り別の実施例が得られる。事実、この場合、カー
トリツジ１１６（第１５図）は送りスプール１８
１と、ローラ１９８と、右手側及び左手側のリボ
ンガイドアーム１３９，１４１と、ローラ２０２
と、巻取スプール１９１とから成り、これらの部
品は前述のカートリツジ１６（第１図）の対応す
る部品と実質上同じものである。多使用リボン即
ち繰返し使用可能なリボン１１７（第１５図）は
リボンの同一の部分で複数回文字を印刷できるの
で、カートリツジ１１６の下方部分に装着した歯
車式の伝達装置１２１は歯付ホイール１０５の回
転数に関して巻取スプール１９１の回転数を実質
上減少させる。伝達装置１２１はスプール１９１
に巻かれたリボンと干渉しない。伝達装置１２１
は、カートリツジを印刷機に装着したときに歯付
ホイール１０５の下方のピニオン１９２と係合で
きる駆動歯車１２２を有する。ピニオン１２３を
介して駆動歯車１２２は駆動力を中間歯車１２４
へ伝達し、更にピニオン１２６を経て圧力ローラ
１２７に駆動力が伝達され、このローラはリボン
１１７を増分的に前進させるためリボン１１７を
ローラ２０２に押付ける。巻取スプール１９１の
運動は歯車１２４と係合する歯車１２８（第１５
図）及び摩擦クラツチ装置１３１（第１６図）に
より与えられる。
前述のように、アーム１３９，１４１を第１、
第２及び第３作動位置へ位置決めする各作動サイ
クルにおいて、カム１６２の作用と弾性ブレード
部材５８の曲げとの組合わせ作用により、アーム
及びリボンガイド素子１５９の横方向運動に応答
してこの素子１５９の横方向位置が変わり、もつ
てリボンの張力変化を補償し、それによつてリボ
ンの上縁及び下縁の相方において多使用リボン１
１７の張力を均一に保つ。
摩擦クラツチ装置１３１（第１５，１６，１７
図）は歯車１２８の回転数に関するスプール１９
１の回転数を減少させ、スプール１９１に既に巻
かれているリボンの量には無関係に、ローラ１２
７，２０２により動かされたリボン量をスプール
１９１に巻付ける。歯車１０５の運動は歯車１２
２により妨げられるので、その中央の歯はスプー
ル１９１に巻かれたリボン１１７とはもはや係合
しない。巻取スプール１９１は歯車１２８から突
出したスリーブ１３４上で案内される内側の座１
３３を有するチユーブ部材１３２から成る。チユ
ーブ部材１３２は座１３３に隣接して位置しチユ
ーブ部材１３２の外表面に設けた円形グループ１
３６を有する。歯車１２２はこの歯車上のスリー
ブ１３４に関し直径方向に対向して位置した２つ
の肩部１３７を有する。一般的にはＯ−リングと
して知られる円形断面のゴムリング１３８が２つ
の肩部１３７間でチユーブ部材１３２の円形をグ
ループ１３６内に収容され、このリングは巻取ス
プール１９１に対するブレーキとして作用する。
巻取スプール１９１への多使用リボン１１７の巻
付け力が所定値より小さくなつた場合、チユーブ
部材１３２上でのゴムリング１３８の張力が歯車
１２８に関してスプール１９１を固定する。巻取
スプール１９１への多使用リボン１１７の巻付け
力が上記所定値より大きくなつた場合は、チユー
ブ部材１３２上でのゴムリング１３８の張力がス
プール１９１と歯車１２８との間のすべり運動を
許容し、このため歯車１２８は中間歯車１２４に
より駆動されて回転し続けるが、スプール１９１
は回転しない。この場合、巻取スプール１９１と
歯車１２８との間に相対回転運動が生じ、ゴムリ
ング１３８は実質上クラツチとして働く。
更に別の実施例では、第１図のカートリツジ１
６とは内部構造が若干異なるが外部形状はまつた
く同じでカートリツジ１６と交換して使用できる
カートリツジ２１６に装着できるインクリボン即
ち布リボン２１７を使用する。カートリツジ２１
６においては、右手側及び左手側リボンガイドア
ーム２３９，２４１並にこれらのアーム２３９，
２４１を案内するためのカム２６２の作動モード
は前述のカートリツジ１６のものと同じである。
事実、右手側リボンガイドアーム２３９は右手側
リボンガイドアーム３９と実質上同じである。左
手側リボンガイドアーム２４１は、アーム３９よ
りも短かく板ばね２４４収容用のみぞ２４３を有
するアームを枢着するための支持ピン部分のため
のブレード部材を有する。板ばね２４４はインク
リボン２１７に係合してリボン緊張素子として作
用し、印刷機のレバー１１２はその動作をしな
い。ケーシング２１８に設けた分離素子２４６は
貯蔵区域２４７を画定するケーシング２１８の内
側壁部分から成り、この貯蔵区域内には無秩序に
分布したコイルの形となつてインクリボン２１７
が収容されている。貯蔵区域２４７からのリボン
２１７の出口としてスロツト２４８を設ける。カ
ートリツジ２１６はリボン２１７を一方向へ前進
送りするための歯車手段２４９を有する。歯車手
段２４９は駆動歯車２５１と、ばね２５３により
駆動歯車２５１に接触した遊動歯車２５２とから
成る。ガイドローラ２５４はインクリボン２１７
を歯車手段２４９の方へ案内する。カートリツジ
１６におけるワイヤスプリング６７の代りに単一
の二またばね２５６を設け、このばねはワイヤス
プリング６７と同じように作用して、それぞれの
アーム２３９，２４１前述と同様にそれぞれの休
止位置に常に保持する。インクリボン２１７の横
方向の屈曲性が大きくリボン偏向手段２４３が設
けてあるため、アーム２３９より短かいアーム２
４１を使用したためのリボンの大なる変形量によ
る影響を無視できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明を具体化したリボンカートリツ
ジの部分平面図。第２図は２つの作動位置におけ
る第１図のカートリツジの詳部の部分前面図。第
３図は上記２つの作動位置における第２図とは別
の詳部の部分側面図。第４図は他の２つの作動位
置における第１図のカートリツジの詳部の部分前
面図。第５図は第４図の２つの作動位置における
詳部の部分側面図。第６図は上記４つの作動位置
における第３図及び第５図の詳部の部分側面図。
第７図は第１図の詳部の部分平面図。第８図は第
７図の−線における拡大部分断面図。第９図
は第７図の詳部の部分側面図。第１０図は第１図
の詳部の拡大部分平面図。第１１図は第１０図の
詳部の拡大部分側面図。第１２図は第１図の詳部
の拡大部分平面図。第１３図は第１２図の詳部の
部分前面図。第１４図は第１図の詳部の拡大部分
平面図。第１５図は本発明に係るカートリツジの
別の実施例の概略図。第１６図は第１５図の詳部
の拡大平面図。第１７図は第１６図の一部の断面
図。第１８図は本発明のカートリツジの更に別の
実施例の概略図。第１９図は２つの作動位置にお
ける第１図のカートリツジの部分前面図。第２０
図は第１図のカートリツジの部分縦断面図。第２
１図は第１図のカートリツジの概略側面図。第２
２図は第１図のカートリツジの概略後面図であ
る。 １７：印字リボン、１８：ケーシング、３９，
４１：アーム、５９：リボンガイド素子、６２：
カム、５８：弾性ブレード。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ タイプライタ又は他の印刷機用のリボンカー
    トリツジが 印刷操作のために選択可能な複数個のトラツク
    を有する印字リボン１７と、 リボンを収容するケーシングで、前記カートリ
    ツジが前記タイプライタ又は印刷機に取り付けら
    れたときに互いにはなれ且つ前記タイプライタ又
    は印刷機のプラテンに実質的に垂直な一対の側部
    アーム３３，３４を有し、前記アームの各々がリ
    ボンが通過して前記リボンの一部分を印刷点に於
    いて前記プラテンに平行に且つ其の前面でケーシ
    ングの外部に露出せしめる開口３７，３８を有す
    るケーシング１８と、 前記開口の各々に位置決めされ、印刷点に於い
    て選択したリボンのトラツクを昇降させるように
    可動の一対のリボンガイドと、 前記側部アームの一方の開口を介して前記印刷
    点にリボンを供給するための供給スプール８１
    と、 他方の側部アームの開口を介して前記印刷点か
    ら前記リボンを巻き取る巻数スプール８１と、を
    含むものに於いて、 リボンガイドがガイド部分６４を有する端部材
    ５９を含み、其の間で前記印刷点の前部に於いて
    リボンが緊張し、 前記ケーシングが側部アーム３３，３４から上
    方にそれぞれ突き出る一対のガイド支持体６２
    で、各々が共通面２２に平行な二つのガイド面
    と、ガイド面間の外側縁とを備え、 各端部材５９がガイド面とガイド支持体の外側
    縁とに協働して、それにより実質的に平坦な面に
    沿つて滑動的に案内される面を含み、前記外側縁
