JP3375772B2 - 溶接用表当て材支持治具 - Google Patents
溶接用表当て材支持治具Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、横向きアーク溶接に
おいて溶接金属の垂れ落ちを防止するために使用される
表当て材を被溶接部材に対して押し付けて支持する溶接
用表当て材支持治具に関し、被溶接部材表側の面に開先
に沿って接着テープによって取り付けられた表当て材が
落下することを確実に防止できようにした、溶接用表当
て材支持治具に関するものである。
おいて溶接金属の垂れ落ちを防止するために使用される
表当て材を被溶接部材に対して押し付けて支持する溶接
用表当て材支持治具に関し、被溶接部材表側の面に開先
に沿って接着テープによって取り付けられた表当て材が
落下することを確実に防止できようにした、溶接用表当
て材支持治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、横向きアーク溶接を行うに際
し、溶接金属の垂れ落ちを防止するために表当て材が使
用されている。図８は接着テープにより表当て材を接着
固定した状態を示す側面断面図である。
し、溶接金属の垂れ落ちを防止するために表当て材が使
用されている。図８は接着テープにより表当て材を接着
固定した状態を示す側面断面図である。
【０００３】図８に示すように、上側の被溶接部材１ａ
と下側の被溶接部材１ｂとを突き合わせてＶ字形の開先
２を有する横向き溶接用の溶接継手が構成されている。
長尺状の表当て材３にはその被溶接部材側に対応する一
方の面に両面接着テープ４が接着されており、他方の面
には接着剤付きアルミニウムテープ５が接着されてい
る。そして、セラミックス製の表当て材３は、両面接着
テープ４と接着剤付きアルミニウムテープ５とにより、
下側の被溶接部材１ｂの表側の面に開先２に沿って接着
固定される。この場合、表当て材３は、その上部が開先
２の下側エッジ部２ａから上方に突出する状態で接着固
定される。なお、表当て材３の標準長さは６００ｍｍ程
度（幅は３０ｍｍ程度）であり、この長さを超える溶接
継手の場合には、その開先長さに応じて複数本の表当て
材３を開先に沿って一列に並べてそれぞれ接着固定する
ようになされている。
と下側の被溶接部材１ｂとを突き合わせてＶ字形の開先
２を有する横向き溶接用の溶接継手が構成されている。
長尺状の表当て材３にはその被溶接部材側に対応する一
方の面に両面接着テープ４が接着されており、他方の面
には接着剤付きアルミニウムテープ５が接着されてい
る。そして、セラミックス製の表当て材３は、両面接着
テープ４と接着剤付きアルミニウムテープ５とにより、
下側の被溶接部材１ｂの表側の面に開先２に沿って接着
固定される。この場合、表当て材３は、その上部が開先
２の下側エッジ部２ａから上方に突出する状態で接着固
定される。なお、表当て材３の標準長さは６００ｍｍ程
度（幅は３０ｍｍ程度）であり、この長さを超える溶接
継手の場合には、その開先長さに応じて複数本の表当て
材３を開先に沿って一列に並べてそれぞれ接着固定する
ようになされている。
【０００４】このように被溶接部材１ｂの表側の面に表
当て材３を取り付けて開先２の横向き姿勢アーク溶接を
行うと、開先２から垂れ落ちようとする溶接金属が表当
て材３の上端部により阻止されて開先２内で凝固する。
したがって、溶接金属の垂れ落ちが防止され、二層盛り
又は三層盛りの溶接を行うことにより、横向き溶接継手
の開先２の溶接が完了する。その後、表当て材３を被溶
接部材１ｂから剥がして溶接作業を終了する。なお、図
８には、三層盛り溶接における二層目までの溶接ビード
を示している。
当て材３を取り付けて開先２の横向き姿勢アーク溶接を
行うと、開先２から垂れ落ちようとする溶接金属が表当
て材３の上端部により阻止されて開先２内で凝固する。
したがって、溶接金属の垂れ落ちが防止され、二層盛り
又は三層盛りの溶接を行うことにより、横向き溶接継手
の開先２の溶接が完了する。その後、表当て材３を被溶
接部材１ｂから剥がして溶接作業を終了する。なお、図
８には、三層盛り溶接における二層目までの溶接ビード
を示している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述
の、被溶接部材１ｂの表側の面に開先２に沿って表当て
