JP2004127572A - コネクタ - Google Patents
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Abstract
【課題】基板との接続強度を向上させることができるコネクタを提供すること。
【解決手段】コンタクト２１は保持部２１ａと、接触部２１ｂと、基板４１に固定される端子部２１ｃとを有し、固定部材２５は、固定保持部２５ａと固定端子部２５ｃとを有し、該固定保持部２５ａが前記保持部２１ａと同一な形状であり、前記固定端子部２５ｃが前記端子部２１ｃと同じ形状であり、前記保持部２１ａを収容する収容部１８と前記固定保持部２５ａを収容する固定用収容部１９とが同一な形状であり、前記固定用収容部１９が一方向で互いに所定間隔をもって前記収容部１８と同一な配列でインシュレータ１１の所定位置に形成されている。
【選択図】 図１
【解決手段】コンタクト２１は保持部２１ａと、接触部２１ｂと、基板４１に固定される端子部２１ｃとを有し、固定部材２５は、固定保持部２５ａと固定端子部２５ｃとを有し、該固定保持部２５ａが前記保持部２１ａと同一な形状であり、前記固定端子部２５ｃが前記端子部２１ｃと同じ形状であり、前記保持部２１ａを収容する収容部１８と前記固定保持部２５ａを収容する固定用収容部１９とが同一な形状であり、前記固定用収容部１９が一方向で互いに所定間隔をもって前記収容部１８と同一な配列でインシュレータ１１の所定位置に形成されている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に携帯端末などの内部に設けられる基板間の接続に使用されるコネクタに属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコネクタは、複数のコンタクトが保持されている絶縁ハウジングの両端のスロットに取り付けられ、取り付け回路面に直角方向に一定範囲で移動可能な半田接続部付き固定具を有している。
【０００３】
このようなコネクタでは、電気的接続を目的としたコンタクトとは別に、半田接続部付き固定具を製作し、それを通常、ハウジングの両端に取付けることによって半田付けの強度を向上させている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、従来のコネクタとしては、複数のコンタクトの内の外側に該当するコンタクトの一対の絶縁体の間の中程の部分を一対の絶縁体寄りの部分を残して切除し、切除した残りのコンタクト部分を基板に接合できるように形成して補強部材とした表面実装型コネクタがある。
【０００５】
このコネクタを製作するには、導体片を用意し、両端近傍を絶縁板で挟み込んで保持し、両側のコンタクトを切断する。このときに、切断されていないで外側に突出したコンタクト両端を折り曲げ加工して接合部とするとともに、切断されたコンタクト両端の残部を補強金具として、折り曲げ加工されたコンタクトと同様に外側部分を折り曲げ加工し、更に、補強金具の絶縁体から突出した部分も同様に折り曲げ加工する（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献１】
実開平５−２３４２９号公報（第２頁［特許請求の範囲］の欄、図１（Ａ），（Ｂ）、図３、図４）
【０００７】
【特許文献２】
実公平８−８５２７号公報（第１頁［特許請求の範囲］の欄、第２頁４列の段落［００１３］、図１）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１におけるコネクタでは、電気的接続を目的としたコンタクトとは別に、半田接続部付き固定具を製作するので、部品点数が増えることになり、自動実装地に重要となる全部の半田付け端子部における基板の接地面のバラツキも大きくなるという問題がある。
【０００９】
また、ハウジングにその半田付け補強金具を保持されるための部分を設けなければならないため、コネクタの外形が大きくなり、小型、小面積タイプの応用が難しいという問題がある。
【００１０】
さらに、半田接続部付き固定具などの部品点数を減らして設備投資費用を抑えようとしても、コンタクトが狭いピッチ間隔で小芯数の場合は、半田付け強度が低下する恐れがある。
【００１１】
また、特許文献２におけるコネクタでは、導体片の両端近傍を絶縁板で挟み込んで保持して両側のコンタクトを切断し、このときに、切断されていないで外側に突出したコンタクト両端を折り曲げ加工して接合部とするとともに、切断されたコンタクト両端の残部を補強金具として、折り曲げ加工されたコンタクトと同様に外側部分を折り曲げ加工し、更に、補強金具の絶縁体から突出した部分も同様に折り曲げ加工するという複雑な工程を必要とする。
【００１２】
また、コンタクトや補強金具を折り曲げ加工するので、自動実装時に重要となる全部の半田付け端子部における基板の接地面のバラツキも大きくなる恐れがある。
【００１３】
それ故に本発明の課題は、部品点数を増やすことなく表面実装における固定強度を向上することができるコネクタを提供することにある。
【００１４】
また、本発明の他の課題は、半田付けされる端子部が増えるため、一方向及び一方向を直交する方向の回転に強い半田付け強度を得ることができるコネクタを提供することにある。
【００１５】
また、本発明の他の課題は、半田付け強度を向上することを目的とした部品を新たに製作することなく、金型費用、組立設備及び組み立て費用などの設備投資を抑えることができるコネクタを提供することにある。
【００１６】
また、本発明の他の課題は、追加する別部品も必要なく、半田付け部分全体が同一金型で成形されるため、接地面のバラツキの精度が維持できるコネクタを提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、インシュレータと、相手コネクタの相手インシュレータに保持される導電性の相手コンタクトに接触するよう前記インシュレータに保持した導電性のコンタクトとを含み、前記インシュレータは、前記相手インシュレータの相手嵌合部に嵌合するよう前記インシュレータの一面に形成した嵌合部を有し、前記コンタクトの複数本が前記一面に平行な方向でかつ前記一面の一方向へ互いに所定間隔をもって並行に前記インシュレータに配列されており、前記コンタクトは、前記インシュレータに保持した保持部と、該保持部から延びて前記嵌合部に位置している接触部と、前記保持部から前記インシュレータの外へ延びて基板に接続する端子部とを有し、前記相手嵌合部と前記嵌合部とが嵌合したときに前記接触部と前記嵌合部に設けた前記相手コンタクトの相手接触部とが接触するコネクタにおいて、前記コンタクトと同じ材質である固定部材を有し、該固定部材は、前記インシュレータに保持する固定保持部と、前記基板に固定される固定端子部とを有し、前記固定保持部が前記保持部と同一な形状であり、前記固定端子部が前記端子部と同じ形状であり、前記インシュレータは、前記嵌合部に連設されかつ前記保持部を収容する複数の収容部と、前記固定保持部を収容する固定用収容部と有し、前記収容部と前記固定用収容部とが同一な形状であることを特徴とするコネクタが得られる。
【００１８】
【作用】
本発明によると、固定部材がコンタクトと同じ材質であり、固定部材の固定保持部がコンタクトの保持部と同一な形状であり、固定部材の固定端子部がコンタクトの端子部と同じ形状である。インシュレータは、嵌合部に連設されかつ保持部を収容する複数の収容部と、固定保持部を収容する固定用収容部と有し、収容部と固定用収容部とが同一な形状であり、固定用収容部が一方向で互いに所定間隔をもって収容部と同一な配列でインシュレータの所定位置に形成されている。
【００１９】
コンタクト及び固定部材は、複数の収容部に一対一に組み込まれれ、端子部及び固定端子部が基板へ半田により半田付け固定されるので、半田付けの強度を向上させることができる。
【００２０】
また、コンタクトは、半田により半田付け固定される端子部及び固定端子部を有するので実質的に半田による固定部分が増える。したがって、コネクタの一方向及び一方向を直交する方向の回転に強い半田付け強度が得られる。
【００２１】
また、コンタクトと固定部材は、保持部及び固定保持部、端子部及び固定端子部が同一形状のもので構成される。したがって、コンタクト及び固定部材は、同じ工程内で組み立てすることが可能であり、半田付け強度の向上を目的とした部品を新たに製作することがないので、金型費用、組立設備及び組み立て費用などの設備投資を抑えることができる。
【００２２】
さらに、半田付け強度を強化する目的でありながら、追加する別部品も必要なく、半田付け部分全体が同一金型で成形されるため、基板へ固定する端子部及び固定端子部と、導電部や固定部などの接地部位におけるバラツキの精度を良好に維持する。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係るコネクタの一実施の形態例を説明する。図１は、
一実施の形態例におけるコネクタと、このコネクタに嵌合して接続する相手コネクタとを示している。
【００２４】
図１を参照して、コネクタ１０は、略長箱形状のインシュレータ１１と、インシュレータ１１に保持されている導電性のコンタクト２１と、コンタクト２１と同様にインシュレータ１１に保持されている固定部材２５とを有している。
【００２５】
図２及び図３にも示すように、インシュレータ１１は、その一面１３に形成されている嵌合部１５を有している。嵌合部１５は、一面１３に対して平行にかつインシュレータ１１の長手方向である一方向Ａ（図１において矢印Ａによって示した）を直交する方向で所定間隔をもって対向している一対の第１側壁部１１ａ，１１ｂと、一対の第１側板部１１ａ，１１ｂの一方向Ａ端を相互に接続している一対の第２側壁部１１ｃ，１１ｄと、一対の第１側壁部１１ａ，１１ｂ間で第１側壁部１１ａ，１１ｂ及び第２側壁部１１ｃ，１１ｄに対して所定間隔をもって離間し一方向Ａに長い寸法で形成されている中央壁部１１ｆと、第１側壁部１１ａ，１１ｂ、第２側壁部１１ｃ，１１ｄ及び中央壁部１１ｆを一面１３とは反対側で相互に接続している底壁部１１ｇとによって構成されている。したがって、インシュレータ１１の嵌合部１５には、インシュレータ１１を一面１３側から見ると、中央壁部１１ｆの回りに環状の嵌合溝１５ａが形成されている形状となっている。
【００２６】
コンタクト２１は、複数本が一面１３に平行な方向でかつ一方向Ａで互いに所定間隔をもって並行に配列されており、これらのコンタクト２１が一対の第１側壁部１１ａ，１１ｂのそれぞれに保持されている。固定部材２５は、複数本がコンタクト２１と同じ配列で一対の第１側壁部１１ａ，１１ｂのそれぞれに所定位置に保持されている。
【００２７】
コンタクト２１は、図４にも示すように、第１側壁部１１ａ，１１ｂに保持されている保持部２１ａと、保持部２１ａから一側へ延びて嵌合部１５の嵌合溝１５ａ内に位置している接触部２１ｂと、保持部２１ａからインシュレータ１１の外へ延びて基板４１の回路に接続されている導電部（例えば、導電パッド）４１ａに半田によって半田付け固定される端子部２１ｃとを有している。
【００２８】
保持部２１ａは、図２に示すように、第１側壁部１１ａ，１１ｂにおいて底壁部１１ｇ側から一面１３の近傍へ形成されている複数の圧入孔１１ｈにそれぞれ圧入される保持片２１ｄを有している。保持片２１ｄには、圧入時に圧入孔１１ｈの内壁に食い込む複数の突起１１ｐが形成されている。接触部２１ｂは、アーム（腕）形状を呈しており、弾性変形可能な部分である。
【００２９】
端子部２１ｃは、その端部が基板４１の導電部４１ａに半田による半田付け固定される半田付け部分２１ｆとなっている。接触部２１ｂの先端部分には、嵌合時に後述する相手コネクタ３０の相手コンタクト３５に接触するよう突出している接点部２１ｋが形成されている。
【００３０】
図５にも示すように、固定部材２５は、コンタクト２１と同じ金属材であり、第１側壁部１１ａ，１１ｂに保持されている固定保持部２５ａと、基板４１に設けられている固定部４１ｂに固定される固定端子部２５ｃとを有している。固定部４１ｂは、半田により半田付け可能な金属材や導電部４１ａと同じ部材である。固定端子部２５ｃは、その端部が基板４１の固定部４１ｂに半田による半田付け固定される半田付け部分２５ｆとなっている。
【００３１】
固定保持部２５ａは、第１の側壁部１１ａ，１１ｂにおいて底壁部１１ｇ側から一面１３の近傍へ形成されている複数の圧入孔１１ｈのうち、所定の圧入孔１１ｈに圧入される固定保持片２５ｄを有している。固定保持片２５ｄには、圧入時に圧入孔１１ｈの内壁に食い込む複数の固定突起２５ｐが形成されている。固定保持部２５ａは、保持部２１ａと同一な形状である。固定端子部２５ｃは、端子部２１ｃと同じ形状である。したがって、固定部材２５は、実質的にコンタクト２１の接触部２１ｂを除去した形状と同じ形状を呈している。
【００３２】
図２に戻り、インシュレータ１１の中央壁部１１ｆには、コンタクト２１の接触部２１ｂを一対一に入り込ませるように仕切っている複数の仕切溝壁１１ｍが形成されている。
【００３３】
コンタクト２１及び固定部材２５は、これらが導電板をプレス打ち抜き加工を施すことによって、図６に示したキャリア５１に保持部２１ａ及び固定保持部２５ａの一辺が接続されている状態から、キャリア５１を切り離すことによって得られる。この際、固定部材２５は、図６に示したように、接触部２１ｂを除去することによって容易に得られる。なお、接触部２１ｂを切除するには、プレス金型による切断、もしくは治工具や全自動機にて切断することができる。
【００３４】
さらに、図２及び図３に示したように、インシュレータ１１の底壁部１１ｇ側には、第１及び第２側壁部１１ａ，１１ｂの下方に保持部２１ａを収容するための複数の収容部１８と、固定保持部２５ａを収容するための複数の固定用収容部１９とが形成されている。収容部１８は、嵌合部１５に連設されている。収容部１８と固定用収容部１９とは、これらが同一な形状であり、一方向Ａで互いに所定間隔をもって収容部１８と同一な配列でインシュレータ１１の所定位置に形成されている。
【００３５】
なお、この実施の形態例では、固定用収容部１９が収容部１８の一方向Ａにおける配列の外側でかつ外側の収容部１８に互いに所定間隔をもってインシュレータ１１に形成されている。即ち、固定部材２５は、一方向Ａにおけるコンタクト２１の配列の外側に所定間隔をもって２本づつが設けられており、一対の側壁部１１ａ，１１ｂに合計で８本の固定部材２５がインシュレータ１１に保持されている。
【００３６】
また、固定部材２５を収容する固定用収容部１９は、嵌合部１５に連設されていてもよいが、かならずしも嵌合部１５に連設する必要はなく、インシュレータ１１を樹脂材によって成型するときに、固定用収容部１９に連設する嵌合部１５を成型しないように成型を考慮することもできる。このように固定用収容部１９に嵌合部１５を連設しない場合には、固定用収容部１９にコンタクト２１が誤挿入されるのを阻止できる。
【００３７】
なお、端子部２１ｃは、収容部１８からインシュレータ１１の外へ延びており、固定端子部２５ｃは固定用収容部１９からインシュレータ１１の外へ延びている。端子部２１ｃ及び固定端子部２５ｃは、図７にも示すように、基板４１に固定される。
【００３８】
図１及び図７を参照して、相手コネクタ３０は、相手インシュレータ３３と、この相手インシュレータ３３に保持されている導電性の相手コンタクト３５とを有している。相手インシュレータ３３は、前述したインシュレータ１１の嵌合溝１５ａに入り込み嵌合する相手嵌合部３８を有している。従って、相手インシュレータ３３には、相手嵌合部３８がインシュレータ１１の嵌合溝１５ａに対応する形状に形成されている。
【００３９】
相手嵌合部３８と嵌合部１５とは、図８に示すように嵌合したときに接触部２１ｂと相手コンタクト３５とが接触する。図９は、相手嵌合部３８と嵌合部１５とが嵌合したときの固定部材２５の状態を示している。
【００４０】
相手嵌合部３８は、相手インシュレータ３３の長手方向である一方向Ａに長い寸法で所定間隔をもって互いに対向している一対の第１相手側壁部３３ａ，３３ｂと、一対の第１相手側壁部３３ａ，３３ｂの一方向Ａ端を相互に接続している一対の第２相手側壁部３３ｃ，３３ｄと、第１及び第２相手側壁部３３ａ，３３ｂを相手一面３７とは反対側で相互に接続している相手底壁部３３ｇとによって構成されている。従って、相手インシュレータ３３の相手嵌合部３８には、相手インシュレータ３３を相手一面３７から見ると、中央に相手嵌合溝３７ａが形成されている形状となっている。
【００４１】
相手コンタクト３５は、複数本が相手一面３７に平行な方向でかつ一方向Ａで互いに所定間隔をもって並行に配列されており、これらの相手コンタクト３５が一対の第１及び第２相手側壁部３３ａ，３３ｂのそれぞれに保持されている相手保持部３５ａと、相手保持部３５ａから相手嵌合部３８の相手嵌合溝３７ａへ延びている相手接触部３５ｂと、相手保持部３５ａから相手インシュレータ３３の外へ延びている相手端子部３５ｃとを有している。相手端子部３５ｃは、その端部が相手基板６１の相手導電部６１ａに半田による半田付け固定される相手半田付け部分３５ｆとなっている。
【００４２】
コネクタ１０においてインシュレータ１１にコンタクト２１及び固定部材２５を組み立てるには、図６に示したキャリア５１に保持部２１ａ及び固定保持部２５ａの一辺が接続されている状態で、インシュレータ１１の底壁部１１ｇ側から保持部２１ａを収容部１８に収容し、固定保持部２５ａを固定用収容部１９へ収容する。保持部２１ａの保持片２１ｄは、インシュレータ１１の圧入孔１１ｈへ圧入され、固定用保持部２５ａの固定保持片２５ｄは、インシュレータ１１の圧入孔１１ｈへ圧入される。同時に接触部２１ｂを嵌合部１５へ収容する。この際、固定部材２５となる部分は、予め接触部２１ｂを除去しておくことによって固定部材２５としておく。
【００４３】
そして、キャリア５１を切り離すことによって組み立てられる。組み立てられたコネクタ１０は、端子部２１ｃの半田付け部分２１ｆが基板４１に半田によって接続され、固定端子部２５ｃの固定半田付け部分２５ｆが基板４１の固定部４１ａに半田によって接続される。相手コネクタ３０は、相手端子部３５ｃの相手半田付け部分３５ｆが相手基板６１の相手導電部６１ａに半田によって接続される。
【００４４】
なお、図７に示した基板４１は、インシュレータ１１の外周部分を落とし込み実装するように切り欠け部４３を形成した落し込みタイプの形状であるが、ＦＰＣのようなフレキシブルな基板の表面ににコネクタ１０を実装するタイプのものであっても適用できる。
【００４５】
このように、基板４１に半田によって半田付け接続して固定されたコネクタ１０と相手基板６１に半田によって半田付け接続して固定された相手コネクタ３０とは、図８に示したように嵌合すると、接触部２１ｂの接点部２１ｋが相手コンタクト３５の相手接触部３５ｂに弾性力をもって変形しつつ接触することによってコネクタ１０と相手コネクタ３０とが接続し、基板４１の回路と相手基板６１の相手回路とが電気的に導通される。
【００４６】
図１０は、図４に示したコンタクトに代わるコンタクト１２１の一例を示している。図１１は、図１０に示したコンタクトとともに使用される固定部材１２５を示している。コンタクト１２１及び固定部材１２５は、長帯板形状の導電部材に曲げ加工を施すことによって作られている。
【００４７】
図１０を参照して、コンタクト１２１は、インシュレータ１１の第１側壁部１１ａ，１１ｂに保持される保持部１２１ａと、保持部１２１ａから一側へ延びて嵌合部１５の嵌合溝１５ａに位置する接触部１２１ｂと、保持部１２１ａからインシュレータ１１の外へ延びて基板４１の導電部４１ａに半田によって半田付け固定される端子部１２１ｃとを有している。
【００４８】
保持部１２１ａは、第１側壁部１１ａ，１１ｂにおいて底壁部１１ｇ側から一面１３の近傍へ形成されている圧入孔１１ｈと同様な役目を果たすように圧入部（図示せず）を形成して圧入部に圧入される。保持片１２１ｄには、圧入時に圧入部の内壁に食い込む複数の突起１２１ｐが形成されている。接触部１２１ｂは、側面略Ｕ字形状に曲げられた弾性変形可能なアーム（腕）形状を呈している。端子部１２１ｃは、その端部が基板４１に半田による半田付け固定される半田付け部分１２１ｆとなっている。接触部１２１ｂの先端部分には、嵌合時に相手コンタクト３５に接触するよう突出している接点部１２１ｋが形成されている。
【００４９】
図１１に示す固定部材１２５は、コンタクト１２１と同じ金属材であり、第１側壁部１１ａ，１１ｂに保持されている固定保持部１２５ａと、基板４１に固定される固定端子部１２５ｃとを有している。固定端子部１２５ｃは、その端部が基板４１の固定部４１ｂに半田による半田付け固定される半田付け部分１２５ｆとなっている。
【００５０】
固定保持片１２５ｄには、圧入時に圧入部の内壁に食い込む複数の固定突起１２５ｐが形成されている。固定保持部２５ａは、保持部２１ａと同一な形状である。固定端子部１２５ｃは、端子部１２１ｃと同じ形状である。したがって、固定部材１２５は、実質的にコンタクト１２１の接触部１２１ｂを除去した形状と同じ形状を呈している。
【００５１】
このように、コンタクト１２１及び固定部材１２５は、打ち抜き形状には限らず、曲げ加工されたタイプであってもよい。なお、固定部材１２５は、コンタクト１２１を製作した後、接触部１２１ｂを切断して製作しても良い。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るコネクタによれば、固定部材がコンタクトと同じ材質であり、固定部材の固定保持部がコンタクトの保持部と同一な形状であり、固定部材の固定端子部がコンタクトの端子部と同じ形状であり、インシュレータは、嵌合部に連設されかつ保持部を収容する複数の収容部と、固定保持部を収容する固定用収容部と有し、収容部と固定用収容部とが同一な形状であり、固定用収容部が一方向で互いに所定間隔をもって収容部と同一な配列でインシュレータの所定位置に形成されているので、コンタクト及び固定部材がインシュレータに組み込まれることによって、基板への半田による半田付けの強度を向上させることができ、部品点数も減らすことができる。
【００５３】
また、コネクタには、半田付けされる端子部と、さらに固定端子部を有するので実質的に半田による固定部分が増えるため、一方向及び一方向を直交する方向の回転に強い半田付け強度を得ることができる。
【００５４】
また、コンタクトと固定部材は、保持部及び固定保持部、端子部及び固定端子部が同一形状のもので構成されるので、同じ工程内で組み立てすることが可能であり、半田付け強度の向上を目的とした部品を新たに製作することなく、金型費用、組立設備及び組み立て費用などの設備投資を抑えることができる。
【００５５】
また、従来のように、インシュレータに補強用としての別部品を保持する構造を設けることもないので、コネクタの外形や実装表面の面積も小さくすることができ、小面積、低背が要求されるコネクタとして有効なものとなる。
【００５６】
さらに、半田付け強度を強化する目的でありながら、追加する別部品も必要なく、半田付け部分全体が同一金型で成形されるため、基板へ固定する端子部及び固定端子部と、導電部や固定部などの接地部位におけるバラツキの精度が良好に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコネクタの一実施の形態例を相手コネクタとともに示した斜視図である。
【図２】図１に示したコネクタのＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図１に示したコネクタのＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図１に示したコンタクトの斜視図である。
【図５】図１に示した固定部材の斜視図である。
【図６】図４に示したコンタクトをキャリアに接続した状態で示した正面図である。
【図７】図１に示したコネクタを基板に実装した状態及び相手コネクタを示した斜視図である。
【図８】図２に示したコネクタに相手コネクタを嵌合した状態を示した断面図である。
【図９】図３に示したコネクタに相手コネクタを嵌合した状態を示した断面図である。
【図１０】図４に示したコンタクトに代わるコンタクトの一例を示した斜視図である。
【図１１】図１０に示したコンタクトとともに使用される固定部材を示した斜視図である。
【符号の説明】
１０ コネクタ
１１ インシュレータ
１１ａ，１１ｂ 第１側壁部
１１ｃ，１１ｄ 第２側壁部
１１ｆ 中央壁部
１１ｈ 圧入孔
１３ 一面
１５ 嵌合部
１８ 収容部
１９ 固定用収容部
２１，１２１ コンタクト
２１ａ 保持部
２１ｂ 接触部
２１ｆ，２５ｆ，１２１ｆ，１２５ｆ 半田付け部分
２１ｃ 端子部
２５，１２５ 固定部材
２５ａ，１２５ａ 固定保持部
２５ｃ，１２５ｃ 固定端子部
２５ｄ 固定保持片
３５ 相手コンタクト
３８ 相手嵌合部
４１ 基板
４１ａ 導電部
６１ 相手基板
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に携帯端末などの内部に設けられる基板間の接続に使用されるコネクタに属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコネクタは、複数のコンタクトが保持されている絶縁ハウジングの両端のスロットに取り付けられ、取り付け回路面に直角方向に一定範囲で移動可能な半田接続部付き固定具を有している。
【０００３】
このようなコネクタでは、電気的接続を目的としたコンタクトとは別に、半田接続部付き固定具を製作し、それを通常、ハウジングの両端に取付けることによって半田付けの強度を向上させている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、従来のコネクタとしては、複数のコンタクトの内の外側に該当するコンタクトの一対の絶縁体の間の中程の部分を一対の絶縁体寄りの部分を残して切除し、切除した残りのコンタクト部分を基板に接合できるように形成して補強部材とした表面実装型コネクタがある。
【０００５】
このコネクタを製作するには、導体片を用意し、両端近傍を絶縁板で挟み込んで保持し、両側のコンタクトを切断する。このときに、切断されていないで外側に突出したコンタクト両端を折り曲げ加工して接合部とするとともに、切断されたコンタクト両端の残部を補強金具として、折り曲げ加工されたコンタクトと同様に外側部分を折り曲げ加工し、更に、補強金具の絶縁体から突出した部分も同様に折り曲げ加工する（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献１】
実開平５−２３４２９号公報（第２頁［特許請求の範囲］の欄、図１（Ａ），（Ｂ）、図３、図４）
【０００７】
【特許文献２】
実公平８−８５２７号公報（第１頁［特許請求の範囲］の欄、第２頁４列の段落［００１３］、図１）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１におけるコネクタでは、電気的接続を目的としたコンタクトとは別に、半田接続部付き固定具を製作するので、部品点数が増えることになり、自動実装地に重要となる全部の半田付け端子部における基板の接地面のバラツキも大きくなるという問題がある。
【０００９】
また、ハウジングにその半田付け補強金具を保持されるための部分を設けなければならないため、コネクタの外形が大きくなり、小型、小面積タイプの応用が難しいという問題がある。
【００１０】
さらに、半田接続部付き固定具などの部品点数を減らして設備投資費用を抑えようとしても、コンタクトが狭いピッチ間隔で小芯数の場合は、半田付け強度が低下する恐れがある。
【００１１】
また、特許文献２におけるコネクタでは、導体片の両端近傍を絶縁板で挟み込んで保持して両側のコンタクトを切断し、このときに、切断されていないで外側に突出したコンタクト両端を折り曲げ加工して接合部とするとともに、切断されたコンタクト両端の残部を補強金具として、折り曲げ加工されたコンタクトと同様に外側部分を折り曲げ加工し、更に、補強金具の絶縁体から突出した部分も同様に折り曲げ加工するという複雑な工程を必要とする。
【００１２】
また、コンタクトや補強金具を折り曲げ加工するので、自動実装時に重要となる全部の半田付け端子部における基板の接地面のバラツキも大きくなる恐れがある。
【００１３】
それ故に本発明の課題は、部品点数を増やすことなく表面実装における固定強度を向上することができるコネクタを提供することにある。
【００１４】
また、本発明の他の課題は、半田付けされる端子部が増えるため、一方向及び一方向を直交する方向の回転に強い半田付け強度を得ることができるコネクタを提供することにある。
【００１５】
また、本発明の他の課題は、半田付け強度を向上することを目的とした部品を新たに製作することなく、金型費用、組立設備及び組み立て費用などの設備投資を抑えることができるコネクタを提供することにある。
【００１６】
また、本発明の他の課題は、追加する別部品も必要なく、半田付け部分全体が同一金型で成形されるため、接地面のバラツキの精度が維持できるコネクタを提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、インシュレータと、相手コネクタの相手インシュレータに保持される導電性の相手コンタクトに接触するよう前記インシュレータに保持した導電性のコンタクトとを含み、前記インシュレータは、前記相手インシュレータの相手嵌合部に嵌合するよう前記インシュレータの一面に形成した嵌合部を有し、前記コンタクトの複数本が前記一面に平行な方向でかつ前記一面の一方向へ互いに所定間隔をもって並行に前記インシュレータに配列されており、前記コンタクトは、前記インシュレータに保持した保持部と、該保持部から延びて前記嵌合部に位置している接触部と、前記保持部から前記インシュレータの外へ延びて基板に接続する端子部とを有し、前記相手嵌合部と前記嵌合部とが嵌合したときに前記接触部と前記嵌合部に設けた前記相手コンタクトの相手接触部とが接触するコネクタにおいて、前記コンタクトと同じ材質である固定部材を有し、該固定部材は、前記インシュレータに保持する固定保持部と、前記基板に固定される固定端子部とを有し、前記固定保持部が前記保持部と同一な形状であり、前記固定端子部が前記端子部と同じ形状であり、前記インシュレータは、前記嵌合部に連設されかつ前記保持部を収容する複数の収容部と、前記固定保持部を収容する固定用収容部と有し、前記収容部と前記固定用収容部とが同一な形状であることを特徴とするコネクタが得られる。
【００１８】
【作用】
本発明によると、固定部材がコンタクトと同じ材質であり、固定部材の固定保持部がコンタクトの保持部と同一な形状であり、固定部材の固定端子部がコンタクトの端子部と同じ形状である。インシュレータは、嵌合部に連設されかつ保持部を収容する複数の収容部と、固定保持部を収容する固定用収容部と有し、収容部と固定用収容部とが同一な形状であり、固定用収容部が一方向で互いに所定間隔をもって収容部と同一な配列でインシュレータの所定位置に形成されている。
【００１９】
コンタクト及び固定部材は、複数の収容部に一対一に組み込まれれ、端子部及び固定端子部が基板へ半田により半田付け固定されるので、半田付けの強度を向上させることができる。
【００２０】
また、コンタクトは、半田により半田付け固定される端子部及び固定端子部を有するので実質的に半田による固定部分が増える。したがって、コネクタの一方向及び一方向を直交する方向の回転に強い半田付け強度が得られる。
【００２１】
また、コンタクトと固定部材は、保持部及び固定保持部、端子部及び固定端子部が同一形状のもので構成される。したがって、コンタクト及び固定部材は、同じ工程内で組み立てすることが可能であり、半田付け強度の向上を目的とした部品を新たに製作することがないので、金型費用、組立設備及び組み立て費用などの設備投資を抑えることができる。
【００２２】
さらに、半田付け強度を強化する目的でありながら、追加する別部品も必要なく、半田付け部分全体が同一金型で成形されるため、基板へ固定する端子部及び固定端子部と、導電部や固定部などの接地部位におけるバラツキの精度を良好に維持する。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係るコネクタの一実施の形態例を説明する。図１は、
一実施の形態例におけるコネクタと、このコネクタに嵌合して接続する相手コネクタとを示している。
【００２４】
図１を参照して、コネクタ１０は、略長箱形状のインシュレータ１１と、インシュレータ１１に保持されている導電性のコンタクト２１と、コンタクト２１と同様にインシュレータ１１に保持されている固定部材２５とを有している。
【００２５】
図２及び図３にも示すように、インシュレータ１１は、その一面１３に形成されている嵌合部１５を有している。嵌合部１５は、一面１３に対して平行にかつインシュレータ１１の長手方向である一方向Ａ（図１において矢印Ａによって示した）を直交する方向で所定間隔をもって対向している一対の第１側壁部１１ａ，１１ｂと、一対の第１側板部１１ａ，１１ｂの一方向Ａ端を相互に接続している一対の第２側壁部１１ｃ，１１ｄと、一対の第１側壁部１１ａ，１１ｂ間で第１側壁部１１ａ，１１ｂ及び第２側壁部１１ｃ，１１ｄに対して所定間隔をもって離間し一方向Ａに長い寸法で形成されている中央壁部１１ｆと、第１側壁部１１ａ，１１ｂ、第２側壁部１１ｃ，１１ｄ及び中央壁部１１ｆを一面１３とは反対側で相互に接続している底壁部１１ｇとによって構成されている。したがって、インシュレータ１１の嵌合部１５には、インシュレータ１１を一面１３側から見ると、中央壁部１１ｆの回りに環状の嵌合溝１５ａが形成されている形状となっている。
【００２６】
コンタクト２１は、複数本が一面１３に平行な方向でかつ一方向Ａで互いに所定間隔をもって並行に配列されており、これらのコンタクト２１が一対の第１側壁部１１ａ，１１ｂのそれぞれに保持されている。固定部材２５は、複数本がコンタクト２１と同じ配列で一対の第１側壁部１１ａ，１１ｂのそれぞれに所定位置に保持されている。
【００２７】
コンタクト２１は、図４にも示すように、第１側壁部１１ａ，１１ｂに保持されている保持部２１ａと、保持部２１ａから一側へ延びて嵌合部１５の嵌合溝１５ａ内に位置している接触部２１ｂと、保持部２１ａからインシュレータ１１の外へ延びて基板４１の回路に接続されている導電部（例えば、導電パッド）４１ａに半田によって半田付け固定される端子部２１ｃとを有している。
【００２８】
保持部２１ａは、図２に示すように、第１側壁部１１ａ，１１ｂにおいて底壁部１１ｇ側から一面１３の近傍へ形成されている複数の圧入孔１１ｈにそれぞれ圧入される保持片２１ｄを有している。保持片２１ｄには、圧入時に圧入孔１１ｈの内壁に食い込む複数の突起１１ｐが形成されている。接触部２１ｂは、アーム（腕）形状を呈しており、弾性変形可能な部分である。
【００２９】
端子部２１ｃは、その端部が基板４１の導電部４１ａに半田による半田付け固定される半田付け部分２１ｆとなっている。接触部２１ｂの先端部分には、嵌合時に後述する相手コネクタ３０の相手コンタクト３５に接触するよう突出している接点部２１ｋが形成されている。
【００３０】
図５にも示すように、固定部材２５は、コンタクト２１と同じ金属材であり、第１側壁部１１ａ，１１ｂに保持されている固定保持部２５ａと、基板４１に設けられている固定部４１ｂに固定される固定端子部２５ｃとを有している。固定部４１ｂは、半田により半田付け可能な金属材や導電部４１ａと同じ部材である。固定端子部２５ｃは、その端部が基板４１の固定部４１ｂに半田による半田付け固定される半田付け部分２５ｆとなっている。
【００３１】
固定保持部２５ａは、第１の側壁部１１ａ，１１ｂにおいて底壁部１１ｇ側から一面１３の近傍へ形成されている複数の圧入孔１１ｈのうち、所定の圧入孔１１ｈに圧入される固定保持片２５ｄを有している。固定保持片２５ｄには、圧入時に圧入孔１１ｈの内壁に食い込む複数の固定突起２５ｐが形成されている。固定保持部２５ａは、保持部２１ａと同一な形状である。固定端子部２５ｃは、端子部２１ｃと同じ形状である。したがって、固定部材２５は、実質的にコンタクト２１の接触部２１ｂを除去した形状と同じ形状を呈している。
【００３２】
図２に戻り、インシュレータ１１の中央壁部１１ｆには、コンタクト２１の接触部２１ｂを一対一に入り込ませるように仕切っている複数の仕切溝壁１１ｍが形成されている。
【００３３】
コンタクト２１及び固定部材２５は、これらが導電板をプレス打ち抜き加工を施すことによって、図６に示したキャリア５１に保持部２１ａ及び固定保持部２５ａの一辺が接続されている状態から、キャリア５１を切り離すことによって得られる。この際、固定部材２５は、図６に示したように、接触部２１ｂを除去することによって容易に得られる。なお、接触部２１ｂを切除するには、プレス金型による切断、もしくは治工具や全自動機にて切断することができる。
【００３４】
さらに、図２及び図３に示したように、インシュレータ１１の底壁部１１ｇ側には、第１及び第２側壁部１１ａ，１１ｂの下方に保持部２１ａを収容するための複数の収容部１８と、固定保持部２５ａを収容するための複数の固定用収容部１９とが形成されている。収容部１８は、嵌合部１５に連設されている。収容部１８と固定用収容部１９とは、これらが同一な形状であり、一方向Ａで互いに所定間隔をもって収容部１８と同一な配列でインシュレータ１１の所定位置に形成されている。
【００３５】
なお、この実施の形態例では、固定用収容部１９が収容部１８の一方向Ａにおける配列の外側でかつ外側の収容部１８に互いに所定間隔をもってインシュレータ１１に形成されている。即ち、固定部材２５は、一方向Ａにおけるコンタクト２１の配列の外側に所定間隔をもって２本づつが設けられており、一対の側壁部１１ａ，１１ｂに合計で８本の固定部材２５がインシュレータ１１に保持されている。
【００３６】
また、固定部材２５を収容する固定用収容部１９は、嵌合部１５に連設されていてもよいが、かならずしも嵌合部１５に連設する必要はなく、インシュレータ１１を樹脂材によって成型するときに、固定用収容部１９に連設する嵌合部１５を成型しないように成型を考慮することもできる。このように固定用収容部１９に嵌合部１５を連設しない場合には、固定用収容部１９にコンタクト２１が誤挿入されるのを阻止できる。
【００３７】
なお、端子部２１ｃは、収容部１８からインシュレータ１１の外へ延びており、固定端子部２５ｃは固定用収容部１９からインシュレータ１１の外へ延びている。端子部２１ｃ及び固定端子部２５ｃは、図７にも示すように、基板４１に固定される。
【００３８】
図１及び図７を参照して、相手コネクタ３０は、相手インシュレータ３３と、この相手インシュレータ３３に保持されている導電性の相手コンタクト３５とを有している。相手インシュレータ３３は、前述したインシュレータ１１の嵌合溝１５ａに入り込み嵌合する相手嵌合部３８を有している。従って、相手インシュレータ３３には、相手嵌合部３８がインシュレータ１１の嵌合溝１５ａに対応する形状に形成されている。
【００３９】
相手嵌合部３８と嵌合部１５とは、図８に示すように嵌合したときに接触部２１ｂと相手コンタクト３５とが接触する。図９は、相手嵌合部３８と嵌合部１５とが嵌合したときの固定部材２５の状態を示している。
【００４０】
相手嵌合部３８は、相手インシュレータ３３の長手方向である一方向Ａに長い寸法で所定間隔をもって互いに対向している一対の第１相手側壁部３３ａ，３３ｂと、一対の第１相手側壁部３３ａ，３３ｂの一方向Ａ端を相互に接続している一対の第２相手側壁部３３ｃ，３３ｄと、第１及び第２相手側壁部３３ａ，３３ｂを相手一面３７とは反対側で相互に接続している相手底壁部３３ｇとによって構成されている。従って、相手インシュレータ３３の相手嵌合部３８には、相手インシュレータ３３を相手一面３７から見ると、中央に相手嵌合溝３７ａが形成されている形状となっている。
【００４１】
相手コンタクト３５は、複数本が相手一面３７に平行な方向でかつ一方向Ａで互いに所定間隔をもって並行に配列されており、これらの相手コンタクト３５が一対の第１及び第２相手側壁部３３ａ，３３ｂのそれぞれに保持されている相手保持部３５ａと、相手保持部３５ａから相手嵌合部３８の相手嵌合溝３７ａへ延びている相手接触部３５ｂと、相手保持部３５ａから相手インシュレータ３３の外へ延びている相手端子部３５ｃとを有している。相手端子部３５ｃは、その端部が相手基板６１の相手導電部６１ａに半田による半田付け固定される相手半田付け部分３５ｆとなっている。
【００４２】
コネクタ１０においてインシュレータ１１にコンタクト２１及び固定部材２５を組み立てるには、図６に示したキャリア５１に保持部２１ａ及び固定保持部２５ａの一辺が接続されている状態で、インシュレータ１１の底壁部１１ｇ側から保持部２１ａを収容部１８に収容し、固定保持部２５ａを固定用収容部１９へ収容する。保持部２１ａの保持片２１ｄは、インシュレータ１１の圧入孔１１ｈへ圧入され、固定用保持部２５ａの固定保持片２５ｄは、インシュレータ１１の圧入孔１１ｈへ圧入される。同時に接触部２１ｂを嵌合部１５へ収容する。この際、固定部材２５となる部分は、予め接触部２１ｂを除去しておくことによって固定部材２５としておく。
【００４３】
そして、キャリア５１を切り離すことによって組み立てられる。組み立てられたコネクタ１０は、端子部２１ｃの半田付け部分２１ｆが基板４１に半田によって接続され、固定端子部２５ｃの固定半田付け部分２５ｆが基板４１の固定部４１ａに半田によって接続される。相手コネクタ３０は、相手端子部３５ｃの相手半田付け部分３５ｆが相手基板６１の相手導電部６１ａに半田によって接続される。
【００４４】
なお、図７に示した基板４１は、インシュレータ１１の外周部分を落とし込み実装するように切り欠け部４３を形成した落し込みタイプの形状であるが、ＦＰＣのようなフレキシブルな基板の表面ににコネクタ１０を実装するタイプのものであっても適用できる。
【００４５】
このように、基板４１に半田によって半田付け接続して固定されたコネクタ１０と相手基板６１に半田によって半田付け接続して固定された相手コネクタ３０とは、図８に示したように嵌合すると、接触部２１ｂの接点部２１ｋが相手コンタクト３５の相手接触部３５ｂに弾性力をもって変形しつつ接触することによってコネクタ１０と相手コネクタ３０とが接続し、基板４１の回路と相手基板６１の相手回路とが電気的に導通される。
【００４６】
図１０は、図４に示したコンタクトに代わるコンタクト１２１の一例を示している。図１１は、図１０に示したコンタクトとともに使用される固定部材１２５を示している。コンタクト１２１及び固定部材１２５は、長帯板形状の導電部材に曲げ加工を施すことによって作られている。
【００４７】
図１０を参照して、コンタクト１２１は、インシュレータ１１の第１側壁部１１ａ，１１ｂに保持される保持部１２１ａと、保持部１２１ａから一側へ延びて嵌合部１５の嵌合溝１５ａに位置する接触部１２１ｂと、保持部１２１ａからインシュレータ１１の外へ延びて基板４１の導電部４１ａに半田によって半田付け固定される端子部１２１ｃとを有している。
【００４８】
保持部１２１ａは、第１側壁部１１ａ，１１ｂにおいて底壁部１１ｇ側から一面１３の近傍へ形成されている圧入孔１１ｈと同様な役目を果たすように圧入部（図示せず）を形成して圧入部に圧入される。保持片１２１ｄには、圧入時に圧入部の内壁に食い込む複数の突起１２１ｐが形成されている。接触部１２１ｂは、側面略Ｕ字形状に曲げられた弾性変形可能なアーム（腕）形状を呈している。端子部１２１ｃは、その端部が基板４１に半田による半田付け固定される半田付け部分１２１ｆとなっている。接触部１２１ｂの先端部分には、嵌合時に相手コンタクト３５に接触するよう突出している接点部１２１ｋが形成されている。
【００４９】
図１１に示す固定部材１２５は、コンタクト１２１と同じ金属材であり、第１側壁部１１ａ，１１ｂに保持されている固定保持部１２５ａと、基板４１に固定される固定端子部１２５ｃとを有している。固定端子部１２５ｃは、その端部が基板４１の固定部４１ｂに半田による半田付け固定される半田付け部分１２５ｆとなっている。
【００５０】
固定保持片１２５ｄには、圧入時に圧入部の内壁に食い込む複数の固定突起１２５ｐが形成されている。固定保持部２５ａは、保持部２１ａと同一な形状である。固定端子部１２５ｃは、端子部１２１ｃと同じ形状である。したがって、固定部材１２５は、実質的にコンタクト１２１の接触部１２１ｂを除去した形状と同じ形状を呈している。
【００５１】
このように、コンタクト１２１及び固定部材１２５は、打ち抜き形状には限らず、曲げ加工されたタイプであってもよい。なお、固定部材１２５は、コンタクト１２１を製作した後、接触部１２１ｂを切断して製作しても良い。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るコネクタによれば、固定部材がコンタクトと同じ材質であり、固定部材の固定保持部がコンタクトの保持部と同一な形状であり、固定部材の固定端子部がコンタクトの端子部と同じ形状であり、インシュレータは、嵌合部に連設されかつ保持部を収容する複数の収容部と、固定保持部を収容する固定用収容部と有し、収容部と固定用収容部とが同一な形状であり、固定用収容部が一方向で互いに所定間隔をもって収容部と同一な配列でインシュレータの所定位置に形成されているので、コンタクト及び固定部材がインシュレータに組み込まれることによって、基板への半田による半田付けの強度を向上させることができ、部品点数も減らすことができる。
【００５３】
また、コネクタには、半田付けされる端子部と、さらに固定端子部を有するので実質的に半田による固定部分が増えるため、一方向及び一方向を直交する方向の回転に強い半田付け強度を得ることができる。
【００５４】
また、コンタクトと固定部材は、保持部及び固定保持部、端子部及び固定端子部が同一形状のもので構成されるので、同じ工程内で組み立てすることが可能であり、半田付け強度の向上を目的とした部品を新たに製作することなく、金型費用、組立設備及び組み立て費用などの設備投資を抑えることができる。
【００５５】
また、従来のように、インシュレータに補強用としての別部品を保持する構造を設けることもないので、コネクタの外形や実装表面の面積も小さくすることができ、小面積、低背が要求されるコネクタとして有効なものとなる。
【００５６】
さらに、半田付け強度を強化する目的でありながら、追加する別部品も必要なく、半田付け部分全体が同一金型で成形されるため、基板へ固定する端子部及び固定端子部と、導電部や固定部などの接地部位におけるバラツキの精度が良好に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコネクタの一実施の形態例を相手コネクタとともに示した斜視図である。
【図２】図１に示したコネクタのＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図１に示したコネクタのＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図１に示したコンタクトの斜視図である。
【図５】図１に示した固定部材の斜視図である。
【図６】図４に示したコンタクトをキャリアに接続した状態で示した正面図である。
【図７】図１に示したコネクタを基板に実装した状態及び相手コネクタを示した斜視図である。
【図８】図２に示したコネクタに相手コネクタを嵌合した状態を示した断面図である。
【図９】図３に示したコネクタに相手コネクタを嵌合した状態を示した断面図である。
【図１０】図４に示したコンタクトに代わるコンタクトの一例を示した斜視図である。
【図１１】図１０に示したコンタクトとともに使用される固定部材を示した斜視図である。
【符号の説明】
１０ コネクタ
１１ インシュレータ
１１ａ，１１ｂ 第１側壁部
１１ｃ，１１ｄ 第２側壁部
１１ｆ 中央壁部
１１ｈ 圧入孔
１３ 一面
１５ 嵌合部
１８ 収容部
１９ 固定用収容部
２１，１２１ コンタクト
２１ａ 保持部
２１ｂ 接触部
２１ｆ，２５ｆ，１２１ｆ，１２５ｆ 半田付け部分
２１ｃ 端子部
２５，１２５ 固定部材
２５ａ，１２５ａ 固定保持部
２５ｃ，１２５ｃ 固定端子部
２５ｄ 固定保持片
３５ 相手コンタクト
３８ 相手嵌合部
４１ 基板
４１ａ 導電部
６１ 相手基板
Claims (4)
- インシュレータと、相手コネクタの相手インシュレータに保持される導電性の相手コンタクトに接触するよう前記インシュレータに保持した導電性のコンタクトとを含み、前記インシュレータは、前記相手インシュレータの相手嵌合部に嵌合するよう前記インシュレータの一面に形成した嵌合部を有し、前記コンタクトの複数本が前記一面に平行な方向でかつ前記一面の一方向へ互いに所定間隔をもって並行に前記インシュレータに配列されており、前記コンタクトは、前記インシュレータに保持した保持部と、該保持部から延びて前記嵌合部に位置している接触部と、前記保持部から前記インシュレータの外へ延びて基板に接続する端子部とを有し、前記相手嵌合部と前記嵌合部とが嵌合したときに前記接触部と前記嵌合部に設けた前記相手コンタクトの相手接触部とが接触するコネクタにおいて、
前記コンタクトと同じ材質である固定部材を有し、該固定部材は、前記インシュレータに保持する固定保持部と、前記基板に固定される固定端子部とを有し、前記固定保持部が前記保持部と同一な形状であり、前記固定端子部が前記端子部と同じ形状であり、前記インシュレータは、前記嵌合部に連設されかつ前記保持部を収容する複数の収容部と、前記固定保持部を収容する固定用収容部と有し、前記収容部と前記固定用収容部とが同一な形状であることを特徴とするコネクタ。 - 請求項１記載のコネクタにおいて、前記固定用収容部が前記一方向で互いに前記所定間隔をもって前記収容部と同一な配列で前記インシュレータの所定位置に形成されていることを特徴とするコネクタ。
- 請求項１又は２記載のコネクタにおいて、前記嵌合部と前記固定用収容部とが互いに連設されていることを特徴とするコネクタ。
- 請求項１乃至３のいずれか１項に記載のコネクタにおいて、前記固定用収容部は、前記収容部の前記一方向における前記配列の外側でかつ該外側の前記収容部に前記所定間隔をもって位置していることを特徴とするコネクタ。
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