JPS62165185A - 原子炉格納容器上部構造の建設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は原子力発電所の格納容器建設工法に係り、特に
コンクリート）ｌ格納容器の天井部組立工法を改善して
工期の短縮化および安全性の向上を図った格納容器建設
工法に関する。

〔従来の技術〕

原子力発電所としては原子力圧力容器をコンクリート製
の一次格納容器内に収納した構造のものが多用されてい
る。

このコンクリート製−次格納容器の構築は従来から次の
方法により行なわれていた。即ち、ｊＸ６図における実
施例において、先ず名納容器底部１７の配筋及びコンク
リート打設を行なう。その後で格納容器底部１７上に格
納容器円筒部内側ライニング１８の組み立てを行ない、
更に円錐一段部ライニング２０の組み立てを行なう。こ
れらのライニングの組み立てに応じて、その外側に格納
容器コンクリート躯体部１９．２１のコンクリート工事
を行なう。これらの工事と並行して圧力容器ペデスタル
２２の組み立てを行ない、次にこのペデスタル２２と円
錐一段部ライニング２００間にダイヤフラムフロア２３
を搭載固定する。更に円錐二段部ライニング２４を・組
み立て、ドライウエル２６内にパイプホイップストラク
チュア２７゜２８の搬入仮付けを行なってから原子デし
ゃへい壁２９，３０と円錐二段部のコンクリート躯体分
２５のコンクリート工事を行なう。

然る後、格納容器天井部ライニング３１とコンクリート
躯体部３２の据付けを行なう為にパイプホイップストラ
クチュア２７．２８より仮設の支保工を組立て、原子炉
じゃへい壁３０の上端部からも同様に格納容器頂部支持
の為の仮設支保工を組立ててから天井部ライニング３１
の施工を行なう。ライニング溶接、検査完了後、コンク
リート躯体部３２の構築に入シ、コンクリート打設を行
なう。

所定のコ／りＩＪ　−ト譬生期間を経たのち、仮設支保
工の解体搬出を行ない、続Ａてドライウェル内の本格的
配管等の工事を開始する。従来の施工方法は上述の通シ
である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の方法ではパイプホイップストラクチュア２７．２
８を据付け、仮設支保工を組み立てたのち、格納容器天
井部ライニング３１を施工する手順のため、格納容器天
井部コンクリート工事開始が遅くなシ、格納容器の工期
が長期に及ぶ。また原子炉じゃへい壁２９．３０の完成
を待たなければ格納容器頂部の支保工も立てられないた
め、原子炉じゃへい壁の完成が格納容器天井部の構築に
対し、クリティカルパスとなシ、シかもドライウェル内
に多数の仮設支保工を立てることから工数も大巾に増加
する。さらて支保工の解体運搬後でないとドライウェル
内工事を本格的に開始することができず、格納容器内工
事のまとまりがきわめて遅くなる上、仮設機組立とそれ
らの解体９％２出のため作業能率の低下や安全面の著し
い低下を半なう。

これらの結果、全体の建設工期が著しく長期に及び、安
全性も低下するという不都合があった。

本発明の目的は、原子力発電所における数多くの問題の
うち、最も改善の困難である工程の短縮化シよび、安全
性の向上の中で次の２項目をと９あげた。まず、格納容
器天井部ライニングの構築のための仮設支保工について
設置場所及び構造に十分な配電がされていないため、コ
ンクリートの養生期間、支保工の仮設期間及び、後の解
体期間の影響により全体の建設工期が遅れる問題、さら
に工期の遅れが生み出す作業性及び安全性の低下問題を
解決する事にあった。

Ｃ問題点を解決するための手段〕 上記目的は、原子炉格納容器の上部構造を形成する鉄筋
コンクリート躯体内にビームを通し、このビームを格納
容器天井部ライニングと接続して格納容器天井部ライニ
ングを吊シ上げて保持することにより、コンクリートの
打設を容易に行なうことができる。また、打設後、養生
期間をおいて支保工を取りはずす事はなく、支保工とな
るビームは打設されたコノクリート内部に埋め込まれる
ため、建設工程を大幅に短縮する事ができた。また工程
の短縮に伴い、作業性、安全性の向上を達成する事がで
きた。

〔作用〕

これまでの格納容器天井部ライニングは、内部より、支
保工を組み、下部よυ支えられていたが、本発明におい
ては、原子炉格納容器上部構造の上部鉄筋３５と、下部
鉄筋３６の間にビーム３９を渡し、このビーム３９′！
ｉ、、格納容器天井部ライニングを接続して格納容器天
井部ライニングを吊り保持する手段となる。この時、上
記の接続法としては、格納容器天井部ライニングを、打
設されたコンクリートに固定させるために設けであるＴ
字鋼３７よシ上部へ突き出ている鉄筋３８があるが、こ
の鉄筋３８を介して、ビーム３９と格納容器天井部ライ
ニング４４を接続する。ここで、ビーム３９の支持法と
して一方は、原子炉じゃへい壁４０により支持された原
子炉格納容器開口部円筒４１に固定され、もう一方は、
既に打設し終った原子炉格納容器４２の躯体に固定され
たビーム４５を介し、固定されることになる。上記の構
造をそなえる事により、内部に仮設工造物を構成するこ
となく、コンクリートの打設を行うことができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。第１
図に示す様に原子炉じゃへい壁４ｏの上部外面と、建設
途中である原子炉格納容器４２の上部内面に取り付けら
れたサポート４３によって支えられている格納容器天井
部ライニング４４は。

原子炉じゃへい壁４０に支持されている円筒４１と原子
炉格納容器４２上部外面に取り付けられたサポートビー
ム４５によって固定されているビーム３９によって吊ら
：ｎている。支持法としては、格納容器天井部ライニン
グ４４に取り付けられてちるＴ字画３７を利用し、その
真上に設置された鉄筋３８とビーム３９を接続して、ビ
ームにより格納容器天井部ライニング４４を吊シ固定し
たあと、コンクリート躯体部を工事形成するものである
、尚、本実施例は、第５図の鉄筋コンクリート裂格納容
器について述べているものである。

次に本実施例の組み立て方法を説明する。

原子炉しやへい壁４０および原子炉格納容器４２が、第
１図の状態まで仕上ったあと、パイプホイップストラク
チュア４６の搬入、仮組が完了する。

その後、原子炉格納容器の上部内側にサポート４３を取
りつける。このサポート４３と原子炉じゃへい壁４０上
部に格納容器天井部ライニングを全周仮置きする。この
際あらかじめ、格納容器天井部ライニング４４には、打
設されたコンクリートに固定されるために設けであるＴ
字画３７が溶接されてあシ、このＴ字画３７には、コン
クリート内に埋めこまれる上部鉄筋３５及び、下部鉄筋
３６が位置決めをするために取り付けられる鉄筋３８が
Ｔ字画３７の真上より突き出されである。

この鉄筋３８に下部鉄筋を針金で頑びつける１、この作
業と平行して、原子炉じゃへい壁上端に支持された円筒
４１と原子炉格納容器上部外面に取り付けられたサポー
トビーム４５をそルそれ組み立てる。このサポートビー
ム４５ば、全周１２ケ所程度設ける。

この円筒４１と、サポートビーム４５の間に本実施例に
よれば、Ｈ鋼のビーム３９を渡す。このビーム３９の下
部に、Ｔ字画３７より突き出された鉄筋３８を接合する
。これで格納容器天井部ライニングは、ビーム３９によ
って吊られ、コンクリート打設時の荷重を支える事がで
きる様になる。

この後、ビーム３９の真上にビーム３９の下部より接続
された鉄筋３８の延長として、鉄筋３８を立て、この鉄
筋３８に上部鉄筋３５を結びつける。

最後に、コンクリートを打設して原子炉格納容器上部構
造を形成することができる。

このように本実施例の原子炉格納容器の上部構造は偶成
され、施工するものであるから、円筒４１、ビーム３９
、サポートビーム４５％鉄筋３８、サポート４３、格納
容器天井部ライニング４４までを固定してしまえば、直
ちにドライウェル内工事を開始する事ができ、従来のよ
うに格納容器天井部内側ライニングの外側の鉄筋コンク
リート躯体部の完成を待つ必要がなくなり、原子炉格納
容器の天井部の完成が、ドライウェル内工事に対するク
リチカルパスとなりなくなり、結局天井部の完成と無関
係に原子炉格納容器の作業を進行することができ、作業
能率が大きく向上し、また多量の仮設の支保工の組立、
解体、搬出作業が不要となり、工数が著しく削減され、
ドライウェル内のスペースの有効利用ができ、また安全
性も高くなる等の効果を奏する。

