JP3850530B2 - 車両運動制御装置 - Google Patents

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  • Traffic Control Systems (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搭載した車両挙動制御装置による制御を走行路のカーブに応じて適切に変更させる車両運動制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、車両の走行性能を向上させるために様々な車両挙動制御装置が開発・実用化されている。コーナリング等の際に車両にはたらく力の関係からコーナリング中に制動力を適切な車輪に加えて走行安定性を向上させる制動力制御装置、車両の走行状態を基に左右輪間の差動制限力を制御する左右輪差動制限制御装置、車両の走行状態を基に前後輪間のセンターディファレンシャル装置の差動制限力を制御して前後輪間で所定にトルク配分を行う動力配分制御装置がその例である。
【0003】
例えば、特開平2−70561号公報に示される制動力制御装置では、目標ヨーレートと実際のヨーレート(実ヨーレート)とを比較し、車両の運動状態が目標ヨーレートに対しアンダーステアの傾向かオーバーステアの傾向かを求め、実ヨーレートと目標ヨーレートとが一致するように、アンダーステア傾向の場合には内側車輪に制動力を加え補正し、オーバーステア傾向の場合には外側車輪に制動力を加え補正して車両の走行安定性を向上させるようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の各車両挙動制御装置では、現在の走行状態に基づく制御であるため、不安定な走行状態が発生したら、これを安定させようと制御するもので、不安定な走行の発生そのものを防止することは困難であった。
【0005】
例えば、従来の各車両挙動制御装置では、前方にカーブが存在する場合、この前方カーブに対応する運転は全てドライバに委ねられており、ドライバによる操作が不適切なまま車両がカーブに進入した場合、不安定な車両挙動が発生した際から上記各車両挙動制御装置が動作することになり、制御が遅れることになる。
【0006】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、今後走行するであろうカーブを事前に判断し、今後の走行状態と現在の走行状態に応じて各車両挙動制御装置が適切に動作して、カーブ進入、脱出を含むカーブ走行を適切に行うことができる車両運動制御装置を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため請求項1記載の本発明による車両運動制御装置は、自車両の走行位置情報を検出する走行位置情報検出手段と、上記走行位置と上記走行位置前方のカーブを検出してカーブ情報を求めるカーブ情報検出手段と、車両の走行状態を基に制動力を所定の選択した車輪に加えることでヨーモーメントを発生させて車両挙動を制御する車両挙動制御手段と、上記自車両がカーブ走行中ではない場合に前方カーブとの距離が該カーブに進入するとみなせる予め設定しておいた距離内の際に上記車両挙動制御手段を制御不感帯領域を狭める方向に制御することで操舵に対する応答性を向上させる制御に変更する車両挙動制御変更手段とを備えたものである。
【0008】
上記請求項1記載の車両運動制御装置は、走行位置情報検出手段で自車両の走行位置情報を検出し、カーブ情報検出手段で上記走行位置と上記走行位置前方のカーブを検出してカーブ情報を求める。また、車両挙動制御手段は車両の走行状態を基に制動力を所定の選択した車輪に加えることでヨーモーメントを発生させて車両挙動を制御する。ここで、車両挙動制御変更手段は、上記自車両がカーブ走行中ではない場合に前方カーブとの距離が該カーブに進入するとみなせる予め設定しておいた距離内の際に上記車両挙動制御手段を制御不感帯領域を狭める方向に制御することで操舵に対する応答性を向上させる制御に変更する。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
図1〜図11は本発明の実施の形態を示し、図1は車両における車両運動制御装置全体の概略説明図、図2は制動力制御部の機能ブロック図、図3は車両挙動制御変更部の入力に関する構成の説明図、図4はセンターディファレンシャル装置の差動制限トルクの特性の一例を示す説明図、図5は横すべり角αに対応するヨーレート偏差補正値Δγ' の一例を示す説明図、図6は制動力制御による車両の動作の説明図、図7は実際にナビゲーション装置から得られる点データの例の説明図、図8はカーブの曲率半径の求め方の説明図、図9は求めたカーブの曲率半径の補正の説明図、図10はデータ整理部での各ケースの説明図、図11は車両挙動制御変更部における制御のフローチャートである。尚、本発明の実施の形態の車両は、複合プラネタリギヤ式のセンターディファレンシャル装置および自動変速装置を有する4輪駆動車を例に説明する。
【0015】
図1において、符号1は車両前部に配置されたエンジンを示し、このエンジン1による駆動力は、上記エンジン1後方の自動変速装置(トルクコンバータ等も含んで図示)2からトランスミッション出力軸2aを経てセンターディファレンシャル装置3に伝達され、このセンターディファレンシャル装置3から、リヤドライブ軸4、プロペラシャフト5、ドライブピニオン6を介して後輪終減速装置7に入力される一方、トランスファドライブギヤ8、トランスファドリブンギヤ9、ドライブピニオン軸部となっているフロントドライブ軸10を介して前輪終減速装置11に入力されるように構成されている。ここで、上記自動変速装置2、センターディファレンシャル装置3および前輪終減速装置11等は、一体にケース12内に設けられている。
【0016】
上記後輪終減速装置7に入力された駆動力は、後輪左ドライブ軸13rlを経て左後輪14rlに、後輪右ドライブ軸13rrを経て右後輪14rrに伝達される一方、上記前輪終減速装置11に入力された駆動力は、前輪左ドライブ軸13flを経て左前輪14flに、前輪右ドライブ軸13frを経て右前輪14frに伝達されるようになっている。
【0017】
上記センターディファレンシャル装置3は、入力側の上記トランスミッション出力軸2aに大径の第1のサンギヤ15が形成されており、この第1のサンギヤ15が小径の第1のピニオン16と噛合して第1の歯車列が形成されている。
【0018】
また、後輪への出力を行う上記リヤドライブ軸4には、小径の第2のサンギヤ17が形成されており、この第2のサンギヤ17が大径の第2のピニオン18と噛合して第2の歯車列が形成されている。
【0019】
上記第1のピニオン16と上記第2のピニオン18はピニオン部材19に一体に形成されており、複数(例えば3個)の上記ピニオン部材19が、キャリア20に設けた固定軸に回転自在に軸支されている。
【0020】
上記キャリア20の前端には、上記トランスファドライブギヤ8が連結され、前輪への出力が行われるようになっている。
【0021】
また、上記キャリア20には、前方から上記トランスミッション出力軸2aが回転自在に挿入される一方、後方からは上記リヤドライブ軸4が回転自在に挿入されて、空間中央に上記第1のサンギヤ15と上記第2のサンギヤ17を格納する。そして、上記複数のピニオン部材19の上記各第1のピニオン16が上記第1のサンギヤ15に、上記各第2のピニオン18が上記第2のサンギヤ17に、共に噛合されている。
【0022】
こうして、入力側の上記第1のサンギヤ15に対し、上記第1,第2のピニオン16,18および上記第2のサンギヤ17を介して一方の出力側に、上記第1,第2のピニオン16,18の上記キャリア20を介して他方の出力側に噛み合い構成され、リングギヤの無い複合プラネタリギヤを成している。
【0023】
そしてかかる複合プラネタリギヤ式センターディファレンシャル装置3は、上記第1,第2のサンギヤ15,17、および、これらサンギヤ15,17の周囲に複数個配置される上記第1,第2のピニオン16,18の歯数を適切に設定することで差動機能を有する。
【0024】
また、上記第1,第2のピニオン16,18と上記第1,第2のサンギヤ15,17との噛み合いピッチ半径を適切に設定することで、基準トルク配分を所望の配分(例えば、後輪偏重にした不等トルク配分)にすることができるようになっているのである。
【0025】
