JPH0243015A - モールドプレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的コ （産業上の利用分青う 本発明は、例えば゛１先導体の樹脂成形に用いられるモ
ールドプレス装置に関する。

（従来の技術） 従来より、例えば゛１′−導体の樹脂成形に用いられる
モールドプレス装置としては、第５図に示される構成の
ものがある。同図に示すように、下プレート１と上プレ
ート２とが４本のタイバー３（，２木のみ図示）によっ
て上下に対向する状態に配置固定されている。両ブレー
ト１．２間に位置して移動プレート４がタイバー３をガ
イドとして上下移動可能に設けられている。上プレート
２の下面中央には上型５が配設され、移動プレート４の
上面中央には下型６が配設されている。さらに、移動プ
レート４の下面中央にはトランスファー装置７が配設さ
れている。前記下プレート１と移動プレート４との間に
は、トランスファー装置７の周囲例えば左右に位置して
リフトアクチュエータ８が設けられている。

上記構成のものにおいて、モールドプレスを行う場合、
まず、上型５及び上型６を一定温度に加熱した後、リフ
トアクチュエータ８．８を同時に作動させて移動プレー
ト４を上昇させ、下型６を上型５に押し付けて夫々の型
合わせ部５ａ、６ａを圧接する。この状態でトランスフ
ァー装置７により溶融樹脂を両型５，６内に注入し、一
定の時間保持して溶融樹脂を固化させ、その後、移動プ
レート４従って下型６を降下させ、樹脂成形した製品を
離型させる。

（発明が解決しようとする課題） ところで、移動プレート４にあって各タイバー３と嵌合
するガイド孔は、これら移動プレート４とかタイバー３
の熱膨張を考慮しである程度のクリアランスを有するよ
うに構成されている。そして、トランスファー装置７が
移動プレート４中夫にあってその周囲にリフトアクチュ
エータ８゜８が存在する上記構成では、リフトアクチュ
エータ８．８が上方へ作動したとき、力の作用点Ｐａが
両型５．６の型合わせ部５ａ、６ａの端部Ｐｂ。

ｐｂよりも外へはみでて位置する。この場合、型締め力
としては１０〜１５　ｒ）　Ｉ−ンを要することから、
移動プレート４に一点鎖線で示すような大きな曲げモー
メントが働き、両型合わせ部５ａ、６ａの中央部では周
辺に対して型締め付は力が弱くなり、この語用、型合わ
せ部分における密接度が悪くなって成形製品にばりが生
じる虞がある。特に半導体のように微小部品でありなが
ら高精度を要求されるものにあっては、この成形時のぼ
りは問題となる。これを防止するために移動プレート４
の厚みを大きくして曲げを抑えるようにしているが、し
かし、これでは、ブレス装置の構成にかなりの剛性を必
要とする欠点がある。

従って、本発明の目的は、全体ｔＭ成の剛性をさほど高
くせすに両型の密接度を均一に高めることができるモー
ルドプレス装置を提供するにある。

［発明の構成コ （課題を解決するための手段） 本発明は、上下にり・１向状聾に配置固定された上プレ
ート及び下プレートと、この上プレート及び下プレート
との間に上下移動可能に設けられた移動プレートと、前
記上プレート下面中央に設けられた上型と、前記移動プ
レート上面中央に前記上プレートと対向するように設け
られた下型と、前記移動プレートの下面中央に設けられ
たトランスファー装置と、前記下プレートと移動プレー
トとの間にあって前記トランスファー装置の周囲に複数
配設されこの移動プレートを上り？及び下降させて前記
上型と上型とを型合わせ及び型開きさせるリフトアクチ
ュエータと、前記下プレートに前記トランスファー装置
の上方に位置して配設された型締めアクチュエータと、
前記移動プレートが上方へ移動されたときに前１把トラ
ンスファー装置と型締めアクチュエータとの間に挿抜可
能に挿入され型締めアクチュエータの上ｈ゛への推力を
前記トランスファー装置に伝達するスペーサとを具ｆ１
范して成るものである。

また、この場合　トランスファー装置の移動プレートに
対する取付面を、上方及び上型の型合わせ而と相似形と
なるように形成することが好まし。

い。

（作用） リフトアクチュエータによって下型を上型に型合わせし
、そしてスペーサをトランスファー装置と型締めアクチ
ュエータとの間に挿入して、！ル町１締めアクチュエー
タを作動させる。これにて、この型締めアクチュエータ
の推力かスペーサを介してトランスファー装置に伝達さ
れ、そして移動プレートを介して下型に伝達され、以て
、両型が型締めされる。この場合、型締めアクチュエー
タの推力点が両型の型合わせ部分の直下に位置するので
、移動プレートに曲げモーメントが作用することをなく
し得て、両型の型合イ〕せ部分の密接度をその部分にお
いてほぼ均一化できる。

この場合、！・ランスファー装置の移動プレートに対す
る取付面を、１夕【す及び下型の型合わせ面とト１１似
形となるように形成すれば、上記密接度の均一化につい
て一層Ｈ効となる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例につき第１図ないし第３図をり
照して説明する。第１図ないし第３図には前述の第５図
と同一部分に同一７１号を付しており、従って、１及び
２はタイバー３によって上下対向状態に配置固定された
下プレート及び上プレート、４は両プレート１．２間に
位置してタイバー３をガイドとして上上移動［１１能に
設けられた移動プレート、５は上プレート２の上面中央
に設けられた上型５．６は移動プレート４の上面中央に
設けられた上型、７は移動プレート４の下面中央に設け
られたトランスファー装置、８は前記下プレート１と移
動プレート４との間にトランスファー装置７の周囲例え
ば左右に位置して設けられた例えば油圧シリンダから成
るリフトアクチュエタである。なお、）・ランスファー
装置７の注入ノズル７ａは溶剛！樹脂の注入時に下型６
内に侵入するようになっている。

さて、９は油圧シリンダーから成る型締めアクチュエー
タで、これは、前記下プレート１にあってその中央部に
形成された収納部１ａに配設されており、以て前記トラ
ンスファー装置７の上刃に位置する。１０はスペーサで
あり、これは、第３図矢印へ方向およびその反対方向に
移動＋＋Ｊ能に前記下プレート］上に設けられており、
１］はこのスペーサ１０を移動させるための油圧シリン
ダーからなるスペーサ用アクチュエータである。このス
ペーサ用アクチュエータ１１は、下型６が上型５に押し
当てられたときにスペーサ１０を笈印Ａノｊ向に移１助
させるようになっている。そして、上記スペーサ１０の
厚み【は、ｎＩＩ記下プレート１上面にＺ・Ｉする！・
ランスファー装置７の上刃へのＦ多動ストロークＳより
も１〜２　ｍ＋ｓ小となるように設定されている。

また、前記トランスファー装置７の移動プレー１−４に
対する取付面７ｂ（第３図参照）は、両型５．６の型合
わせ而（型合わせ部５ａ、６ａの接合面）ｆ（第３図参
照）とト目似形とするように形成されている。

さて、上＋ｒｅ　１部成において、モールドプレスを行
う場合、リフトアクチュエータ８，８によって、下型６
を上昇させて上型５に型１合わＵ−する。このとき、ト
ランスファー装置７も上昇し、下プレート１から上記ス
トロークＳ分層間する。そして、上型６と上型５とが型
合わせされることに基づいて、スペーサ用、アクチュエ
ータ１１が作動してスペーサ１０を第３図の状態から矢
印へ方向に移動させて、型締めアクチュエータ９とトラ
ンスファー装置７との間に位置させる。この後、その型
締めアクチュエータ９を作動させてその推力をスペーサ
１０を介してトランスファー装置７に伝達する。そして
この推力はこのトランスファー装置７の前記取付面７ｂ
から移動プレート４を介し、て下型６に伝達され、以て
、両型５，６が型締めされる。この場合、型締めアクチ
ュエータ９及びスペーサ１０は下型６の直下に位置する
ので、型締めアクチュエータ９の推力点Ｐ　ｃか内型５
．６の型ごわせ部分の直トに位置するようになり、この
結果、両型５．６の型合わせ部５ａ、６ａのＯｉｌ“シ
部Ｐｂとの角度αを小さくすることかでき、移動プレー
ト４に曲げモーメントか作用することをなくし得て、両
型５，６の型合わせ部分の密接度をその部分においてほ
ぼ均一化でき、しかも全体の剛性も品くせすに済む。

この場合、トランス７７−装置７の移動プレート４にに
・Ｉする取付面７ｂを、上型５及び下型６の型合わせ面
ｆと柑以形となるように形成しているので、前記推力の
伝達バランスが３部において良好となり、この結果、上
記１＋；接度の均一化について一層白゛効となる。

上記実施例では、リフトアクチュエータ８をシリンダー
から！、！、７成したが、本発明の他の実施例として示
す第４図のようにしてもよい。即ち、リフトアクチュエ
ータ１２は、図示しないサーボモタの駆動によってベル
ト１′３を介してねじ１４を回転させ、その回転ｈ゛向
を変えることによって、移動プレート４を上下させる構
成となっている。

［発明の効果コ 本発明は以上の記述にて明らかなように、次の効果を得
ることができる。

請求項１のモールドプレス装置によれば、上型及び下型
に対して型閉めを行う型締めアクチュエータの推力点が
両型の型合わせ部分の直ドに位置するから、移動プレー
トに曲げモーメントが作用することをなくし得、よって
、全体構成の剛性をさほど高くすることなく、内型の密
接度を均一化しつつ高めることかできるという優れた効
果を奏する。

請求項２のモールドプレス装置によれば、両型の密接度
の均一化についての精度をさらに高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示し、第１図
は型合わせ状態における全体の側面図、第２図は型開き
状態における全体の側面図、第３図は第２図の■−■線
に沿う（名所面図である。第４図は本発明の他の実施例
を示す第１図相当図である。そして第５図は従来例を示
す第１図相当図である。 図中、１は下プレート、２は上プレー１・、４は移動プ
レート、５は上型、６は下型、７はトランスファー装置
、８はリフ！・アクチュエータ、９は型締めアクチュエ
ータ、１０はスペーサ、１２はリフトアクチュエータで
ある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上下に対向状態に配置固定された上プレート及び下
   プレートと、この上プレート及び下プレートとの間に上
   下移動可能に設けられた移動プレートと、前記上プレー
   ト下面中央に設けられた上型と、前記移動プレート上面
   中央に前記上プレートと対向するように設けられた下型
   と、前記移動プレートの下面中央に設けられたトランス
   ファー装置と、前記下プレートと移動プレートとの間に
   あって前記トランスファー装置の周囲に複数配設されこ
   の移動プレートを上昇及び下降させて前記上型と下型と
   を型合わせ及び型開きさせるリフトアクチュエータと、
   前記下プレートに前記トランスファー装置の下方に位置
   して配設された型締めアクチュエータと、前記移動プレ
   ートが上方へ移動されたときに前記トランスファー装置
   と型締めアクチュエータとの間に挿抜可能に挿入され型
   締めアクチュエータの上方への推力を前記トランスファ
   ー装置に伝達するスペーサとを具備して成るモールドプ
   レス装置。 ２、トランスファー装置の移動プレートに対する取付面
   を、上型及び下型の型合わせ面と相似形となるように形
   成したことを特徴とする請求項１記載のモールドプレス
   装置。