PL186175B1 - Sposób wytwarzania środka przyśpieszającego wiązanie i twardnienie spoiw hydraulicznych, zapraw i betonów - Google Patents

Sposób wytwarzania środka przyśpieszającego wiązanie i twardnienie spoiw hydraulicznych, zapraw i betonów

Info

Publication number
PL186175B1
PL186175B1 PL96332831A PL33283196A PL186175B1 PL 186175 B1 PL186175 B1 PL 186175B1 PL 96332831 A PL96332831 A PL 96332831A PL 33283196 A PL33283196 A PL 33283196A PL 186175 B1 PL186175 B1 PL 186175B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
aluminum
organic
sulphates
basic
Prior art date
Application number
PL96332831A
Other languages
English (en)
Other versions
PL332831A1 (en
Inventor
Rudolf Lunkenheimer
Johannes Breker
Istvan Potencsik
Horst Altmann
Reinhold Sedelies
Original Assignee
Bk Giulini Chem Gmbh & Co Ohg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8166381&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL186175(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Bk Giulini Chem Gmbh & Co Ohg filed Critical Bk Giulini Chem Gmbh & Co Ohg
Publication of PL332831A1 publication Critical patent/PL332831A1/xx
Publication of PL186175B1 publication Critical patent/PL186175B1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/023—Chemical treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08—Acids or salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08—Acids or salts thereof
    • C04B22/14—Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
    • C04B22/142—Sulfates
    • C04B22/148—Aluminium-sulfate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/40—Compounds containing silicon, titanium or zirconium or other organo-metallic compounds; Organo-clays; Organo-inorganic complexes
    • C04B24/405—Organo-inorganic complexes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0004—Compounds chosen for the nature of their cations
    • C04B2103/0021—Compounds of elements having a valency of 3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/10—Accelerators; Activators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
    • C04B2111/00155—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite
    • C04B2111/00172—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite by the wet process

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania srodka przyspieszajacego wiazanie i twardnienie spoiw hy- draulicznych, zapraw i betonów, znamienny tym, ze skladniki wybrane z grup zwiazków, do których naleza: a) zasadowe sole glinowe w ilosci przeliczonej na Al2 O3 , wynoszacej od 6% do 14% wagowo masy mieszaniny, b) siarczan glinowy w ilosci przeliczonej na Al2 O3 , wynoszacej od 4 % do 9% wago- wo masy mieszaniny, c) organiczne kwasy jednokarboksylowe, dwukarboksylowe i hydroksykwasy w ilo- sci od 3% do 15% wagowo masy mieszaniny, d) sole glinowe organicznych kwasów karboksylowych w ilosci od 4% do 15% wa- gowo masy mieszaniny, oraz ewentualnie e) organiczne siarczany i/lub nieorganiczne siarczany w lacznej ilosci od 0% do 16% wagowo masy mieszaniny; doprowadza sie do reakcji w wodzie w temperaturze do 150°C, przy czym zawartosc poszczególnych skladników jest taka, ze w produkcie koncowym reakcji stosunki molowe glinu do siarczanów wynosza od 0,83 do 13,3, a stosunki molowe glinu do organicznych kwasów karboksylowych wynosza od 0,67 do 33,3. PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania środka przyspieszającego wiązanie i twardnienie spoiw hydraulicznych, zapraw i betonów.
Z europejskiego opisu patentowego nr EP 076927 B1 znany jest pozbawiony alkaliów środek przyspieszający wiązanie na bazie wodorotlenku glinowego. Do dalszych składników należą: rozpuszczalny w wodzie siarczan i/lub azotan oraz mrówczan metali alkalicznych, i/lub metali przejściowych, które dodaje się do składnika głównego przez zwykłe domieszanie. Środek stosuje się w postaci proszku dodawanego do hydraulicznego spoiwa. Dla zmniejszenia pylenia skład uzupełnia się o związki pęczniejące w wodzie.
Z niemieckiego opisu patentowego nr DD 266 344 A1 znane są kationowe sole glinowe, otrzymywane drogą reakcji strąconego wodorotlenku glinowego ze stężonym kwasem mrówkowym, octowym albo azotowym, które dodaje się w postaci proszku do odpowiedniego hydraulicznie wiążącego cementu albo zaprawy. Związki powstające przez przemianę wodorotlenku
186 175 glinowego z odpowiednimi kwasami dają się opisać wzorem ogólnym, na przykład Al(OH)2R x H2O, Al(OH) R2 x H2O albo AlR3 x H2O. Te sole glinowe nie zawierają żadnych jonów siarczanowych ani chlorkowych.
Z francuskiego opisu patentowego nr FR 2471955 znany jest sposób przyspieszonego wiązania cementu, który charakteryzuje się tym, że jako środek przyspieszający stosuje się wodorosiarczyn, formaldehyd, mrówczan wapnia i azotan wapnia w postaci roztworu (patrz na przykład strona 3, od wiersza 19, przykłady).
Wreszcie z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 657 398 A1 jest również znany sposób przyspieszania wiązania spoiw hydraulicznych charakteryzujący się tym, że środek przyspieszający jest mieszaniną, która zawiera co najmniej jeden rozpuszczalny w wodzie siarczan wielowartościowego kationu, zwłaszcza glinu oraz dalsze nierozpuszczalne w wodzie składniki, na przykład sulfoglinian wapniowy, glinian wapniowy, zasadowy siarczan glinowy i jeszcze co najmniej jeden dalszy składnik. Ten dalszy składnik może być (według zastrz. 24) środkiem dyspergującym, spoiwem nieorganicznym, upłynniaczem albo środkiem odpowietrzającym.
Środek przyspieszający wiązanie powinno się także stosować w postaci dyspersji wodnej.
Środki przyspieszające wiązanie są szczególnie interesujące w praktyce wtedy, gdy dają się stosować w postaci ciekłej.
Jeżeli chodzi o stałe środki przyspieszające, to należy podkreślić w zasadzie ich lepszą dozowalność, szybkie uwalnianie substancji czynnej (czynnych) oraz naturalnie nie mające znaczenia pylenie i wydzielanie aerozoli przy obchodzeniu się z nimi.
Klasyczne ciekłe, alkaliczne środki przyspieszające, na przykład glinian sodowy i szkło wodne, działają na skutek swojej wysokiej wartości pH nie tylko żrąco, lecz prowadzą także na przykład do silnego spadku wytrzymałości końcowej na skutek wprowadzenia do betonu znacznych ilości metalu alkalicznego.
Nowe ciekłe środki przyspieszające składają się głównie z wodnych zawiesin zasadowych siarczanów glinowych. Są one jednak na ogół nieodporne na mróz, mają skłonność do sedymentacji i wykazują, chociażby były stosowane w postaci ciekłej przez natryskiwanie na mokro, niewystarczającą wytrzymałość, wczesną i działają w i zależności od rodzaju cementu przyspieszająco tylko w niewielkim stopniu.
Inne dostępne w handlu stężone roztwory soli glinowych, na przykład Al2(SO4)3 z około 8% Al2O3 albo roztwory trójmrówczanu glinowego z około 5% Al2O3 nie nadają się przynajmniej do procesu natryskiwana na mokro, ponieważ na skutek wysokiego stopnia zawartości wody do masy betonowej i związanego z tym zwiększonego wskaźnika wodno - cementowego mają niepożądaną niską wytrzymałość na ściskanie.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania stężonego, rozpuszczalnego w wodzie środka o działaniu przyspieszającym wiązanie i twardnienie spoiw hydraulicznych, który nie wykazywałby wad klasycznych, ciekłych środków przyspieszających, jak glinian sodowy i szkło wodne, i nadawałby się dobrze zwłaszcza do natryskiwania na mokro.
Cel ten zrealizowano w sposobie wytwarzania według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że składniki wybrane z grup związków, do których należą:
a) zasadowe sole glinowe w ilości od 6% do 14% wagowo (w przeliczeniu na AlaO3) masy mieszaniny,
b) siarczan glinowy w ilości od 4% do 9% wagowo (w przeliczeniu na Al2O33 masy mieszaniny,
c) organiczne kwasy jednokarboksylowe, dwukarboksylowe i hydroksykwasy w ilości od 3% do 15% wagowo masy mieszaniny,
d) sole glinowe organicznych kwasów karboksylowych w ilości od 4% do 15% wagowo masy mieszaniny, oraz ewentualnie
e) organiczne siarczany i/lub nieorganiczne siarczany w łącznej ilości od 0% do 16% wagowo masy mieszaniny;
doprowadza się do reakcji w wodzie w temperaturze do 150°C, przy czym zawartość poszczególnych składników jest taka, że w produkcie końcowym reakcji stosunki molowe
186 175 glinu do siarczanów wynoszą od 0,83 do 13,3, a stosunki molowe glinu do organicznych kwasów karboksylowych wynoszą od 0,67 do 33,3.
Organiczne i/lub nieorganiczne siarczany wprowadza się do roztworu po rozpuszczeniu w wodzie pozostałych składników'.
Jako zasadowe sole glinowe stosuje się korzystnie zasadowe siarczany, zasadowe węglany, zasadowe węglanosiarczany, oraz mieszaniny tych związków.
Jako organiczne kwasy jednokarboksylowe stosuje się korzystnie kwas mrówkowy, jako dwukarboksylowe - kwas szczawiowy, a jako hydroksykwasy - kwas mlekowy.
Jako sole glinowe organicznych kwasów karboksylowych stosuje się korzystnie trójmrówczan glinowy.
Jako siarczany organiczne stosuje się korzystnie siarczan dietanoloaminy, a jako siarczany nieorganiczne - siarczany ziem alkalicznych, korzystnie siarczan magnezowy.
Środek może dodatkowo zawierać znane opóźniacze wiązania, uplynniacze oraz składniki zmniejszające odbicie sprężyste.
Poniższe przykłady wyjaśniają bliżej przedmiot wynalazku, nie ograniczając jego zakresu.
Przykłady wykonania
Przykład 1
675 g zasadowego węglanu glinowego (17,77% Al2O3) zawieszono w 90 g kwasu mrówkowego 85% i dodano 324 g siarczanu glinowego (17,5% Al2O2). Po wymieszaniu zestawu w temperaturze od 50°C do 60°C przez 1,5 godziny, uzyskano prawie klarowny roztwór, który był trwały przez ponad 3 miesiące.
Przykład 2
490 g zasadowego siarczanu glinowego (16,7% Al2O3) zawieszono w 36,9 g kwasu mlekowego 80% i dodano 375 g siarczanu glinowego (17,5% Al2O3). Po wymieszaniu zestawu w temperaturze od 51°C do 72°C przez 1,5 godziny, uzyskano lekko mętny roztwór.
Przykład 3
500 g zasadowego siarczanu glinowego (17,8% Al2O3) zawieszono w 76 g dwuwodnego kwasu szczawiowego i dodano 375 g siarczanu glinowego (17,5% AEO3). Po wymieszaniu zestawu w temperaturze 75°C przez 1 godzinę, uzyskano klarowny roztwór, który zatężono do ciężaru 846,5 g.
Przykład 4
101 kg zasadowego węglanu glinowego (19,15% Al2O3) zawieszono w 8,2 kg wody i 15,2 kg kwasu mrówkowego 85% i dodano 72 kg siarczanu glinowego (17,5% AEO3). Po wymieszaniu zestawu w temperaturze od 35°C do 80°C przez 3 godziny, uzyskano prawie klarowny roztwór, który był trwały przez ponad 3 miesiące.
Przykład 5
101 kg zasadowego węglanu glinowego (19,15% ALO3) zawieszono w 8,3 kg wody i 14,5 kg kwasu mrówkowego 85% i dodano 65,1 kg siarczanu glinowego (17,5% AEO3). Po wymieszaniu zestawu w temperaturze od 33°C do 62°C przez 4 godziny, uzyskano prawie klarowny roztwór.
Przykład 6
W 500 g roztworu z przykładu 5 rozpuszczono 67,7 g siarczanu magnezowego (27,5% MgO).
Przykład 7
105,5 g trójmrówczanu glinowego (11,7% Al, 61,3% kwasu mrówkowego) zmieszano z 356,3 g zasadowego węglanosiarczanu glinowego (18,4% AEO3) i 375 g siarczanu glinowego (17,5% A^Oj). Po wymieszaniu zestawu w temperaturze 75°C przez 90 minut, uzyskano lekko mętny roztwór.
Przy kład 8
95,2 g zasadowego węglanu glinowego (20% AUO,) i 9,05 g trójmrówczanu glinowego (11% Al, 61,3% kwasu mrówkowego) zawieszono w 5,19 g wody i 9,15 g kwasu mrówkowego 85%. Do zawiesiny dodano 76,92 g siarczanu glonowego (17% A12O3) i 0,09 g wodnego roztworu siarczanu dietanoloaminy (33% dietanoloaminy i 15,1% siarczanu). Po wymieszaniu zestawu w temperaturze 63 °C przez 3 godziny, uzyskano roztwór.
186 175
Przykład porównawczy 1:
Dyspersja zasadowego węglano-siarczanu glinowego z 16,5% Al2O3. Przykład porównawczy 2:
Dyspersja zasadowego siarczanu glinowego z 16% Al2O3.
Tabela 1
Wpływ związków według wynalazku na czasy wiązania
Przyspieszacz z: Stężenie względem cementu portlandzkiego Cement Początek wiązania (sek) Koniec wiązania (sek)
Przykład 1 10% A 195 390
Przykład 2 10% A 240 450
Przykład 3 10% A 240 360
Przykład 4 7,3% B 75 180
Przykład 5 5% C 135 240
Przykład 5 7,5% B 80 200
Przykład 7 6,5% B 90 240
Przykład porównawczy 1 5% A >500 brak danych
Przykład porównawczy 1 10% A >500 brak danych
Przykład porównawczy 2 5% A >500 brak danych
Przykład porównawczy 2 10% A >500 brak danych
Przykład porównawczy 1 10% B >500 brak danych
Przykład porównawczy 1 10% C >500 brak danych
A, B i C oznaczają cementy portlandzkie od różnych producentów.
Czasy wiązania ustalono w oparciu o metodę Vicat. Zastosowano w danym przypadku 290 g cementu portlandzkiego i 2,9 g upłynniacza (1%). Wartość wskaźnika wodno-cementowego wynosiła 0,41. Zaprawę cementową mieszano w ciągu 30 minut, a następnie dodano przyspieszacz..
Próby natryskiwania na mokro za pomocą środków przyspieszających wiązanie według wynalazku
Maszyna: Pompa do betonu PB 750 RE z urządzeniem do dozowania przyspieszacza
Dysza Top-Shot
Średnica węża: 65 mm
Średnica węża natryskowego: 50 mm
Długość węża natryskowego: 5 m
Przepustowość materiału w kg/min: 162
Odbicie sprężyste w %: 3,5
Linia sitowa: B8
186 175
Zawartość cementu w PZ-C w kg/m3: 425
Wartość wskaźnika wodno-cementowego: 0,485 Upłynniacz w %: 1,3 Opóźniacz w %: 0,1 Przyspieszacz: z przykładu 5, 6,6%
Wytrzymałość wczesna: według metody Kaindl-Meyco Badanie wytrzymałości betonu: rdzeń wiertniczy fi 10 cm Miara konsystencji betonu: około 50 cm
Tabela 2
Wytrzymałości na ściskanie w N/mm2
Czas Przyspieszacz z przykładu 5, 6, 6, % Bez przyspieszacza
1 h 1,4 -
2h 2,0 -
4 h 3,7 -
6 h 6,9 -
8h 9,5 -
24 h 14,1 -
2 dni 29 -
7 dni 36 -
28 dni 51 55
Wszystkie dane opierają się na 2 równoległych próbach
Tabela 3
Wpływ związków według wynalazku na wytrzymałość wczesną
Wytrzymałości wczesne w N/mm2 z przyspieszaczami z:
Czas (h) Przykł. 4 (5,9%) Przykł. 6 (6,7%) Przykł. 4 (zamr., 5,9%) Przykł. 6 (zamr., 6%)
2 1,41 1,56 1,5 1,6
6 4,5 5,4 4,9 6,2
8 5,8 7,2 6,1 8,2
24 17,9 21,8 19,0 22,5
Wytrzymałości badano w oparciu o DIN 1164, część 7, przy czym wprowadzono nastę pujące modyfikacje:
Dodatek: 0-8 mm
Wskaźnik wodno-cementowy: 0,55 Upłynniacz: 1,5%
Dodatek przyspieszacza: 60 min po wytworzeniu betonu Cement portlandzki: 400 kg/m3 (gatunek B)
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania środka przyspieszającego wiązanie i twardnienie spoiw hydraulicznych, zapraw i betonów, znamienny tym, że składniki wybrane z grup związków, do których należą:
    a) zasadowe sole glinowe w ilości przeliczonej na Al2O3, wynoszącej od 6% do 14% wagowo masy mieszaniny,
    b) siarczan glinowy w ilości przeliczonej na Al2O3, wynoszącej od 4% do 9% wagowo masy mieszaniny,
    c) organiczne kwasy jednokarboksylowe, dwukarboksylowe i hydroksykwasy w ilości od 3% do 15% wagowo masy mieszaniny,
    d) sole glinowe organicznych kwasów karboksylowych w ilości od 4% do 15%) wagowo masy mieszaniny, oraz ewentualnie
    e) organiczne siarczany i/lub nieorganiczne siarczany w łącznej ilości od 0% do 16% wagowo masy mieszaniny;
    doprowadza się do reakcji w wodzie w temperaturze do 150°C, przy czym zawartość poszczególnych składników jest taka, że w produkcie końcowym reakcji stosunki molowe glinu do siarczanów wynoszą od 0,83 do 13,3, a stosunki molowe glinu do organicznych kwasów karboksylowych wynoszą od 0,67 do 33,3.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że organiczne i/lub nieorganiczne siarczany wprowadza się do roztworu po rozpuszczeniu w wodzie pozostałych składników'.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako zasadowe sole glinowe stosuje się korzystnie zasadowe siarczany, zasadowe węglany, zasadowe węglanosiarczany oraz mieszaniny tych związków.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako organiczne kwasy jednokarboksylowe stosuje się korzystnie kwas mrówkowy, jako dwukarboksylowe - kwas szczawiowy, a jako hydroksykwasy - kwas mlekowy.
  5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako sole glinowe organicznych kwasów karboksylowych stosuje się korzystnie trójmrówczan glinowy.
  6. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako siarczany organiczne stosuje się korzystnie siarczan dietanoloaminy, a jako siarczany nieorganiczne - siarczany ziem alkalicznych, korzystnie siarczan magnezowy.
PL96332831A 1996-10-25 1996-10-25 Sposób wytwarzania środka przyśpieszającego wiązanie i twardnienie spoiw hydraulicznych, zapraw i betonów PL186175B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP1996/004647 WO1998018740A1 (de) 1996-10-25 1996-10-25 Erstarrungs- und erhärtungsbeschleuniger für hydraulische bindemittel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL332831A1 PL332831A1 (en) 1999-10-11
PL186175B1 true PL186175B1 (pl) 2003-11-28

Family

ID=8166381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96332831A PL186175B1 (pl) 1996-10-25 1996-10-25 Sposób wytwarzania środka przyśpieszającego wiązanie i twardnienie spoiw hydraulicznych, zapraw i betonów

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6302954B1 (pl)
EP (1) EP0946451B2 (pl)
JP (1) JP2001509124A (pl)
KR (1) KR100439603B1 (pl)
AT (1) ATE196453T1 (pl)
CA (1) CA2271629C (pl)
CZ (1) CZ296692B6 (pl)
DE (2) DE59605932D1 (pl)
DK (1) DK0946451T4 (pl)
ES (1) ES2152568T3 (pl)
FI (1) FI990920A0 (pl)
GR (1) GR3035038T3 (pl)
NO (1) NO324277B1 (pl)
PL (1) PL186175B1 (pl)
PT (1) PT946451E (pl)
SK (1) SK283122B6 (pl)
WO (1) WO1998018740A1 (pl)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9513116D0 (en) * 1995-06-28 1995-08-30 Sandoz Ltd Improvements in or relating to organic compounds
DE60003517T2 (de) * 1999-06-18 2004-05-06 Mbt Holding Ag Betonzusatzmittel
ATE229487T1 (de) 1999-10-29 2002-12-15 Sika Ag Niederviskoser, stabilisierter abbinde- und erhärtungsbeschleuniger
GB9928977D0 (en) * 1999-12-08 2000-02-02 Mbt Holding Ag Process
ES2228354T3 (es) * 2000-06-21 2005-04-16 Sika Schweiz Ag Gente acelerador del fraguado y del endurecimiento, exento de sulfatos y alcalis.
DK1167317T3 (da) 2000-06-21 2004-04-05 Sika Schweiz Ag Alkalifri afbindings- og hærdningsaccelerator
US20050075410A1 (en) * 2001-02-08 2005-04-07 Hiroshi Kokuta Inorganic dissolution accelerator making metal or inorganic substance water-soluble
KR100508207B1 (ko) * 2001-04-20 2005-08-17 박응모 시멘트 혼화재 및 이를 함유한 시멘트 조성물
US6827776B1 (en) * 2001-08-24 2004-12-07 Isg Resources, Inc. Method for accelerating setting of cement and the compositions produced therefrom
GB0123364D0 (en) * 2001-09-28 2001-11-21 Mbt Holding Ag Composition
KR100461763B1 (ko) * 2001-10-25 2004-12-14 (주)아텍스 콘크리트 급결제
GB0128438D0 (en) * 2001-11-28 2002-01-16 Mbt Holding Ag Method
KR100472191B1 (ko) * 2002-05-07 2005-03-08 주식회사 티아이엔지니어링건축사사무소 콘크리트 급결제
JP3967279B2 (ja) * 2002-06-17 2007-08-29 コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハー 混和剤
GB0304158D0 (en) * 2003-02-25 2003-03-26 Mbt Holding Ag Admixture
US6942726B2 (en) * 2002-08-23 2005-09-13 Bki Holding Corporation Cementitious material reinforced with chemically treated cellulose fiber
EP1422205A1 (de) * 2002-11-19 2004-05-26 Sika Technology AG Erstarrungs- und Erhärtungsbescleuniger für hydraulische Bindemittel sowie Verfahren zu dessen Herstellung
US7381264B2 (en) * 2003-05-30 2008-06-03 Construction Research & Technology Gmbh. Admixture
JP4746429B2 (ja) 2003-08-20 2011-08-10 電気化学工業株式会社 吹付け材料を用いた吹付け工法
DE602004030267D1 (de) * 2003-08-29 2011-01-05 Bki Holding Corp Verfahren zum einbringen von fasern in beton
GB0321331D0 (en) * 2003-09-12 2003-10-15 Constr Res & Tech Gmbh Accelerator composition for accelerating setting and/or hardening a cementitious composition
JP4452473B2 (ja) * 2003-09-19 2010-04-21 Ｂａｓｆポゾリス株式会社 液状急結剤
JP4906346B2 (ja) * 2003-10-20 2012-03-28 電気化学工業株式会社 液体急結剤、吹付け材料、及びそれを用いた吹付け工法
EP1713744A1 (de) * 2004-02-06 2006-10-25 Sika Technology AG Wasserbasierender erstarrungs- und erhärtungsbeschleuniger für hydraulische bindemittel sowie verfahren zu dessen herstellung
DE102004016127B8 (de) * 2004-03-26 2006-02-09 Rombold & Gfröhrer GmbH & Co. KG Verfahren zum Beschleunigen des Abbindens eines Zements Zweikomponenten-Abbinde-Beschleuniger und dessen Verwendung
AU2012200150B2 (en) * 2004-07-28 2013-01-10 Construction Research & Technology Gmbh Setting Accelerator for Sprayed Concrete
GB0416791D0 (en) 2004-07-28 2004-09-01 Constr Res & Tech Gmbh Setting accelerator for sprayed concrete
US7223303B2 (en) * 2004-08-26 2007-05-29 Mitsubishi Materials Corporation Silicon cleaning method for semiconductor materials and polycrystalline silicon chunk
WO2006097316A1 (de) * 2005-03-16 2006-09-21 Sika Technology Ag Erstarrungs- und erhärtungsbeschleuniger für hydraulische bindemittel sowie dessen verwendung und verfahren zu dessen herstellung
WO2008056716A1 (fr) 2006-11-09 2008-05-15 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Accélérateur de prise et technique de pulvérisation avec ledit accélérateur de prise
JP4950635B2 (ja) 2006-11-24 2012-06-13 株式会社ニフコ 引込機構
FR2912737A1 (fr) 2007-02-16 2008-08-22 Duclos Chimie Sa Procede de preparation d'un hydroxycarbonate d'aluminium
ES2308914B1 (es) 2007-02-27 2009-10-30 Industrias Quimicas Del Ebro, S.A. Metodo de preparacion de un producto solido acelerante de fraguado, producto obtenido y uso.
EP2085370B1 (en) 2008-02-04 2018-09-12 Sika Technology AG Setting and hardening accelerator for hydraulic binders in the solid state
EP2128110B1 (de) 2008-05-29 2016-08-17 Sika Technology AG Zusatzmittel für hydraulische Bindemittel mit langer Verarbeitungszeit und hoher Frühfestigkeit
PE20120380A1 (es) 2008-12-04 2012-05-13 Constr Res & Tech Gmbh Mezcla aceleradora
EP2248780A1 (de) 2009-05-06 2010-11-10 BK Giulini GmbH Abbinde- und Enthärtungsbeschleuniger
ITMI20101950A1 (it) 2010-10-22 2012-04-23 Mapei Spa Additivo attivatore di cemento e accelerante per calcestruzzi proiettati
ES2364937B1 (es) 2011-03-17 2012-08-22 Industrias Químicas Del Ebro, S.A. Método de preparación de un producto acelerante de fraguado, producto obtenido y uso.
EP2617692B1 (de) * 2011-08-18 2018-03-21 HeidelbergCement AG Verfahren und Additiv zur Steigerung der Frühfestigkeit und Verwendung des Additifs
PT2744768T (pt) * 2011-08-18 2016-07-13 Heidelbergcement Ag Processo para a produção de clínquer de ternesite
ITMI20121528A1 (it) 2012-09-14 2014-03-15 Mapei Spa Additivo accelerante a base di calcio carbonato ad elevata stabilita' allo stoccaggio
PL2801557T3 (pl) 2013-05-11 2016-01-29 Heidelbergcement Ag Sposób wytwarzania cementu z krzemianu magnezu, belitu i glinianu wapnia
CA2948564C (en) 2014-05-14 2023-09-26 Sika Technology Ag Stabilized solidification and setting accelerator for hydraulic binders
EP3145891A1 (de) 2014-05-21 2017-03-29 Sika Technology AG Beschleuniger für hydraulische bindemittel mit langer verarbeitungszeit und sehr hoher frühfestigkeit
CN105347727A (zh) * 2015-11-26 2016-02-24 自贡格灵新材料科技有限公司 一种高渗透型液体硬化剂
CA3136844A1 (en) 2019-04-18 2020-10-22 Construction Research & Technology Gmbh Shotcrete composition
CN112441767B (zh) 2020-11-27 2022-03-29 江苏奥莱特新材料股份有限公司 一种喷射砂浆/混凝土用速凝剂的制备方法
IT202100017663A1 (it) 2021-07-05 2023-01-05 Mapei Spa Additivo incrementatore di prestazione per calcestruzzo proiettato

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2471955A1 (fr) 1979-12-19 1981-06-26 Grace Sarl Procede pour accelerer la prise et le durcissement notamment du ciment, composition pour sa mise en oeuvre et procede pour preparer ladite composition
CH648272A5 (de) 1981-10-12 1985-03-15 Sika Ag Alkalifreier abbinde- und erhaertungsbeschleuniger sowie verfahren zur beschleunigung des abbindens und erhaertens eines hydraulischen bindemittels.
DE3233474C2 (de) 1982-09-09 1985-01-10 Giulini Chemie Gmbh, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung eines Schnellzementes und dessen Verwendung
CS257142B1 (cs) 1986-07-11 1988-04-15 Stefan Slanicka Cementová· zmes s urýcblenýra nárastom pevnosti
DD266344A1 (de) † 1987-12-09 1989-03-29 Nordhausen Schachtbau Verfahren zur erstarrungs- u. erhaertungsbeschleunigung portlandzement enthaltender, hydraulisch abbindender mischungen
ZA935646B (en) * 1993-04-28 1993-11-23 H M Licence Company Proprietar Setting composition
DE4324959C1 (de) 1993-07-24 1994-08-18 Giulini Chemie Verwendung von basischen Aluminiumsulfaten als alkaliarme Abbindebeschleuniger für Zement
CH686513A5 (de) * 1993-12-06 1996-04-15 Sika Ag Verfahren zur Beschleunigung des Abbindens und Erhaertens eines Bindemitteln und Abbinde-und Erhaertungsbeschleuniger.
ATE156790T1 (de) 1994-03-03 1997-08-15 Sika Ag Chlorid- und nitritfreier abbinde- und erhärtungsbeschleuniger und verfahren zur beschleunigung des abbindens und erhärtens von hydraulischen bindemitteln und diese enthaltenden gemischen
GB9407246D0 (en) * 1994-04-13 1994-06-08 Sandoz Ltd Improvements in or relating to organic compounds
GB9416114D0 (en) * 1994-08-10 1994-09-28 Sandoz Ltd Improvements in or relating to organic compounds
GB9505259D0 (en) † 1995-03-16 1995-05-03 Sandoz Ltd Improvements in or relating to organic compounds
DE59603322D1 (de) † 1995-05-09 1999-11-18 Sika Ag, Vormals Kaspar Winkler & Co Alkalifreier, flüssiger Abbinde- und Erhärtungsbeschleuniger für Zement
EP0798300B1 (de) † 1996-03-09 2000-05-31 BK Giulini Chemie GmbH & Co. OHG Aluminiumverbindungen

Also Published As

Publication number Publication date
ATE196453T1 (de) 2000-10-15
US6302954B1 (en) 2001-10-16
SK283122B6 (sk) 2003-02-04
CA2271629A1 (en) 1998-05-07
WO1998018740A1 (de) 1998-05-07
FI990920A (fi) 1999-04-23
KR20000052720A (ko) 2000-08-25
EP0946451B1 (de) 2000-09-20
FI990920A0 (fi) 1999-04-23
PL332831A1 (en) 1999-10-11
DK0946451T4 (da) 2005-12-27
JP2001509124A (ja) 2001-07-10
GR3035038T3 (en) 2001-03-30
DE59605932D1 (de) 2000-10-26
NO991769D0 (no) 1999-04-14
PT946451E (pt) 2001-02-28
CZ296692B6 (cs) 2006-05-17
EP0946451A1 (de) 1999-10-06
NO991769L (no) 1999-04-14
DK0946451T3 (da) 2000-11-13
NO324277B1 (no) 2007-09-17
ES2152568T3 (es) 2001-02-01
CZ139999A3 (cs) 1999-11-17
KR100439603B1 (ko) 2004-07-12
EP0946451B2 (de) 2005-10-26
DE29624624U1 (de) 2005-07-14
SK51599A3 (en) 1999-12-10
CA2271629C (en) 2003-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL186175B1 (pl) Sposób wytwarzania środka przyśpieszającego wiązanie i twardnienie spoiw hydraulicznych, zapraw i betonów
CN101648785B (zh) 一种无碱液体速凝剂
US4444593A (en) Rapid setting accelerators for cementitious compositions
US7699931B2 (en) Solidification and hardening accelerator for hydraulic binding agents and method for the production thereof
US4725665A (en) Use of salts of water-soluble
Collepardi Water reducers/retarders
SK9772002A3 (en) Preparation of concrete accelerator
WO2000078688A1 (en) Concrete admixture
NZ206531A (en) Calcium nitrite-containing corrosion inhibiting additive for portland cement compositions
JP2012121804A (ja) 水硬性結合剤のための凝結および硬化促進剤、およびその用法、およびその製造法
US5350450A (en) Admixture for concrete mixes
US4205993A (en) Concrete water-reducing admixture
EP1680376B1 (en) Accelerator for hydraulic binder
JP3412794B2 (ja) 吹付材料及びそれを用いた吹付工法
US4191584A (en) Cementitious compositions
JP2817920B2 (ja) セメント混和材
JPH09249440A (ja) 吹付材料及びそれを用いた吹付工法
CZ83993A3 (en) The use of melamine and glyoxylic acid condensation products as an ingredient in hydraulic binding agents
EP0093156B1 (en) Rapid setting accelerators for cementitious compositions
JP3438850B2 (ja) 吹付工法
JPS5930665B2 (ja) 表面仕上用セメント組成物
CZ8259U1 (cs) Bezalkalický urychlovač tuhnutí a tvrdnu- - tí směsí na bází cementu, zejména pro stříkané betony
JPH09255390A (ja) 吹付材料及びそれを用いた吹付工法
JPH1067548A (ja) 吹付材料及びそれを用いた吹付工法
CZ267693A3 (cs) Kompozit na bázi hydraulického pojivá a způsob jeho výroby