JP2009117227A - 基板対基板コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】第１補強金具と第２補強金具とが互いに係合して十分に強いロック力を発揮するので第１コネクタと第２コネクタとの嵌合状態が確実に保持され、第１補強金具と第２補強金具とが接地端子として機能するので別途接地端子を用意する必要がなく、第１コネクタと第２コネクタとを小型化することができるとともにコストを抑制することができ、さらに、第１補強金具の強度が高く、第１補強金具が第１ハウジングから離脱することがなく、信頼性を高くすることができるようにする。
【解決手段】第１補強金具は、挿入凹部の両側の側壁部に各々取付けられた第１本体部と、両側の第１本体部を連結する連結棒状部とを備え、第１本体部は、第２補強金具の第２ロック部と接触して係合する第１ロック部と、基板に接続されるとともに接地される第１接地部とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、基板対基板コネクタに関するものである。

従来、一対の平行な回路基板同士を電気的に接続するために、基板対基板コネクタが使用されている。このような基板対基板コネクタは、一対の回路基板における相互に対向する面の各々に取付けられ、該面から突出するコネクタ部を備えている。また、両端部に取付けられた補強金具をロック部材として機能させ、相手方コネクタとの嵌（かん）合状態を保持する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

図１４は従来の基板対基板コネクタの補強金具を示す断面図である。

図において、８０１は図示されない第１回路基板に取付けられる第１コネクタであり、９０１は図示されない第２回路基板に取付けられる第２コネクタである。前記第１コネクタ８０１は絶縁性材料から成る第１ハウジング８１１に装填（てん）された図示されない複数の第１端子を備え、前記第２コネクタ９０１は絶縁性材料から成る第２ハウジング９１１に装填された複数の第２端子９６１を備える。そして、前記第１コネクタ８０１と第２コネクタ９０１とを図に示されるように嵌合し、第１端子と第２端子９６１とを相互に接続させることによって、第１回路基板及び第２回路基板が接続される。

また、前記第１ハウジング８１１の長手方向（図面に垂直な方向）の両端部の左右には、補強金具８５１が取付けられている。該補強金具８５１は、第１回路基板にはんだ付される固定部８５２、第１ハウジング８１１の隙（すき）間８１５に挟持される保持部８５３、及び、先端に突起８５５が形成された弾性変形可能なロック部８５４を備える。そして、第１コネクタ８０１と第２コネクタ９０１とが嵌合すると、ロック部８５４の突起８５５が第２ハウジング９１１の側面に形成されたロック受部９１５に係合する。これにより、第１コネクタ８０１と第２コネクタ９０１とがロックされ、その嵌合状態が保持される。
特開２００３−２３４１５０号公報

しかしながら、前記従来の基板対基板コネクタにおいては、補強金具８５１をロック部材としてのみ使用し、その他の部材、例えば、接地端子等として使用していないので、接地端子等を別途取付けるスペースを第１ハウジング８１１及び第２ハウジング９１１に用意する必要があり、前記第１ハウジング８１１及び第２ハウジング９１１が大型化してしまう。また、補強金具８５１は、第１ハウジング８１１の左右に分離、つまり、２つで１組として取付けられているので、ロック部８５４が変形しやすく、十分に大きな力で第１コネクタ８０１と第２コネクタ９０１とをロックすることができない。さらに、保持部８５３は、第１ハウジング８１１の隙間８１５に挟持されているだけなので、十分に大きな保持力を発揮することができず、補強金具８５１が第１ハウジング８１１から離脱する可能性がある。さらに、第１コネクタと第２コネクタの嵌合離脱を繰り返すと、補強金具８５１が保持部８５３の力によって変形して隙間を生じて、コネクタ同士のガタが出てしまい、嵌合する力が弱まり、接続信頼性が低下してしまう。

本発明は、前記従来の基板対基板コネクタの問題点を解決して、第１ロック部及び第１接地部を含み、第１ハウジングの挿入凹部の両側に保持される一対の第１本体部を連結バーで連結して第１補強金具を第１コネクタに取付け、一対の第２ロック部を連結するとともに第２接地部を含み、第２ハウジングの挿入凸部に保持される第２本体部を備える第２補強金具を第２コネクタに取付けるようにして、第１補強金具と第２補強金具とが互いに係合して十分に強いロック力を発揮するので第１コネクタと第２コネクタとの嵌合状態が確実に保持され、第１補強金具と第２補強金具とが接地端子として機能するので別途接地端子を用意する必要がなく、第１コネクタと第２コネクタとを小型化することができるとともにコストを抑制することができ、さらに、第１補強金具の強度が高く、該第１補強金具が第１ハウジングから離脱することがなく、信頼性の高い基板対基板コネクタを提供することを目的とする。

そのために、本発明の基板対基板コネクタにおいては、第１端子が配設された略直方体状の第１ハウジングと、該第１ハウジングの両端に形成され、第１補強金具が配設された挿入凹部とを有する第１コネクタと、第２端子が配設され、前記第１ハウジングに挿入される略直方体状の第２ハウジングと、該第２ハウジングの両端に接続され、前記第１補強金具と係合する第２補強金具が配設され、前記挿入凹部に挿入される挿入凸部とを有し、前記第１コネクタと嵌合する第２コネクタとから成る基板対基板コネクタであって、前記第１補強金具は、前記挿入凹部の両側の側壁部に各々取付けられた第１本体部と、両側の第１本体部を連結する連結棒状部とを備え、前記第１本体部は、前記第２補強金具の第２ロック部と接触して係合する第１ロック部と、基板に接続されるとともに接地される第１接地部とを備える。

本発明の他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記第１本体部は、前記第１接地部の一端に接続された保持腕部を備え、該保持腕部は、前記第１接地部の一端に接続された前記第１ロック部とともに前記側壁部の下端に形成された金具保持部を両側から挟持する。

本発明の更に他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記保持腕部は、前記第１ロック部の方向に突出する保持突起を備え、前記第１ロック部は、前記保持腕部の方向に突出する保持突起を備える。

本発明の更に他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記第１ロック部は、前記保持突起よりも自由端寄りの位置に形成され、前記保持突起と反対の方向に突出し、前記第２ロック部と係合する第１係合突起を備える。

本発明の更に他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記連結棒状部は、下方に突出する凸部を備える。

本発明によれば、基板対基板コネクタは、第１ロック部及び第１接地部を含み、第１ハウジングの挿入凹部の両側に保持される一対の第１本体部を連結バーで連結して第１補強金具を第１コネクタに取付けるようになっている。また、一対の第２ロック部を連結するとともに第２接地部を含み、第２ハウジングの挿入凸部に保持される第２本体部を備える第２補強金具を第２コネクタに取付けるようになっている。これにより、第１補強金具と第２補強金具とが互いに係合して十分に強いロック力を発揮するので第１コネクタと第２コネクタとの嵌合状態が確実に保持され、第１補強金具と第２補強金具とが接地端子として機能するので別途接地端子を用意する必要がなく、第１コネクタと第２コネクタとを小型化することができるとともにコストを抑制することができる。さらに、第１補強金具の強度が高く、該第１補強金具が第１ハウジングから離脱することがなく、信頼性を高くすることができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は本発明の実施の形態における第１コネクタの分解図であり、嵌合面側から観た図、図２は本発明の実施の形態における第１コネクタと第２コネクタとを嵌合した状態を示す斜視図であり、第１コネクタの嵌合面側から観た図、図３は本発明の実施の形態における第１コネクタの斜視図であり、嵌合面側から観た図、図４は本発明の実施の形態における第１コネクタの斜視図であり、実装面側から観た図、図５は本発明の実施の形態における第１コネクタの分解図であり、実装面側から観た図である。

図において、１は本実施の形態における一対の基板対基板コネクタの一方としての第１コネクタであり、後述される第１基板９１の表面に実装される表面実装型のコネクタである。また、１０１は本実施の形態における一対の基板対基板コネクタの他方としての第２コネクタであり、後述される第２基板１９１の表面に実装される表面実装型のコネクタである。本実施の形態における基板対基板コネクタは、前記第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１を含み、第１基板９１及び第２基板１９１を電気的に接続する。なお、前記第１基板９１及び第２基板１９１は、例えば、電子機器等に使用されるプリント回路基板であるが、いかなる種類の基板であってもよい。

また、本実施の形態において、基板対基板コネクタの各部の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、前記基板対基板コネクタの各部が図に示される姿勢である場合に適切であるが、その姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。

そして、前記第１コネクタ１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成されたコネクタ本体としての第１ハウジング１１を有する。該第１ハウジング１１は、図に示されるように、概略直方体である概略長方形の厚板状の形状を備え、第２コネクタ１０１が嵌入される側の面、すなわち、嵌合面（図１〜３における上面）には、周囲が囲まれた概略長方形の凹部が形成されている。前記第１コネクタ１は、例えば、縦約１０〔ｍｍ〕、横約２．５〔ｍｍ〕、厚さ約１．０〔ｍｍ〕の寸法を備えるものであるが、寸法は適宜変更することができる。そして、前記凹部内には凸条部１３が第１ハウジング１１と一体的に形成され、また、前記凸条部１３の両側には凸条部１３と並行に延在する側壁部１４が第１ハウジング１１と一体的に形成されている。この場合、前記凸条部１３及び側壁部１４は、凹部の面から上方に向けて突出し、第１ハウジング１１の長手方向に延在する。これにより、前記凸条部１３の両側には、第１ハウジング１１の長手方向に延在する細長い挿入凹部としての凹溝部１２が凸条部１３と側壁部１４との間に形成される。図４及び５に示されるように、凹溝部１２は、第１基板９１に実装される側の面、すなわち、実装面（図１〜３における下面）側が底板部１７によって閉止されている。なお、図に示される例において、前記凸条部１３は単数であるが、複数であってもよく、その数はいくつであってもよい。また、前記凸条部１３は、例えば、幅約０．６〔ｍｍ〕の寸法を備えるものであるが、寸法は適宜変更することができる。

ここで、前記凸条部１３の両側の側面及び凹溝部１２の底面に跨（またが）るようにして、端子としての第１端子６１を収容するために、凹溝状の第１端子収容キャビティ１５が形成されている。該第１端子収容キャビティ１５は、各凸条部１３の各側面及び凹溝部１２の底面に、例えば、約０．４〔ｍｍ〕のピッチで２０個ずつ形成されている。そして、第１端子収容キャビティ１５の各々に収容される第１端子６１も、各凸条部１３の各側面及び凹溝部１２の底面に、例えば、約０．４〔ｍｍ〕のピッチで２０個ずつ配設されている。さらに、前記側壁部１４の嵌合面及び外方側面には、第１端子収容キャビティ１５の各々に対応する位置に第１端子収容溝１６が形成されている。前記第１端子収容キャビティ１５及び第１端子収容溝１６は、第１端子６１を収容する一連の溝として機能する。なお、前記第１端子収容キャビティ１５、第１端子収容溝１６及び第１端子６１のピッチ及び個数は適宜変更することができる。

前記第１端子６１は、導電性の金属板に打抜き、曲げ等の加工を施すことによって一体的に形成された部材であり、前記第１端子収容溝１６に嵌入される第１被保持部６３と、該第１被保持部６３の下端に接続され、第１基板９１上の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続される第１テール部６２と、前記第１被保持部６３の上端に湾曲部を介して接続され、Ｕ字状の側面形状を備える接続部６４と、該接続部６４の自由端近傍に形成され、第１被保持部６３の方向に膨出する第１接触部６５とを備える。そして、前記第１端子６１は、嵌合面側から、第１端子収容キャビティ１５及び第１端子収容溝１６内に嵌入され、第１被保持部６３が第１端子収容溝１６の側壁１６ａによって両側から挟持されることにより、第１ハウジング１１に固定される。

また、該第１ハウジング１１の長手方向両端には短手方向に延在する端壁部２６が各々配設され、該端壁部２６の両端は、側壁部としてのエンド側壁部２２を介して、側壁部１４に接続されている。そして、前記凹部内において、端壁部２６及びエンド側壁部２２に囲繞（にょう）された凸条部１３の長手方向両端外側部分は、挿入凹部２１となっている。換言すると、該挿入凹部２１は、凹溝部１２の両端外側に形成されている。そして、前記挿入凹部２１は、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１とが嵌合された状態において、該第２コネクタ１０１が備える後述される挿入凸部１２１が挿入される部分であり、補強金具としての第１補強金具５１が各々取付けられる。

該第１補強金具５１は、細長い連結棒状部としての連結バー５８の両端に接続された一対の第１本体部５２を備え、導電性の金属板を打抜くことによって一体的に形成された部材であり、前記第１本体部５２が挿入凹部２１の両側のエンド側壁部２２に保持される。また、前記第１本体部５２は、第１ロック部５４、第１接地部５６及び保持腕部５３を含み、Ｊ字状の側面形状を備える部材である。

そして、前記第１ロック部５４は、連結バー５８の端部から上方（第１コネクタ１の嵌合面の方向）に延出し、上端、すなわち、自由端近傍に形成され、他方の第１本体部５２の方向に突出する形状の第１係合突起５５を備える。

前記第１ロック部５４は、基端近傍に形成され、前記第１係合突起５５と反対方向に突出する形状の保持突起５４ａを備える。該保持突起５４ａは、エンド側壁部２２に形成された後述される金具保持部２４の保持用段部２４ａと係合する。

また、前記第１接地部５６は、連結バー５８の端部から他方の第１本体部５２と異なる方向に延出し、その下面が底板部１７の下面と平行な部材であり、第１基板９１上の接地トレースに連結された接地パッドにはんだ付等によって接続される。これにより、第１接地部５６は、第１基板９１に接続されるとともに接地される。

さらに、前記保持腕部５３は、第１接地部５６の遠位端、つまり、連結バー５８側とは反対側の端部から上方に延出し、上端、すなわち、自由端近傍に形成され、第１ロック部５４の方向に突出する形状の保持突起５３ａを備える。そして、該保持突起５３ａは、前記金具保持部２４の外側壁面に喰（くい）込む。前記保持腕部５３及び第１接地部５６は、Ｌ字状の側面形状を備える１つの部材として把握することもできる。

なお、前記連結バー５８は、下面から下方に突出する凸部５８ａを備えることが望ましい。図に示される例において、前記凸部５８ａは２つであるが、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。また、前記凸部５８ａの大きさ及び位置は任意に設定することができる。さらに、不要であれば、前記凸部５８ａを省略することもできる。

そして、前記挿入凹部２１には、底板部１７及びその両側のエンド側壁部２２に跨るようにして、第１補強金具５１を収容するために、金具収容凹部２３が形成されている。該金具収容凹部２３は、保持腕部５３を収容するために、エンド側壁部２２の外側面に形成された外側収容部２３ａ、第１ロック部５４を収容するために、エンド側壁部２２の内側面に形成された内側収容部２３ｂ、及び、連結バー５８を収容するために、底板部１７に形成された第１ハウジング１１の短手方向に延在する連結収容部２３ｃを備える。

次に、前記第２コネクタ１０１の構成について説明する。

図６は本発明の実施の形態における第２コネクタの斜視図であり、嵌合面側から観た図、図７は本発明の実施の形態における第２コネクタの斜視図であり、実装面側から観た図、図８は本発明の実施の形態における第２コネクタの分解図であり、嵌合面側から観た図、図９は本発明の実施の形態における第２コネクタの分解図であり、実装面側から観た図である。

第２コネクタ１０１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成されたコネクタ本体としての第２ハウジング１１１を有する。該第２ハウジング１１１は、図に示されるように、概略直方体である概略長方形の厚板状の形状を備え、例えば、縦約１０〔ｍｍ〕、横約１．５〔ｍｍ〕、厚さ約０．８〔ｍｍ〕の寸法を備えるものであるが、寸法は適宜変更することができる。そして、第２ハウジング１１１の第１コネクタ１に嵌入される側の面、すなわち、嵌合面（図６及び８における上面）には、長手方向に延在する凸条部１１２が第２ハウジング１１１と一体的に形成されている。なお、前記凸条部１１２は第２ハウジング１１１の両側のそれぞれに沿って形成されている。また、両側の凸条部１１２の間には、第２ハウジング１１１の長手方向に延在する細長い凹溝部１１３が形成される。図７及び９に示されるように、凹溝部１１３は、第２基板１９１に実装される側の面、すなわち、実装面（図６及び８における下面）側が底板部１１７によって閉止されている。なお、図に示される例において、前記凸条部１１２は２本であるが、単数であっても、複数であってもよく、その数はいくつであってもよい。また、前記凹溝部１１３は、例えば、幅約０．７〔ｍｍ〕の寸法を備えるものであるが、寸法は適宜変更することができる。

ここで、前記凸条部１１２の両側の側面には頂部に跨るようにして、端子としての第２端子１６１を収容するために、凹溝状の第２端子収容溝１１６が形成されている。該第２端子収容溝１１６は、各凸条部１１２の各側面及び頂部に、例えば、約０．４〔ｍｍ〕のピッチで２０個ずつ形成されている。そして、第２端子収容溝１１６の各々に収容される第２端子１６１も、各凸条部１１２の各側面及び頂部に、例えば、約０．４〔ｍｍ〕のピッチで２０個ずつ配設されている。なお、前記第２端子収容溝１１６及び第２端子１６１のピッチ及び個数は適宜変更することができる。

前記第２端子１６１は、導電性の金属板に打抜き、曲げ等の加工を施すことによって一体的に形成された部材であり、前記第２端子収容溝１１６に嵌入される第２被保持部１６３と、該第２被保持部１６３の下端に接続され、第２基板１９１上の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続される第２テール部１６２と、前記第２被保持部１６３の上端に湾曲部を介して接続され、下方に延在する第２接触部１６５とを備える。そして、前記第２端子１６１は、嵌合面側から、第２端子収容溝１１６内に嵌入され、第２被保持部１６３が第２端子収容溝１１６の側壁１１６ａによって両側から挟持されることにより、第２ハウジング１１１に固定される。

また、該第２ハウジング１１１の長手方向両端には短手方向に延在する肉厚の端壁部としての挿入凸部１２１が各々配設され、該挿入凸部１２１の両端は、凸条部１１２に接続されている。換言すると、前記挿入凸部１２１は、凸条部１１２の両端に接続されている。そして、前記挿入凸部１２１は、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１とが嵌合された状態において、前記第１コネクタ１の挿入凹部２１に挿入される部分であり、補強金具としての第２補強金具１５１が各々取付けられる。

該第２補強金具１５１は、第２本体部１５２、一対の第２ロック部１５４、第２接地部１５６及び保持胴部１５３を備え、導電性の金属板を打抜くことによって一体的に形成されたＭ字状の側面形状を備える部材である。そして、前記第２補強金具１５１は、第２本体部１５２が挿入凸部１２１に保持される。

また、前記第２ロック部１５４は、第２本体部１５２の上端両側の肩部１５２ａに接続されたＬ字状の部材であり、底板部１１７と平行に外方に向けて延出する水平部１５４ａと、該水平部１５４ａに接続され、下方に向けて延出する垂直部１５４ｂとを含む。さらに、該垂直部１５４ｂの自由端近傍に形成された外方に突出する形状の第２係合突起１５５を備える。

そして、前記第２本体部１５２は、外方に突出する保持突起１５３ａを備える保持胴部１５３を含む。前記保持突起１５３ａは、挿入凸部１２１に形成された後述される金具保持部１２４の保持用段部１２４ａと係合する。

また、前記第２接地部１５６は、保持胴部１５３の下端から下方に延出し、第２基板１９１上の接地トレースに連結された接地パッドにはんだ付等によって接続される。これにより、第２接地部１５６は第２基板１９１に接続されるとともに接地される。

そして、前記挿入凸部１２１には、第２補強金具１５１を収容するために、金具収容凹部１２３が形成されている。該金具収容凹部１２３は、第２ロック部１５４を収容するために、挿入凸部１２１の頂部及び外側面に形成された外側収容部１２３ａ、及び、保持胴部１５３を収容するために、挿入凸部１２１を厚さ方向に貫通するように形成された内側収容部１２３ｂを備える。

次に、前記第１補強金具５１及び第２補強金具１５１並びに第１端子６１及び第２端子１６１の構成について詳細に説明する。

図１０は本発明の実施の形態における補強金具を示す第１コネクタ及び第２コネクタの断面図であり、嵌合前の状態を示す図、図１１は本発明の実施の形態における補強金具を示す第１コネクタ及び第２コネクタの断面図であり、嵌合した状態を示す図、図１２は本発明の実施の形態における端子を示す第１コネクタ及び第２コネクタの断面図であり、嵌合前の状態を示す図、図１３は本発明の実施の形態における端子を示す第１コネクタ及び第２コネクタの断面図であり、嵌合した状態を示す図である。

図１０に示されるように、第１補強金具５１は、第１本体部５２の各々において、保持腕部５３と第１ロック部５４とにより、第１ハウジング１１のエンド側壁部２２の下端に形成された金具保持部２４を両側から挟持することによって第１ハウジング１１に取付けられる。つまり、第１本体部５２を実装面側から第１ハウジング１１に向けて移動させ、金具保持部２４が保持腕部５３と第１ロック部５４との間に嵌入されるようにして、第１補強金具５１を第１ハウジング１１に取付ける。

そして、保持腕部５３の保持突起５３ａが金具保持部２４の外側壁面に喰込み、かつ、第１ロック部５４の保持突起５４ａが金具保持部２４の保持用段部２４ａと係合するので、第１ハウジング１１を第１補強金具５１に対して上方に引上げるような力が付与されても、第１ハウジング１１が第１補強金具５１から離脱することがない。また、第１ハウジング１１の短手方向（図１０の左右方向）に傾動や振動などに動く力が第１ハウジング１１に作用しても、第１ロック部５４の保持突起５４ａ及び保持腕部５３の保持突起５３ａによって、金具保持部２４が挟持されていて、さらに、それらが連続した１つの板材から形成されているので、より強固に第１ハウジングに固定された状態となる。したがって、第１補強金具５１の第１接地部５６を第１基板９１上の接地パッドにはんだ付等によって接続することにより、第１ハウジング１１は、第１基板９１に強固に固定された状態となる。

なお、前記第１接地部５６の下面は、平坦（たん）なので、広範囲に亘（わた）って第１基板９１上の接地パッドに当接し、広範囲に亘って接地パッドに接続される。そのため、第１接地部５６と第１基板９１との接合力が大きいので、第１補強金具５１に大きな力が付与されても、第１補強金具５１が第１基板９１から離脱することがない。また、第１接地部５６の遠位端、つまり、連結バー５８側とは反対側の端部は、エンド側壁部２２の外側面より内方に位置する、すなわち、第１接地部５６はエンド側壁部２２の外側面より外方に突出していない。そのため、第１コネクタ１の幅方向の寸法を狭くすることができるとともに、第１コネクタ１を第１基板９１に実装するために必要な実装面の幅を狭くすることができる。さらに、第１接地部５６の遠位端に接続された保持腕部５３もエンド側壁部２２の外側面に形成された外側収容部２３ａ内に収容されているので、第１コネクタ１の幅方向の寸法を狭くすることができる。

また、第１ハウジング１１の左右のエンド側壁部２２に取付けられた左右の第１本体部５２が、連結バー５８によって連結されて一体化しているので、第１ハウジング１１の捩（ねじ）れを防止することができる。さらに、左右の第１本体部５２が一体化しているので、該左右の第１本体部５２が互いに分離されている場合と比較して、第１ハウジング１１への取付作業が容易であり、かつ、取付精度を高くすることができる。

また、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合するとき、または、嵌合した状態では、左右２つの第１本体部５２が拡開しながら撓（たわ）む。このとき、各々の第１本体部５２には外方向に力が作用しているので、連結バー５８へも伸び応力が生じる。この伸び応力も第１本体部５２にも作用するので、第１本体部５２を大型化せずに、第１コネクタ１と第２コネクタ１１１との嵌合強固に保持させることができる。

なお、連結バー５８には下面から下方に突出する凸部５８ａが一体的に形成されているので、該凸部５８ａが補強部材として機能し、連結バー５８の強度を向上させることができる。もっとも、連結バー５８全体の幅寸法（図１０における上下方向の寸法）を増加させることによって、連結バー５８の強度を向上させることは可能であるが、この場合、連結バー５８として消費される材料が増加し、第１補強金具５１のコストが増加してしまう。これに対し、必要とされる強度を得るために、必要な部分に必要な大きさの凸部５８ａを形成するようにすると、連結バー５８として消費される材料の増加を必要最小限に抑制することができ、第１補強金具５１のコストを抑制することができる。なお、凸部５８ａの数、配置及び大きさを調整することによって連結バー５８の強度を調整することができるので、連結バー５８の強度を任意に設定することができる。なお、連結バー５８は他部に比べ厳密な寸法精度を要しないことから、凸部５８ａを補強金具５１を作製する際の搬送のためのキャリアとして構成し、そこを切断箇所とすることもできる。

また、前記凸部５８ａの下方への突出量は、該凸部５８ａの下端が第１基板９１の上面に接触しない程度とすることが望ましい。これにより、連結バー５８のいずれの部分をも第１基板９１の上面に接触しないようにすることができるので、第１基板９１の上面における連結バー５８の下方に対応する範囲に回路パターン等の導電トレースを配設することが可能となる。さらに、図１２にも示されるように、凹溝部１２は、実装面側が底板部１７によって閉止されているので、第１端子６１における第１テール部６２以外の部分が第１基板９１の上面に接触することもない。そのため、第１基板９１の上面における第１ハウジング１１の下方に対応するほぼ全範囲に回路パターン等の導電トレースを配設することが可能となる。したがって、第１基板９１上の導電トレースの設計自由度が高くなり、第１コネクタ１を第１基板９１に実装するために必要な実装面積を実質的に小さくすることができ、第１基板９１上の電子部品等の実装密度を高くすることができる。

一方、第２補強金具１５１は、第２本体部１５２の肩部１５２ａと保持胴部１５３の保持突起１５３ａとにより、第２ハウジング１１１の挿入凸部１２１に形成された金具保持部１２４の保持用段部１２４ａを両側から挟持することによって第２ハウジング１１１に取付けられる。なお、金具保持部１２４は、挿入凸部１２１において、金具収容凹部１２３に周囲を囲繞された部分である。つまり、第２本体部１５２を嵌合面側から第２ハウジング１１１に向けて移動させ、保持胴部１５３を内側収容部１２３ｂに嵌入するようにして、第２補強金具１５１を第２ハウジング１１１に取付ける。

このように、肩部１５２ａが金具保持部１２４の保持用段部１２４ａと係合するので、第２ハウジング１１１を第２補強金具１５１に対して上方（図１０における下方）に引上げるような力が付与されても、第２ハウジング１１１が第２補強金具１５１から離脱することがない。したがって、該第２補強金具１５１の第２接地部１５６を第２基板１９１上の接地パッドにはんだ付等によって接続することにより、第２ハウジング１１１は、第２基板１９１に強固に固定された状態となる。

そして、図１１に示されるように、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合された状態においては、第２ハウジング１１１の挿入凸部１２１が第１ハウジング１１の挿入凹部２１に挿入され、第１補強金具５１の第１ロック部５４と第２補強金具１５１の第２ロック部１５４とが互いに係合し、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とがロックされる。具体的には、第１ロック部５４の自由端近傍に形成された第１係合突起５５が第２ロック部１５４の第２係合突起１５５と係合する。したがって、第１ロック部５４と第２ロック部１５４との係合は、強固なものとなり、その結果、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合が強固なものとなる。

また、第１ロック部５４と第２ロック部１５４とが互いに接触することによって、第１補強金具５１と第２補強金具１５１とが導通した状態となるので、その結果、第１補強金具５１の第１接地部５６が接続された第１基板９１上の接地パッドに接続された接地トレースと、第２補強金具１５１の第２接地部１５６が接続された第２基板１９１上の接地パッドに接続された接地トレースとが導通する。これにより、第１基板９１上の接地トレースと第２基板１９１上の接地トレースとが、第１補強金具５１及び第２補強金具１５１を介して同電位となり、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１に、別途、接地端子を配設する必要がない。したがって、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１を小型化することができるとともに、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１のコストを抑制することができる。

なお、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合された状態において、第１補強金具５１の第１ロック部５４の第１係合突起５５は、第２補強金具１５１の第２ロック部１５４によって押圧され、外側に向う力、すなわち、エンド側壁部２２に接近する方向の力を受ける。そのため、第１ロック部５４を含む第１本体部５２に、第１ロック部５４の自由端がエンド側壁部２２に接近する方向の回転モーメントが作用する。そして、該回転モーメントは、保持腕部５３に対しては、該保持腕部５３が金具保持部２４の外側壁面から離れる方向に作用する。

しかし、保持腕部５３は、第１接地部５６と一体化してＬ字状の側面形状を備え、第１接地部５６の下面は、平坦であって保持腕部５３との接続部においても第１基板９１上の接地パッドに当接している。そのため、前記回転モーメントは、第１接地部５６の下面が当接する接地パッドによって受止められ、保持腕部５３にはほとんど作用することがないので、前記回転モーメントによって、保持腕部５３が金具保持部２４の外側壁面から離れる方向に変位することがない。したがって、保持腕部５３の保持突起５３ａが金具保持部２４の外側壁面に喰込んだ状態が維持され、金具保持部２４を強固に保持することができ、第１ハウジング１１を第１基板９１に強固に固定させることができる。

また、第２補強金具１５１の第２ロック部１５４によって押圧されることにより、第１ロック部５４自体は、エンド側壁部２２に接近する方向に傾斜するように弾性的に変位する。そのため、保持突起５４ａが金具保持部２４に近接する方向に変位し、保持用段部２４ａとの係合量が増加する。したがって、金具保持部２４をより強固に保持することができ、第１ハウジング１１を第１基板９１により強固に固定させることができる。

さらに、第１本体部５２に作用する前記回転モーメントは、左右の第１本体部５２において互いに反対方向であるところ、左右の第１本体部５２が連結バー５８によって連結されているので、左右の第１本体部５２に作用する前記回転モーメントは、互いに相殺する方向に作用して大きく減殺される。したがって、左右の第１本体部５２の強度が増加し、より大きな嵌合力を発揮することができ、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合がより強固なものとなる。

また、図に示される例において、連結バー５８は、第１ロック部５４の変位の支点である第１ロック部５４と第１接地部５６との接続部よりも上方の部位、すなわち、第２ロック部１５４からの力の作用点である第１係合突起５５寄りの部位で第１ロック部５４に接続されている。そのため、第１ロック部５４の変位をより効果的に抑制することができ、かつ、第１ロック部５４が変位によって発揮する反発力が増加するので、第２補強金具１５１の第２ロック部１５４との係合がより強固なものとなり、その結果、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合がより強固なものとなる。

なお、前述のように、連結バー５８には下面から下方に突出する凸部５８ａが一体的に形成されているので、該凸部５８ａの数、配置及び大きさを調整することによって連結バー５８の強度を調整することができる。これにより、左右の第１ロック部５４が変位によって発揮する反発力を調節して第２補強金具１５１の第２ロック部１５４との係合力を調節することができる。

また、前記凸部５８ａを連結バー５８の上面から上方に突出するように形成することも可能ではあるが、図１１から分かるように、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合された状態においては、第２補強金具１５１が連結バー５８の上面に近接し、連結バー５８の上方には十分なスペースがないので、前記凸部５８ａは、連結バー５８の下面から下方に突出するように形成することが望ましい。さらに、第１基板９１の上面における連結バー５８の下方に対応する範囲にも接地パッドが形成されている場合には、凸部５８ａをより下方にまで突出させ、該凸部５８ａの下端面を接地パッドに当接させてはんだ付等によって接続させることもできる。この場合、連結バー５８の強度を非常に強くすることができ、その結果、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合を非常に強固なものとすることができる。

図１２に示されるように、第１端子６１は、嵌合面側から、第１ハウジング１１の第１端子収容キャビティ１５及び第１端子収容溝１６内に嵌入され、第１被保持部６３が第１端子収容溝１６の側壁１６ａによって両側から挟持されることにより、第１ハウジング１１に取付けられる。

そして、接続部６４は、凹溝部１２において第１端子収容キャビティ１５及び第１端子収容溝１６内に収容され、接続部６４の自由端近傍に形成された第１接触部６５の先端は、第１端子収容キャビティ１５から突出する。なお、凹溝部１２は、実装面側が底板部１７によって閉止されているので、接続部６４は、第１基板９１の上面に接触することがない。

また、第１端子６１の第１テール部６２は、第１基板９１上の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続されている。なお、第１テール部６２の先端は、側壁部１４の外側面より内方に位置する、すなわち、第１テール部６２は側壁部１４の外側面より外方に突出していない。そのため、第１コネクタ１の幅方向の寸法を狭くすることができるとともに、第１コネクタ１を第１基板９１に実装するために必要な実装面の幅を狭くすることができる。

一方、第２端子１６１は、嵌合面側から、第２ハウジング１１１の第２端子収容溝１１６内に嵌入され、第２被保持部１６３が第２端子収容溝１１６の側壁１１６ａによって両側から挟持されることにより、第２ハウジング１１１に取付けられる。そして、第２接触部１６５は、凹溝部１１３において第２端子収容溝１１６内に収容される。また、第２端子１６１の第２テール部１６２は、第２基板１９１上の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続されている。

そして、図１３に示されるように、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合された状態においては、第２ハウジング１１１の凸条部１１２が第１ハウジング１１の凹溝部１２に挿入され、第１端子６１の第１接触部６５の先端が第２端子１６１の第２接触部１６５に接触する。これにより、第１端子６１と第２端子１６１とが導通した状態となるので、その結果、第１端子６１の第１テール部６２が接続された第１基板９１上の接続パッドに接続された導電トレースと、第２端子１６１の第２テール部１６２が接続された第２基板１９１上の接続パッドに接続された導電トレースとが導通する。

このように、本実施の形態において、第１補強金具５１は、挿入凹部２１の両側のエンド側壁部２２に各々取付けられた第１本体部５２と、両側の第１本体部５２を連結する連結バー５８とを備え、第１本体部５２は、第２補強金具１５１の第２ロック部１５４と接触して係合する第１ロック部５４と、第１基板９１に接続されるとともに接地される第１接地部５６とを備える。

これにより、両側の第１本体部５２の強度が増加し、第１補強金具５１の嵌合力が増加するので、第１補強金具５１と第２補強金具１５１とが十分に強いロック力を発揮し、その結果、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合状態が確実に保持される。また、第１補強金具５１の強度が高く、該第１補強金具５１が第１コネクタ１から離脱することがなく、信頼性を高くすることができる。さらに、第１補強金具５１が接地端子としても機能するので別途接地端子を用意する必要がなく、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを小型化することができるとともにコストを抑制することができる。

また、第１本体部５２は、第１接地部５６の一端に接続された保持腕部５３を備え、保持腕部５３は、第１接地部５６の一端に接続された第１ロック部５４とともにエンド側壁部２２の下端に形成された金具保持部２４を両側から挟持する。したがって、エンド側壁部２２が第１補強金具５１から離脱することがない。

さらに、連結バー５８は、下方に突出する凸部５８ａを備える。これにより、連結バー５８の強度を向上させることができる。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

本発明の実施の形態における第１コネクタの分解図であり、嵌合面側から観た図である。 本発明の実施の形態における第１コネクタと第２コネクタとを嵌合した状態を示す斜視図であり、第１コネクタの嵌合面側から観た図である。 本発明の実施の形態における第１コネクタの斜視図であり、嵌合面側から観た図である。 本発明の実施の形態における第１コネクタの斜視図であり、実装面側から観た図である。 本発明の実施の形態における第１コネクタの分解図であり、実装面側から観た図である。 本発明の実施の形態における第２コネクタの斜視図であり、嵌合面側から観た図である。 本発明の実施の形態における第２コネクタの斜視図であり、実装面側から観た図である。 本発明の実施の形態における第２コネクタの分解図であり、嵌合面側から観た図である。 本発明の実施の形態における第２コネクタの分解図であり、実装面側から観た図である。 本発明の実施の形態における補強金具を示す第１コネクタ及び第２コネクタの断面図であり、嵌合前の状態を示す図である。 本発明の実施の形態における補強金具を示す第１コネクタ及び第２コネクタの断面図であり、嵌合した状態を示す図である。 本発明の実施の形態における端子を示す第１コネクタ及び第２コネクタの断面図であり、嵌合前の状態を示す図である。 本発明の実施の形態における端子を示す第１コネクタ及び第２コネクタの断面図であり、嵌合した状態を示す図である。 従来の基板対基板コネクタの補強金具を示す断面図である。

符号の説明

１、８０１ 第１コネクタ
１１、８１１ 第１ハウジング
１２、１１３ 凹溝部
１３、１１２ 凸条部
１４ 側壁部
１５ 第１端子収容キャビティ
１６ 第１端子収容溝
１６ａ、１１６ａ 側壁
１７、１１７ 底板部
２１ 挿入凹部
２２ エンド側壁部
２３、１２３ 金具収容凹部
２３ａ、１２３ａ 外側収容部
２３ｂ、１２３ｂ 内側収容部
２３ｃ 連結収容部
２４、１２４ 金具保持部
２４ａ、１２４ａ 保持用段部
２６ 端壁部
５１ 第１補強金具
５２ 第１本体部
５３ 保持腕部
５３ａ、５４ａ、１５３ａ 保持突起
５４ 第１ロック部
５５ 第１係合突起
５６ 第１接地部
５８ 連結バー
５８ａ 凸部
６１ 第１端子
６２ 第１テール部
６３ 第１被保持部
６４ 接続部
６５ 第１接触部
９１ 第１基板
１０１、９０１ 第２コネクタ
１１１、９１１ 第２ハウジング
１１６ 第２端子収容溝
１２１ 挿入凸部
１５１ 第２補強金具
１５２ 第２本体部
１５２ａ 肩部
１５３ 保持胴部
１５４ 第２ロック部
１５４ａ 水平部
１５４ｂ 垂直部
１５５ 第２係合突起
１５６ 第２接地部
１６１、９６１ 第２端子
１６２ 第２テール部
１６３ 第２被保持部
１６５ 第２接触部
１９１ 第２基板
８１５ 隙間
８５１ 補強金具
８５２ 固定部
８５３ 保持部
８５４ ロック部
８５５ 突起
９１５ ロック受部

Claims (5)

1. （ａ）第１端子（６１）が配設された略直方体状の第１ハウジング（１１）と、該第１ハウジング（１１）の両端に形成され、第１補強金具（５１）が配設された挿入凹部（２１）とを有する第１コネクタ（１）と、
   （ｂ）第２端子（１６１）が配設され、前記第１ハウジング（１１）に挿入される略直方体状の第２ハウジング（１１１）と、該第２ハウジング（１１１）の両端に接続され、前記第１補強金具（５１）と係合する第２補強金具（１５１）が配設され、前記挿入凹部（２１）に挿入される挿入凸部（１２１）とを有し、前記第１コネクタ（１）と嵌合する第２コネクタ（１０１）とから成る基板対基板コネクタであって、
   （ｃ）前記第１補強金具（５１）は、前記挿入凹部（２１）の両側の側壁部（２２）に各々取付けられた第１本体部（５２）と、両側の第１本体部（５２）を連結する連結棒状部（５８）とを備え、
   （ｄ）前記第１本体部（５２）は、前記第２補強金具（１５１）の第２ロック部（１５４）と接触して係合する第１ロック部（５４）と、基板（９１）に接続されるとともに接地される第１接地部（５６）とを備えることを特徴とする基板対基板コネクタ。
2. 前記第１本体部（５２）は、前記第１接地部（５６）の一端に接続された保持腕部（５３）を備え、該保持腕部（５３）は、前記第１接地部（５６）の一端に接続された前記第１ロック部（５４）とともに前記側壁部（２２）の下端に形成された金具保持部（２４）を両側から挟持する請求項１に記載の基板対基板コネクタ。
3. 前記保持腕部（５３）は、前記第１ロック部（５４）の方向に突出する保持突起（５３ａ）を備え、前記第１ロック部（５４）は、前記保持腕部（５３）の方向に突出する保持突起（５４ａ）を備える請求項２に記載の基板対基板コネクタ。
4. 前記第１ロック部（５４）は、前記保持突起（５４ａ）よりも自由端寄りの位置に形成され、前記保持突起（５４ａ）と反対の方向に突出し、前記第２ロック部（１５４）と係合する第１係合突起（５５）を備える請求項３に記載の基板対基板コネクタ。
5. 前記連結棒状部（５８）は、下方に突出する凸部（５８ａ）を備える請求項１〜４のいずれか１項に記載の基板対基板コネクタ。

Images