JPH07108608A - クランプ装置 - Google Patents

クランプ装置

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 合成樹脂管の外周面と分岐管継手のサドル湾
曲面とを均等な押圧力で圧接させることができるクラン
プ装置を提供する。 【構成】 支持体３の両端側に一対の係止体４を回動可
能に軸支すると共に、それぞれの係止体４の先端内側に
サドル２１の鍔部２１０と係合する掛止片４１を設け
る。一方、前記支持体３の中間位置に軸棒５を挿通し、
その先端部に合成樹脂管１の外周面と当接する押圧板５
１を設ける。また、支持体３のほぼ中央部に操作捍６１
を備えたカム部材６を軸支し、操作捍６１でカム部材６
を回転させたとき、該カム部材６を前記押圧板５１の背
面に圧接させる。 【効果】 合成樹脂管と分岐管継手とを確実かつ強固に
接着、または融着接合することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂管の外周面に
分岐管継手のサドルを接着、または融着接合する際に使
用するクランプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に合成樹脂管の外周面に分岐管継手
のサドルを接着、または融着接続する場合、サドルの湾
曲面を合成樹脂管の外周面に押付けたまま接合が完了す
るまで所定時間保持する必要がある。そこで、従来から
特公平５ー５９３１５号公報に提案されているように、
合成樹脂管の上下面を分岐管継手のサドルとあぶみ部材
とで挾み込み、あぶみ部材の一端部をサドルの一方の鍔
部に係合させると共に、あぶみ部材の他端部とサドルの
他方の鍔部とをカム部材で締付けて固定するクランプ装
置が用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このク
ランプ装置のように、あぶみ部材の一端部をサドルの一
方の鍔部に係合させ、あぶみ部材の他端部とサドルの他
方の鍔部とをカム部材で締付けて固定する場合には、合
成樹脂管の外周面と分岐管継手のサドル湾曲面とが片当
たりして強固な接着、または融着接合が得られないこと
があった。
【０００４】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、合成樹脂管の外周面と分岐管継手のサドル湾曲面と
を均等な押圧力で圧接させて強固な接着、または融着接
合が得られるクランプ装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のクランプ装置
は、支持体の両端側に一対の係止体を回動可能に軸支す
ると共に、それぞれの係止体の先端内側に前記サドルの
鍔部と係合する掛止片を設ける。一方、前記支持体の中
間位置に軸棒を挿通してその先端部に合成樹脂管の外周
面と当接する押圧板を設け、また支持体のほぼ中央部に
操作捍を備えたカム部材を軸支する。そして、操作捍で
カム部材を回転させたとき、該カム部材が前記押圧板の
背面を押圧するようになしたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】上記の構成からなるので、操作捍でカム部材を
回転させて押圧板の背面を押圧すると、合成樹脂管の外
周面と分岐管継手のサドル湾曲面とが均等な押圧力で圧
接する。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面にて詳細に説明
する。図１は本発明の一実施例を示すクランプ装置の正
面図、図２は部分切断側面図、図３は支持体と係止体と
の軸支状態を説明する概略図であって、図中の符号１は
ポリエチレン等の合成樹脂管、２はポリエチレン等の合
成樹脂からなる分岐管継手である。分岐管継手２の一端
部には合成樹脂管１の外周面と等しい湾曲面をもったサ
ドル２１が設けられており、該サドル２１の湾曲面に電
熱線が埋設されている。Ａは前記合成樹脂管１と分岐管
継手２とを接合する際に使用するクランプ装置である。
【０００８】クランプ装置Ａは支持体３の両端側に一対
の係止体４を回動可能に軸支した構成からなっている。
即ち、係止体４の基部に設けた長方形の軸棒４２が支持
体３に設けた軸孔３１に装着されており、図３に示した
如く軸棒４２が軸孔３１の上部に設けた長孔３１１と嵌
合している状態では係止体４は倒れない。そして、係止
体４が下方に移動して軸棒４２が丸孔３１２まで下降し
たとき、図中に矢印で示したように係止体４を回転させ
ることができるようになっている。尚、３１０は係止体
４の回転を規制するストッパー段部である。
