JP2002188512A - メタルガスケット - Google Patents

メタルガスケット

Info

Publication number
JP2002188512A
JP2002188512A JP2000386995A JP2000386995A JP2002188512A JP 2002188512 A JP2002188512 A JP 2002188512A JP 2000386995 A JP2000386995 A JP 2000386995A JP 2000386995 A JP2000386995 A JP 2000386995A JP 2002188512 A JP2002188512 A JP 2002188512A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bead
combustion chamber
beads
plate
gasket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000386995A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3628960B2 (ja
Inventor
Soichi Isogai
貝 聡 一 磯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ishikawa Gasket Co Ltd
Original Assignee
Ishikawa Gasket Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawa Gasket Co Ltd filed Critical Ishikawa Gasket Co Ltd
Priority to JP2000386995A priority Critical patent/JP3628960B2/ja
Priority to US10/013,516 priority patent/US6698765B2/en
Priority to KR10-2001-0080464A priority patent/KR100474038B1/ko
Priority to DE60118509T priority patent/DE60118509T2/de
Priority to EP01129375A priority patent/EP1217268B1/en
Publication of JP2002188512A publication Critical patent/JP2002188512A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3628960B2 publication Critical patent/JP3628960B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J15/0825—Flat gaskets laminated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J2015/0837—Flat gaskets with an edge portion folded over a second plate or shim
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J2015/0856—Flat gaskets with a non-metallic coating or strip

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の金属板を積層したガスケットにおい
て、隣接する燃焼室穴間の狭い部分及び水穴の周囲を、
ビードにより効果的にシールできるようにしたメタルガ
スケットを提供する。 【解決手段】 ガスケットは、燃焼室穴１の周囲におい
て折り返すことにより、積層した複数の金属板を固定す
る外板１０と、ビードを形成したビード板２０と、それ
らのビードに当接し、その当接部分においてシールする
シール板３０とにより構成する。上記ビード板２０に
は、燃焼室穴１を囲繞するビード２１を形成し、隣接す
る燃焼室穴間におけるビード交差部２２の外側に水穴２
を設け、該ビード交差部２２において交差する隣接燃焼
室穴の周囲のビード２１及びそれらのビードに連なる連
接ビード２４により上記水穴２の周囲を囲繞させてシー
ルする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関のシリン
ダヘッドとシリンダブロックとの間に介装されるメタル
ガスケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、内燃機関のシリンダヘッドとシリ
ンダブロックとの間に介装されるシリンダヘッドガスケ
ットでは、特に、燃焼室穴間の狭いエンジンでの燃焼室
穴間水穴部をシールする場合、そのシール構造に難点が
あった。
【０００３】また近年、ガスケット自体の耐久性を確保
するために該ガスケットをメタル化したものが広く使用
されているが、そのメタルガスケットにおいても、隣接
する燃焼室穴間が狭い場合には、それらの燃焼室穴の周
囲のビードを燃焼室穴間で交差させるが、そのビード交
差部の外側で、できるだけ燃焼室穴間に近い位置に水穴
を設け設けようとしても、その水穴の周囲を水穴シール
用ビードによって囲うことが困難である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の技術的課題
は、そのビード交差部の外側で、できるだけ燃焼室穴間
に近い位置に水穴を設けることを可能にしメタルガスケ
ットを提供することにある。本発明の他の技術的課題
は、複数の金属板を積層したガスケットにおいて、隣接
する燃焼室穴間の狭い部分及び水穴の周囲を、ビードに
より効果的にシールできるようにしたメタルガスケット
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のメタルガスケットは、複数枚の金属板の積層
により形成したメタルガスケットであって、上記ガスケ
ットを構成する金属板のいずれか一枚に燃焼室穴を囲繞
するビードを形成し、隣接する燃焼室穴間におけるビー
ド交差部の外側に水穴を設け、該ビード交差部において
交差する隣接燃焼室穴の周囲のビード及びそれらのビー
ドに連なる連接ビードにより上記水穴の周囲を囲繞させ
てシールしたことを特徴とするものである。
【０００６】上記メタルガスケットの好ましい実施形態
においては、ガスケットを構成する金属板が、少なくと
も、燃焼室穴の周囲において折り返すことにより、積層
した複数の金属板を固定すると同時に燃焼室穴の周囲に
シール部を形成する外板と、該外板に保持され、燃焼室
穴を囲繞するビード及び連接ビードを形成したビード板
と、それらのビードに当接し、その当接部分においてシ
ールするシール板とにより構成される。
【０００７】このような本発明のメタルガスケットは、
隣接する燃焼室穴間におけるビード交差部の外側に設け
た水穴の周囲を、燃焼室穴を囲繞するビード及びそれら
のビードに連なる連接ビードにより囲繞させてシールし
ているので、上記水穴を燃焼室穴間におけるビード交差
部の直近外側に設けることが可能になる。
【０００８】また、上記メタルガスケットを、燃焼室穴
の周囲において折り返すことにより複数の金属板を固定
すると同時に燃焼室穴の周囲にシール部を形成する外板
と、燃焼室穴を囲繞するビード及び連接ビードを形成し
たビード板と、それらのビードに当接し、その当接部分
においてシールするシール板とを備えたものとすること
により、隣接する燃焼室穴間の狭い部分及び水穴の周囲
を、連続する簡単な構造のビードにより効果的にシール
できるようにしたメタルガスケットを得ることができ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１乃至図４は、本発明に係るメ
タルガスケットの実施例を示している。このメタルガス
ケットは、複数枚（３枚以上）の金属板の積層により形
成されるもので、ここでは、各燃焼室穴１の周囲におい
て折り返すことにより積層した複数の金属板を挟持して
固定する外板１０と、該外板１０に保持されるビード板
２０と、該ビード板２０に形成したビードに当接するシ
ール板３０とにより構成した場合を例示している。この
メタルガスケットは、少なくとも上記各板１０，２０，
３０を備えればよく、それらに加えて更に他の金属板等
を積層することもできる。
【００１０】上記金属板の積層により形成したガスケッ
トは、図１に示すように、複数の上記燃焼室穴１を狭い
間隔で近接配置し、それらの燃焼室穴１を囲繞するとこ
ろの後述のビード２１の隣接燃焼室穴１，１間における
ビード交差部２２の外側に水穴２を設け、また、ガスケ
ットに必要なボルト穴３及びその他の流体穴４等を設け
ている。
【００１１】上記ガスケットを構成する外板１０は、各
燃焼室穴１の周囲において折り返すことにより積層した
他の金属板を固定し、その折り返し部１１により燃焼室
穴１の周囲にシール部を形成するものである。他の金属
板の固定のために、燃焼室穴１の周囲ばかりでなく、該
外板１０の外周辺その他を折り返すことができるのは勿
論である。
【００１２】上記外板１０の折り返し部１１により保持
されるビード板２０は、バネ鋼により構成され、各燃焼
室穴１を囲繞してその周囲をシールするビード２１を備
えている。また、隣接する燃焼室穴１，１間において
は、両燃焼室穴１の周囲の上記ビード２１をビード交差
部２２において合体させることにより、共通ビード２３
としている。この共通ビード２３は、燃焼室穴１の周囲
のビード２１と同じビード幅を持たせることもできる
が、それよりも広いビード幅を持つものとすることもで
きる。
【００１３】そして、前記水穴２はそのビード交差部２
２の直近外側に設け、該ビード交差部２２において交差
する隣接燃焼室穴１，１の周囲のビード２１，２１及び
それらのビードに連ねて設けた連接ビード２４により、
上記水穴２の周囲を囲繞する円形のシール部を形成させ
ている。なお、図２においては、上述した各ビードの中
心を一点鎖線によって示している。
【００１４】一方、上記シール板３０は、上記ビード板
２０に形成したビード２１、共通ビード２３及び連接ビ
ード２４に当接し、その当接部分においてシールするも
のである。このシール板３０は、図５に示すように、ビ
ード板２０のビードに当接して上記シールを行うシール
用板３１と、該シール用板３１に積層してそれを被包す
る外板３２とにより構成することもできる。なお、上記
ガスケットを構成する複数の金属板は、上記実施例に示
すような順に積層する必要はなく、それらの金属板のい
ずれか一枚に燃焼室穴１を囲繞するビード２１、共通ビ
ード２３及び連接ビード２４を形成し、それにシール板
３０を当接させるようにすればよい。
【００１５】上記構成を有するメタルガスケットは、隣
接する燃焼室穴１，１間におけるビード交差部２２の外
側に設けた水穴２の周囲を、燃焼室穴１を囲繞するビー
ド２１及びそれらのビードに連なる連接ビード２４によ
り囲繞させてシールしているので、上記水穴２を燃焼室
穴１，１間におけるビード交差部２２の直近外側に設け
ることが可能になる。
【００１６】また、上記メタルガスケットは、燃焼室穴
１の周囲において折り返すことにより複数の金属板を固
定する外板１０と、燃焼室穴を囲むビード２１，２３及
び連接ビード２４を形成したビード板２０と、それらの
ビードに当接するシール板３０とを備えたものとするこ
とにより、隣接する燃焼室穴１，１間の狭い部分及び水
穴２の周囲を、連続する簡単な構造のビードにより効果
的にシールすることができる。
【００１７】
【発明の効果】以上に詳述したように、本発明のメタル
ガスケットによれば、そのビード交差部の外側で、でき
るだけ燃焼室穴間に近い位置に水穴を設けることを可能
にしメタルガスケットを得ることができ、また、複数の
金属板を積層したガスケットにおいて、隣接する燃焼室
穴間の狭い部分及び水穴の周囲を、ビードにより効果的
にシールすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るメタルガスケットの実施例を示す
平面図である。
【図２】上記実施例における外板を省略した要部拡大平
面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ位置での断面図である。
【図４】図２におけるＢ−Ｂ位置での断面図である。
【図５】本発明に係るメタルガスケットの他の実施例を
示す図３と同位置での断面図である。
【符号の説明】
１ 燃焼室穴 ２ 水穴 １０ 外板 ２０ ビード板 ２１ ビード ２２ ビード交差部 ２４ 連接ビード ３０ シール板

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】複数枚の金属板の積層により形成したメタ
    ルガスケットであって、 上記ガスケットを構成する金属板のいずれか一枚に燃焼
    室穴を囲繞するビードを形成し、 隣接する燃焼室穴間におけるビード交差部の外側に水穴
    を設け、該ビード交差部において交差する隣接燃焼室穴
    の周囲のビード及びそれらのビードに連なる連接ビード
    により上記水穴の周囲を囲繞させてシールした、ことを
    特徴とするメタルガスケット。
  2. 【請求項２】ガスケットを構成する金属板を、少なくと
    も、 燃焼室穴の周囲において折り返すことにより、積層した
    複数の金属板を固定すると同時に燃焼室穴の周囲にシー
    ル部を形成する外板と、 該外板に保持され、燃焼室穴を囲繞するビード及び連接
    ビードを形成したビード板と、 それらのビードに当接し、その当接部分においてシール
    するシール板と、により構成したことを特徴とする請求
    項１に記載のメタルガスケット。
JP2000386995A 2000-12-20 2000-12-20 メタルガスケット Expired - Fee Related JP3628960B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000386995A JP3628960B2 (ja) 2000-12-20 2000-12-20 メタルガスケット
US10/013,516 US6698765B2 (en) 2000-12-20 2001-12-13 Metal laminate gasket with continuous bead
KR10-2001-0080464A KR100474038B1 (ko) 2000-12-20 2001-12-18 금속 개스킷
DE60118509T DE60118509T2 (de) 2000-12-20 2001-12-18 Mehrlagenmetalldichtung mit kontinuierlichem Dichtungswulst
EP01129375A EP1217268B1 (en) 2000-12-20 2001-12-18 Metal laminate gasket with continuous bead

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000386995A JP3628960B2 (ja) 2000-12-20 2000-12-20 メタルガスケット

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002188512A true JP2002188512A (ja) 2002-07-05
JP3628960B2 JP3628960B2 (ja) 2005-03-16

Family

ID=18854009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000386995A Expired - Fee Related JP3628960B2 (ja) 2000-12-20 2000-12-20 メタルガスケット

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6698765B2 (ja)
EP (1) EP1217268B1 (ja)
JP (1) JP3628960B2 (ja)
KR (1) KR100474038B1 (ja)
DE (1) DE60118509T2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100681417B1 (ko) 2004-11-10 2007-02-15 이시카와 가스킷 가부시키가이샤 금속 개스킷

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004031611B4 (de) * 2004-06-30 2013-03-28 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Flachdichtung
DE102004052788A1 (de) 2004-10-30 2006-05-11 Volkswagen Ag Zylinderkopfdichtung zum Einsatz in einer Brennkraftmaschine und damit ausgerüstete Brennkraftmaschine
JP3946217B2 (ja) * 2004-11-04 2007-07-18 石川ガスケット株式会社 金属ガスケット
DE102005013416A1 (de) * 2005-03-23 2006-09-28 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Flachdichtung
DE102005013346B4 (de) * 2005-03-23 2012-08-30 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Flachdichtung
DE102005013417B4 (de) * 2005-03-23 2008-05-29 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Flachdichtung
JP2007010099A (ja) * 2005-07-04 2007-01-18 Nichias Corp 吸気ガスケット
US20090175743A1 (en) * 2008-01-07 2009-07-09 Sanyo Electric Co., Ltd. Compressor and manufacturing method of the same
DE102008020277B4 (de) 2008-04-23 2016-06-30 Elringklinger Ag Zylinderkopfdichtung
US20110101626A1 (en) * 2008-06-21 2011-05-05 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Flat seal
JP5061204B2 (ja) * 2010-01-07 2012-10-31 株式会社豊田自動織機 シリンダヘッドガスケット
JP5640646B2 (ja) * 2010-10-26 2014-12-17 日本ガスケット株式会社 シリンダヘッドガスケット
US10522852B2 (en) * 2017-02-06 2019-12-31 Gm Global Technology Operations Llc. Reinforcement structure for bead seal in a plate assembly

