JPH03295496A - 原子炉格納容器のトップスラブ建設方法及び原子炉格納容器 - Google Patents
原子炉格納容器のトップスラブ建設方法及び原子炉格納容器Info
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- JPH03295496A JPH03295496A JP2098517A JP9851790A JPH03295496A JP H03295496 A JPH03295496 A JP H03295496A JP 2098517 A JP2098517 A JP 2098517A JP 9851790 A JP9851790 A JP 9851790A JP H03295496 A JPH03295496 A JP H03295496A
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- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、原子力発電設備における鉄筋コンクリート製
原子炉格納容器のｌ−ツブスラブの建設方法及び原子炉
格納容器に関する。
原子炉格納容器のｌ−ツブスラブの建設方法及び原子炉
格納容器に関する。
鉄筋コンクリ−１〜製原子炉格納容器の構造を第３図に
、従来の建設方法を説明する原子炉格納容器トップスラ
ブ部分を第５図、その建設のフローを第６図に示す。
、従来の建設方法を説明する原子炉格納容器トップスラ
ブ部分を第５図、その建設のフローを第６図に示す。
鉄筋コンクリート製原子炉格納容器は、円筒部２とトッ
プスラブ４、トップヘッド５で構成され。
プスラブ４、トップヘッド５で構成され。
ダイアフラムフロア３によって内部空間が２分されてい
る。鉄筋コンクリート製原子炉格納容器は原子炉圧力容
器６を格納し、原子炉建屋１の構造の一部となっている
。
る。鉄筋コンクリート製原子炉格納容器は原子炉圧力容
器６を格納し、原子炉建屋１の構造の一部となっている
。
従来の原子炉格納容器トップスラブ４の建設方法を、第
５図および第６図を用いて以下に述べる。
５図および第６図を用いて以下に述べる。
円筒部ライナ１１を設けた後、仮設支持柱１４と仮設ト
ラス１５を設置し、仮設トラス１５の上面にトップスラ
ブライナ１０を置く、原子炉格納容器の下部フランジ７
を設定し、溶接線１２と他の溶接線】−３を溶接する。
ラス１５を設置し、仮設トラス１５の上面にトップスラ
ブライナ１０を置く、原子炉格納容器の下部フランジ７
を設定し、溶接線１２と他の溶接線】−３を溶接する。
トップスラブライナ１０上でトップスラブ鉄筋８を組み
立てる。円筒部鉄筋９を施工し、トップスラブ鉄筋８と
接続する。
立てる。円筒部鉄筋９を施工し、トップスラブ鉄筋８と
接続する。
その後、コンクリートを打設し、コンクリート乾燥固化
後、仮設支柱１４と仮設トラス１５を撤去する。なお、
鉄筋コンクリート製原子炉格納容器の建設方法に関連す
るものには例えば特開昭６２−１７０８８５号公報、同
６２−１６５１８５号公報、同６２−１６９０８２号公
報、同６２−２９８７９４号公報、特願昭６２−２３３
１８５号が挙げられる。
後、仮設支柱１４と仮設トラス１５を撤去する。なお、
鉄筋コンクリート製原子炉格納容器の建設方法に関連す
るものには例えば特開昭６２−１７０８８５号公報、同
６２−１６５１８５号公報、同６２−１６９０８２号公
報、同６２−２９８７９４号公報、特願昭６２−２３３
１８５号が挙げられる。
上記従来技術は、原子炉格納容器のトップスラブ鉄筋を
、トップスラブライナ据付後、本設の位置で組み上げる
ため、この作業が建設工事のクリティカルバスになって
いた。
、トップスラブライナ据付後、本設の位置で組み上げる
ため、この作業が建設工事のクリティカルバスになって
いた。
本発明の目的は、本設位置でのトップスラブ鉄筋の組立
てをなくし、建設工事を短縮し得る建設方法及び原子炉
格納容器を提供することを目的とする。
てをなくし、建設工事を短縮し得る建設方法及び原子炉
格納容器を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため本発明は、原子炉格納容器のト
ップスラブの鉄筋構造物をプレハブする工程と、このプ
レハブした鉄筋構造物をトップスラブとなる部位に吊り
込む工程と、を含む原子炉格納容器のトップスラブ建設
方法である。
ップスラブの鉄筋構造物をプレハブする工程と、このプ
レハブした鉄筋構造物をトップスラブとなる部位に吊り
込む工程と、を含む原子炉格納容器のトップスラブ建設
方法である。
また、本発明は、原子炉格納容器のトップスラブの鉄筋
構造物とトップスラブライナとを一体にプレハブする工
程と、このプレハブした一体構造物をトップスラブとな
る部位に吊り込む工程と、を含む原子炉格納容器のトッ
プスラブ建設方法である。ここで、上下に分割されてい
る原子炉格納容器の下部フランジのその下部フランジ下
部を所定位置に設置する工程と、プレハブした前記構造
物を吊り込む工程と、この吊り込み工程の後に前記下部
フランジ上部を設置する工程と、を含むものがよい。ま
た、鉄筋構造物は下部フランジ側となる端部近傍に補助
板が組み込まれてプレハブされるものがよい。ここで、
下部フランジ上部と下部フランジ下部とを溶接すること
と、トップスラブどなる部位であって補助板を仕切りと
してその補助板の下部フランジと反対側にコンクリート
を打設することを同工程で行ない、その後に補助板の下
部フランジ側にコンクリートを打設するものがよい。
構造物とトップスラブライナとを一体にプレハブする工
程と、このプレハブした一体構造物をトップスラブとな
る部位に吊り込む工程と、を含む原子炉格納容器のトッ
プスラブ建設方法である。ここで、上下に分割されてい
る原子炉格納容器の下部フランジのその下部フランジ下
部を所定位置に設置する工程と、プレハブした前記構造
物を吊り込む工程と、この吊り込み工程の後に前記下部
フランジ上部を設置する工程と、を含むものがよい。ま
た、鉄筋構造物は下部フランジ側となる端部近傍に補助
板が組み込まれてプレハブされるものがよい。ここで、
下部フランジ上部と下部フランジ下部とを溶接すること
と、トップスラブどなる部位であって補助板を仕切りと
してその補助板の下部フランジと反対側にコンクリート
を打設することを同工程で行ない、その後に補助板の下
部フランジ側にコンクリートを打設するものがよい。
また、本発明は、原子炉格納容器の下部フランジは上下
に分割されたものが一体に溶接されたものであり、トッ
プスラブの鉄筋構造物は下部フランジ側となる端部近傍
に前記下部フランジと略平行に補助板が組み込まれてい
るものである。
に分割されたものが一体に溶接されたものであり、トッ
プスラブの鉄筋構造物は下部フランジ側となる端部近傍
に前記下部フランジと略平行に補助板が組み込まれてい
るものである。
原子炉格納容器トップスラブの鉄筋構造物を地上で組み
立てて、それを吊り込むことにより、建設工程のクリテ
ィカルパスからこの組立て作業を外すことができ建設工
程を短縮することができる。
立てて、それを吊り込むことにより、建設工程のクリテ
ィカルパスからこの組立て作業を外すことができ建設工
程を短縮することができる。
また、原子炉格納容器トップスラブの鉄筋構造物とトッ
プスラブライナーを予め一体化して、その一体化物を吊
り込むことにより、仮設トラスが不要となる。
プスラブライナーを予め一体化して、その一体化物を吊
り込むことにより、仮設トラスが不要となる。
原子炉格納容器の下部フランジ部を上下に２分割するこ
とにより、前記一体化構造物の吊り込みを容易とし、円
筒形の補助板は、その分割されたフランジの溶接線がコ
ンクリート打設により埋まることを防止し、その溶接作
業と検査をコンクリート打設と平行して実施できると共
に鉄筋プレハブに構造強度を与え、吊り込み時のプレハ
ブの変形を防止する。
とにより、前記一体化構造物の吊り込みを容易とし、円
筒形の補助板は、その分割されたフランジの溶接線がコ
ンクリート打設により埋まることを防止し、その溶接作
業と検査をコンクリート打設と平行して実施できると共
に鉄筋プレハブに構造強度を与え、吊り込み時のプレハ
ブの変形を防止する。
以下、本発明の一実施例を第１図、第２図および第３図
により説明する。
により説明する。
第２図に示した如く、円筒部ライナ１１を設定した後、
仮設支持柱１４と仮設トラス１５を設け、トップスラブ
ライナ１０を仮設トラス１５の上に置く。原子炉格納容
器の下部フランジ下部１７を設定する０円筒部ライナ］
、］、とトップスラブライナ１０を溶接線１２により、
トップスラブライナ１０と原子炉格納容器の下部フラン
ジ下部１７を溶接線１３により溶接する。その後、地上
にて予めトップスラブ鉄筋構造物８を補助板１９と共に
組立てたプレハブ化した当該トップスラブ鉄筋構造物８
を吊り込む（第１図）。コンクリ−１・打設と並行して
、原子炉格納容器の下部フランジ上部１６と下部フラン
ジ下部】−７を溶接線１７で溶接する。その部分の溶接
検査完了後、原子炉格納容器の下部フランジ１６．１７
の外側部分と補助板１９との間にコンクリートを打設す
る。
仮設支持柱１４と仮設トラス１５を設け、トップスラブ
ライナ１０を仮設トラス１５の上に置く。原子炉格納容
器の下部フランジ下部１７を設定する０円筒部ライナ］
、］、とトップスラブライナ１０を溶接線１２により、
トップスラブライナ１０と原子炉格納容器の下部フラン
ジ下部１７を溶接線１３により溶接する。その後、地上
にて予めトップスラブ鉄筋構造物８を補助板１９と共に
組立てたプレハブ化した当該トップスラブ鉄筋構造物８
を吊り込む（第１図）。コンクリ−１・打設と並行して
、原子炉格納容器の下部フランジ上部１６と下部フラン
ジ下部】−７を溶接線１７で溶接する。その部分の溶接
検査完了後、原子炉格納容器の下部フランジ１６．１７
の外側部分と補助板１９との間にコンクリートを打設す
る。
また、トップスラブ鉄筋構造物８とトップスラブライナ
１０を一体化した実施例では、トップスラブライナ１０
を強度部材とすることによって、第２図に記載の仮設ト
ラス〕５を削除することができる。
１０を一体化した実施例では、トップスラブライナ１０
を強度部材とすることによって、第２図に記載の仮設ト
ラス〕５を削除することができる。
また、トップスラブ鉄筋構造物８とトップスラブライナ
１０、さらに原子炉格納容器の下部フランジ７を一体化
することも大型クレーンの容量が許容すれば可能である
。