材３を接着テープ４，５によって接着固定するようにし
たものでは、溶接の進行にともない接着テープ４，５の
接着力が溶接熱によって低下し、溶接中に表当て材３が
落下することがしばしばあった。このため、アーク溶接
を中断して新たに表当て材を接着固定しなおしたり、溶
接中断による溶接ビード継ぎ部分を手直したりする必要
が生じ、表当て材を使用した横向きアーク溶接を確実に
行えないという問題があった。
の、被溶接部材１ｂの表側の面に開先２に沿って表当て
材３を接着テープ４，５によって接着固定するようにし
たものでは、溶接の進行にともない接着テープ４，５の
接着力が溶接熱によって低下し、溶接中に表当て材３が
落下することがしばしばあった。このため、アーク溶接
を中断して新たに表当て材を接着固定しなおしたり、溶
接中断による溶接ビード継ぎ部分を手直したりする必要
が生じ、表当て材を使用した横向きアーク溶接を確実に
行えないという問題があった。
【０００６】この発明は、前記問題点を解消するために
なされたものであって、被溶接部材に溶接金属垂れ落ち
防止用の表当て材を接着テープによって取り付けて横向
きアーク溶接を行うに際し、接着テープの接着力が溶接
熱によって低下しても表当て材が落下することを防止で
き、これによって表当て材を使用した横向きアーク溶接
を中断することなく確実に行うことができるようにし
た、溶接用表当て材支持治具を提供することを目的とす
る。
なされたものであって、被溶接部材に溶接金属垂れ落ち
防止用の表当て材を接着テープによって取り付けて横向
きアーク溶接を行うに際し、接着テープの接着力が溶接
熱によって低下しても表当て材が落下することを防止で
き、これによって表当て材を使用した横向きアーク溶接
を中断することなく確実に行うことができるようにし
た、溶接用表当て材支持治具を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明に係る溶接用表当て材支持治具
は、表当て材に当接させる先端部と被溶接部材表側の面
に当接させる基端部とを有し、表当て材を被溶接部材表
側の面に押し付けるための押付け部材と、前記押付け部
材における前記先端部と前記基端部との間の部位に遊貫
して位置する支持軸を有し、被溶接部材表側の面に吸着
させて表当て材に対して前記押付け部材を位置決めする
磁石と、前記支持軸の外周面に嵌められ、一端が前記押
付け部材の反表当て材側の面に当接され他端が前記支持
軸に螺合させたバネ圧調整ナットに当接された圧縮コイ
ルバネとを備え、前記磁石が前記支持軸とともに前進移
動し被溶接部材表側の面に吸着することにより、前記圧
縮コイルバネの弾発付勢力によって前記押付け部材の圧
縮コイルバネ当接部位が力点として押圧され、前記基端
部を支点とし前記先端部を作用点として、前記先端部に
よって表当て材を被溶接部材に対して押し付けることを
特徴とするものである。また、請求項２の発明に係る溶
接用表当て材支持治具は、請求項１の溶接用表当て材支
持治具において、前記押付け部材には前記圧縮コイルバ
ネの圧縮量を一定にすべく前記バネ圧調整ナットの前進
動を規制するストッパ部材が設けられていることを特徴
とするものである。
めに、請求項１の発明に係る溶接用表当て材支持治具
は、表当て材に当接させる先端部と被溶接部材表側の面
に当接させる基端部とを有し、表当て材を被溶接部材表
側の面に押し付けるための押付け部材と、前記押付け部
材における前記先端部と前記基端部との間の部位に遊貫
して位置する支持軸を有し、被溶接部材表側の面に吸着
させて表当て材に対して前記押付け部材を位置決めする
磁石と、前記支持軸の外周面に嵌められ、一端が前記押
付け部材の反表当て材側の面に当接され他端が前記支持
軸に螺合させたバネ圧調整ナットに当接された圧縮コイ
ルバネとを備え、前記磁石が前記支持軸とともに前進移
動し被溶接部材表側の面に吸着することにより、前記圧
縮コイルバネの弾発付勢力によって前記押付け部材の圧
縮コイルバネ当接部位が力点として押圧され、前記基端
部を支点とし前記先端部を作用点として、前記先端部に
よって表当て材を被溶接部材に対して押し付けることを
特徴とするものである。また、請求項２の発明に係る溶
接用表当て材支持治具は、請求項１の溶接用表当て材支
持治具において、前記押付け部材には前記圧縮コイルバ
ネの圧縮量を一定にすべく前記バネ圧調整ナットの前進
動を規制するストッパ部材が設けられていることを特徴
とするものである。
【０００８】
【作用】この発明による溶接用表当て材支持治具におい
ては、下側の被溶接部材の表側の面に開先に沿って表当
て材を接着テープによって接着固定すると、まず、この
溶接用表当て材支持治具全体を被溶接部材から離した状
態で、バネ圧調整ナットを締め付けて圧縮コイルバネを
適当に圧縮させ、磁石を押付け部材の表当て材側（被溶
接部材側）の面に押し付けておく。次いで、この支持治
具全体を被溶接部材に接近させて、表当て材に押付け部
材の先端部を当接するとともに、被溶接部材表側の面に
押付け部材の基端部を当接させると、磁石は、その磁力
により、それまで押し付けられていた押付け部材の表当
て材側の面より被溶接部材へ向かって圧縮コイルバネを
さらに圧縮しながら支持軸とともに前進移動し、被溶接
部材表側の面に吸着し固定される。そして、磁石が被溶
接部材に吸着し固定すると、被溶接部材に当接された基
端部を支点とし、圧縮コイルバネの弾発付勢力によって
押付け部材の圧縮コイルバネ当接部位が力点として押圧
されることにより、押付け部材の先端部が作用点となっ
てこの先端部に表当て材を被溶接部材に向けて押し付け
る押付け力が作用する。このようにして、表当て材を被
溶接部材表側の面に確実に押し付けることができる。
ては、下側の被溶接部材の表側の面に開先に沿って表当
て材を接着テープによって接着固定すると、まず、この
溶接用表当て材支持治具全体を被溶接部材から離した状
態で、バネ圧調整ナットを締め付けて圧縮コイルバネを
適当に圧縮させ、磁石を押付け部材の表当て材側（被溶
接部材側）の面に押し付けておく。次いで、この支持治
具全体を被溶接部材に接近させて、表当て材に押付け部
材の先端部を当接するとともに、被溶接部材表側の面に
押付け部材の基端部を当接させると、磁石は、その磁力
により、それまで押し付けられていた押付け部材の表当
て材側の面より被溶接部材へ向かって圧縮コイルバネを
さらに圧縮しながら支持軸とともに前進移動し、被溶接
部材表側の面に吸着し固定される。そして、磁石が被溶
接部材に吸着し固定すると、被溶接部材に当接された基
端部を支点とし、圧縮コイルバネの弾発付勢力によって
押付け部材の圧縮コイルバネ当接部位が力点として押圧
されることにより、押付け部材の先端部が作用点となっ
てこの先端部に表当て材を被溶接部材に向けて押し付け
る押付け力が作用する。このようにして、表当て材を被
溶接部材表側の面に確実に押し付けることができる。
【０００９】被溶接部材に表当て材を押し付ける押付け
力は、必要な大きさを満たすばらつきのない一定値であ
ることが好ましい。押付け部材にバネ圧調整ナットの前
進動を規制するストッパ部材を設けてあると、磁石を被
溶接部材表側の面に吸着させて固定した場合、支持軸と
ともに前進移動したバネ圧調整ナットがストッパ部材の
手前で止まったときには、バネ圧調整ナットをこれがス
トッパ部材に当接するまで人手により締め付けるように
すればよい。
力は、必要な大きさを満たすばらつきのない一定値であ
ることが好ましい。押付け部材にバネ圧調整ナットの前
進動を規制するストッパ部材を設けてあると、磁石を被
溶接部材表側の面に吸着させて固定した場合、支持軸と
ともに前進移動したバネ圧調整ナットがストッパ部材の
手前で止まったときには、バネ圧調整ナットをこれがス
トッパ部材に当接するまで人手により締め付けるように
すればよい。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の実施例について図面を参照
して説明する。図１はこの発明の一実施例による溶接用
表当て材支持治具を示す一部切欠側面図、図２は図１に
示す溶接用表当て材支持治具の正面図、図３は図１に示
す溶接用表当て材支持治具の装着前の状態を説明するた
めの図、図４及び図５は図１に示す溶接用表当て材支持
治具の装着時の状態を説明するための図である。
して説明する。図１はこの発明の一実施例による溶接用
表当て材支持治具を示す一部切欠側面図、図２は図１に
示す溶接用表当て材支持治具の正面図、図３は図１に示
す溶接用表当て材支持治具の装着前の状態を説明するた
めの図、図４及び図５は図１に示す溶接用表当て材支持
治具の装着時の状態を説明するための図である。
【００１１】図１及び図２において、１１は押付け部材
であり、下側の被溶接部材１ｂの表側の面に開先２に沿
わせて接着テープ４，５によって接着固定された表当て
材３を被溶接部材１ｂ表側の面に押し付けるためのもの
である。この押付け部材１１は、小径で断面円形をな
し、表当て材３長さよりわずかに短い長さを持つ押付け
棒１２と、側面視Ｌ字形をなす２個のＬ字形伝達アーム
１３Ａ，１３Ｂとにより構成されており、押付け棒１２
の両端寄りの部位にそれぞれＬ字形伝達アーム１３Ａ，
１３Ｂを固着してなるものである。押付け棒１２は、押
付け部材１１の先端部を構成し、表当て材３に当接させ
てこれを押し付けるためのものである。Ｌ字形伝達アー
ム１３Ａ，１３Ｂは、被溶接部材１ｂ表側の面に当接さ
れる基端部１３Ａａ，１３Ｂａを有している。
であり、下側の被溶接部材１ｂの表側の面に開先２に沿
わせて接着テープ４，５によって接着固定された表当て
材３を被溶接部材１ｂ表側の面に押し付けるためのもの
である。この押付け部材１１は、小径で断面円形をな
し、表当て材３長さよりわずかに短い長さを持つ押付け
棒１２と、側面視Ｌ字形をなす２個のＬ字形伝達アーム
１３Ａ，１３Ｂとにより構成されており、押付け棒１２
の両端寄りの部位にそれぞれＬ字形伝達アーム１３Ａ，
１３Ｂを固着してなるものである。押付け棒１２は、押
付け部材１１の先端部を構成し、表当て材３に当接させ
てこれを押し付けるためのものである。Ｌ字形伝達アー
ム１３Ａ，１３Ｂは、被溶接部材１ｂ表側の面に当接さ
れる基端部１３Ａａ，１３Ｂａを有している。
【００１２】そして、前記押付け部材１１は、その一方
のＬ字形伝達アーム１３Ａが後述する磁石１４Ａの支持
ボルト１５Ａに遊貫されるとともに、その他方のＬ字形
伝達アーム１３Ｂが後述する同構成の他の磁石１４Ｂの
支持ボルト１５Ｂに遊貫されることにより、表当て材３
に対して移動可能に支持されている。
のＬ字形伝達アーム１３Ａが後述する磁石１４Ａの支持
ボルト１５Ａに遊貫されるとともに、その他方のＬ字形
伝達アーム１３Ｂが後述する同構成の他の磁石１４Ｂの
支持ボルト１５Ｂに遊貫されることにより、表当て材３
に対して移動可能に支持されている。
【００１３】前記磁石１４Ａは、円盤状の永久磁石であ
って、その反被溶接部材１ｂ側に立設された支持軸とし
ての支持ボルト１５Ａを有している。他方の磁石１４Ｂ
も同構成のものである。これら磁石１４Ａ，１４Ｂは、
その支持ボルト１５Ａ，１５Ｂにより表当て材３に対し
て押付け部材１１を移動可能に支持し、被溶接部材１ｂ
表側の面に吸着することで表当て材３に対して押付け部
材１１を位置決めするためのものである。
って、その反被溶接部材１ｂ側に立設された支持軸とし
ての支持ボルト１５Ａを有している。他方の磁石１４Ｂ
も同構成のものである。これら磁石１４Ａ，１４Ｂは、
その支持ボルト１５Ａ，１５Ｂにより表当て材３に対し
て押付け部材１１を移動可能に支持し、被溶接部材１ｂ
表側の面に吸着することで表当て材３に対して押付け部
材１１を位置決めするためのものである。
【００１４】１６Ａは圧縮コイルバネであり、この圧縮
コイルバネ１６Ａは、支持ボルト１５Ａの外周面に嵌め
られ、一端がＬ字形伝達アーム１３Ａの反表当て材側
（反被溶接部材１ｂ）の面に当接され他端が支持ボルト
１５Ａに螺合させたバネ圧調整ナット（蝶ナット）１７
Ａに当接されている。バネ圧調整ナット１７Ａは圧縮コ
イルバネ１６Ａの圧縮量を調整するためのものであり、
Ｌ字形伝達アーム１３Ａには、圧縮コイルバネ１６Ａの
圧縮量を一定にすべくバネ圧調整ナット１７Ａの前進動
を規制するための円筒状をなすストッパ部材１８Ａが起
立姿勢で固着されている。同様にして、他方の磁石１４
Ｂの支持ボルト１５Ｂの外周面に圧縮コイルバネ１６Ｂ
が嵌められており、その圧縮コイルバネ１６Ｂの一端が
Ｌ字形伝達アーム１３Ｂの反表当て材側の面に当接さ
れ、圧縮コイルバネ１６Ｂの他端が支持ボルト１５Ｂに
螺合させたバネ圧調整ナット１７Ｂに当接されている。
そして、Ｌ字形伝達アーム１３Ｂにはストッパ部材１８
Ｂが固着されている。これら圧縮コイルバネ１６Ａ，１
６Ｂは、押付け部材１１を押圧することにより表当て材
３を被溶接部材１ｂ表側の面に押し付けるためのもので
ある。
コイルバネ１６Ａは、支持ボルト１５Ａの外周面に嵌め
られ、一端がＬ字形伝達アーム１３Ａの反表当て材側
（反被溶接部材１ｂ）の面に当接され他端が支持ボルト
１５Ａに螺合させたバネ圧調整ナット（蝶ナット）１７
Ａに当接されている。バネ圧調整ナット１７Ａは圧縮コ
イルバネ１６Ａの圧縮量を調整するためのものであり、
Ｌ字形伝達アーム１３Ａには、圧縮コイルバネ１６Ａの
圧縮量を一定にすべくバネ圧調整ナット１７Ａの前進動
を規制するための円筒状をなすストッパ部材１８Ａが起
立姿勢で固着されている。同様にして、他方の磁石１４
Ｂの支持ボルト１５Ｂの外周面に圧縮コイルバネ１６Ｂ
が嵌められており、その圧縮コイルバネ１６Ｂの一端が
Ｌ字形伝達アーム１３Ｂの反表当て材側の面に当接さ
れ、圧縮コイルバネ１６Ｂの他端が支持ボルト１５Ｂに
螺合させたバネ圧調整ナット１７Ｂに当接されている。
そして、Ｌ字形伝達アーム１３Ｂにはストッパ部材１８
Ｂが固着されている。これら圧縮コイルバネ１６Ａ，１
６Ｂは、押付け部材１１を押圧することにより表当て材
３を被溶接部材１ｂ表側の面に押し付けるためのもので
ある。
【００１５】なお、この実施例では、前記押付け棒１２
は、鋼製であり、表当て材３に面接触ではなく線接触さ
せてその押圧力が集中するようにするために断面円形の
丸棒形状にしてある。また、支持ボルト１５Ａ，１５
Ｂ、及びＬ字形伝達アーム１３Ａ，１３Ｂは、その組立
てなどに際して磁石１４Ａ，１４Ｂに吸着されて取扱い
難くなることを回避するため、非磁性体であるステンレ
ス鋼製としてある。
は、鋼製であり、表当て材３に面接触ではなく線接触さ
せてその押圧力が集中するようにするために断面円形の
丸棒形状にしてある。また、支持ボルト１５Ａ，１５
Ｂ、及びＬ字形伝達アーム１３Ａ，１３Ｂは、その組立
てなどに際して磁石１４Ａ，１４Ｂに吸着されて取扱い
難くなることを回避するため、非磁性体であるステンレ
ス鋼製としてある。
【００１６】このように構成された溶接用表当て材支持
治具１０においては、被溶接部材１ｂ表側の面に開先２
に沿って表当て材３を接着テープによって接着固定する
と、まず、図３に示すように、この表当て材支持治具全
体１０を被溶接部材１ｂから離した状態で、バネ圧調整
ナット１７Ａを締め付けて圧縮コイルバネ１６Ａを適当
に圧縮させ、磁石１４Ａを押付け部材１１のＬ字形伝達
アーム１３Ａの表当て材３側（被溶接部材１ｂ側）の面
に押し付けておく。同様の操作を行って、もう一方の磁
石１４ＢもＬ字形伝達アーム１３Ｂの表当て材３側（被
溶接部材１ｂ側）の面に押し付けておく。
治具１０においては、被溶接部材１ｂ表側の面に開先２
に沿って表当て材３を接着テープによって接着固定する
と、まず、図３に示すように、この表当て材支持治具全
体１０を被溶接部材１ｂから離した状態で、バネ圧調整
ナット１７Ａを締め付けて圧縮コイルバネ１６Ａを適当
に圧縮させ、磁石１４Ａを押付け部材１１のＬ字形伝達
アーム１３Ａの表当て材３側（被溶接部材１ｂ側）の面
に押し付けておく。同様の操作を行って、もう一方の磁
石１４ＢもＬ字形伝達アーム１３Ｂの表当て材３側（被
溶接部材１ｂ側）の面に押し付けておく。
【００１７】次いで、この支持治具全体１０を被溶接部
材１ｂに接近させて、表当て材３に押付け棒１２を当接
するとともに、被溶接部材１ｂ表側の面にＬ字形伝達ア
ーム１３Ａ，１３Ｂの各基端部１３Ａａ，１３Ｂａを当
接させる。そうすると、図４に示すように、磁石１４Ａ
は、その磁力により、それまで押し付けられていたＬ字
形伝達アーム１３Ａの表当て材３側の面より被溶接部材
１ｂへ向かって圧縮コイルバネ１６Ａをさらに圧縮しな
がら支持ボルト１５Ａとともに前進移動し、被溶接部材
１ｂ表側の面に吸着し固定される。このとき、支持ボル
ト１５Ａとともに前進移動したバネ圧調整ナット１７Ａ
がストッパ部材１８Ａの手前で止まったときには、図５
に示すように、バネ圧調整ナット１７Ａをこれがストッ
パ部材１８Ａに当接するまで締め付けるようにすればよ
い。もう一方の圧縮コイルバネ１６Ｂについても同様で
ある。
材１ｂに接近させて、表当て材３に押付け棒１２を当接
するとともに、被溶接部材１ｂ表側の面にＬ字形伝達ア
ーム１３Ａ，１３Ｂの各基端部１３Ａａ，１３Ｂａを当
接させる。そうすると、図４に示すように、磁石１４Ａ
は、その磁力により、それまで押し付けられていたＬ字
形伝達アーム１３Ａの表当て材３側の面より被溶接部材
１ｂへ向かって圧縮コイルバネ１６Ａをさらに圧縮しな
がら支持ボルト１５Ａとともに前進移動し、被溶接部材
１ｂ表側の面に吸着し固定される。このとき、支持ボル
ト１５Ａとともに前進移動したバネ圧調整ナット１７Ａ
がストッパ部材１８Ａの手前で止まったときには、図５
に示すように、バネ圧調整ナット１７Ａをこれがストッ
パ部材１８Ａに当接するまで締め付けるようにすればよ
い。もう一方の圧縮コイルバネ１６Ｂについても同様で
ある。
【００１８】そして、磁石１４Ａ，１４Ｂが被溶接部材
１ｂに吸着し固定すると、被溶接部材１ｂに当接された
各基端部１３Ａａ，１３Ｂａを支点とし、各圧縮コイル
バネ１６Ａ，１６Ｂの弾発付勢力によって各Ｌ字形伝達
アーム１３Ａ，１３Ｂの圧縮コイルバネ当接部位が力点
として押圧されることにより、押付け部材１１の押付け
棒１２が作用点となってこの押付け棒１２に表当て材３
を被溶接部材１ｂに向けて押し付ける押付け力が作用す
る。このようにして、表当て材３を被溶接部材１ｂ表側
の面に確実に押し付けることができ、接着テープ４，５
の接着力が溶接熱によって低下しても表当て材３の落下
を防止でき、これによって表当て材３を使用した横向き
アーク溶接を中断することなく確実に行うことができ
る。
１ｂに吸着し固定すると、被溶接部材１ｂに当接された
各基端部１３Ａａ，１３Ｂａを支点とし、各圧縮コイル
バネ１６Ａ，１６Ｂの弾発付勢力によって各Ｌ字形伝達
アーム１３Ａ，１３Ｂの圧縮コイルバネ当接部位が力点
として押圧されることにより、押付け部材１１の押付け
棒１２が作用点となってこの押付け棒１２に表当て材３
を被溶接部材１ｂに向けて押し付ける押付け力が作用す
る。このようにして、表当て材３を被溶接部材１ｂ表側
の面に確実に押し付けることができ、接着テープ４，５
の接着力が溶接熱によって低下しても表当て材３の落下
を防止でき、これによって表当て材３を使用した横向き
アーク溶接を中断することなく確実に行うことができ
る。
【００１９】なお、押付け部材１１の押付け棒１２の長
さは、被溶接部材がほとんど湾曲しておらず平坦な場合
には、表当て材長さ（標準長さは６００ｍｍ程度）と同
じ、あるいは表当て材長さよりわずかに短い長さとし、
被溶接部材が湾曲している場合には、表当て材を被溶接
部材表側の面により確実に押し付けるために、表当て材
長さの二分の一から三分の一程度の長さとし、押付け棒
１２よって表当て材同士のつなぎ目などを押し付けるよ
うにするとよい。
さは、被溶接部材がほとんど湾曲しておらず平坦な場合
には、表当て材長さ（標準長さは６００ｍｍ程度）と同
じ、あるいは表当て材長さよりわずかに短い長さとし、
被溶接部材が湾曲している場合には、表当て材を被溶接
部材表側の面により確実に押し付けるために、表当て材
長さの二分の一から三分の一程度の長さとし、押付け棒
１２よって表当て材同士のつなぎ目などを押し付けるよ
うにするとよい。
【００２０】図６はこの発明の他の実施例による溶接用
表当て材支持治具を示す一部切欠側面図、図７は図６に
示す溶接用表当て材支持治具の正面図である。２個の磁
石１４Ａ，１４Ｂに代えて４個の磁石で押付け部材１１
を支持し位置決めするように構成されている点以外は、
前記図１及び図２に示されるものと同一なので、その共
通する部分には同一の符号を付して説明を省略し、異な
る点についてのみ説明する。
表当て材支持治具を示す一部切欠側面図、図７は図６に
示す溶接用表当て材支持治具の正面図である。２個の磁
石１４Ａ，１４Ｂに代えて４個の磁石で押付け部材１１
を支持し位置決めするように構成されている点以外は、
前記図１及び図２に示されるものと同一なので、その共
通する部分には同一の符号を付して説明を省略し、異な
る点についてのみ説明する。
【００２１】図６及び図７に示すように、磁石連結板２
０Ａにボルト締めされてなる２個の磁石１４Ａ′，１４
Ａ′は、円盤状の永久磁石であって、その磁石連結板２
０Ａの反被溶接部材１ｂ側に立設された支持軸としての
支持ボルト１５Ａ′を有している。同様にして、もう一
方の磁石連結板２０Ｂにボルト締めされてなる２個の磁
石１４Ｂ′，１４Ｂ′は、円盤状の永久磁石であって、
その磁石連結板２０Ｂの反被溶接部材１ｂ側に立設され
た支持軸としての支持ボルト１５Ｂ′を有している。こ
れら２個で１組をなす２組の磁石は、その支持ボルト１
５Ａ′，１５Ｂ′により表当て材３に対して押付け部材
１１を移動可能に支持し、被溶接部材１ｂ表側の面に吸
着することで表当て材３に対して押付け部材１１を位置
決めするようになっている。
０Ａにボルト締めされてなる２個の磁石１４Ａ′，１４
Ａ′は、円盤状の永久磁石であって、その磁石連結板２
０Ａの反被溶接部材１ｂ側に立設された支持軸としての
支持ボルト１５Ａ′を有している。同様にして、もう一
方の磁石連結板２０Ｂにボルト締めされてなる２個の磁
石１４Ｂ′，１４Ｂ′は、円盤状の永久磁石であって、
その磁石連結板２０Ｂの反被溶接部材１ｂ側に立設され
た支持軸としての支持ボルト１５Ｂ′を有している。こ
れら２個で１組をなす２組の磁石は、その支持ボルト１
５Ａ′，１５Ｂ′により表当て材３に対して押付け部材
１１を移動可能に支持し、被溶接部材１ｂ表側の面に吸
着することで表当て材３に対して押付け部材１１を位置
決めするようになっている。
【００２２】このように構成された溶接用表当て材支持
治具１０′によると、表当て材３の落下をより確実に防
止でき、また、磁石による吸着力が同一の場合には、２
個の磁石を備えものに比べて小形化できるという利点が
ある。
治具１０′によると、表当て材３の落下をより確実に防
止でき、また、磁石による吸着力が同一の場合には、２
個の磁石を備えものに比べて小形化できるという利点が
ある。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、この発明による溶接
用表当て材支持治具によると、被溶接部材に溶接金属垂
れ落ち防止用の表当て材を接着テープによって取り付け
て横向きアーク溶接を行うに際し、接着テープの接着力
が溶接熱によって低下しても表当て材が落下することを
防止でき、これによって表当て材を使用した横向きアー
ク溶接を中断することなく確実に行うことができる。
用表当て材支持治具によると、被溶接部材に溶接金属垂
れ落ち防止用の表当て材を接着テープによって取り付け
て横向きアーク溶接を行うに際し、接着テープの接着力
が溶接熱によって低下しても表当て材が落下することを
防止でき、これによって表当て材を使用した横向きアー
ク溶接を中断することなく確実に行うことができる。
【図１】この発明の一実施例による溶接用表当て材支持
治具を示す一部切欠側面図である。
治具を示す一部切欠側面図である。
【図２】図１に示す溶接用表当て材支持治具の正面図で
ある。
ある。
【図３】図１に示す溶接用表当て材支持治具の装着前の
状態を説明するための図である。
状態を説明するための図である。
【図４】図１に示す溶接用表当て材支持治具の装着時の
状態を説明するための図である。
状態を説明するための図である。
【図５】図１に示す溶接用表当て材支持治具の装着時の
状態を説明するための他の図である。
状態を説明するための他の図である。
【図６】この発明の他の実施例による溶接用表当て材支
持治具を示す一部切欠側面図である。
持治具を示す一部切欠側面図である。
【図７】図６に示す溶接用表当て材支持治具の正面図で
ある。
ある。
【図８】接着テープにより表当て材を接着固定した状態
を示す側面断面図である。
を示す側面断面図である。
１ａ…上側の被溶接部材 １ｂ…下側の被溶接部材 ２
…開先 ２ａ…開先の下側エッジ部 ３…表当て材 ４
…両面接着テープ ５…接着剤付きアルミニウムテープ
１０，１０′…溶接用表当て材支持治具 １１…押付
け部材 １２…押付け棒 １３Ａ，１３Ｂ…Ｌ字形伝達
アーム １３Ａａ，１３Ｂａ…基端部 １４Ａ，１４Ａ′，１４Ｂ，１４Ｂ′…磁石 １５Ａ，
１５Ａ′，１５Ｂ，１５Ｂ′…支持ボルト １６Ａ，１
６Ｂ…圧縮コイルバネ １７Ａ，１７Ｂ…バネ圧調整ナ
ット １８Ａ，１８Ｂ…ストッパ部材 ２０Ａ，２０Ｂ
…磁石連結板
…開先 ２ａ…開先の下側エッジ部 ３…表当て材 ４
…両面接着テープ ５…接着剤付きアルミニウムテープ
１０，１０′…溶接用表当て材支持治具 １１…押付
け部材 １２…押付け棒 １３Ａ，１３Ｂ…Ｌ字形伝達
アーム １３Ａａ，１３Ｂａ…基端部 １４Ａ，１４Ａ′，１４Ｂ，１４Ｂ′…磁石 １５Ａ，
１５Ａ′，１５Ｂ，１５Ｂ′…支持ボルト １６Ａ，１
６Ｂ…圧縮コイルバネ １７Ａ，１７Ｂ…バネ圧調整ナ
ット １８Ａ，１８Ｂ…ストッパ部材 ２０Ａ，２０Ｂ
…磁石連結板
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭50−137347（ＪＰ，Ａ)
実開 昭61−41496（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−132792（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−84894（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23K 37/06
Claims (2)
- 【請求項１】 表当て材に当接させる先端部と被溶接部
材表側の面に当接させる基端部とを有し、表当て材を被
溶接部材表側の面に押し付けるための押付け部材と、前
記押付け部材における前記先端部と前記基端部との間の
部位に遊貫して位置する支持軸を有し、被溶接部材表側
の面に吸着させて表当て材に対して前記押付け部材を位
置決めする磁石と、前記支持軸の外周面に嵌められ、一
端が前記押付け部材の反表当て材側の面に当接され他端
が前記支持軸に螺合させたバネ圧調整ナットに当接され
た圧縮コイルバネとを備え、前記磁石が前記支持軸とと
もに前進移動し被溶接部材表側の面に吸着することによ
り、前記圧縮コイルバネの弾発付勢力によって前記押付
け部材の圧縮コイルバネ当接部位が力点として押圧さ
れ、前記基端部を支点とし前記先端部を作用点として、
前記先端部によって表当て材を被溶接部材に対して押し
付けることを特徴とする溶接用表当て材支持治具。 - 【請求項２】 前記押付け部材には前記圧縮コイルバネ
の圧縮量を一定にすべく前記バネ圧調整ナットの前進動
を規制するストッパ部材が設けられていることを特徴と
する請求項１記載の溶接用表当て材支持治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02181895A JP3375772B2 (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 溶接用表当て材支持治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02181895A JP3375772B2 (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 溶接用表当て材支持治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08215890A JPH08215890A (ja) | 1996-08-27 |
| JP3375772B2 true JP3375772B2 (ja) | 2003-02-10 |
Family
ID=12065647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02181895A Expired - Fee Related JP3375772B2 (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 溶接用表当て材支持治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3375772B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102328169A (zh) * | 2011-07-11 | 2012-01-25 | 重庆市北碚区枫火机械制造有限公司 | 接线面板焊接工装 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104384808B (zh) * | 2014-11-24 | 2016-03-30 | 江苏科技大学 | 一种永磁平板装配车 |
| CN111922582B (zh) * | 2020-07-09 | 2021-11-16 | 滨海永达电子科技有限公司 | 一种压力传感器引线精密焊压夹具 |
-
1995
- 1995-02-09 JP JP02181895A patent/JP3375772B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102328169A (zh) * | 2011-07-11 | 2012-01-25 | 重庆市北碚区枫火机械制造有限公司 | 接线面板焊接工装 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08215890A (ja) | 1996-08-27 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |