ES2362052T3 - PROCEDURE FOR HOT ROLLING AND FOR THE THERMAL TREATMENT OF A STEEL BAND. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para llevar a cabo una laminación en caliente y para llevar a cabo un tratamiento térmico de una banda (1) de acero, que presenta las etapas constituidas por: en primer lugar la realización de las siguientes etapas a) hasta d) en el ámbito de un proceso de laminación y de enfriamiento: a) el calentamiento del desbaste plano, que debe ser laminado; b) la laminación del desbaste plano hasta el espesor deseado para la banda; c) el enfriamiento de la banda (1), presentando la banda (1) después del enfriamiento una temperatura situada por encima de la temperatura ambiente (T0); d) el devanado de la banda (1) para formar una bobina (2); e) a continuación la realización de las siguientes etapas e) hasta h) en el ámbito de un proceso de revenido: f) el desdevanado de la banda de la bobina (2); g) el calentamiento de la banda (1); h) el enfriamiento de la banda (1) y i) el acarreo de la banda (1), presentando la banda (1), antes del calentamiento, de conformidad con etapa f). Una temperatura, que está situada por encima de la temperatura ambiente (T0) y encontrándose la bobina (2), con ocasión de la realización de la etapa d), en una estación bobinadora (3) y porque la bobina (2)se encuentra, con ocasión de la realización de la etapa e), en una estación bobinadora (3), que está alejada en el espacio de la estación desbobinadora (4), siendo transportada la bobina (2) entre las etapas d) y e) de manera térmicamente aislada. Desde la estación bobinadora (3) hasta la estación desbobinadora (4).Procedure for carrying out a hot rolling and for carrying out a heat treatment of a steel strip (1), which presents the stages constituted by: firstly performing the following steps a) to d) in the field of a lamination and cooling process: a) the heating of the flat slab, which must be laminated; b) lamination of flat roughing to the desired thickness for the web; c) the cooling of the band (1), the band (1) presenting after cooling a temperature above the ambient temperature (T0); d) the winding of the band (1) to form a coil (2); e) then the completion of the following steps e) to h) in the field of a tempering process: f) the winding of the coil web (2); g) heating of the band (1); h) the cooling of the band (1) and i) the hauling of the band (1), the band (1) presenting, before heating, in accordance with step f). A temperature, which is located above the ambient temperature (T0) and the coil (2), on the occasion of the completion of step d), in a winding station (3) and because the coil (2) is located , on the occasion of the realization of stage e), in a winding station (3), which is remote in the space of the unwinder station (4), the coil (2) being transported between stages d) and e) in a manner thermally insulated From the winding station (3) to the unwinder station (4).

Description

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La invención se refiere a un procedimiento para llevar a cabo una laminación en caliente y para llevar a cabo un tratamiento térmico de una banda de acero. The invention relates to a process for carrying out hot rolling and for carrying out a heat treatment of a steel strip.

El endurecimiento y el revenido subsiguiente de piezas de acero es una práctica usual. De este modo, se consigue que pueda ser ajustada, de manera específica una combinación deseada de resistencia mecánica y de tenacidad del material. Esta tecnología es empleada, en principio, también, con ocasión de la fabricación de chapas de acero de alta resistencia mecánica en los talleres de chapa. Esta tecnología está descrita en la publicación EP 1 764 423 A1. En este caso se lleva a cabo el enfriamiento de la chapa con una elevada velocidad, por ejemplo, hasta la temperatura ambiente, después del calentamiento del desbaste plano y una vez llevada a cabo la disminución del espesor por laminación hasta el espesor final en la caja para la chapa en bruto, en una pluralidad de mesas reversibles, es decir que se completa el proceso de endurecimiento. Después de lo anterior se lleva acabo el proceso de revenido, es decir en recalentamiento de la banda, por ejemplo, a 600 °C, que va seguido po r un nuevo enfriamiento. De este modo, pueden ser fabricados de manera flexible pequeños lotes de chapa, en una caja para chapa, con diversas propiedades. Hardening and subsequent tempering of steel parts is a common practice. In this way, it is achieved that a desired combination of mechanical strength and toughness of the material can be adjusted specifically. This technology is used, in principle, also, on the occasion of the manufacture of high-strength steel sheets in sheet metal workshops. This technology is described in EP 1 764 423 A1. In this case the cooling of the sheet is carried out with a high speed, for example, to room temperature, after heating of the flat roughing and once the reduction of the thickness by rolling to the final thickness in the box is carried out for the raw sheet, in a plurality of reversible tables, that is to say that the hardening process is completed. After the above, the tempering process is carried out, that is to say in reheating the web, for example, at 600 ° C, which is followed by a new cooling. In this way, small batches of sheet metal can be manufactured flexibly, in a sheet metal box, with various properties.

Se conocen procedimientos similares por la publicación JP 04 358022 A, por la publicación JP 04 358023 A y por la publicación JP 58 009919 A. Similar procedures are known from JP 04 358022 A, JP 04 358023 A and JP 58 009919 A.

Tal como ocurre en el sector de la fabricación de chapa, también es mayor cada día la demanda de tipos de acero con una resistencia mecánica muy elevada en el caso de la fabricación de banda, es decir la demanda de los denominados aceros de alta resistencia mecánica y de máxima resistencia mecánica. Estos materiales encuentran aplicación, entre otros sectores, en la fabricación de vehículos automóviles, de las grúas, de los recipientes y de las tuberías. As is the case in the sheet metal manufacturing sector, the demand for steel types with a very high mechanical strength is also increasing every day in the case of belt manufacturing, that is, the demand for so-called high mechanical strength steels. and of maximum mechanical resistance. These materials find application, among other sectors, in the manufacture of motor vehicles, cranes, containers and pipes.

Por lo tanto, la presente invención tiene como tarea conseguir un procedimiento, con el cual sea posible una fabricación más económica de bandas de alta resistencia mecánica y de máxima resistencia mecánica con tenacidades suficientes en una instalación para bandas. De manera especial deben poderse fabricar con dicho procedimiento, de manera ventajosa, aceros templados y revenidos (aceros QT). Therefore, the present invention has the task of achieving a process, with which a more economical manufacture of bands of high mechanical strength and maximum mechanical strength with sufficient toughness in a belt installation is possible. In a special way, tempered and tempered steels (QT steels) must be advantageously manufactured with said process.

La solución de esta tarea por medio de la invención se caracteriza porque el procedimiento comprende las etapas que corresponde: The solution of this task by means of the invention is characterized in that the procedure comprises the corresponding steps:

a) el calentamiento del desbaste plano, que debe ser laminado; a) the heating of the flat slab, which must be laminated;

b) la laminación del desbaste plano hasta el espesor deseada para la banda; b) lamination of flat roughing to the desired thickness for the web;

c) el enfriamiento de la banda, presentando la banda, después del enfriamiento, por regla general, una temperatura situada por encima de la temperatura ambiente; c) the cooling of the band, the band presenting, after cooling, as a rule, a temperature above the ambient temperature;

d) el devanado de la banda para formar una bobina; d) the winding of the band to form a coil;

e) el desdevanado de la banda a partir de la bobina; e) the winding of the band from the coil;

f) el calentamiento de la banda; f) band heating;

g) el enfriamiento de la banda y g) the cooling of the band and

h) el acarreo de la banda, h) the hauling of the band,

presentando la banda, como paso previo a su calentamiento, de conformidad con la etapa f), una temperatura situada por encima de la temperatura ambiente y encontrándose la bobina, con ocasión de la realización de la etapa d), sobre una estación bobinadora y porque la bobina se encuentra, con ocasión de la realización de la etapa e), sobre una estación desbobinadora, que está alejada en el espacio con respecto a la estación bobinadora, siendo transportada la bobina desde la estación bobinadora hasta la estación desbobinadora, con aislamiento térmico entre las etapas d) y e). presenting the band, as a previous step to its heating, in accordance with stage f), a temperature above the ambient temperature and the coil being, on the occasion of the completion of stage d), on a winding station and because the coil is, on the occasion of the realization of step e), on a unwinder station, which is remote in space with respect to the winding station, the coil being transported from the winding station to the unwinder station, with thermal insulation between stages d) and e).

La etapa e) puede encontrarse inmediatamente a continuación de la etapa d). Stage e) can be found immediately after stage d).

La banda puede ser sometida durante el enfriamiento o después del enfriamiento, a continuación de la etapa c) y/o The band may be subjected during cooling or after cooling, following step c) and / or

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de la etapa g), a un proceso de enderezamiento. De la misma manera, la banda puede ser sometida, también, a un proceso de enderezamiento entre el desbobinado, de conformidad con la etapa e), y el calentamiento, de conformidad con la etapa f). Así mismo, la banda puede ser sometida a un proceso de enderezamiento entre el calentamiento, de conformidad con la etapa f), y el acarreo, de conformidad con la etapa h). El citado proceso de enderezamiento puede ser llevado a cabo por medio de la inversión de la banda alrededor de rodillos de apoyo en el suelo, rodillos de inversión, rodillos de arrastre o rodillos de otro tipo. from stage g), to a straightening process. In the same way, the band can also be subjected to a straightening process between the unwinding, in accordance with stage e), and the heating, in accordance with stage f). Also, the band can be subjected to a straightening process between heating, in accordance with stage f), and hauling, in accordance with stage h). The aforementioned straightening process can be carried out by means of the inversion of the belt around support rollers in the ground, inversion rollers, drag rollers or other rollers.

El proceso de enderezamiento es llevado a cabo, por regla general, con una maquina de enderezamiento de rodillos The straightening process is carried out, as a rule, with a roller straightening machine

o bien con rodillos inversores de la banda regulados o, de conformidad con una forma de realización especial de la invención, sobre una denominada caja de acabado (caja skin-pass). or with regulated inverter rollers of the band or, in accordance with a special embodiment of the invention, on a so-called finishing box (skin-pass box).

De igual modo, la banda puede ser sometida a un proceso de enderezamiento durante el calentamiento, de conformidad con la etapa f), que ha sido indicada más arriba. Similarly, the band may be subjected to a straightening process during heating, in accordance with step f), which has been indicated above.

El enfriamiento de la banda, de conformidad con la etapa c), puede comprender un enfriamiento laminar y enfriamiento intensivos, conectados aguas abajo. De igual modo, el enfriamiento de la banda, de conformidad con la etapa g), puede comprender un enfriamiento laminare o, de manera alternativa o adicional, un enfriamiento por aire. The cooling of the web, in accordance with step c), may comprise intensive laminar cooling and cooling, connected downstream. Similarly, the cooling of the web, in accordance with step g), may comprise a laminar cooling or, alternatively or additionally, an air cooling.

Al menos parte de la instalación de enfriamiento pueden estar configurados en forma de enfriamiento por zonas, que actúen por zonas a través de la anchura de la banda. At least part of the cooling system may be configured in the form of zone cooling, which acts in zones across the width of the band.

De igual modo, el enfriamiento de la banda puede ser llevado a cabo con una barra a presión elevada, con lo cual es posible una limpieza simultánea o bien un descascarillado de la banda. In the same way, the cooling of the band can be carried out with a high pressure bar, whereby a simultaneous cleaning or a peeling of the band is possible.

El calentamiento de la banda, de conformidad con etapa f), puede comprender un calentamiento por inducción. En este caso puede ser llevado a cabo de manera alternativa, también, un tratamiento directo de la banda a la llama. En el último de los casos se ha previsto, de manera preferente, que el tratamiento directo de la banda a la llama sea llevado a cabo por medio de un chorro gaseoso con, al menos, un 75 % de oxígeno – de manera preferente con oxígeno casi puro-, con el que se mezcla un combustible en estado gaseoso o líquido. The heating of the band, in accordance with step f), may comprise induction heating. In this case, a direct treatment of the flame band can also be carried out alternatively. In the latter case, it is preferable, preferably, that the direct treatment of the flame band be carried out by means of a gas stream with at least 75% oxygen - preferably with oxygen almost pure-, with which a fuel is mixed in a gaseous or liquid state.

Según otro desarrollo se ha previsto que el calentamiento por inducción de la banda sea llevado a cabo bajo un gas inerte (gas protector). According to another development, it is envisaged that induction heating of the band will be carried out under an inert gas (protective gas).

El acarreo de la banda, de conformidad con la etapa h), puede comprende un devanado de la banda. De igual modo, el acarreo de la banda, de conformidad con la etapa h), puede comprender una descarga de piezas de la banda cortadas en forma de placas. Carrying of the band, in accordance with step h), may comprise a winding of the band. Similarly, the hauling of the band, in accordance with step h), may comprise a discharge of pieces of the band cut in the form of plates.

De manera preferente, la banda presenta antes del enfriamiento, de conformidad con la etapa c), una temperatura de, al menos, 750 °C. Preferably, the band has a temperature of at least 750 ° C before cooling, in accordance with step c).

La banda tiene, de manera preferente, después del enfriamiento, de conformidad con la etapa c), y antes del bobinado, de conformidad con la etapa d), una temperatura de, al menos, 25 °C y, como máximo, de 400 ° C, de manera preferente tiene una temperaturas situada en el intervalo comprendido entre 100 °C y 300°C. The band preferably has, after cooling, in accordance with stage c), and before winding, in accordance with stage d), a temperature of at least 25 ° C and, at most, 400 ° C, preferably has a temperature in the range between 100 ° C and 300 ° C.

Por otra parte, se ha previsto, de conformidad con un desarrollo, que la banda presente, después del calentamiento, de conformidad con la etapa f), una temperatura de, al menos, 400 °C, de manera preferente, una temper atura situada en el intervalo comprendido entre 400 °C y 700 °C. Sin embargo, la banda puede presentar, de ma nera preferente, después del enfriamiento, de conformidad con la etapa g) y antes del acarreo, de conformidad con la etapa h), una temperatura de 200 °C como máximo, de manera preferente puede presentar una temperatura situada en el intervalo comprendido entre 25 °C y 200°C. Moreover, it is provided, in accordance with a development, that the band present, after heating, in accordance with step f), a temperature of at least 400 ° C, preferably, a temperature located in the range between 400 ° C and 700 ° C. However, the band may preferably, after cooling, in accordance with stage g) and before hauling, in accordance with stage h), a temperature of at most 200 ° C, preferably may have a temperature in the range between 25 ° C and 200 ° C.

El calentamiento de la banda puede ser llevado a cabo con una intensidad variable a través de la anchura de la banda. The heating of the band can be carried out with a variable intensity across the width of the band.

Por último, puede estar previsto que las etapas e) hasta g) sean llevadas a cabo según una forma de trabajo reversible, para lo cual se dispone una estación bobinadora, que está situada por detrás del enfriamiento, de conformidad con la etapa g). Finally, it can be provided that steps e) to g) are carried out according to a reversible working method, for which a winding station is arranged, which is located behind the cooling, in accordance with step g).

De igual modo, puede estar previsto llevar a cabo la medición de la planeidad de la banda y/o de la temperatura de la banda en, al menos, dos puntos de la instalación para llevar a cabo el tratamiento de la banda, con objeto de de vigilar la calidad de la banda (la última de estas mediciones se realiza preferentemente por medio de un dispositivo explorador de la temperatura). Similarly, it may be planned to carry out the measurement of the flatness of the band and / or the temperature of the band at least two points of the installation to carry out the treatment of the band, in order to of monitoring the quality of the band (the last of these measurements is preferably performed by means of a temperature scanning device).

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La velocidad de paso de la banda a través de la instalación para llevar a cabo el tratamiento de la banda, el calentamiento de la banda especialmente por zonas, la disposición de los rodillos de enderezamiento y/o del enfriamiento de la banda, especialmente por zonas, pueden ser controlados o bien pueden ser regulados por medio de un modelo de proceso. The speed of passage of the band through the installation to carry out the treatment of the band, the heating of the band especially by zones, the arrangement of the straightening rollers and / or the cooling of the band, especially by zones They can be controlled or they can be regulated through a process model.

Por último, la banda puede estar mantenida a una tensión definida de la banda, a su paso a través de la instalación para llevar a cabo el tratamiento de la banda, al menos por tramos, por medio de dispositivos de arrastre. Esto es válido, de manera especial, en la zona del tramo de enfriamiento intensivo. Finally, the band can be maintained at a defined tension of the band, as it passes through the installation to carry out the treatment of the band, at least by sections, by means of dragging devices. This is especially true in the area of the intensive cooling section.

Con objeto de garantizar una penetración centrada de la banda en el dispositivo de arrastre, en la unidad de enderezamiento de rodillos o en el enfriamiento intensivo, se ha previsto la disposición de una guía lateral de la banda por delante de los mismos. In order to ensure a centered penetration of the belt in the drive device, in the roller straightening unit or in intensive cooling, the provision of a lateral guide of the belt in front of them is provided.

Una forma alternativa de realización del procedimiento para llevar a cabo una laminación en caliente y para llevar a cabo un tratamiento térmico de una banda de acero, presenta las etapas que comprenden: An alternative way of carrying out the process for carrying out a hot rolling and for carrying out a heat treatment of a steel strip, has the steps comprising:

a) el calentamiento del desbaste plano, que debe ser laminado; a) the heating of the flat slab, which must be laminated;

b) la laminación del desbaste plano hasta el espesor deseado para la banda; b) lamination of flat roughing to the desired thickness for the web;

c) el enfriamiento de la banda, presentando la banda después del enfriamiento una temperatura situada por encima de la temperatura ambiente; c) the cooling of the band, the band presenting after cooling a temperature above the ambient temperature;

d) el devanado de la banda sobre una primera devanadera; d) the winding of the band on a first winder;

e) la inversión de la banda entre la primera devanadera y una segunda devanadera, siendo sometida la banda e) the inversion of the band between the first winder and a second winder, the band being subjected

entre las devanaderas a un calentamiento con objeto de llevar a cabo la realización de un proceso de between the winders for heating in order to carry out the process of

revenido, tempered

presentando la banda, antes del calentamiento de conformidad con etapa e), una temperatura situada por encima de la temperatura ambiente. the band presenting, before heating in accordance with step e), a temperature above the ambient temperature.

Este procedimiento puede ser combinado, también, con las modalidades, que han sido citadas más arriba. This procedure can also be combined with the modalities, which have been cited above.

Por otra parte, se han acreditado los perfeccionamientos siguientes: On the other hand, the following improvements have been accredited:

Por delante y por detrás del enfriamiento de la banda puede generarse una tensión de la banda por medio de un dispositivo de arrastre. A tension of the band can be generated in front of and behind the cooling of the belt by means of a dragging device.

La banda puede ser conducida por medio de una guía lateral en dirección transversal con respecto a su eje longitudinal. La guía lateral puede ser llevada a cabo en este caso, de manera preferente, en la zona del enfriamiento de la banda, de manera especial en la zona del enfriamiento laminar de la banda. The band can be driven by means of a lateral guide in transverse direction with respect to its longitudinal axis. The lateral guide can be carried out in this case, preferably, in the zone of the band cooling, especially in the zone of laminar cooling of the band.

La guía lateral de la banda puede ser llevada a cabo, además, por delante del dispositivo de arrastre y puede abrirse una vez que haya pasado por la cabeza de la banda y puede cerrarse de nuevo en el extremo de la banda con objeto de llevara cabo la función de guía. The lateral guide of the band can also be carried out in front of the dragging device and can be opened once it has passed through the head of the band and can be closed again at the end of the band in order to carry out The guide function.

Puede llevarse a cabo una medición de la temperatura de la banda por medio de un pirómetro de irradiación de baja temperatura. La medición de la temperatura de la banda puede ser llevada a cabo, de manera preferente, por delante, en el interior y/o por detrás de las instalaciones de enfriamiento y/o de calentamiento modificadoras de la temperatura. A measurement of the band temperature can be carried out by means of a low temperature irradiation pyrometer. The temperature measurement of the band can be carried out, preferably, in front, inside and / or behind the temperature modifying cooling and / or heating installations.

El espectro de producción de un tren de laminación de banda ancha en caliente se diferencia considerablemente del espectro de un tren de laminación de chapa en bruto. De este modo, existe una pluralidad de nuevos tipos de acero, de alta resistencia mecánica y de máxima resistencia mecánica, que han sido desarrollados durante los últimos decenios, cuyas propiedades pueden ser reguladas por medio de estrategias específicas de laminación y/p de enfriamiento. Un procedimiento adecuado con esta finalidad consiste en llevar a cabo, después de la laminación, un enfriamiento brusco de la banda con elevada velocidad de enfriamiento, seguido de un recalentamiento hasta temperaturas situadas por debajo de la temperatura de transición de fases. The production spectrum of a hot broadband rolling mill differs considerably from the spectrum of a raw sheet rolling mill. In this way, there is a plurality of new types of steel, of high mechanical strength and maximum mechanical strength, which have been developed during the last decades, whose properties can be regulated by means of specific lamination and / or cooling strategies. A suitable procedure for this purpose is to carry out, after lamination, an abrupt cooling of the web with a high cooling rate, followed by overheating to temperatures below the phase transition temperature.

Los aceros clásicos QT (Q: quenched; T: tempered), que pueden ser fabricados de este modo son producidos ya en cajas para chapa en bruto. Desde luego, estos aceros pueden ser fabricados de una manera esencialmente más económica en trenes de laminación de banda ancha en caliente. Classic QT steels (Q: quenched; T: tempered), which can be manufactured in this way are already produced in boxes for raw sheet. Of course, these steels can be manufactured in an essentially more economical way on hot broadband rolling mills.

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Por otra parte, también puede llevarse a cabo la obtención, de una manera más segura, de bandas más delgadas de máxima resistencia en trenes de laminación de banda en caliente con una menor tolerancia de temperatura y de espesor así como con planeidad de la banda. Por lo tanto, es significativo y ventajoso, transferir partes de la producción de las cajas para chapa en bruto a los trenes de laminación de banda. On the other hand, it is also possible to obtain, in a safer way, thinner bands of maximum resistance in hot-rolling mills with a lower temperature and thickness tolerance as well as with plane flatness. Therefore, it is significant and advantageous to transfer parts of the production of the boxes for raw sheet to the band rolling mills.

Por otra parte, existe un gran número de nuevos tipos de acero, que no son fabricados en cajas para chapa en bruto. Para el grupo de los aceros polifásicos es adecuado de una manera especial el procedimiento que ha sido presentado aquí. Por medio de un espectro claramente ampliado de trayectorias de temperatura-tiempo y, de manera especial, por medio de la posibilidad, que consiste en interrumpir el enfriamiento y en aumentar de nueva la temperatura de forma pasajera, pueden ser generadas estructuras cristalinas con combinaciones prácticamente arbitrarias de los componentes de las fases, que no pueden ser preparadas en el momento actual. Por otra parte, existe la posibilidad de dejar que se desarrollen procesos de segregación y de implantar específicamente, de este modo, fases dobles, que representan una característica de los tipos modernos de acero. On the other hand, there is a large number of new types of steel, which are not manufactured in boxes for raw sheet. For the group of polyphase steels, the procedure presented here is suitable in a special way. By means of a clearly expanded spectrum of temperature-time trajectories and, especially, by means of the possibility, which consists in interrupting the cooling and increasing the temperature temporarily, crystalline structures can be generated with practically combinations arbitrary components of the phases, which cannot be prepared at the present time. On the other hand, there is the possibility of letting segregation processes develop and specifically implementing, in this way, double phases, which represent a characteristic of modern types of steel.

Por otra parte, por medio del procedimiento propuesto pueden ser reguladas, para la cuales se requieren elevados contenidos de aleación en el caso de la fabricación convencional. On the other hand, by means of the proposed procedure they can be regulated, for which high alloy contents are required in the case of conventional manufacturing.

Por un lado, es ventajosa la flexibilidad del procedimiento, en el caso de la disposición independiente del proceso de laminación y de enfriamiento y del proceso de revenido, por otro lado (no se requiere una laminación mixta -mixedrolling-), la regulación flexible de la trayectoria de temperatura-tiempo de la banda y el hecho de que pueden ser procesadas bobinas propias o bobinas procedentes de otras instalaciones. De igual modo, pueden ser cortadas bobinas o placas, en función de la finalidad de aplicación de la banda o de la aptitud al bobinado. El corte de las placas se lleva a cabo en este caso, de manera preferente, a temperatura elevada, es decir en concreto a la temperatura de revenido. On the one hand, the flexibility of the process is advantageous, in the case of the independent arrangement of the lamination and cooling process and the tempering process, on the other hand (a mixed lamination -mixedrolling- is not required), the flexible regulation of the temperature-time path of the band and the fact that own coils or coils from other facilities can be processed. Similarly, coils or plates can be cut, depending on the purpose of application of the band or the ability to wind. The cutting of the plates is carried out in this case, preferably, at elevated temperature, that is to say at tempering temperature.

En el caso del acoplamiento del proceso de laminación y de enfriamiento y del proceso de revenido es ventajoso el ahorro de energía especialmente elevado, con bobinas que pueden ser bobinadas y unidas con dificultad el empleo de una devanadera especial con transferencia directa con objeto de evitar el problema denominado de resorte. Por otra parte, se obtiene como resultado una rápida elaboración ulterior o bien un suministro de las bandas en el caso de una elaboración ulterior directa. Por último, debe ser citada la mayor posibilidad de llevara cabo un influjo sobre la microestructura de la banda en el cado de las disposiciones que han sido indicadas. In the case of the coupling of the lamination and cooling process and the tempering process, the especially high energy saving is advantageous, with coils that can be wound and joined with difficulty the use of a special winder with direct transfer in order to avoid called spring problem. On the other hand, it results in rapid further processing or a supply of the bands in the case of direct further processing. Finally, the greater possibility of carrying out an influence on the microstructure of the band in the case of the provisions that have been indicated should be cited.

En el dibujo se han mostrado ejemplos de realización de la invención. Se muestra: Examples of embodiment of the invention have been shown in the drawing. It shows:

en la figura 1 de forma esquemática, un tren de laminación de banda en caliente para llevar a cabo la fabricación de una banda de acero de conformidad con una primara forma de realización de la invención, in figure 1 schematically, a hot-band rolling mill to carry out the manufacture of a steel strip in accordance with a first embodiment of the invention,

en figura 2 una configuración alternativa, con respecto a la de la figura 1, del tren de laminación de banda en caliente (que no corresponde a la invención), in FIG. 2 an alternative configuration, with respect to that of FIG. 1, of the hot-band rolling mill (which does not correspond to the invention),

en figura 3 una trayectoria de la temperatura a título de ejemplo (que no corresponde a la invención) de la banda a través del sentido de transporte del tren de laminación de banda en caliente, in figure 3 an example temperature path (which does not correspond to the invention) of the strip through the direction of transport of the hot strip rolling mill,

en figura 4 el diseño básico de una máquina enderezadora con enfriamiento intensivo integrado, en forma de detalle del tren de laminación de banda en caliente de conformidad con figura 1 o 2, in figure 4 the basic design of a straightening machine with integrated intensive cooling, in the form of a detail of the hot-band rolling mill in accordance with figure 1 or 2,

en figura 5 el diseño básico de una máquina enderezadora con calentamiento integrado, en forma de detalle del tren de laminación de banda en caliente de conformidad con figura 1 o 2 y in figure 5 the basic design of a straightening machine with integrated heating, in the form of a detail of the hot-band rolling mill in accordance with figure 1 or 2 and

en figura 6 de forma esquemática, un tren de laminación de banda en caliente con una configuración alternativa de una primera etapa del procedimiento. in figure 6 schematically, a hot-band rolling mill with an alternative configuration of a first stage of the process.

En la figura 1 se ha representado un tren de laminación de banda en caliente, en el que se lleva a cabo la elaboración de una banda 1, en primer lugar en una primera etapa del procedimiento (que ha sido indicada con I.) y, a continuación, en una segunda etapa del procedimiento (que ha sido indicada con II.). In figure 1 a hot-band rolling mill is shown, in which the processing of a band 1 is carried out, firstly in a first stage of the process (which has been indicated with I.) and, then, in a second stage of the procedure (which has been indicated with II.).

En la primera etapa del procedimiento, es decir en un proceso de laminación y de enfriamiento, se lleva a cabo la laminación de un desbaste plano, en primer lugar, en un tren de laminación con varias cajas. Tan solo han sido representadas las tres últimas cajas de acabado 7 del tren de laminación, cuyas cajas han llevado a cabo la laminación de la banda 6 con un espesor intermedio. A continuación de las mismas puede llevarse a cabo la medición de la distribución de la temperatura en la banda o bien de la planeidad. A continuación, la banda 1 llega, en el sentido de transporte F hasta un enfriamiento de la banda 8, que está subdividido en este caso en un enfriamiento laminar intensivo de la banda 9 con el denominado enmascaramiento de los bordes (edge-masking) y en un enfriamiento laminar de la banda 10. La velocidad de transporte toma un valor de, por ejemplo, 6 m/s. A In the first stage of the process, that is to say in a rolling and cooling process, the rolling of a flat slab is carried out, firstly, in a rolling mill with several boxes. Only the last three finishing boxes 7 of the rolling mill have been represented, whose boxes have carried out the rolling of the strip 6 with an intermediate thickness. Following these, the measurement of the temperature distribution in the band or of the flatness can be carried out. Next, the band 1 arrives, in the direction of transport F until a cooling of the band 8, which is subdivided in this case in an intensive laminar cooling of the band 9 with the so-called edge masking and in a laminar cooling of the band 10. The transport speed takes a value of, for example, 6 m / s. TO

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continuación, la banda enfriada 1 llega hasta un enfriamiento intensivo 11, en el que están integrados una máquina enderezadora y un dispositivo de arrastre, de conformidad con una configuración preferente de la invención (véanse los detalles a este respecto en la figura 4). Por delante y por detrás del enfriamiento intensivo 11 pueden estar previstos dispositivos de arrastre. then, the cooled band 1 reaches an intensive cooling 11, in which a straightening machine and a driving device are integrated, in accordance with a preferred configuration of the invention (see details in this regard in Figure 4). In front of and behind intensive cooling 11, dragging devices may be provided.

Después del enfriamiento intensivo 11 puede encontrarse, de nuevo, una medición de la distribución de la temperatura y de la planeidad de la banda. De manera preferente, en este caso es empleado, a estas bajas temperaturas, un pirómetro de irradiación de baja temperatura. Dentro del enfriamiento intensivo puede imaginarse, también, llevar a cabo una medición de la temperatura, con objeto de regular la temperatura del agente de enfriamiento, entre dos rodillos extractores o de arrastre. After intensive cooling 11, again, a measurement of the temperature distribution and the flatness of the band can be found. Preferably, in this case, a low temperature irradiation pyrometer is used at these low temperatures. Within intensive cooling, one can also imagine a temperature measurement, in order to regulate the temperature of the cooling agent, between two extractor or drag rollers.

A continuación, la banda 1 es bobinada por medio de una devanadera 12 o 13 en una estación bobinadora 3. Next, the band 1 is wound by means of a winder 12 or 13 in a winding station 3.

A continuación, la bobina 2 llega hasta una segunda etapa del procedimiento, es decir que llega hasta el proceso de revenido. Next, the coil 2 reaches a second stage of the process, that is, it reaches the tempering process.

En este caso, la bobina 2 es desbobinada, en primer lugar, en una estación desbobinadora 4 y, a continuación, es enviada a una máquina enderezadora 14 (esta puede estar dispuesta por delante y/o por detrás del horno, que se encuentra a continuación). Una vez que haya tenido lugar una compensación de la temperatura en una 15, a través de la longitud y de la anchura de la banda, la banda 1 llega hasta un horno 16. Es posible, y ventajoso, integrar una máquina enderezadora en el horno 16, de manera análoga a lo que ocurre en el caso del enfriamiento (véanse los detalles a este respecto en la figura 5). En este caso, la banda 1 puede ser calentada según una forma de trabajo de paso en continuo o según una forma de trabajo reversible. De manera preferente, son empelados un horno de oxyfuel o un horno de inducción, estando comprendido el tiempo de calentamiento entre 10 y 600 segundos. In this case, the coil 2 is unwound, first of all, in a unwinder station 4 and then sent to a straightening machine 14 (this can be arranged in front of and / or behind the oven, which is located continuation). Once a temperature compensation has taken place in a 15, through the length and width of the band, the band 1 reaches an oven 16. It is possible, and advantageous, to integrate a straightening machine in the oven 16, analogously to what happens in the case of cooling (see details in this regard in Figure 5). In this case, the band 1 can be heated according to a continuous work step or a reversible work method. Preferably, an oxyfuel oven or an induction oven is used, the heating time being between 10 and 600 seconds.

A continuación se encuentran una cizalla para rebordear 17 y una cizalla 18. A continuación, la banda 1 llega hasta un enfriamiento laminar de la banda o, de manera alternativa, llega hasta un enfriamiento por aire 19. A continuación puede estar situada una máquina enderezadora 20. En la figura 1 se ha indicado, así mismo, una unidad para cortar placas 21 y, respectivamente, una devanadera 22 en una estación bobinadora 5. Next there is a beading shear 17 and a shear 18. Next, the band 1 reaches a laminar cooling of the band or, alternatively, it reaches an air cooling 19. Next a straightening machine can be located 20. In Figure 1, a unit for cutting plates 21 and, respectively, a reel 22 in a winding station 5 has also been indicated.

En este caso pueden esta dispuesta una caja de acabado (caja skin-pass), en lugar a una máquina enderezadora 14 In this case, a finishing box (skin-pass box) can be arranged, instead of a straightening machine 14

o 20. or 20.

En lugar de la estación desbobinadora 4 pueden ser insertadas, también, bobinas procedentes de otros trenes de laminación de banda en calienten. Instead of the unwinder station 4, coils from other hot-rolling mills can also be inserted.

Frente a esto, puede verse en la figura 2 una conexión directa, que no corresponde a la invención, de ambas etapas Faced with this, a direct connection, which does not correspond to the invention, of both stages can be seen in Figure 2

I. y II. del procedimiento (la instalación no ha sido representada con su equipamiento completo). De manera análoga, en este caso han sido representadas las últimas cajas de un tren de laminación de banda ancha en caliente (tren de acabado 7), el enfriamiento de la banda 8 y las devanaderas 12 y 13 de la primera etapa del procedimiento. La última devanadera 23 está prevista para llevar a cabo de devanado de las bandas de máxima resistencia. En este caso puede tratarse, de manera ventajosa, de una devanadera especial para llevar a cabo el simple bobinado de los aceros de alta resistencia mecánica. En este caso, la devanadera 23 es una denominada devanadera de transferencia. La bobina no necesita ser enlazada en dicho punto. Rodillos de retención orientables sujetan a la banda durante la rotación en la posición de desbobinado bajo esfuerzo de tracción. Por lo tanto, inmediatamente después del bobinado se lleva a cabo la elaboración ulterior en la línea de revenido (segunda etapa del procedimiento). El transporte subsiguiente se lleva a cabo de manera análoga a la de la solución de conformidad con figura 1. I. and II. of the procedure (the installation has not been represented with its complete equipment). Similarly, in this case the last boxes of a hot broadband rolling mill (finishing train 7), the cooling of the band 8 and the winders 12 and 13 of the first stage of the process have been represented. The last winder 23 is intended to carry out winding of the bands of maximum resistance. In this case, it can be advantageously a special winder for carrying out the simple winding of steels with high mechanical resistance. In this case, the winder 23 is a so-called transfer winder. The coil does not need to be linked at that point. Orientable retaining rollers hold the band during rotation in the unwind position under tensile stress. Therefore, immediately after winding further processing is carried out in the tempering line (second stage of the procedure). Subsequent transport is carried out analogously to that of the solution in accordance with Figure 1.

De igual modo, en este caso son especialmente ventajosos, el ahorro de energía en el caso de las bandas con una elevada temperatura de bobinado, y el rápido transporte subsiguiente de la bobina de la primera etapa y de la segunda etapa del procedimiento. Se ha previsto, de manera concreta, que la banda 1 presente ya Similarly, in this case, the energy savings in the case of the bands with a high winding temperature, and the subsequent rapid transport of the coil of the first stage and the second stage of the process are especially advantageous. Specifically, the band 1 is already expected to be present

Una temperatura situada por encima de la temperatura ambiente T0, antes de llevarse a cabo el calentamiento en el horno 16. A temperature above the ambient temperature T0, before heating is carried out in the oven 16.

De manera adicional, para bandas especiales es posible, también, llevar a cabo una inversión de la banda entre las dos devanaderas 23 y 22, con objeto de poder llevar a cabo las trayectorias de temperatura deseadas o bien los tratamientos de la banda. Additionally, for special bands it is also possible to carry out an inversion of the band between the two winders 23 and 22, in order to be able to carry out the desired temperature paths or the treatments of the band.

En la figura 3 se ha representado una trayectoria de la temperatura para la banda 1 a lo largo del tren de laminación de bandas, que corresponde a la figura 2. El enfriamiento al final de la línea es, de manera preferente, un enfriamiento con agua o por aire. Figure 3 shows a temperature path for the band 1 along the belt rolling mill, which corresponds to Figure 2. The cooling at the end of the line is preferably a cooling with water. or by air

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40 40

Sin embargo, un enfriamiento puede ser llevado a cabo también con una barra a presión elevada. De este modo se lleva a cabo, de manera simultánea, una limpieza o bien un descascarillado de la superficie de la banda. De manera general, la cantidad producida de la instalación de laminación es mayor que en el caso del proceso de revenido, puesto que la velocidad de laminación de la banda es mayor que la velocidad de revenido. Por lo tanto, también en posible un denominado trabajo de laminación mixto (mixed-rolling), con objeto de aprovechar de forma óptima la capacidad total del tren de laminación. Esto significa que es bobinada una pluralidad de bandas sobre las devanaderas 12 y 13, mientras que se prosigue la elaboración ulterior de la banda de máxima resistencia en la línea de revenido. However, cooling can also be carried out with a high pressure bar. In this way, a cleaning or a peeling of the surface of the band is carried out simultaneously. In general, the quantity produced of the rolling plant is greater than in the case of the tempering process, since the speed of rolling of the web is greater than the speed of tempering. Therefore, a so-called mixed-rolling work is also possible, in order to take full advantage of the total capacity of the rolling mill. This means that a plurality of bands are wound on the winders 12 and 13, while further processing of the maximum strength band in the tempering line is continued.

Por lo tanto, la fabricación de la banda se subdivide, de conformidad con la invención, de manera esencial en dos etapas del procedimiento, que están indicadas a continuación, a título de ejemplo, junto con otras etapas opcionales: Therefore, the manufacture of the band is subdivided, in accordance with the invention, in essentially two stages of the process, which are indicated below, by way of example, together with other optional steps:

Primera etapa del procedimiento: First stage of the procedure:

calentamiento de desbaste planos (desbastes planos gruesos o delgados) y, a continuación, laminación en un tren de laminación de banda ancha en caliente con varias cajas; heating of flat roughing (thick or thin flat roughing) and then rolling on a hot broadband rolling mill with several boxes;

enfriamiento intensivo de la banda sobre camino de rodillos de salida; intensive cooling of the belt on the exit roller path;

paso a través de una máquina enderezadora; passage through a straightening machine;

devanado de la banda para formar una bobina. winding the band to form a coil.

Con objeto de mejorar la planeidad de las bandas de alta resistencia mecánica, son ventajosos calentamientos de los bordes de la banda por delante de un tren de acabado convencional, enmascaramiento de los bordes (edgemasking) en las primeras unidades del trayecto de enfriamiento así como una máquina enderezadora. In order to improve the flatness of the bands of high mechanical resistance, heating of the edges of the band in front of a conventional finishing train, masking of the edges (edgemasking) in the first units of the cooling path as well as a straightening machine

En el caso de temperaturas elevadas de bobinado es ventajoso un transporte rápido de la bobina hasta la segunda etapa del procedimiento, subsiguiente, con objeto de ahorrar energía en el revenido. El transporte de la bobina puede llevarse a cabo, entonces, bajo una cubierta aislante del calor, con objeto de minimizar la pérdida de temperatura y con objeto de garantizar propiedades más homogéneas del material. In the case of high winding temperatures, rapid transport of the coil to the second stage of the procedure is advantageous, in order to save energy during tempering. The transport of the coil can then be carried out under a heat insulating cover, in order to minimize the loss of temperature and in order to guarantee more homogeneous properties of the material.

Segunda etapa del procedimiento: Second stage of the procedure:

desbobinado de la bobina, coil unwinding,

en caso de ausencia de planeidad enderezamiento opcional de la banda en una máquina enderezadora; in the absence of flatness, optional straightening of the band in a straightening machine;

compensación opcional de la temperatura de la banda por medio de un enfriamiento o de un calentamiento por zonas antes de llevar a cabo el tratamiento de revenido propiamente dicho para llevar a cabo la homogeneización de la temperatura de la banda a través de la longitud de la banda y a través de la anchura de la banda; optional compensation of the temperature of the band by means of cooling or heating by zones before carrying out the tempering treatment itself to carry out the homogenization of the temperature of the band across the length of the band and across the width of the band;

revenido de la banda, es decir recalentamiento continuo con un calentamiento por inducción o energético, band tempering, i.e. continuous reheating with induction or energy heating,

de manera ventajosa en un horno continuo calentado por medio de un gas (por ejemplo un horno oxy-fuel advantageously in a continuous furnace heated by means of a gas (for example an oxy-fuel furnace

con el denominado procedimiento de inyección directa de fuel DFI); with the so-called direct fuel injection procedure DFI);

rebordeado de la banda; band beading;

a continuación enfriamiento de la banda; then cooling of the band;

nuevo enderezamiento de la banda; new straightening of the band;

nuevo devanado de la banda para formar una bobina. new winding of the band to form a coil.

De manera alternativa, las bandas pueden ser troceadas, para formar placas, por delante del horno, por detrás del horno y/o inmediatamente por delante de la unidad para cortar placas. El corte en placas es especialmente ventajoso en el caso de bandas de difícil bobinado. Es ventajoso llevar a cabo el corte a la temperatura de revenido, puesto que la banda tiene entonces una resistencia mecánica más baja. Alternatively, the bands can be chopped, to form plates, in front of the oven, behind the oven and / or immediately in front of the plate cutting unit. Plate cutting is especially advantageous in the case of difficult winding bands. It is advantageous to carry out the cutting at the tempering temperature, since the band then has a lower mechanical resistance.

En el caso de bandas de mayor espesor y/o en el caso de los aceros de alta resistencia mecánica, que ya no In the case of bands of greater thickness and / or in the case of steels of high mechanical resistance, which no longer

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55 55

pueden ser cortados, ha sido previsto una máquina de oxicorte, una máquina de corte por medio de láser o una máquina de corte térmica, para llevar a cabo el corte. they can be cut, an oxycutting machine, a laser cutting machine or a thermal cutting machine has been provided to carry out the cutting.

En el caso del citado horno de oxy-fuel, en el que se lleva a cabo el procedimiento denominado de inyección directa de fuel-oxi-fuel (DFI-oxy-fuel) (tratamiento directo a la llama) para llevar a cabo el revenido, se trata de un horno especial, en el que se mezclan oxígeno (casi) puro, en lugar de aire, y un combustible en estado gaseoso o líquido y es dirigida directamente sobre la banda la llama, que se forma en este caso. Esto no solamente optimiza el proceso de combustión sino que, también, reduce las emisiones de óxido de nitrógeno. De la misma manera, son convenientes las propiedades de cascarilla o bien en este caso es muy pequeño el crecimiento de cascarilla (trabajo en ausencia de aire). La elevada velocidad de flujo de los gases tiene, incluso, un efecto limpiador sobre la superficie de la banda. Este tipo de calentamiento es especialmente ventajoso con relación a la calidad de la superficie de la banda. Con este procedimiento pueden ser alcanzadas elevadas densidades de calor con un buen rendimiento, similares a las que se presentan en el caso de un calentamiento por inducción. In the case of the aforementioned oxy-fuel furnace, in which the procedure called direct fuel-oxy-fuel injection (DFI-oxy-fuel) (direct flame treatment) is carried out to carry out the tempering , it is a special furnace, in which (almost) pure oxygen, instead of air, and a fuel in a gaseous or liquid state are mixed and the flame is directed directly on the band, which is formed in this case. This not only optimizes the combustion process but also reduces nitrogen oxide emissions. In the same way, the properties of husks are convenient or in this case the growth of husks is very small (work in the absence of air). The high flow rate of the gases even has a cleaning effect on the surface of the band. This type of heating is especially advantageous in relation to the quality of the surface of the band. With this procedure, high heat densities can be achieved with good performance, similar to those presented in the case of induction heating.

En lugar de una disposición en serie del trayecto de enfriamiento y de la máquina enderezadora en línea, en la primera etapa o en la segunda etapa del procedimiento, pueden ser dispuestos, también, combinados en un grupo la máquina enderezadora y el enfriamiento de la banda. Los rodillos de enderezamiento sirven entonces, al mismo tiempo, como rodillos para la extracción del agua y, de este modo, se encargan de proporcionar un efecto de enfriamiento tan homogéneo como sea posible a través de la anchura de la banda, puesto que son eliminados, directamente en el momento de su formación, los eventuales arqueados transversales de la banda y los defectos de planeidad. La disposición de los rodillos de enderezamiento es se lleva a cabo de manera individual, en función de la temperatura de la banda y de la calidad del material, con ayuda de un modelo de máquina enderezadora de tal manera, que son evitadas sobredilataciones de la superficie de la banda. Dispositivos de arrastre, que están situados por delante y por detrás de la unidad del trayecto de enfriamiento, se encargan de proporcionar durante el mayor tiempo posible una tensión de la banda, incluso cuando no se genere la tensión de la caja o del bobinado. Una parte del enfriamiento de la banda puede ser ejercido en forma de un enfriamiento por zonas de la banda, con objeto de poder ejercer activamente un influjo sobre la distribución de la temperatura. En las figuras 1 y 2 ha sido esbozada la unidad de enfriamiento-enderezamiento. Los detalles a este respecto se desprenden de la figura 4. En esta figura pueden verse posibles combinaciones arbitrarias para el enderezamiento, el enfriamiento y la extracción. De manera especial, en el caso de que la banda sea delgada, la unidad de enfriamiento y de enderezamiento ha sido realizada de forma elevable y orientable para llevar a cabo con seguridad el proceso de inserción de la cabeza de la banda, lo cual ha sido esbozado también en la figura 4 (véase la doble flecha). Los rodillos de enderezamiento pueden ser regulados de forma individual. Instead of a series arrangement of the cooling path and the in-line straightening machine, in the first stage or in the second stage of the process, the straightening machine and the band cooling can also be arranged in a group . The straightening rollers then serve, at the same time, as rollers for water extraction and, in this way, are responsible for providing a cooling effect as homogeneous as possible across the width of the band, since they are eliminated , directly at the time of its formation, the possible transverse arches of the band and the flatness defects. The arrangement of the straightening rollers is carried out individually, depending on the temperature of the belt and the quality of the material, with the help of a straightening machine model in such a way that surface overdilations are avoided. from the band. Dragging devices, which are located in front of and behind the cooling path unit, are responsible for providing as long as possible a belt tension, even when the tension of the box or the winding is not generated. A part of the cooling of the band can be exerted in the form of a cooling by zones of the band, in order to be able to actively exert an influence on the temperature distribution. In Figures 1 and 2 the cooling-straightening unit has been outlined. The details in this regard can be seen in Figure 4. This figure shows possible arbitrary combinations for straightening, cooling and extraction. Especially, in the case that the band is thin, the cooling and straightening unit has been carried out in an elevable and orientable way to safely carry out the process of inserting the head of the band, which has been also outlined in figure 4 (see double arrow). The straightening rollers can be individually regulated.

Por delante y/o por detrás de la disposición conjunta, que puede verse en la figura 4, de la máquina enderezadora y del enfriamiento, puede estar previsto un dispositivo explorador de la temperatura para la banda. Por delante de la instalación, que ha sido representada, puede estar posicionado un dispositivo para detectar de la forma de la cabeza de la banda (para llevar a cabo la detección de una costra o de ondulaciones). In front of and / or behind the joint arrangement, which can be seen in Figure 4, of the straightening and cooling machine, a temperature scanning device for the band can be provided. In front of the installation, which has been represented, a device can be positioned to detect the shape of the head of the band (to carry out the detection of a scab or undulations).

En la figura 4 pueden verse, en detalle, los dispositivos de arrastre 24, una unidad de enfriamiento fundamental 25, rodillos de enderezamiento 26 y rodillos extractores / dispositivos de arrastre 27 combinados. Por otra parte, pueden verse toberas de enfriamiento intensivo 28. Figure 4 shows, in detail, the drag devices 24, a fundamental cooling unit 25, straightening rollers 26 and extractor rollers / drag devices 27 combined. On the other hand, intensive cooling nozzles 28 can be seen.

En este caso es posible llevar a cabo una disposición alternada de las unidades de rodillos de enfriamiento, de rodillos de enderezamiento y de rodillos de arrastre. La cuantía del enderezamiento será ajustada, de manera individual, en función del material de la banda y de la temperatura. La unidad de enderezamiento-enfriamiento puede ser elevable y orientable. In this case it is possible to carry out an alternate arrangement of the units of cooling rollers, straightening rollers and drag rollers. The amount of straightening will be adjusted, individually, depending on the material of the band and the temperature. The straightening-cooling unit can be liftable and orientable.

Tal como puede verse en la figura 5, también puede hacerse funcionar el proceso de enderezamiento y de calentamiento 14, 16 de la segunda etapa en combinación con la instalación que ha sido representada. De manera análoga, la cuantía del enderezamiento puede ser adaptada a la temperatura presente en la banda y al material de la banda. En este caso, el efecto de costra (temperatura superficial más elevada) del calentamiento por inducción (o un tratamiento directo a la llama en el caso del procedimiento DFI-Oxy-fuel) tiene una acción positiva. Al mismo tiempo, los rodillos de enderezamiento mantienen en posición a la banda y evitan una falta de planeidad de tal manera, que es posible un calentamiento (por inducción) tan eficiente como sea posible en partes fileteadas largas de la banda. La banda está sometida a un esfuerzo de tracción 30 por delante y por detrás de la unidad de calentamiento-enderezamiento por medio de dispositivos de arrastre 29. Para llevar a cabo con seguridad la inserción de la cabeza de la banda han sido realizados, de forma regulable en la dirección vertical, las bobinas de inducción 32, así como los rodillos de enderezamiento y los rodillos de transferencia 31. As can be seen in Figure 5, the straightening and heating process 14, 16 of the second stage can also be operated in combination with the installation that has been represented. Similarly, the amount of straightening can be adapted to the temperature present in the band and to the band material. In this case, the scab effect (higher surface temperature) of induction heating (or a direct flame treatment in the case of the DFI-Oxy-fuel procedure) has a positive action. At the same time, the straightening rollers keep the band in position and avoid a lack of flatness in such a way that heating (by induction) as efficient as possible is possible in long threaded parts of the band. The band is subjected to tensile stress 30 in front of and behind the heating-straightening unit by means of dragging devices 29. To safely carry out the insertion of the head of the band have been carried out, so adjustable in the vertical direction, induction coils 32, as well as straightening rollers and transfer rollers 31.

El empleo de la unidad de enfriamiento-enderezamiento (figura 4) o bien d la unidad de calentamiento-enderezamiento (figura 5) no está limitado a una instalación para bandas sino que puede estar previsto, también, en una instalación para chapa en bruto. The use of the cooling-straightening unit (figure 4) or the heating-straightening unit (figure 5) is not limited to a belt installation but can also be provided in a raw sheet installation.

Por delante y/o por detrás de la disposición conjunta, que puede verse en la figura 5, de la máquina enderezadora y In front and / or behind the joint arrangement, which can be seen in Figure 5, of the straightening machine and

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del calentamiento, puede estar previsto un dispositivo explorador de la temperatura para la banda. of heating, a temperature scanning device for the band may be provided.

Con objeto de poder influenciar sobre la distribución de la temperatura a través de la anchura de la banda en la segunda etapa del procedimiento, con ocasión del calentamiento por inducción, son empleados, entre otros, inductores de campos transversales, que pueden ser desplazados en dirección transversal con respecto al sentido de marcha de la banda o bien con respecto al sentido de transporte F. De este modo, por ejemplo, pueden ser caldeados con mayor intensidad o pueden ser calentados de una manera menos intensa los bordes de la banda cuando sea necesario -. In order to be able to influence the temperature distribution across the width of the band in the second stage of the process, on the occasion of induction heating, cross-field inductors, which can be displaced in the direction, are used, among others. transverse with respect to the direction of travel of the band or with respect to the direction of transport F. Thus, for example, the edges of the band can be heated in a less intense manner when necessary -.

De manera opcional, puede llevarse a cabo, como paso previo al calentamiento de la banda hasta la temperatura de revenido, una compensación de la temperatura de la banda a través de la longitud y de la anchura de la banda por medio de un enfriamiento específico (enfriamiento por zonas) o por medio de un calentamiento, con objeto de llevar a cabo el calentamiento o el enfriamiento de porciones de la banda. Esto debe estar previsto, de manera especial, cuando deban ser tratadas bobinas que no hayan sido totalmente enfriadas hasta la temperatura ambiente. De este modo puede acortarse el paso de las bobinas a través del soporte de la bobina. Para llevar a cabo un control óptimo de los grupos de calentamiento y de enfriamiento es empleado un sistema de seguimiento de la bobina (modelo) así como las distribuciones de temperatura medidas con ocasión del desbobinado de la bobina. Optionally, a compensation of the temperature of the band across the length and width of the band can be carried out as a pre-heating step of the band to the tempering temperature by means of a specific cooling ( zone cooling) or by means of heating, in order to carry out the heating or cooling of portions of the band. This must be provided, in particular, when coils that have not been fully cooled to room temperature must be treated. In this way the passage of the coils through the coil holder can be shortened. In order to carry out an optimal control of the heating and cooling groups, a coil monitoring system (model) is used as well as the temperature distributions measured on the occasion of the winding of the coil.

Para los rodillos de enderezamiento son empleados materiales para rodillos altamente resistentes al desgaste por rozamiento aplicados superficialmente por soldadura, con objeto de garantizar un tiempo prolongado de servicio y una buena calidad de la banda. For straightening rollers, roller materials are highly resistant to friction wear applied superficially by welding, in order to guarantee a long service time and a good quality of the belt.

La calidad de la banda es vigilada, de manera indirecta, por medio de un dispositivo explorador de la temperatura y por medio de dispositivos para medir la planeidad dentro de la línea y estos dispositivos sirven como señal para miembros de ajuste y de regulación, tal como, por ejemplo, para la velocidad de paso, para la potencia de calentamiento, para la colocación de los rodillos de enderezamiento y para el enfriamiento, que son controlados por medio de un modelo de proceso. The quality of the band is monitored, indirectly, by means of a temperature scanning device and by means of devices to measure the flatness within the line and these devices serve as a signal for adjustment and regulation members, such as , for example, for the speed of passage, for the heating power, for the placement of the straightening rollers and for cooling, which are controlled by means of a process model.

En la figura 6 ha sido representada la primera etapa del procedimiento en una forma de realización algo modificada. La figura 6 muestra, de manera análoga a la de la figura 1, la parte posterior del tren de acabado 7, las unidades de enfriamiento laminar de la banda 9, 10 así como un enfriamiento intensivo 11 y las estaciones bobinadoras 3. En esta forma de realización han sido dispuestos en diversos puntos el enfriamiento intensivo 11 y una unidad de enderezamiento de la banda 36.1, 36.2. Por delante y por detrás del enfriamiento intensivo 11 han sido posicionados dispositivos de arrastre 34 y 35. De este modo puede ser mantenida una tensión de la banda dentro del enfriamiento intensivo 11, casi para toda la longitud de la banda, sin que la banda sea bloqueada en la caja o en la instalación devanadera. De este modo, se eliminan las ondulaciones de la banda, que se presenten eventualmente y, de este modo se consigue un efecto de enfriamiento tan homogéneo como sea posible. In figure 6 the first stage of the process has been represented in a somewhat modified embodiment. Figure 6 shows, analogously to that of Figure 1, the back of the finishing train 7, the laminar cooling units of the band 9, 10 as well as intensive cooling 11 and the winding stations 3. In this way The intensive cooling 11 and a straightening unit of the band 36.1, 36.2 have been arranged at various points. In front of and behind intensive cooling 11, dragging devices 34 and 35 have been positioned. In this way a tension of the band can be maintained within intensive cooling 11, almost for the entire length of the band, without the band being locked in the box or in the winder installation. In this way, the undulations of the band are eliminated, which eventually occur and, in this way, a cooling effect as homogeneous as possible is achieved.

Con objeto de garantizar una penetración centrada de la banda en los dispositivos de arrastre 34, 35 o/y en el enfriamiento intensivo 11, se ha dispuesto por delante de los mismos, de una manera especialmente ventajosa, una guía lateral de la banda 33.1. Una vez que la cabeza de la banda ha pasado por el dispositivo de arrastre 33.1 así como por el enfriamiento intensivo 11, es abierta de nuevo la guía lateral 33.1, con objeto de que no quede impedida la evacuación del agua en el enfriamiento laminar de la banda 10. A continuación, la función de guía es ejercida por la guía 33.2 para el resto de la banda. De manera análoga, la guía 33.1 es aplicada brevemente para el extremo de la banda, una vez que el extremo haya abandonado el tren de acabado, con objeto de contrarrestar una desviación del extremo de la banda. Con objeto de minimizar el trayecto de la instalación de enfriamiento, la guía lateral 33.1 está dispuesta, por este motivo, de manera preferente dentro de la unidad de enfriamiento laminar 10. In order to ensure a centered penetration of the web in the drive devices 34, 35 or / and in the intensive cooling 11, a lateral guide of the band 33.1 is arranged in front of them, in a particularly advantageous manner. Once the head of the web has passed through the drive device 33.1 as well as the intensive cooling 11, the lateral guide 33.1 is reopened, so that the evacuation of the water in the laminar cooling of the water is not prevented. band 10. Next, the guide function is exercised by guide 33.2 for the rest of the band. Similarly, guide 33.1 is briefly applied to the end of the band, once the end has left the finishing train, in order to counteract a deviation from the end of the band. In order to minimize the path of the cooling installation, the lateral guide 33.1 is arranged, for this reason, preferably inside the laminar cooling unit 10.

Los rodillos de enderezamiento 36.1, 36.2, que están situados por delante de las correspondientes estaciones bobinadoras 3 penetran en el plano de la banda, una vez que se hay establecido la tensión de la banda y se encargan de provocar un efecto enderezamiento de la banda por medio del paso alrededor de los rodillos de apoyo en el suelo, de los rodillos de inversión o de los rodillos de arrastre. Se practica una forma de proceder similar, cuando están dispuestos rodillos de inversión 26 en el interior del tramo de enfriamiento intensivo 11 (véase la figura 4). The straightening rollers 36.1, 36.2, which are located in front of the corresponding winding stations 3 penetrate the plane of the band, once the belt tension is established and are responsible for causing a straightening effect of the band by middle of the passage around the ground support rollers, the reversing rollers or the drag rollers. A similar procedure is practiced, when reversing rollers 26 are arranged inside the intensive cooling section 11 (see Figure 4).

Lista de número de referencia Reference Number List

1 Banda (por detrás del tren de acabado con espesor final) 2 Bobina 3 Estación bobinadora 4 Estación desbobinadora 5 Estación bobinadora 6 Banda (dentro del tren de acabado con espesor intermedio) 7 Tren de acabado 1 Band (behind the finishing train with final thickness) 2 Coil 3 Winding station 4 Unwinder station 5 Winding station 6 Band (inside the intermediate thick finishing train) 7 Finishing train

8 8

Enfriamiento de la banda Band cooling

9 9

Enfriamiento intensivo laminar de la banda Laminar band intensive cooling

10 10

Enfriamiento laminar de la banda Laminar band cooling

11 eleven

Enfriamiento intensivo Intensive cooling

5 5

12 Devanadera 12 Winder

13 13

Devanadera Winder

14 14

Máquina enderezadora Straightening machine

15 fifteen

Zona Zone

16 16

Horno Oven

10 10

17 Cizalla para rebordear 17 Beading Shear

18 18

Cizalla Shears

19 19

Enfriamiento por aire o enfriamiento laminar de la banda Air cooling or laminar band cooling

20 twenty

Máquina enderezadora Straightening machine

21 twenty-one

Unidad para cortar placas Plate cutting unit

15 fifteen

22 Devanadera 22 Winder

23 2. 3

Devanadera Winder

24 24

Dispositivo de arrastre Dragging device

25 25

Unidad de enfriamiento fundamental Fundamental cooling unit

26 26

Rodillo de enderezamiento Straightening roller

20 twenty

27 Rodillo extractor / dispositivo de arrastre 27 Puller roller / drive device

28 28

Toberas de enfriamiento intensivo Intensive cooling nozzles

29 29

Dispositivo de arrastre Dragging device

30 30

Esfuerzo de tracción Tensile stress

31 31

Rodillo de transferencia Transfer roller

25 25

32 Bobina de inducción 32 Induction coil

33.1 33.1

Guía lateral por delante del primer dispositivo de arrastre / por delante del enfriamiento intensivo Lateral guide ahead of the first drive device / ahead of intensive cooling

33.2 33.2

Guía lateral por delante del dispositivo de arrastre de la devanadera Side guide in front of the winder drive device

34 3. 4

Dispositivo de arrastre por delante del enfriamiento intensivo Dragging device ahead of intensive cooling

35 35

Dispositivo de arrastre por detrás del enfriamiento intensivo Dragging device behind intensive cooling

30 30

36.1 Rodillo de enderezamiento por delante de la primera estación bobinadora 36.1 Straightening roller ahead of the first winding station

36.2 36.2

Rodillo de enderezamiento por delante de la segunda estación bobinadora Straightening roller ahead of the second winding station

I. I.

Primera etapa del procedimiento First stage of the procedure

II. II.

Segunda etapa del procedimiento Second stage of the procedure

F F

Sentido de transporte Sense of transport

35 35

T0 Temperatura ambiente T0 Room temperature

5 5

10 10

15 fifteen

20 twenty

25 25

30 30

35 35

40 40

Claims (35)

REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para llevar a cabo una laminación en caliente y para llevar a cabo un tratamiento térmico de una banda (1) de acero, que presenta las etapas constituidas por: 1. Procedure for carrying out a hot rolling and for carrying out a heat treatment of a steel strip (1), which has the steps consisting of: en primer lugar la realización de las siguientes etapas a) hasta d) en el ámbito de un proceso de laminación y de enfriamiento: First of all, the following steps a) to d) are carried out in the field of a rolling and cooling process: a) el calentamiento del desbaste plano, que debe ser laminado; a) the heating of the flat slab, which must be laminated; b) la laminación del desbaste plano hasta el espesor deseado para la banda; b) lamination of flat roughing to the desired thickness for the web; c) el enfriamiento de la banda (1), presentando la banda (1) después del enfriamiento una temperatura situada por encima de la temperatura ambiente (T0); c) the cooling of the band (1), the band (1) presenting after cooling a temperature above the ambient temperature (T0); d) el devanado de la banda (1) para formar una bobina (2); d) the winding of the band (1) to form a coil (2); e) a continuación la realización de las siguientes etapas e) hasta h) en el ámbito de un proceso de revenido: e) then the completion of the following steps e) to h) in the field of a tempering process: f) el desdevanado de la banda de la bobina (2); f) winding of the coil web (2); g) el calentamiento de la banda (1); g) heating of the band (1); h) el enfriamiento de la banda (1) y h) the cooling of the band (1) and i) el acarreo de la banda (1), i) the hauling of the band (1), presentando la banda (1), antes del calentamiento, de conformidad con etapa f). Una temperatura, que está situada por encima de la temperatura ambiente (T0) y encontrándose la bobina (2), con ocasión de la realización de la etapa d), en una estación bobinadora (3) y porque la bobina (2)se encuentra, con ocasión de la realización de la etapa e), en una estación bobinadora (3), que está alejada en el espacio de la estación desbobinadora (4), siendo transportada la bobina (2) entre las etapas d) y e) de manera térmicamente aislada. Desde la estación bobinadora presenting the band (1), before heating, in accordance with step f). A temperature, which is located above the ambient temperature (T0) and the coil (2), on the occasion of the completion of step d), in a winding station (3) and because the coil (2) is located , on the occasion of the realization of stage e), in a winding station (3), which is remote in the space of the unwinder station (4), the coil (2) being transported between stages d) and e) in a manner thermally insulated From the winding station (3) hasta la estación desbobinadora (4). (3) to the unwinder station (4).

2. 2.

Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la etapa e) según la reivindicación 1 se encuentra inmediatamente a continuación de la etapa d) según la reivindicación 1. Method according to claim 1, characterized in that step e) according to claim 1 is immediately after step d) according to claim 1.

3. 3.

Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque la banda (1) es sometida durante el enfriamiento o después del enfriamiento, de conformidad con la etapa c) y/o de conformidad con la etapa g), según la reivindicación 1, a un proceso de enderezamiento. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the band (1) is subjected during cooling or after cooling, in accordance with step c) and / or in accordance with step g), according to claim 1, to a straightening process.

4. Four.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la banda (1) es sometida a un proceso de enderezamiento entre el desbobinado, de conformidad con la etapa e) según la reivindicación 1, y el calentamiento, de conformidad con la etapa f) según la reivindicación 1. Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the band (1) is subjected to a process of straightening between the unwinding, in accordance with step e) according to claim 1, and the heating, in accordance with step f ) according to claim 1.

5. 5.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la banda (1) es sometida a un proceso de enderezamiento entre el calentamiento, de conformidad con la etapa f) según la reivindicación 1, y el acarreo, de conformidad con la etapa h) según la reivindicación 1. Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the band (1) is subjected to a straightening process between the heating, in accordance with step f) according to claim 1, and the hauling, in accordance with step h ) according to claim 1.

6. 6.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque el proceso de enderezamiento se lleva a cabo por medio de la inversión de la banda (1) alrededor de rodillos de apoyo en el suelo, de rodillos de inversión, de rodillos de arrastre o de rodillos de otro tipo. Method according to one of claims 3 to 5, characterized in that the straightening process is carried out by means of inverting the band (1) around support rollers on the ground, reversing rollers, drag rollers or of rollers of another type.

7. 7.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque el proceso de enderezamiento se lleva a cabo con u a caja de laminación de acabado (caja skin-pass). Method according to one of claims 4 to 6, characterized in that the straightening process is carried out with a finishing rolling box (skin-pass box).

8. 8.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la banda (1) es sometida a un proceso de enderezamiento durante el calentamiento, de conformidad con la etapa f) según la reivindicación 1. Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the band (1) is subjected to a straightening process during heating, in accordance with step f) according to claim 1.

9. 9.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el enfriamiento de la banda (1), de conformidad con la etapa c) según la reivindicación 1 comprende un enfriamiento laminar y enfriamientos intensivos. Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cooling of the band (1), according to step c) according to claim 1 comprises laminar cooling and intensive cooling.

10 10 15 fifteen 20 twenty 25 25 30 30 35 35 40 40 45 Four. Five

10. 10.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el enfriamiento de la banda (1), de conformidad con la etapa g) según la reivindicación 1, comprende un enfriamiento laminar. Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cooling of the band (1), according to step g) according to claim 1, comprises a laminar cooling.

11. eleven.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el enfriamiento de la banda (1), de conformidad con la etapa c) y/o de conformidad con la etapa g) según la reivindicación 1, se lleva a cabo por zonas a través de la anchura de la banda. Method according to one of claims 1 to 10, characterized in that the cooling of the band (1), in accordance with step c) and / or in accordance with step g) according to claim 1, is carried out in areas a across the width of the band.

12. 12.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el enfriamiento de la banda (1), de conformidad con la etapa g) según la reivindicación 1, comprende un enfriamiento por aire. Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cooling of the band (1), according to step g) according to claim 1, comprises air cooling.

13. 13.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el enfriamiento de la banda (1), de conformidad con la etapa g) según la reivindicación 1, se lleva a cabo con una barra a presión elevada de tal manera, que se verifica, de manera simultánea, una limpieza y/o un descascarillado de la banda. Method according to one of claims 1 to 12, characterized in that the cooling of the band (1), according to step g) according to claim 1, is carried out with a bar at elevated pressure in such a way, that it is verified , simultaneously, a cleaning and / or a husking of the band.

14. 14.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el calentamiento de la banda (1), de conformidad con la etapa f) según la reivindicación 1, comprende un calentamiento por inducción. Method according to one of claims 1 to 13, characterized in that the heating of the band (1), according to step f) according to claim 1, comprises induction heating.

15. fifteen.

Procedimiento según la reivindicación 14, caracterizado porque el calentamiento por inducción de la banda (1) se lleva a cabo bajo una atmósfera de gas inerte. Method according to claim 14, characterized in that the induction heating of the band (1) is carried out under an inert gas atmosphere.

16. 16.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el calentamiento de la banda (1), de conformidad con la etapa f) según la reivindicación 1, se lleva a cabo por medio de un tratamiento directo de la banda a la llama. Method according to one of claims 1 to 13, characterized in that the heating of the band (1), according to step f) according to claim 1, is carried out by means of a direct treatment of the flame band.

17. 17.

Procedimiento según la reivindicación 16, caracterizado porque el tratamiento directo de la banda (1) a la llama se lleva a cabo por medio de un chorro de gas con, al menos, un 75 % de oxígeno, con el que está mezclado un combustible en estado gaseoso o líquido. Method according to claim 16, characterized in that the direct treatment of the flame band (1) is carried out by means of a gas jet with at least 75% oxygen, with which a fuel is mixed in gaseous or liquid state.

18. 18.

Procedimiento según la reivindicación 17, caracterizado porque el tratamiento directo a la llama se lleva a cabo por medio de un chorro de gas con oxígeno puro. Method according to claim 17, characterized in that the direct flame treatment is carried out by means of a jet of gas with pure oxygen.

19. 19.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque el acarreo de la banda (1), de conformidad con la etapa h) según la reivindicación 1, comprende un devanado de la banda (1). Method according to one of claims 1 to 18, characterized in that the hauling of the band (1), according to step h) according to claim 1, comprises a winding of the band (1).

20. twenty.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque el acarreo de la banda (1), de conformidad con la etapa h) según la reivindicación 1, comprende una descarga de piezas de la banda (1), que están cortadas en forma de placas. Method according to one of claims 1 to 18, characterized in that the hauling of the band (1), according to step h) according to claim 1, comprises a discharge of pieces of the band (1), which are cut in shape of plates.

21. twenty-one.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 20, caracterizado porque la banda (1) presenta antes del enfriamiento, de conformidad con la etapa c) según la reivindicación 1, una temperatura de, al menos, 750 °C. Method according to one of claims 1 to 20, characterized in that the band (1) has a temperature of at least 750 ° C before cooling, according to step c) according to claim 1.

22. 22

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 21, caracterizado porque la banda (1) presenta, después del enfriamiento, de conformidad con la etapa c) según la reivindicación 1 y antes del bobinado, de conformidad con la etapa d) según la reivindicación 1, una temperatura de, al menos, 25 °C y de, como máximo, 400 °C, de manera preferente situada en el intervalo comprendido entre 100 °C y 300°C. Method according to one of claims 1 to 21, characterized in that the band (1) has, after cooling, in accordance with step c) according to claim 1 and before winding, in accordance with step d) according to claim 1 , a temperature of at least 25 ° C and a maximum of 400 ° C, preferably located in the range between 100 ° C and 300 ° C.

23. 2. 3.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 22, caracterizado porque la banda (1) presenta, después del calentamiento, de conformidad con la etapa f) según la reivindicación 1, una temperatura de, al menos, 400 °C, de manera preferente situada en el intervalo comprendido entre 400 °C y 700 °C. Method according to one of claims 1 to 22, characterized in that the band (1) has, after heating, according to step f) according to claim 1, a temperature of at least 400 ° C, preferably located in the range between 400 ° C and 700 ° C.

24. 24.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 23, caracterizado porque el calentamiento de la banda (1), de conformidad con la etapa f) según la reivindicación 1, se lleva a cabo de tal manera, que la banda presenta temperaturas diferentes a través de su anchura. Process according to one of claims 1 to 23, characterized in that the heating of the band (1), according to step f) according to claim 1, is carried out in such a way that the band has different temperatures through its width

25. 25.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 24, caracterizado porque la banda (1) presenta, después del enfriamiento, de conformidad con la etapa g) según la reivindicación 1 y antes del acarreo, de conformidad con la etapa h) según la reivindicación 1, una temperatura de, como máximo, 200 °C, de manera preferente situ ada en el intervalo comprendido entre 25 °C y 200°C. Method according to one of claims 1 to 24, characterized in that the band (1) has, after cooling, in accordance with step g) according to claim 1 and before hauling, in accordance with step h) according to claim 1 , a temperature of a maximum of 200 ° C, preferably located in the range between 25 ° C and 200 ° C.

26. 26.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 25, caracterizado porque las etapas e) a g), según la reivindicación 1, son realizadas según una forma de trabajo reversible, para lo cual se dispone una estación bobinadora (5), que se encuentra detrás del enfriamiento, de conformidad con la etapa g) según la reivindicación 1. Method according to one of claims 1 to 25, characterized in that steps e) to g), according to claim 1, are carried out according to a reversible working method, for which a winding station (5) is arranged, which is located behind the cooling, according to step g) according to claim 1.

27. 27.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 26, caracterizado porque se lleva a cabo la medición de la planeidad de la banda (1) y/o de la temperatura de la banda (1), al menos en dos puntos de la instalación para llevar a cabo el tratamiento de la banda, con objeto de vigilar la calidad de la banda (1). Method according to one of claims 1 to 26, characterized in that the measurement of the flatness of the band (1) and / or the temperature of the band (1) is carried out, at least at two points of the installation for carrying carry out the treatment of the band, in order to monitor the quality of the band (1).

28. 28.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 27, caracterizado porque se controlan o se regulan, por Method according to one of claims 1 to 27, characterized in that they are controlled or regulated, by

5 medio de un modelo de proceso, la velocidad de paso de la banda a través de la instalación para llevar a cabo el tratamiento de la banda, el calentamiento de la banda, de manera especial por zonas, la disposición de los rodillos de enderezamiento y/o el enfriamiento de la banda, de manera especial por zonas. 5 means of a process model, the speed of the band through the installation to carry out the treatment of the band, the heating of the band, especially by areas, the arrangement of the straightening rollers and / or the cooling of the band, especially by zones. 29. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 28, caracterizado porque la banda (1) se mantiene bajo una 29. Method according to one of claims 1 to 28, characterized in that the band (1) is kept under a tensión definida de la banda, al menos por zonas, cuando pasa a través de lar instalación para llevar a cabo el 10 tratamiento de la banda, por medio de dispositivos de arrastre. defined tension of the band, at least by zones, when it passes through the installation to carry out the treatment of the band, by means of dragging devices.

30. 30

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 29, caracterizado porque se establece una tensión de la banda por delante y por detrás de enfriamiento de la banda (1), por medio de dispositivos de arrastre (34, 35). Method according to one of claims 1 to 29, characterized in that a tension of the band is established in front of and behind cooling of the band (1), by means of dragging devices (34, 35).

31. 31.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 30, caracterizado porque la banda (1) es conducida por medio de una guía lateral (33.1, 33.2) en dirección transversal con respecto a su eje longitudinal. Method according to one of claims 1 to 30, characterized in that the band (1) is conducted by means of a lateral guide (33.1, 33.2) in a transverse direction with respect to its longitudinal axis.

15 32. Procedimiento según la reivindicación 31, caracterizado porque la guía lateral (33.1, 33.2) se lleva a cabo en la zona del enfriamiento de la banda (1). A method according to claim 31, characterized in that the lateral guide (33.1, 33.2) is carried out in the zone of the band cooling (1).

33. 33.

Procedimiento según la reivindicación 32, caracterizado porque la guía lateral (33.1, 33.2) se lleva a cabo en la zona del enfriamiento laminar de la banda (1). Method according to claim 32, characterized in that the lateral guide (33.1, 33.2) is carried out in the zone of laminar cooling of the band (1).

34. 3. 4.

Procedimiento según la reivindicación 30 y una de las reivindicaciones 31 a 33, caracterizado porque la guía Method according to claim 30 and one of claims 31 to 33, characterized in that the guide

20 lateral (33.1, 33.2) de la banda (1) se lleva a cabo por delante del dispositivo de arrastre (34, 35) y se abre después del paso de la cabeza de la banda y se cierre en el extremo de la banda. Side 20 (33.1, 33.2) of the band (1) is carried out in front of the drive device (34, 35) and opens after the passage of the head of the band and closes at the end of the band.

35. 35

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 34, caracterizado porque se lleva a cabo una medición de la temperatura de la banda por medio de un pirómetro de irradiación de baja temperatura. Method according to one of claims 1 to 34, characterized in that a measurement of the temperature of the band is carried out by means of a low temperature irradiation pyrometer.

36. 36.

Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 35, caracterizado porque se lleva a cabo una medición de Method according to one of claims 1 to 35, characterized in that a measurement of

25 la temperatura de la banda por delante, en el interior y/o por detrás de las instalaciones de enfriamiento y/o de calentamiento. 25 the temperature of the band in front, inside and / or behind the cooling and / or heating installations.