JP2016099010A - 加熱調理器 - Google Patents

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昌樹 澁谷
片岡 章
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章 片岡
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Abstract

【課題】蒸気および蒸気以外の加熱手段で加熱ができる加熱調理器において、蒸し器を使うことなく簡単に蒸し調理ができる構造を提供する。
【解決手段】食品35を加熱する加熱室と、蒸気を発生させる蒸気発生装置と、加熱室2内に設けられ、蒸気発生装置から発生した蒸気を導く蒸気通路32と、蒸気通路32に近接し、加熱室底面と隙間を有して食品35を載置する載置台30と、載置台30に嵌合して設けられた開口板31には蒸気通路32から食品35に蒸気を導く少なくとも1つの開口板孔41とを備え、蒸気発生装置20から発生した蒸気は、蒸気通路32および開口板孔41を通じて、食品35を加熱可能とした。
【選択図】図3

Description

本発明は、加熱調理器に関するものである。
従来、この種の蒸気調理を行う加熱調理器は、加熱室内に蒸し器が設置され、蒸気発生ノズルと蒸し器の蒸気取り入れ口が離して設けられ、蒸気発生ノズルから蒸気が蒸気取り入れ口に向かって噴射することにより、蒸し器内に蒸気を充満させ蒸し調理を行っていた(例えば、特許文献1参照)。
特開2007−271104号公報
しかしながら、蒸し器が加熱室内に設置されたままでいると、蒸し器を使わずに蒸気以外の加熱手段(例えば、マイクロ波)で被加熱物を加熱する際、蒸し器が邪魔になり、いちいち蒸し器を加熱室外に取り外して被加熱部を入れる手間が発生し、また取り外した蒸し器の収容場所が必要になる。また、蒸し器の蓋を開けて、蒸し器の中に被加熱物を入れる手間が発生するという課題があった。
一方、蒸し器を使わずに加熱室内に蒸気を噴出して蒸気加熱をすると、広い加熱室内に蒸気が分散し、加熱効率が悪くなるため、加熱時間が長くなる。また、加熱室が広いため、蒸気噴出口からの距離が近いところは極端に加熱され、それ以外のところは加熱されにくく、加熱ムラが大きくなる。さらに、加熱室内壁が、結露水または被加熱物から発生した水分や油脂成分で汚れ、加熱後、加熱室内壁全体を清掃する必要があるという課題もあった。
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、蒸し器を使うことなく簡単に蒸し調理ができ、また蒸気の加熱効率を高め加熱時間を短縮し、清掃性も向上できる加熱調理器を提供することを目的とする。
前記従来の課題を解決するために、本発明の加熱調理器は、食品を加熱する加熱室と、蒸気を発生させる蒸気発生装置と、前記加熱室内に設けられ、前記蒸気発生装置から発生した蒸気を導く蒸気通路と、前記蒸気通路に近接し、前記加熱室底面と隙間を有して被加熱物を載置する載置台と、前記載置台には前記蒸気通路から前記被加熱物に蒸気を導く少なくとも1つの載置台開口部とを備え、前記蒸気発生装置から発生した蒸気は前記蒸気通路および前記載置台開口部を通じて前記被加熱物を加熱可能としたものである。
これによって、載置台開口部上に被加熱物を載置し蒸気加熱を行うだけで、蒸し器を使うことなく簡単に蒸し調理ができる。また、蒸気通路によって蒸気が加熱室内を拡散することなく載置台開口部まで導かれ、被加熱物近傍に直接噴出されるため効率よく被加熱物を加熱でき、噴出口付近の加熱ムラや加熱室内壁への結露を最小限に抑えることができる。さらに、被加熱物から生じる水分や油脂成分等が蒸気通路に滴下するため、加熱室を汚すことがなく、蒸気通路を清掃するだけで簡単に清掃することができる。
本発明の加熱調理器は、蒸し器を使うことなく簡単に蒸し調理ができ、また蒸気の加熱効率を高め加熱時間を短縮し、清掃性も向上させることができる。
本発明の実施の形態1における加熱調理器の斜視図 本発明の実施の形態1における加熱調理器の正面断面図 本発明の実施の形態1における加熱調理器の載置台近傍の要部正面断面図 本発明の実施の形態1における加熱調理器の食品を載置していない状態の載置台の上面図 本発明の実施の形態1における加熱調理器の蒸気通路を流れる蒸気の模式図 本発明の実施の形態2における加熱調理器の載置台近傍の要部正面断面図 本発明の実施の形態2における加熱調理器の食品容器の蓋を取った状態を表す上面図
第1の発明は、食品を加熱する加熱室と、蒸気を発生させる蒸気発生装置と、前記加熱室内に設けられ、前記蒸気発生装置から発生した蒸気を導く蒸気通路と、前記蒸気通路に近接し、前記加熱室底面と隙間を有して被加熱物を載置する載置台と、前記載置台には前記蒸気通路から前記被加熱物に蒸気を導く少なくとも1つの載置台開口部とを備え、前記蒸気発生装置から発生した蒸気は前記蒸気通路および前記載置台開口部を通じて前記被加熱物を加熱可能としたことにより、載置台開口部上に被加熱物を載置し蒸気加熱を行うだけで、蒸し器を使うことなく簡単に蒸し調理ができる。
また、蒸気通路によって、蒸気が加熱室内を拡散することなく載置台開口部まで導かれ、被加熱物近傍に直接噴出されるため、効率よく被加熱物を加熱でき、噴出口付近の加熱ムラや加熱室内壁への結露を最小限に抑えることができる。さらに、被加熱物から生じる水分や油脂成分等が蒸気通路に滴下するため、加熱室を汚すことがなく、蒸気通路を清掃するだけで簡単に清掃することができる。
第2の発明は、特に、第1の発明において、前記載置台上面は略平面としたことにより、扁平で大きい被加熱物に対しても傾くことなく載置台上に容易に載置し加熱することができる。
第3の発明は、特に、第1または第2の発明において、前記載置台と前記載置台開口部を有する開口板を別々に備え、前記開口板は前記載置台から着脱可能としたことにより、載置台から開口板だけを取り外して、開口板に付着した被加熱物からの水分や油脂成分等の汚れを簡単に清掃することができる。また、開口板を外して同様に汚れた蒸気通路を簡易的に清掃することもできる。
第4の発明は、特に、第1〜第3のいずれかの1つの発明において、前記載置台は前記加熱室から着脱可能としたことにより、加熱室から載置台を取り外して載置台に付着した被加熱物からの水分や油脂成分等の汚れを簡単に清掃することができる。また、載置台を外すと載置台の高さの分、より高さのある被加熱物を加熱室に載置し加熱することもできる。
第5の発明は、特に、第1〜第4のいずれかの1つの発明において、前記蒸気発生装置は発生した蒸気を噴出する蒸気噴出口と、前記蒸気通路に蒸気を導く蒸気投入口を備え、前記蒸気噴出口と前記蒸気投入口を着脱可能としたことにより、蒸気噴出口から蒸気通路を取り外して、蒸気通路に付着した被加熱物からの水分や油脂成分等の汚れを簡単に清掃
することができる。
第6の発明は、特に、第1〜第5のいずれかの1つの発明において、マイクロ波発生装置を備え、前記マイクロ波発生装置から発生したマイクロ波によって前記被加熱物を加熱可能としたことにより、特に冷凍品の被加熱物においては、マイクロ波の吸収率が悪いため、蒸気加熱とマイクロ波加熱を併用すると、蒸気で被加熱物の表面を溶かしてマイクロ波の吸収率を上げることができ、被加熱物を効率よく加熱することができる。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1における加熱調理器の斜視図である。
同図において、高周波加熱調理器1(加熱調理器)の本体内には、後述する加熱室2が設けられている。加熱室2には、前面に開口が設けられている。そして、この開口には、開閉可能にドア5が設けられている。このドア5を手前に回動して開け、開口を通して、食品を加熱室2内に収納、あるいは加熱室2から取り出している。
なお、本実施の形態においては、加熱室2の開口側を前方とし、この前方より後方に向かって右側を右方とし、前方より本体に向かって左側を左方として、以下の説明を行う。
ドア5は、上下方向に開閉可能に設けられている。このドア5の前面には、ユーザが調理メニューや調理時間を設定できる操作表示部28が備えられている。そして、ドア5を開いた時には、高周波加熱調理器1の各熱源の動作を停止させるため、安全スイッチ(図示せず)が、高周波加熱調理器1の本体に、設けられている。
図2は、本発明の実施の形態1における載置台を備えた加熱調理器を表す正面断面図である。
図2において、加熱室2は、アルミメッキ鋼板の表面をフッ素塗装している。加熱室2内下部に、加熱室2に固定され結晶化ガラスで形成された皿受台3が、取り付けられている。また、加熱室2天面には、マイカで形成された天板40と、この天板40の下方に、棒状の3本の加熱室ヒータ4が、後方に向かって相互に平行に設けられている。3本の加熱室ヒータ4のうち、中央に配置された加熱室ヒータ4が発生する赤外線の波長のピーク値は、他の2本の加熱室ヒータ4が発生する赤外線の波長のピーク値よりも短くなるよう、設定している。
加熱室2の壁面は、それぞれアースコード(図示せず)によって接地されている。加熱室2の左右側壁には、レール12が一体成型され、載置皿(図示せず)を着脱自在に保持する。したがって、レール12も、接地されている。