さらに、上記センターディファレンシャル装置3は、上記第1,第2のサンギヤ15,17と上記第1,第2のピニオン16,18とを例えばはすば歯車にし、上記第1の歯車列と上記第2の歯車列のねじれ角を異にしてスラスト荷重を相殺させることなくスラスト荷重を残留させ上記ピニオン部材19の両端で発生する摩擦トルクを、上記第1,第2のピニオン16,18と上記キャリア20に設けた固定軸の表面に噛み合いによる分離、接線荷重の合成力が作用し、摩擦トルクが生じるように設定して、入力トルクに比例した差動制限トルクを得られるようにすることで、このセンターディファレンシャル装置3自体によっても差動制限機能が得られるようになっている。
【0026】
上記センターディファレンシャル装置3の2つの出力部材、すなわち上記キャリア20と上記第2のサンギヤ17との間には、動力配分制御部60により制御される可変容量伝達クラッチとしての油圧多板クラッチ(トランスファクラッチ)21が形成されている。
【0027】
上記トランスファクラッチ21は、上記第2のサンギヤ17と一体のリヤドライブ軸4側に設けられた複数のドリブンプレート21aと、上記キャリア20側に設けられた複数のドライブプレート21bとが交互に重ねられて構成されている。そして、上記ケース12側に配設されたピストン,押圧プレート等により、上記動力配分制御部60で制御される油圧装置と連結された油圧室(以上、トランスファクラッチ21の押圧部品関連図示せず)の油圧で押圧され動作させられるようになっている。
【0028】
このため、上記トランスファクラッチ21が開放された状態では、上記センターディファレンシャル装置3によるトルク配分がそのまま出力されるが、上記トランスファクラッチ21が完全に圧着すると上記センターディファレンシャル装置3の差動が制限され、トルク配分が停止され、前後直結状態となる。
【0029】
上記トランスファクラッチ21の圧着力(トランスファトルク)は、上記動力配分制御部60で制御され、例えば基準トルク配分が後輪偏重の、前後35:65とすると、前後35:65から前後直結状態で得られるトルク配分比、例えば50:50の間でトルク配分制御(動力配分制御)されるようになっている。
【0030】
また、上記後輪終減速装置7も、本発明の実施の形態では、上述のセンターディファレンシャル装置3と同様の複合プラネタリギヤ式に構成されている。すなわち、回転自在に保持されたディファレンシャルケース31の外周にはクラウンギヤ32が設けられ、上記ドライブピニオン6による駆動力は、このクラウンギヤ32を介して上記ディファレンシャルケース31に伝達されるようになっている。
【0031】
上記ディファレンシャルケース31内には、左側部分がクラッチドラム33aとして円筒状に形成されたキャリヤ34が回転自在に配設されており、このキャリヤ34内に上記後輪右ドライブ軸13rrが挿通されて上記キャリヤ34と結合されている。
【0032】
また、上記ディファレンシャルケース31内には、上記ディファレンシャルケース31に結合された大径の第1のサンギヤ35が設けられ、小径の第1のピニオン36と噛合して第1の歯車列が形成されている。
【0033】
さらに、上記ディファレンシャルケース31内には、上記後輪左ドライブ軸13rlが挿通され、この後輪左ドライブ軸13rlの先端には小径の第2のサンギヤ37が形成されており、この第2のサンギヤ37が大径の第2のピニオン38と噛合して第2の歯車列が形成されている。
【0034】
上記第1のピニオン36と上記第2のピニオン38はピニオン部材39に一体に形成されており、複数(例えば3個)の上記ピニオン部材39が、キャリア34に設けた固定軸に回転自在に軸支されている。
【0035】
また、上記後輪左ドライブ軸13rlの上記キャリヤ34のクラッチドラム33aに対向する位置にはクラッチハブ33bが設けられ、これらクラッチドラム33a、クラッチハブ33bにそれぞれドライブプレート、ドリブンプレートが複数交互に設けられて油圧多板クラッチ33が形成されている。
【0036】
この油圧多板クラッチ33は、図示しないピストン,押圧プレート等により、左右輪差動制限制御部70で制御される油圧装置と連結された油圧室の油圧で押圧され動作させられるようになっている。
【0037】
すなわち、上記後輪終減速装置7は、上記ドライブピニオン6からの駆動力を、クラウンギヤ32、ディファレンシャルケース31を介して第1のサンギヤ35に伝達し、上記第2のサンギヤ37から上記後輪左ドライブ軸13rlへ出力する一方、上記キャリヤ34から上記後輪右ドライブ軸13rrへ出力する複合プラネタリ式の差動制限制御装置で構成するとともに、一方の出力側である後輪左ドライブ軸13rlと他方の出力側であるキャリヤ34との間に摩擦力が可変制御される油圧多板クラッチ33を介装させた構造となっている。そして、複合プラネタリ式の差動制限制御装置部分で発生される入力トルクに比例した差動制限トルクに加え、必要に応じて油圧多板クラッチが差動制限トルクを加えて最適な差動制限トルクが発生されるようになっている。
【0038】
上記複合プラネタリ式の差動制限制御装置の部分は、上記第1,第2のサンギヤ35,37およびこれらサンギヤ35,37の周囲に複数個配置される上記第1,第2のピニオン36,38の歯数を適切に設定することで、差動機能を有する。
【0039】
また、上記第1,第2のサンギヤ35,37と上記第1,第2のピニオン36,38との噛み合いピッチ円半径を適切に設定することで、基準トルク配分が左右50:50の等トルク配分の機能を有する。
【0040】
さらに、上記第1,第2のサンギヤ35,37と上記第1,第2のピニオン36,38とを例えばはすば歯車にし、上記第1の歯車列と上記第2の歯車列のねじれ角を異にしてスラスト荷重を相殺させることなくスラスト荷重を残留させ上記ピニオン部材39の両端で発生する摩擦トルクを、上記第1,第2のピニオン36,38と上記キャリア34に設けた固定軸の表面に噛み合いによる分離、接線荷重の合成力が作用し、摩擦トルクが生じるように設定して、入力トルクに比例した差動制限トルクを得られるようにすることで、この差動制限装置自体によっても差動制限機能が得られるようになっている。
【0041】
このため、上記左右輪差動制限制御部70により上記油圧多板クラッチ33が開放された状態では、基準トルク配分、すなわち左右50:50の等トルク配分で滑らかに差動が行われる一方、上記油圧多板クラッチ33が連結されると、左右輪間の差動が制限され、スリップが防止されて安定した傾向の走行になる。
【0042】
符号40は車両のブレーキ駆動部を示し、このブレーキ駆動部40には、ドライバにより操作されるブレーキペダル41と接続されたマスターシリンダ42が接続されており、ドライバが上記ブレーキペダル41を操作すると上記マスターシリンダ42により、上記ブレーキ駆動部40を通じて、4輪14fl,14fr,14rl,14rrの各ホイールシリンダ(左前輪ホイールシリンダ43fl,右前輪ホイールシリンダ43fr,左後輪ホイールシリンダ43rl,右後輪ホイールシリンダ43rr)にブレーキ圧が導入され、これにより4輪にブレーキがかかって制動されるように構成されている。
【0043】
上記ブレーキ駆動部40は、加圧源、減圧弁、増圧弁等を備えたハイドロリックユニットで、入力信号に応じて、上記各ホイールシリンダ43fl,43fr,43rl,43rrに対して、それぞれ独立にブレーキ圧を導入自在に形成されている。
【0044】
上記各車輪14fl,14fr,14rl,14rrは、それぞれの車輪速度が車輪速度センサ(左前輪速度センサ44fl,右前輪速度センサ44fr,左後輪速度センサ44rl,右後輪速度センサ44rr)により検出されるようになっており、これら車輪速度の信号は、車両の挙動を制御する車両挙動制御手段としての上記動力配分制御部60、上記左右輪差動制限制御部70、制動力制御部80に入力されるようになっている。
【0045】
また、スロットル開度センサ45、ギヤ位置センサ46、ハンドル角センサ47、ヨーレートセンサ48、横加速度センサ49、前後加速度センサ50からの各信号が得られるようになっており、スロットル開度センサ45、ギヤ位置センサ46からの信号は共に上記動力配分制御部60と上記左右輪差動制限制御部70に、ハンドル角センサ47からの信号は上記左右輪差動制限制御部70と上記制動力制御部80に、ヨーレートセンサ48と横加速度センサ49からの信号は上記制動力制御部80に、前後加速度センサ50からの信号は上記左右輪差動制限制御部70に入力されるようになっている。
【0046】
上記動力配分制御部60は、上述のトランスファクラッチ21に対する制御を行うもので、例えば、上記センタディファレンシャル装置3に対する差動制限力を、図4に示すように、スロットル開度θthと速度Vをパラメータとして予め設定されたデューティ比のテーブルマップを検索し制御することを基本とし、通常制御、発進制御、転舵制御、スリップ制御等で実行するようになっている。
【0047】
主として、上記通常制御では、上記テーブルマップを通常制御用として、1速から4速及び後退の各変速段ごとに合計5面持ち、スロットル開度θthが低開度及び高車速領域ほど差動制限トルクを低めの値に制御して旋回性能の向上や燃費向上を図っている。
【0048】
上記発進制御では、低μ路における容易かつスムーズな発進性能を確保するため、車速0km/hかつ車両が直進状態と判断される場合、スロットル開度θthに比例した値に差動制限トルクを制御する。
【0049】
上記転舵制御では、低車速域での操舵感を向上させるため、設定車速領域で通常制御に対して前後輪回転比NR/NF(NR:後輪回転数,NF:前輪回転数)に応じ差動制限トルクを低減する制御を行っている。
【0050】
上記スリップ制御では、最大駆動力の確保や走行安定性の向上を図るため、後輪または前輪が設定値以上にスリップした場合、通常制御に対して差動制限トルクを高い値に制御する。
【0051】
また、上記動力配分制御部60には、後述する車両挙動制御変更部100からの制御信号が入力されるようになっており、上記車両挙動制御変更部100による制御で上記センタディファレンシャル装置3に対する差動制限力の増減制御が実行されるようになっている。
【0052】
上記左右輪差動制限制御部70は、上述の油圧多板クラッチ33に対する制御を行うもので、例えば、左後輪回転数と右後輪回転数から後輪の回転速度差を算出し、後輪回転速度差が予め設定しておいた基準値以上の場合は左右後輪がスリップ状態と判定し、後輪回転速度差が予め設定しておいた基準値より小さい場合は非スリップ状態と判定する。
【0053】
そして、スリップ状態の場合、実験、理論計算等により、予め設定しておいたマップを、ハンドル角θfを基に検索して補正するクラッチ油圧を設定して制御する。
【0054】
また、非スリップ状態の場合、非スリップ状態における補正するクラッチ油圧を設定して制御する。ここで、この非スリップ状態におけるクラッチ油圧は、車速V(例えば、4つの車輪速度の平均)とスロットル開度θthによるマップ(予め実験、理論計算等により設定しておいたもので、高速、高負荷側が増大するような特性になっている)を検索して定めた油圧を、さらにギヤ位置iが低速段側で補正し、前後加速度Gxで補正して設定される。
【0055】
これら上記左右輪差動制限制御部70にて設定されたスリップ状態の場合、あるいは、非スリップ状態の場合のクラッチ油圧で上記図示しない油圧装置が動作して上記油圧多板クラッチ33が動作させられるようになっている。
【0056】
また、上記左右輪差動制限制御部70には、上記車両挙動制御変更部100からの制御信号が入力されるようになっており、上記車両挙動制御変更部100からの指令で上記油圧多板クラッチ33に対する制御が実行されるようになっている。
【0057】
上記制動力制御部80は、車両の走行状態を基に制動力を所定の選択した車輪に加えて制御するもので、例えば、本出願人が特開平9−76894号公報で先に提案した制動力制御装置により形成されている。
【0058】
すなわち、この制動力制御部80は、図2に示すように、車速算出部81,操舵角算出部82,目標ヨーレート定常ゲイン算出部83,目標ヨーレート算出部84,予測ヨーレート定常ゲイン算出部85,予測ヨーレート算出部86,目標ヨーレート微分演算部87,予測ヨーレート微分演算部88,ヨーレート微分偏差算出部89,第1の目標制動力算出部90,ヨーレート偏差算出部91,第2の目標制動力算出部92,最終目標制動力算出部93,制動輪判別部94,出力判定部95および制動信号出力部96から主要に構成されている。
【0059】
上記車速算出部81は、前記各車輪速度センサ44fl,44fr,44rl,44rrからの車輪速度の信号が入力され、これらの信号を予め設定しておいた数式で演算して(例えば、上記各車輪速度センサ44fl,44fr,44rl,44rrからの速度信号の平均値を算出して)車速Vを求め、上記目標ヨーレート定常ゲイン算出部83,予測ヨーレート定常ゲイン算出部85および上記第2の目標制動力算出部92に出力するように形成されている。
【0060】
また、上記操舵角算出部82は、前記ハンドル角センサ47からの信号が入力され、ハンドル操舵角θfをステアリングギア比Nで除して実舵角δf (=θf/N)を算出し、上記目標ヨーレート算出部84,予測ヨーレート算出部86および上記第2の目標制動力算出部92に出力するように形成されている。
【0061】
さらに、上記目標ヨーレート定常ゲイン算出部83は、予め設定しておいた式に基づき、車両の定常円旋回時の実舵角δf に対するヨーレートの値(目標ヨーレート定常ゲインGγδf(0))を求めるものであり、算出した目標ヨーレート定常ゲインGγδf(0)は、上記目標ヨーレート算出部84と上記第2の目標制動力算出部92に出力される。ここで、ホイールベースをL,車両の諸元で決まるスタビリティファクタをA0 とすると、目標ヨーレート定常ゲインGγδf(0)は以下の式で算出される。
Gγδf(0)=1/(1+A0 ・V2 )・V/L …(1)
また、上記スタビリティファクタA0 は、車両質量をm,前軸と重心間の距離をLf ,後軸と重心間の距離をLr ,フロント等価コーナリングパワーをCPf ,リア等価コーナリングパワーをCPr とすると次式で求められる。
Figure 0003850530
また、上記目標ヨーレート算出部84は、上記操舵角算出部82からの実舵角δf と、上記目標ヨーレート定常ゲイン算出部83からの目標ヨーレート定常ゲインGγδf(0)を基に、車両の応答遅れを考慮して目標ヨーレートγ' を算出し、この目標ヨーレートγ' を上記目標ヨーレート微分演算部87と上記ヨーレート偏差算出部91に出力するように形成されている。
目標ヨーレートγ' の算出は、時定数をT,ラプラス演算子をsとして、
γ' =1/(1+T・s)・Gγδf(0)・δf …(3)
で得られる。尚、上記(3)式は、2次系で表現される車両の応答遅れを1次系に近似した式であり、またTは時定数で、例えば下式で得られる。
T=m・Lf ・V/2・L・CPr …(4)
さらに、上記予測ヨーレート定常ゲイン算出部85は、予め設定しておいた式に基づき、低μ路走行での予測される車両の定常円旋回時の実舵角δf に対するヨーレートの値(予測ヨーレート定常ゲインGγδf(0)LOW )を求めるようになっており、算出した予測ヨーレート定常ゲインGγδf(0)LOW は、上記予測ヨーレート算出部86に出力される。ここで、車両の諸元で決まる低μ路走行でのスタビリティファクタをA0LOWとすると、予測ヨーレート定常ゲインGγδf(0)LOW は以下の式で算出される。
Gγδf(0)LOW =1/(1+A0LOW・V2 )・V/L …(5)
また、上記低μ路スタビリティファクタA0LOWは、低μ路でのフロント等価コーナリングパワーをCPfLOW,低μ路でのリア等価コーナリングパワーをCPrLOWとすると次式で求められる。
Figure 0003850530
また、上記予測ヨーレート算出部86は、上記操舵角算出部82からの実舵角δf と、上記予測ヨーレート定常ゲイン算出部85からの予測ヨーレート定常ゲインGγδf(0)LOW を基に、車両の応答遅れを考慮して低μ路での予測ヨーレートγ'LOWを算出し、この予測ヨーレートγ'LOWを上記予測ヨーレート微分演算部88に出力するように形成されている。低μ路における予測ヨーレートγ'LOWの算出は、時定数をTLOW として、
γ'LOW=1/(1+TLOW ・s)・Gγδf(0)LOW ・δf …(7)
で得られる。尚、上記(7)式は、2次系で表現される車両の応答遅れを1次系に近似した式であり、時定数TLOW は、例えば下式で得られる。
TLOW =m・Lf ・V/2・L・CPrLOW …(8)
さらに、上記目標ヨーレート微分演算部87は、上記目標ヨーレート算出部84で算出した目標ヨーレートγ' の微分値(目標ヨーレート微分値)Sγ' を算出するもので、また、上記予測ヨーレート微分演算部88は、上記予測ヨーレート算出部86で算出した予測ヨーレートγ'LOWの微分値(予測ヨーレート微分値)Sγ'LOWを算出するように形成されている。
【0062】
上記目標ヨーレート微分演算部87で算出される目標ヨーレート微分値Sγ' と、上記予測ヨーレート微分演算部88で算出される予測ヨーレート微分値Sγ'LOWは、上記ヨーレート微分偏差算出部89に入力され、このヨーレート微分偏差算出部89で、上記目標ヨーレート微分値Sγ' と上記予測ヨーレート微分値Sγ'LOWとの偏差dΔγが算出される。
dΔγ=Sγ'LOW−Sγ' …(9)
また、上記第1の目標制動力算出部90は、上記ヨーレート微分偏差算出部89から、ヨーレート微分偏差dΔγが入力され、このヨーレート微分偏差dΔγを基に車両諸元を考慮して、前輪と後輪の目標制動力(第1の前輪目標液圧BF1f,第1の後輪目標液圧BF1r)を算出するようになっており、算出した第1の目標液圧BF1f,BF1rは、上記最終目標制動力算出部93に出力される。上記第1の目標液圧BF1f,BF1rは、次式により算出する。
BF1f=G1・dΔγ・Iz /(df/2) …(10)
BF1r=G1 ・G2 ・dΔγ・Iz /(dr/2) …(11)
ここで、G1 (例えば、0.05)およびG2 (例えば、0.15)はゲイン、Iz は車両のヨー慣性モーメント、dfはフロントトレッド、drはリアトレッドを示す。上記(10)式において、G1は、第1の大きいゲインであり、dΔγ・Iz /(df/2)は、第1の前輪の理論制動力としての部分を示している。また、上記(11)式において、G1 ・G2 は、第1の小さいゲインであり、dΔγ・Iz /(dr/2)は、第1の後輪の理論制動力としての部分を示している。これは、特に低μ路等において後輪の制動力によって後輪が横すべりを起こし安定性を失うことを防止するため、あるいは、後輪に制動力が加えられる場合、運転者の意思に反して回頭モーメントが強く不安定に感じることを防止するため、上記第1の後輪目標液圧BF1rは、第1の後輪の理論制動力に第1の小さいゲインを乗算して、より小さな値としているのである。
【0063】
上述のように、ヨーレート微分偏差dΔγを基に算出される第1の目標液圧BF1f,BF1rは、低μ路を走行していると仮想して得られる値となっている。ここで、低μ路走行条件を仮想したのは、低μ路走行になるほど制動力制御が必要とされるためである。尚、上記各式で用いる低μ路における各定数は、車両モデルによる実験データ、あるいは周知の理論計算等により、予め求めたものである。
【0064】
また、上記ヨーレート偏差算出部91では、前記ヨーレートセンサ48で検出した実ヨーレートγから、上記目標ヨーレート算出部84で算出した目標ヨーレートγ' を減算し、ヨーレート偏差Δγ(=γ−γ' )を求め、このヨーレート偏差Δγを上記第2の目標制動力算出部92,制動輪判別部94および上記出力判定部95に出力するようになっている。
【0065】
上記第2の目標制動力算出部92は、車両諸元を考慮して、車両の運動状態とヨーレート偏差とを基に前輪と後輪の目標制動力(第2の前輪目標液圧BF2f,第2の後輪目標液圧BF2r)を算出するもので、算出した第2の目標液圧BF2f,BF2rは、上記最終目標制動力算出部93に出力される。上記第2の目標液圧BF2f,BF2rは、次式により算出する。
Figure 0003850530
ここで、G3 (例えば、8.0)およびG4 (例えば、0.15)はゲインを示し、ΔAは、
Figure 0003850530
である。
【0066】
尚、上記(14)式のΔγは、さらに車両の進行方向と前後方向のなす角である横すべり角αを考慮して補正したものを用いても良い。この横すべり角による補正は、具体的には、図中、破線で示す横すべり角算出部97で横すべり角αを算出し、上記第2の目標制動力算出部92で、この横すべり角αに対応したヨーレート偏差補正値Δγ' に変換して、上記(14)式中のΔγをΔγ+Δγ' として扱うことにより行う。すなわち、上記(14)式は、
Figure 0003850530
で算出されることになる。
【0067】
上記横すべり角算出部97では、例えば、横加速度Gy,車速V,ヨーレートγを基に横すべり角微分値dβを算出し、この横すべり角微分値dβを積分することにより(積分値β)、上記横すべり角αを求めるようになっている。
【0068】
また、上記横すべり角αに対応するヨーレート偏差補正値Δγ' は、図5に示すように与えられ、例えば横すべり角αが−1〜+1までの範囲にヨーレート偏差補正値Δγ' =0となる不感帯が設定されている。
【0069】
そして、上記第2の目標制動力算出部92には、前記車両挙動制御変更部100からの信号が入力されるようになっており、車両挙動制御変更部100からの指令により上述の横すべり角αの不感帯が狭まる方向に制御されて、制動力制御が敏感に行われる方向に変更可能になっている。
【0070】
上記ゲインG3 ,G4 は、前記ゲインG1 ,G2 と同じ理由で設定されているもので、上記(12)式において、G3 は、第2の大きいゲインであり、他の部分は、第2の前輪の理論制動力としての部分を示している。また、上記(13)式において、G3 ・G4 は、第2の小さいゲインであり、他の部分は、第2の後輪の理論制動力としての部分を示している。すなわち、上記(12),(13)式によっても、後輪に与える制動力の大きさが抑制されている。このため、後輪の制動力の抑制は、G1 〜G4 の各ゲインの設定により細かに行なわれ、車両の自然な挙動の実現と走行安定性の向上が図られる。
【0071】
上記最終目標制動力算出部93は、入力された第1の目標液圧BF1f,BF1rと、第2の目標液圧BF2f,BF2rとを加算して最終目標制動力(最終目標液圧)BFf,BFrを算出するもので、算出した最終目標液圧BFf,BFrは、上記制動信号出力部96に出力される。
BFf=BF1f+BF2f …(15)
BFr=BF1r+BF2r …(16)
すなわち、本発明の実施の形態では、制御を行なう際の走行条件を低μ路での走行の場合と予想し、補償することにより制御遅れを無くし、追従性と応答性の向上を図るものである。ここで、補償の際に用いる微分計算は、実際のヨーレート信号を利用することなく、予め設定しておいた車両モデルの値を用いて行なうため、十分な大きさで精度良く補償することが可能になっている。
【0072】
また、上記制動輪判別部94は、実ヨーレートγとヨーレート偏差Δγの符号の組み合わせから車両の制動輪を選択する部分で、以下の組み合わせが設定されている。尚、実ヨーレートγと目標ヨーレートγ' の符号は共に、車両の左旋回方向を+、右旋回方向を−で与えられる。また、車両の直進状態を判定するため、εを予め実験あるいは計算等から求めた略0に近い正の数として設定し、車両が目標ヨーレートγ' に対し略ニュートラルステアの状態を判定するため、εΔγを予め実験あるいは計算等から求めた略0に近い正の数として設定し、
(ケース1).γ>ε,Δγ<−εΔγ…左旋回状態で目標ヨーレートγ' に対しアンダーステア傾向のとき…左後輪制動
(ケース2).γ>ε,Δγ>εΔγ…左旋回状態で目標ヨーレートγ' に対しオーバーステア傾向のとき…右前輪制動
(ケース3).γ<ε,Δγ<−εΔγ…右旋回状態で目標ヨーレートγ' に対しオーバーステア傾向のとき…左前輪制動
(ケース4).γ<ε,Δγ>εΔγ…右旋回状態で目標ヨーレートγ' に対しアンダーステア傾向のとき…右後輪制動
(ケース5).|γ|<|ε|…略直進状態、あるいは、|Δγ|=|εΔγ|…目標ヨーレートγ' に対し略ニュートラルステアの状態のとき、制動輪の選択はせず非制動とする(図6)。
【0073】
すなわち、(ケース5)の|γ|<|ε|で判定される略直進状態のときと、|Δγ|=|εΔγ|で判定される目標ヨーレートγ' に対し略ニュートラルステアの状態のとき以外の実ヨーレートγとヨーレート偏差Δγの範囲において、実ヨーレートγとヨーレート偏差Δγの符号が異なる場合は内側後輪を制動輪として選択するとともに、実ヨーレートγとヨーレート偏差Δγの符号が同じ場合は外側前輪を制動輪として選択するようになっている。そして、この制動輪判別部94での結果は、上記制動信号出力部96に出力される。
【0074】
また、上記出力判定部95は、ヨーレート偏差Δγが制御領域にあるか否かを判定する、制御の不感帯である判定閾値εΔを後述の如く設定し、上記判定閾値εΔとヨーレート偏差Δγとを比較し制御領域にあるか否か判定し上記制動信号出力部96に出力するように形成されている。
【0075】
上記判定閾値εΔには、通常は第一の閾値εΔM が設定されており、車両の挙動がアンダーステア傾向からオーバーステア傾向に移行してからは設定時間(予めタイマにセットしておいた時間)、或いは、この時間以内であってもオーバーステア傾向になってから、ヨーレート偏差または実ヨーレートのどちらかの値が略ゼロになるまで、第二の閾値εΔS を上記判定閾値εΔとして設定するものである。ここで、上記第一の閾値εΔM 、上記第二の閾値εΔS は、共に、予め実験あるいは計算等から求めた正の数であり、ヨーレート偏差Δγを判定する各閾値の大きさは、|εΔM |>|εΔS |≧|εΔγ|である。
【0076】
尚、上記第一の閾値εΔM 、上記第二の閾値εΔS は、少なくともどちらかの値を車速に応じてメモリテーブル等に可変に設定しておけば、車速に応じてより適切な値を上記判定閾値εΔとして設定することが可能となる。すなわち、車速が小さい場合は、大きい場合に比較して、車両の挙動が不安定となっても運転者が簡単に修正することができ制御の必要がないため、非制御領域を大きな範囲に設定できる。
【0077】
また、上記出力判定部95には、前記車両挙動制御変更部100から信号が入力されるようになっており、上記車両挙動制御変更部100からの指令により、この出力判定部95で設定する閾値の大きさが小さく設定されて、制動力制御が速やかに行われる方向に制御感度が変更可能になっている。
【0078】
上記制動信号出力部96は、上記出力判定部95で制御領域であるとの判定信号で、前記ブレーキ駆動部40に対して、上記制動輪判別部94で選択した制動輪へ、上記最終目標制動力算出部93で算出された前輪最終目標液圧BFfあるいは後輪最終目標液圧BFrを加えるようになっている。
【0079】
一方、車両には、自車両の走行位置情報を検出する走行位置情報検出手段としてナビゲーション装置110が搭載され、走行位置と上記走行位置前方のカーブを検出してカーブ情報を求めるカーブ情報検出手段としてカーブ情報算出部120、道路形状検出装置130が搭載されている。
【0080】
上記ナビゲーション装置110は、図3に示すように、一般的なものを例として、車両位置検出用センサ部110a、補助記憶装置110b、情報表示部110c、操作部110d、演算部110eから主要に構成されている。
【0081】
上記車両位置検出用センサ部110aは、具体的には、全世界測位衛星システム(Global Positioning System;GPS)によるGPS衛星からの電波を受信して自己位置を測定するためのGPS受信機、車両の絶対的な走行方向を検出する地磁気センサ、及び、車輪に固定されたロータ外周に対向して設置された電磁ピックアップ等からなり、車両の走行に伴って回転するロータ外周の突起を検出してパルス信号を出力する車輪速センサが接続されて、車両位置に係わる走行情報が収集されるようになっている。
【0082】
上記補助記憶装置110bは、CD−ROM装置で、道路情報や地形情報等を含む道路地図情報を収録したCD−ROMがセットされる読み込み専用の記憶装置に形成されている。上記CD−ROMには、道路地図情報が、互いに縮尺の異なる複数の階層レベルでそれぞれ記憶されており、さらに、高速道路、一般国道、地方道というような道路種別情報や交差点に関する通行条件等の情報が記憶されている。上記道路の地図情報中の道路データは、図7に示すように、所定間隔で入力された点データ(ノード)及びこれらの点を連続的に結んで形成される線データ(リンク)からなる。
【0083】
上記情報表示部110cは、地図、自車位置(緯度・経度・高度)、方位、地図上の自車位置、目的地までの最適経路等を表示する液晶ディスプレイで形成されている。そして、この情報表示部110c(液晶ディスプレイ)と一体に上記操作部110dとしてのタッチパネルが接続され、地図の縮尺の変更、地名の詳細表示、地域情報および経路誘導等の表示を切り換えるための操作入力が行えるようになっている。
【0084】
上記演算部110eは、上記車両位置検出用センサ部110aから得られる車両の走行情報と、上記補助記憶装置110bから読み込んだ地図情報とをマップマッチング等の演算をしながら合成し、その結果を、上記操作部110dから送られる操作信号に基づいて上記情報表示部110cに送り、車両の現在位置及びその周辺の地図、目的地までの最適経路等を表示させるようになっている。また、上述の各データ(道路データの点データ、道路種別情報、現在位置等のデータ)は、上記車両挙動制御変更部100および上記カーブ情報算出部120に対しても必要に応じて出力されるようになっている。
【0085】
上記道路形状検出装置130は、本発明の実施の形態では特に道路幅を検出するように設けられており、一対のCCDカメラ130a、画像処理部130b、道路幅検出部130cから主に構成されている。
【0086】
上記一対のCCDカメラ130aは、車室内の天井前方の左右に一定の間隔をもって取り付けられ、車外の対象を異なる視点からステレオ撮像するようになっており、この一対のCCDカメラ130aで撮像した自車両の走行方向の映像信号は、上記画像処理部130bに入力されるようになっている。
【0087】
上記画像処理部130bは、上記CCDカメラ130aで撮像した自車両の走行方向の環境の1組のステレオ画像対に対し、対応する位置のずれ量から三角測量の原理によって画像全体に渡る距離情報を求める処理を行なって、三次元の距離分布を表す距離画像を生成して上記道路幅検出部130cに出力するように形成されている。
【0088】
上記道路幅検出部130cは、上記画像処理部130bからの距離画像の距離分布についてヒストグラム処理を行うことで道路を認識して、この道路幅の算出を行って、上記カーブ情報算出部120に対して必要に応じて出力されるようになっている。
【0089】
上記道路幅検出部130cでは、例えば白線は、折れ線で近似され、左右の折れ線で囲まれた範囲が自車線と判断され、この自車線の左右の折れ線の間隔から道路幅を算出する。このように、この道路形状検出装置130では道路形状を検出し、その道路形状から道路幅を求めるようになっているため、この道路形状検出装置130で検出した道路形状と上記ナビゲーション装置110で得られる地図上の道路形状データとを比較して一致させるように上記ナビゲーション装置110の地図上での自車位置を修正して自車位置をより正確に求めるようにすることもできる。
【0090】
上記カーブ情報算出部120は、例えば図3に示すように、3点検出部120a、Pn-1 Pn 距離演算部120b、Pn Pn+1 距離演算部120c、長短判定部120d、中点演算部120e、中点同距離点演算部120f、曲率半径演算部120gおよび補正部120hから主に構成されている。
【0091】
上記3点検出部120aは、上記ナビゲーション装置110から入力された道路の点データ(ノード)から、車両の走行方向あるいは運転者により選択された道路上にある3点を、図7に示すように、所定の間隔で順に(車両に近い方から)第1の点Pn-1 、第2の点Pn 、第3の点Pn+1 として読み込むものである。これら読み込んだ3点から、上記第1の点Pn-1 と上記第2の点Pn の位置情報は上記Pn-1 Pn 距離演算部120bに出力され、上記第2の点Pn と上記第3の点Pn+1 の位置情報は上記Pn Pn+1 距離演算部120cに出力されるようになっている。Pn-1 =(Xn-1 ,Yn-1 ),Pn =(Xn ,Yn ),Pn+1 =(Xn+1 ,Yn+1 )とする。またカーブの代表点はPn となる。従って、点P1のカーブは点P0,P1,P2から、点P2のカーブは点P1,P2,P3から、…、点Pn のカーブは点Pn-1 ,Pn ,Pn+1 からそれぞれデータが算出される。
【0092】
上記Pn-1 Pn 距離演算部120bは、上記3点検出部120aから入力された上記第1の点Pn-1 と上記第2の点Pn の位置情報を基に上記第1の点Pn-1 と上記第2の点Pn を結ぶ直線距離を演算し、上記長短判定部120dと上記補正部120hとに出力するように形成されている。
【0093】
上記Pn Pn+1 距離演算部120cは、上記3点検出部120aから入力された上記第2の点Pn と上記第3の点Pn+1 の位置情報を基に上記第2の点Pn と上記第3の点Pn+1 を結ぶ直線距離を演算し、上記長短判定部120dと上記補正部120hとに出力するように形成されている。
【0094】
上記長短判定部120dは、上記Pn-1 Pn 距離演算部120bから入力された上記第1の点Pn-1 と上記第2の点Pn を結ぶ直線距離と、上記Pn Pn+1 距離演算部120cから入力された上記第2の点Pn と上記第3の点Pn+1 を結ぶ直線距離とを比較して、これら直線距離の長短を判定するものである。そして、直線距離が短い方の各データ(位置、距離)を上記中点演算部120eと上記補正部120gとに出力するとともに、直線距離が長い方の各データ(位置、距離)を上記中点同距離点演算部120fに出力するようになっている。
【0095】
尚、上記長短判定部120dでの比較の結果、両方の直線距離が同じ長さと判定された場合には、どちらの直線を用いても良いため上記第1の点Pn-1 と上記第2の点Pn を結ぶ直線を短い直線として扱うように予め設定しておく(上記第2の点Pn と上記第3の点Pn+1 を結ぶ直線を短い直線として扱うようにしても良い)。
【0096】
上記中点演算部120eは、上記長短判定部120dから入力された距離が短い直線の各データ(位置、距離)に基づき、上記短い方の直線距離の半分の距離を演算するとともに上記短い方の直線上の中点位置を決定するように形成されている。ここで、例えば上記第1の点Pn-1 と上記第2の点Pn を結ぶ直線を短い直線とし、中点をPn-1,n =(Xn-1,n ,Yn-1,n )とすると、
Figure 0003850530
そして、上記中点演算部120eで演算した各データは、上記中点同距離点演算部120fと上記曲率半径演算部120gに出力されるようになっている。
【0097】
上記中点同距離点演算部120fは、上記長短判定部120dから入力された距離が長い直線の各データ(位置、距離)と上記中点演算部120eから入力された上記短い方の直線距離の半分の距離のデータから、上記長い方の直線上で上記第2の点から上記短い方の直線距離の半分の距離の位置に中点同距離点を決定するものである。ここで、例えば上記第2の点Pn と上記第3の点Pn+1 を結ぶ直線を長い直線とし、中点同距離点をPn,n+1 =(Xn,n+1 ,Yn,n+1 )とすると、
Figure 0003850530
上記中点同距離点演算部120fで演算した中点同距離点Pn,n+1 の位置データは、上記曲率半径演算部120gに出力されるようになっている。
【0098】
上記曲率半径演算部120gは、上記中点演算部120eから入力された中点Pn-1,n の位置データと上記中点同距離点演算部120fで演算した中点同距離点Pn,n+1 の位置データに基づき、図8に示すように、上記中点Pn-1,n で短い方の直線(ここではPn-1 Pn )に直交する直線と上記中点同距離点Pn,n+1 で長い方の直線(ここではPn Pn+1 )に直交する直線との交点位置を走行路のカーブの中心位置On と決定してこのカーブ中心位置On を基に走行路の曲率半径Rn を演算するように形成されている。この曲率半径演算部120gで演算した結果は上記補正部120hに出力されるようになっている。
【0099】
すなわち、
Figure 0003850530
上記(19),(20)式からMを消去してNを求めると、
Figure 0003850530
そして、カーブ中心位置On は、
Figure 0003850530
となる。
【0100】
従って、曲率半径Rn は次式により求められる。
Figure 0003850530
ここで、曲率半径Rn が正の場合は左旋回、負の場合は右旋回となる。
【0101】
また、上記カーブ中心位置On からカーブの代表点である上記第2の点Pn までの距離Lonは、以下の(24)式により求められる。
Lon=((Xon−Xn )2 +(Yon−Yn )2 1/2 …(24)
上記補正部120hは、上記曲率半径演算部120gからの曲率半径Rn と上記カーブ中心位置On から上記第2の点Pn までの距離Lonとの差Deln を演算し、この差Deln が後述する誤差設定値を超える場合に、上記曲率半径Rn を補正して常に上記差Deln を上記誤差設定値以内にするものである。
【0102】
この補正部120hにより補正された、あるいは、上記差Deln が上記誤差設定値以下であり補正されなかった各点毎の最終的なカーブ情報(カーブの代表点Pn の位置(Xn ,Yn ),点Pn-1 と点Pn との距離Ln ,最終的な曲率半径Rn ,カーブ中心位置On ,直線Pn-1 Pn と直線Pn Pn+1 のなす角度から求められる各点のカーブ角度θn ,カーブ開始点Lsn(カーブ中心位置On から直線Pn-1 Pn に垂直に下ろした点)と点Pn-1 間の距離,車両位置から各カーブの代表点までの距離Lssn )はメモリされ、前記データ整理部120iに出力されるようになっている。
【0103】
上記誤差設定値は、道路幅Dと上記長短判定部120dの短い方の直線距離の両方に応じて可変され、(誤差設定値)=αh・Dで設定されるようになっている(αhは短い方の直線距離に応じて設定される定数:以後、点間隔補正係数と呼ぶ)。
【0104】
上記道路幅Dには、通常、前記道路形状検出装置130から得られる道路幅の値を採用するようになっているが、上記道路形状検出装置130からデータが得られないときなどは、上記ナビゲーション装置110から得られる高速道路、一般国道、地方道というような道路種別情報を基に道路幅Dを設定するようになっている。ここで、道路幅Dが大きくなるほど上記誤差設定値が大きくなり補正を行わない方向になるが、これは、実際の道路で道路幅が大きくなるにつれて曲率半径Rn が大きくなることを表現するものである。
【0105】
直線距離が短いということは、点データが細かく設定されており正しく道路を表現しているとみなせるため、補正を行わないようにするものである。
【0106】
したがって、上記点間隔補正係数αhは、短い方の直線距離が短い値ほど上記点間隔補正係数αhは大きくなって誤差設定値が大きくなり補正を行わない方向になっている。例えば、短い方の直線距離が20m以下の短い場合はαh=1.2、100m以下の中距離の場合はαh=0.6、100mより大きな場合はαh=0.3とする。
【0107】
上記補正部24hによる詳しい補正を図9に示す。Pn-1 からPn へのベクトルをB1ve(添字veはベクトルであることを示す)、P2からP3へのベクトルをB2ve(添字veはベクトルであることを示す)とし、B1ve=(Xn −Xn-1 ,Yn −Yn-1 )=(Xb1,Yb1)、B2ve=(Xn+1 −Xn ,Yn+1 −Yn )=(Xb2,Yb2)とする。
【0108】
B1veとB2veのなす角度θn は、
cos θn =(Xb1・Xb2+Yb1・Yb2)/(|B1ve|・|B2ve|)
LonとRn の誤差(比率)Pdeln は、
Figure 0003850530
よって、LonとRn の差Deln は次式のようになる。
Figure 0003850530
ここで、差Deln が誤差設定値(αh・D)を超える場合に、曲率半径Rn に対してDeln =αh・Dとなるように補正が行われる。
すなわち、
Figure 0003850530
このように上記カーブ情報算出部120によりカーブ情報を得るため、ナビゲーション装置110からの一定間隔ではない点データ(ノード)をそのまま利用することができ、計算のためのデータの補完や、特に複雑な計算をすることなく簡単な演算処理で速やかに、かつ、正確に走行路の曲率半径を求めることができるのである。
【0109】
また、曲率半径を求める各カーブ検出点間のつながりも自然で、実際の道路形状を正確に表現した値が得られる。
【0110】
さらに、演算誤差も実際のカーブの曲率半径よりも小さめに生じるようになっており、例えばカーブ進入時の警報・減速制御において適切な警報を発する上で好ましいものとなっている。
【0111】
また、曲率半径の補正部120hを備えることにより、より正確な曲率半径の演算が可能になり、補正の基準に用いられる誤差設定値を実際の道路形状と点データの数で可変することにより、より一層正確な演算が行えるようになっている。すなわち、実際の道路で道路幅が大きくなるにつれて曲率半径が大きくなることを表現するため、道路幅が大きくなるほど誤差設定値が大きくなり補正を行わない方向になる。また、直線距離が短いということは、点データ(ノード)が細かく設定されており正しく道路を表現しているとみなせるため、短い方の直線距離が短い値ほど誤差設定値が大きくなり補正を行わない方向になる。
【0112】
上記データ整理部120iは、上記補正部120hで補正された各点毎のデータを整理するもので、不必要なカーブデータを整理して、余分な演算の削減を行うものである。
【0113】
すなわち、上記ナビゲーション装置110からの点データ(ノード)は、1つのカーブを数点で表している場合があり、また、別々のカーブであっても一方のカーブを対象に制御を行えば他方のカーブについての制御を省略することができる場合がある。
【0114】
従って、上記データ整理部120iでは、上述のことを考慮し、各点データ(ノード)を点Pn-1 から点Pn に向かう場合について以下の4つのケースにあてはめて、必要な点データ(ノード)に整理するようになっている。
【0115】
・ケース1…カーブはきつくなるが、点Pn-1 から点Pn に行くまでに減速距離(=Rn-1 −Rn )に余裕がある場合(図10(a))
|Rn-1 |>|Rn |,Rn-1 ・Rn >0、かつ、Ln >|Rn-1 |−|Rn |ならば、点Pn-1 と点Pn のカーブ情報が必要。すなわち、点Pn-1 から点Pn に行くまでに減速に余裕があるため、点Pn-1 と点Pn の各々について独立した制御が必要になる。
【0116】
また点Pn-1 と点Pn は1つのカーブを表していると考えて、この1つのカーブ角度(カーブ全角度θsn)を求めるために点Pn でのカーブ角度θn は加算する。
点Pn までのカーブ全角度θsn=点Pn-1 までのカーブ全角度θs(n-1)
+2・cos-1 (Rn /Lon)
・ケース2…カーブはきつくなり、点Pn-1 から点Pn に行くまでに減速距離(=Rn-1 −Rn )に余裕が無い場合(図10(b))
|Rn-1 |>|Rn |,Rn-1 ・Rn >0、かつ、Ln <|Rn-1 |−|Rn |ならば、点Pn-1 のカーブ情報は無視(削減)。すなわち、点Pn のカーブについての制御を行うことで点Pn-1 のカーブについての制御が吸収されてしまい、点Pn-1 のカーブ情報は無駄になるため無視(削減)する。
【0117】
また点Pn-1 と点Pn は1つのカーブを表していると考えて、この1つのカーブ角度(カーブ全角度θsn)を求めるために点Pn でのカーブ角度θn は加算する。
点Pn までのカーブ全角度θsn=点Pn-1 までのカーブ全角度θs(n-1)
+2・cos-1 (Rn /Lon)
・ケース3…カーブが緩くなる場合(図10(c))
|Rn-1 |<|Rn |,Rn-1 ・Rn >0
ならば、点Pn のカーブ情報は無視(削減)。すなわち、点Pn-1 で速度は減速されるようになっているため、この点Pn-1 よりも緩いカーブである点Pn のカーブ情報は不要になり無視(削減)する。尚、Ln が長い場合、十分に加速してしまうと(点Pn-1 と点Pn とが独立したカーブとみなせるなら)、点Pn に着くまでに車速が大きくなってしまうことも考えられるので、Ln の大きさに応じて点Pn のカーブ情報は保持するようにしても良い。
【0118】
また点Pn-1 と点Pn は1つのカーブを表していると考えて、この1つのカーブ角度(カーブ全角度θsn)を求めるために点Pn でのカーブ角度θn は加算する。
点Pn までのカーブ全角度θsn=点Pn-1 までのカーブ全角度θs(n-1)
+2・cos-1 (Rn /Lon)
尚、点Pn-1 と点Pn とが独立したカーブとみなせるなら点Pn でのカーブ角度θn は加算せず、新たに加算を始める(Ln の大きさに応じて決定する)。
【0119】
・ケース4…カーブの旋回方向が切り替わる場合(図10(d))
Rn-1 ・Rn <0
ならば、点Pn のカーブ情報は必要。すなわち、点Pn-1 から点Pn に行く際は、旋回方向が異なるため、ここだけでのデータの整理は行わない。
【0120】
また、点Pn-1 まで続いてきたカーブ角度の合計を、点Pn-1 までのカーブ全角度θs(n-1)とする。
【0121】
さらに、点Pn からのカーブ全角度θsnを求めるために加算を始める。
点Pn までのカーブ全角度θsn=2・cos-1 (Rn /Lon)
尚、上記各ケースにあてはめて、1つの点に対し必要とする場合と不要とする場合とが重なった際には、その点は無視(削減)する。
【0122】
ここで、減速距離を、カーブの曲率半径Rn とRn-1 の差で計算したのは、以下のためである。点Pn における基準許容進入速度をVpn、減速度をa、許容横加速度をayln として、
Figure 0003850530
減速度aを許容横加速度aylの50%の(1/2)・aylとすると、
減速距離=Rn-1 −Rn
この結果から、減速距離をカーブの曲率半径Rn とRn-1 の差で計算したのである。
【0123】
そしてこのようにデータ整理部120iで整理されたデータは、整理前のデータとともに前記車両挙動制御変更部100に入力されるようになっている。
【0124】
上記車両挙動制御変更部100は、車両挙動制御変更手段としてのもので、上記ナビゲーション装置110からのデータと上記カーブ情報算出部120からのデータとが入力され、現在の走行位置と走行路中のカーブの位置関係により上記動力配分制御部60、上記左右輪差動制限制御部70、および、上記制動力制御部80に所定に出力して、これら各制御部60,70,80による制御を変更させるようになっている。
【0125】
以下に上記構成による作用を説明する。
まず、動力配分制御部60では、左前輪速度センサ44fl,右前輪速度センサ44fr,左後輪速度センサ44rl,右後輪速度センサ44rrから各車輪速度、スロットル開度センサ45からスロットル開度θth、ギヤ位置センサ46からギヤ位置の各信号が入力され、センタディファレンシャル装置3に対する差動制限力、すなわちトランスファクラッチ21のトランスファトルクを、走行状態から、例えば図4に示す、スロットル開度θthと速度Vをパラメータとしたデューティ比のテーブルマップで検索して、通常制御、発進制御、転舵制御、スリップ制御等で実行する。このため、走行状態により、例えば基準トルク配分が後輪偏重の、前後35:65とすると、前後35:65から前後直結状態で得られるトルク配分比、例えば50:50の間でトルク配分制御(動力配分制御)される。
【0126】
また、左右輪差動制限制御部70には、左前輪速度センサ44fl,右前輪速度センサ44fr,左後輪速度センサ44rl,右後輪速度センサ44rrから各車輪速度、スロットル開度センサ45からスロットル開度θth、ギヤ位置センサ46からギヤ位置、ハンドル角センサ47からハンドル角θf、前後加速度センサ50から前後加速度Gxの各信号が入力され、走行状態に応じて後輪終減速装置7の油圧多板クラッチ33が制御されて左右後輪の差動制限制御が行われる。
【0127】
具体的には、上述したように、左右後輪のスリップ状態が判定され、スリップ状態の場合、実験、理論計算等により予め設定しておいたマップからハンドル角θfを基にクラッチ油圧を設定して制御する。
【0128】
また、非スリップ状態の場合、非スリップ状態におけるクラッチ油圧を設定して制御する。ここで、この非スリップ状態におけるクラッチ油圧は、車速V(例えば、4つの車輪速度の平均)とスロットル開度θthによるマップ(予め実験、理論計算等により設定しておいたもので、高速、高負荷側が増大するような特性になっている)を検索して定めた油圧を、さらにギヤ位置iが低速段側で補正し、前後加速度Gxで補正して設定し制御する。
【0129】
さらに、制動力制御部80には、左前輪速度センサ44fl,右前輪速度センサ44fr,左後輪速度センサ44rl,右後輪速度センサ44rrから各車輪速度、ハンドル角センサ47からハンドル角θf、ヨーレートセンサ48から実際のヨーレートγ、横加速度センサ49から横加速度Gy(横すべり角αに対応するヨーレート偏差補正値Δγ' で補正を行う場合)の各信号が入力され、車両の走行状態、車両諸元を基に目標ヨーレートγ' の微分値Sγ' 、低μ路走行の予測ヨーレートγ'LOWの微分値Sγ'LOWおよび両微分値の偏差dΔγを算出し、また実ヨーレートγと目標ヨーレートγ' との偏差Δγを算出し、これらの値に基づいて、車両のアンダーステア傾向、あるいは、オーバーステア傾向を修正する目標制動力BFf,BFrを算出する。ここで、この目標制動力は横すべり角αに対応するヨーレート偏差補正値Δγ' で補正して算出しても良い。
【0130】
そして車両のアンダーステア傾向を修正するためには旋回方向内側後輪を、オーバーステア傾向を修正するためには旋回方向外側前輪を制動力を加える制動輪として選択し、予め設定する制御の不感帯であってヨーレート偏差Δγが制御領域にあるか否かを判定する判定閾値εΔとヨーレート偏差Δγとを比較し制御領域にある際(不感帯からヨーレート偏差Δγが外れる際)には上記ブレーキ駆動部25に制御信号を出力して上記選択車輪に目標制動力を付加して制動力制御する。
【0131】
また、ナビゲーション装置110では、車両の走行情報と地図情報とをマップマッチング等の演算をしながら合成し、その結果を操作信号に基づいて情報表示部110cに送り、車両の現在位置及びその周辺の地図、目的地までの最適経路等を表示させる一方、これら各データ(道路データの点データ、道路種別情報、現在位置等のデータ)は、車両挙動制御変更部100およびカーブ情報算出部120に対して必要に応じて出力される
道路形状検出装置130では、一対のCCDカメラ130aで撮像した自車両の走行方向の映像信号について三次元の距離分布を表す距離画像を生成し、この距離画像の距離分布についてヒストグラム処理を行うことで道路を認識して、この道路幅の算出を行って上記カーブ情報算出部120に対して必要に応じて出力する。
【0132】
カーブ情報算出部120では、上記ナビゲーション装置110からの地図情報である走行路形状をあらわす点データから走行方向の順に第1の点と第2の点と第3の点の3点を検出し、上記第1の点と上記第2の点を結ぶ直線と上記第2の点と上記第3の点を結ぶ直線のそれぞれの距離を比較して上記直線の距離の長短を判定する。
【0133】
この判定した上記直線のうち短い方の直線の距離の半分の距離を演算して上記短い方の直線上の中点位置を決定する一方、判定した上記直線のうち長い方の直線上で上記第2の点から上記短い方の直線の距離の半分の距離の位置に中点同距離点を決定する。
【0134】
そして、上記短い方の直線上の上記中点で直交する直線と上記長い方の直線上の上記中点同距離点で直交する直線との交点位置を走行路のカーブの中心位置と決定してこのカーブ中心位置を基に走行路の曲率半径を演算することでカーブに関するデータを得る。さらに、このカーブに関するデータは、上記道路形状検出装置130からの道路幅データで補正され、また所定にデータ整理が行われて、上記車両挙動制御変更部100に出力される。
【0135】
上記車両挙動制御変更部100では、図11に示すフローチャートに示すように、制御が実行される。
【0136】
まず、ステップ(以下「S」と略称)101で、上記ナビゲーション装置110から走行位置に関する情報、上記カーブ情報算出部120から走行路中(走行位置と走行位置前方)のカーブ情報の読み込みが行われる。
【0137】
次いで、S102に進みカーブを走行中か否かの判定を行う。尚、この判定に用いるカーブ条件は、例えば、道路幅、車速、曲率半径により予め設定されており、ある道路幅、車速の基で所定の大きさ以下の曲率半径の場合にカーブと判定するようになっている。
【0138】
上記S102でカーブ走行中でないと判定した場合はS103に進んで、前方カーブ入口まで予め設定しておいた距離Lcu1 内か否か判定する。この距離Lcu1 は、例えば、道路幅、車速、前方カーブの曲率半径等をパラメータとして予め設定した距離である。
【0139】
そして、上記S103で、前方カーブ入口まで予め設定しておいた距離Lcu1 内ではない場合は、そのままプログラムを抜け、前方カーブ入口まで予め設定しておいた距離Lcu1 内の場合はS104に進み、上記制動力制御部80に対し不感帯を狭める(不感帯を小とする)ように、上記左右輪差動制限制御部70に対し左右輪間の差動制限力を低下させる(後輪終減速装置7の油圧多板クラッチ33の圧着力を弱める)ように、上記動力配分制御部60に対しトランスファトルクを低下させる(センターディファレンシャル装置3が後輪偏重の基本トルク配分になる)ように信号を出力してプログラムを抜ける。
【0140】
一方、前記S102でカーブ走行中と判定した場合は、S105に進み、カーブ出口まで予め設定しておいた距離Lcu2 内か否か判定する。この距離Lcu2 も、例えば、道路幅、車速、前方カーブの曲率半径等をパラメータとして予め設定した距離である。
【0141】
そして、カーブ出口まで予め設定しておいた距離Lcu2 内ではない場合は上記S104に進んで、上記制動力制御部80に対し不感帯を狭める(不感帯を小とする)ように、上記左右輪差動制限制御部70に対し左右輪間の差動制限力を低下させる(後輪終減速装置7の油圧多板クラッチ33の圧着力を弱める)ように、上記動力配分制御部60に対しトランスファトルクを低下させる(センターディファレンシャル装置3が後輪偏重の基本トルク配分になる)ように信号を出力してプログラムを抜ける。
【0142】
また、上記S105でカーブ出口まで予め設定しておいた距離Lcu2 内と判定した場合はS106に進み、上記左右輪差動制限制御部70に対し左右輪間の差動制限力を増加させる(後輪終減速装置7の油圧多板クラッチ33の圧着力を強める)ように、上記動力配分制御部60に対しトランスファトルクを増加させる(センターディファレンシャル装置3が前後輪等トルク配分になる)ように信号を出力してプログラムを抜ける。
【0143】
すなわち、車両がカーブ走行中ではない場合、前方カーブまでの距離が予め設定しておいた距離Lcu1 内になった際は、カーブでの旋回に備え、上記制動力制御部80に対しては不感帯を狭めて制御の感度を上げて操舵性に対する応答性を向上させるようにするとともに、上記左右輪差動制限制御部70に対しては左右輪間の差動制限力を低下させて車両の回頭性を良好にし、さらに、上記動力配分制御部60に対してはトランスファトルクを低下させて車両の回頭性を良好にする。
【0144】
また、車両がカーブ走行中の場合、カーブ出口まで予め設定しておいた距離Lcu2 内ではなくカーブが更に連続している場合は、旋回中の良好な操舵性、回頭性を更に持続させるべく、上記制動力制御部80に対しては不感帯を狭め、上記左右輪差動制限制御部70に対しては左右輪間の差動制限力を低下させ、さらに、上記動力配分制御部60に対してはトランスファトルクを低下させたままにする。
【0145】
そして、車両が走行中のカーブ出口まで上記距離Lcu2 内のところに到達した場合には、カーブから直線路への移行が安定して自然に行えるように、上記左右輪差動制限制御部70に対しては左右輪間の差動制限力を増加させて走行安定性を向上させ、また、上記動力配分制御部60に対してはトランスファトルクを増加させて走行安定性を向上させるようになっている。
【0146】
このように、本発明の実施の形態では、今後走行するであろうカーブを事前に判断し、今後の走行状態と現在の走行状態に応じて各車両挙動制御装置が適切に変更されて動作し、カーブ進入、脱出を含むカーブ走行を適切に行うことができるようになっている。
【0147】
尚、本発明の実施の形態では、車両挙動制御手段として、動力配分制御部、左右輪差動制限制御部、制動力制御部の三つを有する車両で説明したが、どれか一つのみ、あるいは、いづれか二つを有する車両においても適応できる。
【0148】
また、左右輪差動制限制御部は後輪に設けられているものを例に説明したが前輪に設けられているものを同様に制御しても良い。
【0149】
さらに、動力配分制御部は後輪偏重のもので説明しているが、前輪偏重のものであっても良い。
【0150】
また、センターディファレンシャル装置および後輪終減速装置の差動機構は複合プラネタリギヤ式のもので説明したが、べベルギヤ式のものや、リングギヤを有するプラネタリギヤ式のもの等であっても良い。
【0151】
さらに、制動力制御部の特性を変える際に、ヨーレート偏差に対する閾値を不感帯とし、この不感帯を狭く変更させることにより行うようにしているが、横すべり角に応じてヨーレート偏差を補正するものであれば、例えば図5に示すように横すべり角の不感帯の部分を狭く設定するように変更することによっても略同様の効果を得ることができる。
【0152】
また、制動力制御部における制動力制御は、本発明の実施の形態で例示したもの以外であっても良い。
【0153】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明によれば、今後走行するであろうカーブを事前に判断し、今後の走行状態と現在の走行状態に応じて各車両挙動制御装置が適切に動作して、カーブ進入、脱出を含むカーブ走行を適切に行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】車両における車両運動制御装置全体の概略説明図
【図2】制動力制御部の機能ブロック図
【図3】車両挙動制御変更部の入力に関する構成の説明図
【図4】センターディファレンシャル装置の差動制限トルクの特性の一例を示す説明図
【図5】横すべり角αに対応するヨーレート偏差補正値Δγ' の一例を示す説明図
【図6】制動力制御による車両の動作の説明図
【図7】実際にナビゲーション装置から得られる点データの例の説明図
【図8】カーブの曲率半径の求め方の説明図
【図9】求めたカーブの曲率半径の補正の説明図
【図10】データ整理部での各ケースの説明図
【図11】車両挙動制御変更部における制御のフローチャート
【符号の説明】
1 エンジン
3 センターディファレンシャル装置
7 後輪終減速装置
14fl、14fr 前輪
14rl、14rr 後輪
21 トランスファクラッチ
33 油圧多板クラッチ
40 ブレーキ駆動部
43fl、43fr 前輪側ホイールシリンダ
43rl、43rr 後輪側ホイールシリンダ
44fl、44fr 前輪側車輪速度センサ
44rl、44rr 後輪側車輪速度センサ
45 スロットル開度センサ
46 ギヤ位置センサ
47 ハンドル角センサ
48 ヨーレートセンサ
49 横加速度センサ
50 前後加速度センサ
60 動力配分制御部(車両挙動制御手段)
70 左右輪差動制限制御部(車両挙動制御手段)
80 制動力制御部(車両挙動制御手段)
100 車両挙動制御変更部(車両挙動制御変更手段)
110 ナビゲーション装置(走行位置情報検出手段)
120 カーブ情報算出部(カーブ情報検出手段)
130 道路形状検出装置(カーブ情報検出手段)

Claims (1)

  1. 自車両の走行位置情報を検出する走行位置情報検出手段と、上記走行位置と上記走行位置前方のカーブを検出してカーブ情報を求めるカーブ情報検出手段と、車両の走行状態を基に制動力を所定の選択した車輪に加えることでヨーモーメントを発生させて車両挙動を制御する車両挙動制御手段と、上記自車両がカーブ走行中ではない場合に前方カーブとの距離が該カーブに進入するとみなせる予め設定しておいた距離内の際に上記車両挙動制御手段を制御不感帯領域を狭める方向に制御することで操舵に対する応答性を向上させる制御に変更する車両挙動制御変更手段とを備えたことを特徴とする車両運動制御装置。
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