JP3470803B2 - 少なくとも1つのペーパウェブを引き込む方法及び装置 - Google Patents
少なくとも1つのペーパウェブを引き込む方法及び装置Info
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Description
【0001】本発明は、請求項1又は請求項6の上位概
念部に記載の、少なくとも1つのペーパウェブを引き込
む方法及び装置に関する。
念部に記載の、少なくとも1つのペーパウェブを引き込
む方法及び装置に関する。
【0002】ヨーロッパ特許第0477769号明細書
に基づいて、にかわ付け装置例えば横方向にかわ付け装
置(Querleimeinrichtung)が公知である。
に基づいて、にかわ付け装置例えば横方向にかわ付け装
置(Querleimeinrichtung)が公知である。
【0003】米国特許第5169082号明細書に基づ
いて公知の装置では、複数のU字形の切り込み(Einsch
nitt)が互いに上下に位置する2つのペーパウェブに形
成されて、両ペーパウェブが互いにフック留めされるよ
うになっている。
いて公知の装置では、複数のU字形の切り込み(Einsch
nitt)が互いに上下に位置する2つのペーパウェブに形
成されて、両ペーパウェブが互いにフック留めされるよ
うになっている。
【0004】ドイツ連邦共和国特許公告第127348
3号明細書には、互いに上下に置かれた筆記用紙ウェブ
(Schreib- und Durchschreibpapierbahn)を舌片綴じ
(Zungenheften)する方法及び装置が開示されている。
3号明細書には、互いに上下に置かれた筆記用紙ウェブ
(Schreib- und Durchschreibpapierbahn)を舌片綴じ
(Zungenheften)する方法及び装置が開示されている。
【0005】糸綴じ装置が例えばドイツ連邦共和国特許
公開第19523812号明細書及びドイツ連邦共和国
特許第1931337号明細書に基づいて公知である。
公開第19523812号明細書及びドイツ連邦共和国
特許第1931337号明細書に基づいて公知である。
【0006】複数のペーパウェブを静電電荷を用いてブ
ロック化することは、例えばドイツ連邦共和国特許公開
第3117419号明細書及び国際公開第98/439
04号パンフレットに基づいて公知である。
ロック化することは、例えばドイツ連邦共和国特許公開
第3117419号明細書及び国際公開第98/439
04号パンフレットに基づいて公知である。
【0007】米国特許第5827166号明細書には、
刻み目付装置を用いて2つのシガレットペーパウェブを
結合(いわゆる冷間溶接(Kaltverschweissen))する
装置が開示されている。
刻み目付装置を用いて2つのシガレットペーパウェブを
結合(いわゆる冷間溶接(Kaltverschweissen))する
装置が開示されている。
【0008】ドイツ連邦共和国特許第2241127号
明細書に基づいて、ウェブ輪転印刷機に材料ウェブを引
き込む装置が公知である。この場合には例えば引込みチ
ェーンの形の有限の引張り手段が使用される。引込みチ
ェーンはペーパウェブ始端部のために側部に引っ掛け装
置(Einhaengeeinrichtung)を有している。引込みチェ
ーンの長さは、この長さが印刷装置内においてペーパウ
ェブによって最大に通過される区間にほぼ相当するよう
に、選択されている。電動モータ式の互いに同期化され
た複数の駆動装置は、引込みチェーンをガイドに沿って
運動させるために、同時に引込みチェーンに作用する。
切換え可能なポイントは引込みチェーンの方向変換を可
能にする。貯え管は、引込みチェーンを保管するために
働く。
明細書に基づいて、ウェブ輪転印刷機に材料ウェブを引
き込む装置が公知である。この場合には例えば引込みチ
ェーンの形の有限の引張り手段が使用される。引込みチ
ェーンはペーパウェブ始端部のために側部に引っ掛け装
置(Einhaengeeinrichtung)を有している。引込みチェ
ーンの長さは、この長さが印刷装置内においてペーパウ
ェブによって最大に通過される区間にほぼ相当するよう
に、選択されている。電動モータ式の互いに同期化され
た複数の駆動装置は、引込みチェーンをガイドに沿って
運動させるために、同時に引込みチェーンに作用する。
切換え可能なポイントは引込みチェーンの方向変換を可
能にする。貯え管は、引込みチェーンを保管するために
働く。
【0009】折り装置の外において複数のペーパウェブ
を綴じるための綴じ装置(Heftapparat)は、ドイツ連
邦共和国特許第1189562号明細書に基づいて公知
である。
を綴じるための綴じ装置(Heftapparat)は、ドイツ連
邦共和国特許第1189562号明細書に基づいて公知
である。
【0010】ヨーロッパ特許公開第0533042号明
細書には、引張り手段のためのリング溝を備えた、ペー
パウェブを案内するローラが開示されている。
細書には、引張り手段のためのリング溝を備えた、ペー
パウェブを案内するローラが開示されている。
【0011】国際公開第00/10808号パンフレッ
トには、ペーパウェブを貫通する突起を備えた、ペーパ
ウェブの引込み先端のための補強部分が開示されてい
る。
トには、ペーパウェブを貫通する突起を備えた、ペーパ
ウェブの引込み先端のための補強部分が開示されてい
る。
【0012】スイス国特許第342241号明細書に
は、有限の枚葉紙のための永続的に作用する搬送装置が
開示されている。
は、有限の枚葉紙のための永続的に作用する搬送装置が
開示されている。
【0013】ドイツ連邦共和国特許公開第196129
24号明細書には、ペーパウェブの始端部を自動的に供
給する装置が開示されており、この装置ではペーパウェ
ブは駆動される無端のコンベヤベルトを用いてターニン
グバー又はフォーマを越えて案内される。
24号明細書には、ペーパウェブの始端部を自動的に供
給する装置が開示されており、この装置ではペーパウェ
ブは駆動される無端のコンベヤベルトを用いてターニン
グバー又はフォーマを越えて案内される。
【0014】国際公開第99/47446号パンフレッ
ト及びヨーロッパ特許公開第0415077号明細書に
は、ペーパ変向手段を備えた、縦折りする装置が開示さ
れている。ドイツ連邦共和国特許公開第3403350
号明細書には、折りフォーマを備えた縦折り装置が開示
されており、この場合折りフォーマには、フォーマ走入
ローラを介して互いに上下に重なっている複数のストラ
ンドが供給される。この場合ストランド間の同期走行を
保証するために、フォーマ走入ローラと、ストランドを
貫通する連行体を備えた引張りローラ対とが設けられて
いる。ヨーロッパ特許公開第0781723号明細書に
は、ペーパウェブ引込み手段のためのガイドを備えた、
縦折りフォーマ用のフォーマ折りローラが開示されてい
る。ドイツ連邦共和国特許公開第2754179号明細
書には、ペーパウェブを互いに固着させるために、ペー
パウェブに静電気をチャージすることが記載されてい
る。
ト及びヨーロッパ特許公開第0415077号明細書に
は、ペーパ変向手段を備えた、縦折りする装置が開示さ
れている。ドイツ連邦共和国特許公開第3403350
号明細書には、折りフォーマを備えた縦折り装置が開示
されており、この場合折りフォーマには、フォーマ走入
ローラを介して互いに上下に重なっている複数のストラ
ンドが供給される。この場合ストランド間の同期走行を
保証するために、フォーマ走入ローラと、ストランドを
貫通する連行体を備えた引張りローラ対とが設けられて
いる。ヨーロッパ特許公開第0781723号明細書に
は、ペーパウェブ引込み手段のためのガイドを備えた、
縦折りフォーマ用のフォーマ折りローラが開示されてい
る。ドイツ連邦共和国特許公開第2754179号明細
書には、ペーパウェブを互いに固着させるために、ペー
パウェブに静電気をチャージすることが記載されてい
る。
【0015】本発明の課題は、少なくとも1つのペーパ
ウェブを引き込む方法及び装置を提供することである。
ウェブを引き込む方法及び装置を提供することである。
【0016】この課題は、本発明によれば請求項1又は
請求項6の特徴部に記載の構成によって解決される。
請求項6の特徴部に記載の構成によって解決される。
【0017】本発明によって得ることができる利点とし
ては特に次のことが挙げられる。すなわち本発明による
方法及び装置では、ペーパウェブを、例えばフォーマ
に、さらにフォーマを越えて、フォーマ折りローラの間
の間隙を通して、例えば引張りローラ、横折り装置等の
ような後続のユニットにまで、引き込むことができる。
そしてこの場合引込み時間は著しく減じられることがで
きる。縦折りフォーマにもしくは縦折りフォーマを越え
てペーパウェブもしくはストランドを引込みために本発
明を使用すれば、例えば手によって既に回転させられて
いるフォーマ折りローラにペーパウェブもしくはストラ
ンドを手によって送り込む危険な作業を回避することが
できる。
ては特に次のことが挙げられる。すなわち本発明による
方法及び装置では、ペーパウェブを、例えばフォーマ
に、さらにフォーマを越えて、フォーマ折りローラの間
の間隙を通して、例えば引張りローラ、横折り装置等の
ような後続のユニットにまで、引き込むことができる。
そしてこの場合引込み時間は著しく減じられることがで
きる。縦折りフォーマにもしくは縦折りフォーマを越え
てペーパウェブもしくはストランドを引込みために本発
明を使用すれば、例えば手によって既に回転させられて
いるフォーマ折りローラにペーパウェブもしくはストラ
ンドを手によって送り込む危険な作業を回避することが
できる。
【0018】さらに、特殊な引込み先端(Einzugsspitz
e)が不要である。
e)が不要である。
【0019】次に図面を参照しながら本発明の実施例を
説明する。
説明する。
【0020】図1は、ベルト状又は歯付きベルト状の駆
動される引張り手段を備えたフォーマを示す正面図であ
って、この場合引張り手段がフォーマ走入プレートに沿
って移動させられ、フォーマ側面において変向され、次
いでフォーマ側面プレートに沿って移動させられ、そし
て最後にフォーマ折りローラの前で縦折りフォーマの内
部に案内される様子を示す図である。
動される引張り手段を備えたフォーマを示す正面図であ
って、この場合引張り手段がフォーマ走入プレートに沿
って移動させられ、フォーマ側面において変向され、次
いでフォーマ側面プレートに沿って移動させられ、そし
て最後にフォーマ折りローラの前で縦折りフォーマの内
部に案内される様子を示す図である。
【0021】図2は、図1に示されたフォーマをサイド
フレームを外して示す側面図であって、ペーパウェブも
しくはブロック化されたストランドを突起に押し込むた
めに、押込み装置と共働する突起を備えた無端又は有限
の引張り手段の駆動形態を示す図である。
フレームを外して示す側面図であって、ペーパウェブも
しくはブロック化されたストランドを突起に押し込むた
めに、押込み装置と共働する突起を備えた無端又は有限
の引張り手段の駆動形態を示す図である。
【0022】図3は、図1のIII−IIIに沿った横
断面図であって、図1に示されたベルト又は歯付きベル
トの形のベルト状の引張り手段のガイドを示す図であ
る。
断面図であって、図1に示されたベルト又は歯付きベル
トの形のベルト状の引張り手段のガイドを示す図であ
る。
【0023】図4は、図3のIV−IVに沿った縦断面
図であって、図3に示されたベルト又は歯付きベルトの
形の引張り手段のガイドを示す図である。
図であって、図3に示されたベルト又は歯付きベルトの
形の引張り手段のガイドを示す図である。
【0024】図5は、複数の突起を備えたベルト又は歯
付きベルトの形のベルト状もしくは歯付きベルト状の引
張り手段を示す側面図である。
付きベルトの形のベルト状もしくは歯付きベルト状の引
張り手段を示す側面図である。
【0025】図6は、図5に示された引張り手段を上か
ら見た平面図である。
ら見た平面図である。
【0026】図7は、押込み装置の圧着ローラの1例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【0027】図8は、突起を備えたローラチェーンの形
の有限又は無端の引張り手段を示す側面図である。
の有限又は無端の引張り手段を示す側面図である。
【0028】図9は、図8に示された引張り手段を上か
ら見た平面図である。
ら見た平面図である。
【0029】図10は、図8に示された引張り手段を端
面側から見た図である。
面側から見た図である。
【0030】図11は、走入プレートの下側に固定され
たガイドを示す断面図であって、このガイドが、突起を
固定されたローラチェーンリンクと、ペーパウェブもし
くはストランドへの突起の穿刺結合中に突起を支持する
支持ブロックとを備えている様子を示す図である。
たガイドを示す断面図であって、このガイドが、突起を
固定されたローラチェーンリンクと、ペーパウェブもし
くはストランドへの突起の穿刺結合中に突起を支持する
支持ブロックとを備えている様子を示す図である。
【0031】図12は、各1つの突起を有する複数の引
張り手段リンクがガイド内に位置している様子を示す斜
視図である。
張り手段リンクがガイド内に位置している様子を示す斜
視図である。
【0032】図13は、機械駆動式のフォーマ折りロー
ラと、駆動される導入ローラと、ペーパウェブもしくは
ブロック化されたストランドと、フォーマ側面プレート
と、このフォーマ側面プレートに対して間隔をおいて位
置するペーパガイド装置、つまり滑りプレートと導入ロ
ーラと縦折りフォーマとの中心線に沿って案内される有
限又は無端の引張り手段とを備えた縦折りフォーマを示
す図であって、滑りプレート及びフォーマ走入プレート
における長手方向スロット並びに導入ローラの溝から突
出する突起と、突起によって穿刺結合されたペーパウェ
ブもしくはブロック化されたストランドとを示し、さら
に個々のペーパウェブを1つのブロック化されたストラ
ンドに静電式にブロック化する際に使用される電気絶縁
の形態及び、選択的に付加的な装置を示す図である。
ラと、駆動される導入ローラと、ペーパウェブもしくは
ブロック化されたストランドと、フォーマ側面プレート
と、このフォーマ側面プレートに対して間隔をおいて位
置するペーパガイド装置、つまり滑りプレートと導入ロ
ーラと縦折りフォーマとの中心線に沿って案内される有
限又は無端の引張り手段とを備えた縦折りフォーマを示
す図であって、滑りプレート及びフォーマ走入プレート
における長手方向スロット並びに導入ローラの溝から突
出する突起と、突起によって穿刺結合されたペーパウェ
ブもしくはブロック化されたストランドとを示し、さら
に個々のペーパウェブを1つのブロック化されたストラ
ンドに静電式にブロック化する際に使用される電気絶縁
の形態及び、選択的に付加的な装置を示す図である。
【0033】図14は、静電気によるブロック化のため
に回転するローラ状のチャージ電極を使用して、複数の
ペーパウェブを1つのブロック化されたストランドにブ
ロック化する装置を示す図であり、さらに複数のペーパ
ウェブを1つのブロック化されたストランドに素材結合
式に結合するために、接着剤の使用下で素材結合式の結
合を実施する択一的な装置を示す図であり、さらにま
た、縦折りフォーマにおけるペーパウェブもしくはブロ
ック化されたストランドのためのガイド装置の機械的な
振動(バイブレーション)を生ぜしめるための、自由選
択的に使用可能な装置を示す図である。
に回転するローラ状のチャージ電極を使用して、複数の
ペーパウェブを1つのブロック化されたストランドにブ
ロック化する装置を示す図であり、さらに複数のペーパ
ウェブを1つのブロック化されたストランドに素材結合
式に結合するために、接着剤の使用下で素材結合式の結
合を実施する択一的な装置を示す図であり、さらにま
た、縦折りフォーマにおけるペーパウェブもしくはブロ
ック化されたストランドのためのガイド装置の機械的な
振動(バイブレーション)を生ぜしめるための、自由選
択的に使用可能な装置を示す図である。
【0034】図15は、互いに上下に重なっている2つ
のペーパウェブを刻み目付装置を用いて素材結合式に結
合する装置を示す図である。
のペーパウェブを刻み目付装置を用いて素材結合式に結
合する装置を示す図である。
【0035】図16は、ハンマローラ(刻み目付ロー
ラ)のための駆動装置を示す図である。
ラ)のための駆動装置を示す図である。
【0036】図17は、図16のXVII−XVII線
に沿った断面図である。
に沿った断面図である。
【0037】図18は、複数のペーパウェブから成る、
形状結合式にブロック化されたペーパストランドを生ぜ
しめるための舌片綴じ装置を概略的に示す図である。
形状結合式にブロック化されたペーパストランドを生ぜ
しめるための舌片綴じ装置を概略的に示す図である。
【0038】図19は、複数のペーパウェブから形状結
合式にブロック化されたストランドを生ぜしめるため
の、金属クリップを用いた綴じ装置を示す図である。
合式にブロック化されたストランドを生ぜしめるため
の、金属クリップを用いた綴じ装置を示す図である。
【0039】図20は、複数のペーパウェブから形状結
合式にブロック化されたストランドを生ぜしめるため
の、糸シール装置を示す図である。
合式にブロック化されたストランドを生ぜしめるため
の、糸シール装置を示す図である。
【0040】図21は、フォーマ走入プレートに対して
接近・離反運動可能な長く延びたガイドを示す図であっ
て、このガイドが、無端の又は単数又は複数の有限の駆
動される引張り手段を循環されるために設けられてお
り、この引張り手段の突起がフォーマ走入プレートの領
域において該フォーマ走入プレートに向けられており、
そしてフォーマ走入プレートに到着する単数又は複数の
ペーパウェブもしくはブロック化されたストランドを搬
送するために使用されるためである様子を示す図であ
る。
接近・離反運動可能な長く延びたガイドを示す図であっ
て、このガイドが、無端の又は単数又は複数の有限の駆
動される引張り手段を循環されるために設けられてお
り、この引張り手段の突起がフォーマ走入プレートの領
域において該フォーマ走入プレートに向けられており、
そしてフォーマ走入プレートに到着する単数又は複数の
ペーパウェブもしくはブロック化されたストランドを搬
送するために使用されるためである様子を示す図であ
る。
【0041】図22は、突起を備えた有限の引張り手段
を駆動及びガイドするための装置を示す図であって、引
張り手段の突起が、少なくとも部分的に、供給されるペ
ーパウェブもしくはブロック化されたストランドの走行
路にガイドプレートの長手方向スロットを貫いて突入し
て、ペーパウェブもしくはブロック化されたストランド
を穿刺固定しており、さらに無端の引張り手段のための
循環する付加的な貯え装置が示されていて、作業ガイド
と貯えガイドとが制御可能なポイントを用いて互いに結
合可能又は試し可能である様子を示す図である。
を駆動及びガイドするための装置を示す図であって、引
張り手段の突起が、少なくとも部分的に、供給されるペ
ーパウェブもしくはブロック化されたストランドの走行
路にガイドプレートの長手方向スロットを貫いて突入し
て、ペーパウェブもしくはブロック化されたストランド
を穿刺固定しており、さらに無端の引張り手段のための
循環する付加的な貯え装置が示されていて、作業ガイド
と貯えガイドとが制御可能なポイントを用いて互いに結
合可能又は試し可能である様子を示す図である。
【0042】図23は、互いに上下に重なっているペー
パウェブと引張り手段との間においてクランププレスを
生ぜしめかつ/又は、互いに上下に重なっているペーパ
ウェブを突起に押圧する装置と、突起を備えた又は備え
ていない有限又は無端の引張り手段のための引張り手段
駆動装置とを示す図である。
パウェブと引張り手段との間においてクランププレスを
生ぜしめかつ/又は、互いに上下に重なっているペーパ
ウェブを突起に押圧する装置と、突起を備えた又は備え
ていない有限又は無端の引張り手段のための引張り手段
駆動装置とを示す図である。
【0043】図24は、突起を備えた又は備えていない
有限又は無端の引張り手段をガイド保持体において案内
するための、走行プレートの下に配置されたガイドを示
す図であって、ガイド保持体が走行プレート内に及び逆
向きに可動であり、突起のない引張り手段の使用時には
引張り手段自体が、突起を備えた引張り手段を使用する
場合には突起が、走行プレートにおける長手方向スロッ
トを貫いて、走行プレートの巣bりめんの上側のポジシ
ョンに、つまりペーパウェブもしくはストランドの走行
路にもたらされ得るように配置されていることを示す図
である。
有限又は無端の引張り手段をガイド保持体において案内
するための、走行プレートの下に配置されたガイドを示
す図であって、ガイド保持体が走行プレート内に及び逆
向きに可動であり、突起のない引張り手段の使用時には
引張り手段自体が、突起を備えた引張り手段を使用する
場合には突起が、走行プレートにおける長手方向スロッ
トを貫いて、走行プレートの巣bりめんの上側のポジシ
ョンに、つまりペーパウェブもしくはストランドの走行
路にもたらされ得るように配置されていることを示す図
である。
【0044】図25は、引張り手段に固定された昇降可
能な突起を示す図である。
能な突起を示す図である。
【0045】図26は、引張り手段に旋回可能(傾倒可
能)に固定された突起を起立させられた位置において示
す図である。
能)に固定された突起を起立させられた位置において示
す図である。
【0046】図27は、図26のXVII−XVII線
に沿った断面図である。
に沿った断面図である。
【0047】図28は、引張り手段に旋回可能(傾倒可
能)に固定された突起を、引込み方向に旋回(傾倒)さ
せられた位置において示す図である。
能)に固定された突起を、引込み方向に旋回(傾倒)さ
せられた位置において示す図である。
【0048】図29は、図27のXXIX−XXIX線
に沿った断面図である。
に沿った断面図である。
【0049】図30は、旋回可能な突起を備えてた1つ
の無端の又は単数又は複数の駆動される引張り手段を循
環させるための、走行プレートの下に配置されていて長
く延在する固定のガイドと、旋回/傾倒させられる突起
を「旋回/傾倒」及び再起立させるための装置とを示す
図である。
の無端の又は単数又は複数の駆動される引張り手段を循
環させるための、走行プレートの下に配置されていて長
く延在する固定のガイドと、旋回/傾倒させられる突起
を「旋回/傾倒」及び再起立させるための装置とを示す
図である。
【0050】図31は、突起を「旋回(傾倒)」及び
「再起立」させる装置を示す図であって、装置が突起を
「旋回(傾倒)」させる様子を示す図である。
「再起立」させる装置を示す図であって、装置が突起を
「旋回(傾倒)」させる様子を示す図である。
【0051】図32は、図31に示された装置が、突起
を「再起立」させて作業位置にもたらす様子を示す図で
ある。
を「再起立」させて作業位置にもたらす様子を示す図で
ある。
【0052】図33は、軸方向において分割可能でかつ
通路を形成可能なローラ(導入ローラ又はフォーマ折り
ローラ)を示す図である。
通路を形成可能なローラ(導入ローラ又はフォーマ折り
ローラ)を示す図である。
【0053】単数又は複数のペーパウェブ05;06;
07;12又は既に複数のペーパウェブによって形成さ
れたストランド08,140は、いわゆるウェブ又はス
トランド送り装置111内に進入する。このウェブ又は
ストランド送り装置111はフォーマ進入ローラ16の
直前で終わっており、それぞれの引込み装置から引っ張
られて又は押されて到着するペーパウェブ05;06;
07;12又はストランド08,140を確実に引き受
けることができるように、十分な長さを有している(図
1、図2、図13)。
07;12又は既に複数のペーパウェブによって形成さ
れたストランド08,140は、いわゆるウェブ又はス
トランド送り装置111内に進入する。このウェブ又は
ストランド送り装置111はフォーマ進入ローラ16の
直前で終わっており、それぞれの引込み装置から引っ張
られて又は押されて到着するペーパウェブ05;06;
07;12又はストランド08,140を確実に引き受
けることができるように、十分な長さを有している(図
1、図2、図13)。
【0054】ペーパウェブ05;06;07;12もし
くはストランド08,140は、自体公知のペーパウェ
ブ引込みシステムを用いて、ウェブ又はストランド送り
装置11内にまで引き込まれ、次いでさらに搬送され
る。この引込み動作の最終段階においてペーパウェブも
しくはストランドは、これらをそれぞれ固定するペーパ
ウェブ始端部固定装置から切り離される。図示されてい
ないこのような切離し装置は例えば回転するオーバカッ
タ及びアンダカッタから成っており、両カッタの間にペ
ーパウェブもしくはストランドが引き込まれる。ペーパ
ウェブ始端部もしくはストランド始端部の切離し後に、
最終的な引込みチェーンがフレーム固定のガイドレール
において紙置き場(Depot)に案内される。
くはストランド08,140は、自体公知のペーパウェ
ブ引込みシステムを用いて、ウェブ又はストランド送り
装置11内にまで引き込まれ、次いでさらに搬送され
る。この引込み動作の最終段階においてペーパウェブも
しくはストランドは、これらをそれぞれ固定するペーパ
ウェブ始端部固定装置から切り離される。図示されてい
ないこのような切離し装置は例えば回転するオーバカッ
タ及びアンダカッタから成っており、両カッタの間にペ
ーパウェブもしくはストランドが引き込まれる。ペーパ
ウェブ始端部もしくはストランド始端部の切離し後に、
最終的な引込みチェーンがフレーム固定のガイドレール
において紙置き場(Depot)に案内される。
【0055】ウェブ又はストランド送り装置111(図
1)は主として、左側のサイドフレーム113と右側の
サイドフレーム114とから成っており、両サイドフレ
ーム113,114には、例えば水平に方向付けられて
いてサイドフレーム固定の滑りプレートか又は、水平方
向に対してペーパウェブ走行方向で角度α(例えば30
°)傾けられていてサイドフレーム固定の滑りプレート
11が配置されている。この滑りプレート11は閉鎖さ
れた滑り面(上側面)を有していてもよいが、しかしな
がらまた打ち抜かれて、例えば格子状に構成されていて
もよい。滑りプレート11は、到着するペーパウェブ0
5;06;07;12又はストランド08が下方に向か
って落下することを阻止するという課題、もしくは単数
又は複数の引込みシステムによって接近搬送されたそれ
ぞれ個々のウェブを、これらのウェブが、例えばサイド
フレーム113;114内に支承されていて駆動される
集めローラ03と、この集めローラ03と回転接触して
いて同様にサイドフレーム113;114に支承されて
いる圧着ローラ04とによって捕捉されるまで、支持し
ておくという課題を有している。少なくとも集めローラ
03は、電動モータによって、機械によって所定された
ペーパウェブ引込み速度と同じか又はそれよりも幾分速
い周速度で駆動される。集めローラ03及び圧着ローラ
04は互いに滑りプレート11におけるスロットにおい
て転動する。集めローラ03はこの場合滑りプレート1
1の滑り面126を越えて幾分突出していてもよい。ペ
ーパウェブ引込み動作はしかしながらペーパウェブ走行
方向で見て、集めローラ03の後ろにおいて終わってい
てもよい。
1)は主として、左側のサイドフレーム113と右側の
サイドフレーム114とから成っており、両サイドフレ
ーム113,114には、例えば水平に方向付けられて
いてサイドフレーム固定の滑りプレートか又は、水平方
向に対してペーパウェブ走行方向で角度α(例えば30
°)傾けられていてサイドフレーム固定の滑りプレート
11が配置されている。この滑りプレート11は閉鎖さ
れた滑り面(上側面)を有していてもよいが、しかしな
がらまた打ち抜かれて、例えば格子状に構成されていて
もよい。滑りプレート11は、到着するペーパウェブ0
5;06;07;12又はストランド08が下方に向か
って落下することを阻止するという課題、もしくは単数
又は複数の引込みシステムによって接近搬送されたそれ
ぞれ個々のウェブを、これらのウェブが、例えばサイド
フレーム113;114内に支承されていて駆動される
集めローラ03と、この集めローラ03と回転接触して
いて同様にサイドフレーム113;114に支承されて
いる圧着ローラ04とによって捕捉されるまで、支持し
ておくという課題を有している。少なくとも集めローラ
03は、電動モータによって、機械によって所定された
ペーパウェブ引込み速度と同じか又はそれよりも幾分速
い周速度で駆動される。集めローラ03及び圧着ローラ
04は互いに滑りプレート11におけるスロットにおい
て転動する。集めローラ03はこの場合滑りプレート1
1の滑り面126を越えて幾分突出していてもよい。ペ
ーパウェブ引込み動作はしかしながらペーパウェブ走行
方向で見て、集めローラ03の後ろにおいて終わってい
てもよい。
【0056】例えば図1に示された記載の実施例では、
ウェブ又はストランド送り装置111の領域において、
真ん中の走行路121(可能な場合には)及び/又は、
必要とあらば、左外側の走行路122及び右外側の走行
路123が、各1つの有限又は無端の引張り手段(引込
み手段とも呼ばれる)33;34;124のために始ま
っている。
ウェブ又はストランド送り装置111の領域において、
真ん中の走行路121(可能な場合には)及び/又は、
必要とあらば、左外側の走行路122及び右外側の走行
路123が、各1つの有限又は無端の引張り手段(引込
み手段とも呼ばれる)33;34;124のために始ま
っている。
【0057】滑りプレート11の領域において各引張り
手段33;34;124毎に、少なくとも各1つの変向
兼引張りローラ37;38が設けられている。これらの
変向兼引張りローラ37;38は、滑りプレート11の
下に回転軸線を有していて、滑りプレート11における
スロットを貫通しており、つまり変向兼引張りローラ3
7;38の周面は、上側の滑り面126の下又は滑りプ
レート11の下に位置している。変向兼引張りローラ3
7;38は純然たるガイド車として構成されていても、
引張り手段33;34;124のための駆動車として構
成されていてよい。変向兼引張りローラ37;38はそ
れが引張り車37;38として働く場合には、伝動装置
又は電動モータ式の位置調整される個別駆動装置を介し
て次のように、すなわち変向兼引張りローラ37;38
が該ローラによってそれぞれ搬送される引張り手段3
3;34;124を、前調節されたペーパウェブ引込み
速度に対して同期的に運動させるように、駆動される。
それぞれの変向兼引張りローラ37;38によって引張
り手段33;34;124はそれぞれ変向され、搬送さ
れ、もしくは移動させられて、引張り手段33;34;
124は滑りプレート11に沿って所定のペーパウェブ
走行方向でフォーマ先端24へと運動させられる。
手段33;34;124毎に、少なくとも各1つの変向
兼引張りローラ37;38が設けられている。これらの
変向兼引張りローラ37;38は、滑りプレート11の
下に回転軸線を有していて、滑りプレート11における
スロットを貫通しており、つまり変向兼引張りローラ3
7;38の周面は、上側の滑り面126の下又は滑りプ
レート11の下に位置している。変向兼引張りローラ3
7;38は純然たるガイド車として構成されていても、
引張り手段33;34;124のための駆動車として構
成されていてよい。変向兼引張りローラ37;38はそ
れが引張り車37;38として働く場合には、伝動装置
又は電動モータ式の位置調整される個別駆動装置を介し
て次のように、すなわち変向兼引張りローラ37;38
が該ローラによってそれぞれ搬送される引張り手段3
3;34;124を、前調節されたペーパウェブ引込み
速度に対して同期的に運動させるように、駆動される。
それぞれの変向兼引張りローラ37;38によって引張
り手段33;34;124はそれぞれ変向され、搬送さ
れ、もしくは移動させられて、引張り手段33;34;
124は滑りプレート11に沿って所定のペーパウェブ
走行方向でフォーマ先端24へと運動させられる。
【0058】有限もしくは無端の駆動される引張り手段
33;34;124は、これらの引張り手段33;3
4;124に直接固定されていてペーパウェブもしくは
ストランドに向かって延びたニードル状の突起35(図
3,図4,図5,図6,図8,図9,図10,図11,
図12)を有していて、これらの突起35とは変向兼引
張りローラ37;38及び圧着ローラ59;60が共働
する。圧着ローラ59;60は、回転数及び/又は回転
角調整可能な各1つの適宜な電動モータ215(図2
3)を有している。圧着ローラ59;60はそれぞれ、
フレーム固定のニューマチック式の作業シリンダ64を
用いて、圧着ローラ59;60と共働する変向兼引張り
ローラ37;38の周壁に対して接近・離反調節される
ことができる。これらの圧着ローラ59;60はそれぞ
れ、その全周にわたって延在する溝63を備えており、
その結果溝63の左右には各1つの圧着円板75,85
が設けられている(図7)。溝63はそれぞれ、突起3
5が該突起にそれぞれ対応配置された圧着ローラ59の
領域を損傷なしに通過することを保証するという課題を
担っている。溝のそばにそれぞれ設けられた左右の圧着
円板125;130は、ペーパウェブ05;06;0
7;12もしくはストランド08,140の通過時にペ
ーパウェブもしくはストランドを突起35に押し付け、
その結果ペーパウェブ05;06;07;12もしくは
ストランド08,140には突起が確実に突き通され
る。すなわちペーパウェブ05;06;07;12もし
くはストランド08は、突起35を介して引張り手段3
3;34と形状結合的(im Formschluss)に結合され
る。圧着円板125;130の粗面の周壁によってウェ
ブもしくはストランドには付加的に、ウェブ又はストラ
ンドをウェブ又はストランド供給装置112に向かって
摩擦結合(Reibschluss)式に前進運動させるための力
を作用させることができる。
33;34;124は、これらの引張り手段33;3
4;124に直接固定されていてペーパウェブもしくは
ストランドに向かって延びたニードル状の突起35(図
3,図4,図5,図6,図8,図9,図10,図11,
図12)を有していて、これらの突起35とは変向兼引
張りローラ37;38及び圧着ローラ59;60が共働
する。圧着ローラ59;60は、回転数及び/又は回転
角調整可能な各1つの適宜な電動モータ215(図2
3)を有している。圧着ローラ59;60はそれぞれ、
フレーム固定のニューマチック式の作業シリンダ64を
用いて、圧着ローラ59;60と共働する変向兼引張り
ローラ37;38の周壁に対して接近・離反調節される
ことができる。これらの圧着ローラ59;60はそれぞ
れ、その全周にわたって延在する溝63を備えており、
その結果溝63の左右には各1つの圧着円板75,85
が設けられている(図7)。溝63はそれぞれ、突起3
5が該突起にそれぞれ対応配置された圧着ローラ59の
領域を損傷なしに通過することを保証するという課題を
担っている。溝のそばにそれぞれ設けられた左右の圧着
円板125;130は、ペーパウェブ05;06;0
7;12もしくはストランド08,140の通過時にペ
ーパウェブもしくはストランドを突起35に押し付け、
その結果ペーパウェブ05;06;07;12もしくは
ストランド08,140には突起が確実に突き通され
る。すなわちペーパウェブ05;06;07;12もし
くはストランド08は、突起35を介して引張り手段3
3;34と形状結合的(im Formschluss)に結合され
る。圧着円板125;130の粗面の周壁によってウェ
ブもしくはストランドには付加的に、ウェブ又はストラ
ンドをウェブ又はストランド供給装置112に向かって
摩擦結合(Reibschluss)式に前進運動させるための力
を作用させることができる。
【0059】圧着ローラ59;60は、例えばセラミッ
ク、金属又は硬質プラスチックのような硬質材料から成
っている。圧着ローラ59;60はしかしながらまた、
軟質のゴム弾性的な材料から成っていても、又はこのよ
うな周壁を有していてもよい。
ク、金属又は硬質プラスチックのような硬質材料から成
っている。圧着ローラ59;60はしかしながらまた、
軟質のゴム弾性的な材料から成っていても、又はこのよ
うな周壁を有していてもよい。
【0060】ペーパウェブ走行方向で見て、ウェブ又は
ストランド送り装置111には、ウェブ又はストランド
供給装置112が後置されている。このウェブ又はスト
ランド供給装置112は、単数又は複数のペーパウェブ
05;06;07;12もしくはストランド08,14
0を、例えば折り装置のような後続処理装置116に供
給するという課題を担っている。この場合ウェブ又はス
トランド供給装置112の領域に、ペーパウェブもしく
はストランドに作用する縦裁断装置又は縦折り装置18
のような別の後続処理装置が設けられていてもよいが、
これらの必須ではない。
ストランド送り装置111には、ウェブ又はストランド
供給装置112が後置されている。このウェブ又はスト
ランド供給装置112は、単数又は複数のペーパウェブ
05;06;07;12もしくはストランド08,14
0を、例えば折り装置のような後続処理装置116に供
給するという課題を担っている。この場合ウェブ又はス
トランド供給装置112の領域に、ペーパウェブもしく
はストランドに作用する縦裁断装置又は縦折り装置18
のような別の後続処理装置が設けられていてもよいが、
これらの必須ではない。
【0061】ウェブ又はストランド供給装置112は主
として、左側のサイドフレーム117と右側のサイドフ
レーム118とから成っており、これらのサイドフレー
ムには直接又は間接的にウェブ又はストランド送り装置
111のサイドフレーム113;114が取り付けられ
ている。実施例(図1、図2、図13、図22)におい
ては、両サイドフレーム117;118に支承された駆
動される導入ローラ16、例えばフォーマ走入ローラ1
6の形の導入ローラ16が設けられている。このフォー
マ走入ローラ16の駆動は、回転数もしくは位置調整さ
れる駆動モータ15を用いて電動モータ式に行うことが
できる。しかしながらまた、他の機械式駆動装置を介し
て折り装置116によってもしくは他の構造グループに
よって駆動することも可能である。駆動モータ15の電
動モータ式の制御もしくは調整によって、フォーマ走入
ローラ16の周速度は所定のペーパウェブ速度に同期化
されるか、もしくは予め選択可能な比に調節される。フ
ォーマ走入ローラ(導入ローラ)16とは、このフォー
マ走入ローラに載着された引張りローラが共働すること
ができる。
として、左側のサイドフレーム117と右側のサイドフ
レーム118とから成っており、これらのサイドフレー
ムには直接又は間接的にウェブ又はストランド送り装置
111のサイドフレーム113;114が取り付けられ
ている。実施例(図1、図2、図13、図22)におい
ては、両サイドフレーム117;118に支承された駆
動される導入ローラ16、例えばフォーマ走入ローラ1
6の形の導入ローラ16が設けられている。このフォー
マ走入ローラ16の駆動は、回転数もしくは位置調整さ
れる駆動モータ15を用いて電動モータ式に行うことが
できる。しかしながらまた、他の機械式駆動装置を介し
て折り装置116によってもしくは他の構造グループに
よって駆動することも可能である。駆動モータ15の電
動モータ式の制御もしくは調整によって、フォーマ走入
ローラ16の周速度は所定のペーパウェブ速度に同期化
されるか、もしくは予め選択可能な比に調節される。フ
ォーマ走入ローラ(導入ローラ)16とは、このフォー
マ走入ローラに載着された引張りローラが共働すること
ができる。
【0062】実施例ではウェブ又はストランド供給装置
112として、サイドフレーム固定の、少なくともサイ
ドフレーム117;118に向かってシフト可能な縦折
りフォーマ18が設けられている。縦折りフォーマ18
は金属薄板製の各1つのフォーマプレート21を有して
おり、このフォーマプレート21は両側において、鋭角
を成して互いに収斂するフォーマ側面22;23によっ
て制限される。フォーマ側面22;23には、フォーマ
先端24が接続しており、このフォーマ先端24は駆動
されるフォーマ折りローラ26;27の間で終わってい
る。
112として、サイドフレーム固定の、少なくともサイ
ドフレーム117;118に向かってシフト可能な縦折
りフォーマ18が設けられている。縦折りフォーマ18
は金属薄板製の各1つのフォーマプレート21を有して
おり、このフォーマプレート21は両側において、鋭角
を成して互いに収斂するフォーマ側面22;23によっ
て制限される。フォーマ側面22;23には、フォーマ
先端24が接続しており、このフォーマ先端24は駆動
されるフォーマ折りローラ26;27の間で終わってい
る。
【0063】例えば電動モータによって駆動される2つ
のフォーマ折りローラ26,27はそれぞれ、前方及び
後方のフォーマ折りローラ支台28;29に支承されて
おり、両フォーマ折りローラ支台28;29自体はそれ
ぞれ折り装置フレーム31;32に配置されている。
のフォーマ折りローラ26,27はそれぞれ、前方及び
後方のフォーマ折りローラ支台28;29に支承されて
おり、両フォーマ折りローラ支台28;29自体はそれ
ぞれ折り装置フレーム31;32に配置されている。
【0064】有限の又は無端の引張り手段33;34;
124の使用時に、運動路もしくは走行路17;19;
121;122;123に沿って単数又は複数の引張り
手段駆動装置85が設けられている。この引張り手段駆
動装置85はそれぞれ例えば、引張り手段33;34;
124に合わせられた駆動車37;38例えばピニオン
やスプロケット等のような駆動車37;38を備えた、
回転数及び/又は位置調整される電動モータ215から
成っている(図23)。しかしながらまた三相交流を供
給される同期及び/又は非同期のリニアモータを使用す
ることも可能である。このようなリニアモータは、重ね
られた直流ブレーキを備えていることができる。巻線を
備えた1次部分がフレーム固定に配置されているのに対
して、2次部分つまり運動する部分は、引張り手段3
3;34;124を形成している。この場合引張り手段
33;34;124は全体をもしくはその大部分を強磁
性材料から形成されている。
124の使用時に、運動路もしくは走行路17;19;
121;122;123に沿って単数又は複数の引張り
手段駆動装置85が設けられている。この引張り手段駆
動装置85はそれぞれ例えば、引張り手段33;34;
124に合わせられた駆動車37;38例えばピニオン
やスプロケット等のような駆動車37;38を備えた、
回転数及び/又は位置調整される電動モータ215から
成っている(図23)。しかしながらまた三相交流を供
給される同期及び/又は非同期のリニアモータを使用す
ることも可能である。このようなリニアモータは、重ね
られた直流ブレーキを備えていることができる。巻線を
備えた1次部分がフレーム固定に配置されているのに対
して、2次部分つまり運動する部分は、引張り手段3
3;34;124を形成している。この場合引張り手段
33;34;124は全体をもしくはその大部分を強磁
性材料から形成されている。
【0065】引張り手段33;34;124の駆動はし
かしながらまた伝動装置を介して、ペーパガイド又は後
続の折り装置116の同期軸によって行うことも可能で
ある。
かしながらまた伝動装置を介して、ペーパガイド又は後
続の折り装置116の同期軸によって行うことも可能で
ある。
【0066】各走行路17;19;121;122;1
23に沿って、このような形式の単数又は複数の互いに
同期化された引張り手段駆動装置が設けられていてもよ
い。さもなくば、無端の引張り手段33;34;124
はそれぞれフレーム固定のガイドローラ43,44;4
7,48;49,50を用いて案内される。ガイドロー
ラ44;47〜50はそれぞれその輪郭を、例えば引張
り手段33;34の下側面のような面に合わせられてい
て、両者は互いに係合するようになっている。ガイドロ
ーラ44;47〜50は例えば突起付き車(Stachelra
d)、歯付車、スプロケット、歯付きベルト用ディスク
又は、ガイド溝を備えたローラ等として形成されている
ことができる。
23に沿って、このような形式の単数又は複数の互いに
同期化された引張り手段駆動装置が設けられていてもよ
い。さもなくば、無端の引張り手段33;34;124
はそれぞれフレーム固定のガイドローラ43,44;4
7,48;49,50を用いて案内される。ガイドロー
ラ44;47〜50はそれぞれその輪郭を、例えば引張
り手段33;34の下側面のような面に合わせられてい
て、両者は互いに係合するようになっている。ガイドロ
ーラ44;47〜50は例えば突起付き車(Stachelra
d)、歯付車、スプロケット、歯付きベルト用ディスク
又は、ガイド溝を備えたローラ等として形成されている
ことができる。
【0067】引張り手段33;34;124のための運
動路もしくは走行路17;19;121;122;12
3は、ペーパ走行方向とは逆向きに見て、例えばフォー
マ走入ローラ16である導入ローラ16の前に十分な間
隔をおいて滑りプレート11においてウェブ捕捉ライン
20のところで始まっている。ウェブ捕捉ライン20と
いうのは、滑りプレート11の幅にわたるラインであっ
て、ペーパウェブもしくはストランド08,140の運
動路がそれぞれ滑りプレート11の上で、突起35の先
端の端部の運動軌道と交差するところのラインを意味す
る。縦折りフォーマ18を介して折り装置116に引き
込まれるペーパウェブ05〜07;12もしくはストラ
ンド08,140は、例えばウェブ捕捉ライン20のと
ころまで又はそこを越えて、ペーパウェブ05;06;
07・・・にそれぞれ配属されたペーパ引張り手段によ
って引っ張られるか又は、他の形式で例えばクランプロ
ーラを用いてこのウェブ捕捉ライン20を越えて移動さ
せられる。
動路もしくは走行路17;19;121;122;12
3は、ペーパ走行方向とは逆向きに見て、例えばフォー
マ走入ローラ16である導入ローラ16の前に十分な間
隔をおいて滑りプレート11においてウェブ捕捉ライン
20のところで始まっている。ウェブ捕捉ライン20と
いうのは、滑りプレート11の幅にわたるラインであっ
て、ペーパウェブもしくはストランド08,140の運
動路がそれぞれ滑りプレート11の上で、突起35の先
端の端部の運動軌道と交差するところのラインを意味す
る。縦折りフォーマ18を介して折り装置116に引き
込まれるペーパウェブ05〜07;12もしくはストラ
ンド08,140は、例えばウェブ捕捉ライン20のと
ころまで又はそこを越えて、ペーパウェブ05;06;
07・・・にそれぞれ配属されたペーパ引張り手段によ
って引っ張られるか又は、他の形式で例えばクランプロ
ーラを用いてこのウェブ捕捉ライン20を越えて移動さ
せられる。
【0068】ウェブ捕捉ライン20において、ペーパウ
ェブ05;06;07・・・もしくはストランド08,
140は引張り手段33;34の突起35によって突き
通される。この動作を助成するために、滑りプレート1
1から突出するニードル状の突起35の先端の運動路に
はそれぞれ、単数又は複数の駆動される又は駆動されな
い圧着ローラ59;60が設けられている。これらのロ
ーラ59;60は既に述べたように、ゴム弾性的な材料
又は金属製材料から成る周壁を有しており、これらのロ
ーラ59;60が突起35と共働する箇所に、それぞれ
環状の溝63を有している(図7)。そしてこの溝63
を通して、到来するペーパウェブ05;06・・・もし
くはストランド08,140が突起35ひいては引張り
手段33;34;124によって、損傷なしに確実に突
き通されるようになっている。しかしながらまたゴム弾
性的な圧着ローラ59;60は環状の溝63を有してい
なくてもよい。
ェブ05;06;07・・・もしくはストランド08,
140は引張り手段33;34の突起35によって突き
通される。この動作を助成するために、滑りプレート1
1から突出するニードル状の突起35の先端の運動路に
はそれぞれ、単数又は複数の駆動される又は駆動されな
い圧着ローラ59;60が設けられている。これらのロ
ーラ59;60は既に述べたように、ゴム弾性的な材料
又は金属製材料から成る周壁を有しており、これらのロ
ーラ59;60が突起35と共働する箇所に、それぞれ
環状の溝63を有している(図7)。そしてこの溝63
を通して、到来するペーパウェブ05;06・・・もし
くはストランド08,140が突起35ひいては引張り
手段33;34;124によって、損傷なしに確実に突
き通されるようになっている。しかしながらまたゴム弾
性的な圧着ローラ59;60は環状の溝63を有してい
なくてもよい。
【0069】有限もしくは無端の引張り手段の突起35
はそれぞれ少なくともその、ペーパウェブ05;06;
07・・・又はストランド08,140の運動路に向け
られた自由端部66に、抜け出し防止装置68を備えて
いることができる。この抜け出し防止装置68は例え
ば、突起35の自由端部の成形部として、例えば逆鉤状
に構成されている。そのために自由端部66は、互いに
形状結合式(formschluessig)に装着された複数の円錐
台と端部円錐とから成っていることができる(図8〜図
12)。
はそれぞれ少なくともその、ペーパウェブ05;06;
07・・・又はストランド08,140の運動路に向け
られた自由端部66に、抜け出し防止装置68を備えて
いることができる。この抜け出し防止装置68は例え
ば、突起35の自由端部の成形部として、例えば逆鉤状
に構成されている。そのために自由端部66は、互いに
形状結合式(formschluessig)に装着された複数の円錐
台と端部円錐とから成っていることができる(図8〜図
12)。
【0070】しかしながらまた自由端部68は別の形態
で構成されていることも可能であり、突起35からのウ
ェブ05;06;07;12もしくはストランド08,
140の不都合な抜け出しを少なくとも困難にすること
ができる。例えば突起35は成形されていなくてよく、
極めて高い摩擦係数を有していて、例えば極めて粒の粗
い材料(粒の粗いコランダム)によって被覆されていて
もよい。
で構成されていることも可能であり、突起35からのウ
ェブ05;06;07;12もしくはストランド08,
140の不都合な抜け出しを少なくとも困難にすること
ができる。例えば突起35は成形されていなくてよく、
極めて高い摩擦係数を有していて、例えば極めて粒の粗
い材料(粒の粗いコランダム)によって被覆されていて
もよい。
【0071】縦折りフォーマ18毎に単数又は複数例え
ば2つの走行路17;19;121;122;123
と、ひいては相応な数の有限又は無端の引張り手段3
3;34;124;87とを設けることが可能である。
ば2つの走行路17;19;121;122;123
と、ひいては相応な数の有限又は無端の引張り手段3
3;34;124;87とを設けることが可能である。
【0072】ただ1つの運動路121だけを使用する場
合には、この運動路121は有利には縦折りフォーマ1
8の鉛直な中心線25に沿って、フォーマ先端24の直
前まで延びており、次いでフォーマ走入プレート21に
おける開口を貫いて変向ローラ30を介してフォーマ走
入プレート21の後ろに延びている。そこから運動路1
21は、フォーマ走入プレート21の背側に配置された
フレーム固定のレールガイド80;88;89を介して
(無端の引張り手段ではガイド及び/又は駆動ローラ例
えば47;48;49;50を介して)最終的にウェブ
捕捉ライン20にまで延びている。
合には、この運動路121は有利には縦折りフォーマ1
8の鉛直な中心線25に沿って、フォーマ先端24の直
前まで延びており、次いでフォーマ走入プレート21に
おける開口を貫いて変向ローラ30を介してフォーマ走
入プレート21の後ろに延びている。そこから運動路1
21は、フォーマ走入プレート21の背側に配置された
フレーム固定のレールガイド80;88;89を介して
(無端の引張り手段ではガイド及び/又は駆動ローラ例
えば47;48;49;50を介して)最終的にウェブ
捕捉ライン20にまで延びている。
【0073】複数の例えば2つの互いに平行に並んで互
いに同期化されて運動する無端の又は有限の引張り手段
例えば33;34;124を使用する場合には、これら
の引張り手段の走行路例えば17,19は、フォーマ走
入プレート21の真っ直ぐな左側の側縁45もしくは真
っ直ぐな右側の側縁51から数cmの横方向間隔をおい
て延びている。そしてそこから、各引張り手段に所属の
走行路17,19は側部のフォーマ側面22;23の周
りを回る。
いに同期化されて運動する無端の又は有限の引張り手段
例えば33;34;124を使用する場合には、これら
の引張り手段の走行路例えば17,19は、フォーマ走
入プレート21の真っ直ぐな左側の側縁45もしくは真
っ直ぐな右側の側縁51から数cmの横方向間隔をおい
て延びている。そしてそこから、各引張り手段に所属の
走行路17,19は側部のフォーマ側面22;23の周
りを回る。
【0074】左側もしくは右側のフォーマ側面22;2
3と該フォーマ側面22;23に対応配置されたもしく
は所属の左側もしくは右側のフォーマ折りローラ26;
27との間に通常存在する側部開口は、フォーマ固定の
左側のフォーマ側面プレート55及びフォーマ固定の右
側のフォーマ側面プレート65によって閉鎖されること
ができる(フォーマ側面プレート55;65もしくは側
部開口の他の構成形態のカバー(例えばロッド、格子)
は、形状結合式(formschluessig)、素材結合式(stof
fschluessig)又は摩擦結合式(kraftschluessig)にブ
ロック化されたロッド140を縦折りフォーマ18を越
えて運動させる場合に有利である)。フォーマ側面プレ
ート55;65の使用時に、運動する無端の引張り手段
33;34は、フォーマ側面プレートにおける各1つの
開口を通して、各引張り手段にそれぞれ対応配置された
所属のフォーマ折りローラ26;27の近傍において横
断し、そしてフォーマ18の内部に達する。無端の引張
り手段の運動路は、さらに複数のガイドローラ44;4
7;48;49;50を介して引張り手段駆動車37へ
と延び、最終的にウェブ捕捉ライン20にまで達する。
無端のベルト状の引張り手段33,34;124はフォ
ーマプレート21の滑り面41における溝によって案内
されることができる。この場合引張り手段33;34の
かなり大きな部分は突起35なしに構成されている。引
込み動作中に各引張り手段33;34は、到来するペー
パウェブ05,06,07,12もしくはストランド0
8,140に対して同期的に運動させられ、その結果無
端の引張り手段33;34の、突起35を有している部
分だけが、フォーマプレート21に沿ってもしくはフォ
ーマ側壁22;23を介して運動する。そしてペーパウ
ェブ05〜07,12もしくはストランド08,140
が駆動されるフォーマ折りローラ26;27に達し、該
フォーマ折りローラによって捕捉されると、引張り手段
33;34;124は次のように、すなわちフォーマプ
レート21及びフォーマ側壁22;23並びにフォーマ
側面プレート55;65には最終的に引張り手段33;
34;124の、突起35を有していない部分だけが位
置するように、運動させられる。
3と該フォーマ側面22;23に対応配置されたもしく
は所属の左側もしくは右側のフォーマ折りローラ26;
27との間に通常存在する側部開口は、フォーマ固定の
左側のフォーマ側面プレート55及びフォーマ固定の右
側のフォーマ側面プレート65によって閉鎖されること
ができる(フォーマ側面プレート55;65もしくは側
部開口の他の構成形態のカバー(例えばロッド、格子)
は、形状結合式(formschluessig)、素材結合式(stof
fschluessig)又は摩擦結合式(kraftschluessig)にブ
ロック化されたロッド140を縦折りフォーマ18を越
えて運動させる場合に有利である)。フォーマ側面プレ
ート55;65の使用時に、運動する無端の引張り手段
33;34は、フォーマ側面プレートにおける各1つの
開口を通して、各引張り手段にそれぞれ対応配置された
所属のフォーマ折りローラ26;27の近傍において横
断し、そしてフォーマ18の内部に達する。無端の引張
り手段の運動路は、さらに複数のガイドローラ44;4
7;48;49;50を介して引張り手段駆動車37へ
と延び、最終的にウェブ捕捉ライン20にまで達する。
無端のベルト状の引張り手段33,34;124はフォ
ーマプレート21の滑り面41における溝によって案内
されることができる。この場合引張り手段33;34の
かなり大きな部分は突起35なしに構成されている。引
込み動作中に各引張り手段33;34は、到来するペー
パウェブ05,06,07,12もしくはストランド0
8,140に対して同期的に運動させられ、その結果無
端の引張り手段33;34の、突起35を有している部
分だけが、フォーマプレート21に沿ってもしくはフォ
ーマ側壁22;23を介して運動する。そしてペーパウ
ェブ05〜07,12もしくはストランド08,140
が駆動されるフォーマ折りローラ26;27に達し、該
フォーマ折りローラによって捕捉されると、引張り手段
33;34;124は次のように、すなわちフォーマプ
レート21及びフォーマ側壁22;23並びにフォーマ
側面プレート55;65には最終的に引張り手段33;
34;124の、突起35を有していない部分だけが位
置するように、運動させられる。
【0075】無端のベルト状の引込みベルト33;3
4;124はそれぞれその上側ベルト区分36を用いて
駆動される。例えばベルト駆動車37;38が設けられ
ており、これらのベルト駆動車は全周に複数の連行ピン
39を有しており、これらの連行ピン39は例えば引張
り手段33;34;124における孔と共働し、これに
よって引張り手段33;34;124をフォーマ走入ロ
ーラ16及び上側のフォーマプレート21を介して運動
させることができる。このフォーマプレート21はその
上側の滑り面41に各無端の引張り手段33;34;1
24のために溝を有している。
4;124はそれぞれその上側ベルト区分36を用いて
駆動される。例えばベルト駆動車37;38が設けられ
ており、これらのベルト駆動車は全周に複数の連行ピン
39を有しており、これらの連行ピン39は例えば引張
り手段33;34;124における孔と共働し、これに
よって引張り手段33;34;124をフォーマ走入ロ
ーラ16及び上側のフォーマプレート21を介して運動
させることができる。このフォーマプレート21はその
上側の滑り面41に各無端の引張り手段33;34;1
24のために溝を有している。
【0076】無端の引張り手段33;34;124は、
突起35を備えた歯付きベルトとして構成されているこ
とができる。この場合には同様に引張り手段33;3
4;124の全長の半分だけにしか搬送突起35が設け
られていない。つまり全長の約50%は突起なしに形成
されている。
突起35を備えた歯付きベルトとして構成されているこ
とができる。この場合には同様に引張り手段33;3
4;124の全長の半分だけにしか搬送突起35が設け
られていない。つまり全長の約50%は突起なしに形成
されている。
【0077】無端の引張り手段33;34;124は例
えばプラスチック又は穿孔されたスチールベルト(例え
ば厚さ0.2mm)製の可撓性の帯材料から成っていて
も、又はロープから成っていてもよい。
えばプラスチック又は穿孔されたスチールベルト(例え
ば厚さ0.2mm)製の可撓性の帯材料から成っていて
も、又はロープから成っていてもよい。
【0078】(歯又は突起を備えた)各ベルト駆動車3
7;38は、位置及び回転数調整される駆動モータ5
4;56を用いて駆動される。各引張り手段33;3
4;124はその下側ベルト区分46の領域においてセ
ンサ57;58によって問い合わせ(abfragen)され、
これによって各引張り手段33;34の突起のない領域
の始端部を検出することができる。これによって、引張
り手段33;34;124の、突起35を有している部
分が、引込み動作の終了後につまり製造中に縦折りフォ
ーマ18の領域に存在しないように、制御することがで
きる。さらにペーパウェブ08;09の引込み動作時に
おけるセンサによる問い合わせによって、複数の無端の
引張り手段33;34;124が縦折りフォーマ18毎
に突起のない領域に関して互いにずらされて移動させら
れ、そして常に1つの、例えば左側又は右側の引張り手
段33;34;124が引き駒得るペーパウェブ又はス
トランドと形状結合的に係合しているように、制御する
ことができる。
7;38は、位置及び回転数調整される駆動モータ5
4;56を用いて駆動される。各引張り手段33;3
4;124はその下側ベルト区分46の領域においてセ
ンサ57;58によって問い合わせ(abfragen)され、
これによって各引張り手段33;34の突起のない領域
の始端部を検出することができる。これによって、引張
り手段33;34;124の、突起35を有している部
分が、引込み動作の終了後につまり製造中に縦折りフォ
ーマ18の領域に存在しないように、制御することがで
きる。さらにペーパウェブ08;09の引込み動作時に
おけるセンサによる問い合わせによって、複数の無端の
引張り手段33;34;124が縦折りフォーマ18毎
に突起のない領域に関して互いにずらされて移動させら
れ、そして常に1つの、例えば左側又は右側の引張り手
段33;34;124が引き駒得るペーパウェブ又はス
トランドと形状結合的に係合しているように、制御する
ことができる。
【0079】フォーマ側面プレート55;65の領域に
おいて有限の引張り手段33;34;124;87が使
用される場合には、ガイド88が次のように、すなわち
単に突起35がフォーマ側面プレート55;65におけ
る各1つのスロットを時々貫通するように、配置されて
おり、これによって穿刺結合されたペーパウェブもしく
はストランド140をフォーマ折りローラ26;27に
向かって移動させることができる。ペーパウェブもしく
はストランド140を押圧するためには、フォーマ固定
もしくはフレーム固定の圧着装置173;59;60が
設けられている。軸方向において分割可能でかつ「間
隙」を走行可能なフォーマ折りローラ232を使用し、
かつ突起35を備えた有限の引張り手段33;34;1
24を使用する場合には、引込み動作は任意に引き続き
折り装置内へと行うことができる。
おいて有限の引張り手段33;34;124;87が使
用される場合には、ガイド88が次のように、すなわち
単に突起35がフォーマ側面プレート55;65におけ
る各1つのスロットを時々貫通するように、配置されて
おり、これによって穿刺結合されたペーパウェブもしく
はストランド140をフォーマ折りローラ26;27に
向かって移動させることができる。ペーパウェブもしく
はストランド140を押圧するためには、フォーマ固定
もしくはフレーム固定の圧着装置173;59;60が
設けられている。軸方向において分割可能でかつ「間
隙」を走行可能なフォーマ折りローラ232を使用し、
かつ突起35を備えた有限の引張り手段33;34;1
24を使用する場合には、引込み動作は任意に引き続き
折り装置内へと行うことができる。
【0080】有限又は無端の引張り手段を用いて又は引
張り手段のない引込み装置(例えばブロック化されたス
トランドの押し進め又は引張り)を用いて摩擦接続的な
作用下でペーパウェブを引き込む場合、もしくは両フォ
ーマ側面プレート55;65のフォーマ側面プレート2
1に沿ってストランド140を引き込む場合には、フォ
ーマガイド装置273を設けると極めて有利である。
張り手段のない引込み装置(例えばブロック化されたス
トランドの押し進め又は引張り)を用いて摩擦接続的な
作用下でペーパウェブを引き込む場合、もしくは両フォ
ーマ側面プレート55;65のフォーマ側面プレート2
1に沿ってストランド140を引き込む場合には、フォ
ーマガイド装置273を設けると極めて有利である。
【0081】フォーマガイド装置273は、上側のフォ
ーマカバープレート274から成っている。金属薄板製
のこのフォーマガイドプレート274は、フォーマ走入
プレート21に対向して位置していて、該フォーマ走入
プレート21に対して間隔をおいて位置してフォーマ走
入プレート21を完全に又は部分的に覆うことができ
る。このフォーマカバープレート274には素材結合式
に又は形状結合式に、左側のガイド装置61及び右側の
ガイド装置62が結合されている。これらのガイド装置
61,62は、該ガイド装置にそれぞれ対向して位置し
ているフォーマ側面プレート55;65に対して間隔を
おいて位置している。
ーマカバープレート274から成っている。金属薄板製
のこのフォーマガイドプレート274は、フォーマ走入
プレート21に対向して位置していて、該フォーマ走入
プレート21に対して間隔をおいて位置してフォーマ走
入プレート21を完全に又は部分的に覆うことができ
る。このフォーマカバープレート274には素材結合式
に又は形状結合式に、左側のガイド装置61及び右側の
ガイド装置62が結合されている。これらのガイド装置
61,62は、該ガイド装置にそれぞれ対向して位置し
ているフォーマ側面プレート55;65に対して間隔を
おいて位置している。
【0082】ガイド装置61;62は例えば単数又は複
数のロッド;格子金属薄板及び表面を閉鎖された金属薄
板から成っていることができる。ガイド装置61,62
はそれぞれフォーマ側面プレート55;56の横断面形
状に合わせられている。
数のロッド;格子金属薄板及び表面を閉鎖された金属薄
板から成っていることができる。ガイド装置61,62
はそれぞれフォーマ側面プレート55;56の横断面形
状に合わせられている。
【0083】ガイド装置61;62はそれぞれ例えばフ
ォーマ側面22;23の上端部の直ぐ上で始まってい
て、フォーマ側面22;23に対応配置された所属の駆
動されるフォーマ折りローラ26;27の直前で終わっ
ている。
ォーマ側面22;23の上端部の直ぐ上で始まってい
て、フォーマ側面22;23に対応配置された所属の駆
動されるフォーマ折りローラ26;27の直前で終わっ
ている。
【0084】フォーマ側面22;23及びフォーマ側面
プレート55;56に対するガイド装置61;62の間
隔は、例えば大きく選択されていて、その結果突起35
はフォーマ側面プレート55;56とガイド装置61と
の間において運動することができ、しかもこの場合突起
35の先端がフォーマ側面プレート55;56及びガイ
ド装置61に接触することはない。しかしながらまた選
択可能な別の配置形式では、突起35の先端が側部のガ
イド装置61;62のガイドプレートにおける長手方向
溝又は長手方向スロットを鉛直方向で横断している。そ
のためにこの構成では側部のガイド装置61;62は、
ペーパウェブ走行方向において長手方向に方向付けられ
ていて互いに間隔をおいて位置する単数又は複数のロッ
ドから成っていなくてはならず、これらのロッドの間に
おいて突起35の少なくとも先端は運動することができ
る。これによって、穿刺結合されたペーパウェブもしく
はストランド08;140は突起35から外れることが
できなくなる。
プレート55;56に対するガイド装置61;62の間
隔は、例えば大きく選択されていて、その結果突起35
はフォーマ側面プレート55;56とガイド装置61と
の間において運動することができ、しかもこの場合突起
35の先端がフォーマ側面プレート55;56及びガイ
ド装置61に接触することはない。しかしながらまた選
択可能な別の配置形式では、突起35の先端が側部のガ
イド装置61;62のガイドプレートにおける長手方向
溝又は長手方向スロットを鉛直方向で横断している。そ
のためにこの構成では側部のガイド装置61;62は、
ペーパウェブ走行方向において長手方向に方向付けられ
ていて互いに間隔をおいて位置する単数又は複数のロッ
ドから成っていなくてはならず、これらのロッドの間に
おいて突起35の少なくとも先端は運動することができ
る。これによって、穿刺結合されたペーパウェブもしく
はストランド08;140は突起35から外れることが
できなくなる。
【0085】上に述べた側部のガイド装置61;62
は、無端又は有限の引張り手段33;34;124;8
7の使用時における、縦折りフォーマ18へのもしくは
縦折りフォーマ18を越えるペーパウェブ引込み装置に
おいて用いることができる。しかしながらまた、フォー
マ18へのもしくはフォーマを越える、次のようなペー
パウェブ引込み装置においても用いることができる。す
なわちこの場合には、フォーマ18を通って折り装置1
16内に引き込まれる個々のペーパウェブが、フォーマ
折りローラ26;27への走入前に、素材結合(例えば
接着、パーチメント化(Pergamentieren)、冷間溶接に
よって)、形状結合(例えば綴じ、縫い、押圧貫通穿孔
(Durchdrueckperforieren)、舌片綴じ(Zungenheftun
g)によって)又は摩擦結合(例えば静電気によるスト
ランド固着)を用いて、互いに上下に重ねて結合、つま
り互いに「ブロック化」されている。
は、無端又は有限の引張り手段33;34;124;8
7の使用時における、縦折りフォーマ18へのもしくは
縦折りフォーマ18を越えるペーパウェブ引込み装置に
おいて用いることができる。しかしながらまた、フォー
マ18へのもしくはフォーマを越える、次のようなペー
パウェブ引込み装置においても用いることができる。す
なわちこの場合には、フォーマ18を通って折り装置1
16内に引き込まれる個々のペーパウェブが、フォーマ
折りローラ26;27への走入前に、素材結合(例えば
接着、パーチメント化(Pergamentieren)、冷間溶接に
よって)、形状結合(例えば綴じ、縫い、押圧貫通穿孔
(Durchdrueckperforieren)、舌片綴じ(Zungenheftun
g)によって)又は摩擦結合(例えば静電気によるスト
ランド固着)を用いて、互いに上下に重ねて結合、つま
り互いに「ブロック化」されている。
【0086】装置は、突起35を備えた無端の引張り手
段33;34;124の使用時に下記のように働く:す
なわち全体的な駆動モータ54;56は例えば周波数制
御(frequenzsteuern)される三相交流モータとして構
成されている。例えば4〜10の駆動モータ33;3
4;124が引張り手段33;34;124毎に設けら
れている。そしてこれらの駆動モータ33;34;12
4は、回転角及び回転数調整されて、互いに同期的に回
転する。
段33;34;124の使用時に下記のように働く:す
なわち全体的な駆動モータ54;56は例えば周波数制
御(frequenzsteuern)される三相交流モータとして構
成されている。例えば4〜10の駆動モータ33;3
4;124が引張り手段33;34;124毎に設けら
れている。そしてこれらの駆動モータ33;34;12
4は、回転角及び回転数調整されて、互いに同期的に回
転する。
【0087】駆動モータ54;56はベルト駆動車3
7;38を駆動する。引込み動作の開始時に、複数の引
込みベルト33;34;124が使用されている場合、
そのうちの1つが遅らされてスタートする。これによっ
て常に搬送ニードル35が、ウェブ又はストランド送り
装置111(図1〜図4)におけるペーパウェブもしく
はストランド08;140の進入時に搬送ニードル35
によって受容されて運動させられる。各引張り手段3
3;34;124のための圧着ローラ59は、この際に
共働する。先行する第1のペーパウェブ始端部がフォー
マ折りローラ26;27に達する直前に、それぞれフォ
ーク状のスクレーパ(Abstreifer)69を用いてペーパ
ウェブ05;06;07・・・もしくはストランド0
8;140が搬送ニードル35から持ち上げられ、次い
で推進によって既に回転しているフォーマ折りローラ2
6;27に供給される。
7;38を駆動する。引込み動作の開始時に、複数の引
込みベルト33;34;124が使用されている場合、
そのうちの1つが遅らされてスタートする。これによっ
て常に搬送ニードル35が、ウェブ又はストランド送り
装置111(図1〜図4)におけるペーパウェブもしく
はストランド08;140の進入時に搬送ニードル35
によって受容されて運動させられる。各引張り手段3
3;34;124のための圧着ローラ59は、この際に
共働する。先行する第1のペーパウェブ始端部がフォー
マ折りローラ26;27に達する直前に、それぞれフォ
ーク状のスクレーパ(Abstreifer)69を用いてペーパ
ウェブ05;06;07・・・もしくはストランド0
8;140が搬送ニードル35から持ち上げられ、次い
で推進によって既に回転しているフォーマ折りローラ2
6;27に供給される。
【0088】引込み動作の終了直後、つまり縦折りフォ
ーマを越えて行われる製造中に、全引張り手段33;3
4;124;87は次のように運動させられ、そして停
止させられる。すなわちこの場合ウェブ又はストランド
送り装置111及び縦折りフォーマ18の領域には、ウ
ェブもしくはストランドの運動路内に突入する突起35
はもはや存在せず、突起35を有していない引張り手段
33;34の部分だけが存在している。突起35はそれ
ぞれ、無端の引張り手段33;34;124の下側ベル
ト区分の領域に位置している。これによって、製造方向
に走行するペーパウェブもしくはストランド140はそ
の運動路内において妨げられずに縦折りフォーマ18を
越えて運動できることが保証されている。
ーマを越えて行われる製造中に、全引張り手段33;3
4;124;87は次のように運動させられ、そして停
止させられる。すなわちこの場合ウェブ又はストランド
送り装置111及び縦折りフォーマ18の領域には、ウ
ェブもしくはストランドの運動路内に突入する突起35
はもはや存在せず、突起35を有していない引張り手段
33;34の部分だけが存在している。突起35はそれ
ぞれ、無端の引張り手段33;34;124の下側ベル
ト区分の領域に位置している。これによって、製造方向
に走行するペーパウェブもしくはストランド140はそ
の運動路内において妨げられずに縦折りフォーマ18を
越えて運動できることが保証されている。
【0089】タブロイド製造が行われる場合には、縦折
りフォーマ18毎に、各有限又は無端の外側の引張り手
段33;34に、それぞれ別個に駆動可能な有限又は無
端の第2の内側の引張り手段が対応配置もしくは配属さ
れている。このような付加的な「内側の」第2の引張り
手段は、それぞれ位相をずらされてはいるが、該内側の
第2の引張り手段に所属のもしくは対応配置された「外
側の」第1の引張り手段33;34と同じ周速度で駆動
可能に配置されている。このような配置形式には、タブ
ロイド製品を生ぜしめるために縦裁ちされたペーパウェ
ブでも、縦折りフォーマ18にもしくは縦折りフォーマ
18を越えて引き込むことができるという利点がある。
りフォーマ18毎に、各有限又は無端の外側の引張り手
段33;34に、それぞれ別個に駆動可能な有限又は無
端の第2の内側の引張り手段が対応配置もしくは配属さ
れている。このような付加的な「内側の」第2の引張り
手段は、それぞれ位相をずらされてはいるが、該内側の
第2の引張り手段に所属のもしくは対応配置された「外
側の」第1の引張り手段33;34と同じ周速度で駆動
可能に配置されている。このような配置形式には、タブ
ロイド製品を生ぜしめるために縦裁ちされたペーパウェ
ブでも、縦折りフォーマ18にもしくは縦折りフォーマ
18を越えて引き込むことができるという利点がある。
【0090】無端の引張り手段33;34は例えばロー
プ、チェーン又は歯付きベルトとしても構成することが
できる。
プ、チェーン又は歯付きベルトとしても構成することが
できる。
【0091】フレキシブルな引張り手段33;34;1
24はしかしながらまた、既に上で述べたように、有限
に構成されていてもよい。この場合にはフレキシブルな
引張り手段33;34;124は、フレーム固定のガイ
ド88(図22)もしくはフォーマ固定のガイド80に
おいて運動及び案内される(図11、図12、図13、
図21、図22、図24)。
24はしかしながらまた、既に上で述べたように、有限
に構成されていてもよい。この場合にはフレキシブルな
引張り手段33;34;124は、フレーム固定のガイ
ド88(図22)もしくはフォーマ固定のガイド80に
おいて運動及び案内される(図11、図12、図13、
図21、図22、図24)。
【0092】有限の引張り手段33;34;124とし
ては特に、例えばブシュ入りローラチェーン(Huelsenk
ette)、いわゆるサイレントチェーンもしくは反転歯型
チェーン(Zahnkette)又はローラチェーン(Rollenket
te)のような駆動チェーンや、歯付きベルトが適してい
る(チェーンの使用時には特にガイドにおいて案内可能
なローラチェーンが適している。このようなチェーンは
例えば米国特許第5201269号明細書の図1Bに基
づいて公知である)。
ては特に、例えばブシュ入りローラチェーン(Huelsenk
ette)、いわゆるサイレントチェーンもしくは反転歯型
チェーン(Zahnkette)又はローラチェーン(Rollenket
te)のような駆動チェーンや、歯付きベルトが適してい
る(チェーンの使用時には特にガイドにおいて案内可能
なローラチェーンが適している。このようなチェーンは
例えば米国特許第5201269号明細書の図1Bに基
づいて公知である)。
【0093】例えばローラチェーンであるチェーン状の
引張り手段33;34;124の走行ローラ70は、こ
の場合ピン71に回転可能に支承されている。ピン71
には同様にそれぞれ第1のフォーク72の左側の接続板
81及び右側の接続板82と第2のフォーク73の両接
続板90;95とが枢着的に支承されている。フォーク
72;73の接続板は互いに間隔をおいて配置されてい
て、それぞれピン71を中心にして互いに中に旋回でき
るようになっている。第1のフォーク72の両接続板8
1:82は第1のベース部材76と素材結合式に、例え
ば溶接されており、かつ第2のフォーク73の両接続板
90;95は第2のベース部材77と形状結合式に結合
されている。この場合2つのフォークはそれぞれピン7
1及びローラ70と共にチェーンリンク78;83;8
4を形成している。隣接し合っているチェーンリンク7
8;83;84はそれぞれ、対向して位置しているベー
ス部材77;76を介して互いに枢着的に、押圧力及び
引張り力を伝達するように、回転ジョイント79を用い
て形状結合式に結合されている。回転ジョイント79は
少なくとも1つの可動性f=2(ユニバーサルジョイン
ト)を有していなくてはならない。もちろん、より高い
可動性f=3を備えたジョイント(例えばボールジョイ
ント)79を使用することも可能である。
引張り手段33;34;124の走行ローラ70は、こ
の場合ピン71に回転可能に支承されている。ピン71
には同様にそれぞれ第1のフォーク72の左側の接続板
81及び右側の接続板82と第2のフォーク73の両接
続板90;95とが枢着的に支承されている。フォーク
72;73の接続板は互いに間隔をおいて配置されてい
て、それぞれピン71を中心にして互いに中に旋回でき
るようになっている。第1のフォーク72の両接続板8
1:82は第1のベース部材76と素材結合式に、例え
ば溶接されており、かつ第2のフォーク73の両接続板
90;95は第2のベース部材77と形状結合式に結合
されている。この場合2つのフォークはそれぞれピン7
1及びローラ70と共にチェーンリンク78;83;8
4を形成している。隣接し合っているチェーンリンク7
8;83;84はそれぞれ、対向して位置しているベー
ス部材77;76を介して互いに枢着的に、押圧力及び
引張り力を伝達するように、回転ジョイント79を用い
て形状結合式に結合されている。回転ジョイント79は
少なくとも1つの可動性f=2(ユニバーサルジョイン
ト)を有していなくてはならない。もちろん、より高い
可動性f=3を備えたジョイント(例えばボールジョイ
ント)79を使用することも可能である。
【0094】外側に位置する接続板90;95には有利
には、突起35を固定するための保持アングル86が例
えば溶接によって固定されている(図8、図9、図1
0、図11、図12)。保持アングル86はしかしなが
らまた素材結合式(例えば点溶接によって)に、対応す
る接続板90;95に固定されることもできる。保持ア
ングル86はまた、図8〜図12に示されているよう
に、接続板90;95自体の折り曲げによって形成する
ことも可能である。突起35を備えた保持アングル86
は、しかしながらまた外側に位置する接続板90;95
に、該接続板を保持する引張り手段33;34;124
の運動方向に又は該運動方向とは逆向きに旋回可能に、
配置されていてもよく、このように構成されていると、
突起が例えばフォーマ走入プレート21もしくは縦折り
フォーマ18の予め選択された領域に達する前に、突起
を選択的に起立させたり倒したりすることができる(図
24)。同じ目的を達成するために、単に突起35だけ
を回転可能に(図25)又は昇降可能に引張り手段に配
置することも可能である。
には、突起35を固定するための保持アングル86が例
えば溶接によって固定されている(図8、図9、図1
0、図11、図12)。保持アングル86はしかしなが
らまた素材結合式(例えば点溶接によって)に、対応す
る接続板90;95に固定されることもできる。保持ア
ングル86はまた、図8〜図12に示されているよう
に、接続板90;95自体の折り曲げによって形成する
ことも可能である。突起35を備えた保持アングル86
は、しかしながらまた外側に位置する接続板90;95
に、該接続板を保持する引張り手段33;34;124
の運動方向に又は該運動方向とは逆向きに旋回可能に、
配置されていてもよく、このように構成されていると、
突起が例えばフォーマ走入プレート21もしくは縦折り
フォーマ18の予め選択された領域に達する前に、突起
を選択的に起立させたり倒したりすることができる(図
24)。同じ目的を達成するために、単に突起35だけ
を回転可能に(図25)又は昇降可能に引張り手段に配
置することも可能である。
【0095】滑りプレート11を介して供給されるペー
パウェブもしくはストランド140と、ニードル状の突
起35を有する引張り手段33;34;124;07と
の形状結合式の結合を実現する形式は、有限又は無端の
引張り手段において原理的に同じである。このことは図
2に示されている。図2から分かるように、到来するペ
ーパウェブ/ストランド140は、対を成して設けられ
た集めローラ03と圧着ローラ04とによって捕捉さ
れ、次いで同じく対を成している後置された駆動される
圧着ローラ59,60と引張り車37;38との捕捉領
域に達する。
パウェブもしくはストランド140と、ニードル状の突
起35を有する引張り手段33;34;124;07と
の形状結合式の結合を実現する形式は、有限又は無端の
引張り手段において原理的に同じである。このことは図
2に示されている。図2から分かるように、到来するペ
ーパウェブ/ストランド140は、対を成して設けられ
た集めローラ03と圧着ローラ04とによって捕捉さ
れ、次いで同じく対を成している後置された駆動される
圧着ローラ59,60と引張り車37;38との捕捉領
域に達する。
【0096】この場合重要なことは、圧着ローラ59;
60と、曲率に沿って圧着ローラ59;60に走入する
有限もしくは無端の搬送引張り手段33;34;12
4;87とから形成された、走入三角領域(Einlaufzwi
ckel)が設けられていることである。単数又は複数のペ
ーパウェブもしくはストランド08,140が、圧着ロ
ーラ59;60と、ニードル状の突起35を有する引張
り手段33;34;124;87との間に達すると、単
数又は複数のペーパウェブもしくはストランド140は
圧着ローラ59;60によって、運動する引張り手段3
3;34;124;87のニードル状の突起35に、該
引張り手段の底部に達するまで押し込まれる。ストラン
ド140もしくはウェブは今や、引張り手段33;3
4;124に穿刺固定され、つまり引張り手段33;3
4;124と形状結合式に結合されている。そして引張
り手段はいまや、穿刺固定されたペーパウェブもしくは
ストランド08,140は、縦折りフォーマ18を介し
てフォーマ折りローラ26;27の捕捉領域へと引き込
まれるか又は押し込まれる。
60と、曲率に沿って圧着ローラ59;60に走入する
有限もしくは無端の搬送引張り手段33;34;12
4;87とから形成された、走入三角領域(Einlaufzwi
ckel)が設けられていることである。単数又は複数のペ
ーパウェブもしくはストランド08,140が、圧着ロ
ーラ59;60と、ニードル状の突起35を有する引張
り手段33;34;124;87との間に達すると、単
数又は複数のペーパウェブもしくはストランド140は
圧着ローラ59;60によって、運動する引張り手段3
3;34;124;87のニードル状の突起35に、該
引張り手段の底部に達するまで押し込まれる。ストラン
ド140もしくはウェブは今や、引張り手段33;3
4;124に穿刺固定され、つまり引張り手段33;3
4;124と形状結合式に結合されている。そして引張
り手段はいまや、穿刺固定されたペーパウェブもしくは
ストランド08,140は、縦折りフォーマ18を介し
てフォーマ折りローラ26;27の捕捉領域へと引き込
まれるか又は押し込まれる。
【0097】有限の引張り手段33;34;124;8
7を運動させることができるようにするために、フレー
ム固定の「無端の」ガイド88もしくは縦折りフォーマ
固定の「無端の」ガイド80が設けられている。このよ
うなガイド80;88は例として図11及び図12に示
されている。このようなガイド80;88は成形条片8
9の形で構成されていることができる(例えば米国特許
第5396982号明細書に基づいて公知)(図1、図
11、図12)。ガイド80;88は例えば成形条片8
9として構成されていることができる。この成形条片8
9は主として、ベース体91と、このベース体91に対
して直角に延びていて互いに平行に延在する下側の脚9
2と上側の脚93とを備えたC形成形体もしくはC形鋼
から成っている。下側の脚92及び上側の脚93は下側
の長手方向溝94もしくは上側の長手方向溝96を有し
ている。両長手方向溝94;96は一方ではガイドとし
て、かつ他方では引張り手段33;34;124;87
のローラ70のための走行面として働く。
7を運動させることができるようにするために、フレー
ム固定の「無端の」ガイド88もしくは縦折りフォーマ
固定の「無端の」ガイド80が設けられている。このよ
うなガイド80;88は例として図11及び図12に示
されている。このようなガイド80;88は成形条片8
9の形で構成されていることができる(例えば米国特許
第5396982号明細書に基づいて公知)(図1、図
11、図12)。ガイド80;88は例えば成形条片8
9として構成されていることができる。この成形条片8
9は主として、ベース体91と、このベース体91に対
して直角に延びていて互いに平行に延在する下側の脚9
2と上側の脚93とを備えたC形成形体もしくはC形鋼
から成っている。下側の脚92及び上側の脚93は下側
の長手方向溝94もしくは上側の長手方向溝96を有し
ている。両長手方向溝94;96は一方ではガイドとし
て、かつ他方では引張り手段33;34;124;87
のローラ70のための走行面として働く。
【0098】図13、図22及び図30に示されている
実施例では、滑りプレート11、フォーマプレート21
及びフォーマ側面プレート55;65の下側にはそれぞ
れ、例えば成形条片88;89の形をしたガイド88;
80(図11;図12)が次のように構成されかつ固定
されている。すなわちこの場合、例えば歯付きベルト又
は引込みローラチェーン87の形の引張り手段33;3
4の運動時に、この引張り手段33;34に設けられた
突起35は長手方向スロット99;98を貫通して、ペ
ーパウェブ05;06;07;12もしくはストランド
08;140を確実に突き通すことができるようになっ
ている。
実施例では、滑りプレート11、フォーマプレート21
及びフォーマ側面プレート55;65の下側にはそれぞ
れ、例えば成形条片88;89の形をしたガイド88;
80(図11;図12)が次のように構成されかつ固定
されている。すなわちこの場合、例えば歯付きベルト又
は引込みローラチェーン87の形の引張り手段33;3
4の運動時に、この引張り手段33;34に設けられた
突起35は長手方向スロット99;98を貫通して、ペ
ーパウェブ05;06;07;12もしくはストランド
08;140を確実に突き通すことができるようになっ
ている。
【0099】突起35を備えた有限又は無端の引張り手
段33;34;124;87は、互いに結合されていな
いペーパウェブを使用する場合にも、ブロック化された
複数のペーパウェブから成るストランド140において
も適している。
段33;34;124;87は、互いに結合されていな
いペーパウェブを使用する場合にも、ブロック化された
複数のペーパウェブから成るストランド140において
も適している。
【0100】例えば図13に示されているように、フォ
ーマプレート21にはその長手方向対称軸線に沿って長
手方向スロット98が設けられている。この長手方向ス
ロット98は、フォーマ走入ローラ16又はガイドロー
ラ16の周面に直ぐ続いて始まっていて、フォーマ先端
24の直前又はフォーマ先端24において終わってい
る。フォーマ走入ローラ16の前における滑りプレート
11は、同様にペーパウェブ走行方向において延びる単
数又は複数の長手方向スロット99を有している。例え
ば滑りプレート11及びフォーマプレート21の長手方
向対称軸線に沿った長手方向スロット98;99は、突
起35を備えたただ1つの又は3つの引張り手段がフォ
ーマプレート21もしくは滑りプレート11を介して案
内される場合に、必要である。長手方向スロット98;
99はそれぞれ、突起35の直径よりも幾分広幅であ
る。これによって、突起35を側部において案内し、か
つ突起35の傾倒を防止することができる。
ーマプレート21にはその長手方向対称軸線に沿って長
手方向スロット98が設けられている。この長手方向ス
ロット98は、フォーマ走入ローラ16又はガイドロー
ラ16の周面に直ぐ続いて始まっていて、フォーマ先端
24の直前又はフォーマ先端24において終わってい
る。フォーマ走入ローラ16の前における滑りプレート
11は、同様にペーパウェブ走行方向において延びる単
数又は複数の長手方向スロット99を有している。例え
ば滑りプレート11及びフォーマプレート21の長手方
向対称軸線に沿った長手方向スロット98;99は、突
起35を備えたただ1つの又は3つの引張り手段がフォ
ーマプレート21もしくは滑りプレート11を介して案
内される場合に、必要である。長手方向スロット98;
99はそれぞれ、突起35の直径よりも幾分広幅であ
る。これによって、突起35を側部において案内し、か
つ突起35の傾倒を防止することができる。
【0101】フォーマプレート21の構造と同様に、フ
ォーマ側面プレート55;65が構成されていてもよ
い。このような構成は、ペーパウェブ05;06;0
7;12又はストランド08;140を穿刺結合された
状態でフォーマ側面プレート55;56に沿って、有限
又は無端の引張り手段33;34;124;87を用い
て移動させたい場合に、有利である。
ォーマ側面プレート55;65が構成されていてもよ
い。このような構成は、ペーパウェブ05;06;0
7;12又はストランド08;140を穿刺結合された
状態でフォーマ側面プレート55;56に沿って、有限
又は無端の引張り手段33;34;124;87を用い
て移動させたい場合に、有利である。
【0102】引張り手段33;34;124が直接、滑
りプレート11の領域からフォーマプレート21の領域
に達することができるようにするために、フォーマ走入
ローラ16を通過しなくてはならない。フォーマ走入ロ
ーラ16は、滑りプレート11からフォーマ走入プレー
ト21へのガイドの仮想の延長線に沿って、この箇所に
おいて十分な幅と深さの溝101が切り欠かれねばなら
ない。これによって、この短い領域においても、例えば
引き込みローラチェーン/歯付きベルトのような引張り
手段33;34;124のための良好なガイドが形成さ
れる。溝101は図23に示されているように、段付け
されていてもよく、このようになっていると、図11及
び図12に示された成形条片におけるように、引張り手
段33;34;124のローラ70のために走行面10
2と左側のローラガイド面103と右側のローラガイド
面104とが与えられる。
りプレート11の領域からフォーマプレート21の領域
に達することができるようにするために、フォーマ走入
ローラ16を通過しなくてはならない。フォーマ走入ロ
ーラ16は、滑りプレート11からフォーマ走入プレー
ト21へのガイドの仮想の延長線に沿って、この箇所に
おいて十分な幅と深さの溝101が切り欠かれねばなら
ない。これによって、この短い領域においても、例えば
引き込みローラチェーン/歯付きベルトのような引張り
手段33;34;124のための良好なガイドが形成さ
れる。溝101は図23に示されているように、段付け
されていてもよく、このようになっていると、図11及
び図12に示された成形条片におけるように、引張り手
段33;34;124のローラ70のために走行面10
2と左側のローラガイド面103と右側のローラガイド
面104とが与えられる。
【0103】フォーマ走入ローラ16のみならず、例え
ばローラチェーンや歯付きベルトのような有限の引張り
手段33;34;124が通過しなくてはならない、例
えばフォーマ折りローラ26;27のようなその他のロ
ーラもまた、それぞれ例えば固定の幅240を有するリ
ング状の通路235と一体に又は別体に分けられて、つ
まり選択的に軸方向においてシフト可能に、構成されて
いることができ(図33)、後者のようになっている
と、調節可能な幅280を備えた通路235が得られ
る。この場合ローラ例えばフォーマ走入ローラ16の有
効面245は、左側部分106と右側部分107とに分
割されている。両部分106,107は互いに入れ子式
に軸方向シフト可能に配置されている。ローラ16の両
部分106;107の少なくとも1つ又は両方は、軸方
向シフト可能に、かつそれぞれそのポジションにおいて
係止可能に支承されて配置されている。分割されたフォ
ーマ走入ローラ16の図33に示された実施例では、左
側のフォーマ走入ローラ部分106は、右に向かって突
出する長いスプライン軸108を有している。フォーマ
走入ローラ16の左側部分106のスプライン軸108
は、ローラ16のスリーブ部分107の孔109内に進
入している。この孔109の周面は、スプライン軸と孔
109とが狭い滑り座(Schiebesitz)を形成するよう
に成形されている。製造運転中に軸16の軸部分106
とスリーブ部分107とは、回転する裁断カッタの進入
のために十分なスペースが残されるように、移動させら
れている。この状態位置において両部分106;107
は固定される。
ばローラチェーンや歯付きベルトのような有限の引張り
手段33;34;124が通過しなくてはならない、例
えばフォーマ折りローラ26;27のようなその他のロ
ーラもまた、それぞれ例えば固定の幅240を有するリ
ング状の通路235と一体に又は別体に分けられて、つ
まり選択的に軸方向においてシフト可能に、構成されて
いることができ(図33)、後者のようになっている
と、調節可能な幅280を備えた通路235が得られ
る。この場合ローラ例えばフォーマ走入ローラ16の有
効面245は、左側部分106と右側部分107とに分
割されている。両部分106,107は互いに入れ子式
に軸方向シフト可能に配置されている。ローラ16の両
部分106;107の少なくとも1つ又は両方は、軸方
向シフト可能に、かつそれぞれそのポジションにおいて
係止可能に支承されて配置されている。分割されたフォ
ーマ走入ローラ16の図33に示された実施例では、左
側のフォーマ走入ローラ部分106は、右に向かって突
出する長いスプライン軸108を有している。フォーマ
走入ローラ16の左側部分106のスプライン軸108
は、ローラ16のスリーブ部分107の孔109内に進
入している。この孔109の周面は、スプライン軸と孔
109とが狭い滑り座(Schiebesitz)を形成するよう
に成形されている。製造運転中に軸16の軸部分106
とスリーブ部分107とは、回転する裁断カッタの進入
のために十分なスペースが残されるように、移動させら
れている。この状態位置において両部分106;107
は固定される。
【0104】軸部分106及び/又はスリーブ部分10
7はそれぞれ、サイドフレームに支持されるクラッチ、
例えば形状結合式の切換えクラッチ、例えば爪切換えク
ラッチ(Klauen-Schaltkupplung)を用いて、有限の引
張り手段33;34;124のために十分な幅を有する
通路260が時々形成されるような間隔にもたらされる
ことができる。
7はそれぞれ、サイドフレームに支持されるクラッチ、
例えば形状結合式の切換えクラッチ、例えば爪切換えク
ラッチ(Klauen-Schaltkupplung)を用いて、有限の引
張り手段33;34;124のために十分な幅を有する
通路260が時々形成されるような間隔にもたらされる
ことができる。
【0105】また、両部分106,107を貫通するス
プライン軸108を使用することも可能である。スプラ
イン軸108は両端部で各1つのサイドフレームにおい
て回転可能に、かつ例えば位置調整されるモータを用い
て駆動可能に支承されている。
プライン軸108を使用することも可能である。スプラ
イン軸108は両端部で各1つのサイドフレームにおい
て回転可能に、かつ例えば位置調整されるモータを用い
て駆動可能に支承されている。
【0106】それぞれニードル状の突起35を有する、
上に述べた無端もしくは有限の引張り手段33;34;
124;87を使用することによって、つまり有利な形
式で、単数又は複数のペーパウェブもしくは、複数のペ
ーパウェブから成るストランド140を、縦折りフォー
マ18を越えて少なくとも駆動されるフォーマ折りロー
ラ26;27内にまで、手動操作なしに導入することが
でき、フォーマ折りローラ26;27は間隙を相応に調
節する際に操作される。フォーマ折りローラ26;27
は、捕捉されたまとめられたストランド140を次いで
さらに折り装置116内に引き込むもしくは押し込む。
上に述べた無端もしくは有限の引張り手段33;34;
124;87を使用することによって、つまり有利な形
式で、単数又は複数のペーパウェブもしくは、複数のペ
ーパウェブから成るストランド140を、縦折りフォー
マ18を越えて少なくとも駆動されるフォーマ折りロー
ラ26;27内にまで、手動操作なしに導入することが
でき、フォーマ折りローラ26;27は間隙を相応に調
節する際に操作される。フォーマ折りローラ26;27
は、捕捉されたまとめられたストランド140を次いで
さらに折り装置116内に引き込むもしくは押し込む。
【0107】縦折りフォーマ18を越えて行われるペー
パウェブもしくはストランド140の運動はつまりこの
実施例では、ペーパウェブもしくはストランド140と
引張り手段33;34;124;87との形状結合式の
結合、例えば突起35への穿刺結合(Aufnadeln)を用
いて行われる。
パウェブもしくはストランド140の運動はつまりこの
実施例では、ペーパウェブもしくはストランド140と
引張り手段33;34;124;87との形状結合式の
結合、例えば突起35への穿刺結合(Aufnadeln)を用
いて行われる。
【0108】単数又は複数の駆動される引張り手段3
3;34;124;87にこのように形状結合式に固定
されたペーパウェブ/ストランド140は、フォーマ走
入プレート21及びフォーマ側面プレート55;56に
対して間隔をおいて配置されていて面状又は棒状に構成
された上側のガイド装置155;165及び側部のガイ
ド装置61の「捕捉領域」に達する(図1、図13)。
これらのガイド装置は、運動するペーパウェブもしくは
ストランド140を縦折りフォーマ18の両フォーマ側
面22;23を介して変向させて、側部のペーパガイド
装置61;62の内側のガイド面75;85に沿って、
ペーパウェブもしくはストランド140が最終的に少な
くとも駆動されるフォーマ折りローラ26;27の引込
み領域に達するまで、案内するという課題を担ってい
る。側部のガイド装置61;62はこの理由から、該ガ
イド装置にそれぞれ対応配置されたフォーマ折りローラ
26;27の周壁領域の直前において終わっている。
3;34;124;87にこのように形状結合式に固定
されたペーパウェブ/ストランド140は、フォーマ走
入プレート21及びフォーマ側面プレート55;56に
対して間隔をおいて配置されていて面状又は棒状に構成
された上側のガイド装置155;165及び側部のガイ
ド装置61の「捕捉領域」に達する(図1、図13)。
これらのガイド装置は、運動するペーパウェブもしくは
ストランド140を縦折りフォーマ18の両フォーマ側
面22;23を介して変向させて、側部のペーパガイド
装置61;62の内側のガイド面75;85に沿って、
ペーパウェブもしくはストランド140が最終的に少な
くとも駆動されるフォーマ折りローラ26;27の引込
み領域に達するまで、案内するという課題を担ってい
る。側部のガイド装置61;62はこの理由から、該ガ
イド装置にそれぞれ対応配置されたフォーマ折りローラ
26;27の周壁領域の直前において終わっている。
【0109】フォーマ折りローラ26;27は導入ロー
ラ16と同じ構造を有することができる。すなわちフォ
ーマ折りローラ26;27は引張り手段33;34;1
24の運動路の領域において互いに軸方向でシフト可能
であってよい(図33)。突起35を備えた有限の引張
り手段33;34;124;87と、軸方向で「間隙」
に対して互いに移動可能でかつ間隔に対して移動可能な
フォーマ折りローラ26;27とを使用する場合には、
ペーパウェブもしくはストランド140を突起35との
形状結合下で、フォーマ折りローラ26;27の領域を
貫いて、例えば横折り機構の横裁ち機構にまで引っ張る
ことが可能である。フォーマ折りローラ26;27への
走入部の前後における引張り手段のためのガイドは、自
動的に次のように、すなわちフォーマ折りローラ26;
27が軸方向で一緒に運動する際(運転位置)にガイド
を通るストランド140の走行が妨害されないように、
運動可能である。
ラ16と同じ構造を有することができる。すなわちフォ
ーマ折りローラ26;27は引張り手段33;34;1
24の運動路の領域において互いに軸方向でシフト可能
であってよい(図33)。突起35を備えた有限の引張
り手段33;34;124;87と、軸方向で「間隙」
に対して互いに移動可能でかつ間隔に対して移動可能な
フォーマ折りローラ26;27とを使用する場合には、
ペーパウェブもしくはストランド140を突起35との
形状結合下で、フォーマ折りローラ26;27の領域を
貫いて、例えば横折り機構の横裁ち機構にまで引っ張る
ことが可能である。フォーマ折りローラ26;27への
走入部の前後における引張り手段のためのガイドは、自
動的に次のように、すなわちフォーマ折りローラ26;
27が軸方向で一緒に運動する際(運転位置)にガイド
を通るストランド140の走行が妨害されないように、
運動可能である。
【0110】レール状のガイド80;88;89;9
4;96における有限の引張り手段33;34;124
の使用はつまり、固定又は調節可能な通路235が設け
られていることによって、引張り手段33;34;12
4の運動路内に存在する「障害物」例えば16をも貫い
て走行することを可能にする。
4;96における有限の引張り手段33;34;124
の使用はつまり、固定又は調節可能な通路235が設け
られていることによって、引張り手段33;34;12
4の運動路内に存在する「障害物」例えば16をも貫い
て走行することを可能にする。
【0111】この場合レール状のガイド80;88;8
9;94;96が「障害物」例えば導入ローラ16又は
フォーマ折りローラ26;27の直前において、通路2
35の高さで終わっていて、次いで「障害物」の直後か
ら再び始まっていると、有利である。つまりこれによっ
て「障害物」を貫いて走行することができる。
9;94;96が「障害物」例えば導入ローラ16又は
フォーマ折りローラ26;27の直前において、通路2
35の高さで終わっていて、次いで「障害物」の直後か
ら再び始まっていると、有利である。つまりこれによっ
て「障害物」を貫いて走行することができる。
【0112】しかしながら引込み動作の終了後には、
「障害物」の後ろ又は前において例えばレール状のガイ
ド80;88;94;96の一部を運動路から除去する
か又は別の形式で部分的に外に移動させることが、必要
になることがある。すなわち走行路は部分的にレール状
のガイドから「解放」される。このことは例えば、引張
り手段30;33;124の運動路が有効面長さ内に
(例えば有効面長さの半分に)設けられている場合に、
極めて有利である。例えば有効面長さの半分に運動路が
位置していることは、フォーマ折りローラ26;27の
間の間隙を通してストランド140を良好かつ確実に引
き込むのに有利である。製造条件下においてはしかしな
がら、ある一定の長さにわたって存在する固定のガイド
は邪魔である。それというのは、走行するストランド1
40はレール状のガイドに接触することがあるからであ
る。
「障害物」の後ろ又は前において例えばレール状のガイ
ド80;88;94;96の一部を運動路から除去する
か又は別の形式で部分的に外に移動させることが、必要
になることがある。すなわち走行路は部分的にレール状
のガイドから「解放」される。このことは例えば、引張
り手段30;33;124の運動路が有効面長さ内に
(例えば有効面長さの半分に)設けられている場合に、
極めて有利である。例えば有効面長さの半分に運動路が
位置していることは、フォーマ折りローラ26;27の
間の間隙を通してストランド140を良好かつ確実に引
き込むのに有利である。製造条件下においてはしかしな
がら、ある一定の長さにわたって存在する固定のガイド
は邪魔である。それというのは、走行するストランド1
40はレール状のガイドに接触することがあるからであ
る。
【0113】「解放」の可能性としては、例えば「障害
物」の前及び/又は後ろにおけるレール状のガイドの一
部を時々完全に除去する、旋回させる、又は折り曲げ
る、ということが挙げられる。これに関連してまた、例
えば「障害物」の直前又は直後における端部をテレスコ
ープ式に構成すること又は4角形リンク機構に固定する
ことも、有利である。
物」の前及び/又は後ろにおけるレール状のガイドの一
部を時々完全に除去する、旋回させる、又は折り曲げ
る、ということが挙げられる。これに関連してまた、例
えば「障害物」の直前又は直後における端部をテレスコ
ープ式に構成すること又は4角形リンク機構に固定する
ことも、有利である。
【0114】また、ストランド140を第1の縦折りフ
ォーマ18から例えば第2の縦折りフォーマのストラン
ドにガイドして、この第2の縦折りフォーマのストラン
ドの上に載せ、次いで互いに上下に位置する両ストラン
ドを、例えば横裁ち装置及び後続の横折り装置又はその
他のユニットに供給することも、可能である。
ォーマ18から例えば第2の縦折りフォーマのストラン
ドにガイドして、この第2の縦折りフォーマのストラン
ドの上に載せ、次いで互いに上下に位置する両ストラン
ドを、例えば横裁ち装置及び後続の横折り装置又はその
他のユニットに供給することも、可能である。
【0115】既に上に述べたように、フォーマ走入プレ
ート21毎に、単数又は複数の無端もしくは有限の引張
り手段33;34;124;87には、ニードル状の突
起35が互いに並んで設けられていてもよい。無端又は
有限の引張り手段33;34;124;87は側部のフ
ォーマ側面プレート55;56に沿って設けられていて
もよい。ニードル状の突起を備えていてガイドレール8
0;89;88内においてガイドされる有限の引張り手
段を使用する場合、これらのガイド80;89;88は
フォーマ走入プレート21の下側もしくはフォーマ側面
プレート55;56の内側に取り付けられる。ガイド8
0:89:88は、突起35が前記プレート21;5
5;65におけるスロットを貫いて十分な長さで延びる
ことができるように、取り付けられている。引張り手段
33;34;124がフォーマ折りローラ26;27の
作用領域を通ることが望まれていない場合、又は、有限
の引張り手段のための「通路」を形成するために、軸方
向において時々互いに離反移動可能なフォーマ折りロー
ラ26;27を使用したくない場合には、無端又は有限
の引張り手段の、フォーマ側面プレート55;56から
突出する突起35は、フォーマ先端の近傍において縦折
りフォーマ18の内部に沈み込まねばならない。
ート21毎に、単数又は複数の無端もしくは有限の引張
り手段33;34;124;87には、ニードル状の突
起35が互いに並んで設けられていてもよい。無端又は
有限の引張り手段33;34;124;87は側部のフ
ォーマ側面プレート55;56に沿って設けられていて
もよい。ニードル状の突起を備えていてガイドレール8
0;89;88内においてガイドされる有限の引張り手
段を使用する場合、これらのガイド80;89;88は
フォーマ走入プレート21の下側もしくはフォーマ側面
プレート55;56の内側に取り付けられる。ガイド8
0:89:88は、突起35が前記プレート21;5
5;65におけるスロットを貫いて十分な長さで延びる
ことができるように、取り付けられている。引張り手段
33;34;124がフォーマ折りローラ26;27の
作用領域を通ることが望まれていない場合、又は、有限
の引張り手段のための「通路」を形成するために、軸方
向において時々互いに離反移動可能なフォーマ折りロー
ラ26;27を使用したくない場合には、無端又は有限
の引張り手段の、フォーマ側面プレート55;56から
突出する突起35は、フォーマ先端の近傍において縦折
りフォーマ18の内部に沈み込まねばならない。
【0116】つまり、縦折りフォーマ18の内部への突
起35の「沈み込み」時にも、穿刺結合されたペーパウ
ェブもしくはストランド140は引き続き回転するフォ
ーマ折りローラ26;27の方向に搬送されることが保
証されている。
起35の「沈み込み」時にも、穿刺結合されたペーパウ
ェブもしくはストランド140は引き続き回転するフォ
ーマ折りローラ26;27の方向に搬送されることが保
証されている。
【0117】上に述べた装置はつまり、互いに結合され
ていない個々のウェブをも、少なくとも、回転するフォ
ーマ折りローラ26;27にまで、つまりウェブを捕捉
してさらに搬送させるフォーマ折りローラ26;27に
まで、引き込むことを可能にする。
ていない個々のウェブをも、少なくとも、回転するフォ
ーマ折りローラ26;27にまで、つまりウェブを捕捉
してさらに搬送させるフォーマ折りローラ26;27に
まで、引き込むことを可能にする。
【0118】複数のペーパウェブもしくはストランド1
40を縦折りフォーマ18を越えて少なくとも、フォー
マ折りローラ26;27が係合するまで十分に引き込む
別の可能性は、本発明の枠内において次のことに、すな
わちフォーマ導入ローラ16に向かって個々に到来する
ペーパウェブが1つのストランド140に結合、つまり
「ブロック化」され、次いでフォーマを越えて移動させ
られることに、見られる。
40を縦折りフォーマ18を越えて少なくとも、フォー
マ折りローラ26;27が係合するまで十分に引き込む
別の可能性は、本発明の枠内において次のことに、すな
わちフォーマ導入ローラ16に向かって個々に到来する
ペーパウェブが1つのストランド140に結合、つまり
「ブロック化」され、次いでフォーマを越えて移動させ
られることに、見られる。
【0119】このような「ブロック化」は、形状結合式
の結合として実施することができる。複数のペーパウェ
ブを1つの「ブロック化」されたストランド140へ
と、形状結合式に互いに結合する可能性としては、例え
ばクリップを用いた綴じ(図19)、「タッカ(Tacke
r)」、舌片綴じ(図18)、糸綴じ(図20)や、も
ちろん、例えばベルト又はチェーン(図3,図4;図
5;図6;図8;図9;図10;図11;図12)、ロ
ープ、歯付きベルトのような可動の引張り手段における
突起35にウェブ又はストランド140を押圧すること
も挙げられる。しかしながらまた、ペーパウェブを1つ
の「ブロック化」されたストランド140に縫い合わせ
る(Zusammennaehen)ことも可能である。
の結合として実施することができる。複数のペーパウェ
ブを1つの「ブロック化」されたストランド140へ
と、形状結合式に互いに結合する可能性としては、例え
ばクリップを用いた綴じ(図19)、「タッカ(Tacke
r)」、舌片綴じ(図18)、糸綴じ(図20)や、も
ちろん、例えばベルト又はチェーン(図3,図4;図
5;図6;図8;図9;図10;図11;図12)、ロ
ープ、歯付きベルトのような可動の引張り手段における
突起35にウェブ又はストランド140を押圧すること
も挙げられる。しかしながらまた、ペーパウェブを1つ
の「ブロック化」されたストランド140に縫い合わせ
る(Zusammennaehen)ことも可能である。
【0120】複数のペーパウェブを互いに結合する、つ
まりブロック化する別の可能性は、素材結合式の結合に
よって行うことができる。この場合例えば特に、ペーパ
ウェブの背側への連続的な又は断続的なコンタクト接着
剤トラック(Kontaktkleberspur)の塗布又はコンタク
ト接着剤(にかわ)の吹き付け(図14)が適してお
り、この場合には次いで2つのローラ例えば03;04
の間においてプレスが行われる。しかしながらまた例え
ば、図15、図16及び図17に示されているように、
高圧下における刻み目付け(冷間溶接)もまた、素材結
合式の結合もしくはブロック化の可能性の1つである。
まりブロック化する別の可能性は、素材結合式の結合に
よって行うことができる。この場合例えば特に、ペーパ
ウェブの背側への連続的な又は断続的なコンタクト接着
剤トラック(Kontaktkleberspur)の塗布又はコンタク
ト接着剤(にかわ)の吹き付け(図14)が適してお
り、この場合には次いで2つのローラ例えば03;04
の間においてプレスが行われる。しかしながらまた例え
ば、図15、図16及び図17に示されているように、
高圧下における刻み目付け(冷間溶接)もまた、素材結
合式の結合もしくはブロック化の可能性の1つである。
【0121】また、複数のペーパウェブを摩擦結合を用
いて1つのストランド140に互いに結合、つまりブロ
ック化することも可能である。例えばこのことは、例え
ば数千ボルトの直流高圧をペーパウェブに印加すること
による静電気を用いたブロック化によって可能である。
そのための装置は図13及び図14に示されている。
いて1つのストランド140に互いに結合、つまりブロ
ック化することも可能である。例えばこのことは、例え
ば数千ボルトの直流高圧をペーパウェブに印加すること
による静電気を用いたブロック化によって可能である。
そのための装置は図13及び図14に示されている。
【0122】第1の方法は、互いに結合されていないペ
ーパウェブの「穿刺固定(Aufnadeln)」によって特徴
付けられている。第2の方法の原理は、複数のペーパウ
ェブを遅くとも縦折りフォーマ18のフォーマ側面2
2;23の開始領域において互いに、形状結合式及び/
又は素材結合式及び/又は摩擦結合式に、1つの「ブロ
ック化」されたストランド140にまとめ、そしてこの
ブロック化されたストランド140をこの状態で、フォ
ーマ折りローラ26;27内に又はその方向に引っ張る
又は押し進めることである。このように互いに結合され
たペーパウェブ(=「ブロック化されたストランド14
0」)を引き込む際には、フォーマ側面プレート25;
65から側方に間隔をおいて位置していて該フォーマ側
面プレート25;26を完全に又は部分的に覆う側部の
ガイド装置61;62が重要である。ブロック化された
「拡げられた(ausgebreitet)」ストランド140は、
例えばフォーマ走入プレート21に沿ってまず初めにフ
ォーマ側面22;23の開始領域に達する(図13、図
1)。フォーマ先端24に向かってのさらなる運動時
に、ブロック化されたストランド140は、側部のガイ
ド装置61;62の形の側部のガイドの内面に衝突す
る。
ーパウェブの「穿刺固定(Aufnadeln)」によって特徴
付けられている。第2の方法の原理は、複数のペーパウ
ェブを遅くとも縦折りフォーマ18のフォーマ側面2
2;23の開始領域において互いに、形状結合式及び/
又は素材結合式及び/又は摩擦結合式に、1つの「ブロ
ック化」されたストランド140にまとめ、そしてこの
ブロック化されたストランド140をこの状態で、フォ
ーマ折りローラ26;27内に又はその方向に引っ張る
又は押し進めることである。このように互いに結合され
たペーパウェブ(=「ブロック化されたストランド14
0」)を引き込む際には、フォーマ側面プレート25;
65から側方に間隔をおいて位置していて該フォーマ側
面プレート25;26を完全に又は部分的に覆う側部の
ガイド装置61;62が重要である。ブロック化された
「拡げられた(ausgebreitet)」ストランド140は、
例えばフォーマ走入プレート21に沿ってまず初めにフ
ォーマ側面22;23の開始領域に達する(図13、図
1)。フォーマ先端24に向かってのさらなる運動時
に、ブロック化されたストランド140は、側部のガイ
ド装置61;62の形の側部のガイドの内面に衝突す
る。
【0123】側部のガイド装置61;62は例えば5c
mの間隔をおいてそれぞれフォーマ側面プレート55;
65に対向して位置している。ガイド装置61;62は
上方に向かってそれぞれ左右のカバープレート155,
165に移行している。これらはフォーマ走入プレート
21の広幅の条片(約10〜20cm幅)をそれぞれフ
ォーマ側面22;23に沿って、導入ローラ16からほ
ぼフォーマ先端24の広幅端部まで覆っている。これら
は、フォーマ走入プレート21から例えば5〜10cm
の間隔を有しており、これによってペーパウェブもしく
はストランド140は妨げられることなく、フォーマ折
りローラ26;27の間の間隙内にもしくはこの間隙を
通して案内されることができる。左右のフォーマ側面プ
レート55;65は、フォーマ先端24の広幅端部の近
傍において結合されており、その結果フォーマ側面プレ
ート55;65はそこからは連続したフォーマカバープ
レート274を形成している。側部のガイド装置61;
62はフォーマ側面プレート55;65及びフォーマカ
バープレート274と一緒にフォーマガイド装置273
を形成している(図13)。
mの間隔をおいてそれぞれフォーマ側面プレート55;
65に対向して位置している。ガイド装置61;62は
上方に向かってそれぞれ左右のカバープレート155,
165に移行している。これらはフォーマ走入プレート
21の広幅の条片(約10〜20cm幅)をそれぞれフ
ォーマ側面22;23に沿って、導入ローラ16からほ
ぼフォーマ先端24の広幅端部まで覆っている。これら
は、フォーマ走入プレート21から例えば5〜10cm
の間隔を有しており、これによってペーパウェブもしく
はストランド140は妨げられることなく、フォーマ折
りローラ26;27の間の間隙内にもしくはこの間隙を
通して案内されることができる。左右のフォーマ側面プ
レート55;65は、フォーマ先端24の広幅端部の近
傍において結合されており、その結果フォーマ側面プレ
ート55;65はそこからは連続したフォーマカバープ
レート274を形成している。側部のガイド装置61;
62はフォーマ側面プレート55;65及びフォーマカ
バープレート274と一緒にフォーマガイド装置273
を形成している(図13)。
【0124】引張り手段33;34;124の突起35
に穿刺固定されたペーパウェブ又はブロック化されたス
トランド140又は他の形式で移動させられるストラン
ド140の始端部が、カバープレート155;165の
導入領域に進入すると、始端部はカバープレート15
5,165の内側とフォーマ走入プレート21との間を
移動させられる。上側のカバープレート155;165
は、ブロック化されたストランド140もしくは互いに
上下に重なっているペーパウェブが上方に向かって飛び
出すことを阻止する。ウェブもしくはブロック化された
ストランド140は側部において、さらに続く前進運動
時に、フォーマ折りローラ26;27に向かって延びる
ガイド装置61;62の内面に衝突し、そしてフォーマ
側面22;23を回って下方にフォーマ折りローラ2
6;27に向かって変向される。さらなる送り運動によ
って、ペーパウェブもしくはブロック化されたストラン
ド140は、少なくとも、回転するフォーマ折りローラ
26;27の捕捉領域に達する。これらのフォーマ折り
ローラ26;27は既に折り間隔を有していても、さら
に離反調節されてもよい。
に穿刺固定されたペーパウェブ又はブロック化されたス
トランド140又は他の形式で移動させられるストラン
ド140の始端部が、カバープレート155;165の
導入領域に進入すると、始端部はカバープレート15
5,165の内側とフォーマ走入プレート21との間を
移動させられる。上側のカバープレート155;165
は、ブロック化されたストランド140もしくは互いに
上下に重なっているペーパウェブが上方に向かって飛び
出すことを阻止する。ウェブもしくはブロック化された
ストランド140は側部において、さらに続く前進運動
時に、フォーマ折りローラ26;27に向かって延びる
ガイド装置61;62の内面に衝突し、そしてフォーマ
側面22;23を回って下方にフォーマ折りローラ2
6;27に向かって変向される。さらなる送り運動によ
って、ペーパウェブもしくはブロック化されたストラン
ド140は、少なくとも、回転するフォーマ折りローラ
26;27の捕捉領域に達する。これらのフォーマ折り
ローラ26;27は既に折り間隔を有していても、さら
に離反調節されてもよい。
【0125】次いでフォーマ折りローラ26;27は、
両ローラ26;27の間へのペーパウェブもしくはブロ
ック化されたストランド140の到着の報告後に又は到
着直前に、折り間隔に接近調節され、そしてペーパウェ
ブもしくはブロック化されたストランド140の引張り
を引き受ける。この状態が得られると、例えば無端の引
張り手段が使用されている場合には、該引張り手段は、
その突起がもはや縦折りフォーマ18の領域に存在しな
くなるまで、さらに運動させられる。例えば、フォーマ
走入プレート21の下にガイドを有している、先端を備
えた引込みチェーンや歯付きベルトのような有限の引張
り手段を使用する場合には、このような引張り手段は、
後でペーパウェブもしくはストランド140が高速で走
行させられる領域から、外に移動させられるので、その
結果重要な領域は「突起なし」である。別の可能性で
は、突起35は、フォーマ走入プレート21の領域への
挿入部の前で、もしくはストランド140もしくはペー
パウェブが製造中に運動する別の領域への挿入部の前
で、変向されるか又は引き戻されたりして、突起35が
その上を移動するペーパウェブもしくはストランドにも
はや刺さることができないようにする。また、すべての
ガイドをフォーマ走入プレートから外すことも可能であ
る。
両ローラ26;27の間へのペーパウェブもしくはブロ
ック化されたストランド140の到着の報告後に又は到
着直前に、折り間隔に接近調節され、そしてペーパウェ
ブもしくはブロック化されたストランド140の引張り
を引き受ける。この状態が得られると、例えば無端の引
張り手段が使用されている場合には、該引張り手段は、
その突起がもはや縦折りフォーマ18の領域に存在しな
くなるまで、さらに運動させられる。例えば、フォーマ
走入プレート21の下にガイドを有している、先端を備
えた引込みチェーンや歯付きベルトのような有限の引張
り手段を使用する場合には、このような引張り手段は、
後でペーパウェブもしくはストランド140が高速で走
行させられる領域から、外に移動させられるので、その
結果重要な領域は「突起なし」である。別の可能性で
は、突起35は、フォーマ走入プレート21の領域への
挿入部の前で、もしくはストランド140もしくはペー
パウェブが製造中に運動する別の領域への挿入部の前
で、変向されるか又は引き戻されたりして、突起35が
その上を移動するペーパウェブもしくはストランドにも
はや刺さることができないようにする。また、すべての
ガイドをフォーマ走入プレートから外すことも可能であ
る。
【0126】以下においては、個々のペーパウェブを1
つのストランドに形状結合式に結合することができる装
置について記載され、この場合、以下に記載の実施例を
用いた形状結合式の結合は、遅くとも、フォーマ側面2
2;23の開始領域において行われることが望ましい: 1. 有限又は無端の形をした、ベルト状、チェーン状又
はその他の構成の引張り手段33;34;124は、突
起35(図5〜図12)を有している。
つのストランドに形状結合式に結合することができる装
置について記載され、この場合、以下に記載の実施例を
用いた形状結合式の結合は、遅くとも、フォーマ側面2
2;23の開始領域において行われることが望ましい: 1. 有限又は無端の形をした、ベルト状、チェーン状又
はその他の構成の引張り手段33;34;124は、突
起35(図5〜図12)を有している。
【0127】2. 個々のペーパウェブ05;06;0
7;137;138;127;133;134;139
は、綴じクリップ(Heftklammer)を用いて縦綴じ(Lae
ngsheftung)で互いに1つのストランド140に結合
(図19)、つまりブロック化される。そのために滑り
プレート11の領域においてなお導入ローラ16の前に
は、クリップ閉鎖体200を備えた上側の駆動されるク
リップ閉鎖胴199と、このクリップ閉鎖胴199と共
働する駆動される下側の綴じ胴201とが設けられてい
る。フレーム固定の横ビームには、綴じ胴201へのワ
イヤ供給装置202が設けられている。そしてクリップ
成形円板204とワイヤ供給装置202との共働によっ
てクリップが形成され、このクリップは綴じ胴201に
よって連行される。最後にクリップはペーパウェブに突
き通され、クリップ閉鎖体200によって閉鎖される。
これによって個々のペーパウェブは1つのストランド1
40にブロック化される。ペーパウェブ幅にわたって複
数の綴じ装置198;80を並べて設けることが可能で
ある。
7;137;138;127;133;134;139
は、綴じクリップ(Heftklammer)を用いて縦綴じ(Lae
ngsheftung)で互いに1つのストランド140に結合
(図19)、つまりブロック化される。そのために滑り
プレート11の領域においてなお導入ローラ16の前に
は、クリップ閉鎖体200を備えた上側の駆動されるク
リップ閉鎖胴199と、このクリップ閉鎖胴199と共
働する駆動される下側の綴じ胴201とが設けられてい
る。フレーム固定の横ビームには、綴じ胴201へのワ
イヤ供給装置202が設けられている。そしてクリップ
成形円板204とワイヤ供給装置202との共働によっ
てクリップが形成され、このクリップは綴じ胴201に
よって連行される。最後にクリップはペーパウェブに突
き通され、クリップ閉鎖体200によって閉鎖される。
これによって個々のペーパウェブは1つのストランド1
40にブロック化される。ペーパウェブ幅にわたって複
数の綴じ装置198;80を並べて設けることが可能で
ある。
【0128】3. 図18には、いわゆる舌片綴じ(Zung
enheften)による形状結合式の結合が示されている。こ
の場合滑りプレート11の領域には単数又は複数の舌片
綴じ装置206が設けられている。この舌片綴じ装置2
06は主として、上側の駆動される打抜きポンチ胴20
8と、この胴208と共働する下側の駆動される母型胴
207とから成っている。打抜きポンチ胴208は、固
定の複数の打抜きポンチ211を有している。これらの
打抜きポンチ211は、母型胴207における母型切欠
きと共働する。舌片綴じ装置206には複数のペーパウ
ェブが供給される。互いに上下に重なっているこれらの
ペーパウェブには、母型切欠きとの共働において打抜き
ポンチ211を用いて共通の三角の切り込みが行われ
る。ペーパウェブにこのように生ぜしめられた「舌片」
212は、ストランドもしくはウェブ走行方向において
は自由であるが、その底辺部分において下方に向かって
折り曲げられることができる。舌片212は母型切欠き
209内に押し込まれ、舌片212はこの折り曲げを少
なくとも次のような時点まで、すなわち舌片212が次
いで間隔をおいて位置する2つのプレート、つまりペー
パウェブの上に配置されたフレーム固定のガイドプレー
ト214とペーパウェブの下に配置されたガイドプレー
ト213との間に達するまで、維持する。
enheften)による形状結合式の結合が示されている。こ
の場合滑りプレート11の領域には単数又は複数の舌片
綴じ装置206が設けられている。この舌片綴じ装置2
06は主として、上側の駆動される打抜きポンチ胴20
8と、この胴208と共働する下側の駆動される母型胴
207とから成っている。打抜きポンチ胴208は、固
定の複数の打抜きポンチ211を有している。これらの
打抜きポンチ211は、母型胴207における母型切欠
きと共働する。舌片綴じ装置206には複数のペーパウ
ェブが供給される。互いに上下に重なっているこれらの
ペーパウェブには、母型切欠きとの共働において打抜き
ポンチ211を用いて共通の三角の切り込みが行われ
る。ペーパウェブにこのように生ぜしめられた「舌片」
212は、ストランドもしくはウェブ走行方向において
は自由であるが、その底辺部分において下方に向かって
折り曲げられることができる。舌片212は母型切欠き
209内に押し込まれ、舌片212はこの折り曲げを少
なくとも次のような時点まで、すなわち舌片212が次
いで間隔をおいて位置する2つのプレート、つまりペー
パウェブの上に配置されたフレーム固定のガイドプレー
ト214とペーパウェブの下に配置されたガイドプレー
ト213との間に達するまで、維持する。
【0129】折り曲げプレート213とガイドプレート
214との間において、打ち抜かれて押し込まれた舌片
212はその底部を中心に約180°持続的に折り曲げ
られ、これによって互いにフックされる。このことは特
に、舌片212がクローバ形を有している場合に生じ
る。
214との間において、打ち抜かれて押し込まれた舌片
212はその底部を中心に約180°持続的に折り曲げ
られ、これによって互いにフックされる。このことは特
に、舌片212がクローバ形を有している場合に生じ
る。
【0130】4. 糸綴じの実施例は図20に示されてい
る。糸綴じ装置(Fadenhefteinrichtung)、例えば糸シ
ール装置(Fadensiegeleinrichtung)178は例えば、
滑りプレート11の領域において導入ローラ16の前に
配置されている。自体公知の糸シール装置178は一部
は滑りプレートの上に、かつ一部は滑りプレート11内
に配置されている。この実施例ではニードル駆動装置1
79は滑りプレート11の下に配置されている。ニード
ル駆動は走入するペーパウェブ05;06;07;13
7;138;139;141;142又は既にまとめら
れた走入するストランド08の速度に同期的に行われ
る。このような装置はドイツ連邦共和国特許公開第19
523812号明細書に記載されている。回転する保持
体には、それぞれ2つの綴じニードル182を備えた昇
降可能な複数のニードル対保持体180;181が取り
付けられている。滑りプレート11には、高温シールが
可能な領域に規則的な間隔をおいて、フレーム固定の下
側のホルダ183が複数設けられている。これらのホル
ダ183は、それぞれ孔180;185を有しており、
これらの孔180;185は間隔及び直径をニードル保
持体181の綴じニードルに合わせられている。下側の
フレーム固定のホルダ183のそれぞれの孔180;1
85の上には、これらの孔に相当する間隔をおいて、ペ
ーパウェブ走行方向において相前後して配置されたフレ
ーム固定の2つの対応ホルダ184が設けられている。
フレーム固定の対応ホルダ184は左右に切欠きを有し
ており、これらの切欠きには、左側もしくは右側の綴じ
ニードル182が進入することができる。ペーパウェブ
走行方向において第2の対応ホルダ184から間隔をお
いて、滑りプレート11もしくはホルダ183に対して
相応な間隔をおいて、加熱可能な高温シール装置187
が設けられている。糸シールプロセスの経過中、2つの
綴じニードル182は糸部材190の両端部をペーパウ
ェブを貫いて上方に向かって押し通し、その結果糸高温
シール可能な糸クリップが起立してウェブと共に高温シ
ール装置187に向かって運動させられる。高温シール
装置187のところで、高温シール可能な糸クリップ1
86の先行する脚は、高温の高温シール装置の傾斜に当
接し、第1の脚はウェブ走行方向とは逆向きに折り曲げ
られる。この第1の脚には、糸クリップ186の後続の
脚が続き、この後続の脚もまた同様に走行方向とは逆向
きに折り曲げられ、その結果後続の脚は最上位のペーパ
ウェブに接触する。任意の間隔をおいて繰り返すことが
できるこの動作によって、ペーパウェブは互いに1つの
「ブロック化されたストランド140」へとブロック化
される。
る。糸綴じ装置(Fadenhefteinrichtung)、例えば糸シ
ール装置(Fadensiegeleinrichtung)178は例えば、
滑りプレート11の領域において導入ローラ16の前に
配置されている。自体公知の糸シール装置178は一部
は滑りプレートの上に、かつ一部は滑りプレート11内
に配置されている。この実施例ではニードル駆動装置1
79は滑りプレート11の下に配置されている。ニード
ル駆動は走入するペーパウェブ05;06;07;13
7;138;139;141;142又は既にまとめら
れた走入するストランド08の速度に同期的に行われ
る。このような装置はドイツ連邦共和国特許公開第19
523812号明細書に記載されている。回転する保持
体には、それぞれ2つの綴じニードル182を備えた昇
降可能な複数のニードル対保持体180;181が取り
付けられている。滑りプレート11には、高温シールが
可能な領域に規則的な間隔をおいて、フレーム固定の下
側のホルダ183が複数設けられている。これらのホル
ダ183は、それぞれ孔180;185を有しており、
これらの孔180;185は間隔及び直径をニードル保
持体181の綴じニードルに合わせられている。下側の
フレーム固定のホルダ183のそれぞれの孔180;1
85の上には、これらの孔に相当する間隔をおいて、ペ
ーパウェブ走行方向において相前後して配置されたフレ
ーム固定の2つの対応ホルダ184が設けられている。
フレーム固定の対応ホルダ184は左右に切欠きを有し
ており、これらの切欠きには、左側もしくは右側の綴じ
ニードル182が進入することができる。ペーパウェブ
走行方向において第2の対応ホルダ184から間隔をお
いて、滑りプレート11もしくはホルダ183に対して
相応な間隔をおいて、加熱可能な高温シール装置187
が設けられている。糸シールプロセスの経過中、2つの
綴じニードル182は糸部材190の両端部をペーパウ
ェブを貫いて上方に向かって押し通し、その結果糸高温
シール可能な糸クリップが起立してウェブと共に高温シ
ール装置187に向かって運動させられる。高温シール
装置187のところで、高温シール可能な糸クリップ1
86の先行する脚は、高温の高温シール装置の傾斜に当
接し、第1の脚はウェブ走行方向とは逆向きに折り曲げ
られる。この第1の脚には、糸クリップ186の後続の
脚が続き、この後続の脚もまた同様に走行方向とは逆向
きに折り曲げられ、その結果後続の脚は最上位のペーパ
ウェブに接触する。任意の間隔をおいて繰り返すことが
できるこの動作によって、ペーパウェブは互いに1つの
「ブロック化されたストランド140」へとブロック化
される。
【0131】その他の形状結合式のブロック化の可能
性: 上に述べたブロック化の可能性は単に例として記載され
ており、従ってもちろん、ペーパウェブをブロック化す
る目的で個々のペーパウェブを1つのブロック化された
ウェブ140に縫い合わせる(Zusammennaehen)よう
な、別の方法を使用することも可能である。このような
方法は例えばペーパウェブ袋(Papierbahnsack)を縫い
合わせる場合に公知である。
性: 上に述べたブロック化の可能性は単に例として記載され
ており、従ってもちろん、ペーパウェブをブロック化す
る目的で個々のペーパウェブを1つのブロック化された
ウェブ140に縫い合わせる(Zusammennaehen)よう
な、別の方法を使用することも可能である。このような
方法は例えばペーパウェブ袋(Papierbahnsack)を縫い
合わせる場合に公知である。
【0132】以下においては、個々のペーパウェブを1
つのブロック化されたストランド140に素材結合式に
結合することができる装置について記載される。例え
ば: 1. 互いにブロック化されるペーパウェブ05;14
2;141;139;06;07;137;138にに
かわ(例えばコンタクト接着剤)を塗布することによっ
て、ブロック化されたストランド140への個々のペー
パウェブの形状結合式の結合が達成される。この場合に
かわ塗布装置188;189;191;192;19
3;194;196;197を介して、ペーパウェブの
背側にはそれぞれ、例えばにかわトラック又はにかわス
プレ層のようなにかわ塗布層(Leimauftrag)が塗布さ
れる。にかわ塗布層は、個々のペーパウェブが後で一緒
に案内される場合に、圧力下でそれぞれのペーパウェブ
が後続のペーパウェブと貼り合わされるように、選択さ
れている。
つのブロック化されたストランド140に素材結合式に
結合することができる装置について記載される。例え
ば: 1. 互いにブロック化されるペーパウェブ05;14
2;141;139;06;07;137;138にに
かわ(例えばコンタクト接着剤)を塗布することによっ
て、ブロック化されたストランド140への個々のペー
パウェブの形状結合式の結合が達成される。この場合に
かわ塗布装置188;189;191;192;19
3;194;196;197を介して、ペーパウェブの
背側にはそれぞれ、例えばにかわトラック又はにかわス
プレ層のようなにかわ塗布層(Leimauftrag)が塗布さ
れる。にかわ塗布層は、個々のペーパウェブが後で一緒
に案内される場合に、圧力下でそれぞれのペーパウェブ
が後続のペーパウェブと貼り合わされるように、選択さ
れている。
【0133】個々のペーパウェブはペーパ引込み装置1
27;133;134;139;138;137;12
9;128を介してにかわ塗布装置188;189;1
91;192;193;194;196;197のそば
を通過させられ、そこでにかわ塗布層を与えられ、次い
でそれぞれのペーパウェブに配属されていて所属のペー
パガイドローラを備えた上側の走入変向ローラ143及
び/又は下側の走入変向ローラ144を介して、例えば
ローラ03,04のような2つのローラから成る一体化
クランプ箇所(Vereinigungsklemmstelle)に供給され
る。ローラ03,04は、いまや互いに上下に重なって
いるペーパウェブに圧力を加え、その結果これらのペー
パウェブは1つのブロック化されたストランド140に
なる。ローラ03;04は、駆動されるローラとして設
けられていて、ペーパウェブを互いにプレスするという
機能に加えて、ブロック化されたストランド140を導
入ローラ16に向かって搬送する機能を有することがで
き、かつさらに縦折りフォーマ18を介して、そして最
終的にフォーマ折りローラ26;27にまで搬送する機
能を有することができる。
27;133;134;139;138;137;12
9;128を介してにかわ塗布装置188;189;1
91;192;193;194;196;197のそば
を通過させられ、そこでにかわ塗布層を与えられ、次い
でそれぞれのペーパウェブに配属されていて所属のペー
パガイドローラを備えた上側の走入変向ローラ143及
び/又は下側の走入変向ローラ144を介して、例えば
ローラ03,04のような2つのローラから成る一体化
クランプ箇所(Vereinigungsklemmstelle)に供給され
る。ローラ03,04は、いまや互いに上下に重なって
いるペーパウェブに圧力を加え、その結果これらのペー
パウェブは1つのブロック化されたストランド140に
なる。ローラ03;04は、駆動されるローラとして設
けられていて、ペーパウェブを互いにプレスするという
機能に加えて、ブロック化されたストランド140を導
入ローラ16に向かって搬送する機能を有することがで
き、かつさらに縦折りフォーマ18を介して、そして最
終的にフォーマ折りローラ26;27にまで搬送する機
能を有することができる。
【0134】2. 個々のペーパウェブの素材結合式の結
合は、刻み目付装置(冷間溶接)を用いて行うことがで
きる(図15)。
合は、刻み目付装置(冷間溶接)を用いて行うことがで
きる(図15)。
【0135】図15に示された装置は、各2つのペーパ
ウェブを1つのブロック化されたストランド140に素
材結合するために適している。そのために駆動される下
側のアンビルローラ(Ambosswalze)161が設けられ
ており、このアンビルローラ161は駆動されるハンマ
ローラ162と共働する。アンビルローラ161とハン
マローラ162とは、両者が滑りプレート11の横方向
スロットにおいて互いに接触させられ得るように、配置
されている。アンビルローラ161は硬化された周壁を
有していて、滑らかである。ハンマローラ162は比較
的細く、硬化されかつ刻み目を付けられた表面を有して
いる。ハンマローラ162は前側の打撃棒167と後側
の打撃棒168とに駆動可能に支承されている。両打撃
棒167;168は昇降可能にガイド163内に支承さ
れている。そのためには制御可能な作業シリンダ164
が働く。例えばニューマチック式の作業シリンダである
ニューマチック式の打撃装置164を用いて、ハンマロ
ーラ162は、アンビルローラ161の上に位置する各
2つのペーパウェブに打ち付けられる。この際に加えら
れる力は、ハンマローラ幅50mmに対して200キロ
ポンドである。図17に横断面図で示されている刻み目
169は、アンビルローラ161とハンマローラ162
との間に位置する両ペーパウェブに対して、該ペーパウ
ェブが持続的に互いに冷間溶接(Kaltverschweissen)
の形式で結合されるように、作用する。2つのペーパウ
ェブを冷間溶接するこの方法は、例えばコーヒフィルタ
を製造する際に用いられる。図16にはハンマローラ1
62の駆動装置が示されている。
ウェブを1つのブロック化されたストランド140に素
材結合するために適している。そのために駆動される下
側のアンビルローラ(Ambosswalze)161が設けられ
ており、このアンビルローラ161は駆動されるハンマ
ローラ162と共働する。アンビルローラ161とハン
マローラ162とは、両者が滑りプレート11の横方向
スロットにおいて互いに接触させられ得るように、配置
されている。アンビルローラ161は硬化された周壁を
有していて、滑らかである。ハンマローラ162は比較
的細く、硬化されかつ刻み目を付けられた表面を有して
いる。ハンマローラ162は前側の打撃棒167と後側
の打撃棒168とに駆動可能に支承されている。両打撃
棒167;168は昇降可能にガイド163内に支承さ
れている。そのためには制御可能な作業シリンダ164
が働く。例えばニューマチック式の作業シリンダである
ニューマチック式の打撃装置164を用いて、ハンマロ
ーラ162は、アンビルローラ161の上に位置する各
2つのペーパウェブに打ち付けられる。この際に加えら
れる力は、ハンマローラ幅50mmに対して200キロ
ポンドである。図17に横断面図で示されている刻み目
169は、アンビルローラ161とハンマローラ162
との間に位置する両ペーパウェブに対して、該ペーパウ
ェブが持続的に互いに冷間溶接(Kaltverschweissen)
の形式で結合されるように、作用する。2つのペーパウ
ェブを冷間溶接するこの方法は、例えばコーヒフィルタ
を製造する際に用いられる。図16にはハンマローラ1
62の駆動装置が示されている。
【0136】次に、個々のペーパウェブを1つのブロッ
ク化されたストランド140に摩擦結合式に結合するこ
とを可能にする装置(図13,図14)について記載す
る: 1. それぞれ所属の走入変向ローラ143;144を介
して案内される自体公知のペーパ引込み装置127;1
33;134;139;128;129;131;13
2を用いて、該引込み装置に引っ掛けられたペーパウェ
ブ05;142;141;08;06;07;137;
138は、走入変向ローラ143;144に所属のペー
パガイドローラ(図示せず)を介して引き込まれる(図
14)。対を成すペーパガイドローラと走入変向ローラ
との回転軸線は、それぞれ合致している。ペーパウェブ
の引込みは、ペーパウェブが、互いに上下に間隔をおい
て配置されていて電圧を印加可能なローラ状の2つのチ
ャージ電極145,150の間の走入間隙を引き通され
るまで、行われる。ペーパウェブはこの走入間隙の通過
直後に、上に述べたそれぞれ所属のペーパ引込み装置か
ら解放される。個々のペーパウェブ引込み装置は、ほぼ
チャージ電極145,150の回転中心の間の結合ライ
ンの高さにおいて、それぞれ所属の変向ローラ146;
147を用いて変向される。この場合例えばペーパ引込
み装置の数に相当する複数の上側の変向ローラ146及
び下側の変向ローラ147がそれぞれ設けられている。
ク化されたストランド140に摩擦結合式に結合するこ
とを可能にする装置(図13,図14)について記載す
る: 1. それぞれ所属の走入変向ローラ143;144を介
して案内される自体公知のペーパ引込み装置127;1
33;134;139;128;129;131;13
2を用いて、該引込み装置に引っ掛けられたペーパウェ
ブ05;142;141;08;06;07;137;
138は、走入変向ローラ143;144に所属のペー
パガイドローラ(図示せず)を介して引き込まれる(図
14)。対を成すペーパガイドローラと走入変向ローラ
との回転軸線は、それぞれ合致している。ペーパウェブ
の引込みは、ペーパウェブが、互いに上下に間隔をおい
て配置されていて電圧を印加可能なローラ状の2つのチ
ャージ電極145,150の間の走入間隙を引き通され
るまで、行われる。ペーパウェブはこの走入間隙の通過
直後に、上に述べたそれぞれ所属のペーパ引込み装置か
ら解放される。個々のペーパウェブ引込み装置は、ほぼ
チャージ電極145,150の回転中心の間の結合ライ
ンの高さにおいて、それぞれ所属の変向ローラ146;
147を用いて変向される。この場合例えばペーパ引込
み装置の数に相当する複数の上側の変向ローラ146及
び下側の変向ローラ147がそれぞれ設けられている。
【0137】チャージ電極145,150はそれぞれ引
込みウェブ速度に同期化されて駆動される(図14)。
チャージ電極145,150は、該チャージ電極を支承
するサイドフレームに対して電気絶縁されていて、相互
に調節可能な間隔を有しており、この間隔は0になるこ
とはできない。ローラ状のチャージ電極145には正の
高圧直流電圧が加えられ、チャージ電極150には例え
ば負の高圧直流電圧が加えられる。正及び負の高圧直流
電圧は、直流高圧発生器149を用いて生ぜしめられ
る。この直流高圧発生器149は正の電圧のための正の
高圧接続ライン151と、負の電圧のための負の高圧接
続ライン152とを有している。接続部151;152
はチャージ電極(ローラ)145もしくはチャージ電極
(ローラ)150の接続部と接続されている。両チャー
ジ電極145,150に高圧直流電圧を印加することに
よって、プレス下で両ローラ145;150の間の走入
間隙に位置しているペーパウェブは静電気によって1つ
のストランド140に「ブロック化」される。このよう
にしてブロック化されたストランド140はローラ14
5;150によって、例えばサイドフレームに対して電
気絶縁されて使用された駆動されるローラを用いて、例
えば集めローラ03及びこの集めローラと共働する圧着
ローラ04に向かって搬送される。これらのローラ0
3;04はその間においてストランド140をプレスす
る(ローラ03;04はもちろんまた相応に高圧直流源
149に接続されることができる)。間に押し込まれた
ブロック化されたストランド140を備えている搬送ロ
ーラ03;04は、ストランド140をフォーマ18を
越えて回転するフォーマ折りローラ26;27内に押し
込む。静電式にブロック化されたストランド140を搬
送するために、しかしながら付加的に、突起35を備え
た引張り手段33;34;17;87;144を使用す
ることも可能である。ストランド140を押圧するため
に、図2に無端の引張り手段のために示されているよう
に、切欠きを備えた駆動される圧着ローラ59;60を
設けることも可能である。これらの圧着ローラ59;6
0はブロック化されたストランド140を、その静電式
のブロック化の前又は後で、有限又は無端の引張り手
段、例えば図11、図8、図9及び図10に示されたチ
ェーンのような引張り手段の突起35に押し付け、これ
によってストランド140を固定する。
込みウェブ速度に同期化されて駆動される(図14)。
チャージ電極145,150は、該チャージ電極を支承
するサイドフレームに対して電気絶縁されていて、相互
に調節可能な間隔を有しており、この間隔は0になるこ
とはできない。ローラ状のチャージ電極145には正の
高圧直流電圧が加えられ、チャージ電極150には例え
ば負の高圧直流電圧が加えられる。正及び負の高圧直流
電圧は、直流高圧発生器149を用いて生ぜしめられ
る。この直流高圧発生器149は正の電圧のための正の
高圧接続ライン151と、負の電圧のための負の高圧接
続ライン152とを有している。接続部151;152
はチャージ電極(ローラ)145もしくはチャージ電極
(ローラ)150の接続部と接続されている。両チャー
ジ電極145,150に高圧直流電圧を印加することに
よって、プレス下で両ローラ145;150の間の走入
間隙に位置しているペーパウェブは静電気によって1つ
のストランド140に「ブロック化」される。このよう
にしてブロック化されたストランド140はローラ14
5;150によって、例えばサイドフレームに対して電
気絶縁されて使用された駆動されるローラを用いて、例
えば集めローラ03及びこの集めローラと共働する圧着
ローラ04に向かって搬送される。これらのローラ0
3;04はその間においてストランド140をプレスす
る(ローラ03;04はもちろんまた相応に高圧直流源
149に接続されることができる)。間に押し込まれた
ブロック化されたストランド140を備えている搬送ロ
ーラ03;04は、ストランド140をフォーマ18を
越えて回転するフォーマ折りローラ26;27内に押し
込む。静電式にブロック化されたストランド140を搬
送するために、しかしながら付加的に、突起35を備え
た引張り手段33;34;17;87;144を使用す
ることも可能である。ストランド140を押圧するため
に、図2に無端の引張り手段のために示されているよう
に、切欠きを備えた駆動される圧着ローラ59;60を
設けることも可能である。これらの圧着ローラ59;6
0はブロック化されたストランド140を、その静電式
のブロック化の前又は後で、有限又は無端の引張り手
段、例えば図11、図8、図9及び図10に示されたチ
ェーンのような引張り手段の突起35に押し付け、これ
によってストランド140を固定する。
【0138】縦折り装置のすべての部分、すなわち導入
ローラ16、フォーマ走入プレート21、フォーマ先端
24、駆動されるフォーマ折りローラ26;27及び両
フォーマ側面プレート55;65、並びにフォーマ側面
プレート55;65に対して間隔をおいて配置された側
部のガイド装置61;61等は、折り装置116の金属
製のサイドフレーム117;118に対して電気絶縁さ
れて支承されている。
ローラ16、フォーマ走入プレート21、フォーマ先端
24、駆動されるフォーマ折りローラ26;27及び両
フォーマ側面プレート55;65、並びにフォーマ側面
プレート55;65に対して間隔をおいて配置された側
部のガイド装置61;61等は、折り装置116の金属
製のサイドフレーム117;118に対して電気絶縁さ
れて支承されている。
【0139】既に述べたように縦折りフォーマ18は、
ガイド装置61;62及びこれと共働するフォーマ側面
プレート55;65を備えたフォーマガイド装置273
と、フォーマカバープレート274等を有している。静
電式のブロック化を利用する場合には、これらすべては
直流高圧源149に接続されている。この場合にはもち
ろん、ガイド装置61;62及びフォーマ側面プレート
55;65へのチャージは、ブロック化されたストラン
ド140の最上位もしくは最下位のペーパウェブのチャ
ージに相応に合わせられており、これによって反生産的
な作用が生じることは阻止される。
ガイド装置61;62及びこれと共働するフォーマ側面
プレート55;65を備えたフォーマガイド装置273
と、フォーマカバープレート274等を有している。静
電式のブロック化を利用する場合には、これらすべては
直流高圧源149に接続されている。この場合にはもち
ろん、ガイド装置61;62及びフォーマ側面プレート
55;65へのチャージは、ブロック化されたストラン
ド140の最上位もしくは最下位のペーパウェブのチャ
ージに相応に合わせられており、これによって反生産的
な作用が生じることは阻止される。
【0140】上に述べたように、複数のペーパウェブは
摩擦結合式に、素材結合式に又は形状結合式に互いに、
少なくとも一時的に、1つのストランド140に「ブロ
ック化」されることができる。このような「ブロック
化」に対する最小限の要求は、互いに上下に重なってい
るペーパウェブが、その整然と重なった状態を十分な長
さにわたって維持するように、つまりペーパウェブ相互
の間における形状結合、素材結合もしくは摩擦結合がな
くなって互いに離れることができないように、まとめら
れていることである。すなわちこの場合、互いに上下に
重なっているペーパウェブはペーパウェブ走行方向にお
いて一緒にしか運動できないことが望まれている。ペー
パウェブ走行方向におけるこの共通の運動は、既に述べ
たように、突起35を有していて縦折りフォーマに走入
する引張り手段を用いて生ぜしめることができる。例え
ば、引張り手段の突起35がフォーマ走入プレート21
に沿って長手方向スロット98からペーパウェブもしく
はブロック化されたストランド140の運動軌道に時々
進入するように、引張り手段を配置することが可能であ
る。
摩擦結合式に、素材結合式に又は形状結合式に互いに、
少なくとも一時的に、1つのストランド140に「ブロ
ック化」されることができる。このような「ブロック
化」に対する最小限の要求は、互いに上下に重なってい
るペーパウェブが、その整然と重なった状態を十分な長
さにわたって維持するように、つまりペーパウェブ相互
の間における形状結合、素材結合もしくは摩擦結合がな
くなって互いに離れることができないように、まとめら
れていることである。すなわちこの場合、互いに上下に
重なっているペーパウェブはペーパウェブ走行方向にお
いて一緒にしか運動できないことが望まれている。ペー
パウェブ走行方向におけるこの共通の運動は、既に述べ
たように、突起35を有していて縦折りフォーマに走入
する引張り手段を用いて生ぜしめることができる。例え
ば、引張り手段の突起35がフォーマ走入プレート21
に沿って長手方向スロット98からペーパウェブもしく
はブロック化されたストランド140の運動軌道に時々
進入するように、引張り手段を配置することが可能であ
る。
【0141】摩擦結合式、素材結合式又は形状結合式に
互いに結合(ブロック化)されていて突起35に穿刺結
合されたペーパウェブもしくはストランド140は、回
転するフォーマ折りローラ26;27に向かって搬送さ
れ、次いでこのフォーマ折りローラ26;27によって
捕捉されるか又は両フォーマ折りローラ26;27の間
の間隙を通って、引張り手段の突起35に穿刺結合され
てそこからさらに搬送される。フォーマ折りローラ2
6;27が互いに大きく離されている場合(つまりその
間の間隙が大きい場合)、フォーマ折りローラ26;2
7は引込み動作中に必ずしも回転する必要はない。この
ことは、ペーパウェブもしくはストランド140を運動
させるための第1の可能性である。
互いに結合(ブロック化)されていて突起35に穿刺結
合されたペーパウェブもしくはストランド140は、回
転するフォーマ折りローラ26;27に向かって搬送さ
れ、次いでこのフォーマ折りローラ26;27によって
捕捉されるか又は両フォーマ折りローラ26;27の間
の間隙を通って、引張り手段の突起35に穿刺結合され
てそこからさらに搬送される。フォーマ折りローラ2
6;27が互いに大きく離されている場合(つまりその
間の間隙が大きい場合)、フォーマ折りローラ26;2
7は引込み動作中に必ずしも回転する必要はない。この
ことは、ペーパウェブもしくはストランド140を運動
させるための第1の可能性である。
【0142】もちろん、引込み動作が終了するや否や、
突起35はストランド140の運動軌道を去るようにな
っていなくてはならない。
突起35はストランド140の運動軌道を去るようにな
っていなくてはならない。
【0143】別の可能性としては例えば次のことが挙げ
られる。すなわち縦折りフォーマ18に前置された駆動
される搬送ローラ03;04が設けられていて、両搬送
ローラ03;04の間にペーパウェブもしくはブロック
化されたストランド140が押し込まれるようになって
いる。そして摩擦結合による結合を利用しながら、ペー
パウェブもしくはストランド140は縦折りフォーマ1
8に向かって押し進められ、ペーパウェブもしくはスト
ランド140は最終的にフォーマ走入プレート21を介
して回転するフォーマ折りローラ26;27の間に達す
る。そして両フォーマ折りローラ26;27はペーパウ
ェブもしくはストランド140を捕捉して、該ペーパウ
ェブもしくはストランド140をさらに搬送するために
働く。回転するフォーマ折りローラ26;27からペー
パウェブもしくはストランド140は最終的に折り装置
116に達し、この折り装置は116は、例えば切断装
置及び横折り胴グループ並びに場合によっては後置され
た縦折り装置を有している。
られる。すなわち縦折りフォーマ18に前置された駆動
される搬送ローラ03;04が設けられていて、両搬送
ローラ03;04の間にペーパウェブもしくはブロック
化されたストランド140が押し込まれるようになって
いる。そして摩擦結合による結合を利用しながら、ペー
パウェブもしくはストランド140は縦折りフォーマ1
8に向かって押し進められ、ペーパウェブもしくはスト
ランド140は最終的にフォーマ走入プレート21を介
して回転するフォーマ折りローラ26;27の間に達す
る。そして両フォーマ折りローラ26;27はペーパウ
ェブもしくはストランド140を捕捉して、該ペーパウ
ェブもしくはストランド140をさらに搬送するために
働く。回転するフォーマ折りローラ26;27からペー
パウェブもしくはストランド140は最終的に折り装置
116に達し、この折り装置は116は、例えば切断装
置及び横折り胴グループ並びに場合によっては後置され
た縦折り装置を有している。
【0144】ここでもう一度、図13を参照しながらフ
ォーマガイド装置273について述べる:このフォーマ
ガイド装置273のガイド装置61;62は、フォーマ
側面プレート55;65を覆っているだけではなく、上
側側部においてある程度の幅にわたってフォーマ走入プ
レート21を、ストランド140もしくはペーパウェブ
の可動性が損なわれることのないような十分な間隔をお
いて覆っている。これらの覆っている部分は、この記載
の枠内では上部右側のカバープレート165及び上部左
側のカバープレート155として示されている(図1
3)。両カバープレート155;165は有利には導入
ローラ16の上で始まっていて、幾分上方に向かって延
びており、その結果、それぞれ走入するペーパウェブも
しくはストランド140のための一種の導入フォーマが
形成されている。ペーパウェブもしくはストランド14
0は押込み又は引張りによってカバープレート155;
165の入口領域に達する。フォーマプレート幅にわた
る内側間隔は、ペーパウェブの最大処理幅に、理想的な
走入路から左右への生じ得るずれ(±10cm)を加え
た値よりも十分に大きくなるように、選択されている。
このようにしてペーパウェブもしくはストランド140
はカバープレート155;165の領域に到着する。縦
折りフォーマ18の幾何学形状に相応して全ペーパガイ
ド装置61;62もまたフォーマ走入ローラ26;27
に向かって先細になっているので、ペーパウェブもしく
はストランド140はその側面で横方向にガイド装置6
1;62の内側に衝突する。上側のカバープレート15
5;165によってペーパウェブもしくはストランド1
40が上方に向かって逃げることが阻止されているの
で、ペーパウェブもしくはストランド140は縦折りフ
ォーマ18のフォーマ側面22;23を介して変向され
て、それぞれガイド装置61;62と内側のフォーマ側
面プレート55;65との間の中間室内に達する。この
中間室をペーパウェブもしくはストランド140は横切
って進み、そして最終的にペーパウェブもしくはストラ
ンド140の始端部は、回転するフォーマ折りローラ2
6;27の走入間隙に達し、両フォーマ折りローラ2
6;27によって捕捉されてさらに搬送される。
ォーマガイド装置273について述べる:このフォーマ
ガイド装置273のガイド装置61;62は、フォーマ
側面プレート55;65を覆っているだけではなく、上
側側部においてある程度の幅にわたってフォーマ走入プ
レート21を、ストランド140もしくはペーパウェブ
の可動性が損なわれることのないような十分な間隔をお
いて覆っている。これらの覆っている部分は、この記載
の枠内では上部右側のカバープレート165及び上部左
側のカバープレート155として示されている(図1
3)。両カバープレート155;165は有利には導入
ローラ16の上で始まっていて、幾分上方に向かって延
びており、その結果、それぞれ走入するペーパウェブも
しくはストランド140のための一種の導入フォーマが
形成されている。ペーパウェブもしくはストランド14
0は押込み又は引張りによってカバープレート155;
165の入口領域に達する。フォーマプレート幅にわた
る内側間隔は、ペーパウェブの最大処理幅に、理想的な
走入路から左右への生じ得るずれ(±10cm)を加え
た値よりも十分に大きくなるように、選択されている。
このようにしてペーパウェブもしくはストランド140
はカバープレート155;165の領域に到着する。縦
折りフォーマ18の幾何学形状に相応して全ペーパガイ
ド装置61;62もまたフォーマ走入ローラ26;27
に向かって先細になっているので、ペーパウェブもしく
はストランド140はその側面で横方向にガイド装置6
1;62の内側に衝突する。上側のカバープレート15
5;165によってペーパウェブもしくはストランド1
40が上方に向かって逃げることが阻止されているの
で、ペーパウェブもしくはストランド140は縦折りフ
ォーマ18のフォーマ側面22;23を介して変向され
て、それぞれガイド装置61;62と内側のフォーマ側
面プレート55;65との間の中間室内に達する。この
中間室をペーパウェブもしくはストランド140は横切
って進み、そして最終的にペーパウェブもしくはストラ
ンド140の始端部は、回転するフォーマ折りローラ2
6;27の走入間隙に達し、両フォーマ折りローラ2
6;27によって捕捉されてさらに搬送される。
【0145】以下においては図21及び図22を参照し
ながら、突起を備えた引張り手段用のガイドの配置形式
に関する実施例を説明する。この場合引張り手段を用い
て、突起35に穿刺結合されたペーパウェブもしくはス
トランド140を、フォーマガイド装置273を備えた
又はフォーマガイド装置273のない縦折りフォーマ1
8を越えて引っ張るもしくは押し進めることが可能であ
り、これによってペーパウェブもしくはストランド14
0は駆動されるフォーマ折りローラ26;27の走入間
隙に達し、そしてフォーマ折りローラ26;27によっ
て捕捉されて、さらに搬送される。そのために使用され
る引張り手段は、ベルト状、チェーン状、ロープ状又は
歯付きベルト状に構成されていることができる。
ながら、突起を備えた引張り手段用のガイドの配置形式
に関する実施例を説明する。この場合引張り手段を用い
て、突起35に穿刺結合されたペーパウェブもしくはス
トランド140を、フォーマガイド装置273を備えた
又はフォーマガイド装置273のない縦折りフォーマ1
8を越えて引っ張るもしくは押し進めることが可能であ
り、これによってペーパウェブもしくはストランド14
0は駆動されるフォーマ折りローラ26;27の走入間
隙に達し、そしてフォーマ折りローラ26;27によっ
て捕捉されて、さらに搬送される。そのために使用され
る引張り手段は、ベルト状、チェーン状、ロープ状又は
歯付きベルト状に構成されていることができる。
【0146】図22に示された1つの可能性では、ガイ
ドがフォーマ走入プレート21の下側に固定されてい
て、突起35が長手方向スロット89を貫いて上方に向
かって、フォーマ走入プレート21におけるペーパウェ
ブもしくはストランド140の運動路内に突入するよう
になっている。ガイドはこの場合無端であり、つまり引
張り手段はガイドにおいて循環運動することができる。
ドがフォーマ走入プレート21の下側に固定されてい
て、突起35が長手方向スロット89を貫いて上方に向
かって、フォーマ走入プレート21におけるペーパウェ
ブもしくはストランド140の運動路内に突入するよう
になっている。ガイドはこの場合無端であり、つまり引
張り手段はガイドにおいて循環運動することができる。
【0147】図21に示された別の可能性では、上に述
べた形式の引張り手段のための無端のガイドが、フォー
マ走入プレート21の上に配置されていて、引張り手段
を次のように運動させる。すなわちこの場合引張り手段
の突起35はフォーマ走入プレートの上から長手方向ス
ロット89内に該スロットを貫通するように運動させら
れ、そしてこの長手方向スロット89内をフォーマ先端
24の近傍まで運動させられ、次いで上方に向かって離
反運動させられる。
べた形式の引張り手段のための無端のガイドが、フォー
マ走入プレート21の上に配置されていて、引張り手段
を次のように運動させる。すなわちこの場合引張り手段
の突起35はフォーマ走入プレートの上から長手方向ス
ロット89内に該スロットを貫通するように運動させら
れ、そしてこの長手方向スロット89内をフォーマ先端
24の近傍まで運動させられ、次いで上方に向かって離
反運動させられる。
【0148】引張り手段の突起35はつまり上からフォ
ーマ走入プレート21における間隙もしくは溝に係合す
る(図21)。そのために例えばアルミニウム薄板製の
ガイドレール保持体220が設けられている。ガイドレ
ール保持体220は例えば縦折りフォーマ18の中心線
に沿って、フォーマ走入プレート21に対して直角に延
びている。ガイドレール保持体220の狭幅側の全周の
周りには、成形条片89の形のガイド80が引張り手段
のためのガイド80として配置されている。個々の成形
条片もしくはガイド80は次のように、すなわち環状の
走行軌道(走行路)がガイドレール保持体220の全周
に沿って生じるように、配置されている。ガイド80
は、図11に示されたように構成可能である。このよう
な場合引張り手段としては特に、図8、図9、図10及
び図11に示されたローラチェーン87が適している。
しかしながらまた歯付きベルトも引張り手段として適し
ている。例えば歯付きベルト又は引張りローラチェーン
87から成る引張り手段は、無端でも有限でもよい。有
限の長さをもつ引張り手段を使用する場合、この引張り
手段は、ガイドの長手方向溝94における走行軌道の長
さよりも数センチ(例えば5cm)だけ短い。
ーマ走入プレート21における間隙もしくは溝に係合す
る(図21)。そのために例えばアルミニウム薄板製の
ガイドレール保持体220が設けられている。ガイドレ
ール保持体220は例えば縦折りフォーマ18の中心線
に沿って、フォーマ走入プレート21に対して直角に延
びている。ガイドレール保持体220の狭幅側の全周の
周りには、成形条片89の形のガイド80が引張り手段
のためのガイド80として配置されている。個々の成形
条片もしくはガイド80は次のように、すなわち環状の
走行軌道(走行路)がガイドレール保持体220の全周
に沿って生じるように、配置されている。ガイド80
は、図11に示されたように構成可能である。このよう
な場合引張り手段としては特に、図8、図9、図10及
び図11に示されたローラチェーン87が適している。
しかしながらまた歯付きベルトも引張り手段として適し
ている。例えば歯付きベルト又は引張りローラチェーン
87から成る引張り手段は、無端でも有限でもよい。有
限の長さをもつ引張り手段を使用する場合、この引張り
手段は、ガイドの長手方向溝94における走行軌道の長
さよりも数センチ(例えば5cm)だけ短い。
【0149】引張り手段を駆動するために、互いに同期
的に回転する回転数及び位置調整可能な複数の電動モー
タ85が設けられており、この電動モータ85はそのピ
ニオンを介してチェーンリンクもしくは歯付きベルトの
歯に係合している。これらの駆動装置はもちろん、ペー
パウェブもしくはブロック化されたストランド140を
フォーマ走入プレート21を越えて引込み動作中に搬送
する際に望まれているペーパウェブ速度にも、同期化さ
れている。引張り手段の突起35は次のように、すなわ
ち突起35がフォーマ走入プレート21の領域において
フォーマ走入プレート21の方向で延びていて、ガイド
80;89から突出するように、方向付けられている。
引込み動作中に駆動モータ85は突起35を備えた引張
り手段を持続的に駆動し、その結果連続的に突起35は
フォーマ走入プレート21の始端部から事実上その終端
部までフォーマ先端24の近傍又はその領域内において
運動する。
的に回転する回転数及び位置調整可能な複数の電動モー
タ85が設けられており、この電動モータ85はそのピ
ニオンを介してチェーンリンクもしくは歯付きベルトの
歯に係合している。これらの駆動装置はもちろん、ペー
パウェブもしくはブロック化されたストランド140を
フォーマ走入プレート21を越えて引込み動作中に搬送
する際に望まれているペーパウェブ速度にも、同期化さ
れている。引張り手段の突起35は次のように、すなわ
ち突起35がフォーマ走入プレート21の領域において
フォーマ走入プレート21の方向で延びていて、ガイド
80;89から突出するように、方向付けられている。
引込み動作中に駆動モータ85は突起35を備えた引張
り手段を持続的に駆動し、その結果連続的に突起35は
フォーマ走入プレート21の始端部から事実上その終端
部までフォーマ先端24の近傍又はその領域内において
運動する。
【0150】ガイドレール保持体220はそのガイド8
0;89及び引張り手段と共に、フォーマ走入プレート
21に対して適宜な手段によって、例えばフレーム固定
の揺動体を用いて又は、一端がガイドレール保持体22
0に固定されている走入・走出可能なガイドロッド22
1;222を用いて、接近・離反調節されることができ
る。ガイドロッド221;222はそれぞれフレーム固
定のガイドブロック223:224において案内されて
いる。ガイドロッド221;222の第2の端部はそれ
ぞれ調節手段218;219のピストンロッドに結合さ
れている。調節手段としては例えばニューマチック式又
はハイドロリック式の2方向弁が設けられている。もち
ろん、例えば電動モータとラックとを介して行われる、
駆動の別の可能性も考えられる。
0;89及び引張り手段と共に、フォーマ走入プレート
21に対して適宜な手段によって、例えばフレーム固定
の揺動体を用いて又は、一端がガイドレール保持体22
0に固定されている走入・走出可能なガイドロッド22
1;222を用いて、接近・離反調節されることができ
る。ガイドロッド221;222はそれぞれフレーム固
定のガイドブロック223:224において案内されて
いる。ガイドロッド221;222の第2の端部はそれ
ぞれ調節手段218;219のピストンロッドに結合さ
れている。調節手段としては例えばニューマチック式又
はハイドロリック式の2方向弁が設けられている。もち
ろん、例えば電動モータとラックとを介して行われる、
駆動の別の可能性も考えられる。
【0151】ガイドレール保持体220がガイド80;
89を介してフォーマ走入プレート21ひいてはその上
を運動するペーパウェブもしくはブロック化されたスト
ランド140に加える圧着圧は、液体の可変の圧力を介
して無段階式に調節可能である。ペーパウェブもしくは
ストランド140の引込み動作前又は引込み動作中に、
ガイドレール保持体220ひいてはガイド80;89
は、フォーマ走入プレート21に対する予め調節可能な
間隔にもたらされ得る。ガイドレール保持体220はし
たがってフォーマ走入プレート21に対して接近・離反
運動可能である。これによって、運動する引張り手段の
突起35を連続的にペーパウェブもしくはブロック化さ
れたストランド140内に進入させるか否か、そしてペ
ーパウェブもしくはブロック化されたストランド140
を形状結合式の係合状態でフォーマ先端24に向かって
運動させるか否かが、選択的に可能である。フォーマ先
端24に到着すると、突起35はそれぞれ上方に向かっ
てペーパウェブもしくはストランド140から離れる。
なぜならば突起35の運動方向は、ペーパウェブもしく
はストランド140の運動方向とは異なった方向に延び
ているからである。突起35を備えていて運動させられ
る引張り手段が戻る運動軌道に、ペーパウェブもしくは
ストランド140が連行されることは、スクレーパによ
って阻止される。スクレーパとして働くために、例えば
両カバープレート155;165が、ペーパウェブもし
くはブロック化されたストランド140からの突起35
の出口箇所の近傍(例えばフォーマ先端24の広幅端部
の近傍)において、互いに近くに接近させられていて、
これによって、フォーマ走入プレート21に対して垂直
な方向におけるペーパウェブもしくはストランド140
の過剰な上昇が不可能になっている。
89を介してフォーマ走入プレート21ひいてはその上
を運動するペーパウェブもしくはブロック化されたスト
ランド140に加える圧着圧は、液体の可変の圧力を介
して無段階式に調節可能である。ペーパウェブもしくは
ストランド140の引込み動作前又は引込み動作中に、
ガイドレール保持体220ひいてはガイド80;89
は、フォーマ走入プレート21に対する予め調節可能な
間隔にもたらされ得る。ガイドレール保持体220はし
たがってフォーマ走入プレート21に対して接近・離反
運動可能である。これによって、運動する引張り手段の
突起35を連続的にペーパウェブもしくはブロック化さ
れたストランド140内に進入させるか否か、そしてペ
ーパウェブもしくはブロック化されたストランド140
を形状結合式の係合状態でフォーマ先端24に向かって
運動させるか否かが、選択的に可能である。フォーマ先
端24に到着すると、突起35はそれぞれ上方に向かっ
てペーパウェブもしくはストランド140から離れる。
なぜならば突起35の運動方向は、ペーパウェブもしく
はストランド140の運動方向とは異なった方向に延び
ているからである。突起35を備えていて運動させられ
る引張り手段が戻る運動軌道に、ペーパウェブもしくは
ストランド140が連行されることは、スクレーパによ
って阻止される。スクレーパとして働くために、例えば
両カバープレート155;165が、ペーパウェブもし
くはブロック化されたストランド140からの突起35
の出口箇所の近傍(例えばフォーマ先端24の広幅端部
の近傍)において、互いに近くに接近させられていて、
これによって、フォーマ走入プレート21に対して垂直
な方向におけるペーパウェブもしくはストランド140
の過剰な上昇が不可能になっている。
【0152】引き込まれるペーパウェブもしくはストラ
ンド140と突起35との最初の遭遇は、例えば導入ロ
ーラ16において行われる(図21)。この場合導入ロ
ーラ16の周壁を通る先端35の運動路に沿って、導入
ローラ16にはリング状の溝もしくは切欠き101(図
23)が設けられている。
ンド140と突起35との最初の遭遇は、例えば導入ロ
ーラ16において行われる(図21)。この場合導入ロ
ーラ16の周壁を通る先端35の運動路に沿って、導入
ローラ16にはリング状の溝もしくは切欠き101(図
23)が設けられている。
【0153】例えばローラチェーンのような引張り手段
が穿刺動作中に下方に向かって逃げることを阻止するた
めに、明細書中に記されたすべてのチェーン状又は歯付
きベルト状の引張り手段のために、突起35の先端とペ
ーパウェブもしくはストランド140とが最初に遭遇す
る領域においてガイドレール(図11参照)には、ガイ
ド80;89に支持される支持ブロック120が設けら
れている。この支持ブロック120によって、ペーパウ
ェブもしくはストランド140への穿刺動作の臨界的な
瞬間に例えばローラチェーン87のような引張り手段が
過剰に側方に傾倒することが阻止される。
が穿刺動作中に下方に向かって逃げることを阻止するた
めに、明細書中に記されたすべてのチェーン状又は歯付
きベルト状の引張り手段のために、突起35の先端とペ
ーパウェブもしくはストランド140とが最初に遭遇す
る領域においてガイドレール(図11参照)には、ガイ
ド80;89に支持される支持ブロック120が設けら
れている。この支持ブロック120によって、ペーパウ
ェブもしくはストランド140への穿刺動作の臨界的な
瞬間に例えばローラチェーン87のような引張り手段が
過剰に側方に傾倒することが阻止される。
【0154】引込み動作の終了時に相応な電気制御を介
して調節手段218;219が負荷され、その結果レー
ルガイド保持体220がフォーマ走入プレート21に対
して大きな間隔をおくように移動させられ、これによっ
て突起35がペーパウェブもしくはストランド140と
接触する可能性を確実に回避することができる。
して調節手段218;219が負荷され、その結果レー
ルガイド保持体220がフォーマ走入プレート21に対
して大きな間隔をおくように移動させられ、これによっ
て突起35がペーパウェブもしくはストランド140と
接触する可能性を確実に回避することができる。
【0155】ペーパウェブもしくはブロック化されたス
トランド140に突起35が上から差し込まれることが
望まれていない又は不可能である縦折りフォーマ18
(図22)では、装置171;225が設けられてお
り、この装置171;225は、突起35がフォーマ走
入プレート21を越えて案内されるペーパウェブもしく
はブロック化されたストランド140を下から突き通す
(図22、図24)ことを、可能にする。原則的にこれ
らの装置171;225はガイド80;88;89にお
ける「無端の運動路」94;102から成っており、こ
の場合、例えばローラチェーン87又は歯付きベルトの
形の、突起35を備えた引張り手段33;34;124
がこのガイド80;88;89において循環運動できる
ようになっており、その結果連続的に突起35は、フォ
ーマ走入プレート21におけるペーパウェブもしくはス
トランド140の運動路内にもたらされ、そしてペーパ
ウェブもしくはストランド140を貫通(穿刺固定)し
て、このペーパウェブもしくはストランド140を形状
結合式に固定する。この形状結合による固定は、突起3
5が沈み込んでペーパウェブもしくはストランド140
から離れるまで続く。突起35を備えた引張り手段3
3;34;124は無端に構成されていていても、又は
有限に構成されていてもよい。引張り手段33;34;
124を駆動するために、引張り手段の全走行路に沿っ
て例えば電動モータ式の駆動装置85が複数設けられて
いる。これらの駆動装置は例えば各1つのモータ205
から成っており、このモータ205は片持ち式に支承さ
れたピニオン210もしくはスプロケットを備えてい
る。例えばローラチェーン87の使用時には、ローラチ
ェーンはスプロケット210に、該スプロケットの歯が
それぞれ2つのローラの間に係合するように、巻き掛け
られる。有限の引張り手段33;34;87では、それ
ぞれ直ぐ前後に配置されていて引張り手段に作用する各
2つの駆動装置の間の間隔は、走行路に沿って見て、引
張り手段の長さよりも短い。
トランド140に突起35が上から差し込まれることが
望まれていない又は不可能である縦折りフォーマ18
(図22)では、装置171;225が設けられてお
り、この装置171;225は、突起35がフォーマ走
入プレート21を越えて案内されるペーパウェブもしく
はブロック化されたストランド140を下から突き通す
(図22、図24)ことを、可能にする。原則的にこれ
らの装置171;225はガイド80;88;89にお
ける「無端の運動路」94;102から成っており、こ
の場合、例えばローラチェーン87又は歯付きベルトの
形の、突起35を備えた引張り手段33;34;124
がこのガイド80;88;89において循環運動できる
ようになっており、その結果連続的に突起35は、フォ
ーマ走入プレート21におけるペーパウェブもしくはス
トランド140の運動路内にもたらされ、そしてペーパ
ウェブもしくはストランド140を貫通(穿刺固定)し
て、このペーパウェブもしくはストランド140を形状
結合式に固定する。この形状結合による固定は、突起3
5が沈み込んでペーパウェブもしくはストランド140
から離れるまで続く。突起35を備えた引張り手段3
3;34;124は無端に構成されていていても、又は
有限に構成されていてもよい。引張り手段33;34;
124を駆動するために、引張り手段の全走行路に沿っ
て例えば電動モータ式の駆動装置85が複数設けられて
いる。これらの駆動装置は例えば各1つのモータ205
から成っており、このモータ205は片持ち式に支承さ
れたピニオン210もしくはスプロケットを備えてい
る。例えばローラチェーン87の使用時には、ローラチ
ェーンはスプロケット210に、該スプロケットの歯が
それぞれ2つのローラの間に係合するように、巻き掛け
られる。有限の引張り手段33;34;87では、それ
ぞれ直ぐ前後に配置されていて引張り手段に作用する各
2つの駆動装置の間の間隔は、走行路に沿って見て、引
張り手段の長さよりも短い。
【0156】有利には、例えばローラチェーン87又は
歯付きベルトの有限の引張り手段の使用時にも、引張り
手段の長さはほぼちょうど、閉鎖された無端の走行路、
つまり作業路110(図22)の長さもしくは作業路1
10+貯え路115(図24)の長さである(例えば5
cm短い)。これによって、有限の引張り手段にもかか
わらず、所望とあらば、常にフォーマ走入プレート21
から突出する突起が存在し、縦折りフォーマ18に供給
されるペーパウェブもしくはストランド140は連続的
に突起35に穿刺固定されることができる。引込み動作
が終了すると、作業路110の一部、つまりフォーマ走
入プレート21に沿ったペーパウェブもしくはストラン
ド140の運動路を形成する、作業路110の一部に
は、もはや突起35が存在しないような配慮がなされ
る。このような状態を得るために、例えば有限の引張り
手段33;34;124の突起35は、引張り手段が引
込み動作中に運動する作業路から、完全に又は部分的に
離されて、貯え路115に供給される(図22)。
歯付きベルトの有限の引張り手段の使用時にも、引張り
手段の長さはほぼちょうど、閉鎖された無端の走行路、
つまり作業路110(図22)の長さもしくは作業路1
10+貯え路115(図24)の長さである(例えば5
cm短い)。これによって、有限の引張り手段にもかか
わらず、所望とあらば、常にフォーマ走入プレート21
から突出する突起が存在し、縦折りフォーマ18に供給
されるペーパウェブもしくはストランド140は連続的
に突起35に穿刺固定されることができる。引込み動作
が終了すると、作業路110の一部、つまりフォーマ走
入プレート21に沿ったペーパウェブもしくはストラン
ド140の運動路を形成する、作業路110の一部に
は、もはや突起35が存在しないような配慮がなされ
る。このような状態を得るために、例えば有限の引張り
手段33;34;124の突起35は、引張り手段が引
込み動作中に運動する作業路から、完全に又は部分的に
離されて、貯え路115に供給される(図22)。
【0157】これらの路110;115;135;23
0は図22の実施例では、それぞれフレーム固定のもし
くは、成形条片88の形のガイド80;89の内部を延
びている(例えば図11及び図12参照)。
0は図22の実施例では、それぞれフレーム固定のもし
くは、成形条片88の形のガイド80;89の内部を延
びている(例えば図11及び図12参照)。
【0158】ガイド80;88;89内における引張り
手段33;34;124の運動方向は、フォーマ走入プ
レート21に向けられた側において製造方向で行われ
る。フォーマ先端24の近傍において作業路110はフ
ォーマ内部に向かって変向する。そのためにはフォーマ
先端近傍のガイド円弧227(図22、図24)が働
く。このガイド円弧227から作業路110の戻り運動
路が一区間真っ直ぐに延びており、この区間は、戻り運
動路がフォーマ先端から離れたガイド円弧228を介し
て変向され、フォーマ走入プレート21に沿った作業路
110の前進運動路内に開口するまで、続く(図22、
図24)。図22に示された実施例では、フォーマ先端
近傍のガイド円弧227からフォーマ先端から離れたガ
イド円弧228までの経過において、作業路110の戻
り運動路135は例えば貯え路115の前進運動路23
0と重なる。
手段33;34;124の運動方向は、フォーマ走入プ
レート21に向けられた側において製造方向で行われ
る。フォーマ先端24の近傍において作業路110はフ
ォーマ内部に向かって変向する。そのためにはフォーマ
先端近傍のガイド円弧227(図22、図24)が働
く。このガイド円弧227から作業路110の戻り運動
路が一区間真っ直ぐに延びており、この区間は、戻り運
動路がフォーマ先端から離れたガイド円弧228を介し
て変向され、フォーマ走入プレート21に沿った作業路
110の前進運動路内に開口するまで、続く(図22、
図24)。図22に示された実施例では、フォーマ先端
近傍のガイド円弧227からフォーマ先端から離れたガ
イド円弧228までの経過において、作業路110の戻
り運動路135は例えば貯え路115の前進運動路23
0と重なる。
【0159】フォーマ先端から離れた円弧228の近傍
において貯え路115の前進運動路230は、共通の路
から離れ、貯え路115の上側の円弧229を介して真
っ直ぐな区間、貯え路115;135;230の戻り運
動路235に通じている。戻り運動路235の端部は下
側の円弧231に開口している。この下側の円弧231
は、遠隔切換え可能な下側のポイント105を用いて共
通の路115;135;230に接続されている。共通
の路115;135;230の上側領域には、遠隔切換
え可能な上側のポイント100が配置されている。この
上側のポイント100は、有限の引張り手段を共通の路
115;135;230から選択的に右側の作業路11
0か又は左側の貯え路115に切り換えて案内するため
に働く(図22)。
において貯え路115の前進運動路230は、共通の路
から離れ、貯え路115の上側の円弧229を介して真
っ直ぐな区間、貯え路115;135;230の戻り運
動路235に通じている。戻り運動路235の端部は下
側の円弧231に開口している。この下側の円弧231
は、遠隔切換え可能な下側のポイント105を用いて共
通の路115;135;230に接続されている。共通
の路115;135;230の上側領域には、遠隔切換
え可能な上側のポイント100が配置されている。この
上側のポイント100は、有限の引張り手段を共通の路
115;135;230から選択的に右側の作業路11
0か又は左側の貯え路115に切り換えて案内するため
に働く(図22)。
【0160】切換え可能な上側のポイント100は、突
起35を備えた引張り手段を作業路110;135;2
30の戻り運動路235から、貯え路115の残り部分
にもたらすという課題を担っている。このような導入動
作(Einschleusvorgang)中にポイント100は、引張
り手段の到着する始端部が作業路110の、フォーマ先
端から離れている円弧228に変向されることを確実に
阻止するように、切り換えられている。貯え路115は
つまりこのポイント100から見てガイド内において延
びており、このガイドはポイント100から上側の円弧
229を介して真っ直ぐな区間を越えて下側の円弧23
1まで延びている。電気式に遠隔切換え可能なポイント
105(このポイント105は別の経路を解放するか又
は遮断する)が、下側の円弧231から共通の路11
5;135;230への経路を遮断すると、引張り手段
は貯え路115から路115;135;230の共通の
部分路240に達することができない。
起35を備えた引張り手段を作業路110;135;2
30の戻り運動路235から、貯え路115の残り部分
にもたらすという課題を担っている。このような導入動
作(Einschleusvorgang)中にポイント100は、引張
り手段の到着する始端部が作業路110の、フォーマ先
端から離れている円弧228に変向されることを確実に
阻止するように、切り換えられている。貯え路115は
つまりこのポイント100から見てガイド内において延
びており、このガイドはポイント100から上側の円弧
229を介して真っ直ぐな区間を越えて下側の円弧23
1まで延びている。電気式に遠隔切換え可能なポイント
105(このポイント105は別の経路を解放するか又
は遮断する)が、下側の円弧231から共通の路11
5;135;230への経路を遮断すると、引張り手段
は貯え路115から路115;135;230の共通の
部分路240に達することができない。
【0161】また、下側のポイント105によって貯え
路115が遮断されると、引張り手段は先行する作業路
110の戻り運動路235から作業路110の共通の部
分路240に走入することができる。共通の部分路24
0を含んだ貯え路115の長さは、引張り手段の全長よ
りも幾分長い。
路115が遮断されると、引張り手段は先行する作業路
110の戻り運動路235から作業路110の共通の部
分路240に走入することができる。共通の部分路24
0を含んだ貯え路115の長さは、引張り手段の全長よ
りも幾分長い。
【0162】相応なポイント位置において貯え路115
の先行する部分である、部分路240に沿って、複数の
引張り手段駆動装置85が設けられている(図22、図
23)。
の先行する部分である、部分路240に沿って、複数の
引張り手段駆動装置85が設けられている(図22、図
23)。
【0163】図24には、互いに上下に重なっているペ
ーパウェブもしくはブロック化されたストランド140
を滑り面41を介して、かつ必要とあらば縦折りフォー
マ18の左右のフォーマ側面プレート55;65を介し
て、搬送する別の装置171が示されており、以下にお
いてはこの装置171について説明する。
ーパウェブもしくはブロック化されたストランド140
を滑り面41を介して、かつ必要とあらば縦折りフォー
マ18の左右のフォーマ側面プレート55;65を介し
て、搬送する別の装置171が示されており、以下にお
いてはこの装置171について説明する。
【0164】既に上に述べたガイドレール保持体225
は、無端又は有限の引張り手段33;34;124を有
するガイド88;89を備えている。ガイドレール保持
体225はフォーマ走入プレート21の下に配置されて
いる。ガイド88;89は無単に構成されており、つま
りガイドレール保持体225の輪郭に沿った引張り手段
33;34;124の循環運動が可能である。ガイドレ
ール保持体225は下からフォーマ走入プレート21に
対して往復動可能である。図示の実施例では2つのリニ
アガイドが設けられており、両リニアガイドはそれぞ
れ、ガイドレール保持体225に固定された各1つのガ
イドロッド221;222と、フォーマ固定の各1つの
ガイドブロック223;224と、例えば2方向切換え
弁である各1つの調節手段218;219とから成って
おり、調節手段218;219のピストンロッドはそれ
ぞれ所属のガイドロッド222と形状結合式に結合され
ている。
は、無端又は有限の引張り手段33;34;124を有
するガイド88;89を備えている。ガイドレール保持
体225はフォーマ走入プレート21の下に配置されて
いる。ガイド88;89は無単に構成されており、つま
りガイドレール保持体225の輪郭に沿った引張り手段
33;34;124の循環運動が可能である。ガイドレ
ール保持体225は下からフォーマ走入プレート21に
対して往復動可能である。図示の実施例では2つのリニ
アガイドが設けられており、両リニアガイドはそれぞ
れ、ガイドレール保持体225に固定された各1つのガ
イドロッド221;222と、フォーマ固定の各1つの
ガイドブロック223;224と、例えば2方向切換え
弁である各1つの調節手段218;219とから成って
おり、調節手段218;219のピストンロッドはそれ
ぞれ所属のガイドロッド222と形状結合式に結合され
ている。
【0165】ガイドレール保持体225には、複数の引
張り手段駆動装置85が引張り手段33;34;124
を運動させるために設けられており、引張り手段駆動装
置85の駆動車210は下から、例えば形状結合式に引
張り手段33;34;124に作用して該引張り手段3
3;34;124を運動させる。
張り手段駆動装置85が引張り手段33;34;124
を運動させるために設けられており、引張り手段駆動装
置85の駆動車210は下から、例えば形状結合式に引
張り手段33;34;124に作用して該引張り手段3
3;34;124を運動させる。
【0166】フォーマ走入プレート21は、互いに上下
に重なっているペーパウェブもしくはブロック化された
ストランド140を搬送するための装置171毎に、長
手方向スロット98;99を有している。
に重なっているペーパウェブもしくはブロック化された
ストランド140を搬送するための装置171毎に、長
手方向スロット98;99を有している。
【0167】この長手方向スロット98;99は、フォ
ーマ走入プレート21の下側面に直接的に向かい合って
いるガイド88;89の上側の直線部分172よりも幾
分長い。またその幅は、ガイド88;89をそれぞれ長
手方向スロット98;99内において又は該長手方向ス
ロット98;99を貫いて運動させることが望まれてい
るような場合には、例えばガイド88;89の直線部分
172の幅よりも幾分広幅(例えば3mm)である。
ーマ走入プレート21の下側面に直接的に向かい合って
いるガイド88;89の上側の直線部分172よりも幾
分長い。またその幅は、ガイド88;89をそれぞれ長
手方向スロット98;99内において又は該長手方向ス
ロット98;99を貫いて運動させることが望まれてい
るような場合には、例えばガイド88;89の直線部分
172の幅よりも幾分広幅(例えば3mm)である。
【0168】長手方向スロット98;99はもちろん、
単に突起35だけが長手方向スロット98;99内を通
過すればよいような場合には、もっと狭幅(突起35の
直径よりも約5mmだけ幅広)であってよい。
単に突起35だけが長手方向スロット98;99内を通
過すればよいような場合には、もっと狭幅(突起35の
直径よりも約5mmだけ幅広)であってよい。
【0169】調節手段218の相応な負荷によって、ガ
イドレール保持体225はその全長にわたって、縦折り
フォーマから離れている休止位置から、縦折りフォーマ
近傍の作業位置へと移動させられてそこで保持されるこ
と、又は逆の運動を行うことができる。
イドレール保持体225はその全長にわたって、縦折り
フォーマから離れている休止位置から、縦折りフォーマ
近傍の作業位置へと移動させられてそこで保持されるこ
と、又は逆の運動を行うことができる。
【0170】休止位置においてガイドレール保持体22
5は、起立している突起35の先端の最も外側の端部が
それぞれ少なくとも長手方向スロット98;99の内部
において終わるような程度に、フォーマ走入プレート2
1の下側面から離されている。これによって滑り面41
又は、装置171が設けられているその他の面は、突起
35の鋭い先端から自由になる。そしてこの場合ペーパ
ウェブもしくはブロック化されたストランド140はつ
まり、起立した突起35を備えた引張り手段33;3
4;124が長手方向スロット98;99内を運動して
も、損傷を受けることがない。
5は、起立している突起35の先端の最も外側の端部が
それぞれ少なくとも長手方向スロット98;99の内部
において終わるような程度に、フォーマ走入プレート2
1の下側面から離されている。これによって滑り面41
又は、装置171が設けられているその他の面は、突起
35の鋭い先端から自由になる。そしてこの場合ペーパ
ウェブもしくはブロック化されたストランド140はつ
まり、起立した突起35を備えた引張り手段33;3
4;124が長手方向スロット98;99内を運動して
も、損傷を受けることがない。
【0171】ガイドレール保持体225がその「作業位
置」を占めている場合には、突起35は最大の「作業長
さ」で長手方向スロット98;99から突出していて、
互いに上下に重なっていて供給されたペーパウェブもし
くはブロック化されたストランドを穿刺固定することが
できる。
置」を占めている場合には、突起35は最大の「作業長
さ」で長手方向スロット98;99から突出していて、
互いに上下に重なっていて供給されたペーパウェブもし
くはブロック化されたストランドを穿刺固定することが
できる。
【0172】この穿刺固定動作は、環状の切欠きもしく
は溝63を備えていて駆動される昇降可能な圧着ローラ
59;60を有する圧着装置173によって、容易にな
る(図7、図23)。圧着ローラ59;60は作業位置
において、フォーマ走入プレート21の滑りプレート1
1もしくは滑り面41に向かって、滑りプレート11も
しくは滑り面41にちょうど接触していない程度に、例
えば1mmの間隔を保つような程度に、運動させられ
る。
は溝63を備えていて駆動される昇降可能な圧着ローラ
59;60を有する圧着装置173によって、容易にな
る(図7、図23)。圧着ローラ59;60は作業位置
において、フォーマ走入プレート21の滑りプレート1
1もしくは滑り面41に向かって、滑りプレート11も
しくは滑り面41にちょうど接触していない程度に、例
えば1mmの間隔を保つような程度に、運動させられ
る。
【0173】圧着装置173は出口箇所174から短い
間隔をおいて設けられており、この出口箇所174の後
で突起35はそれぞれその途中において最大可能な「穿
刺固定長さ」で長手方向スロット98;99から突出し
ている。圧着ローラ59;60は到着するペーパウェブ
もしくはストランド140を突起35に押し込み、この
押込み動作は、ペーパウェブもしくはストランド140
が突起35における部分68、つまり「穿刺固定され
た」ペーパウェブもしくはストランド140が容易に突
起35から持ち上がることを阻止する部分68を、越え
るまで続く。
間隔をおいて設けられており、この出口箇所174の後
で突起35はそれぞれその途中において最大可能な「穿
刺固定長さ」で長手方向スロット98;99から突出し
ている。圧着ローラ59;60は到着するペーパウェブ
もしくはストランド140を突起35に押し込み、この
押込み動作は、ペーパウェブもしくはストランド140
が突起35における部分68、つまり「穿刺固定され
た」ペーパウェブもしくはストランド140が容易に突
起35から持ち上がることを阻止する部分68を、越え
るまで続く。
【0174】このように形状結合された状態で、ペーパ
ウェブもしくはストランド140は引張り手段33;3
4;124によってフォーマ折りローラ26;27に向
かって運動させられる。
ウェブもしくはストランド140は引張り手段33;3
4;124によってフォーマ折りローラ26;27に向
かって運動させられる。
【0175】図24に示された上記装置171はしかし
ながらまた、突起35を有していない引張り手段33;
34;124によって運転されることもできる。この場
合引張り手段33;34;124は、有利にはペーパウ
ェブもしくはストランド140に向けられた粗面の又は
構造化(strukturiert)された搬送面176を有してい
る。また引張り手段33;34;124は有限でも無端
でもよく、歯付きベルト、ベルト又はVベルトから成っ
ていることができる。搬送面176は紙に対して可能な
限り高い摩擦係数を有していることが望ましい。引張り
手段33;34;124を駆動するためにガイドレール
保持体225には少なくとも1つの、しかしながら有利
には複数の引張り手段駆動装置85が設けられており
(図23の下側部分)、これらの駆動装置85の駆動車
37;38;210はそれぞれ同時に、引張り手段3
3;34;124に対して接近・離反調節可能に配置さ
れた圧着装置173のための対応支承部を形成している
(図2、図23の上側部分)。
ながらまた、突起35を有していない引張り手段33;
34;124によって運転されることもできる。この場
合引張り手段33;34;124は、有利にはペーパウ
ェブもしくはストランド140に向けられた粗面の又は
構造化(strukturiert)された搬送面176を有してい
る。また引張り手段33;34;124は有限でも無端
でもよく、歯付きベルト、ベルト又はVベルトから成っ
ていることができる。搬送面176は紙に対して可能な
限り高い摩擦係数を有していることが望ましい。引張り
手段33;34;124を駆動するためにガイドレール
保持体225には少なくとも1つの、しかしながら有利
には複数の引張り手段駆動装置85が設けられており
(図23の下側部分)、これらの駆動装置85の駆動車
37;38;210はそれぞれ同時に、引張り手段3
3;34;124に対して接近・離反調節可能に配置さ
れた圧着装置173のための対応支承部を形成している
(図2、図23の上側部分)。
【0176】作業位置においてガイドレール保持体22
5は、突起のない引張り手段33;34;124がその
長手方向軸線177に対して垂直に見て、上方に向かっ
て長手方向スロット98;99から突出する程度に、プ
レート21;11に向かって運動させられている。
5は、突起のない引張り手段33;34;124がその
長手方向軸線177に対して垂直に見て、上方に向かっ
て長手方向スロット98;99から突出する程度に、プ
レート21;11に向かって運動させられている。
【0177】装置171は次のように、すなわち引張り
手段33;34;124がその厚さ全体又はその何分の
一かで長手方向スロット98;99から上方に向かって
突出するように、調節されることができる(図23の下
側部分)。
手段33;34;124がその厚さ全体又はその何分の
一かで長手方向スロット98;99から上方に向かって
突出するように、調節されることができる(図23の下
側部分)。
【0178】上から、少なくとも駆動車37;38;2
10の最高ポイントの領域において、例えば回転する圧
着装置173が前調節可能な力で、引張り手段33;3
4;124の構造化された上側面176を押圧する。圧
着装置173としては特に、環状の切欠きもしくは溝6
3を備えたもしくは備えていない、例えばモータ駆動さ
れる回転可能な圧着ローラ59;60が適している。
10の最高ポイントの領域において、例えば回転する圧
着装置173が前調節可能な力で、引張り手段33;3
4;124の構造化された上側面176を押圧する。圧
着装置173としては特に、環状の切欠きもしくは溝6
3を備えたもしくは備えていない、例えばモータ駆動さ
れる回転可能な圧着ローラ59;60が適している。
【0179】ペーパウェブもしくはストランド140が
圧着エレメント59;60と運動する引張り手段33;
34;124との間に達する(図23)と、摩擦接続を
用いてペーパウェブもしくはストランド140は圧着エ
レメント59;60と引張り手段33;34;124と
の間においてクランプされ、必要とあらば、単数又は複
数の別の圧着装置173を介して、少なくともフォーマ
折りローラ26;27の「捕捉領域」内にまで押し込ま
れる。
圧着エレメント59;60と運動する引張り手段33;
34;124との間に達する(図23)と、摩擦接続を
用いてペーパウェブもしくはストランド140は圧着エ
レメント59;60と引張り手段33;34;124と
の間においてクランプされ、必要とあらば、単数又は複
数の別の圧着装置173を介して、少なくともフォーマ
折りローラ26;27の「捕捉領域」内にまで押し込ま
れる。
【0180】図21及び図24に示された前記実施例で
は、例えば直線ガイド223;224において往復動可
能に配置された、起立した突起35を備えた引張り手段
33;34;124はガイドレール保持体225に固定
されている。しかしながら、ガイドレール保持体225
をフォーマ走入プレート21もしくは滑りプレート11
に対して接近・離反運動させるために、別の形式の駆動
装置を使用することも可能である。例えばガイドレール
保持体225をフォーマもしくはフレームに、支承され
た揺動体を用いて支承することが可能である。
は、例えば直線ガイド223;224において往復動可
能に配置された、起立した突起35を備えた引張り手段
33;34;124はガイドレール保持体225に固定
されている。しかしながら、ガイドレール保持体225
をフォーマ走入プレート21もしくは滑りプレート11
に対して接近・離反運動させるために、別の形式の駆動
装置を使用することも可能である。例えばガイドレール
保持体225をフォーマもしくはフレームに、支承され
た揺動体を用いて支承することが可能である。
【0181】また、ガイドレール保持体225が不動に
配置されているような配置形式を使用することも可能で
ある。この場合突起35の端部が互いに上下に重なって
いるペーパウェブもしくはブロック化されたストランド
140の運動路に達することができないようにすること
が、必要である。そのために例えば以下の解決策が提案
される: a)引張り手段33;34;124に直接的に又は間接
的に固定された突起35が、昇降可能に配置されている
(図25); b)引張り手段33;34;124に直接的に又は間接
的に固定された突起35は、それ自体、引張り手段に対
して運動可能又は運動不能に配置されている。突起35
は、該突起を有している引張り手段の引張り手段運動方
向もしくは引張り手段長手方向軸線177に対して、垂
直に又は斜め上方及び下方に向かって、しかしながらま
た左又は右(横方向)に向かって、運動可能に、例えば
屈曲可能に配置されていることができる。しかしながら
また特に、突起35を又は突起35の一部を引張り手段
33;34;124に、引張り手段運動方向に及び/又
は該運動方向とは逆方向に旋回可能又は屈曲可能に配置
することも可能である。
配置されているような配置形式を使用することも可能で
ある。この場合突起35の端部が互いに上下に重なって
いるペーパウェブもしくはブロック化されたストランド
140の運動路に達することができないようにすること
が、必要である。そのために例えば以下の解決策が提案
される: a)引張り手段33;34;124に直接的に又は間接
的に固定された突起35が、昇降可能に配置されている
(図25); b)引張り手段33;34;124に直接的に又は間接
的に固定された突起35は、それ自体、引張り手段に対
して運動可能又は運動不能に配置されている。突起35
は、該突起を有している引張り手段の引張り手段運動方
向もしくは引張り手段長手方向軸線177に対して、垂
直に又は斜め上方及び下方に向かって、しかしながらま
た左又は右(横方向)に向かって、運動可能に、例えば
屈曲可能に配置されていることができる。しかしながら
また特に、突起35を又は突起35の一部を引張り手段
33;34;124に、引張り手段運動方向に及び/又
は該運動方向とは逆方向に旋回可能又は屈曲可能に配置
することも可能である。
【0182】a)及びb)に記載された手段によって、
突起35の端部が予め選択可能にペーパウェブもしくは
ストランド140の走行路内に突入する又はしないこと
が、達成される。
突起35の端部が予め選択可能にペーパウェブもしくは
ストランド140の走行路内に突入する又はしないこと
が、達成される。
【0183】図25には、引張り手段33;34;12
4に固定された突起35を昇降させる装置の1実施例が
示されている。有限又は無端の引張り手段33;34;
124はこの実施例では、例えばローラチェーン87と
して構成されている。このような引張り手段は図8、図
9、図10、図11及び図12に示されかつ記載されて
いる。これらの図面に記載された、引張り手段33;3
4;124に突起35が不動に配置されている形式とは
異なり、突起35は図25に示された実施例では、有利
には長手方向軸線177に対して垂直に昇降可能に配置
されている。この場合滑らかなシャフト234はU字形
ホルダ238の孔236;237内にシフト可能に支承
されている。シャフト234の下端部には、回転可能な
走行ローラ241のための例えばU字形の支承部239
が回動不能に固定されている。ホルダ238の下側の脚
と支承部239との間において、シャフト234には例
えば圧縮ばねであるばね242が緊縮されている。この
ばね242は、走行ローラ241の形状結合による強制
案内が設けられていない場合に、突起35の駆動部24
1例えば走行ローラ241を、カム坦体244の制御面
243に押圧するという働きをもっている。
4に固定された突起35を昇降させる装置の1実施例が
示されている。有限又は無端の引張り手段33;34;
124はこの実施例では、例えばローラチェーン87と
して構成されている。このような引張り手段は図8、図
9、図10、図11及び図12に示されかつ記載されて
いる。これらの図面に記載された、引張り手段33;3
4;124に突起35が不動に配置されている形式とは
異なり、突起35は図25に示された実施例では、有利
には長手方向軸線177に対して垂直に昇降可能に配置
されている。この場合滑らかなシャフト234はU字形
ホルダ238の孔236;237内にシフト可能に支承
されている。シャフト234の下端部には、回転可能な
走行ローラ241のための例えばU字形の支承部239
が回動不能に固定されている。ホルダ238の下側の脚
と支承部239との間において、シャフト234には例
えば圧縮ばねであるばね242が緊縮されている。この
ばね242は、走行ローラ241の形状結合による強制
案内が設けられていない場合に、突起35の駆動部24
1例えば走行ローラ241を、カム坦体244の制御面
243に押圧するという働きをもっている。
【0184】図25に示された実施例では、カム坦体
は、長手方向軸線を中心にして回転可能なスピンドル2
44から成っている。このスピンドル244の横断面は
円形区分(セグメント)の形を有している。スピンドル
244の弦と長さとによって囲まれた面(弦の上の面2
46)及び円形区分の円弧とスピンドル244の長さと
から成る面(円弧の上の面247)は、制御面として働
く。低い制御半径つまり「弦の上の面」246において
制御ローラ241が転動すると、突起35はそれぞれ圧
縮ばね242の力によって引き戻されて、いずれの突起
35ももはや長手方向スロット98から突出しなくなる
(図25)。
は、長手方向軸線を中心にして回転可能なスピンドル2
44から成っている。このスピンドル244の横断面は
円形区分(セグメント)の形を有している。スピンドル
244の弦と長さとによって囲まれた面(弦の上の面2
46)及び円形区分の円弧とスピンドル244の長さと
から成る面(円弧の上の面247)は、制御面として働
く。低い制御半径つまり「弦の上の面」246において
制御ローラ241が転動すると、突起35はそれぞれ圧
縮ばね242の力によって引き戻されて、いずれの突起
35ももはや長手方向スロット98から突出しなくなる
(図25)。
【0185】スピンドル244が時計回り方向又は逆時
計回り方向で回動させられると、制御ローラ241は
「円弧の上の面」247に沿って、つまり大きな制御半
径に沿って転動する。これによって、突起35は全作業
長さで長手方向スロット98から突出する。
計回り方向で回動させられると、制御ローラ241は
「円弧の上の面」247に沿って、つまり大きな制御半
径に沿って転動する。これによって、突起35は全作業
長さで長手方向スロット98から突出する。
【0186】スピンドル244の代わりに例えば、制御
面243を備えた昇降可能なレールが設けられていても
よい。
面243を備えた昇降可能なレールが設けられていても
よい。
【0187】既にb)で簡単に述べたように、突起35
の先端を時々ぷれーと11;21;55;65に沿った
ペーパウェブもしくはストランド140の運動路内に達
しないようにさせる、別の可能性も存在する。
の先端を時々ぷれーと11;21;55;65に沿った
ペーパウェブもしくはストランド140の運動路内に達
しないようにさせる、別の可能性も存在する。
【0188】そのための可能性もしくは実施例は図26
〜図32に示されている。
〜図32に示されている。
【0189】この場合突起35は、引張り手段33;3
4;124;87の長手方向軸線177の方向において
傾倒可能(旋回可能)に配置されている。
4;124;87の長手方向軸線177の方向において
傾倒可能(旋回可能)に配置されている。
【0190】引張り手段33;34;124としては例
えばローラチェーン87が使用される。フォーク73に
回動不能に固定された保持アングル86には、引張り手
段例えばローラチェーン87の運動方向に向いた側面
に、可動性f=1を有する回転ジョイント254が設け
られている。この回転ジョイント254には2腕状の旋
回レバー248が制限されて旋回可能に支承されてい
る。旋回レバー248の第1(右側)のレバーアーム2
49及び第2(左側)のレバーアーム251はそれぞ
れ、下方に向かってS字形に曲げられた第1の係止ばね
248及び第2の係止ばね253において終わってい
る。旋回レバー248の旋回領域には、フォーク73の
接続板90に片持ち式に支承された係止ピン256が設
けられている。この係止ピン256は、搬送方向におい
て突起35の旋回の終端位置を決定するという課題、及
び同時に右側(第1)の係止ばね252のために懸吊ピ
ンとして働くという課題を担っている(図28、図2
9)。
えばローラチェーン87が使用される。フォーク73に
回動不能に固定された保持アングル86には、引張り手
段例えばローラチェーン87の運動方向に向いた側面
に、可動性f=1を有する回転ジョイント254が設け
られている。この回転ジョイント254には2腕状の旋
回レバー248が制限されて旋回可能に支承されてい
る。旋回レバー248の第1(右側)のレバーアーム2
49及び第2(左側)のレバーアーム251はそれぞ
れ、下方に向かってS字形に曲げられた第1の係止ばね
248及び第2の係止ばね253において終わってい
る。旋回レバー248の旋回領域には、フォーク73の
接続板90に片持ち式に支承された係止ピン256が設
けられている。この係止ピン256は、搬送方向におい
て突起35の旋回の終端位置を決定するという課題、及
び同時に右側(第1)の係止ばね252のために懸吊ピ
ンとして働くという課題を担っている(図28、図2
9)。
【0191】左側(第2)の係止ばね253は、突起3
5が完全に起立した場合にのみ作用する。この場合左側
(第2)のレバーアーム251は保持アングル86に接
触しており、かつ同時に左側(第2)の係止ばね253
は、引張り手段(ローラチェーン87)の運動方向とは
逆方向を向いた保持アングル86の側面を、取り囲んで
いる。これによって突起35は、保持アングル86に支
持されて、直立位置において固定され、作業路110に
おける引張り手段(ローラチェーン87)の引込み方向
255とは逆向きに傾倒することはできない(図26、
図27)。
5が完全に起立した場合にのみ作用する。この場合左側
(第2)のレバーアーム251は保持アングル86に接
触しており、かつ同時に左側(第2)の係止ばね253
は、引張り手段(ローラチェーン87)の運動方向とは
逆方向を向いた保持アングル86の側面を、取り囲んで
いる。これによって突起35は、保持アングル86に支
持されて、直立位置において固定され、作業路110に
おける引張り手段(ローラチェーン87)の引込み方向
255とは逆向きに傾倒することはできない(図26、
図27)。
【0192】作業路110に沿った引込み方向(前進方
向)255における、起立した突起35を備えた例えば
ローラチェーン87である引張り手段33;34;12
4の運動は、図26及び図27に示されている。突起3
5は引込み動作中、プレート11;21の長手方向スロ
ット98を貫いて、搬送されるペーパウェブもしくはス
トランド140の運動路内に入り込む。両方の図面に
は、作業路110に沿ったガイドの一部が示されている
(図30、図22、図21)。
向)255における、起立した突起35を備えた例えば
ローラチェーン87である引張り手段33;34;12
4の運動は、図26及び図27に示されている。突起3
5は引込み動作中、プレート11;21の長手方向スロ
ット98を貫いて、搬送されるペーパウェブもしくはス
トランド140の運動路内に入り込む。両方の図面に
は、作業路110に沿ったガイドの一部が示されている
(図30、図22、図21)。
【0193】図28;図29には、引込み方向255に
おいて「傾倒された」突起35を備えていて引込み方向
(前進方向)255に運動する引張り手段87が、示さ
れている。この場合突起35は少なくとも、その先端が
プレート11;21の長手方向スロット98;99の内
において終わっているように、旋回させられている。こ
の位置において突起35は引張り手段(ローラチェーン
87)によって作業路110内を移動させられる。
おいて「傾倒された」突起35を備えていて引込み方向
(前進方向)255に運動する引張り手段87が、示さ
れている。この場合突起35は少なくとも、その先端が
プレート11;21の長手方向スロット98;99の内
において終わっているように、旋回させられている。こ
の位置において突起35は引張り手段(ローラチェーン
87)によって作業路110内を移動させられる。
【0194】図31;図32には、突起35を旋回及び
/又は起立させる装置の1実施例が示されている。この
装置の作用は、力を選択的に突起35の運動方向に又は
運動方向とは逆方向に加えることができることに基づい
ている。そのために例えば剛毛及び/又はラミネートが
円板259の全周にわたって周壁に固定されている。円
板259は逆時計回り方向に、例えば電動モータ261
を用いて駆動可能であり、かつ調節装置(Anstelleinri
chtung)264に支承されている。調節装置264は、
剛毛もしくはラミネート258を引張り手段ここではロ
ーラチェーン87の走行路135例えば戻り運動路に、
もたらすため又は再びそこから離すために働く。調節装
置264は例えばフォーマ固定の偏心調節装置(Exzent
erverstellung)として構成されていることができ、こ
の場合モータ261は偏心体に、かつ円板259は偏心
体の孔内に回転可能に支承されている。図31、図32
に略示された実施例では、モータ261及び円板259
は、揺動体263の自由端部266における支承部に支
承されている。揺動体263の第2の端部267は、フ
レーム固定又はフォーマ固定のピン268に回転可能に
支承されている。
/又は起立させる装置の1実施例が示されている。この
装置の作用は、力を選択的に突起35の運動方向に又は
運動方向とは逆方向に加えることができることに基づい
ている。そのために例えば剛毛及び/又はラミネートが
円板259の全周にわたって周壁に固定されている。円
板259は逆時計回り方向に、例えば電動モータ261
を用いて駆動可能であり、かつ調節装置(Anstelleinri
chtung)264に支承されている。調節装置264は、
剛毛もしくはラミネート258を引張り手段ここではロ
ーラチェーン87の走行路135例えば戻り運動路に、
もたらすため又は再びそこから離すために働く。調節装
置264は例えばフォーマ固定の偏心調節装置(Exzent
erverstellung)として構成されていることができ、こ
の場合モータ261は偏心体に、かつ円板259は偏心
体の孔内に回転可能に支承されている。図31、図32
に略示された実施例では、モータ261及び円板259
は、揺動体263の自由端部266における支承部に支
承されている。揺動体263の第2の端部267は、フ
レーム固定又はフォーマ固定のピン268に回転可能に
支承されている。
【0195】揺動体263の両端部266,267の間
には、フォーマもしくはフレームに支持された調節ユニ
ット269が係合作用しており、この調節ユニット26
9は、揺動体263を旋回させて、剛毛もしくはラミネ
ート258を選択的に、走行路例えば戻される突起35
の戻り運動路135に対して中に又は外に運動させるこ
とができるようにする、という課題を有している。調節
装置269は例えば2方向切換え弁として構成されてい
る。
には、フォーマもしくはフレームに支持された調節ユニ
ット269が係合作用しており、この調節ユニット26
9は、揺動体263を旋回させて、剛毛もしくはラミネ
ート258を選択的に、走行路例えば戻される突起35
の戻り運動路135に対して中に又は外に運動させるこ
とができるようにする、という課題を有している。調節
装置269は例えば2方向切換え弁として構成されてい
る。
【0196】引張り手段87の運動方向271ひいては
突起35の運動方向と、剛毛もしくはラミネート258
を備えた円板259の回転方向272とが、同じ方向
(図31に示された方向)である場合には、突起35は
傾倒させられる。
突起35の運動方向と、剛毛もしくはラミネート258
を備えた円板259の回転方向272とが、同じ方向
(図31に示された方向)である場合には、突起35は
傾倒させられる。
【0197】例えば鉛直に懸架された突起35は、該突
起を傾倒させるためには、引張り手段87によって、回
転する剛毛もしくはラミネート258の作用領域に引き
込まれてその間に到達させられる。剛毛もしくはラミネ
ート258の周速度は突起35の運動速度よりも大きい
ので、突起35は剛毛もしくはラミネート258の回転
方向272とは逆方向に旋回させられ、つまり突起35
は傾倒する。突起35のこの旋回動作はそれぞれ、第1
のレバーアームを備えた第1の係止ばね252が係止ピ
ン256に当接した時、つまり係止ピン256を取り囲
んで、該係止ピン256において固定された時に、停止
させられる。
起を傾倒させるためには、引張り手段87によって、回
転する剛毛もしくはラミネート258の作用領域に引き
込まれてその間に到達させられる。剛毛もしくはラミネ
ート258の周速度は突起35の運動速度よりも大きい
ので、突起35は剛毛もしくはラミネート258の回転
方向272とは逆方向に旋回させられ、つまり突起35
は傾倒する。突起35のこの旋回動作はそれぞれ、第1
のレバーアームを備えた第1の係止ばね252が係止ピ
ン256に当接した時、つまり係止ピン256を取り囲
んで、該係止ピン256において固定された時に、停止
させられる。
【0198】引張り手段における突起35のこの傾倒さ
せられた状態で、突起35はさらに戻り運動路135及
び作業路110に沿って搬送させられる。
せられた状態で、突起35はさらに戻り運動路135及
び作業路110に沿って搬送させられる。
【0199】作業路110において、つまり引き込まれ
るペーパウェブもしくはストランド140の運動路に沿
って、なお傾倒されている突起35が存在している場合
には、引張り手段は停止させられる。起立した又は傾倒
した突起35の位置を固定するために、例えば作業路1
10の始端部及び後端部には、相応な電気式の評価装置
に信号を送る各1つのセンサが設けられている。
るペーパウェブもしくはストランド140の運動路に沿
って、なお傾倒されている突起35が存在している場合
には、引張り手段は停止させられる。起立した又は傾倒
した突起35の位置を固定するために、例えば作業路1
10の始端部及び後端部には、相応な電気式の評価装置
に信号を送る各1つのセンサが設けられている。
【0200】傾倒させられた突起を作業路110に向か
う途中において再び起立させたい場合には、例えば図3
2に示されたような形式の作業を行うことができる。
う途中において再び起立させたい場合には、例えば図3
2に示されたような形式の作業を行うことができる。
【0201】ここではローラチェーン87である引張り
手段は、旋回させられたもしくは傾倒させられた突起3
5をもって、例えば戻り運動路135に沿って運動す
る。
手段は、旋回させられたもしくは傾倒させられた突起3
5をもって、例えば戻り運動路135に沿って運動す
る。
【0202】突起35を旋回及び/又は起立させる装置
257は、剛毛もしくはラミネート258が傾倒させら
れた突起35の戻り運動路135内に入り込むように構
成されている。剛毛もしくはラミネート258の回転方
向は、引張り手段33;34;124;87の運動方向
とは逆方向である。剛毛もしくはラミネート258の周
速度は、戻り運動路135における起立される突起35
を備えた引張り手段の運動速度に対して、大きくても同
じであっても又は小さくても(0であっても)よい。
257は、剛毛もしくはラミネート258が傾倒させら
れた突起35の戻り運動路135内に入り込むように構
成されている。剛毛もしくはラミネート258の回転方
向は、引張り手段33;34;124;87の運動方向
とは逆方向である。剛毛もしくはラミネート258の周
速度は、戻り運動路135における起立される突起35
を備えた引張り手段の運動速度に対して、大きくても同
じであっても又は小さくても(0であっても)よい。
【0203】装置257は、剛毛もしくはラミネート2
58の包絡円が数mm(例えば5mm)、旋回させられ
た突起35の外端部の運動路に進入するように、構成さ
れている(図32)。
58の包絡円が数mm(例えば5mm)、旋回させられ
た突起35の外端部の運動路に進入するように、構成さ
れている(図32)。
【0204】剛毛もしくはラミネート258によって突
起35の先端に加えられる抵抗によって、運動する突起
35には次のような力、すなわち、突起35を回転ジョ
イント254を中心にして旋回させ、かつ突起35を所
望の起立させられた例えば鉛直な位置にもたらすような
大きさの力が、加えられる。すなわち剛毛もしくはラミ
ネート258を通過した後の突起35は、「作業位置」
を占めている(図32、左側部分)。
起35の先端に加えられる抵抗によって、運動する突起
35には次のような力、すなわち、突起35を回転ジョ
イント254を中心にして旋回させ、かつ突起35を所
望の起立させられた例えば鉛直な位置にもたらすような
大きさの力が、加えられる。すなわち剛毛もしくはラミ
ネート258を通過した後の突起35は、「作業位置」
を占めている(図32、左側部分)。
【0205】突起35をもはや傾倒もしくは起立させた
くない場合には、装置257が停止させられて、剛毛も
しくはラミネート258がもはや突起35の先端の運動
路135内に進入しないようにする。
くない場合には、装置257が停止させられて、剛毛も
しくはラミネート258がもはや突起35の先端の運動
路135内に進入しないようにする。
【0206】剛毛もしくはラミネート258は例えばコ
ランダムのような研磨材によって被覆されていてもよ
い。これによって突起35の先端は、剛毛もしくはラミ
ネート258を「貫通」する際に簡単に研磨されること
ができる。装置257はつまり付加的に突起35の先端
のための研磨装置として使用することができる。
ランダムのような研磨材によって被覆されていてもよ
い。これによって突起35の先端は、剛毛もしくはラミ
ネート258を「貫通」する際に簡単に研磨されること
ができる。装置257はつまり付加的に突起35の先端
のための研磨装置として使用することができる。
【0207】フォーマガイド装置273のガイドプレー
ト61;62;155;165;274の内面に沿っ
た、ペーパウェブもしくはストランド140の滑りを改
善するためもしくはガイドを容易にするために、ガイド
プレートの内面にエアーを吹き付けることも可能であ
る。そのためにガイドプレート61;62;155;1
65;274の全部又は一部には、互いに向かい合って
いるガイドプレートの間の中間室例えば62−65,6
1−55(図21)及び/又はフォーマ走入プレート2
1に向けられて、複数のブローノズル例えばフラットノ
ズルが設けられている。このことは、ガイドプレートと
滑りプレート11との間の中間室に対しても言える。ブ
ローノズルの吹出し方向は例えば、ペーパウェブもしく
はストランド140の引込み方向に向けられている。ブ
ローノズルはブロー開口と、該ブロー開口に隣接してい
てガイドプレート61;62;155;165;274
の内面に向かって斜めに下げられて円弧状の移行部によ
って制限されたガイド面とを有している。ガイド面は、
20°〜50°の間の開放角(β)を形成する半径方向
の縁部を備えている。ブローノズルの間隔は、ピッチt
によって決定されている。ブロー開口の間隔をおいたブ
ローエアー噴流の幅BLに対するこのピッチtの比は、
1〜2つまりt/BL=1〜2である。
ト61;62;155;165;274の内面に沿っ
た、ペーパウェブもしくはストランド140の滑りを改
善するためもしくはガイドを容易にするために、ガイド
プレートの内面にエアーを吹き付けることも可能であ
る。そのためにガイドプレート61;62;155;1
65;274の全部又は一部には、互いに向かい合って
いるガイドプレートの間の中間室例えば62−65,6
1−55(図21)及び/又はフォーマ走入プレート2
1に向けられて、複数のブローノズル例えばフラットノ
ズルが設けられている。このことは、ガイドプレートと
滑りプレート11との間の中間室に対しても言える。ブ
ローノズルの吹出し方向は例えば、ペーパウェブもしく
はストランド140の引込み方向に向けられている。ブ
ローノズルはブロー開口と、該ブロー開口に隣接してい
てガイドプレート61;62;155;165;274
の内面に向かって斜めに下げられて円弧状の移行部によ
って制限されたガイド面とを有している。ガイド面は、
20°〜50°の間の開放角(β)を形成する半径方向
の縁部を備えている。ブローノズルの間隔は、ピッチt
によって決定されている。ブロー開口の間隔をおいたブ
ローエアー噴流の幅BLに対するこのピッチtの比は、
1〜2つまりt/BL=1〜2である。
【0208】有利には、「ハイドロダイナミック式のパ
ラドックス」に基づいて作動するブローノズルが使用さ
れる。
ラドックス」に基づいて作動するブローノズルが使用さ
れる。
【0209】フォーマガイド装置273のガイドプレー
ト61;62;155;165;274の内面に沿っ
た、ペーパウェブもしくはブロック化されたストランド
140の滑りを改善するためもしくはガイドを容易にす
るための別の方法及び装置が、圧力エアーを用いた上記
ブロー形式の代わりに又は上記ブロー形式に加えて、設
けられていてもよい。例えば、選択された幾つかの又は
全部のガイドプレート61;62;155;165;2
74を機械的に揺動させて振動させることができる。そ
のためにガイドプレート61;62;155;165;
274は、1つのまとまったフォーマガイド装置273
として又は、互いに素材結合式又は形状結合式に結合さ
れた複数のガイドプレートが揺動エレメント276を用
いて、直接的に又は、例えば絶縁体148を介して間接
的に、サイドフレーム117;118に固定されてい
る。揺動エレメント276は例えば弾性的な結合エレメ
ント又は結合ジョイントとして構成されていることがで
きる。特に、いわゆるゴム・金属エレメントとして構成
されたゴム・ばねエレメントが適している。選択された
ガイドエレメントもしくはフォーマガイド装置273全
体の振動を生ぜしめるために、ノック体(Klopfer)も
しくはバイブレータ277が設けられており、これらの
ノック体もしくはバイブレータ277はそれぞれサイド
フレーム118;117に支持されていて、選択された
ガイドプレートもしくはフォーマガイド装置273に振
動を伝達するように連結されている。
ト61;62;155;165;274の内面に沿っ
た、ペーパウェブもしくはブロック化されたストランド
140の滑りを改善するためもしくはガイドを容易にす
るための別の方法及び装置が、圧力エアーを用いた上記
ブロー形式の代わりに又は上記ブロー形式に加えて、設
けられていてもよい。例えば、選択された幾つかの又は
全部のガイドプレート61;62;155;165;2
74を機械的に揺動させて振動させることができる。そ
のためにガイドプレート61;62;155;165;
274は、1つのまとまったフォーマガイド装置273
として又は、互いに素材結合式又は形状結合式に結合さ
れた複数のガイドプレートが揺動エレメント276を用
いて、直接的に又は、例えば絶縁体148を介して間接
的に、サイドフレーム117;118に固定されてい
る。揺動エレメント276は例えば弾性的な結合エレメ
ント又は結合ジョイントとして構成されていることがで
きる。特に、いわゆるゴム・金属エレメントとして構成
されたゴム・ばねエレメントが適している。選択された
ガイドエレメントもしくはフォーマガイド装置273全
体の振動を生ぜしめるために、ノック体(Klopfer)も
しくはバイブレータ277が設けられており、これらの
ノック体もしくはバイブレータ277はそれぞれサイド
フレーム118;117に支持されていて、選択された
ガイドプレートもしくはフォーマガイド装置273に振
動を伝達するように連結されている。
【0210】低振動周波数又は高振動周波数の振動(例
えば375〜47000振動/分の振動周波数)を使用
することができる。「低振動周波数」というのは、15
00振動/分を意味し、「高振動周波数」というのは、
3000振動/分よりも大きな振動を意味する。バイブ
レータ277は、アンバランスを所望のアンバランスも
しくは振動幅に調節することができ、振動周波数は一定
であっても可変であってもよい。
えば375〜47000振動/分の振動周波数)を使用
することができる。「低振動周波数」というのは、15
00振動/分を意味し、「高振動周波数」というのは、
3000振動/分よりも大きな振動を意味する。バイブ
レータ277は、アンバランスを所望のアンバランスも
しくは振動幅に調節することができ、振動周波数は一定
であっても可変であってもよい。
【0211】使用可能なバイブレータとしては、電気式
・外部バイブレータ、圧力エアー・ターボバイブレー
タ、圧力エアー・ボールバイブレータ、圧力エアー・ロ
ーラバイブレータ、圧力エアー・タービンバイブレー
タ、ニューマチック式及びハイドロリック式モータ駆動
装置を備えたアンバランス・バイブレータ、圧力空気・
ピストンバイブレータ及び圧力空気・インターバル・ノ
ック体が適している。
・外部バイブレータ、圧力エアー・ターボバイブレー
タ、圧力エアー・ボールバイブレータ、圧力エアー・ロ
ーラバイブレータ、圧力エアー・タービンバイブレー
タ、ニューマチック式及びハイドロリック式モータ駆動
装置を備えたアンバランス・バイブレータ、圧力空気・
ピストンバイブレータ及び圧力空気・インターバル・ノ
ック体が適している。
【0212】バイブレータ277は有利には単に引込み
動作中にしか投入接続されない。 [図面の簡単な説明]
動作中にしか投入接続されない。 [図面の簡単な説明]
【図1】ベルト状又は歯付きベルト状の駆動される引張
り手段を備えたフォーマを示す正面図であって、この場
合引張り手段がフォーマ走入プレートに沿って移動させ
られ、フォーマ側面において変向され、次いでフォーマ
側面プレートに沿って移動させられ、そして最後にフォ
ーマ折りローラの前で縦折りフォーマの内部に案内され
る様子を示す図である。
り手段を備えたフォーマを示す正面図であって、この場
合引張り手段がフォーマ走入プレートに沿って移動させ
られ、フォーマ側面において変向され、次いでフォーマ
側面プレートに沿って移動させられ、そして最後にフォ
ーマ折りローラの前で縦折りフォーマの内部に案内され
る様子を示す図である。
【図2】図1に示されたフォーマをサイドフレームを外
して示す側面図であって、ペーパウェブもしくはブロッ
ク化されたストランドを突起に押し込むために、押込み
装置と共働する突起を備えた無端又は有限の引張り手段
の駆動形態を示す図である。
して示す側面図であって、ペーパウェブもしくはブロッ
ク化されたストランドを突起に押し込むために、押込み
装置と共働する突起を備えた無端又は有限の引張り手段
の駆動形態を示す図である。
【図3】図1のIII−IIIに沿った横断面図であっ
て、図1に示されたベルト又は歯付きベルトの形のベル
ト状の引張り手段のガイドを示す図である。
て、図1に示されたベルト又は歯付きベルトの形のベル
ト状の引張り手段のガイドを示す図である。
【図4】図3のIV−IVに沿った縦断面図であって、
図3に示されたベルト又は歯付きベルトの形の引張り手
段のガイドを示す図である。
図3に示されたベルト又は歯付きベルトの形の引張り手
段のガイドを示す図である。
【図5】複数の突起を備えたベルト又は歯付きベルトの
形のベルト状もしくは歯付きベルト状の引張り手段を示
す側面図である。
形のベルト状もしくは歯付きベルト状の引張り手段を示
す側面図である。
【図6】図5に示された引張り手段を上から見た平面図
である。
である。
【図7】押込み装置の圧着ローラの1例を示す断面図で
ある。
ある。
【図8】突起を備えたローラチェーンの形の有限又は無
端の引張り手段を示す側面図である。
端の引張り手段を示す側面図である。
【図9】図8に示された引張り手段を上から見た平面図
である。
である。
【図10】図8に示された引張り手段を端面側から見た
図である。
図である。
【図11】走入プレートの下側に固定されたガイドを示
す断面図であって、このガイドが、突起を固定されたロ
ーラチェーンリンクと、ペーパウェブもしくはストラン
ドへの突起の穿刺中に突起を支持する支持ブロックとを
備えている様子を示す図である。
す断面図であって、このガイドが、突起を固定されたロ
ーラチェーンリンクと、ペーパウェブもしくはストラン
ドへの突起の穿刺中に突起を支持する支持ブロックとを
備えている様子を示す図である。
【図12】各1つの突起を有する複数の引張り手段リン
クがガイド内に位置している様子を示す斜視図である。
クがガイド内に位置している様子を示す斜視図である。
【図13】機械駆動式のフォーマ折りローラと、駆動さ
れる導入ローラと、ペーパウェブもしくはブロック化さ
れたストランドと、フォーマ側面プレートと、このフォ
ーマ側面プレートに対して間隔をおいて位置するペーパ
ガイド装置、つまり滑りプレートと導入ローラと縦折り
フォーマとの中心線に沿って案内される有限又は無端の
引張り手段とを備えた縦折りフォーマを示す図であっ
て、滑りプレート及びフォーマ走入プレートにおける長
手方向スロット並びに導入ローラの溝から突出する突起
と、突起によって穿刺結合されたペーパウェブもしくは
ブロック化されたストランドとを示し、さらに個々のペ
ーパウェブを1つのブロック化されたストランドに静電
式にブロック化する際に使用される電気絶縁の形態及
び、選択的に付加的な装置を示す図である。
れる導入ローラと、ペーパウェブもしくはブロック化さ
れたストランドと、フォーマ側面プレートと、このフォ
ーマ側面プレートに対して間隔をおいて位置するペーパ
ガイド装置、つまり滑りプレートと導入ローラと縦折り
フォーマとの中心線に沿って案内される有限又は無端の
引張り手段とを備えた縦折りフォーマを示す図であっ
て、滑りプレート及びフォーマ走入プレートにおける長
手方向スロット並びに導入ローラの溝から突出する突起
と、突起によって穿刺結合されたペーパウェブもしくは
ブロック化されたストランドとを示し、さらに個々のペ
ーパウェブを1つのブロック化されたストランドに静電
式にブロック化する際に使用される電気絶縁の形態及
び、選択的に付加的な装置を示す図である。
【図14】静電気によるブロック化のために回転するロ
ーラ状のチャージ電極を使用して、複数のペーパウェブ
を1つのブロック化されたストランドにブロック化する
装置を示す図であり、さらに複数のペーパウェブを1つ
のブロック化されたストランドに素材結合式に結合する
ために、接着剤の使用下で素材結合式の結合を実施する
択一的な装置を示す図であり、さらにまた、縦折りフォ
ーマにおけるペーパウェブもしくはブロック化されたス
トランドのためのガイド装置の機械的な振動(バイブレ
ーション)を生ぜしめるための、自由選択的に使用可能
な装置を示す図である。
ーラ状のチャージ電極を使用して、複数のペーパウェブ
を1つのブロック化されたストランドにブロック化する
装置を示す図であり、さらに複数のペーパウェブを1つ
のブロック化されたストランドに素材結合式に結合する
ために、接着剤の使用下で素材結合式の結合を実施する
択一的な装置を示す図であり、さらにまた、縦折りフォ
ーマにおけるペーパウェブもしくはブロック化されたス
トランドのためのガイド装置の機械的な振動(バイブレ
ーション)を生ぜしめるための、自由選択的に使用可能
な装置を示す図である。
【図15】互いに上下に重なっている2つのペーパウェ
ブを刻み目付装置を用いて素材結合式に結合する装置を
示す図である。
ブを刻み目付装置を用いて素材結合式に結合する装置を
示す図である。
【図16】ハンマローラ(刻み目付ローラ)のための駆
動装置を示す図である。
動装置を示す図である。
【図17】図16のXVII−XVII線に沿った断面
図である。
図である。
【図18】複数のペーパウェブから成る、形状結合式に
ブロック化されたペーパストランドを生ぜしめるための
舌片綴じ装置を概略的に示す図である。
ブロック化されたペーパストランドを生ぜしめるための
舌片綴じ装置を概略的に示す図である。
【図19】複数のペーパウェブから形状結合式にブロッ
ク化されたストランドを生ぜしめるための、金属クリッ
プを用いた綴じ装置を示す図である。
ク化されたストランドを生ぜしめるための、金属クリッ
プを用いた綴じ装置を示す図である。
【図20】複数のペーパウェブから形状結合式にブロッ
ク化されたストランドを生ぜしめるための、糸シール装
置を示す図である。
ク化されたストランドを生ぜしめるための、糸シール装
置を示す図である。
【図21】フォーマ走入プレートに対して接近・離反運
動可能な長く延びたガイドを示す図であって、このガイ
ドが、無端の又は単数又は複数の有限の駆動される引張
り手段を循環されるために設けられており、この引張り
手段の突起がフォーマ走入プレートの領域において該フ
ォーマ走入プレートに向けられており、そしてフォーマ
走入プレートに到着する単数又は複数のペーパウェブも
しくはブロック化されたストランドを搬送するために使
用されるためである様子を示す図である。
動可能な長く延びたガイドを示す図であって、このガイ
ドが、無端の又は単数又は複数の有限の駆動される引張
り手段を循環されるために設けられており、この引張り
手段の突起がフォーマ走入プレートの領域において該フ
ォーマ走入プレートに向けられており、そしてフォーマ
走入プレートに到着する単数又は複数のペーパウェブも
しくはブロック化されたストランドを搬送するために使
用されるためである様子を示す図である。
【図22】突起を備えた有限の引張り手段を駆動及びガ
イドするための装置を示す図であって、引張り手段の突
起が、少なくとも部分的に、供給されるペーパウェブも
しくはブロック化されたストランドの走行路にガイドプ
レートの長手方向スロットを貫いて突入して、ペーパウ
ェブもしくはブロック化されたストランドを穿刺固定し
ており、さらに無端の引張り手段のための循環する付加
的な貯え装置が示されていて、作業ガイドと貯えガイド
とが制御可能なポイントを用いて互いに結合可能又は試
し可能である様子を示す図である。
イドするための装置を示す図であって、引張り手段の突
起が、少なくとも部分的に、供給されるペーパウェブも
しくはブロック化されたストランドの走行路にガイドプ
レートの長手方向スロットを貫いて突入して、ペーパウ
ェブもしくはブロック化されたストランドを穿刺固定し
ており、さらに無端の引張り手段のための循環する付加
的な貯え装置が示されていて、作業ガイドと貯えガイド
とが制御可能なポイントを用いて互いに結合可能又は試
し可能である様子を示す図である。
【図23】互いに上下に重なっているペーパウェブと引
張り手段との間においてクランププレスを生ぜしめかつ
/又は、互いに上下に重なっているペーパウェブを突起
に押圧する装置と、突起を備えた又は備えていない有限
又は無端の引張り手段のための引張り手段駆動装置とを
示す図である。
張り手段との間においてクランププレスを生ぜしめかつ
/又は、互いに上下に重なっているペーパウェブを突起
に押圧する装置と、突起を備えた又は備えていない有限
又は無端の引張り手段のための引張り手段駆動装置とを
示す図である。
【図24】突起を備えた又は備えていない有限又は無端
の引張り手段をガイド保持体において案内するための、
走行プレートの下に配置されたガイドを示す図であっ
て、ガイド保持体が走行プレート内に及び逆向きに可動
であり、突起のない引張り手段の使用時には引張り手段
自体が、突起を備えた引張り手段を使用する場合には突
起が、走行プレートにおける長手方向スロットを貫い
て、走行プレートの巣bりめんの上側のポジションに、
つまりペーパウェブもしくはストランドの走行路にもた
らされ得るように配置されていることを示す図である。
の引張り手段をガイド保持体において案内するための、
走行プレートの下に配置されたガイドを示す図であっ
て、ガイド保持体が走行プレート内に及び逆向きに可動
であり、突起のない引張り手段の使用時には引張り手段
自体が、突起を備えた引張り手段を使用する場合には突
起が、走行プレートにおける長手方向スロットを貫い
て、走行プレートの巣bりめんの上側のポジションに、
つまりペーパウェブもしくはストランドの走行路にもた
らされ得るように配置されていることを示す図である。
【図25】引張り手段に固定された昇降可能な突起を示
す図である。
す図である。
【図26】引張り手段に旋回可能(傾倒可能)に固定さ
れた突起を起立させられた位置において示す図である。
れた突起を起立させられた位置において示す図である。
【図27】図26のXVII−XVII線に沿った断面
図である。
図である。
【図28】引張り手段に旋回可能(傾倒可能)に固定さ
れた突起を、引込み方向に旋回(傾倒)させられた位置
において示す図である。
れた突起を、引込み方向に旋回(傾倒)させられた位置
において示す図である。
【図29】図27のXXIX−XXIX線に沿った断面
図である。
図である。
【図30】旋回可能な突起を備えてた1つの無端の又は
単数又は複数の駆動される引張り手段を循環させるため
の、走行プレートの下に配置されていて長く延在する固
定のガイドと、旋回/傾倒させられる突起を「旋回/傾
倒」及び再起立させるための装置とを示す図である。
単数又は複数の駆動される引張り手段を循環させるため
の、走行プレートの下に配置されていて長く延在する固
定のガイドと、旋回/傾倒させられる突起を「旋回/傾
倒」及び再起立させるための装置とを示す図である。
【図31】突起を「旋回(傾倒)」及び「再起立」させ
る装置を示す図であって、装置が突起を「旋回(傾
倒)」させる様子を示す図である。
る装置を示す図であって、装置が突起を「旋回(傾
倒)」させる様子を示す図である。
【図32】図31に示された装置が、突起を「再起立」
させて作業位置にもたらす様子を示す図である。
させて作業位置にもたらす様子を示す図である。
【図33】軸方向において分割可能でかつ通路を形成可
能なローラ(導入ローラ又はフォーマ折りローラ)を示
す図である。
能なローラ(導入ローラ又はフォーマ折りローラ)を示
す図である。
01,02 サイドフレーム、 03 集めローラ、
04 圧着ローラ、05,06,07 ペーパウェブ、
08 ストランド、 10 走入部、 11 滑りプ
レート、 12 ペーパウェブ、 13,14 電動モ
ータ、 15駆動モータ、 16 導入ローラ、 17
走行路、 18 縦折りフォーマ、 19 走行路、
20 ウェブ捕捉ライン、 21 フォーマ走入プレ
ート、 22,23 フォーマ側面、 24 フォーマ
先端、 25中心線、 26,27 フォーマ折りロー
ラ、 28,29 フォーマ折りローラ支台、 31,
32 折り装置フレーム、 33,34 引張り手段、
35 突起、 36上側ベルト区分、 37,38
変向兼引張りローラ、 39 連行ピン、40 走行
路、 41 滑り面、 42 溝、 43,44 ガイ
ドローラ、45 側縁、 46 下側ベルト区分、 4
7,48,49,50 ガイドローラ、 51 側縁、
52 孔、 53 基部、 54 駆動モータ、 5
5フォーマ側面プレート、 56 駆動モータ、 5
7,58 センサ、 59,60 圧着ローラ、 6
1,62 ガイド装置、 63 溝、 64 作業シリ
ンダ、 65 フォーマ側面プレート、 66 自由端
部、 67 レバーロッド、 68 抜け出し防止装
置、 69 スクレーパ、 70 走行ローラ、71
ピン、 72,73 フォーク、 75 圧着円板、
76,77 ベース部材、 78 チェーンリンク、
79 回転ジョイント、 80 レールガイド、 8
1,82 接続板、 83,84 チェーンリンク、
85 圧着円板、 86 保持アングル、 87 ロー
ラチェーン、 88,89 レールガイド、 90 接
続板、 91 ベース体、 92,93 脚、 94
長手方向溝、 95 接続板、 96 長手方向溝、
98,99 長手方向スロット、 100 ポイント、
101 溝、 102 走行面、 103,104ロ
ーラガイド面、 105 ポイント、 106 左側部
分、 107 右側部分、 108 スプライン軸、
109 孔、 110 作業路、111 ウェブ又はス
トランド送り装置、 112 ウェブ又はストランド供
給装置、 113,114 サイドフレーム、 115
貯え路、 116 折り装置、 117,118 サ
イドフレーム、120 支持ブロック、 121,12
2,123 走行路、 127,128,129 ペー
パウェブ引込み装置、 130圧着円板、 131,1
32,133,134 ペーパウェブ引込み装置、 1
40 ストランド、 143,144 走入変向ロー
ラ、 145 チャージ電極、 146,147 走出
変向ローラ、 148 絶縁体、 149 直流高圧発
生器、 150 チャージ電極、 151,152 高
圧接続ライン、 155 カバープレート、 161
アンビルローラ、 162 ハンマローラ、163 ガ
イド、 164 打撃装置、 165 カバープレー
ト、 167,168 打撃棒、 169 刻み目、
170 ガイド面、 171 装置、172 部分、
173 圧着装置、 174 出口箇所、 176 搬
送面、 177 長手方向軸線、 178 糸シール装
置、 179 ニードル駆動装置、 180 孔、 1
81 ニードル保持体、 182 綴じニードル、18
3 ホルダ、 184 対応ホルダ、 185 孔、
186 糸クリップ、 187 高温シール装置、 1
88,189,191,192,193,194,19
6,197 にかわ塗布装置、 198 綴じ装置、
199 クリップ閉鎖胴、 200 クリップ閉鎖体、
201 綴じ胴、 202 ワイヤ供給装置、 20
3 ガイド舌片、 204 クリップ成形円板、 20
5 モータ、 206 舌片綴じ装置、 207 母型
胴、 208 打抜きポンチ胴、 210 ピニオン、
スプロケット、 211 打抜きポンチ、 212 舌
片、 213,214 ガイドプレート、 215 電
動モータ、 218,219 調節手段、 220 ガ
イドレール保持体、 221,222 ガイドロッド、
223,224 ガイドブロック、 225 ガイド
レール保持体、226 変向ローラ、 227,228
ガイド円弧、 229 円弧、 230 前進運動
路、 231 円弧、 232 フォーマ折りローラ、
233装置、 234 シャフト、 235 通路、
236,237 孔、 238ホルダ、 239 支
承部、 240 幅、 241 走行ローラ、 242
ばね、 243 制御面、 244 スピンドル、 2
45 有効面、 246,247 面、 248 旋回
レバー、 249 レバーアーム、 251レバーアー
ム、 254 回転ジョイント、 255 引込み方
向、 256係止ピン、 257 装置、 258 剛
毛、ラミネート、 259 円板、261 電動モー
タ、 263 揺動体、 264 調節装置、 26
6,267 端部、 268 ピン、 269 調節ユ
ニット、 273 フォーマガイド装置、 274 フ
ォーマガイドプレート、 276 揺動エレメント、
277 バイブレータ
04 圧着ローラ、05,06,07 ペーパウェブ、
08 ストランド、 10 走入部、 11 滑りプ
レート、 12 ペーパウェブ、 13,14 電動モ
ータ、 15駆動モータ、 16 導入ローラ、 17
走行路、 18 縦折りフォーマ、 19 走行路、
20 ウェブ捕捉ライン、 21 フォーマ走入プレ
ート、 22,23 フォーマ側面、 24 フォーマ
先端、 25中心線、 26,27 フォーマ折りロー
ラ、 28,29 フォーマ折りローラ支台、 31,
32 折り装置フレーム、 33,34 引張り手段、
35 突起、 36上側ベルト区分、 37,38
変向兼引張りローラ、 39 連行ピン、40 走行
路、 41 滑り面、 42 溝、 43,44 ガイ
ドローラ、45 側縁、 46 下側ベルト区分、 4
7,48,49,50 ガイドローラ、 51 側縁、
52 孔、 53 基部、 54 駆動モータ、 5
5フォーマ側面プレート、 56 駆動モータ、 5
7,58 センサ、 59,60 圧着ローラ、 6
1,62 ガイド装置、 63 溝、 64 作業シリ
ンダ、 65 フォーマ側面プレート、 66 自由端
部、 67 レバーロッド、 68 抜け出し防止装
置、 69 スクレーパ、 70 走行ローラ、71
ピン、 72,73 フォーク、 75 圧着円板、
76,77 ベース部材、 78 チェーンリンク、
79 回転ジョイント、 80 レールガイド、 8
1,82 接続板、 83,84 チェーンリンク、
85 圧着円板、 86 保持アングル、 87 ロー
ラチェーン、 88,89 レールガイド、 90 接
続板、 91 ベース体、 92,93 脚、 94
長手方向溝、 95 接続板、 96 長手方向溝、
98,99 長手方向スロット、 100 ポイント、
101 溝、 102 走行面、 103,104ロ
ーラガイド面、 105 ポイント、 106 左側部
分、 107 右側部分、 108 スプライン軸、
109 孔、 110 作業路、111 ウェブ又はス
トランド送り装置、 112 ウェブ又はストランド供
給装置、 113,114 サイドフレーム、 115
貯え路、 116 折り装置、 117,118 サ
イドフレーム、120 支持ブロック、 121,12
2,123 走行路、 127,128,129 ペー
パウェブ引込み装置、 130圧着円板、 131,1
32,133,134 ペーパウェブ引込み装置、 1
40 ストランド、 143,144 走入変向ロー
ラ、 145 チャージ電極、 146,147 走出
変向ローラ、 148 絶縁体、 149 直流高圧発
生器、 150 チャージ電極、 151,152 高
圧接続ライン、 155 カバープレート、 161
アンビルローラ、 162 ハンマローラ、163 ガ
イド、 164 打撃装置、 165 カバープレー
ト、 167,168 打撃棒、 169 刻み目、
170 ガイド面、 171 装置、172 部分、
173 圧着装置、 174 出口箇所、 176 搬
送面、 177 長手方向軸線、 178 糸シール装
置、 179 ニードル駆動装置、 180 孔、 1
81 ニードル保持体、 182 綴じニードル、18
3 ホルダ、 184 対応ホルダ、 185 孔、
186 糸クリップ、 187 高温シール装置、 1
88,189,191,192,193,194,19
6,197 にかわ塗布装置、 198 綴じ装置、
199 クリップ閉鎖胴、 200 クリップ閉鎖体、
201 綴じ胴、 202 ワイヤ供給装置、 20
3 ガイド舌片、 204 クリップ成形円板、 20
5 モータ、 206 舌片綴じ装置、 207 母型
胴、 208 打抜きポンチ胴、 210 ピニオン、
スプロケット、 211 打抜きポンチ、 212 舌
片、 213,214 ガイドプレート、 215 電
動モータ、 218,219 調節手段、 220 ガ
イドレール保持体、 221,222 ガイドロッド、
223,224 ガイドブロック、 225 ガイド
レール保持体、226 変向ローラ、 227,228
ガイド円弧、 229 円弧、 230 前進運動
路、 231 円弧、 232 フォーマ折りローラ、
233装置、 234 シャフト、 235 通路、
236,237 孔、 238ホルダ、 239 支
承部、 240 幅、 241 走行ローラ、 242
ばね、 243 制御面、 244 スピンドル、 2
45 有効面、 246,247 面、 248 旋回
レバー、 249 レバーアーム、 251レバーアー
ム、 254 回転ジョイント、 255 引込み方
向、 256係止ピン、 257 装置、 258 剛
毛、ラミネート、 259 円板、261 電動モー
タ、 263 揺動体、 264 調節装置、 26
6,267 端部、 268 ピン、 269 調節ユ
ニット、 273 フォーマガイド装置、 274 フ
ォーマガイドプレート、 276 揺動エレメント、
277 バイブレータ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ホルスト ベルンハルト ミヒャリーク
ドイツ連邦共和国 ヘッヒベルク アラ
ーゼーヴェーク 22
(56)参考文献 特開 昭60−157456(JP,A)
特開 平4−247258(JP,A)
特開 昭49−3721(JP,A)
登録実用新案3030873(JP,U)
スイス国特許出願公開342241(CH,
A3)
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
B65H 45/09
B65H 20/20
B65H 37/04
B65H 37/06
Claims (31)
- 【請求項1】 ウェブ輪転印刷機の縦折りフォーマ(1
8)を越えて少なくとも1つのペーパウェブ(05;0
6;07;137,138;139;141;142)
を引き込む方法であって、下記の方法ステップ、すなわ
ち: 複数のペーパウェブ(05;06;07;137,13
8;139;142)を縦折りフォーマ(18)の前
で、形状結合式、素材結合式又は摩擦結合式に、製造方
向(B)に関して互いに結合し、ペーパウェブ(05;
06;07;137,138;139;141;14
2)を固定する装置を備えた共通の引張り手段(33;
34;87;124)に固定し、この際にペーパウェブ
(05;06;07;137,138;139;14
1;142)をもっぱら該ペーパウェブ(05;06;
07;137,138;139;141;142)の始
端部の引込み動作中にだけ互いに結合し、製造中には互
いに結合しないようにし、 ペーパウェブ(05;06;07;137,138;1
39;141;142)の始端部を共通の引張り手段
(33;34;124)を用いて縦折りフォーマ(1
8)を越えてガイドすることを特徴とする、少なくとも
1つのペーパウェブを引き込む方法。 - 【請求項2】 ペーパウェブ(05;06;07;13
7,138;139;141;142)の引き込まれる
複数の始端部を互いに、又はペーパウェブ(05;0
6;07;137,138;139;141;142)
の引き込まれる始端部と既に引き込まれたペーパウェブ
(05;06;07;137,138;139;14
1;142)とを互いに、結合して1つのストランド
(140)を形成し、このようにして形成されたストラ
ンド(140)を次いで縦折りフォーマ(18)に供給
する、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 素材結合式の結合のために、接着剤塗布
又はにかわ塗布が使用される、請求項1記載の方法。 - 【請求項4】 素材結合式の結合を、いわゆるパーチメ
ント化によって行う、請求項1記載の方法。 - 【請求項5】 単数又は複数の引き込まれるペーパウェ
ブ始端部だけを、又は既に引き込まれた単数又は複数の
ペーパウェブ(05;06;07;137;138;1
39;141;142)と一緒に、それぞれを互いに上
下に接触するように位置させて、引込み動作中に、直流
高圧電界を通して移動させ、それぞれ内部において電荷
遷移を起こさせ、最終的に互いに上下で固着させ、そし
てブロック化されたストランド(140)を形成する、
請求項1記載の方法。 - 【請求項6】 ウェブ輪転印刷機の縦折りフォーマ(1
8)を越えて少なくとも1つのペーパウェブ(05;0
6;07;137,138;139;141;142)
を引き込む装置であって、装置が縦折りフォーマ(1
8)の前で複数のペーパウェブ(05;06;07;1
37,138;139;141;142)を互いに結合
するように配置されており、ペーパウェブ(05;0
6;07;137,138;139;141;142)
を固定する装置を備えた共通の引張り手段(33;3
4;87;124)が、結合されたペーパウェブ(0
5;06;07;137,138;139;142)を
縦折りフォーマ(18)を越えて案内するように配置さ
れており、しかもペーパウェブ(05;06;07;1
37,138;139;141;142)がもっぱら該
ペーパウェブ(05;06;07;137,138;1
39;141;142)の始端部の引込み動作中にだけ
互いに結合され、製造中には互いに結合されないように
なっていることを特徴とする、少なくとも1つのペーパ
ウェブを引き込む装置。 - 【請求項7】 互いに上下に位置する複数のペーパウェ
ブ(07;06;05;137;138;139;14
1;142)を素材結合式に結合(ブロック化)するた
めに、接着剤又はにかわ塗布装置(188〜194;1
96;197)が設けられている、請求項6記載の装
置。 - 【請求項8】 接着剤又はにかわ塗布装置(188〜1
94;196;197)が、横方向又は長手方向にかわ
塗布層を生ぜしめる、請求項7記載の装置。 - 【請求項9】 互いに上下に位置する複数のペーパウェ
ブ(07;06;05;137;138;139;14
1;142)を素材結合式に結合(ブロック化)するた
めに、刻み目付装置(160)が設けられている、請求
項6記載の装置。 - 【請求項10】 互いに上下に位置する複数のペーパウ
ェブ(07;06;05;137;138;139;1
41;142)を1つのストランド(140)に形状結
合式に結合(ブロック化)するために、綴じ装置(20
6;198;178)が設けられている、請求項6記載
の装置。 - 【請求項11】 綴じ装置が舌片綴じ装置(206)で
ある、請求項10記載の装置。 - 【請求項12】 綴じ装置がクリップ綴じ装置(19
8)である、請求項10記載の装置。 - 【請求項13】 綴じ装置が糸シール装置(178)で
ある、請求項10記載の装置。 - 【請求項14】 ペーパウェブ走行方向で見て、縦折り
装置(18;22;23;24;26;32)の2つの
フォーマ側面(22;23)の間に形成された平面の領
域の前又は該領域に、ペーパウェブもしくはストランド
走行方向に対して横方向に延びていて互いに間隔をおい
て位置している正のチャージ電極(145)と負のチャ
ージ電極(150)とが設けられており、両チャージ電
極(145;150)の間に、ペーパウェブ(05;0
6;07;137;138;139;142)の運動路
が設けられており、正のチャージ電極(145)及び負
のチャージ電極(150)が直流高圧電源(149;1
51;152)と接続されている、請求項6記載の装
置。 - 【請求項15】 チャージ電極(145;150)のう
ちの少なくとも1つが、機械フレーム(113;11
4)に回転可能に配置されている、請求項14記載の装
置。 - 【請求項16】 チャージ電極(145;150)が、
該チャージ電極(145;150)を受容する機械フレ
ーム(113;114)に対して電気絶縁されて配置さ
れている、請求項14記載の装置。 - 【請求項17】 縦折り装置(18)に導入ローラ(1
6)が前置されており、該導入ローラ(16)が回転可
能に、かつ機械フレーム(113;114)に対して電
気絶縁されて配置されている、請求項14記載の装置。 - 【請求項18】 縦折り装置(22;23;24)が、
該縦折り装置(22;23;24)を受容する機械フレ
ーム(117;118)に対して電気絶縁されて配置さ
れている、請求項14記載の装置。 - 【請求項19】 機械フレーム(31;32)に対して
電気絶縁された2つのフォーマ折りローラ(26;2
7)が設けられている、請求項14記載の装置。 - 【請求項20】 折り装置(18;26;27)が、少
なくとも2つのフォーマ側面(22;23)と該フォー
マ側面をシェル状に取り囲むペーパ変向装置(165;
155;61;62)とを有しており、該ペーパ変向装
置(165;155;61;62)が、機械フレーム及
び縦折りフォーマ(18,41;22;23)に対して
電気絶縁されて配置されている、請求項14記載の装
置。 - 【請求項21】 【外1】 請求項20記載の装置。
- 【請求項22】 縦折りフォーマ(18)がフォーマ先
端(24)を有している、請求項21記載の装置。 - 【請求項23】 折り装置(18;26;27)が回転
可能に配置された2つのフォーマ折りローラ(26;2
7)を有しており、該フォーマ折りローラ(26;2
7)が機械フレームに対して電気絶縁されて支承されて
いる、請求項14記載の装置。 - 【請求項24】 折り装置(18;26;27)が少な
くとも2つのフォーマ側面(22;23)と、該フォー
マ側面(22;23)をシェル状に取り囲むペーパ変向
装置(165;155;61;62)とを有しており、
該ペーパ変向装置(165;155;61;62)が全
体的に又は部分的に、単数又は複数のバイブレータ又は
ノック体(277)と結合されている、請求項6記載の
装置。 - 【請求項25】 低振動周波数又は高振動周波数のバイ
ブレータ又はノック体(277)が設けられている、請
求項24記載の装置。 - 【請求項26】 ペーパ変向装置(165;155;6
1;62)又はその一部が、揺動エレメント(276)
を介して機械フレーム(118)に固定されている、請
求項24記載の装置。 - 【請求項27】 電気式・初期バイブレータもしくは始
端バイブレータ、圧力エアー・ターボバイブレータ、圧
力エアー・ボールバイブレータ、圧力エアー・ローラバ
イブレータ、圧力エアー・タービンバイブレータ、ニュ
ーマチック式又はハイドロリック式又は電気式のモータ
駆動装置を備えたアンバランス・バイブレータ又は圧力
エアー・インターバル・ノック体が設けられている、請
求項24記載の装置。 - 【請求項28】 折り装置(18;26;27)が、ガ
イド(80;88;89;94;96)に沿って可動で
フレキシブルな引張り手段(33;34;124)を備
えた、鋭角を成す2つのフォーマ側面と、2つの回転可
能なフォーマ折りローラ(26;27)とを有してお
り、引張り手段(33;34;124)が有限であり、
ペーパウェブ始端部、ペーパウェブ(05;06;0
7;137;138;139;141;142)、ペー
パウェブストランド(140)もしくはストランド(1
40)自体を固定する装置(35)を備えており、引張
り手段(33;34;124)の運動路がフォーマ折り
ローラ(26;27)の間に設けられている、請求項6
記載の装置。 - 【請求項29】 フォーマ折りローラ(26;27)が
互いの間に選択的な間隔を調節できるように配置されて
いる、請求項28記載の装置。 - 【請求項30】 設けられた運動路に沿って、遅くと
も、両フォーマ折りローラ(26;27)の走入三角領
域において終わる、レール状ガイド(80;88;8
9)の第1部分が設けられており、早くとも、両フォー
マ折りローラ(26;27)の走出三角領域において始
まる、レール状ガイド(80;88;89)の第2部分
が設けられている、請求項28記載の装置。 - 【請求項31】 両フォーマ折りローラ(26;27)
に向けられた、レール状ガイド(80;88;89)の
第1部分の少なくとも1つの端部が、設けられた運動路
に対して進入・進出運動可能に配置されている、請求項
28記載の装置。
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DE19950942.5 | 1999-10-22 | ||
DE19950942A DE19950942A1 (de) | 1999-03-19 | 1999-10-22 | Einrichtung zum Einziehen von Papierbahnen |
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