    が端部材の少なくとも一つを前記平坦な面に垂直
    な軸の周りに傾斜させて、ケーシングに関して端
    部材の位置に拘わらずタイプリボンの総てのトラ
    ツクを一定の張力の下に置くようになし、 又、一対のワイヤースプリング６７を備え、
    各々がケーシングに固定される第１部分と端部材
    に作用する第２部分を有し各ワイヤースプリング
    がケーシングに関する位置に拘わらず端部材をガ
    イド支持体６２の外側縁に対し偏倚させるもので
    あることを 特徴とするリボンカートリツジ。 ２ 前記第１項のリボンカートリツジに於いて、
    各端部材５９はＵ型のフオーク部を含み、前記の
    協働する面が前記フオーク部の二つの内側縁と内
    側底部から成り前記ガイド面と外側縁とに協働す
    ることを特徴とするリボンカートリツジ。 ３ 前記第１項又は第２項のリボンカートリツジ
    に於いて、前記ガイド部分６４が端部材５９の上
    方位置に対して収斂し又前記端部材の下方位置に
    対して収斂することを特徴とするリボンカートリ
    ツジ。 ４ 前記第１，２又は３項の何れかにおいて、ワ
    イヤースプリング６７が端部材５９を、タイプラ
    イタ又は印刷機の使用時に、印刷点が見えるよう
    に選択的な位置に偏倚させることを特徴とするリ
    ボンカートリツジ。 ５ 前記第４項のリボンカートリツジに於いて、
    各端部材の動きは付随の下方肩素子１０７により
    制御されケーシングの各側部アームは開口１０
    ４，１０６を含み使用時に印刷機の持ち上げ制御
    部材１０１の前記下方肩素子への近接を可能なら
    しめることを特徴とするリボンカートリツジ。 ６ 前記第１項乃至第５項の何れか１項に於い
    て、ケーシングの側部アーム３３，３４が、カー
    トリツジが機械に取り付けられたときに活字担持
    デイスク２５をその間に部分的に収容する様にな
    され、前記側部アームはタイプリボンのケーシン
    グ内部への動きを許容し、また端部材のみを残留
    せしめるカバー手段を備えていることを特徴とす
    るリボンカートリツジ。 ７ 前記第１項乃至第６項の何れか１項に於い
    て、各ガイド支持体６２の縁は変化する輪郭を有
    するカムとして形成され、各端部材５９の協働面
    が変化する輪郭と協働して前記ガイド部分６４の
    傾斜をケーシングに関する端部材の位置に応じて
    一義的に定めることを特徴とするリボンカートリ
    ツジ。 ８ 前記第２，３又は７項の何れかに於いて、ガ
    イド支持体６２の縁は上方及び下方にそれぞれ収
    斂する曲線部を有し、フオーク部の内側底部６３
    がケーシングに関する端部材の各位置に対して前
    記曲線部に追随することを特徴とするリボンカー
    トリツジ。 ９ 前記第１項乃至第８項の何れか１項に於い
    て、端部材５９が揺動アーム３９，４１に担持さ
    れ、これらのアームはケーシングに於いて枢着さ
    れ摺動可能であることを特徴とするリボンカート
    リツジ。 １０ 前記第９項のリボンカートリツジに於い
    て、各揺動アーム３９，４１は可撓性部分５８を
    有し、実質的に平担な面に沿つての動きと前記端
    部材の往復的な傾斜との補償が可能なことを特徴
    とするリボンカートリツジ。 １１ 前記第６，９又は１０項の何れかに於い
    て、前記カバー手段２６は更に前記揺動アーム３
    ９，４１を保護することを特徴とするリボンカー
    トリツジ。 １２ 前記第９項乃至第１１項の何れか一つに於
    いて、揺動アームはケーシング内に延在しタイプ
    リボンの露出した部分から最も離れて配置された
    ケーシング部分５３枢着されていることを特徴と
    するリボンカートリツジ。 １３ 前記第９項乃至第１２項の何れか一つに於
    いて、揺動アーム３９，４１はアームが枢着され
    ている領域の近くでリボン１７の案内手段４８，
    ４９，５１を備えていることを特徴とするリボン
    カートリツジ。
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