JPH0351058Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、肩壁切削用の転削工具に用いられる
スローアウエイチツプに関するものである。

「従来の技術」 従来のこの種のスローアウエイチツプとして
は、第１１図に示すものがある。このスローアウ
エイチツプＡは、平面視における形状が正三角形
状に形成されたものであつて、すくい面１の各辺
稜に主切刃２が形成され、２つの主切刃２，２の
間に一方の主切刃２から他方の主切刃２へ向けて
順次、アール刃（コーナー刃）３と、一方の主切
刃２と直交する方向に向かう副切刃４とが形成さ
れてなるものである。なお、アール刃３に代えて
直線刃をコーナー刃としたものもある。

第１２図は、上記構成のスローアウエイチツプ
Ａが工具本体Ｋの先端部外周に着脱自在に取り付
けられた直角肩壁切削用転削工具をしめすもので
あつて、スローアウエイチツプＡは、一つの主切
刃２を工具本体Ｂの軸線Ｏと同方向に向け、かつ
副切刃４を軸線Ｏと直交する方向に向けて取り付
けられている。そして、この切削工具は、一の主
切刃２および副切刃４によつてワークＷを切削し
て直交する２つの壁部WaおよびWbからなる直
角肩壁Wrを形成するものである。

「考案が解決しようとする問題点」 ところで、上記のようなスローアウエイチツプ
を用いて直角肩壁Wrを切削加工する場合には、
アール刃３が早期に摩耗するという問題があつ
た。

すなわち、ワール刃３は２つの壁部Wa，Wb
が交差する部分Wcを切削するものであるため、
主切刃２や副切刃４に比して早期に摩耗し易い。
この早期摩耗を防止するためには、アール刃３の
曲率半径を大きくすればよい。ところが、アール
刃３の曲率半径を大きくした場合には、それに対
応して交差部Wcの曲率半径が大きくなり、直角
肩壁Wrに他の部材を組み付ける場合に、その交
差部Wcが邪魔になつてしまう。また、これを防
止するために、直角肩壁Wrに組み付けるべき部
材のコーナー部に、そのコーナー部が交叉部Wc
と各壁部Wa，Wbとの接点S₁，S₂に接触しない
よう、大きな面取りを形成しなければならず、そ
の作業に多大の手間を要する。このため、アール
刃３の曲率半径を大きくすることができず、結局
アール刃３の早期摩耗を防止することができなか
つたのである。

「考案の目的」 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、コ
ーナー刃の早期摩耗を防止することができ、しか
も切削形成した肩壁における２つの壁部の交差部
が他の部材の邪魔になるのを防止することができ
る、肩壁切削用の転削工具に用いられるスローア
ウエイチツプを提供することを目的とする。

「問題点を解決するための手段」 本考案は、上記の目的を達成するために、各主
切刃と隣接する他の主切刃との間にコーナー刃が
形成されたチツプの主切刃のすくい面側からの平
面視においてコーナー刃の反時計方向側端部に連
なる部分を、該主切刃と直交する方向に向つて
0.5mm以下の範囲内において突出させてこの主切
刃と平行な突出刃を形成するとともに、この突出
刃と上記主切刃とを結ぶ稜線が突出刃と鈍角をな
すように形成した 「実施例」 以下、本考案の実施例について第１図ないし第
１０図を参照して説明する。

第１図は、本考案の一実施例を示すものであ
る。この図に示すスローアウエイチツプＢは、平
面視略正三角形をなす平板状に形成されたもので
あつて、そのすくい面１１の各辺稜に主切刃１２
が形成されている。任意の２つの主切刃１２，１
２間には、一方の主切刃１２から他方の主切刃１
２へ向つて順次時計方向に、一方の主切刃１２に
滑らかに連なるアール刃（コーナー刃）１３と、
このアール刃１３に滑らかに連なり、一方の主切
刃１３と直行する方向に延びる副切刃１４が形成
されている。

以上の構成は、上記従来のスローアウエイチツ
プＡと同様であるが、このスローアウエイチツプ
Ｂにおいては、主切刃１２のアール刃１３に続く
端部が、副切刃１４から離間する方向、つまり当
該主切刃１２と直交する方向に所定量Ｘだけ突出
せしめられて主切刃１２と平行な突出刃１２ａと
されている。ここで、この突出刃１２ａと上記主
切刃１２とを結ぶ稜線は、突出刃１２ａを鈍角を
なすように形成されている。また、上記所定量Ｘ
は、0.5mm以下の範囲内とされている。

第２図および第３図は、上記構成のスローアウ
エイチツプＢが装着された直角肩壁切削用カツタ
を示すものであつて、スローアウエイチツプＢは
棒状をなす工具本体Ｋの先端部にシートＱを介し
て楔Ｒによつて着脱自在に固定されている。この
固定状態において、スローアウエイチツプＢはそ
の一つの主切刃１２を工具本体Ｋの軸線Ｏと同方
向に向けるとともに、副切刃１４を軸線Ｏと直交
する方向に向けて配置されている。なお、図中符
号ＳはシートＱを固定するための楔である。

しかして、上記構成のカツタによつて直角肩壁
Ｗを切削加工した場合には、第４図に示すよう
に、主切刃１２によつて垂直壁Waが切削加工さ
れる一方、副切刃１４によつて水平壁Wbが切削
加工されるのであるが、垂直壁Waの水平壁Wb
側端部には、突出端１２ａの突出量に対応した深
さの凹部Wdが形成される。これに伴つて、スロ
ーアウエイチツプＢのアール刃１３によつて形成
されるアール部Wcと水平壁Wbとの接点Ｐが凹
部Wdの垂直壁Wa側へ接近することになる。し
たがつて、直角肩壁Ｗに他の部材を組み付ける際
に、その部材にアール部Wcが邪魔になるのを軽
減することができる。換言すれば、接点Ｐの位置
を一定にした場合には、アール部Wcを形成する
ためのアール刃１３の曲率半径を大きくすること
ができる。例えば、従来のスローアウエイチツプ
ではアール部の曲率半径が0.4mmに制限されてい
る場合であつても、本考案のスローアウエイチツ
プＡによれば0.8mmまで大きくすることができる。
したがつて、アール刃１３の早期摩耗を防止する
ことができる。また、アール刃１３の曲率半径を
大きくしたとしても、直角肩壁Ｗに組み付ける部
材のコーナー部に大きな面取りを形成する必要が
なく、したがつて面取り形成作業に要する手間を
軽減することができる。

さらに、突出刃１２ａと主切刃１２とを結ぶ稜
線が、突出刃１２ａと鈍角をなすように形成して
いるから、大きな切削力が作用する上記突出刃１
２ａの強度を向上させることができ、切削時の欠
けの発生を防止することができる。

なお、アール刃１３の曲率半径を大きくするに
は、突出量Ｘを大きくすればよいが、過度に大き
くすると、シートＱに対する突出刃１２ａのオー
バーハング量が大きくなつて、突出刃１２ａが欠
損しやすくなる。このような点から、突出量Ｘと
しては、0.5mm以下の範囲内とする。

次に、本考案の他の実施例について説明する。
なお、以下に述べる実施例においても上記実施例
と同様な効果が得られるのは勿論である。

第５図に示すスローアウエイチツプＣは、アー
ル刃１３と主切刃１２との間に副切刃を形成する
ことなく、主切刃１２をアール刃１３に直接連ね
て形成したものである。

第６図に示すスローアウエイチツプＤは、平面
視略平行四辺形をなし、鋭角をなす２つの主切刃
１２の一方に突出刃１２ａを形成したものであ
る。

第７図および第８図に示すスローアウエイチツ
プＥは、平面視略長方形をなすものであつて、長
辺稜に主切刃１２が形成され、この主切刃１２の
一端部に形成された突出刃１２ａと副切刃１４と
の間には、コーナー刃としてそれら突出刃１２ａ
および副切刃１４と交叉する直線刃１５が形成さ
れている。また、その内部には一側面から他側面
まで貫通する取付孔１６が形成されており、この
取付孔１６の両端部は内側へ向かうにしたがつて
漸次径が小さくなるテーパ部１６ａとされてい
る。

第９図および第１０図は、上記のスローアウエ
イチツプＥが取り付けられたサイドカツタを示す
ものであつて、スローアウエイチツプＥはリング
状をなすカツタ本体Ｋの外周部の一端側に締付け
ボルトＲによつて固定されており、主切刃１２お
よび副切刃１４によつて直角肩壁Wrを切削する
ようになつている。

「考案の効果」 以上説明したように、本考案のスローアウエイ
チツプによれば、主切刃のすくい面側からの平面
視においてコーナー刃の反時計方向側端部に連な
る部分を、該主切刃と直交する方向に向つて0.5
mm以下の範囲内において突出させてこの主切刃と
平行な突出刃を形成するとともに、この突出刃と
上記主切刃とを結ぶ稜線が突出刃と鈍角をなすよ
うに形成しているから、コーナー刃やこれに連な
る切刃部分の早期摩耗や欠けの発生を防止するこ
とができ、しかも切削形成した肩壁における２つ
の壁部の交差部が他の部材の邪魔になるのを防止
することができる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２
図および第３図は第１図に示すスローアウエイチ
ツプＡが取り付けられた直角肩壁切削用カツタを
示し、第２図はその一部を省略して示す一部切欠
正面図、第３図は第２図の矢視図、第４図は第
２図および第３図に示す直角肩壁切削用カツタに
よる切削加工状況を示す図、第５図は本考案の他
の実施例を示す一部省略平面図、第６図、第７図
はそれぞれ本考案のさらに他の実施例を示す平面
図、第８図は第７図に示すスローアウエイチツプ
Ｅの側面図、第９図および第１０図は第７図およ
び第８図に示すスローアウエイチツプＥが取り付
けられたサイドカツタを示し、第９図はその一部
を省略して示す正断面図、第１０図は第９図のＸ
矢視図、第１１図は従来のスローアウエイチツプ
の一例を示す平面図、第１２図は第１１図に示す
スローアウエイチツプが取り付けられた直角肩壁
切削用カツタの一部を省略して示す一部切欠正面
図、第１３図は第１２図に示すカツタによる切削
加工状況を示す図である。 １１……すくい面、１２……主切刃、１２ａ…
…突出刃、１３……アール刃（コーナー刃）、１
４……副切刃、１５……直線刃（コーナー刃）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 平面視における形状が多角形状をなし、上面に
   すくい面が形成されるとともに前記すくい面の各
   辺稜に主切刃が形成され、各主切刃と隣接する他
   の主切刃との間にコーナー刃が形成されてなる肩
   壁切削用の転削工具に用いられるスローアウエイ
   チツプにおいて、前記主切刃の前記すくい面側か
   らの平面視において前記コーナー刃の反時計方向
   側の端部に連なる部分を、前記主切刃と直交する
   方向に向つて0.5mm以下の範囲内において突出さ
   せて前記主切刃と平行な突出刃を形成するととも
   に、前記突出刃と前記主切刃とを結ぶ稜線を、前
   記突出刃と鈍角をなすように形成したことを特徴
   とするスローアウエイチツプ。