JP4297986B2 - セメント噴霧用添加剤を用いたコーティング方法 - Google Patents

セメント噴霧用添加剤を用いたコーティング方法 Download PDF

Info

Publication number
JP4297986B2
JP4297986B2 JP05904996A JP5904996A JP4297986B2 JP 4297986 B2 JP4297986 B2 JP 4297986B2 JP 05904996 A JP05904996 A JP 05904996A JP 5904996 A JP5904996 A JP 5904996A JP 4297986 B2 JP4297986 B2 JP 4297986B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
aluminum
mixture
added
superplasticizer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP05904996A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH08259293A (ja
Inventor
ヨーゼフ・フランツ・ドルス
ベルンハルト・ライカウフ
マックス・オップリーガー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Construction Research and Technology GmbH
Original Assignee
Construction Research and Technology GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Construction Research and Technology GmbH filed Critical Construction Research and Technology GmbH
Publication of JPH08259293A publication Critical patent/JPH08259293A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4297986B2 publication Critical patent/JP4297986B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2664Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of ethylenically unsaturated dicarboxylic acid polymers, e.g. maleic anhydride copolymers
    • C04B24/267Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of ethylenically unsaturated dicarboxylic acid polymers, e.g. maleic anhydride copolymers containing polyether side chains
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2688Copolymers containing at least three different monomers
    • C04B24/2694Copolymers containing at least three different monomers containing polyether side chains
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0004Compounds chosen for the nature of their cations
    • C04B2103/0021Compounds of elements having a valency of 3
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00146Sprayable or pumpable mixtures
    • C04B2111/00155Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482Coating or impregnation materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、セメント性組成物の噴霧およびその中で使用する添加剤に関する。
【0002】
【従来の技術】
最も古く、最も広く使用されているコンクリートまたはモルタルの加工性(workability)の評価は、ASTM C143で定義されている、スランプ(slump)試験である。コンクリートのフルスト−コニカルマウンド(frusto-conical mound)を机の上で成形し、次いで、型を除去し、机から本来のマウンドの頂上までとそれが落ちた高さの間の差がスランプである。スランプが大きいほど、加工性は良好である。
【0003】
噴霧コンクリート(ある場合には、また“ショットクリート”として知られている)の場合、コンクリートが吸入排出可能(pumpable)(かなりのスランプが必要である条件)であるが、基質に噴霧した場合、非常に早く堅くなる(ほとんどスランプがないことが可能な状態)ことが非常に望まれる。この目的を達成するためのシステムは、PCT公開出願WO94/02428に記載され、そこで2成分系添加剤が使用され、一つは混合段階で、2つ目は最後の使用直前に添加される。噴霧用コンクリートの場合、第2成分をそこからコンクートが噴霧されるノズルのところに添加する。噴霧されたコンクリートの場合、促進剤がまた使用され、既知の形態(ノズルのところで)で添加され、既知の促進剤から選択されている。
【0004】
【発明の構成】
本発明により、上記の2成分系添加剤と特定の促進剤の組み合わせが、予期されない良好な結果をもたらすことが分かった。本発明により、従って、水硬性セメント性混合物およびそのノズルを経由した基質への噴霧を含み、2成分系添加剤の一方の成分を当該混合物に添加し、他方の成分をノズルのところで添加し、成分はβ−ナフタレンスルホネート−ホルムアルデヒド縮合物(“BNS”)と分子量(重量平均)100,000−8,000,000の水溶性ポリ(アルキレンオキサイド)(“PAO”)であり、更にアルミニウムスルフェート、アルミニウムヒドロキシドおよびアルミニウムヒドロキシスルフェート(アルミニウム基本化合物)からなる群から選択された促進剤をノズルのところで添加するものである、セメント性組成物による基質のコーティング方法が提供される。
【0005】
本発明の更なる態様において、アルミニウム基本化合物はノズルのところで添加する成分の一部を形成する。
【0006】
本発明の更に別の態様において、噴霧ノズルにより基質に適用するのに適しており、成分の一方はコンクリート混合物に対してその混合段階で添加され、他方はノズルのところで添加され、かつ一成分はβ−ナフタレンスルホネート−ホルムアルデヒド縮合物を含み、他の成分は分子量(重量平均)100,000−8,000,000の水溶性ポリ(アルキレンオキサイド)を含み、更にノズルのところで添加される成分にはアルミニウムスルフェート、アルミニウムヒドロキシドおよびアルミニウムヒドロキシスルフェートから選択されるアルミニウム基本化合物が配合されている、噴霧可能コンクリート用2成分系添加剤が提供される。
【0007】
本発明は、また、前記の型の噴霧可能セメント性組成物と共に使用する、2成分系添加剤を提供し、その成分の一つはBNSを含み、他の成分はPAOおよびアルミニウム基本化合物を含む。
【0008】
本発明は、また、前記の型の噴霧可能セメント性組成物と共に使用する、2成分系添加剤を提供し、その成分の一つはBNSおよびアルミニウム基本化合物を含み、他の成分はPAOを含む。
【0009】
本発明の目的のために、単一の物質について言及されている場合、このような材料の2個またはそれ以上の使用の可能性もまたそれに含む。“セメント性組成物”は、モルタルおよびグラウトのような任意のセメント性組成物を意味する。しかしながら、本発明の主な使用は、“ショットクリート”(噴霧可能コンクリート)の分野である。
【0010】
本発明の目的において、“2成分系添加剤”は、その2成分が相互作用し、個々の成分単独の添加では達成されない結果を達成し、したがって機能上単一成分である、添加剤を意味する。この特定の場合について、個々の成分をセメント性組成物への添加前には混合せず(実際混合すべきではない)、別に、2番目をノズルで添加する。
【0011】
本発明の使用に好適なPAOは、当分野で既知の任意のこのような好適な材料から選択され得る。材料が水溶性であるという必要性は、材料が少なくとも高い割合のオキシエチレン単位を含まなければならないことを意味する。材料が純粋なポリ(エチレンオキサイド)であることが好ましい。分子量が2,000,000−5,000,000の範囲にあることがまた好ましい。本発明の実施に有用な典型的な商業製品は、例えば、Union Carbide Chemicals and Plastics Company, Inc.の“ポリオックス(Polyox)”(商標)で見付けられ得る。
【0012】
本発明で使用するためのBNSは入手容易な材料で、コンクリート産業でスーパープラスティサイザーとして広く使用されている。粉末で使用できるが、約40%のナトリウム塩形の活性物質を含む水性溶液で使用するのが好ましい。
【0013】
無定形アルミニウムヒドロキシドを含む促進剤が最近興味深い。なぜなら、主としてその低いアルカリ度が、噴霧部位の条件をより許容可能にするからである。無定形アルミニウムヒドロキシドを基本にした促進剤の例は、種々の水溶性塩とのその混合を含む。しかしながら、上記のアルミニウム基本化合物が上記のポリ(アルキレンオキサイド)およびBNSと組み合わせて使用された場合、結果は特に、そして驚くほど良好であることが分かった。例えば、壁および天井の厚い噴霧層の達成が相対的に容易であることが分かった。
【0014】
本発明の特定の環境において、アルミニウムヒドロキシスルフェートはしばしばアルミニウムヒドロキシドより優れた促進剤であり、したがって好ましい。アルミニウムヒドロキシスルフェートとアルミニウムヒドロキシドおよび/またはアルミニウムスルフェートの混合物を使用することが可能であるが、ヒドロキシスルフェート単独での使用が好ましい。典型的な商業的に入手可能なアルミニウムヒドロキシスルフェートは“ゲセドラル(Gecedral)"(商標)L(Guilini Chemie GmbH、Ludwigshafen/-Rhein、ドイツ、販売)である。
【0015】
いずれかの成分を混合物、他の成分をノズルで加えることが可能である。ノズルで加える成分はアルミニウム基本化合物を含む。成分およびアルミニウム基本化合物は、好ましくは水性溶液または分散剤の形で添加する。アルミニウム基本化合物を、成分と別にノズルで加えることが可能であるが、アルミニウム基本化合物を成分と組み合わせた場合、良好な結果が達成されることが分かった。この場合、両方は共に単一水性添加剤として添加される。これは、装置の複雑さおよび取り扱わなければならない材料の数の両方を減少させる更なる利点である。
【0016】
BNSを混合物におよびPAOをノズルで加えるのが好ましい。ノズルで加える材料は好ましくはPAOおよびアルミニウム基本化合物の水溶液または分散剤である。
【0017】
本発明の更に好ましい態様において、アルミニウム基本化合物と組み合わせて、リグノスルホネート、メラミンスルホネート−ホルムアルデヒト縮合物およびスチレン−マレイン酸無水物(“SMA”)コポリマー基本スーパープラスティサイザーから選択されたスーパープラスティサイザーを更にノズルで添加する。SMA基本スーパープラスティサイザーが好ましく、このようなプラスティサイザーの特に好ましい型は、その内容を参考として本明細書に包含する米国特許第5,158,916号およびフランス公開出願第2,671,090号に記載されている。これらは以下の型および数のモノマー単位:
【0018】
【化1】
Figure 0004297986
〔式中、RはC2-6アルキレン基、
1はC1-20アルキル−、C6-9シクロアルキル−またはフェニル基、
x、yおよびzは0.01から100の数、
mは1から100の数および
nは10から100の数であるが、
但し
i)x対(y+z)の比は1:10から10:1(両端を含む)、
ii)z:yの比は3:1から100:1および
iii)m+n=15−100である。〕
を有するもの、および以下の型および数のモノマー単位:
【0019】
【化2】
Figure 0004297986
〔式中、Mは水素または疎水性ポリアルキレングリコールまたはポリシロキサンの残基であり、
1、mおよびnは上記で定義の意味であり、
x、yおよびzは1から100の数であるが、
但し
i)x対(y+z)の比は1:10から10:1(両端を含む)、
ii)z:yの比は5:1から100:1および
iii)m+n=15−100である。〕
を有するものからなる群から選択された遊離酸または塩形のスチレン−マレイン酸無水物由来コポリマーである。
【0020】