１０、さらに原子炉格納容器の下部フランジ７を一体化
することも大型クレーンの容量が許容すれば可能である
。
なお、上記実施例では補助板ｊ９を組み付けた場合を示
したが、これは必ずしも設けなくともよい。しかし、こ
れが鉄筋構造物の吊り上げ時の補強部材として機能する
ことから、なるべく組み付けるのが望ましい。従って、
建設された原子炉格納容器の強度も向上する。
したが、これは必ずしも設けなくともよい。しかし、こ
れが鉄筋構造物の吊り上げ時の補強部材として機能する
ことから、なるべく組み付けるのが望ましい。従って、
建設された原子炉格納容器の強度も向上する。
本発明によれば、トップスラブの鉄筋構造物の組立て作
業を建設工程のクリティカルパスから外すことができる
ので建設工程の短縮を図ることができる。また補助板を
トップスラブ鉄筋構造物のプレハブに組み込むことによ
り、プレハブの構造強度を上げて変形を防ぎ、かつ原子
炉格納容器下部フランジの溶接をコンクリート打設と並
行して実施でき、建設工程をさらに短縮することができ
る。更に、そのようにして建設された原子炉格納容器の
強度も向上できる。
業を建設工程のクリティカルパスから外すことができる
ので建設工程の短縮を図ることができる。また補助板を
トップスラブ鉄筋構造物のプレハブに組み込むことによ
り、プレハブの構造強度を上げて変形を防ぎ、かつ原子
炉格納容器下部フランジの溶接をコンクリート打設と並
行して実施でき、建設工程をさらに短縮することができ
る。更に、そのようにして建設された原子炉格納容器の
強度も向上できる。
第１図は本発明の一実施例のプレハブ化トップスラブ鉄
筋構造物の斜視図、第２図は本発明の一実施例の原子炉
格納容器トップスラブ縦断面図、第３図は本発明の一実
施例の建設方法フロー図、第４図は鉄筋コンクリート製
原子炉格納容器の全容を説明する縦断面図、第５図は従
来例を示す原子炉格納容器トップスラブ縦断面図、第６
図は従来例の建設方法フロー図である。 １・・・原子炉建屋、２・・・原子炉格納容器円筒部、
３・・・ダイアフラムフロア、４・・・原子炉格納容器
トップスラブ、５・・・原子炉格納容器トップヘッド、
７・・・原子炉格納容器の下部フランジ、８・・・トッ
プスラブ、９・・・円筒部ライす、１０・・・トップス
ラブライナ、１１・・・円筒部ライナ、１２・・・溶接
線、１３・・・溶接線、コ、４・・・仮設支持柱、］５
・・・仮設トラス、１６・・・原子炉格納容器の下部フ
ランジ上部、１７・・・原子炉格納容器の下部フランジ
下部、１８・・・溶接線、１９・・・補助板、２０・・
・プレハブ化トップスラブ鉄筋構造物。
筋構造物の斜視図、第２図は本発明の一実施例の原子炉
格納容器トップスラブ縦断面図、第３図は本発明の一実
施例の建設方法フロー図、第４図は鉄筋コンクリート製
原子炉格納容器の全容を説明する縦断面図、第５図は従
来例を示す原子炉格納容器トップスラブ縦断面図、第６
図は従来例の建設方法フロー図である。 １・・・原子炉建屋、２・・・原子炉格納容器円筒部、
３・・・ダイアフラムフロア、４・・・原子炉格納容器
トップスラブ、５・・・原子炉格納容器トップヘッド、
７・・・原子炉格納容器の下部フランジ、８・・・トッ
プスラブ、９・・・円筒部ライす、１０・・・トップス
ラブライナ、１１・・・円筒部ライナ、１２・・・溶接
線、１３・・・溶接線、コ、４・・・仮設支持柱、］５
・・・仮設トラス、１６・・・原子炉格納容器の下部フ
ランジ上部、１７・・・原子炉格納容器の下部フランジ
下部、１８・・・溶接線、１９・・・補助板、２０・・
・プレハブ化トップスラブ鉄筋構造物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、原子炉格納容器のトップスラブの鉄筋構造物をプレ
ハブする工程と、このプレハブした鉄筋構造物をトップ
スラブとなる部位に吊り込む工程と、を含む原子炉格納
容器のトップスラブ建設方法。 ２、原子炉格納容器のトップスラブの鉄筋構造物とトッ
プスラブライナとを一体にプレハブする工程と、このプ
レハブした一体構造物をトップスラブとなる部位に吊り
込む工程と、を含む原子炉格納容器のトップスラブ建設
方法。 ３、請求項１又は２において、上下に分割されている原
子炉格納容器の下部フランジのその下部フランジ下部を
所定位置に設置する工程と、プレハブした前記構造物を
吊り込む工程と、この吊り込み工程の後に前記下部フラ
ンジ上部を設置する工程と、を含む原子炉格納容器のト
ップスラブ建設方法。 ４、請求項１〜３のいずれかにおいて、鉄筋構造物は下
部フランジ側となる端部近傍に補助板が組み込まれてプ
レハブされる原子炉格納容器のトップスラブ建設方法。 ５、請求項４において、下部フランジ上部と下部フラン
ジ下部とを溶接することと、トップスラブとなる部位で
あって補助板を仕切りとしてその補助板の下部フランジ
と反対側にコンクリートを打設することを同工程で行な
い、その後に補助板の下部フランジ側にコンクリートを
打設する原子炉格納容器のトップスラブ建設方法。 ６、原子炉格納容器の下部フランジは上下に分割された
ものが一体に溶接されたものであり、トップスラブの鉄
筋構造物は下部フランジ側となる端部近傍に前記下部フ
ランジと略平行に補助板が組み込まれている原子炉格納
容器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2098517A JP2575921B2 (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | 原子炉格納容器のトップスラブ建設方法及び原子炉格納容器 |
| US07/684,981 US5351277A (en) | 1990-04-13 | 1991-04-15 | Method of constructing top slab of nuclear reactor container and nuclear reactor container constructed by the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2098517A JP2575921B2 (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | 原子炉格納容器のトップスラブ建設方法及び原子炉格納容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03295496A true JPH03295496A (ja) | 1991-12-26 |
| JP2575921B2 JP2575921B2 (ja) | 1997-01-29 |
Family
ID=14221846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2098517A Expired - Lifetime JP2575921B2 (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | 原子炉格納容器のトップスラブ建設方法及び原子炉格納容器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5351277A (ja) |
| JP (1) | JP2575921B2 (ja) |
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| US6856663B2 (en) * | 2002-02-20 | 2005-02-15 | General Electric Company | Reactor servicing platform |
| CN101862942B (zh) * | 2010-06-25 | 2011-11-09 | 鞍山东方钢结构有限公司 | 核电站常规岛主厂房的防甩击钢结构的制作工艺方法 |
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| JPS585343B2 (ja) * | 1975-08-26 | 1983-01-31 | アサヒキザイ カブシキガイシヤ | デツキプレ−トオモチイタ シヨウバンノ セコウホウ |
| JPS56125691A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-02 | Hitachi Ltd | Intermediate slab executing method of nuclear reactor base |
| JPS5719696A (en) * | 1980-07-09 | 1982-02-01 | Tokyo Shibaura Electric Co | Lining plate for concrete structure containment vessel |
| JPS5757289A (en) * | 1980-09-25 | 1982-04-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Unit processing method of ceiling deck plate of nuclear reactor building |
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| FR2545637B1 (fr) * | 1983-05-06 | 1985-08-23 | Novatome | Dalle de fermeture de la cuve d'un reacteur nucleaire a neutrons rapides |
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-
1990
- 1990-04-13 JP JP2098517A patent/JP2575921B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-04-15 US US07/684,981 patent/US5351277A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5351277A (en) | 1994-09-27 |
| JP2575921B2 (ja) | 1997-01-29 |
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