以上１本発明を一実施例について説明したが、本発明は
この特定の実施例に限定されるものではなく、本伯明の
精神を逸脱しないで、４多の変化。

変形がなし得ることは勿論である。

〔発明の効果〕

本発明によれば次の効果を得る事ができる。

工）これまでの格納容器天井部ライニングを支えていた
支保工を取り付ける必要がないため、工数低減となる。

また取りのぞく必要性がないため、工程短縮が図れる。

さらに、高所でかっ、狭い空間内で行われる作業が削除
さｒしたため、安全性及び作条性の向上を図ることがで
きた。

２）ビームの取シ付けに対しては、既存の部分を利用し
、支保工はほとんど不要であるため、本発明の実用は容
易に行われる。

３）ビームと格納容器天井部ライニングを接続する鉄筋
についても既存のものを使用するため本発明の実用は容
易に行われる。

４）原子炉格納容器内の空間部が、支保工を削除した分
波がるため、他の部分の設計及び作業性に対し、余裕を
もたらすことができた。

５）　コンクリートの打設が一挙に行なえるため。

コンクリート層の内部が整った状態となシ、強度を高め
ることができる。

６）コンクリート内に鉄筋の他、鉄鋼が含まれるため、
上部構造全体の強度を高めることができる。

７）本発明の応用例によれば、原子炉格納容器上部構造
に用いた構造をそのままダイヤフラムフロアの形成法に
取り入れることができるため、原子ｐ格納容器全体とし
ては、大幅な原価低減及び工程短縮を図る事ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原子炉格納容器の上部構造で第５図の
Ｃ部詳細図、第２図は第１図のＡＡ断面図、第３図は第
１図のＢＢｉ面図、第４図は従来のマーク■鋼製自立型
原子炉格納容器全体を表わす断面図、第５図は本発明を
応用する鉄筋コンクリート製格納容器の全体を表わす断
面図、第６図は従来の鉄筋コンクリート型格納容器の全
体を表わす断面図である。 ｌ・・・原子炉圧力容器、２・・・原子炉格納容器ドラ
イウェルシェル、３・・・原子炉格納容器サプレッショ
ンチェンバシェル、４・・・スタビライザ、５・・・ガ
ンマ線じゃへい壁、６・・・原子炉本体の基礎、７・・
・プール水、８・・・ダイヤ７ラムフロア、９・・・ベ
ント管。 ｌＯ・・・ダイヤフラムフロアコラムサポート、１１・
・・アンカボルト、１２・・・シールドウオール、１３
・・・基礎コンクリートマット、１４・・・底部ライナ
ープレー１．１５・・・制御棒駆動装置インターナルポ
ンプ用スペース、１６・・・ハツチ、１７・・・格納容
器底部、１８・・・円筒部内側ライニング、１９・・・
コンクリート躯体部、２０・・・円准一段ライニング、
２１・・・コンクリート躯体部％　２２・・・圧力容器
ペデスタル、２３・・・ダイヤ７ラムフロア、２４・・
・円錐二段部ライニング、２５・・・コンクリ−）％体
部、２６・・・ドライウェル、２７．２８・・・パイプ
ホイップストラクチュア、２９．３０・・・原子炉しゃ
へい啼、３１・・・天井部ライニング、３２・・・コン
クリート躯体部、３３・・・天井部ライニング受は支持
梁。 ３４・・・支持受はビーム、３５・・・上部鉄筋、３６
・・・下部鉄筋、３７・・・７字鋼、３８・・・鉄筋、
３９・・・ビーム、４０・・・原子炉しやへいを、４１
・・・円筒、４２・・・原子炉格納容器、４３・・・サ
ポート、４４・・・格納容器天井部ライニング、４５・
・・サポートビーム、４６・−・パイプホイップストラ
クチュア、４７・・・外円筒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上部に鋼製ライナで内ばりした円板状構造躯体を有
   する円筒形鉄筋コンクリート製格納容器の上記、構造躯
   体の施工において、上記格納容器の円筒部躯体と格納容
   器開口部の円筒鋼板の間にビームを設け、鋼製ライナを
   躯体側より固定し、コンクリートを打設する事を特徴と
   する原子炉格納容器上部構造の建設方法。 ２、特許請求の範囲第１項において、ライナを支持する
   鋼構造物はコンクリート躯体内に有し、円板状構造躯体
   の下端筋及び上端筋の位置を阻害しない中央部に位置す
   ることを特徴とする原子炉格納容器上部構造の建設方法
   。