【０００９】また、一対の係止体４の先端内側には掛止
片４１が設けられており、それぞれの係止体４、４を起
立させたとき掛止片４１をサドル２１の鍔部２１０と係
合させることができるようになっている。
【００１０】一方、前記支持体３の中間位置の２箇所に
は軸棒５，５が挿通しており、それぞれの軸棒５の先端
部に合成樹脂管１の外周面と当接する押圧板５１を設け
られている。この軸棒５の他端部と支持体３との間には
コイルバネ５２が装着されており、該コイルバネ５２の
弾性力によって押圧板５１を後退させる力が付勢されて
いる。また、支持体３のほぼ中央部、即ち前記軸棒５，
５の間にはそれぞれの押圧板５１，５１に跨がってカム
部材６が軸支されており、該カム部材６に操作捍６１が
接続している。そして、操作捍６１を把握してカム部材
６を回転させたとき、該カム部材６がそれぞれの押圧板
５１，５１の背面を押圧するようになっている。
【００１１】次に、このクランプ装置Ａを用いて合成樹
脂管１に分岐管継手２を接合する手順を説明する。まず
図１に示した如く、合成樹脂管１の適所に分岐管継手２
を載置し、クランプ装置Ａを合成樹脂管１の下方からセ
ットする。このとき、係止体４は下方に移動して軸棒４
２が軸孔３１の丸孔３１２に位置しているため、該係止
体４を支持体３に対して回転させることができる。
【００１２】そこで、それぞれの係止体４，４を起立さ
せて掛止片４１をサドル２１の鍔部２１０と係合させ
る。このとき、軸棒５の先端部に設けた押圧板５１はコ
イルバネ５２の弾性力によって後退しているため、合成
樹脂管１の外周面に接触していない。そこで、操作捍６
１を把握してカム部材６を回転させ、該カム部材６をそ
れぞれの押圧板５１，５１の背面に押し付ける。する
と、それぞれの押圧板５１，５１が合成樹脂管１の外周
面に圧接し、これによってサドル２１の湾曲面が合成樹
脂管１の外周面と均等な押圧力で圧接する。
【００１３】この様にして、合成樹脂管１の外周面に分
岐管継手２のサドル２１を圧接させた後、サドル２１の
湾曲面に埋設されている電熱線を発熱させて合成樹脂管
１の外周面とサドル２１の湾曲面とを融着接合する。こ
の接合作業が完了した後、カム部材６を逆方向に回転さ
せて押圧板５１，５１の背面から離間させ、支持体３を
若干持ち上げてそれぞれの係止体４，４を左右に倒して
からクランプ装置Ａを取り外す。
【００１４】尚、本発明のクランプ装置は、サドルの湾
曲面に電熱線が埋設されていない分岐管継手の接続にも
使用することができる。例えば、合成樹脂管の外周面と
分岐管継手のサドル湾曲面とを電熱コテで同時に溶融さ
せてから融着接合する場合にも使用でき、合成樹脂管の
外周面と分岐管継手のサドル湾曲面との間に接着剤を介
在させて接着接合する場合にも使用できる。
【００１５】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明のクランプ装
置を用いると、合成樹脂管の外周面と分岐管継手のサド
ル湾曲面とを片当たりさせることなく、均等な押圧力で
圧接させることができるので、合成樹脂管と分岐管継手
とを確実かつ強固に接着、または融着接合することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の一実施例を示すクランプ装置の
正面図である。
【図２】図２は図１に示したクランプ装置の部分切断側
面図である。
【図３】図３は支持体と係止体との軸支状態を説明する
概略図である。
【符号の説明】
１ 合成樹脂管 ２ 分岐管継手 ３ 支持体 ４ 係止体 ５ 軸棒 ６ カム部材 Ａ クランプ装置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 合成樹脂管（１）の外周面に分岐管継手
    （２）のサドル（２１）を圧接させて接着、または融着
    接合する際に使用するクランプ装置であって、支持体
    （３）の両端側に一対の係止体（４）を回動可能に軸支
    すると共に、それぞれの係止体（４）の先端内側に前記
    サドル（２１）の鍔部（２１０）と係合する掛止片（４
    １）を設け、一方前記支持体（３）の中間位置に軸棒
    （５）を挿通してその先端部に合成樹脂管（１）の外周
    面と当接する押圧板（５１）を設け、また支持体（３）
    のほぼ中央部に操作捍（６１）を備えたカム部材（６）
    を軸支し、操作捍（６１）でカム部材（６）を回転させ
    たとき該カム部材（６）が前記押圧板（５１）の背面を
    押圧するようになしたことを特徴とするクランプ装置。
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