高い流動性よりむしろ低い流動性が望まれる場合、スーパープラスティサイザーの添加は普通ではないが、本発明の性能がこの添加により促進されることが分かった。ノズルで添加するアルミニウム基本化合物よび成分が単一水溶性添加剤に含まれる場合、スーパープラスティサイザーもまたその成分中に含まれる。これは少ない水を必要とし、水性添加剤をより濃縮し得るという利点をまたもたらす。本発明は、また、上記のような基質をコーティングする方法を提供し、上記のアルミニウム基本化合物と共に、ノズルのところで上記のスーパープラスチサイザーを添加する方法である。上記のような2成分系添加剤をまた提供し、ノズルのところで添加する成分は上記のスーパープラスチサイザーを更に含む。この成分は、好ましくはPAOを含む。
【0021】
本発明の使用方法は、コンクリート混合物にそれを作る時(吸入排出(pumping)前)に一つの成分を添加し、添加剤の他の成分をノズルのところで添加する。ノズルのところで注入される物質は、別々に注入し得、または好ましくは上記のように前混合物であり、単一添加物として添加される。
【0022】
本発明の添加剤の使用は、吸入排出が容易であるが、基質に噴霧された場合、少ない跳ね上がりでコーティングを形成し、素早く強度が進展し、良好な最終強度を有するセメント性組成物を提供する。
【0023】
本発明の実施に使用すべき物質の相対的量およびコンクリート混合物の量に対するその関係は、主に混合物の組成、スランプ特性が変化するであろう所望の速度および所望の最初と最後のスランプに依存して、広い範囲で変化し得る。環境温度のような他の因子は、必要な割合に影響を有し得る。
【0024】
僅かな試験のみによって、当業者は、任意の場合の好適な割合を容易に決定できる。一般的なガイドラインとして、セメントの重量を基本にして、0.001から0.01重量%のポリ(アルキレンオキサイド)および0.1から1.5重量%のBNS(活性物質として計算)を使用する。ポリ(アルキレンオキサイド)対BNSの比は、1:100から1:30である。スーパープラスティサイザーを使用する場合、アルミニウム基本化合物(固体の重量として)の10−30%、好ましくは15−25%で存在する。アルミニウム基本化合物は、セメントの0.1−5.0重量%の割合で存在する。
【0025】
本発明は、最初の高いスランプから、最後の低いスランプへの相対的に急速な以降が必要である、一般に全ての噴霧可能コンクリート混合物に適用可能である。ファイバーショットクリートを含む永久最終ライニングの形成に特に有用である。しかしながら、噴霧可能チキソトロープ石膏モルタル(thixotropic plastering mortar)にもまた適用可能である。
本発明を、以下の実施例を参考にして更に記載する。
【0026】
【実施例】
実施例1
噴霧可能コンクリート混合物を、下記の成分を激しく混合することにより製造する:
ポートランドセメント 450kg
骨材(破砕石、最大直径8mm) 1700〃
水 200〃
BNS(40%水性溶液) 1.1〃
【0027】
この混合物を噴霧ノズルに詰める。ノズルのところで、混合物に以下の重量構成の水性分散剤を、コンクリート1立方メートル当たり、ポリアルキレンオキサイド0.02kgおよびアルミニウムヒドロキシスルフェート6.9kgが注入されるように、添加する:
水 69.1部
ポリアルキレンオキサイド1 0.025〃
アルミニウムヒドロキシスルフェート2 25.5〃
SMA基本スーパープラスティサイザー3 5.375〃
1.Union Carbide Chemicals販売“ポリオックス”WSR301
2.Giulini Chemie GmbH販売“ゲセドラル”L
3.MBT販売“レオビルド(Rheobuild)”3520。
【0028】
コンクリートを、単一通過で岩に噴霧し、30−40cmの厚さの層を作る。この層を、この産業で既知の刊行物である、Austrian Concrete SocietyによるGuidelines on Shotcreteに従った試験に付す。硬化は既知のVicat針で、強度はペネトロメーターによるドリル穴試験により測定する。結果は、下記の通りである:
Figure 0004297986
28日目の圧縮強さは促進されていないコンクリートと比較して12%減少しており、強度の損失が20−50%である、当分野で認識されている方法により促進されているショットクリートより有意に改善されている。
【0029】
実施例2
以下の注入水性分散剤をノズルにおいて使用して、実施例1を繰り返す(材料および比率は外は同一):
水 72.5部
ポリアルキレンオキサイド1 0.4〃
アルミニウムヒドロキシスルフェート2 22.5〃
SMA基本スーパープラスティサイザー3 0.5〃
圧縮強度は、当分野で既知のものより同様に優れた改善を示す。
【0030】
実施例3
以下のコンクリート混合物を使用して、実施例1を繰り返す:
ポートランドセメント 350kg
フライアッシュ 60〃
骨材 1690〃
BNS 1.5〃
水/セメント比が0.5になる充分な水を添加する。
【0031】
ノズルにおいて、実施例2に記載の水性分散剤を、コンクリート1立方メートル当たり、ポリアルキレンオキサイド0.11kgおよびアルミニウムヒドロキシスルフェート5.54kgが注入されるように、添加する。試験結果は、下記の通りである:
Figure 0004297986
促進されていないショットクリートと比較した圧縮強度の損失は6%である。
【0032】
実施例4
以下の重量基本のショットクリート組成物を作る:
セメント 425kg/m3
BNS(40%水性溶液) 1.5%
混合物は、W/C比0.48およびスランプ22cmおよび広がり53.5cmを有する。
【0033】
混合物を噴霧し、ノズルにおいて、実施例2に記載の水性分散剤の添加がある。この添加は、セメントの固体の5重量%である。
圧縮強さを経時的に測定し、それは下記の通りである:
2時間 0.9MPa1
4時間 1.3MPa2
1日 15.0MPa2
7日 25MPa3
1.針測定
2.Hilti測定
3.穴測定
【0034】
実施例5
ショットクリート混合物を下記のように製造する:
セメント 425kg
骨材(0−8mm) 1713〃
BNS 1.5重量%
W/C比は0.47、スランプは20cmおよび広がりは51cmである。
【0035】
混合物の個々のサンプルに、セメント固体の4重量%および5重量%の実施例2に記載の分散剤を添加し、圧縮強さを針通過により測定する。結果は下記の表に示す:
【表1】
促進剤 下記時間で測定の強度(MPa)
用量 15分 30分 1時間 4時間 6時間 12時間 24時間4% 0.5 0.5 0.6 1.0 7.0 14.0 24.15% 0.5 0.5 0.6 1.0 7.0 15.0 29.5

Claims (6)

  1. 水硬性セメント組成物をノズル経由により基質に噴霧して当該基質を被覆することを含むコーティング方法において、
    (a)セメントおよび(b)β−ナフタレンスルホネート−ホルムアルデヒド縮合物と分子量(重量平均)100,000−8,000,000の水溶性ポリ(アルキレンオキサイド)から選択された第1成分を含む第1水硬性混合物を形成させ、
    (c)β−ナフタレンスルホネート−ホルムアルデヒド縮合物と分子量(重量平均)100,000−8,000,000の水溶性ポリ(アルキレンオキサイド)から選択された第2成分(ただし、当該第2成分は第1水硬性混合物中には存在しないものである)および(d)必要に応じて超可塑剤を含む第2水硬性混合物を形成させ
    上記ノズルのところで、上記第1水硬性混合物と第2水硬性混合物を、アルミニウムスルフェート、アルミニウムヒドロキシドおよびアルミニウムヒドロキシスルフェートからなる群から選択された促進剤と合する
    ことを特徴とする、方法。
  2. 水溶性ポリ(アルキレンオキサイド)が分子量(重量平均)2,000,000−5,000,000を有するものである、請求項1記載の方法。
  3. β−ナフタレンスルホネート−ホルムアルデヒド縮合物が第1水硬性混合物に存在し、水溶性ポリ(アルキレンオキサイド)が第2水硬性混合物に存在する、請求項1記載の方法。
  4. 促進剤がアルミニウムヒドロキシスルフェートである、請求項1記載の方法。
  5. ノズルのところで促進剤が超可塑剤と共に添加される、請求項1記載の方法。
  6. 超可塑剤がリグノスルホネート、メラミンスルホネート−ホルムアルデヒド縮合物およびスチレン−マレイン酸無水物コポリマー基本スーパープラステイサイザーから選択されたものである、請求項5記載の方法。
JP05904996A 1995-03-16 1996-03-15 セメント噴霧用添加剤を用いたコーティング方法 Expired - Fee Related JP4297986B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9505259.3A GB9505259D0 (en) 1995-03-16 1995-03-16 Improvements in or relating to organic compounds
GB9505259 1995-03-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08259293A JPH08259293A (ja) 1996-10-08
JP4297986B2 true JP4297986B2 (ja) 2009-07-15

Family

ID=10771270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP05904996A Expired - Fee Related JP4297986B2 (ja) 1995-03-16 1996-03-15 セメント噴霧用添加剤を用いたコーティング方法

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5911819A (ja)
JP (1) JP4297986B2 (ja)
AT (1) AT402921B (ja)
AU (1) AU705260B2 (ja)
CH (1) CH690549A5 (ja)
DE (1) DE19610270B4 (ja)
ES (1) ES2138483B1 (ja)
FR (1) FR2731699B1 (ja)
GB (2) GB9505259D0 (ja)
IT (1) IT1283952B1 (ja)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0812812B1 (en) * 1996-06-14 2003-01-29 Mbt Holding Ag Concrete spraying additives
PL186175B1 (pl) * 1996-10-25 2003-11-28 Bk Giulini Chem Gmbh & Co Ohg Sposób wytwarzania środka przyśpieszającego wiązanie i twardnienie spoiw hydraulicznych, zapraw i betonów
ATE222575T1 (de) * 1998-03-24 2002-09-15 Bpb Plc Gebrauchsfertige zementzusammensetsung
GB9812504D0 (en) * 1998-06-10 1998-08-05 Dow Europ Sa Additive composition for water-based building material mixtures
US6458423B1 (en) 1999-08-03 2002-10-01 David M. Goodson Sprayable phosphate cementitious coatings and a method and apparatus for the production thereof
US6441054B1 (en) * 2000-03-02 2002-08-27 W.R. Grace & Co.-Conn Air management in cementitious mixtures having plasticizer and a clay-activity modifying agent
JP4508350B2 (ja) * 2000-04-10 2010-07-21 電気化学工業株式会社 吹付け材料、及びそれを用いた吹付け工法
JP4508351B2 (ja) * 2000-04-10 2010-07-21 電気化学工業株式会社 吹付け材料、及びそれを用いた吹付け工法
JP4519268B2 (ja) * 2000-05-25 2010-08-04 電気化学工業株式会社 吹付け材料及びそれを用いた吹付け工法
JP4519270B2 (ja) * 2000-05-25 2010-08-04 電気化学工業株式会社 吹付け材料及びそれを用いた吹付け工法
JP4519267B2 (ja) * 2000-05-25 2010-08-04 電気化学工業株式会社 吹付け材料及びそれを用いた吹付け工法
JP4519269B2 (ja) * 2000-05-25 2010-08-04 電気化学工業株式会社 吹付け材料及びそれを用いた吹付け工法
JP4578640B2 (ja) * 2000-08-02 2010-11-10 電気化学工業株式会社 吹付け材料及びそれを用いた吹付け工法
JP4578639B2 (ja) * 2000-08-02 2010-11-10 電気化学工業株式会社 吹付け材料及びそれを用いた吹付け工法
JP4488613B2 (ja) * 2000-10-13 2010-06-23 電気化学工業株式会社 吹付け材料を用いた吹付け工法
US20040261666A1 (en) * 2001-03-01 2004-12-30 Shimanovich Semyon A. Admixture to improve consolidation of cement composition with low moisture content
CA2438149A1 (en) * 2001-03-01 2002-09-12 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Admixture to improve consolidation of cement composition with low moisture content
GB0128438D0 (en) * 2001-11-28 2002-01-16 Mbt Holding Ag Method
US7945673B2 (en) * 2002-12-06 2011-05-17 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Reduced wireless internet connect time
US7381264B2 (en) * 2003-05-30 2008-06-03 Construction Research & Technology Gmbh. Admixture
GB0321331D0 (en) * 2003-09-12 2003-10-15 Constr Res & Tech Gmbh Accelerator composition for accelerating setting and/or hardening a cementitious composition
JP4452473B2 (ja) * 2003-09-19 2010-04-21 Basfポゾリス株式会社 液状急結剤
WO2009152330A1 (en) * 2008-06-12 2009-12-17 Latitude 18, Inc Inorganic phosphate resins and method for their manufacture
FR2942223B1 (fr) 2009-02-17 2011-04-22 Lafarge Sa Liant hydraulique rapide pour pieces et ouvrages en beton contenant un sel de calcium
DE102009026892A1 (de) * 2009-06-10 2010-12-16 Wacker Chemie Ag Verfahren zur Herstellung von Faser-verstärkten Baustoffbeschichtungen
AU2010328682B2 (en) * 2009-12-11 2016-02-11 Latitude 18, Inc. Inorganic phosphate corrosion resistant coatings
CA2783723C (en) 2009-12-11 2019-01-15 Arun Wagh Inorganic phosphate compositions and methods
US20130139930A1 (en) 2009-12-18 2013-06-06 Latitude 18, Inc. Inorganic phosphate corrosion resistant coatings
CN102711920A (zh) * 2009-12-30 2012-10-03 3M创新有限公司 在面罩主体中具有拉胀网片的过滤式面具呼吸器
CA2789156A1 (en) 2010-02-09 2011-08-18 Latitude 18, Inc. Phosphate bonded composites and methods
FR2958931B1 (fr) * 2010-04-20 2012-05-18 Lafarge Sa Liant hydraulique rapide pour pieces et ouvrages en beton
US8349073B2 (en) 2011-03-25 2013-01-08 Texas Industries, Inc. Fast setting stucco and method of use
CN104829158B (zh) * 2015-04-28 2017-03-15 江苏苏博特新材料股份有限公司 喷射混凝土用粘度调节剂、其制备方法及其应用
WO2018182866A1 (en) * 2017-03-31 2018-10-04 Flying Pig Coatings, LLC Cement resin hybrid paint and coating

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2031950A5 (en) * 1969-02-13 1970-11-20 Dufrethi A hardener for hydraulic mortars and - cements
JPS52141837A (en) * 1976-05-21 1977-11-26 Asada Kagaku Kogyo Kk Cement adding agent
US4419135A (en) * 1981-10-06 1983-12-06 Molecrete Corporation Method of preparing cementitious compositions for tunnel backfill
CH648272A5 (de) * 1981-10-12 1985-03-15 Sika Ag Alkalifreier abbinde- und erhaertungsbeschleuniger sowie verfahren zur beschleunigung des abbindens und erhaertens eines hydraulischen bindemittels.
JPS58161953A (ja) * 1982-03-19 1983-09-26 株式会社間組 2成分系セメント組成物
DE3730527A1 (de) * 1986-09-19 1988-03-24 Sandoz Ag Betonzusatzmittel
JPS63222005A (ja) * 1987-03-09 1988-09-14 Jgc Corp 粗製液体硫黄の精製方法
JPS63222055A (ja) * 1987-03-10 1988-09-14 三菱化学株式会社 セメント成型体の製造方法
DE3800091A1 (de) * 1987-08-28 1989-07-13 Sandoz Ag Copolymere verbindungen, deren herstellung und verwendung
US4904503A (en) * 1987-09-29 1990-02-27 W. R. Grace & Co.-Conn. Rapid setting cementitious fireproofing compositions and method of spray applying same
JP2824606B2 (ja) * 1990-11-07 1998-11-11 大成建設株式会社 セメント混和材料及び/又は混和剤包装体並びにセメント混和材料及び/又は混和剤の添加方法
US5254091A (en) * 1991-01-08 1993-10-19 Applied Medical Resources Corporation Low profile balloon catheter and method for making same
CH686780A5 (de) * 1992-07-22 1996-06-28 Sandoz Ag Fliessfaehige Zementmischungen.
AU6562794A (en) * 1993-04-20 1994-11-08 Msm Poly-Print Gmbh Oscillating conveyor with horizontally arranged rod spring components and uses
DE4324959C1 (de) * 1993-07-24 1994-08-18 Giulini Chemie Verwendung von basischen Aluminiumsulfaten als alkaliarme Abbindebeschleuniger für Zement
EP0641746B1 (en) * 1993-09-08 2002-11-06 Mbt Holding Ag Cementitious compositions for layered applications
CH686513A5 (de) * 1993-12-06 1996-04-15 Sika Ag Verfahren zur Beschleunigung des Abbindens und Erhaertens eines Bindemitteln und Abbinde-und Erhaertungsbeschleuniger.
GB9416114D0 (en) * 1994-08-10 1994-09-28 Sandoz Ltd Improvements in or relating to organic compounds
GB2294687B (en) * 1994-11-01 1997-08-13 Sandoz Ltd Concrete curing admixtures
DE19538951C2 (de) * 1995-10-19 1998-04-30 Detlef H Dr Holzwig Vorrichtung zum Spreizen einer Augeniris

Also Published As

Publication number Publication date
GB2298860A (en) 1996-09-18
CH690549A5 (de) 2000-10-13
GB2298860B (en) 1998-04-15
FR2731699B1 (fr) 1998-11-06
FR2731699A1 (fr) 1996-09-20
ITRM960172A0 (ja) 1996-03-15
ES2138483B1 (es) 2000-08-16
DE19610270B4 (de) 2005-06-30
GB9505259D0 (en) 1995-05-03
ATA49296A (de) 1997-02-15
US5911819A (en) 1999-06-15
ES2138483A1 (es) 2000-01-01
AU4807596A (en) 1996-09-26
GB9605251D0 (en) 1996-05-15
AT402921B (de) 1997-09-25
IT1283952B1 (it) 1998-05-07
AU705260B2 (en) 1999-05-20
ITRM960172A1 (it) 1997-09-15
DE19610270A1 (de) 1996-09-19
JPH08259293A (ja) 1996-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4297986B2 (ja) セメント噴霧用添加剤を用いたコーティング方法
KR100273606B1 (ko) 가공성 시멘트 조성물
JP4071297B2 (ja) セメント樣組成物およびそれに使用する添加剤
JP4096192B2 (ja) セメント組成物用添加剤
US6648962B2 (en) Micro-granulose particulates
CA2611895C (en) Method of delivery of agents providing freezing and thawing resistance to cementitious compositions
EP1758836B1 (en) Providing freezing and thawing resistance to cementitious compositions
JP3835813B2 (ja) 低収縮性セメント組成物
CA2625836C (en) Slump retention in cementitious compositions
JP2000516191A (ja) 高ポゾランセメント置換物およびそれに対する適合混和剤を含むセメント性混合物
AU2002336384A1 (en) Micro-granulose particulates
GB2291084A (en) Hydraulic composite
US5604273A (en) Drying shrinkage cement admixture
JP2000143325A (ja) 改善された凍結融解耐久性のための組積造ブロック及び組積造コンクリ―トの混和材
WO1995004011A1 (en) A low shrinkage cement composition
JPH08198653A (ja) ポンプ施工に用いるセメント組成物用のセメント添加剤
US5925699A (en) Concrete curing admixtures
JP6279608B2 (ja) 水硬化性混合物用の添加剤
JP5227161B2 (ja) セメント混和材及びセメント組成物
JP3638894B2 (ja) ポリマーセメント組成物
JP3253925B2 (ja) 湿式吹付け施工方法
JPH0648801A (ja) 高流動性コンクリート組成物
JPH08245255A (ja) 低粉塵吹付けコンクリート組成物
JP3375173B2 (ja) 水硬性組成物およびその製造方法
JP3107656B2 (ja) コンクリート組成物

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050502

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20061011

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20070119

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20070124

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070206

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20070328

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20070402

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070806

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20070806

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080924

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081125

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20090109

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090317

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090415

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120424

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees