JP2007303603A - ガスケット - Google Patents

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Abstract

【課題】周囲をシールされるべき通孔をそれぞれ有する2部材の接合面間に介装されて、該2部材間の電気的な導通性を確保できるガスケットを提供する。
【解決手段】ガスケット2を構成する金属板4におけるシリンダヘッドとシリンダブロックに圧接するそれぞれの面に、シリンダヘッドとシリンダブロック間の電気的な導通性を確保する導通部24A,24Bを設ける。該導通部24A,24Bを除く金属板4のシリンダヘッドとシリンダブロックに圧接するそれぞれの面の要シール部に、シール性を確保するためのシール材26A,26Bをコーティングする。
【選択図】図2

Description

本発明は、単一または複数の金属板の積層により形成され、周囲をシールされるべき少なくとも1つの通孔をそれぞれ有する2部材の接合面間をシールするためのガスケットにおいて、該2部材の間に電気的な導通性を確保したガスケットに関するものである。
単一又は複数の金属板の積層により形成され、周囲をシールされるべき少なくとも1つの通孔をそれぞれ有する2部材の接合面間をシールするためのガスケットとしては、例えば内燃機関のシリンダヘッドとシリンダブロックとの間をシールするシリンダヘッドガスケットが一般的である。
この種のガスケットにおいては、上記2部材(シリンダヘッドとシリンダブロック)のアースやそれらの間の電気的な信号伝達等のための電気的導通性が要求される場合があるが、一般的には、予めシール材をコーティングした金属板を用いているので、安定的な電気的導通性が確保されていない。
如上に鑑みて、本発明の技術的課題は、周囲をシールされるべき少なくとも1つの通孔をそれぞれ有する2部材の接合面間に介装されて、該2部材間の安定的な電気的導通性を確保することができるガスケットを提供することにある。
上記課題を解決するための本発明は、単一又は複数の金属板の積層により形成され、周囲をシールされるべき少なくとも1つの通孔をそれぞれ有する2部材の接合面間をシールするためのガスケットであって、当該ガスケットを構成する金属板に上記2部材の通孔に対応する通孔を設けるとともに、該金属板における上記2部材に圧接するそれぞれの面に、該2部材間の電気的な導通性を確保する導通部を設け、少なくとも上記導通部を除く該金属板の上記2部材に圧接するそれぞれの面の要シール部に、シール性を確保するためのシール材をコーティングしたことを特徴とするものである。
本発明のガスケットの好ましい実施形態においては、上記2部材が、内燃機関のシリンダヘッドとシリンダブロックであり、当該ガスケットをそれらの間に介装されるシリンダヘッドガスケットとするのが有効であり、また、上記導通部を、ビード、周辺の折返し部又は通電用突部で構成するのが適切である。
さらに、上記シール材は、金属板の加工後にコーティングするのが有効である。
以上に詳述した本発明によれば、当該ガスケットを構成する金属板における上記2部材に圧接するそれぞれの面に、該2部材間の電気的導通性を確保する導通部を設けているので、該2部材間の安定的な電気的導通性が要求される場合に確実に応えることができる。
しかも、少なくとも上記導通部を除く該金属板の上記2部材に圧接するそれぞれの面の要シール部にシール材をコーティングしているので、該2部材間のシール性を確実に確保することができる。
以下に、本発明に係るガスケットを、内燃機関のシリンダヘッドとシリンダブロックとの間に介装するシリンダヘッドガスケットに適用した場合の実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
図1〜図2は本発明のガスケットの第1実施例を示している。
このシリンダヘッドガスケット2は、単一の金属板4で構成されており、該ガスケット2には、図1に示すように、シリンダブロック(図示省略)の燃焼室に対応する燃焼室孔10、並びに該燃焼室孔10の周辺に分散して、締付ボルトで締め付けるための必要数のボルト孔12及び必要数の水孔及び油孔等の流体孔14が設けられている。
上記金属板4におけるシリンダヘッド(図示省略)に圧接する面には、フルビードからなる外周ビード20を設けるとともに、上記燃焼室孔10の周囲にフルビードからなるシールビード22が設けられている。
そして、上記金属板4におけるシリンダヘッド及びシリンダブロックに圧接するそれぞれの面には、該シリンダヘッドとシリンダブロックとの間の電気的な導通性を確保するための導通部24A,24Bが設けられている。すなわち、当該金属板4におけるシリンダヘッドに圧接する面においては、他の平坦部よりも突出しているところの上記外周ビード20の頂部20aが導通部24Aとなり、一方、シリンダブロックに圧接する面においては、当該ガスケット2をシリンダヘッドとシリンダブロックの間に介装して締付ボルトで締め付けた場合の荷重分布から、上記外周ビード20の裾部20bに他の部位と比較してより大きな荷重が作用するので、該裾部20bを導通部24Bとすることができる。
そして、少なくとも上記導通部24A,24Bを除く、上記金属板4におけるシリンダヘッドとシリンダブロックに圧接するそれぞれの面の要シール部、すなわち上記外周ビード20の一部、シールビード22の周囲及び流体孔14の周囲を含む、上記燃焼室孔10の周辺に、シール性を確保するためのシール材26A,26Bをコーティングしている。
なお、このシール材26A,26Bは、ガスケット2を構成する金属板4に、上記燃焼室孔10、ボルト孔12及び流体孔14、並びに上記外周ビード20及びシールビード22の加工を施した後にコーティングしたものである。これは、予めシール材をコーティングした金属板を用いると、安定的な電気的導通性を確保するために特別の加工を必要とするからである。
上記構成を有するガスケット2は、当該ガスケット2を構成する金属板4における上記シリンダヘッドとシリンダブロックに圧接するそれぞれの面に、該シリンダヘッドとシリンダブロックとの間の電気的導通性を確保する導通部24A,24Bを設けているので、該シリンダヘッドとシリンダブロックとの間の安定的な電気的導通性が要求される場合に確実に応えることができる。
しかも、少なくとも上記導通部24A,24Bを除く、該金属板4の上記シリンダヘッドとシリンダブロックに圧接するそれぞれの面の要シール部にシール材26A,26Bをコーティングしているので、上記シリンダヘッドとシリンダブロックとの間のシール性を確実に確保することができる。
そのうえ、該シール材26A,26Bを、ガスケット2を構成する金属板4に、上記燃焼室孔10、ボルト孔12及び流体孔14、並びに上記外周ビード20及びシールビード22の加工を施した後にコーティングしたものとしているので、上記シリンダヘッドとシリンダブロックとの間の安定的な電気的導通性を確実に確保することができる。
次に、図3は本発明のガスケットの第2実施例を示しており、前記第1実施例と同様に、内燃機関のシリンダヘッドとシリンダブロックとの間に介装するシリンダヘッドガスケット32に適用した場合について示している。
この第2実施例のシリンダヘッドガスケット32は、主たる構成は前記第1実施例と同様としているが、図3からわかるように、金属板34の外周に折返し部51を設けている。この場合、上記シリンダヘッドとシリンダブロックとの間の電気的な導通性を確保するための導通部は、当該金属板34におけるシリンダヘッドに圧接する面においては、他の平坦部よりも突出しているところの上記折返し部51の上面51aが導通部54Aとなり、一方、シリンダブロックに圧接する面においても、他の平坦部よりも突出しているところの上記折返し部51の下面51bが導通部54Bとなる。
ここで、この第2実施例のその他の構成及び作用は、実質的に前記第1実施例と同様であるから、同一部分又は相当部分に同一符号を付して、それらの説明を省略する。
なお、上記各実施例においては、本発明を単一の金属板からなるガスケットに適用した場合について説明したが、それに限定されず、複数の金属板を積層することにより形成した金属積層形のガスケットに適用することもできる。
この場合、前記第1実施例及び第2実施例と同様に、ビードの頂部や裾部、あるいは金属板の周辺の折返し部等を導通部とすることができるが、例えば、積層金属板同士のずれを抑止してそれらの金属板の位置決めをする位置決め突子等を通電用突部として構成し、あるいは通電用に突子を別設し、該部を2部材間の通電部とすることもできる。
本発明の第1実施例を示す平面図である。 図1のA−A線における断面図である。 本発明の第2実施例を示す図2と同様の位置での断面図である。
符号の説明
2,32 ガスケット
4,34 金属板
10 燃焼室孔
12 ボルト孔
14 流体孔
20 外周ビード
20a 頂部
20b 裾部
22 シールビード
24A,24B,54A,54B 導通部
26A,26B シール材
51 折返し部
51a 上面
51b 下面

Claims (4)

  1. 単一又は複数の金属板の積層により形成され、周囲をシールされるべき少なくとも1つの通孔をそれぞれ有する2部材の接合面間をシールするためのガスケットであって、
    当該ガスケットを構成する金属板に上記2部材の通孔に対応する通孔を設けるとともに、該金属板における上記2部材に圧接するそれぞれの面に、該2部材間の電気的な導通性を確保する導通部を設け、少なくとも上記導通部を除く該金属板の上記2部材に圧接するそれぞれの面の要シール部に、シール性を確保するためのシール材をコーティングした、
    ことを特徴とするガスケット。
  2. 上記2部材が、内燃機関のシリンダヘッドとシリンダブロックであり、当該ガスケットがそれらの間に介装されるシリンダヘッドガスケットである、
    ことを特徴とする請求項1に記載のガスケット。
  3. 上記導通部を、ビード、周辺の折返し部又は通電用突部で構成した、
    ことを特徴とする請求項1又は2に記載のガスケット。
  4. 上記シール材が、金属板の加工後にコーティングされたものである、
    ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のガスケット。
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