本実施の形態では、加熱室2の壁面は、汚れが拭き取り易いフッ素塗装を行ったが、ホーロー塗装や、他の耐熱性のある塗装を行ってもよい。また、加熱室2の壁面の材質としては、ステンレスを用いることもできる。
加熱室2の後方には、加熱室2内とは区切られた空間がある。この空間内には、加熱室2内の空気を撹拌、循環させる循環ファン7と、加熱室2内を循環する空気を加熱する室内気加熱ヒータとしてのコンベクションヒータ8が、循環ファン7を取り囲むようにして設けられている。
加熱室2内の奥壁中央付近には、加熱室2内の空気を循環ファン7側へ、送風するための複数の吸気用通風孔16と、逆に、循環ファン7側から加熱室2側へ、送風を行うための複数の送風用通風孔17とが、それぞれ形成エリアを区別して、設けられている。
また、加熱室2の左側壁には、吸気孔13が設けられ、吸気孔13を介して、ファン(図示せず)から風を取り入れ、マグネトロン6a、6b(マイクロ波発生装置)や、制御手段10等を冷却している。また、加熱室2の奥壁の右部分には、加熱室2内の空気を外部に排出する排気孔29を備えている。各通風孔13、16、17、29は多数のパンチング孔で形成されている。
加熱室2右側壁上部には、加熱室2の右側壁に設けた検出用孔27を通じて、加熱室2内の食品の温度を検出する赤外線センサ15と、庫内雰囲気温度を検出する庫内サーミスタ9とが、設けられている。
加熱室2外の右下方には、右方から見た外形寸法が約90mm×80mmのマイクロ波発生手段であるマグネトロン6aが水平方向に設けられ、導波管14aに接続されている。導波管14aは、アルミメッキ鋼鈑を曲げて内部通路を形成し、全体として略L字状に構成されている。
そして、加熱室2の水平方向における中央付近には、回転アンテナ11aが、設けられている。回転アンテナ11aは、アルミメッキ鋼板で形成され、モータ18aに接続されて、加熱室2にマイクロ波を撹拌しながら照射している。また、同様に、加熱室2外の右上方には、マグネトロン6b、回転アンテナ11b、導波管14b、モータ18bが、マグネトロン6a、回転アンテナ11a、導波管14a、モータ18aを略上下反転して、設けられている。
なお、マグネトロン6a、6b、回転アンテナ11a、11b、導波管14a、14b、モータ18a、18bは、加熱室2外の下方および上方に設けているが、これに限らず側面側に設けることもでき、設置向きもあらゆる方向に設定することができる。
また、回転アンテナ11a、11bを設けず、導波管14a、14b出口の開孔だけで加熱室2内にマイクロ波を供給してもよく、さらに、加熱分布を改善するために、食品を載置し、回転させるターンテーブルを設けてもよい。
加熱室2左方には、蒸気発生装置20と、蒸気発生のための水を貯めるアルミダイキャストで形成された貯水室19と、貯水室19の開口にパッキン(図示せず)を挟んで対向して設けられアルミダイキャストで形成された貯水室カバー22とが、設けられている。貯水室19の高さ方向に対して中央付近には、第1の蒸気発生ヒータ24が、略水平方向に、貯水室19のアルミダイキャストに鋳込まれている。この第1の蒸気発生ヒータ24は、出力650Wの直線状のシーズヒータであり、貯水室19を加熱して蒸気を発生させるためのものである。
第1の蒸気発生ヒータ24の上方には、第2の蒸気発生ヒータ25が、略水平方向に設けられている。この第2の蒸気発生ヒータ25は、出力350Wの直線状のシーズヒータであり、貯水室19を加熱して蒸気を発生させるためのものである。
蒸気導入路23は、内径φ10mmのシリコーンチューブで形成され、貯水室19天面の上方に設けられて、加熱室2下方の側面に蒸気を供給する。蒸気導入路23の先端には、蒸気噴出口21が形成され、加熱室2側面下方に蒸気を加熱室2に水平方向に噴出する
よう形成されている。
第2の蒸気発生ヒータ25の上方には、貯水室サーミスタ26が設けられ、貯水室19の温度を検知するよう設けられている。貯水室19下方には、給水タンク50と、この給水タンク50の水を貯水室19に供給する給水ポンプ51と、給水ポンプ51からの水を貯水室19まで導く給水路52が設けられている。
なお、第1の蒸気発生ヒータ24、第2の蒸気発生ヒータ25は、本実施の形態では、出力が合計1000Wで、下方に650W、上方に350Wの異なる出力の直線状のシーズヒータ2本を用いたが、貯水室19形状、必要蒸気量に応じて、出力合計1000W以外となるヒータを組み合わせて構成できる。また、出力が同じヒータの組み合わせ、3本以上や1本だけのヒータ、直線状ではなくU字形状やL字形状のヒータ、上方に高出力で下方に低出力のヒータ構成等を用いることもできる。
また、蒸気導入路23および蒸気噴出口21は、本実施の形態では断面形状が円形状で形成されているが、楕円形や矩形状でもよい。また、蒸気導入路23および蒸気噴出口21は、本実施の形態では加熱室2左方側壁に設けたが、右方や奥面であっても構わない。なお、蒸気噴出口21の孔の最長内寸は、マイクロ波が漏れないように、マイクロ波の波長の1/2以下、本実施の形態ではマイクロ波の波長が約120mmであるため、60mm以下が望ましい。
また、スケール付着を減らすために、貯水室19内面または貯水室カバー22内面をフッ素、シリコーン等でコーティングしてもよい。
また、水位検知手段を用いると、スケールが付着して感度が低下し、最悪水位を検知できなくなる。しかし、貯水室サーミスタ26のような温度検知手段を用いることにより、スケールに対して信頼性を向上できる。これは、貯水室サーミスタ26のような温度検知手段を用いた場合、スケールは付着するが、たとえスケールが付着しても、温度を検知できなくなることはないためである。
加熱室2下方には制御手段が設けられ、ユーザの調理メニューの選択により、マグネトロン6a、6b、モータ18a、18b、循環ファン7、各ヒータ、各サーミスタ、赤外線センサ15、給水ポンプ51、操作表示部28、庫内灯(図示せず)等を制御している。
加熱室2内下部の皿受台3上には、加熱室2の底面を略全面覆うように、載置台30が載置され、加熱室2に着脱できるように、少し隙間を有している。なお、本実施の形態では、載置台30は加熱室2底面の略全面を覆っているが、一部分だけ覆っていても構わない。また、本実施の形態では、載置台30の側壁が皿受台3上に接することにより、載置台30を支持しているが、載置台30の側壁は皿受台3から浮かし、載置台30に脚形状を設けて、脚形状で皿受台3上やレール12上に載置台30を支持してもよい。
載置台30の下方には、蒸気通路32と、この蒸気通路32の左方でかつ水平方向に円筒形の蒸気投入口34とが、設けられている。蒸気噴出口21の外側形状と蒸気投入口34の内側形状とは略同一であり、蒸気噴出口21の外側に、蒸気投入口34が、約30mmオーバーラップして、着脱自在に篏合している。なお、円筒形状の蒸気噴出口21と蒸気投入口34が嵌合した際に、ロックするロック機構を設けてもよいものである。
また、逆に、蒸気噴出口21の内側形状と蒸気投入口34の外側形状は略同一にし、蒸気噴出口21の内側に蒸気投入口34がオーバーラップして着脱自在に篏合していてもよ
いものである。
図3は、本発明の実施の形態1における加熱調理器の載置台の正面断面図を示す。
図3において、載置台30は略直方体形状の箱状であり、下方に開口して形成されている。そして、載置台30上面は略平面となっており、加熱室2下部の皿受台3から、約40mm隙間を有して、皿受台3に対して略平行に構成されている。
開口板31は、載置台30および蒸気通路32と嵌合し、載置台30の上面略中央部に、着脱自在に取り付けられている。開口板31の略中央部には、複数の貫通孔である開口板孔41(載置台開口部)が、形成されている。開口板孔41が設けられた開口板31の上面は、載置台30上面と略同一平面を形成し、開口板31上には、食品35が載置されている。
なお、本実施の形態では、開口板31は、載置台30とは別部品として構成されているが、開口板31を備えず、載置台30の上面に複数の貫通孔が設けられていてもよいものである。
蒸気通路32は、蒸気投入口34と、中央部に蒸気流路制御板38が設けられている。蒸気流路制御板38は、複数の蒸気流路制御板切欠き46を有し、蒸気通路32に対して着脱可能に爪構成により、取り付けられている。また、蒸気投入口34を避けるように、載置台30の両側壁には載置台切欠き39を有し、左右逆に載置台30を挿入されても蒸気投入口34と接触することはない。
蒸気投入口34、蒸気通路32、蒸気流路制御板38、開口板31、載置台30は、マイクロ波を透過する耐熱温度120℃の耐熱ポリプロピレン樹脂で形成されている。なお、本実施の形態では、耐熱温度120℃の耐熱ポリプロピレン樹脂で形成されているが、他の材料であっても構わない。
なお、蒸気噴出口21と蒸気投入口34とを水平方向に設けたが、斜めや垂直方向に設けて嵌合させてもよいものである。
また、食品35としては、例えば、冷蔵や冷凍の中華まん、餃子、ご飯、麺等が考えられるが、これに限定されるものではない。なお、個数は1個に限らずさらに多くてもよく、食品以外の被加熱物でもよい。
図4は、本発明の実施の形態1における加熱調理器の食品を載置していない状態の載置台を表す上面図である。
図4において、載置台30は、開口板31の周囲に、孔の開いていない平面部47を設けている。開口板31は、略長方形の薄板形状である。また、開口板孔41は、載置台30の長手方向に長辺を有するトラック楕円で構成され、千鳥配置で複数個設けられている。なお、開口板孔41の孔形状は、円形や四角形等の形状でも、蒸気を通すものであればよい。しかし、食品35の種類によっては、孔の大きさ、形状によって通過してしまう可能性があるため、食品35に応じて適宜開口板孔41を選択する必要がある。
また、開口板31には、開口板切欠き45が上下に2箇所設けられ、開口板切欠き45に、指や爪を入れて、開口板31を載置台30から、容易に着脱できるようにしている。なお、蒸気の圧力で、載置台30から開口板31が浮き上がることを防止するため、開口板31は、載置台30と爪構成で嵌合させてもよい。
図5は、本発明の実施の形態1における加熱調理器の蒸気通路を表す上面図である。
図5において、蒸気流路制御板切欠き46が、蒸気流路に対して垂直方向に前後合わせて6箇所、蒸気流路と同一方向で中央付近に1箇所設けられている。蒸気流路方向の蒸気流路制御板切欠き46の総面積は、蒸気流路方向に垂直方向の蒸気流路制御板切欠き46の総面積より小さく構成されている。
蒸気流路制御板38は、蒸気投入口34から流入した蒸気を蒸気通路32中央付近まで導いている。蒸気は、蒸気流路制御板切欠き46により、蒸気流路方向に対して垂直方向にも流れ易く構成され、蒸気の加熱ムラを軽減している。
なお、蒸気流路制御板切欠き46の大きさや個数は、蒸気流量や蒸気通路32の大きさ等によって異なり、蒸気流量が少ない場合や、小さい蒸気通路32の場合であれば、切欠き46を設けない、もしくは蒸気流路制御板38がなくても、蒸気が蒸気通路32内を万遍なく広がればよいものである。
以上のように構成された加熱調理器について、以下その動作、作用を説明する。
まず、高周波加熱調理器1のユーザは、ドア5を開け、蒸気通路32の蒸気投入口34と加熱室2の蒸気噴出口21とを篏合させて、蒸気通路32を皿受台3上にセットする。次に、ユーザは、載置台30の平面部47が蒸気通路32を覆うように、載置台30を皿受台3上に載置する。そして、開口板31を載置台30の開口部を塞ぐようにセットする。
なお、この作業は毎回行う必要はなく、適宜各部品を清掃等で取り外した後行うものである。
そして、蒸気加熱を行う場合、食品35を載置台30の開口板31上に、載置する。載置台30等がセットされている通常時において、高周波加熱調理器1のユーザが準備する作業はこれだけで、あとはドア5を閉めて、操作表示部28から蒸気によるメニューを選択しスタートするだけである。
加熱をスタートすると、第1の蒸気発生ヒータ24、第2の蒸気発生ヒータ25が通電され発熱し、貯水室19を加熱する。その後、貯水室サーミスタ26が貯水室19の温度が所定温度を超えたことを検知し、給水タンク50の水を給水ポンプ51によって、給水路52を通じて貯水室19に供給し、瞬間的に蒸気を発生させる。なお、貯水室19に水を貯めて加熱することにより、徐々に蒸気を発生させてもよい。
発生した蒸気は、貯水室19から蒸気導入路23を通じ、蒸気噴出口21から噴出する。蒸気噴出口21から噴出した蒸気は、蒸気投入口34を通じて、蒸気通路32内に流れ込み、蒸気流路制御板38の蒸気流路制御板切欠き46を通って分岐しながら、蒸気通路32の中央部まで導かれる。蒸気通路32中央部まで導かれた蒸気は、蒸気流路制御板38によって流路を狭められ、流路が3方向に分岐し、蒸気通路32内に拡散し、蒸気通路32内に万遍なく行き渡る。
その後、蒸気は、開口板孔41を通じて、食品35の近傍周囲から加熱室2内に噴出し、食品35周囲全体で結露して蒸発潜熱を与え、食品35をムラなく加熱する。特に、食品35が隙間の多いもの(例えば、麺)や多孔質状のものである場合、食品35内に蒸気が入り込み、内部からも効率良く加熱される。加熱終了後、高周波加熱調理器1のユーザ
は、ドア5を開けて食品35を取り出し、例えば店舗で使用される際には、すぐ消費者に提供することが可能である。
この後、蒸気を使わずにマイクロ波加熱する場合、開口板31を含む載置台30上に食品35を載置するだけで、加熱可能である。
以下、マイクロ波加熱の場合の動作について説明する。
高周波加熱調理器1のユーザが、操作表示部28により、マイクロ波のメニューを選択し、加熱をスタートする。すると、マグネトロン6a、6bからマイクロ波が放出され、マイクロ波は導波管14a、14b内を伝播し、モータ18a、18bによって回転する回転アンテナ11a、11bに供給される。そして、マイクロ波は、回転アンテナ11a、11bを通して、加熱室2内に撹拌されながら、上下から照射される。
ほとんどのマイクロ波は、直接食品35に吸収され、発熱する。特に、下方向から放射されるマイクロ波は、食品35の下部に直接当たり加熱し易く、上方向から放射されるマイクロ波は、食品35の上部に直接波が当たり加熱し易い傾向にある。また、上下それぞれのマイクロ波の出力制御や、回転アンテナ11a、11bを回転制御することにより、加熱室2内のマイクロ波分布を変化させることができ、食品35の種類、形状、位置、数に応じて、適切な分布性能を選択することができる。
なお、本実施の形態では、蒸気単独加熱とマイクロ波単独加熱とを示したが、マイクロ波と蒸気の複合加熱、さらに加熱室ヒータ4やコンベクションヒータ8を用いて輻射熱や熱風を利用して単独加熱や複合加熱を行うこともできる。
以上のように本実施の形態では、食品35を加熱する加熱室2と、蒸気を発生させる蒸気発生装置20と、加熱室2内に設けられ、蒸気発生装置20から発生した蒸気を導く蒸気通路32と、蒸気通路32に近接し、加熱室2底面と隙間を有して食品35を載置する載置台30と、載置台30に嵌合して設けられた開口板31には蒸気通路32から食品35に蒸気を導く少なくとも1つの開口板孔41とを備えている。
そして、蒸気発生装置20から発生した蒸気は、蒸気通路32および開口板孔41を通じて、食品35を加熱可能としたことにより、載置台30の開口板31上に食品35を載置し、蒸気加熱を行うだけで、蒸し器を使うことなく簡単に蒸し調理ができる。また、蒸気通路32によって、蒸気が加熱室2内を拡散することなく、載置台30の開口板32まで導かれ、食品35近傍に、直接噴出される。このため、効率よく食品35を加熱でき、蒸気噴出口21付近の加熱ムラや、加熱室2内壁への結露を最小限に抑えることができる。
さらに、食品35から生じる水分や油脂成分等が、蒸気通路32に滴下するため、加熱室2を汚すことがなく、蒸気通路32を清掃するだけで、簡単に清掃することができる。
また、載置台30上面を略平面としたことにより、扁平で大きい食品35に対しても、食品35を傾けることなく、載置台30上に容易に載置し、加熱することができる。
さらに、載置台30と開口板孔41を有する開口板31とを別々に備え、開口板31は載置台30から着脱可能としたことにより、載置台30から開口板31だけを取り外して、開口板31に付着した食品35からの水分や、油脂成分等の汚れを簡単に清掃することができる。また、開口板31を外して、同様に汚れた蒸気通路32を上方から簡易的に清掃することもできる。
また、載置台30は、加熱室2から着脱可能としたことにより、加熱室2から載置台30を取り外して、載置台30に付着した食品35からの水分や、油脂成分等の汚れを簡単に清掃することができる。また、載置台30を外すと、載置台30の高さ寸法の分だけ、より高さ寸法のある食品35を、加熱室2に載置し、加熱することもできる。
さらに、蒸気発生装置20は、発生した蒸気を噴出する蒸気噴出口21と、蒸気通路32に蒸気を導く蒸気投入口34を備え、蒸気噴出口21と蒸気投入口34とを着脱可能としたことにより、蒸気噴出口21から蒸気通路32を取り外して、蒸気通路32に付着した食品35からの水分や、油脂成分等の汚れを簡単に清掃することができる。
また、マグネトロン6a、6bを備え、マグネトロン6a、6bから発生したマイクロ波によって食品35を加熱可能としたことにより、特に、冷凍品の食品35においては、マイクロ波の吸収率が比較的悪いため、蒸気加熱とマイクロ波加熱とを併用すると、蒸気で食品35の表面を溶かしてマイクロ波の吸収率を上げることができ、食品35を効率よく加熱することができる。
また、蒸気噴出口21の外側形状と蒸気投入口34の内側形状とをオーバーラップして篏合させたことにより、確実に蒸気噴出口21と蒸気投入口34との隙間から、加熱室2への蒸気漏れを防ぐことができ、加熱調理器のユーザは、蒸気噴出口21に蒸気投入口34を合わせて挿入するだけで、蒸気通路32の位置合わせも簡単に行うことができる。
さらに、蒸気通路32内に、蒸気流路方向を変化させる蒸気流路制御板38を設けたことにより、蒸気通路32内に万遍なく蒸気を行きわたらせることができ、食品35の加熱ムラを減らすことができる。
また、蒸気流路制御板38は、蒸気流路方向に対向して蒸気流路を狭めるもしくは曲げる構成としたことにより、蒸気流路制御板38がない場合、蒸気の進行方向ばかりに蒸気が流れて食品35の一部だけ加熱されてしまうが、蒸気流路制御板38によってそれを防ぎ、食品35の加熱ムラを減らすことができる。
さらに、蒸気流路制御板38を着脱可能にしたことにより、蒸気流路制御板38および蒸気通路32に付着した食品35からの水分や、油脂成分等の汚れを簡単に清掃することができる。
また、蒸気以外の加熱手段で加熱する時においては、載置台30のどこにでも食品35を載置できるため、簡単に食品35を加熱できる。
なお、本実施の形態では、マイクロ波を発生させる高周波加熱調理器1を用いたが、少なくとも蒸気発生装置20を設けた加熱調理器であれば同様の効果を得ることができる。
(実施の形態2)
次に、本発明の実施の形態2について説明する。以下では、実施の形態1の構成、動作との相違点を中心に述べ、実施の形態1と同一要素については同一符号を付して、その構成、動作の詳細な説明を省略する。
図6は、本発明の実施の形態2における加熱調理器の載置台近傍を表す正面断面図である。
図6において、開口板31上には、直方体形状の食品容器33が、被加熱物である食品
35を収納している。そして、食品容器33の上方開口部が、複数の貫通孔である蒸気孔37を有した蓋36で、覆われている。食品容器33の凸部42は、開口板31の凹部43と嵌合されており、蒸気が外部に漏れにくい構成となっている。食品容器33底部に形成された複数の貫通孔である食品容器孔44と、開口板孔41とを介して、蒸気通路32と食品容器33内とを連通している。
なお、食品容器33の外殻形状は、直方体形状以外にも円柱形状等、食品35が収容できる形状であればよいものである。
図7は、本発明の実施の形態2における加熱調理器の食品容器の蓋を取った状態を表す上面図である。
図7において、食品容器33の食品容器孔44は、開口板孔41とほぼ同じ位置、同じ大きさで構成されており、食品容器33の凸部42と開口板31の凹部43とを嵌合させることにより、食品容器孔44と開口板孔41とを一致させることが容易になる。
以上のように構成された本実施の形態における加熱調理器について、以下その動作、作用を説明する。
まず、高周波加熱調理器1のユーザによってドア5が開けられ、蒸気通路32の蒸気投入口34と加熱室2の蒸気噴出口21とを篏合させ、蒸気通路32を皿受台3上にセットする。次に、載置台30の平面部47が蒸気通路32を覆うように、皿受台3上に載置する。そして、開口板31を載置台30の開口部を塞ぐようにセットする。
なお、この作業は毎回行う必要はなく、適宜各部品を清掃等で取り外した後行うものである。
そして、蒸気加熱を行う場合、食品35を収容した食品容器33の凸部42を開口板31の凹部43に嵌合させて、食品容器33を開口板31にセットする。すると、開口板孔41と食品容器孔44とが、自動的に連通する。載置台30等がセットされている通常時に、ユーザが準備する作業はこれだけで、あとはドア5を閉めて、操作表示部28から蒸気によるメニューを選択し、加熱をスタートするだけである。
加熱をスタートすると、第1の蒸気発生ヒータ24、第2の蒸気発生ヒータ25が通電され発熱し、貯水室19を加熱する。その後、貯水室サーミスタ26が貯水室19の温度が所定温度を超えたことを検知し、給水ポンプ51によって、給水路52を通じて、給水タンク50の水を貯水室19に供給し、瞬間的に蒸気を発生させる。なお、貯水室19に水を貯めて加熱することにより、徐々に蒸気を発生させてもよい。
発生した蒸気は、貯水室19から蒸気導入路23を通じて、蒸気噴出口21から噴出する。蒸気噴出口21から噴出した蒸気は、蒸気投入口34を通じて、蒸気通路32内に流れ込み、蒸気流路制御板38の蒸気流路制御板切欠き46によって分岐しながら、蒸気通路32中央部まで導かれる。蒸気通路32中央部まで導かれた蒸気は、蒸気流路制御板38によって流路を狭められ、流路が3方向に分岐し、蒸気通路32内を拡散し、蒸気通路32内に万遍なく行きわたる。
その後、蒸気は、開口板孔41、食品容器孔44を通じて、食品35周囲全体に結露して蒸発潜熱を与え、ムラなく加熱する。特に、食品35が隙間の多いもの(例えば、麺類)や多孔質状のものである場合、食品35内に蒸気が入り込み、内部からも効率良く加熱する。また、蒸気が、食品容器33内に充満すると、空間の誘電率が変化し、食品載置室
49内のマイクロ波の波長が短くなり、加熱ムラが軽減するという効果もある。
加熱が進み食品35の温度が上昇してくると、蒸気が食品35に結露しにくくなり、蒸気のまま食品容器33内に充満する。最終的に結露せずに充満した蒸気は蓋36の蒸気孔37から食品容器33外部に排出される。
加熱終了後、高周波加熱調理器1のユーザは、ドア5を開けて、食品容器33を開口板31から持ち上げて取り外し、例えば店舗で使用される際には、すぐに食品35を消費者に提供することが可能である。
この後、蒸気を使わずにマイクロ波加熱する場合、開口板31を含む載置台30上に食品容器33もしくは食品35を載置するだけで加熱可能である。
以上のように本実施の形態では、開口板31上に食品35を収納する食品容器33を備え、食品容器33の食品容器孔44と開口板孔41とを一致させ、蒸気通路32と食品容器33内とを連通させることにより、加熱室2内に蒸気を拡散させず、食品容器33の狭い空間だけに蒸気を満たすことができるため、より効率よく食品35を加熱することができ、加熱時間の短縮および食品35の出来栄えを向上させることができる。
また、食品35からの水分や油脂成分等の汚れの大部分が食品容器33内に収まるため、加熱室2や載置台30、開口板31、蒸気通路32の汚れを抑えることができ、清掃性を向上させることができる。さらに、食品35を直接触る必要がないため、火傷を防ぎ、衛生的に食品35を扱うことができる。
また、蒸気加熱とマイクロ波加熱とを併用する際、蒸気が食品容器33内に充満すると空間の誘電率が変化し、食品載置室49内のマイクロ波の波長が短くなり、加熱ムラが軽減するという効果もある。さらに、特に食品35が冷凍品の場合は、マイクロ波の吸収率が悪いため、蒸気で食品35の表面を溶かしてマイクロ波の吸収率を上げることができ、食品35を効率よく加熱することができる。
なお、食品容器33にマイクロ波を吸収して発熱する発熱体を備えることにより、蒸気やマイクロ波だけでなく、発熱体からの熱伝導でも食品35を加熱することもできる。
また、食品35を食品容器33に複数配置し、同時加熱を行えば、より短時間に複数の食品を加熱することができる。
なお、本実施の形態では、食品容器33の凸部42と開口板31の凹部43とを嵌合させているが、嵌合させる形状はこれに限らず、例えば食品容器33からリブ状の突起を出し、開口板31の凹部43に嵌合させる等、様々な工夫で嵌合させることができる。また、嵌合させる形状がなくても、例えば開口板孔41に小さい孔を無数に開けたメッシュ形状にし、多少ずれて食品容器33を載置されても、開口板孔41から出る蒸気が食品容器孔44に入るような工夫をしてもよく、要は食品容器孔44に蒸気が導かれる構成であればよい。
さらに、本実施の形態では、蓋36に蒸気孔37を設け、蒸気孔37から少し蒸気を排出することで、食品容器33内に蒸気の流れを作り、食品35に対する蒸気による加熱性能を向上させたが、蒸気孔37を無くし、食品容器33内に充満した蒸気が多くなると、食品容器33と蓋36との隙間から少し蒸気を排出させる構成にしても良い。
以上のように本発明にかかる加熱調理器は、蒸気発生装置を有する電子レンジ、オーブン電子レンジ、スチーマー等の用途に適用できる。
1 高周波加熱調理器(加熱調理器)
2 加熱室
6 マグネトロン(マイクロ波発生装置)
20 蒸気発生装置
21 蒸気噴出口
30 載置台
31 開口板
32 蒸気通路
33 食品容器
34 蒸気投入口
35 食品
41 開口板孔(載置台開口部)
44 食品容器孔(載置台開口部)

Claims (6)

  1. 食品を加熱する加熱室と、蒸気を発生させる蒸気発生装置と、前記加熱室内に設けられ、前記蒸気発生装置から発生した蒸気を導く蒸気通路と、前記蒸気通路に近接し、前記加熱室底面と隙間を有して被加熱物を載置する載置台と、前記載置台には前記蒸気通路から前記被加熱物に蒸気を導く少なくとも1つの載置台開口部とを備え、
    前記蒸気発生装置から発生した蒸気は、前記蒸気通路および前記載置台開口部を通じて前記被加熱物を加熱可能とした加熱調理器。
  2. 前記載置台上面は略平面とした請求項1に記載の加熱調理器。
  3. 前記載置台と前記載置台開口部を有する開口板を別々に備え、前記開口板は前記載置台から着脱可能とした請求項1または2に記載の加熱調理器。
  4. 前記載置台は前記加熱室から着脱可能とした請求項1〜3いずれか1項に記載の加熱調理器。
  5. 前記蒸気発生装置は発生した蒸気を噴出する蒸気噴出口を備え、前記蒸気噴出口と前記蒸気通路を着脱可能とした請求項1〜4いずれか1項に記載の加熱調理器。
  6. マイクロ波発生装置を備え、前記マイクロ波発生装置から発生したマイクロ波によって前記被加熱物を加熱可能とした請求項1〜5いずれか1項に記載の加熱調理器。
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