DE102014221068A1 - Plant and method for the production of heavy plates - Google Patents

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Abstract

Bei einem Verfahren zur Herstellung von Grobblechen (4) aus einer Stahllegierung, umfassend das kontinuierliche Gießen einer Stahlschmelze und Urformen eines erhaltenen Gießstrangs zu einer Bramme mit anschließendem Umformen oder Warmwalzen der Bramme aus der Gießhitze in mehreren Umformschritten auf ein gewünschtes Grobblechmaß und eine unmittelbar nachfolgende, ein gezieltes Abkühlen des erhaltenen Grobblechs (4) bewirkende Wärmebehandlung des Grobblechs (4), wobei das Grobblech (4) in Produktionsrichtung (3) vor oder nach seiner Wärmebehandlung auf eine gewünschte Einzelblechlänge geschnitten wird, soll eine Lösung zur Erzeugung von Grobblech bereitgestellt werden, welche die flexible Herstellung unterschiedlicher Grobblechqualitäten ermöglicht. Dies wird dadurch erreicht, dass die Wärmebehandlung im Temperaturbereich von 150 °C–1.100 °C als eine Kombination aus einer gezielten Abkühlung des erhaltenen Grobbleches (4) aus der Walzhitze auf eine gewünschte erste Temperatur mit einer unmittelbar nachfolgenden gezielten Erwärmung des Grobblechs (4) auf eine gewünschte zweite Temperatur und einer unmittelbar nachfolgenden Abkühlung des Grobblechs (4) auf eine gewünschte dritte Temperatur durchgeführt wird.In a process for the production of heavy plates (4) from a steel alloy, comprising continuously casting a molten steel and forming a cast strand into a slab with subsequent forming or hot rolling of the slab from the casting heat in several forming steps to a desired plate size and an immediately following, a targeted cooling of the resulting heavy plate (4) causing heat treatment of the heavy plate (4), the heavy plate (4) is cut in the production direction (3) before or after its heat treatment to a desired single sheet length, a solution for the production of plate should be provided which enables the flexible production of different plate qualities. This is achieved in that the heat treatment in the temperature range of 150 ° C-1,100 ° C as a combination of a targeted cooling of the resulting plate (4) from the rolling heat to a desired first temperature with an immediate subsequent targeted heating of the plate (4) to a desired second temperature and an immediately following cooling of the plate (4) to a desired third temperature is performed.

Description

Die Erfindung richtet sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Grobblechen aus einer Stahllegierung, umfassend das kontinuierliche Gießen einer Stahlschmelze und Urformen eines erhaltenen Gießstrangs zu einer Bramme mit anschließendem Umformen oder Warmwalzen der Bramme aus der Gießhitze in mehreren Umformschritten auf ein gewünschtes Grobblechmaß und eine unmittelbar nachfolgende, ein gezieltes Abkühlen des erhaltenen Grobblechs bewirkende Wärmebehandlung des Grobblechs, wobei das Grobblech in Produktionsrichtung vor oder nach seiner Wärmebehandlung auf eine gewünschte Einzelblechlänge geschnitten wird.The invention is directed to a method for producing heavy plates from a steel alloy, comprising continuously casting a molten steel and forming an existing casting into a slab with subsequent forming or hot rolling of the slab from the casting heat in several forming steps to a desired plate size and an immediately following , a targeted cooling of the resulting plate causing heat treatment of the plate, wherein the plate is cut in the direction of production before or after its heat treatment to a desired single sheet length.

Weiterhin richtet sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens, die eine Anlage aufweist, die zur unmittelbaren konsekutiven Verarbeitung und/oder Bearbeitung einer Stahlschmelze eine Gießanlage, in welcher die Stahlschmelze kontinuierlich vergießbar ist, eine Urformanlage, in welcher ein aus der Stahlschmelze gegossener Gießstrang zu einer Bramme formbar ist, eine Umformanlage oder Walzanlage, in welcher die Bramme aus der Gießhitze in mehreren Umformschritten zu einem Grobblech mit gewünschtem Grobblechmaß walzbar ist, und eine Wärmebehandlungsanlage sowie eine in Produktionsrichtung vor oder hinter der Wärmebehandlungsanlage angeordnete Grobblechtrenneinrichtung umfasstFurthermore, the invention is directed to an apparatus for carrying out such a method, which has a system which for immediate konsekutiven processing and / or processing a molten steel casting in which the molten steel is continuously pourable, a primary molding plant, in which a from the molten steel cast strand is moldable into a slab, a forming or rolling plant in which the slab from the casting heat in several forming steps to a plate with a desired heavy plate dimension is rollable, and comprises a heat treatment plant and arranged in the production direction before or behind the heat treatment plant plate separator

Bei der Herstellung von Warmband im Einzelbund-, Semiendlos- oder Endlosverfahren ist es üblich, dass eine im Stranggießverfahren erzeugte Bramme direkt aus der Gießhitze einem Nachwärm- oder Ausgleichsofen zugeführt wird, in welchem eine für das nachfolgende Fertigwalzen gewünschte Temperatur eingestellt wird. In dem Fertigwalzwerk wird die Bramme in mehreren Stichen auf die gewünschte Enddicke ausgewalzt.In the production of hot strip in Einzelbund-, Semiendlos- or endless process, it is common that a slab produced by the continuous casting process is fed directly from the casting heat a reheating or equalizing furnace, in which a desired temperature for the subsequent finish rolling is set. In the finishing mill, the slab is rolled in several passes to the desired final thickness.

Ein Verfahren zur Herstellung von Stahlblech ist aus der EP 0 415 987 B1 bekannt. Bei diesem Verfahren wird mittels eines Stranggießverfahrens eine Bramme erzeugt, die dann nach Durchlaufen einer ersten Umformstufe zur Reduzierung der Brammendicke in einem Ofen erwärmt wird, bevor sie in ein Fertigwalzwerk einläuft, in welchem die Bramme zu dem Stahlblech oder Bandstahl ausgewalzt wird. In dem mehrere Umformschritte umfassenden Walzwerk wird das Stahlband einer Behandlung unterworfen, die aus einer Kombination von gezielten Umformschritten und gezielten Abkühl- und Erwärmungsschritten besteht. Hierbei erfolgt die Einstellung der gewünschten mechanischen Eigenschaften des Stahlbandes durch diese Kombination aus Umformung bei gezielt eingestellten Temperaturen, den bei einer bestimmten Temperatur gezielt durchgeführten Umformgraden und den Umformgeschwindigkeiten. Nach dem Durchlaufen des Fertigwalzwerkes werden die gewünschten Blechlängen von dem fertiggewalzten Stahlblech abgetrennt und gestapelt. Nach dem Durchlauf der Fertigwalzstraße wird an dem erzeugten Stahlblech keine gezielte Wärmebehandlung mehr durchgeführt.A method for producing steel sheet is known from EP 0 415 987 B1 known. In this method, a slab is produced by means of a continuous casting process, which is then heated after passing through a first forming step to reduce the slab thickness in an oven before entering a finishing mill in which the slab is rolled to steel or strip steel. In the rolling mill comprising several forming steps, the steel strip is subjected to a treatment consisting of a combination of targeted forming steps and targeted cooling and heating steps. In this case, the setting of the desired mechanical properties of the steel strip is effected by this combination of deformation at specifically set temperatures, the degree of deformation specifically carried out at a specific temperature and the deformation rates. After passing through the finishing mill, the desired lengths of sheet are separated from the finish rolled steel sheet and stacked. After passing through the finishing train, no targeted heat treatment is carried out on the steel sheet produced.

Aus der WO 2006/106376 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung von Blechen mit einer Dicke von 10–100 mm bekannt, die aus einem kontinuierlich gegossenen Gießstrang mit einem nachfolgenden Warmwalzen hergestellt sind. Das Warmwalzen kann mit zwischen den einzelnen Walzgerüsten angeordneten Kühlvorrichtungen und einem damit bewirkbaren Abkühlen des gewalzten Stahlbleches kombiniert sein. Nach dem Durchlaufen der Walzstraße wird das Stahlblech durch eine Wärmebehandlungsanlage in Form einer Kühlanlage geführt und danach werden Stahlblechplatten in der jeweils gewünschten Länge abgetrennt.From the WO 2006/106376 A1 For example, there is known a method for producing sheets having a thickness of 10-100 mm, which are made of a continuously cast casting strand with a subsequent hot rolling. The hot rolling can be combined with cooling devices arranged between the individual rolling stands and a cooling of the rolled steel sheet effected thereby. After passing through the rolling mill, the steel sheet is passed through a heat treatment plant in the form of a cooling system and then steel plates are separated in the particular desired length.

Problematisch bei diesem aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren ist es, dass sich kornfeinende Vorgänge aufgrund der schnellen Rekristallisation von Stählen im Temperaturbereich oberhalb von 1.100 °C sehr schnell vollziehen, dass sich in der Praxis immer ein Temperaturfeld in einer Bramme einstellt, welches nach jedem kornfeinenden Umformschritt zu einem, der örtlichen Temperatur folgenden Kornwachstum führt. Als Folge des örtlich unterschiedlichen Kornwachstums bildet sich zumindest über die Breite des aus der Bramme gewalzten Bleches ein unterschiedliches Gefüge aus, welches sich im fertigen Blech als inhomogene mechanische Eigenschaft, die durch den jeweiligen Festigkeitswert und/oder den jeweiligen Zähigkeitswert gebildet wird, äußert. Mit den aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren und Vorrichtungen ist es demnach nicht sicher möglich, Bleche, insbesondere Grobbleche, herzustellen, die in gleichbleibender Qualität hohe Zähigkeitsanforderungen erfüllen. Auch ist es mit den im Stand der Technik für die Herstellung von Grobblechen bisher offenbarten Verfahren und Vorrichtungen, die lediglich eine Kombination aus Umformung/Erwärmung/Abkühlung mit einer nachfolgenden Abkühlung umfassen, nicht möglich, Bleche im Lieferzustand +QT (vergütet) herzustellen. Auch Stähle, die in ihren Lieferstandards einer gezielten Wärmebehandlung, einer Normalisierung oder einem Anlassen zwingend unterzogen werden müssen, können auf den bekannten Anlagen ebenfalls nicht hergestellt werden.The problem with this method known from the prior art is that grain-refining processes occur very rapidly due to the rapid recrystallization of steels in the temperature range above 1100 ° C., that in practice always sets a temperature field in a slab, which after each grain-refining forming step to a local grain temperature-following grain growth. As a result of the locally different grain growth, a different microstructure is formed, at least over the width of the sheet rolled out of the slab, which manifests itself in the finished sheet as an inhomogeneous mechanical property, which is formed by the respective strength value and / or the respective toughness value. With the methods and devices known from the prior art, it is therefore not certainly possible to produce sheets, in particular heavy plates, which meet high toughness requirements with consistent quality. Also, with the methods and apparatuses disclosed so far in the prior art for the production of heavy plates, which only comprise a combination of forming / heating / cooling with subsequent cooling, it is not possible to produce as-delivered + QT (tempered) sheets. Even steels, which must be subjected to a specific heat treatment, normalization or tempering in their delivery standards, can not be produced on the known systems either.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lösung zur Erzeugung von Grobblech bereitzustellen, welche die vorstehend erwähnten Nachteile nicht mit sich bringt und die flexible Herstellung unterschiedlicher Grobblechqualitäten ermöglicht.The invention has for its object to provide a solution for the production of plate, which does not bring the aforementioned disadvantages with it and allows the flexible production of different plate qualities.

Bei dem eingangs näher bezeichneten Verfahren wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Wärmebehandlung im Temperaturbereich von 150 °C–1.100 °C als eine Kombination aus einer gezielten Abkühlung des erhaltenen Grobbleches aus der Walzhitze auf eine gewünschte erste Temperatur mit einer unmittelbar nachfolgenden gezielten Erwärmung des Grobblechs auf eine gewünschte zweite Temperatur und einer unmittelbar nachfolgenden Abkühlung des Grobblechs auf eine gewünschte dritte Temperatur durchgeführt wird. In the method described in more detail above, the object is achieved in that the heat treatment in the temperature range of 150 ° C-1,100 ° C as a combination of a targeted cooling of the obtained plate from the rolling heat to a desired first temperature with an immediate subsequent targeted heating the heavy plate is carried out to a desired second temperature and an immediately subsequent cooling of the plate to a desired third temperature.

Bei einer Vorrichtung der eingangs näher bezeichneten Art wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Wärmebehandlungsanlage mindestens eine Kühlvorrichtung und mindestens eine Heizvorrichtung umfasst, die derart ausgelegt sind, dass damit eine Wärmebehandlung des Grobblechs im Temperaturbereich von 150 °C–1.100 °C in Form einer Kombination aus einer gezielten Abkühlung des erhaltenen Grobblechs aus der Walzhitze auf eine gewünschte erste Temperatur mit einer unmittelbar nachfolgenden gezielten Erwärmung des Grobblechs auf eine gewünschte zweite Temperatur und einer unmittelbar nachfolgenden Abkühlung des Grobblechs auf eine gewünschte dritte Temperatur durchführbar ist.In a device of the type described in more detail, the object is achieved in that the heat treatment plant comprises at least one cooling device and at least one heater, which are designed such that a heat treatment of the heavy plate in the temperature range of 150 ° C-1,100 ° C in the form of Combination of a targeted cooling of the resulting plate from the rolling heat to a desired first temperature with an immediately following targeted heating of the heavy plate to a desired second temperature and an immediately subsequent cooling of the plate to a desired third temperature is feasible.

Da erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass unmittelbar nach dem Durchführen des Walzprozesses und damit nach dem Auswalzen der Bramme auf das Grobblechmaß eine Wärmebehandlung durchgeführt wird, die in mehreren Schritten ein gezieltes Abkühlen, ein gezieltes Wiedererwärmen und ein wiederum gezieltes Abkühlen des Grobbleches umfasst, wird in dem fertigen Grobblech ein auch über die Breite einheitliches Temperaturfeld mit einem daraus resultierenden gleichmäßigen Gefüge im fertigen Grobblech ausgebildet, so dass das Grobblech eine homogene mechanische Eigenschaft, d. h. eine homogene Festigkeits- und/oder Zähigkeitsverteilung aufweist. Auch ist es mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich, sowohl Grobbleche im normalisierten Zustand, d. h. Stähle mit hoher Zähigkeit, als auch im vergüteten Zustand, d. h. Stähle mit hoher Festigkeit, als auch Sonderstähle im angelassenen Zustand, d. h. einer Anlassbehandlung unterworfene Stähle, herzustellen.Since it is provided according to the invention that immediately after the rolling process has been carried out and thus after the slab has been rolled out, a heat treatment is carried out which comprises a controlled cooling, a targeted reheating and in turn a targeted cooling of the heavy plate in several steps finished plate also formed over the width uniform temperature field with a resulting uniform structure in the finished plate, so that the plate a homogeneous mechanical property, d. H. has a homogeneous distribution of strength and / or toughness. It is also possible with the method and apparatus according to the invention, both plates in the normalized state, d. H. Steels with high toughness, as well as in the tempered state, d. H. Steels with high strength, as well as special steels in the tempered state, d. H. subjected to tempering steels to produce.

Unter Grobblech wird im Rahmen dieser Anmeldung ein Flacherzeugnis verstanden, das gemäß der Norm EN 10029 als Grobblech definiert ist. Mit dem Verfahren können verschiedenste Güten, wie sie beispielsweise in der Norm EN 10025-2:2004 mit Kurzzeichen bezeichnet sind, hergestellt werden. Es kann Grobblech „wie gewalzt“ (Kurzzeichen +AR), aber auch ein normalisiertes Grobblech (Kurzzeichen +N) oder ein thermomechanisch gewalztes Grobblech (Kurzzeichen +M) sowie ein vergütetes Grobblech (Kurzzeichen +QT) hergestellt werden. Und all dies mit ein und derselben Vorrichtung oder Anlage.Under heavy plate is understood in the context of this application, a flat product, according to the Standard EN 10029 is defined as heavy plate. With the method, a variety of grades, such as those in the Standard EN 10025-2: 2004 are designated with a symbol. It is possible to produce heavy plate "as rolled" (abbreviation + AR), but also a normalized heavy plate (abbreviation + N) or a thermomechanically rolled heavy plate (abbreviation + M) as well as a tempered heavy plate (abbreviation + QT). And all this with one and the same device or plant.

Eine vorteilhafte Verfahrensweise zur Herstellung eines normalisierten Grobbleches kann gemäß Ausgestaltung der Erfindung die Maßnahme umfassen, dass das Grobblech nach dem Umformen oder Warmwalzen in der unmittelbar nachfolgenden Wärmebehandlung aus der Walzhitze auf die erste gewünschte Temperatur gekühlt wird, die unterhalb der vollständigen Umwandlungstemperatur von γ-Eisen (γ-Mischkristall; Austenit) in α-Eisen (α-Mischkristall; Ferrit) liegt, anschließend auf die gewünschte zweite Temperatur erwärmt wird, die als Normalglühungstemperatur oberhalb der vollständigen Umwandlungstemperatur von γ-Eisen in α-Eisen, der Ac3-Temperatur, im Bereich des homogen Austenits liegt, und abschließend auf Umgebungstemperatur als die gewünschte dritte Temperatur abgekühlt wird.An advantageous method for producing a normalized plate according to the invention may include the measure that the plate is cooled after the forming or hot rolling in the immediately following heat treatment from the rolling heat to the first desired temperature, which is below the complete transition temperature of γ-iron austenite) in .alpha.-iron (.alpha.-mixed crystal; ferrite), then heated to the desired second temperature, the normal annealing temperature above the complete transition temperature of γ-iron to α-iron, the A c3 temperature , is in the range of homogeneous austenite, and finally cooled to ambient temperature as the desired third temperature.

Soll hingegen ein hochfestes Grobblech erzeugt werde, so sieht die Erfindung in Ausgestaltung die Maßnahmen vor, dass das Grobblech nach dem Umformen oder Warmwalzen in der unmittelbar nachfolgenden Wärmebehandlung aus der Walzhitze auf die erste gewünschte Temperatur gekühlt wird, die unterhalb der Bainitbildungstemperatur liegt, anschließend durch Erwärmung auf einer im Bereich der Bainitumwandlung liegenden Temperatur als der gewünschten zweiten Temperatur gehalten wird und abschließend auf Umgebungstemperatur als die gewünschte dritte Temperatur abgekühlt wird.If, on the other hand, a high-strength plate is to be produced, then the invention provides for the measures in a refinement that the plate after cooling or hot rolling in the immediately following heat treatment from the rolling heat to the first desired temperature is cooled, which is below the Bainitbildungstemperatur, then by Heating is maintained at a temperature lying in the region of the bainite transformation as the desired second temperature and is finally cooled to ambient temperature as the desired third temperature.

Auch ist es möglich, mit dem erfindungsgemäßen Verfahren Bleche höchster Festigkeit herzustellen. In diesem Fall zeichnet sich die Erfindung in Ausgestaltung durch die Maßnahmen aus, dass das Grobblech nach dem Umformen oder Warmwalzen in der unmittelbar nachfolgenden Wärmebehandlung aus der Walzhitze auf die erste gewünschte Temperatur gekühlt wird, die unterhalb der Martensitbildungstemperatur liegt, anschließend durch Erwärmung auf eine unterhalb der Umwandlungstemperatur von γ-Eisen in α-Eisen, der Ac1-Temperatur, liegende Anlasstemperatur als der gewünschten zweiten Temperatur erwärmt wird und abschließend auf Umgebungstemperatur als die gewünschte dritte Temperatur abgekühlt wird.It is also possible to produce sheets of the highest strength with the method according to the invention. In this case, the invention is characterized in an embodiment by the measures that the plate is cooled after forming or hot rolling in the immediately following heat treatment from the rolling heat to the first desired temperature, which is below the martensite formation temperature, then by heating to a below of the transition temperature of γ-iron in α-iron, the A c1 temperature, is heated as the desired second temperature and is finally cooled to ambient temperature as the desired third temperature.

In vorteilhafter und zweckmäßiger Weise umfasst die vorgesehene Wärmebehandlung eine Abkühlung auf Raumtemperatur. Die Erfindung sieht daher auch vor, dass die abschließende Abkühlung auf Umgebungstemperatur als die gewünschte dritte Temperatur als Luftkühlung durchgeführt wird.In an advantageous and expedient manner, the intended heat treatment comprises a cooling to room temperature. The invention therefore also provides that the final cooling to ambient temperature is carried out as the desired third temperature as air cooling.

Für die Abkühlung des Grobbleches aus der Walzhitze ist eine forcierte Abkühlung zweckmäßig. Die Erfindung sieht in Ausgestaltung daher weiterhin vor, dass die Abkühlung des Grobblechs aus der Walzhitze in der dem Umformen oder Warmwalzen des Grobblechs unmittelbar nachfolgenden Wärmebehandlung auf die erste gewünschte Temperatur mittels einer starken Wasser- oder Luftabkühlung durchgeführt wird.For the cooling of the plate from the rolling heat a forced cooling is expedient. The invention therefore also provides in an embodiment that the cooling of the heavy plate from the rolling heat is carried out in the heat treatment immediately following the forming or hot rolling of the heavy plate to the first desired temperature by means of a strong water or air cooling.

Es ist aber auch möglich, einen Teil oder weitere Abkühlungs- und/oder Erwärmungsschritte an dem hergestellten oder erzeugten Grobblech erst dann oder auch noch dann vorzunehmen, wenn dieses bereits eine Richtanlage oder eine Richteinrichtung durchlaufen hat. Insofern sieht die Erfindung in Weiterbildung ebenfalls vor, dass ein Teil der, insbesondere weitere Abkühl- und/oder Erwärmungsschritte umfassenden, Wärmebehandlung durchgeführt wird, nachdem das Grobblech eine Richtanlage durchlaufen hat und bevor es gestapelt wird.However, it is also possible to carry out a part or further cooling and / or heating steps on the produced or produced heavy plate only then or even if it has already passed through a straightening system or a straightening device. In this respect, the invention also provides in a development that a part of, in particular further cooling and / or heating steps comprehensive, heat treatment is carried out after the plate has undergone a straightening and before it is stacked.

Vorteilhaft und zweckmäßig ist es zudem, wenn das Grobblech nach seiner Erwärmung auf die gewünschte zweite Temperatur gerichtet und nachfolgend gestapelt wird, was die Erfindung ebenfalls vorsieht.It is also advantageous and expedient if the plate after its heating is directed to the desired second temperature and subsequently stacked, which the invention also provides.

Besonders zweckmäßig lässt sich das Verfahren bei einem Grobblech durchführen, so dass sich die Erfindung weiterhin dadurch auszeichnet, dass in den mehreren Umformschritten ein Grobblech mit einer Dicke von mehr als 8 mm, insbesondere einer Dicke von 40 mm–400 mm, und einer Breite von mehr als 1.200 mm erzeugt wird.The method can be carried out particularly expediently with a heavy plate, so that the invention is further distinguished by the fact that in the several forming steps a plate with a thickness of more than 8 mm, in particular a thickness of 40 mm-400 mm, and a width of more than 1,200 mm is generated.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung in zweckmäßiger und vorteilhafter Ausgestaltung dadurch aus, dass die Abkühlung des Grobblechs auf die gewünschte dritte Temperatur zumindest teilweise außerhalb der Wärmebehandlungsanlage erfolgt.To carry out the method according to the invention, the device according to the invention in an expedient and advantageous embodiment is characterized in that the cooling of the heavy plate to the desired third temperature is at least partially outside the heat treatment plant.

Um das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines normalisierten Bleches vorteilhaft durchführen zu können, zeichnet sich die Vorrichtung in Ausgestaltung dadurch aus, dass die Wärmebehandlungsanlage derart ausgelegt ist, dass das Grobblech nach dem Umformen oder Warmwalzen in einer unmittelbar nachfolgenden Wärmebehandlung mittels der Kühlvorrichtung aus der Walzhitze auf die erste gewünschte Temperatur, die unterhalb der vollständigen Umwandlungstemperatur von γ-Eisen (γ-Mischkristall; Austenit) in α-Eisen (α-Mischkristall; Ferrit) liegt, abkühlbar ist, dass das Grobblech anschließend mittels der Heizvorrichtung auf die gewünschte zweite Temperatur, die als Normalglühungstemperatur oberhalb der vollständigen Umwandlungstemperatur von γ-Eisen in α-Eisen, der Ac3-Temperatur, im Bereich des homogen Austenits liegt, erwärmbar ist und, dass das Grobblech abschließend auf Umgebungstemperatur als die gewünschte dritte Temperatur abkühlbar ist.In order to advantageously carry out the method according to the invention for producing a normalized sheet, the device is characterized in that the heat treatment plant is designed such that the heavy plate after forming or hot rolling in an immediately subsequent heat treatment by means of the cooling device from the rolling heat the first desired temperature, which is below the complete transformation temperature of γ-iron (γ-mixed crystal; austenite) in α-iron (α-mixed crystal; ferrite), can be cooled, that the heavy plate is subsequently heated to the desired second temperature by means of the heating device; which can be heated as normal annealing temperature above the complete transformation temperature of γ-iron in α-iron, the A c3 temperature, in the region of the homogeneous austenite, and that the heavy plate is finally cooled to ambient temperature than the desired third temperature.

Um das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines hochfesten Bleches, welches im bainitischem Zustand des Gefüges seine Gebrauchseigenschaften hat, verwenden zu können, zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung weiterhin dadurch aus, dass die Wärmebehandlungsanlage derart ausgelegt ist, dass das Grobblech nach dem Umformen oder Warmwalzen in einer unmittelbar nachfolgenden Wärmebehandlung mittels der Kühlvorrichtung aus der Walzhitze auf die erste gewünschte Temperatur, die unterhalb der Bainitbildungstemperatur liegt, abkühlbar ist, dass das Grobblech anschließend mittels der Heizvorrichtung durch Erwärmung auf einer im Bereich der Bainitumwandlung liegenden Temperatur als der gewünschten zweiten Temperatur haltbar ist und, dass das Grobblech abschließend auf Umgebungstemperatur als die gewünschte dritte Temperatur abkühlbar ist.In order to use the inventive method for producing a high-strength sheet, which has its useful properties in the bainitic state of the microstructure, the device according to the invention is further characterized in that the heat treatment plant is designed such that the heavy plate after forming or hot rolling in a immediately following heat treatment by means of the cooling device from the rolling heat to the first desired temperature, which is below the Bainitbildungstemperatur cooled, that the heavy plate is then by means of the heater by heating at a temperature lying in the bainite transformation temperature as the desired second temperature and that the heavy plate is finally cooled to ambient temperature than the desired third temperature.

Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung der Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von Blechen mit höchster Festigkeit zeichnet sich dadurch aus, dass das Grobblech nach dem Umformen oder Warmwalzen in einer unmittelbar nachfolgenden Wärmebehandlung mittels der Kühlvorrichtung aus der Walzhitze auf die erste gewünschte Temperatur, die unterhalb der Martensitbildungstemperatur liegt, abkühlbar ist, dass das Grobblech anschließend mittels der Heizvorrichtung durch Erwärmung auf eine unterhalb der Umwandlungstemperatur von γ-Eisen in α-Eisen, der Ac1-Temperatur, liegende Anlasstemperatur als der gewünschten zweiten Temperatur erwärmbar ist und, dass das Grobblech abschließend auf Umgebungstemperatur als die gewünschte dritte Temperatur abkühlbar ist.A particularly advantageous embodiment of the apparatus for carrying out the method according to the invention for the production of sheets with the highest strength is characterized in that the heavy plate after forming or hot rolling in an immediately subsequent heat treatment by means of the cooling device from the rolling heat to the first desired temperature below is cooled, that the heavy plate is then heated by the heater by heating to below the transition temperature of γ-iron in α-iron, the A c1 temperature, tempering temperature than the desired second temperature and that the plate finally to ambient temperature than the desired third temperature can be cooled.

In vorteilhafter Weise ist die Vorrichtung dazu ausgelegt, dass sie zur Erzeugung eines Grobblechs mit einer Dicke von mehr als 8 mm, insbesondere einer Dicke von 40 mm–400 mm, und einer Breite von mehr als 1.200 mm in den mehreren Umformschritten der Walzanlage ausgelegt und ausgebildet ist, was die Erfindung ebenfalls vorsieht.Advantageously, the device is designed to be designed to produce a heavy plate with a thickness of more than 8 mm, in particular a thickness of 40 mm-400 mm, and a width of more than 1200 mm in the several forming steps of the rolling mill and is formed, which the invention also provides.

Von Vorteil ist es zudem, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung in Produktionsrichtung des Grobblechs eine der Heizvorrichtung nachgeschaltete Richtanlage aufweist, was die Erfindung in Weiterbildung ebenfalls vorsieht.It is also advantageous if the device according to the invention in the production direction of the plate has a heating device downstream straightening system, which the invention also provides in development.

Schließlich zeichnet sich die Erfindung auch noch dadurch aus, dass sie in Produktionsrichtung des Grobblechs eine oder mehrere der Richtanlage nachgeschaltete weitere Wärmebehandlungsanlage(n) aufweist, die vorzugsweise jeweils mindestens eine weitere Kühlvorrichtung und mindestens eine weitere Heizvorrichtung umfasst/umfassen. Diese Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht es, auch nach einem Richten des hergestellten Grobbleches noch Wärmebehandlungsverfahren oder Wärmebehandlungsmaßnahmen an dem gewalzten Grobblech vornehmen zu können.Finally, the invention is also distinguished by the fact that in the production direction of the heavy plate it has one or more further heat treatment plants downstream of the straightening plant, which preferably each comprise / comprise at least one further cooling device and at least one further heating device. This embodiment of the invention makes it possible, even after straightening the produced heavy plate still be able to make heat treatment process or heat treatment measures on the rolled plate.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Diese zeigt inThe invention is explained in more detail below by way of example with reference to the drawing. This shows in

1 in schematischer Darstellung im oberen Teilbild eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Endlosgrobblech und im unteren Teilbild in schematischer Darstellung den Temperaturverlauf in dem jeweils erzeugten Flachprodukt über die Länge der Vorrichtung und die einzelnen Anlagenteile der Vorrichtung und in 1 in a schematic representation in the upper part of a device according to the invention for the production of continuous heavy plate and in the lower part of a schematic diagram of the temperature profile in each produced flat product over the length of the device and the individual parts of the device and device

2 in schematischer Darstellung im oberen Teilbild eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Einzelgrobblech und im unteren Teilbild in schematischer Darstellung den Temperaturverlauf in dem jeweils erzeugten Flachprodukt über die Länge der Vorrichtung und die einzelnen Anlagenteile der Vorrichtung. 2 in a schematic representation in the upper part of a device according to the invention for the production of single sheet and in the lower part of a schematic diagram of the temperature profile in each produced flat product over the length of the device and the individual parts of the device.

Die in Form einer Produktionsanlage der 1 und 2 dargestellten und insgesamt jeweils mit 1 oder 1‘ bezeichneten Vorrichtungen unterscheiden sich lediglich dadurch, dass bei der Ausführungsform nach der 1 eine Trenneinrichtung 2 in der durch den Pfeil 3 angedeuteten Produktionsrichtung des Grobbleches 4 ausgangsseitig hinter einer Wärmebehandlungsanlage 5 und bei dem Ausführungsbeispiel nach der 2 eingangsseitig vor einer Wärmebehandlungsanlage 5 angeordnet ist. Die Vorrichtung 1 nach der 1 ermöglicht somit die Herstellung von Grobblechen 4 im Endlosbetrieb der Produktionsanlage, da das als Endlosgrobblech produzierte Flachmaterial erst nach einer in der Wärmebehandlungsanlage 5 durchgeführten Wärmebehandlung mittels der Trenneinrichtung 2 in Einzelblechlängen getrennt wird. In diesem Fall durchläuft also ein Endlosflachmaterial die einzelnen Anlagenteile oder Anlageneinrichtungen der in Form einer Produktionsanlage ausgebildeten Vorrichtung 1 bis hinter die Wärmebehandlungsanlage 5. Danach durchlaufen dann die auf Einzelblechlängen geschnittenen Grobbleche 4 eine Richtanlage 6 und werden dann mittels einer Abfuhreinheit 7 in üblicher Weise gestapelt. Bei der Ausführungsform nach der 2 wird das produzierte Endlosflachmaterial bereits vor Eintritt in die Wärmebehandlungsanlage 5 in Einzelblechlängen getrennt, so dass bereits in Einzelblechlängen aufgeteilte Grobbleche 4 die Wärmebehandlungsanlage 5 und dann anschließend die Richtanlage 6 und die Abfuhreinheit 7 durchlaufen. Die Produktion von Grobblech im Einzelblechbetrieb in der Vorrichtung 1‘ nach der 2 ist insbesondere für die Herstellung und Verarbeitung vergüteter Bleche mit sehr hohen Scherfestigkeiten von Vorteil. The in the form of a production plant of 1 and 2 shown and total with each 1 or 1' designated devices differ only in that in the embodiment of the 1 a separator 2 in the direction of the arrow 3 indicated production direction of the heavy plate 4 on the output side behind a heat treatment plant 5 and in the embodiment of the 2 on the input side in front of a heat treatment plant 5 is arranged. The device 1 after 1 thus enables the production of heavy plates 4 in the endless operation of the production plant, since the flat material produced as continuous billet plate only after one in the heat treatment plant 5 performed heat treatment by means of the separator 2 in individual sheet lengths is separated. In this case, therefore, an endless flat material passes through the individual plant parts or plant devices of the device designed in the form of a production plant 1 until after the heat treatment plant 5 , Thereafter, the heavy plates cut to individual sheet lengths then pass through 4 a straightening plant 6 and then by means of a removal unit 7 stacked in the usual way. In the embodiment of the 2 The produced continuous flat material is already before entering the heat treatment plant 5 separated into individual sheet lengths, so that already divided into individual sheet lengths heavy plates 4 the heat treatment plant 5 and then the straightening system 6 and the removal unit 7 run through. The production of heavy plate in single sheet operation in the device 1' after 2 is particularly advantageous for the production and processing of tempered sheets with very high shear strengths.

Grobbleche mit geringeren Festigkeiten, die nach dem Durchlaufen der Wärmebehandlungsanlage 5 demgegenüber geringere Festigkeitswerte aufweisen, können sowohl mit der Anlage nach der 2 im Einzelblechbetrieb als auch mit der Anlage nach der 1 im Endlosblechbetrieb hergestellt werden.Heavy plates with lower strengths after passing through the heat treatment plant 5 On the other hand, have lower strength values, both with the system after the 2 in single sheet operation as well as with the system after 1 be produced in continuous sheet metal operation.

In den erfindungsgemäßen Vorrichtungen 1 und 1‘ wird in unmittelbarer konsekutiver Verarbeitung und/oder Bearbeitung eine Stahlschmelze in einer als Stranggießanlage ausgebildeten Gießanlage 8 kontinuierlich vergossen. Der sich dabei bildende Gießstrang wird auf übliche Weise in einer der Gießanlage 8 zugeordneten Urformanlage 9 zu einer Bramme geformt, die dann nach Durchlaufen einer Entzunderungseinrichtung 10 in einer eine Umformanlage ausbildenden Walzanlage 11 aus der Gießhitze in mehreren Umformschritten zu einem Grobblech 4 mit dem jeweils gewünschten Grobblechmaß gewalzt wird. Das ur- und umgeformte Grobblech 4 durchläuft dann bei der Anlage nach der 1 die Wärmebehandlungsanlage 5 und wird danach mittels der Trenneinrichtung 2, bei der es sich um eine Quertrenneinrichtung handelt, auf Einzellänge getrennt. Bei der Vorrichtung 1‘ nach der 2 wird das ur- und umgeformte Produkt Grobblech 4 vor Eintritt in die Wärmebehandlungsanlage 5 mittels der Trenneinrichtung 2, die ebenfalls als Quertrenneinrichtung ausgebildet ist, in Einzelblechlängen zerteilt und als Einzelblech durch die Wärmebehandlungsanlage 5 hindurch gefahren. Bei beiden Vorrichtungen 1 und 1‘ umfasst die Wärmebehandlungsanlage 5 eine Kühlvorrichtung 12 und eine Heizvorrichtung 13. Danach durchlaufen die Grobbleche 4 die Richtanlage 6 und werden in der Abfuhreinheit 7 gestapelt. In nicht dargestellter Weise können auch zwischen der Richtanlage 6 und der Abfuhreinheit 7 weitere Wärmebehandlungsanlagen 5 angeordnet sein, wenn dies für Qualitäten notwendig sein sollte, die einer besonderen Wärmebehandlung unterzogen werden müssen. Auch diese Anlagen können jeweils eine Kühlvorrichtung und eine Heizvorrichtung umfassen, so dass mit diesen Wärmebehandlungsanlagen ebenfalls eine Kombination aus einer verstärkten Luftabkühlung oder Wasserabkühlung mit einem nachfolgenden Erwärmen auf eine Anlasstemperatur durchgeführt werden können.In the devices according to the invention 1 and 1' In direct consecutive processing and / or processing, a molten steel is poured into a casting plant designed as a continuous casting plant 8th continuously shed. The cast strand forming in this case is in the usual way in one of the casting plant 8th assigned original molding plant 9 formed into a slab, which then after passing through a descaling device 10 in a forming plant forming a rolling mill 11 from the casting heat in several forming steps to a heavy plate 4 is rolled with the respective desired plate size. The original and transformed heavy plate 4 then goes through the plant after the 1 the heat treatment plant 5 and then by means of the separator 2 , which is a cross-cutting device, separated to single length. In the device 1' after 2 The original and formed product becomes heavy plate 4 before entering the heat treatment plant 5 by means of the separating device 2 , which is also designed as a cross-cutting device, divided into individual sheet lengths and as a single sheet through the heat treatment plant 5 driven through. In both devices 1 and 1' includes the heat treatment plant 5 a cooling device 12 and a heater 13 , After that, go through the heavy plates 4 the straightening system 6 and will be in the evacuation unit 7 stacked. In a manner not shown can also be between the straightening 6 and the removal unit 7 further heat treatment plants 5 be arranged if this is necessary for qualities which must be subjected to a special heat treatment. These systems can also each comprise a cooling device and a heating device, so that a combination of increased air cooling or water cooling with a subsequent heating to a tempering temperature can also be carried out with these heat treatment plants.

In nicht dargestellter Weise ist die Umformanlage oder Walzanlage 11 in üblicher Weise mit Einrichtungen zur Profil- und Planheitseinstellung sowie Einrichtungen zur Steuerung der Oberflächentemperatur des Walzgutes ausgestattet.In a manner not shown is the forming or rolling mill 11 equipped in the usual way with means for profile and flatness adjustment and means for controlling the surface temperature of the rolling stock.

Die Ausführungsform der Vorrichtung 1 nach der 1 eignet sich für Grobbleche mit geringen Dicken und niedrigen Scherfestigkeiten, bei welchen hohe Schergeschwindigkeiten erreicht werden können. Mit der Ausführungsform der Vorrichtung 1‘ nach der 2 lassen sich auch Grobbleche mit höchsten Festigkeitswerten herstellen, da das Abtrennen in der Trenneinrichtung 2 in Produktionsrichtung 3 unmittelbar nach dem Verlassen der Walzanlage 11 aus der Walzhitze und somit in einem hohen Temperaturbereich erfolgt. Bei diesen Temperaturen weisen die üblicherweise zu Grobblech verarbeiteten Werkstoffe noch niedrige Scherfestigkeiten auf.The embodiment of the device 1 after 1 It is suitable for heavy plates with low thicknesses and low shear strengths where high shear rates can be achieved. With the embodiment of the device 1' to of the 2 It is also possible to produce heavy plates with the highest strength values, since the separation in the separating device 2 in production direction 3 immediately after leaving the rolling mill 11 from the rolling heat and thus takes place in a high temperature range. At these temperatures, the materials commonly processed into heavy plate still have low shear strengths.

Mit den in den 1 und 2 dargestellten, vorstehend beschriebenen Vorrichtungen 1 und 1‘ lassen sich Grobbleche direkt aus der Gießhitze einer Stranggießanlage herstellen. Eine Abkühlung auf Raumtemperatur von mehr als fünf Minuten erfolgt nicht. Die gegossenen Brammen weisen eine Dicke von mindestens 40 mm auf, wobei die maximal mögliche Brammendicke durch die Auslegung und die technischen Gegebenheiten der nachfolgenden Umformanlage und Walzanlage 11 sowie die an deren Auslauf geforderte oder gewünschte Dicke des Grobbleches 4 begrenzt ist. Die Brammenbreite ist nicht besonders begrenzt sondern entspricht den mit derartigen Anlagen üblicherweise nach dem Stand der Technik erreichbaren Brammenbreiten. Bei der Stranggießanlage kann es sich um eine Bogenanlage, eine Senkrecht-Abbiege-Anlage, eine Senkrechtanlage oder eine Horizontalstranggießmaschine handeln. Eine Dickenreduktion des Gießstranges durch Verformung mit flüssigem Kern (Liquid Core Reduction) oder eine geringfügige Umformung im Bereich der Enderstarrung des Gießstranges (Dynamic Soft Reduction) ist für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens nicht notwendig, kann aber gewünschtenfalls durchgeführt werden.With the in the 1 and 2 illustrated, devices described above 1 and 1' Heavy plates can be produced directly from the casting heat of a continuous casting plant. A cooling to room temperature of more than five minutes does not take place. The cast slabs have a thickness of at least 40 mm, wherein the maximum possible slab thickness by the design and the technical characteristics of the subsequent forming and rolling mill 11 and at the outlet required or desired thickness of the heavy plate 4 is limited. The width of the slab is not particularly limited but corresponds to the slab widths which can usually be achieved with such systems according to the state of the art. The continuous caster may be a sheetfed, a vertical turn, a vertical or a horizontal caster. A reduction in the thickness of the cast strand by deformation with liquid core (liquid core reduction) or a slight deformation in the area of the final solidification of the cast strand (dynamic soft reduction) is not necessary for carrying out the method according to the invention, but can be carried out if desired.

Der endlos gegossene Gießstrang verlässt den Ausgangsbereich der Urformanlage 9 mit einer mittleren Temperatur von 1.150 °C bis 1.300 °C und durcherstarrtem Kern. Stark zur Zunderbildung neigende Stahlqualitäten oder Werkstoffe werden dann in der Entzunderungseinrichtung 10 entzundert. Bei hochlegierten Materialien kann dieser Prozessschritt gegebenenfalls entfallen, wobei sich bei diesen Werkstoffen aber eine Reinigung der Oberfläche nach einem ersten Umformschritt in der nachfolgenden Umformanlage oder Walzanlage 11 empfiehlt. Ebenso werden Werkstoffe oder Stahlqualitäten mit höherer Neigung zur Zunderbildung in üblicher Weise vor dem ersten Umformschritt in der Umformanlage oder Walzanlage 11 gesäubert, was üblicherweise mit Druckwasser oder Dampf geschieht, wobei aber alternative Verfahren wie eine Säuberung mit Trockeneis oder Wasser, dem abrasiv wirkende Inhaltsstoffe beigemischt sind, ebenfalls möglich ist. Bei einer Entzunderung mit Druckwasser ist es vorteilhaft, rotierende Systeme vorzusehen.The endless cast strand leaves the exit area of the original molding line 9 with an average temperature of 1,150 ° C to 1,300 ° C and solidified core. Steel grades or materials that are prone to scale formation are then used in the descaling unit 10 descaled. In the case of high-alloyed materials, this process step may be omitted, but with these materials a cleaning of the surface after a first forming step in the subsequent forming plant or rolling plant 11 recommends. Likewise, materials or steel grades with a higher tendency to form scale in the usual way before the first forming step in the forming or rolling mill 11 cleaned, which is usually done with pressurized water or steam, but alternative methods such as a cleaning with dry ice or water, the abrasive ingredients are mixed, is also possible. When descaling with pressurized water, it is advantageous to provide rotating systems.

An den in der Gießanlage 8 und der Urformanlage 9 durchgeführten Umformprozess schließt sich dann in der Umformanlage oder Walzanlage 11 eine Umformung oder ein Umformprozess an, der mindestens zwei Umformschritte mit einem akkumulierten logarithmischen Umformgrad von mehr als 0,7 umfasst. Dies führt dazu, dass die Gussstruktur der Bramme in eine umgeformte Struktur gewandelt wird und so eine Grundzähigkeit des eingesetzten Stahlmaterials erreicht wird und eventuelle Kernporositäten geschlossen werden. Je nach geforderter Enddicke können mehr als zwei Gerüste, die mindestens zwei Umformschritte ausführen, Bestandteil der Walzanlage 11 sein, so dass sich je nach geforderter Enddicke des Grobbleches weitere Umformschritte anschließen können. Das nach dem Durchlaufen der Walzanlage 11 auf das gewünschte Grobblechmaß umgeformte und gewalzte Grobblech 4 tritt aus der Walzanlage 11 mit einer Temperatur im Bereich von 950°C bis 1.100 °C aus. Damit weist das Grobblech 4 an dieser Stelle eine Temperatur auf, die oberhalb einer für ein normalisierendes Walzen optimalen Temperatur liegt. Um dennoch die gewünschten Endeigenschaften der Grobbleche 4 oder des jeweiligen Grobbleches 4 einstellen zu können, folgt unmittelbar aus der Walzhitze eine Wärmebehandlung mittels der Wärmebehandlungsanlage 5, der das Grobblech 4 direkt im Anschluss an die Umformung und das Walzen zugeführt wird. Das Walzgut, d. h. das Grobblech 4, verbleibt dazu in der Produktionsanlage bzw. der Vorrichtung 1 oder 1‘.To the in the casting plant 8th and the original molding plant 9 completed forming process then closes in the forming or rolling mill 11 a forming or forming process comprising at least two forming steps with an accumulated logarithmic degree of deformation greater than 0.7. This results in the casting structure of the slab being converted into a formed structure, thus achieving a basic toughness of the steel material used and possibly closing off any core porosities. Depending on the required final thickness more than two scaffolds that perform at least two forming steps, part of the rolling mill 11 be, so that depending on the required final thickness of the plate further forming steps can follow. This after passing through the rolling mill 11 to the desired plate size formed and rolled heavy plate 4 comes out of the rolling mill 11 at a temperature in the range of 950 ° C to 1100 ° C. This shows the heavy plate 4 at this point, a temperature which is above an optimum temperature for normalizing rolling. Nevertheless, the desired final properties of the heavy plates 4 or the respective heavy plate 4 to be able to adjust, follows directly from the rolling heat, a heat treatment by means of the heat treatment plant 5 , the heavy plate 4 directly after the forming and rolling is fed. The rolling stock, ie the heavy plate 4 , remains for this purpose in the production plant or the device 1 or 1' ,

In den unteren Teilbildern der 1 und 2 sind die Temperaturverläufe (T) eines in der jeweiligen Vorrichtung 1 oder 1‘ hergestellten Flachproduktes über die Anlagenlänge (l) und damit die jeweilige Produktionszeit (s) dargestellt. Mittels der Wärmebehandlungsanlage 5 lassen sich Grobbleche 4, die bis dahin einen gleichen Temperatur- und Abkühlungsverlauf durchlaufen haben, unterschiedlich behandeln, so dass unterschiedliche Qualitäten und Festigkeitswerte erzeugt werden können.In the lower part of the pictures 1 and 2 are the temperature curves (T) one in each device 1 or 1' produced flat product over the plant length (l) and thus the respective production time (s) shown. By means of the heat treatment plant 5 can be heavy plates 4 treated differently until then have undergone the same temperature and cooling process, so that different qualities and strength values can be produced.

Bei dem durch die durchgezogene Linie 14 dargestellten Temperatur- und Verfahrensablauf wird ein normalisiertes Grobblech 4 erzeugt. Hierzu wird das gewalzte Grobblech 4 in der Wärmebehandlungsanlage 5 der Kühleinrichtung 12 zugeführt und hier auf eine Temperatur (T) abgekühlt, bei der die Umwandlung von γ-Eisen, d. h. dem sich bildenden γ-Mischkristall oder Austenit, in α-Eisen, d. h. dem sich bildenden α-Mischkristall oder Ferrit, vollständig abgelaufen ist. Das Grobblech 4 wird also auf eine Temperatur abgekühlt, die unterhalb der Temperaturlinie 15 liegt, die die untere Endtemperatur des Umwandlungsbereiches von γ-Eisen in α-Eisen darstellt. Die Abkühlgeschwindigkeiten sind hierbei derart bemessen, dass keine Anteile harter Gefüge wie Martensit oder Bainit entstehen. Anschließend wird das derart gekühlte Grobblech 4 einer Normalglühung unterzogen, wozu die Temperatur des Grobblechs 4 über die AC3-Temperatur des jeweiligen Materiales erhöht und kurzzeitig dort gehalten wird. Dies erfolgt mittels der Heizvorrichtung 13, welche das Grobblech 4 nach dem Durchlaufen der Kühlvorrichtung 12 in Produktionsrichtung 3 durchläuft. In der Heizvorrichtung 13 kann die gewünschte Erwärmung des Grobblechs 4 auf eine Temperatur oberhalb der AC3-Temperatur mittels eines üblichen Rollenherdofens mit offener Gasfeuerung oder Strahlrohrbeheizung, mittels einer Induktionsheizung oder mittels der Anwendung des sogenannten „Direct Flame Inpingement“ oder einer Kombination aus allen diesen Feuerungsmöglichkeiten oder Heizvorrichtungsmöglichkeiten erfolgen. Die Heizvorrichtung 13 ist derart ausgelegt, dass sie in einem Temperaturbereich von 150 °C bis 1.100 °C betrieben werden kann. Anschließend erfolgt eine Abkühlung des hergestellten Grobbleches 4 an Luft auf Umgebungstemperatur, was üblicherweise durchgeführt wird, nachdem das Grobblech 4 die Wärmebehandlungsanlage 5 verlassen hat. Das durch den Verlauf der Kurve 14 gekennzeichnete und vorstehend beschriebene Verfahren, insbesondere Wärmebehandlungsverfahren, eignet sich für alle Blechsorten, die den Qualitätszustand +N „normalisiert“ aufweisen sollen.By the solid line 14 shown temperature and procedure is a normalized plate 4 generated. For this purpose, the rolled heavy plate 4 in the heat treatment plant 5 the cooling device 12 supplied here and cooled to a temperature (T) at which the conversion of γ-iron, ie the forming γ-mixed crystal or austenite, in α-iron, ie the forming α-mixed crystal or ferrite, has completely expired. The heavy plate 4 is therefore cooled to a temperature below the temperature line 15 which represents the lower end temperature of the conversion range of γ-iron into α-iron. The cooling rates are in this case such that no fractions of hard microstructures such as martensite or bainite arise. Subsequently, the thus cooled heavy plate 4 subjected to Normalglühung, including the temperature of the heavy plate 4 is raised above the A C3 temperature of the respective material and held there for a short time. this happens by means of the heater 13 which the heavy plate 4 after passing through the cooling device 12 in production direction 3 passes. In the heater 13 can the desired heating of the plate 4 to a temperature above the A C3 temperature by means of a conventional roller hearth furnace with open gas firing or radiant tube heating, by means of induction heating or by the use of the so-called "Direct Flame Inpingement" or a combination of all these Feuerungsmöglichkeiten or Heizvorrichtungsmöglichkeiten done. The heater 13 is designed so that it can be operated in a temperature range of 150 ° C to 1100 ° C. Subsequently, a cooling of the produced plate takes place 4 in air at ambient temperature, which is usually done after the plate 4 the heat treatment plant 5 has left. That by the course of the curve 14 characterized and described above methods, in particular heat treatment method, is suitable for all types of sheet, which should have the quality state + N "normalized".

Der Verlauf der gepunkteten Abkühlkurve und Wärmebehandlungslinie 16 zeigt den Temperaturverlauf bei der Herstellung hochfester Bleche, welche Gebrauchseigenschaften aufweisen, die durch einen bainitischen Gefügezustand gekennzeichnet sind. Zur Herstellung derartiger Qualitäten wird das gewalzte Grobblech 4 in der Wärmebehandlungsanlage 5 mittels der Kühlvorrichtung 12 auf Temperaturen abgekühlt, die zwischen der den Beginn der Bainitumwandlung kennzeichnenden Temperaturlinie 17 und der den Beginn der Umwandlung des Gefüges in ein Martensit-Gefüge kennzeichnenden Temperaturlinie 18 liegen. Mittels der Heizvorrichtung 13, in welche das Grobblech 4 nach Durchlaufen der Kühlvorrichtung 12 in Produktionsrichtung 3 einläuft, wird das Grobblech 4 innerhalb der Wärmebehandlungsanlage 5 dann auch in diesem, zwischen den Temperaturlinien 17 und 18 liegenden Bereich gehalten, so dass die Umwandlung des Gefüges in ein Bainit-Gefüge weiter abläuft. Mit diesem Verfahren, insbesondere Wärmebehandlungsverfahren, lassen sich hoch- und höchstfeste Grobbleche 4 mit guten Umform- und Verschleißeigenschaften sowie Grobbleche 4 mit definierten Gehalten an Restaustenit herstellen. Nach Verlassen der Wärmebehandlungsanlage 5 kühlt auch das nach dem Verfahren oder dem Verlauf der Temperaturlinie 16 hergestellte Grobblech 4 an Luft auf Umgebungstemperatur ab.The course of the dotted cooling curve and heat treatment line 16 shows the temperature profile in the production of high-strength sheets, which have performance properties that are characterized by a bainitic microstructure state. To produce such qualities, the rolled heavy plate 4 in the heat treatment plant 5 by means of the cooling device 12 cooled to temperatures between the beginning of the bainite transformation characterizing temperature line 17 and the temperature line characterizing the beginning of the transformation of the microstructure into a martensite microstructure 18 lie. By means of the heater 13 into which the heavy plate 4 after passing through the cooling device 12 in production direction 3 enters, the heavy plate is 4 within the heat treatment plant 5 then also in this, between the temperature lines 17 and 18 lying region, so that the transformation of the structure into a bainite structure continues to run. With this method, in particular heat treatment process, can be high and very high strength plates 4 with good forming and wear properties and heavy plates 4 produce with defined contents of retained austenite. After leaving the heat treatment plant 5 This also cools according to the process or the course of the temperature line 16 made heavy plate 4 in air at ambient temperature.

Die weitere, in den unteren Teilbildern der 1 und 2 gestrichelt dargestellte Temperaturverlaufskurve 19 gibt den Abkühl- und Erwärmungsverlauf eines Grobbleches 4 wieder, wenn ein Grobblech 4 höchster Festigkeit hergestellt werden soll. Hierzu wird das gewalzte Grobblech 4 in der Kühlvorrichtung 12 der Wärmebehandlungsanlage 5 relativ stark auf Temperaturen abgekühlt, die unterhalb der den Beginn der Martensitumwandlung kennzeichnenden Temperaturlinie 18 liegen. Danach wird das Grobblech 4 in der Heizvorrichtung 13 auf eine unterhalb der AC1-Temperatur des jeweiligen Materials und damit unterhalb der das Ende des Umwandlungsbereiches von γ-Eisen in α-Eisen begrenzenden Temperatur angelassen. Nachfolgend und abschließend wird das Grobblech 4 nach dem Verlassen der Wärmebehandlungsanlage 5 wiederum an Luft auf Umgebungstemperatur abgekühlt.The further, in the lower part of the pictures 1 and 2 dashed curve shown temperature profile 19 gives the cooling and heating course of a heavy plate 4 again, if a heavy plate 4 highest strength is to be produced. For this purpose, the rolled heavy plate 4 in the cooler 12 the heat treatment plant 5 relatively strongly cooled to temperatures below that characterizing the onset of martensitic transformation 18 lie. Then the heavy plate is 4 in the heater 13 tempered to below the A C1 temperature of the respective material and thus below the limiting the end of the conversion range of γ-iron in α-iron temperature. Subsequently and finally the heavy plate 4 after leaving the heat treatment plant 5 in turn cooled in air to ambient temperature.

Neben den vorstehend beschriebenen Wärmebehandlungsverfahren können weitere Kombinationen von Abkühlung und Erwärmung, d. h. von Kühlstopptemperaturen und Anlass- und Glühtemperaturen, in den erfindungsgemäßen Vorrichtungen 1 und 1‘ durchgeführt werden. Beispielsweise ist es möglich, in den Vorrichtungen 1 und 1‘ ein Lösungsglühen hochlegierter Stähle oder eine Ausscheidungshärtung zuvor abgeschreckter Grobbleche 4 durchzuführen. Hierbei ist es auch möglich, dass zwischen der jeweiligen Richtanlage 6 und der die Grobbleche 4 einem Stapel zuführenden Abfuhreinheit 7 weitere ggf. mehrstufige Behandlungen eines Grobblechs 4 in entsprechenden Wärmebehandlungsanlagen durchgeführt werden. Hierbei weisen auch diese Wärmebehandlungsanlagen vorteilhafterweise eine Kühlvorrichtung mit einer in Produktionsrichtung 3 nachfolgenden Heizvorrichtung auf.In addition to the heat treatment processes described above, other combinations of cooling and heating, ie cooling stop temperatures and tempering and annealing temperatures, in the inventive devices 1 and 1' be performed. For example, it is possible in the devices 1 and 1' Solution heat treatment of high-alloy steels or precipitation hardening of previously quenched heavy plates 4 perform. It is also possible that between the respective straightening system 6 and the heavy plates 4 a stack feeding discharge unit 7 further, possibly multi-stage treatments of a heavy plate 4 be carried out in appropriate heat treatment plants. In this case, these heat treatment plants advantageously also have a cooling device with one in the production direction 3 subsequent heater on.

Das erfindungsgemäße Verfahren sowie die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglichen die Einsparung von Energie bei der Herstellung von Grobblechen, die ansonsten bei einer Herstellung nach den aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren einer nachfolgenden, nicht unmittelbar in den Herstellprozess eines jeweiligen Grobbleches in Einzellänge integrierten Wärmebehandlung bedürfen. Mit den erfindungsgemäßen Vorrichtungen 1 und 1‘ können Grobbleche 4 im normalisierten Zustand, beispielsweise die Qualität S355J2+N, ebenso wie vergütete Grobbleche, beispielsweise die Qualität S355+QT, einer Stahlmarke oder einer Stahlqualität in einer Gießsequenz hergestellt werden. D. h. es können in der Anlage in einer Gießsequenz Grobbleche 4 aus Stahlschmelzen erzeugt werden, deren chemische Zusammensetzung oder Grundzusammensetzung gleich ist, deren Wärmebehandlung aber unterschiedlich ist. Bei den mit den erfindungsgemäßen Vorrichtungen 1 und 1‘ durchführbaren Verfahren entfallen gegenüber dem Stand der Technik die Abkühlung der erzeugten Bramme auf Raumtemperatur, ihre Wiedererwärmung vor dem Warmwalzen sowie zusätzlich die Abkühlung und das Erwärmen vor einer Wärmebehandlung. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtungen 1 und 1‘ besteht darin, dass es möglich ist, mit diesen Grobbleche 4 aus hochfesten Stählen mit bainitischem Gefüge durch Glühen in der Bainitstufe herzustellen.The method according to the invention as well as the device according to the invention make it possible to save energy in the production of heavy plates, which otherwise require a subsequent heat treatment integrated in the production process of a respective heavy plate in a single length in a production according to the methods known from the prior art. With the devices according to the invention 1 and 1' can be heavy plates 4 in the normalized state, for example the quality S355J2 + N, as well as tempered plates, for example the quality S355 + QT, a steel grade or a steel grade are produced in a casting sequence. Ie. It can in the system in a casting sequence plates 4 are produced from steel melts whose chemical composition or basic composition is the same but whose heat treatment is different. In the case of the devices according to the invention 1 and 1' feasible methods are compared with the prior art, the cooling of the slab produced to room temperature, their reheating before hot rolling and additionally the cooling and heating before a heat treatment. Another advantage of the devices according to the invention 1 and 1' is that it is possible with these heavy plates 4 Made of high strength steels with bainitic structure by annealing in the bainite stage.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

1, 1‘1, 1 '
Vorrichtung contraption
22
Grobblechtrenneinrichtung Heavy plate separator
33
Produktionsrichtung production direction
44
Grobblech Heavy plate
55
Wärmebehandlungsanlage Heat treatment plant
66
Richtanlage straightening plant
88th
Gießanlage casting plant
99
Urformanlage archetype system
1212
Kühlvorrichtung cooler
1313
Heizvorrichtung heater

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 0415987 B1 [0004] EP 0415987 B1 [0004]
  • WO 2006/106376 A1 [0005] WO 2006/106376 A1 [0005]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • Norm EN 10029 [0011] Standard EN 10029 [0011]
  • Norm EN 10025-2:2004 [0011] Standard EN 10025-2: 2004 [0011]

Claims (17)

Verfahren zur Herstellung von Grobblechen (4) aus einer Stahllegierung, umfassend das kontinuierliche Gießen einer Stahlschmelze und Urformen eines erhaltenen Gießstrangs zu einer Bramme mit anschließendem Umformen oder Warmwalzen der Bramme aus der Gießhitze in mehreren Umformschritten auf ein gewünschtes Grobblechmaß und eine unmittelbar nachfolgende, ein gezieltes Abkühlen des erhaltenen Grobblechs (4) bewirkende Wärmebehandlung des Grobblechs (4), wobei das Grobblech (4) in Produktionsrichtung (3) vor oder nach seiner Wärmebehandlung auf eine gewünschte Einzelblechlänge geschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmebehandlung im Temperaturbereich von 150 °C–1.100 °C als eine Kombination aus einer gezielten Abkühlung des erhaltenen Grobbleches (4) aus der Walzhitze auf eine gewünschte erste Temperatur mit einer unmittelbar nachfolgenden gezielten Erwärmung des Grobblechs (4) auf eine gewünschte zweite Temperatur und einer unmittelbar nachfolgenden Abkühlung des Grobblechs (4) auf eine gewünschte dritte Temperatur durchgeführt wird.Method of producing heavy plates ( 4 A steel alloy comprising continuous casting of molten steel and forming a cast strand into a slab, followed by forming or hot rolling of the slab from the casting heat in a plurality of forming steps to a desired plate size and immediately subsequent controlled cooling of the obtained plate ( 4 ) causing heat treatment of the heavy plate ( 4 ), the heavy plate ( 4 ) in the production direction ( 3 ) is cut to a desired single sheet length before or after its heat treatment, characterized in that the heat treatment in the temperature range of 150 ° C-1100 ° C as a combination of a targeted cooling of the obtained plate ( 4 ) from the rolling heat to a desired first temperature with an immediately following targeted heating of the heavy plate ( 4 ) to a desired second temperature and a subsequent cooling of the heavy plate ( 4 ) is performed to a desired third temperature. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Grobblech (4) nach dem Umformen oder Warmwalzen in der unmittelbar nachfolgenden Wärmebehandlung aus der Walzhitze auf die erste gewünschte Temperatur gekühlt wird, die unterhalb der vollständigen Umwandlungstemperatur von γ-Eisen (γ-Mischkristall; Austenit) in α-Eisen (α-Mischkristall; Ferrit) liegt, anschließend auf die gewünschte zweite Temperatur erwärmt wird, die als Normalglühungstemperatur oberhalb der vollständigen Umwandlungstemperatur von γ-Eisen in α-Eisen, der Ac3-Temperatur, im Bereich des homogen Austenits liegt, und abschließend auf Umgebungstemperatur als die gewünschte dritte Temperatur abgekühlt wird. Method according to claim 1, characterized in that the heavy plate ( 4 after cooling or hot rolling in the immediately following heat treatment from the rolling heat is cooled to the first desired temperature which is below the complete transition temperature of γ-iron (γ-mixed crystal; austenite) to α-iron (α-mixed crystal; ferrite) , is then heated to the desired second temperature, which is cooled as Normalglühungstemperatur above the complete transition temperature of γ-iron in α-iron, the A c3 temperature, in the region of the homogeneous austenite, and finally to ambient temperature as the desired third temperature , Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Grobblech (4) nach dem Umformen oder Warmwalzen in der unmittelbar nachfolgenden Wärmebehandlung aus der Walzhitze auf die erste gewünschte Temperatur gekühlt wird, die unterhalb der Bainitbildungstemperatur liegt, anschließend durch Erwärmung auf einer im Bereich der Bainitumwandlung liegenden Temperatur als der gewünschten zweiten Temperatur gehalten wird und abschließend auf Umgebungstemperatur als die gewünschte dritte Temperatur abgekühlt wird. Method according to claim 1, characterized in that the heavy plate ( 4 after cooling or hot rolling in the immediately following heat treatment from the rolling heat is cooled to the first desired temperature, which is below the Bainitbildungstemperatur, then maintained by heating at a lying in the bainite transformation temperature as the desired second temperature and finally to ambient temperature is cooled as the desired third temperature. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Grobblech (4) nach dem Umformen oder Warmwalzen in der unmittelbar nachfolgenden Wärmebehandlung aus der Walzhitze auf die erste gewünschte Temperatur gekühlt wird, die unterhalb der Martensitbildungstemperatur liegt, anschließend durch Erwärmung auf eine unterhalb der Umwandlungstemperatur von γ-Eisen in α-Eisen, der Ac1-Temperatur, liegende Anlasstemperatur als der gewünschten zweiten Temperatur erwärmt wird und abschließend auf Umgebungstemperatur als die gewünschte dritte Temperatur abgekühlt wird. Method according to claim 1, characterized in that the heavy plate ( 4 ) is cooled from the rolling heat to the first desired temperature after forming or hot rolling in the immediately following heat treatment, which is below the martensite formation temperature, then by heating to a below the transition temperature of γ-iron to α-iron, the A c1 temperature , Warming tempera- ture is heated as the desired second temperature and is finally cooled to ambient temperature than the desired third temperature. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die abschließende Abkühlung auf Umgebungstemperatur als die gewünschte dritte Temperatur als Luftkühlung durchgeführt wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the final cooling to ambient temperature is carried out as the desired third temperature as air cooling. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abkühlung des Grobblechs (4) aus der Walzhitze in der dem Umformen oder Warmwalzen des Grobblechs (4) unmittelbar nachfolgenden Wärmebehandlung auf die erste gewünschte Temperatur mittels einer starken Wasser- oder Luftabkühlung durchgeführt wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the cooling of the heavy plate ( 4 ) from the rolling heat in the forming or hot rolling of the heavy plate ( 4 ) is carried out immediately following heat treatment to the first desired temperature by means of a strong water or air cooling. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der, insbesondere weitere Abkühl- und/oder Erwärmungsschritte umfassenden, Wärmebehandlung durchgeführt wird, nachdem das Grobblech (4) eine Richtanlage (6) durchlaufen hat und bevor es gestapelt wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that a part of, in particular further cooling and / or heating steps comprising, heat treatment is carried out after the heavy plate ( 4 ) a straightening system ( 6 ) and before it is stacked. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Grobblech (4) nach seiner Erwärmung auf die gewünschte zweite Temperatur gerichtet und nachfolgend gestapelt wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the heavy plate ( 4 ) is directed after its heating to the desired second temperature and then stacked. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den mehreren Umformschritten ein Grobblech (4) mit einer Dicke von mehr als 8 mm, insbesondere einer Dicke von 40 mm–400 mm, und einer Breite von mehr als 1.200 mm erzeugt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that in the several forming steps a heavy plate ( 4 ) is produced with a thickness of more than 8 mm, in particular a thickness of 40 mm-400 mm, and a width of more than 1,200 mm. Vorrichtung (1, 1‘) zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1–9, die einen Anlage aufweist, die zur unmittelbaren konsekutiven Verarbeitung und/oder Bearbeitung einer Stahlschmelze eine Gießanlage (8), in welcher die Stahlschmelze kontinuierlich vergießbar ist, eine Urformanlage (9), in welcher ein aus der Stahlschmelze gegossener Gießstrang zu einer Bramme formbar ist, eine Umformanlage oder Walzanlage (11), in welcher die Bramme aus der Gießhitze in mehreren Umformschritten zu einem Grobblech (4) mit gewünschtem Grobblechmaß walzbar ist, und eine Wärmebehandlungsanlage (5) sowie eine in Produktionsrichtung (3) vor oder hinter der Wärmebehandlungsanlage (5) angeordnete Grobblechtrenneinrichtung (2) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmebehandlungsanlage (5) mindestens eine Kühlvorrichtung (12) und mindestens eine Heizvorrichtung (13) umfasst, die derart ausgelegt sind, dass damit eine Wärmebehandlung des Grobblechs (4) im Temperaturbereich von 150 °C–1.100 °C in Form einer Kombination aus einer gezielten Abkühlung des erhaltenen Grobblechs (4) aus der Walzhitze auf eine gewünschte erste Temperatur mit einer unmittelbar nachfolgenden gezielten Erwärmung des Grobblechs(4) auf eine gewünschte zweite Temperatur und einer unmittelbar nachfolgenden Abkühlung des Grobblechs (4) auf eine gewünschte dritte Temperatur durchführbar ist. Contraption ( 1 . 1' ) for carrying out the method according to one of claims 1-9, which has a plant which, for the direct consecutive processing and / or processing of a molten steel, a casting plant ( 8th ), in which the molten steel is continuously pourable, a primary molding plant ( 9 ), in which a cast strand cast from the molten steel can be formed into a slab, a forming plant or rolling plant ( 11 ), in which the slab from the casting heat in several forming steps to a heavy plate ( 4 ) is rollable with a desired plate size, and a heat treatment plant ( 5 ) and one in the production direction ( 3 ) in front of or behind the heat treatment plant ( 5 ) arranged heavy plate separating device ( 2 ), characterized in that the heat treatment plant ( 5 ) at least one cooling device ( 12 ) and at least one heating device ( 13 ), which are designed so that it a heat treatment of the heavy plate ( 4 ) in the temperature range of 150 ° C-1100 ° C in the form of a combination of a targeted cooling of the obtained plate ( 4 ) from the rolling heat to a desired first temperature with an immediately following targeted heating of the heavy plate ( 4 ) to a desired second temperature and a subsequent cooling of the heavy plate ( 4 ) is feasible to a desired third temperature. Vorrichtung (1, 1‘) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Abkühlung des Grobblechs (4) auf die gewünschte dritte Temperatur zumindest teilweise außerhalb der Wärmebehandlungsanlage (5) erfolgt. Contraption ( 1 . 1' ) according to claim 10, characterized in that the cooling of the heavy plate ( 4 ) to the desired third temperature at least partially outside the heat treatment plant ( 5 ) he follows. Vorrichtung (1, 1‘) nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmebehandlungsanlage (5) derart ausgelegt ist, dass das Grobblech (4) nach dem Umformen oder Warmwalzen in einer unmittelbar nachfolgenden Wärmebehandlung mittels der Kühlvorrichtung (12) aus der Walzhitze auf die erste gewünschte Temperatur, die unterhalb der vollständigen Umwandlungstemperatur von γ-Eisen (γ-Mischkristall; Austenit) in α-Eisen (α-Mischkristall; Ferrit) liegt, abkühlbar ist, dass das Grobblech (4) anschließend mittels der Heizvorrichtung (13) auf die gewünschte zweite Temperatur, die als Normalglühungstemperatur oberhalb der vollständigen Umwandlungstemperatur von γ-Eisen in α-Eisen, der Ac3-Temperatur, im Bereich des homogen Austenits liegt, erwärmbar ist und, dass das Grobblech (4) abschließend auf Umgebungstemperatur als die gewünschte dritte Temperatur abkühlbar ist. Contraption ( 1 . 1' ) according to claim 10 or 11, characterized in that the heat treatment plant ( 5 ) is designed such that the heavy plate ( 4 ) after forming or hot rolling in an immediately following heat treatment by means of the cooling device ( 12 ) from the rolling heat to the first desired temperature, which is below the complete transition temperature of γ-iron (γ-mixed crystal, austenite) in α-iron (α-mixed crystal; ferrite), can be cooled, that the heavy plate ( 4 ) then by means of the heating device ( 13 ) to the desired second temperature, which can be heated as a normal annealing temperature above the complete transformation temperature of γ-iron in α-iron, the A c3 temperature, in the region of the homogeneous austenite, and that the heavy plate ( 4 ) is finally cooled to ambient temperature than the desired third temperature. Vorrichtung (1, 1‘) nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmebehandlungsanlage (5) derart ausgelegt ist, dass das Grobblech (4) nach dem Umformen oder Warmwalzen in einer unmittelbar nachfolgenden Wärmebehandlung mittels der Kühlvorrichtung (12) aus der Walzhitze auf die erste gewünschte Temperatur, die unterhalb der Bainitbildungstemperatur liegt, abkühlbar ist, dass das Grobblech (4) anschließend mittels der Heizvorrichtung (13) durch Erwärmung auf einer im Bereich der Bainitumwandlung liegenden Temperatur als der gewünschten zweiten Temperatur haltbar ist und, dass das Grobblech (4) abschließend auf Umgebungstemperatur als die gewünschte dritte Temperatur abkühlbar ist. Contraption ( 1 . 1' ) according to claim 10 or 11, characterized in that the heat treatment plant ( 5 ) is designed such that the heavy plate ( 4 ) after forming or hot rolling in an immediately following heat treatment by means of the cooling device ( 12 ) is cooled from the rolling heat to the first desired temperature, which is below the bainite formation temperature, that the heavy plate ( 4 ) then by means of the heating device ( 13 ) by heating at a temperature lying in the range of the bainite transformation as the desired second temperature and that the heavy plate ( 4 ) is finally cooled to ambient temperature than the desired third temperature. Vorrichtung (1, 1‘) nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmebehandlungsanlage (5) derart ausgelegt ist, dass das Grobblech (4) nach dem Umformen oder Warmwalzen in einer unmittelbar nachfolgenden Wärmebehandlung mittels der Kühlvorrichtung (12) aus der Walzhitze auf die erste gewünschte Temperatur, die unterhalb der Martensitbildungstemperatur liegt, abkühlbar ist, dass das Grobblech (4) anschließend mittels der Heizvorrichtung (13) durch Erwärmung auf eine unterhalb der Umwandlungstemperatur von γ-Eisen in α-Eisen, der Ac1-Temperatur, liegende Anlasstemperatur als der gewünschten zweiten Temperatur erwärmbar ist und, dass das Grobblech (4) abschließend auf Umgebungstemperatur als die gewünschte dritte Temperatur abkühlbar ist. Contraption ( 1 . 1' ) according to claim 10 or 11, characterized in that the heat treatment plant ( 5 ) is designed such that the heavy plate ( 4 ) after forming or hot rolling in an immediately following heat treatment by means of the cooling device ( 12 ) is cooled from the rolling heat to the first desired temperature, which is below the martensite formation temperature, that the heavy plate ( 4 ) then by means of the heating device ( 13 ) is heated as the desired second temperature by heating to a starting temperature below the transition temperature of γ-iron in α-iron, the A c1 temperature, and that the heavy plate ( 4 ) is finally cooled to ambient temperature than the desired third temperature. Vorrichtung (1, 1‘) nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass sie zur Erzeugung eines Grobblechs (4) mit einer Dicke von mehr als 8 mm, insbesondere einer Dicke von 40 mm–400 mm, und einer Breite von mehr als 1.200 mm in den mehreren Umformschritten der Walzanlage (11) ausgelegt und ausgebildet ist.Contraption ( 1 . 1' ) according to one of claims 10 to 14, characterized in that it is used to produce a heavy plate ( 4 ) with a thickness of more than 8 mm, in particular a thickness of 40 mm-400 mm, and a width of more than 1,200 mm in the several forming steps of the rolling mill ( 11 ) is designed and constructed. Vorrichtung (1, 1‘) nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass sie in Produktionsrichtung (3) des Grobblechs (4) eine der Heizvorrichtung (13) nachgeschaltete Richtanlage (6) aufweist. Contraption ( 1 . 1' ) according to one of claims 10 to 15, characterized in that they are in the production direction ( 3 ) of the heavy plate ( 4 ) one of the heating device ( 13 ) downstream straightening plant ( 6 ) having. Vorrichtung (1, 1‘) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass sie in Produktionsrichtung (3) des Grobblechs (4) eine oder mehrere der Richtanlage (6) nachgeschaltete weitere Wärmebehandlungsanlage(n) aufweist, die vorzugsweise jeweils mindestens eine weitere Kühlvorrichtung und mindestens eine weitere Heizvorrichtung umfasst/umfassen.Contraption ( 1 . 1' ) according to claim 16, characterized in that they are in the production direction ( 3 ) of the heavy plate ( 4 ) one or more of the straightening system ( 6 ) downstream heat treatment plant (s), which preferably each comprise at least one further cooling device and at least one further heating device / include.
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