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1472133A (en) * 1921-07-21 1923-10-30 Victor Mfg & Gasket Co Gasket
US2681241A (en) * 1950-12-15 1954-06-15 Victor Mfg & Gasket Co Cylinder head gasket
JPS63186950A (ja) * 1987-01-28 1988-08-02 Nippon Gasket Kk 金属シリンダ−ヘツドガスケツト
JPH0521653Y2 (ja) * 1988-07-09 1993-06-03
JP2518002Y2 (ja) * 1989-11-29 1996-11-20 石川ガスケット 株式会社 予備燃焼室付きシリンダヘッド用ガスケット
EP0468526B1 (en) * 1990-07-26 1995-04-05 Taiho Kogyo Co., Ltd. Metal gasket
JPH088377Y2 (ja) * 1991-06-13 1996-03-06 石川ガスケット株式会社 金属積層形ガスケット
DE69217136T2 (de) * 1991-07-17 1997-06-19 Nippon Gasket Kk Metalldichtung
US5306023A (en) * 1991-09-10 1994-04-26 Ishikawa Gasket Co., Ltd. Cylinder head gasket with auxiliary sealing plate
US5277434A (en) * 1992-09-11 1994-01-11 Dana Corporation Multiple layer cylinder head gasket
JP2595635Y2 (ja) * 1992-10-06 1999-05-31 石川ガスケット 株式会社 金属積層形ガスケット
JPH06117542A (ja) * 1992-10-06 1994-04-26 Japan Metal Gasket Co Ltd 金属ガスケット
JP3197395B2 (ja) * 1993-01-14 2001-08-13 日本メタルガスケット株式会社 金属ガスケット
JP2925920B2 (ja) 1994-03-09 1999-07-28 本田技研工業株式会社 金属ガスケット
JP3489755B2 (ja) * 1994-08-05 2004-01-26 日本ガスケット株式会社 金属製ガスケット
US5490681A (en) * 1994-09-22 1996-02-13 Dana Corporation Three layer metal gasket with dual coating
DE19531232C2 (de) * 1995-08-25 1998-01-22 Elringklinger Gmbh Metallische Zylinderkopfdichtung
US5772215A (en) * 1995-12-08 1998-06-30 Fel-Pro Incorporated Head gasket with improved armoring and method of making same
JP3177841B2 (ja) * 1999-09-08 2001-06-18 石川ガスケット株式会社 シリンダヘッドガスケット

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100681417B1 (ko) 2004-11-10 2007-02-15 이시카와 가스킷 가부시키가이샤 금속 개스킷

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020050127A (ko) 2002-06-26
JP3628960B2 (ja) 2005-03-16
KR100474038B1 (ko) 2005-03-08
US20020074737A1 (en) 2002-06-20
DE60118509T2 (de) 2006-08-24
US6698765B2 (en) 2004-03-02
DE60118509D1 (de) 2006-05-18
EP1217268A3 (en) 2004-01-07
EP1217268B1 (en) 2006-04-05
EP1217268A2 (en) 2002-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5568932A (en) Metal gasket assembly with shims
JP2002188512A (ja) メタルガスケット
US5690342A (en) Metal gasket assembly with full beads, half beads, and shims
KR100446831B1 (ko) 헤드 개스킷
JP2006242294A (ja) 金属積層形シリンダヘッドガスケット
JP2949424B2 (ja) 金属板ガスケットのシール構造
JP2007303603A (ja) ガスケット
JPH11108191A (ja) 金属製ガスケット
JPH0563671B2 (ja)
JP2954929B2 (ja) 金属ガスケット
JP2004353851A (ja) 金属ガスケット
JP2002122240A (ja) 金属積層形ガスケット
JP3965537B2 (ja) シリンダヘッドガスケット
JP2002054502A (ja) メタルガスケット
JP2522140Y2 (ja) ゴムコート材金属ガスケット
JPH08233106A (ja) シリンダーヘッドガスケット
JPH018678Y2 (ja)
JPH0536134Y2 (ja)
JPH11336903A (ja) ガスケット
JPH0516460Y2 (ja)
EP0908648A2 (en) Metal laminate gasket with wide and narrow flange portions
JP2001165317A (ja) 積層ガスケット
JP2000220745A (ja) シリンダヘッドのガスケット
JPH0650692Y2 (ja) メタルシリンダヘッドガスケット
JPH0535243Y2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040810

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20041008

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20041109

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20041209

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 3628960

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081217

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091217

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101217

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111217

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121217

Year of fee payment: 8

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121217

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131217

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees