JP2543612Y2 - Steel plate cooling system - Google Patents
Steel plate cooling systemInfo
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- JP2543612Y2 JP2543612Y2 JP4957391U JP4957391U JP2543612Y2 JP 2543612 Y2 JP2543612 Y2 JP 2543612Y2 JP 4957391 U JP4957391 U JP 4957391U JP 4957391 U JP4957391 U JP 4957391U JP 2543612 Y2 JP2543612 Y2 JP 2543612Y2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、熱間圧延機又は厚板圧
延機の出口に配置される鋼板冷却設備に適用されるもの
であって、冷却水により効率よく鋼板を冷却し得る鋼板
の冷却装置に関し、鋼板の連続焼鈍炉出口の浸漬型水冷
却装置に適用可能なものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention is applied to a steel plate cooling facility disposed at an outlet of a hot rolling mill or a plate rolling mill. The cooling device is applicable to a immersion type water cooling device at a steel sheet continuous annealing furnace outlet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱間圧延施設において、熱間圧延後の高
温のストリップは一定温度まで冷却されてから熱圧延コ
イルとして巻き取られる。その冷却・巻き取り装置を図
４に示す。すなわち、この図に表されるように、熱間仕
上圧延機１により最終板厚まで圧延された高温ストリッ
プ２はランナウトテーブル上に設けた冷却装置３により
一定温度に水冷却されてからコイラ４に巻きとられる。2. Description of the Related Art In a hot rolling facility, a hot strip after hot rolling is cooled to a certain temperature and then wound as a hot rolling coil. FIG. 4 shows the cooling and winding device. That is, as shown in this figure, the hot strip 2 rolled to the final thickness by the hot finishing mill 1 is cooled to a certain temperature by a cooling device 3 provided on a run-out table and then cooled to a coiler 4. Rolled up.
【０００３】この冷却装置３は水冷却方式によりストリ
ップを冷却するものであり、従来は図５に示すように、
ストリップ２の上方に、ストリップ２の搬送方法に沿っ
て複数の注水ヘッダ５を互いに平行に配設すると共に、
各注水ヘッダ５のヘアピンノズル６ａから冷却水７を棒
状層流に注水する方法が行われていた。This cooling device 3 cools a strip by a water cooling method, and conventionally, as shown in FIG.
A plurality of water injection headers 5 are arranged above the strip 2 in parallel with each other along the method of transporting the strip 2, and
A method of injecting the cooling water 7 from the hairpin nozzle 6a of each water injection header 5 into a laminar rod-shaped flow has been performed.
【０００４】しかし、最近になり、図６に示すように注
水ヘッダ５の長手方向に沿って細隙状のスリットを有す
るノズル６を設け、このスリット６から噴出する板状層
流水７を注水するスリットラミナ冷却方式が採用される
ようになった。However, recently, as shown in FIG. 6, a nozzle 6 having a slit-like slit is provided along the longitudinal direction of the water injection header 5, and a plate-shaped laminar flowing water 7 jetted from the slit 6 is injected. A slit lamina cooling system has been adopted.
【０００５】一方、冷却効率の向上は単に省エネルギに
つながるだけでなく、冷却効率向上に伴うストリップの
冷却速度の向上は材質の改善に関係するから、更に冷却
能率の向上が要求される場合がある。このような要求に
対し、現在は上述したスリットラミナ冷却方式よりも更
に冷却効果のすぐれた方式として、図７に示すように、
強制冷却水流８をストリップ２面上に吹きつける水ジェ
ット冷却と呼ばれる方式が提案されている（特開昭５８
−８６９０４号公報及び特開昭６１−７０１５号公報参
照）。On the other hand, the improvement of the cooling efficiency not only leads to energy saving, but also the improvement of the cooling rate of the strip accompanying the improvement of the cooling efficiency is related to the improvement of the material. is there. In response to such a demand, at present, as a method having a more excellent cooling effect than the slit lamina cooling method described above, as shown in FIG.
A method called water jet cooling in which a forced cooling water stream 8 is sprayed onto the two surfaces of the strip has been proposed (Japanese Patent Laid-Open No. 58-1983).
-86904 and JP-A-61-7015).
【０００６】この水ジェット冷却方式は、ストリップ２
に対面設置したガイド１０ａ，１０ｂとストリップ２の
間に充満された冷却水中で、スリット状ノズル９ａ，９
ｂより吐出させた低圧板状水８ａ，８ｂをストリップ２
に衝突させることおよび衝突後の冷却８ａ，８ｂがスト
リップ面上を高速流となってガイド１０ａ，１０ｂの流
出口へ向って流れる噴出流によって、ストリップ２を冷
却するものであった。[0006] This water jet cooling system uses strip 2
In the cooling water filled between the guides 10a and 10b and the strip 2 facing each other, the slit nozzles 9a and 9
b, the low-pressure plate-like water 8a, 8b discharged from
And the cooling 8a, 8b after the collision becomes a high-speed flow on the strip surface, and the jet 2 flows toward the outlet of the guides 10a, 10b to cool the strip 2.
【０００７】[0007]
【考案が解決しようとする課題】前記の従来の冷却方式
によれば、噴流衝突部では十分に効率の高い熱伝達が可
能となるが、それ以外の部分では、冷却水と被冷却体と
の間に薄い蒸気膜が形成されるいわゆる膜沸騰状態とな
り、伝達される熱量が小さく冷却不十分となっていた。According to the conventional cooling method described above, sufficiently high heat transfer can be achieved in the jet impingement portion, but in other portions, the cooling water and the object to be cooled can be cooled. A so-called film boiling state occurs in which a thin vapor film is formed in between, and the amount of heat transferred is small and cooling is insufficient.
【０００８】また、冷却効果を高めるべく噴流ノズルの
数を増加することが考えられるが、噴流ノズルの数を増
加するには、現在以上の膨大な冷却水水量が必要とな
り、経済的に成立しない。さらに、現在の水の利用効効
率は顕熱利用だけを考えても１０％程度と小さい。It is conceivable to increase the number of jet nozzles in order to enhance the cooling effect. However, increasing the number of jet nozzles requires an enormous amount of cooling water, which is not economical. . Further, the current water use efficiency is as small as about 10% even if only sensible heat is used.
【０００９】従って、冷却水の利用効率を高めつつ、冷
却効果を高くしなければならないという課題を有してい
た。Therefore, there is a problem that the cooling effect must be enhanced while increasing the utilization efficiency of the cooling water.
【００１０】一方、ストリップ２を冷却する場合におい
て、その板厚及び材質等の仕様が変更されると、それに
伴ってストリップ２の冷却速度を変更する必要がある。
また、ストリップ２の板幅方向での温度制御を行うに
は、冷却水流量を板幅方向に沿って調整するなどしなけ
ればならない。しかし、従来の装置では、このような変
更、調整を行う機構がなく、適切な冷却が困難であっ
た。On the other hand, when the strip 2 is cooled, if the specifications such as the plate thickness and the material are changed, it is necessary to change the cooling speed of the strip 2 accordingly.
In addition, in order to control the temperature of the strip 2 in the plate width direction, it is necessary to adjust the flow rate of the cooling water along the plate width direction. However, in the conventional apparatus, there is no mechanism for performing such change and adjustment, and it has been difficult to appropriately cool the apparatus.
【００１１】以上より本考案は、冷却水の利用効率を高
めつつ、冷却効果を高くし、さらには、ストリップであ
る鋼板の仕様が変ったり、板幅方向の温度差が発生した
場合でも、鋼板の冷却速度、温度分布を容易に制御でき
る鋼板の冷却装置を提供することを目的とする。As described above, the present invention increases the cooling effect while increasing the cooling water utilization efficiency. Further, even when the specification of the steel plate as a strip changes or a temperature difference occurs in the width direction of the steel plate, the steel plate can be used. It is an object of the present invention to provide a cooling device for a steel sheet that can easily control a cooling rate and a temperature distribution of the steel sheet.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本考案による鋼板の冷却
装置は、鋼板の冷却水に浸漬して走行させるプールと、
一本の端部開口がこの冷却水に浸漬し前記鋼板の表面と
対向する少なくとも一以上のノズルと、該ノズルの他方
の端部開口が連結する気体室と該気体室内部の気体を脈
動させる脈動源とを具備した鋼板の冷却装置であって、
上記ノズル内の冷却水自由表面を含む部分のノズル内断
面積を、被冷却鋼板と対向するノズル端部開口面積より
大きくして成ることを特徴とする。A cooling device for a steel sheet according to the present invention comprises: a pool that is immersed in cooling water for the steel sheet to travel;
One end opening is immersed in the cooling water and at least one or more nozzles facing the surface of the steel plate, a gas chamber connected to the other end opening of the nozzle, and a gas in the gas chamber pulsating. A cooling device for a steel plate comprising a pulsation source,
The cross-sectional area inside the nozzle including the cooling water free surface in the nozzle is made larger than the opening area of the nozzle end facing the steel plate to be cooled.
【００１３】[0013]
【作用】冷却水が脈動源による脈動により、圧延されて
移動する鋼板、ローラ及び側壁で区画される空間から、
冷却水がノズル内に吸込まれ、さらに、ノズル内からの
吐出し時における冷却水が噴流となり、膜沸騰状態とな
っている蒸気膜を貫通して鋼板に噴流が到達する。The cooling water is rolled by the pulsation caused by the pulsation source.
The cooling water is sucked into the nozzle, and the cooling water at the time of discharge from the nozzle becomes a jet, and the jet reaches the steel plate through the vapor film in a film boiling state.
【００１４】上記脈動源による圧力変動による水柱の自
由表面の移動速度は、対応する位置の浸漬ノズル内断面
積が被冷却鋼板と対向するノズル端部開口面積より相対
的に大きいため高くはないので、液流の乱れはなく、流
動損失は大きくならない。The moving speed of the free surface of the water column due to the pressure fluctuation due to the pulsation source is not high because the sectional area inside the immersion nozzle at the corresponding position is relatively larger than the opening area of the nozzle end facing the steel plate to be cooled. There is no turbulence in the liquid flow and the flow loss does not increase.
【００１５】一方、浸漬ノズルのストリップに相対して
いるノズル端部開口面積はノズル内断面積より相対的に
小さいので、水柱の下降時にはノズル内に発生する下降
流はノズル出口で増速され、高流速の噴流となり、被冷
却鋼板に衝突する。On the other hand, since the opening area of the nozzle end facing the strip of the immersion nozzle is relatively smaller than the cross-sectional area inside the nozzle, when the water column descends, the descending flow generated in the nozzle is accelerated at the nozzle outlet, It becomes a high-velocity jet and collides with the steel plate to be cooled.
【００１６】[0016]
【実施例】本考案の鋼板の冷却装置に係る一実施例を図
１から図３に示し、これらの図に基づき本実施例を説明
する。1 to 3 show an embodiment of a steel plate cooling apparatus according to the present invention, and the present embodiment will be described with reference to these drawings.
【００１７】本実施例の冷却システムの一例を図２に示
す。同図に示すように、テーブルローラ２０上を走行す
る鋼板であるストリップ２、ストリップ２を上方から押
える押圧ロール２１、ストリップ２の端部を囲う奥側の
側壁２２及び手前側の図示しない側壁、ストリップ２を
下方から支えると共に下ノズルを兼ねる下ケーシング２
３等により冷却水１２が貯められる空間が区画形成さ
れ、この空間がプール４０となる。また、このプール４
０への冷却水１２の供給は、図示しない冷却水配管で行
われる。FIG. 2 shows an example of the cooling system of this embodiment. As shown in the figure, a strip 2 which is a steel plate running on a table roller 20, a pressing roll 21 for pressing the strip 2 from above, a rear side wall 22 surrounding an end of the strip 2, and a side wall (not shown) on the near side, Lower casing 2 supporting strip 2 from below and also serving as lower nozzle
A space in which the cooling water 12 is stored is defined by 3 or the like, and this space becomes a pool 40. In addition, this pool 4
The supply of the cooling water 12 to 0 is performed by a cooling water pipe (not shown).
【００１８】さらに、プール４０内の冷却水１２中に、
プール４０外から伸びる多数の管状のダクトであるノズ
ル１３が挿入されて配管されており、このノズル１３の
一端側はストリップ２に対向するように位置している。
そして、ノズル１３の他端側は共鳴管である空気室１４
に接続されている。Further, in the cooling water 12 in the pool 40,
A number of tubular ducts 13 extending from outside the pool 40 are inserted and piped, and one end of the nozzle 13 is positioned so as to face the strip 2.
The other end of the nozzle 13 is an air chamber 14 which is a resonance tube.
It is connected to the.
【００１９】つまり、複数のノズル１３が１組となっ
て、図２上、ストリップ２の進行方向である左右方向に
それぞれのびる空気室１４にそれぞれ接続されている。
また、空気室１４は、ストリップ２の板幅方向に沿って
複数設置されている。この一方で、それぞれの空気室１
４は、図２上、左側に位置して、空気室１４内の圧力を
変動させる脈動源１９に連結されている。That is, a plurality of nozzles 13 form a set and are connected to air chambers 14 extending in the left-right direction, which is the traveling direction of the strip 2, in FIG.
A plurality of air chambers 14 are provided along the width direction of the strip 2. On the other hand, each air chamber 1
Numeral 4 is located on the left side in FIG. 2 and is connected to a pulsation source 19 that varies the pressure in the air chamber 14.
【００２０】ここで本実施例の基本構造を図１に示し、
この図に基づき本実施例を説明する。Here, the basic structure of this embodiment is shown in FIG.
This embodiment will be described with reference to FIG.
【００２１】図１に示すように、脈動源１９とシリンダ
２５を介して連通している空気室１４には、ノズル１３
の一方の端部開口部が連結されていると共にその他方の
端部開口部には噴流３１を噴出する噴出口３２が設けら
れている。このノズル１３のノズル内断面積（ｄ1 ）は
噴出口３２の噴出口内断面積（ｄ2 ）の３倍又は３倍以
上としている。As shown in FIG. 1, an air chamber 14 communicating with a pulsation source 19 via a cylinder 25 has a nozzle 13
Is connected to one end opening, and the other end opening is provided with a jet port 32 for jetting a jet 31. The nozzle cross-sectional area of the nozzle 13 (d 1) is a 3-fold or 3-fold or more spout cross-sectional area of the ejection port 32 (d 2).
【００２２】さらに、本実施例の脈動源１９の拡大正面
図を図３に示し、説明する。Further, FIG. 3 shows an enlarged front view of the pulsation source 19 of the present embodiment, which will be described.
【００２３】図３に示すように、空気室１４の一端に連
結されるシリンダ２５にピストン２４が移動自在に位置
しており、ピストン２４には、基端側がクランク軸２７
と連結する連接棒２６の先端側が連結されている。ま
た、クランク軸２７は、クランク軸２７を回転するモー
タ（図示せず）と連結されており、これらシリンダ２
５、ピストン２４、連接棒２６及びクランク軸２７等に
より構成されるクランク機構で、モータの回転運動がピ
ストン２４の往復運動に変換される。従って、このピス
トン２４の往復運動に伴い空気室１４内に圧力変動が生
じることとなる。As shown in FIG. 3, a piston 24 is movably located in a cylinder 25 connected to one end of the air chamber 14, and a proximal end of the piston 24 has a crankshaft 27.
The distal end side of the connecting rod 26 that is connected to is connected. The crankshaft 27 is connected to a motor (not shown) that rotates the crankshaft 27.
5, a rotating mechanism of the motor is converted into a reciprocating movement of the piston 24 by a crank mechanism including the piston 24, the connecting rod 26, the crankshaft 27, and the like. Accordingly, a pressure fluctuation occurs in the air chamber 14 with the reciprocating motion of the piston 24.
【００２４】上記構成において、プール４０内の冷却水
１２に高温のストリップ２を浸漬して走行させ、共鳴管
である空気室１４内の空気１５の圧力を脈動源１９によ
って周期的に変動して脈動させる。この脈動によってノ
ズル１４内に形成される水柱１６が上下動し、これに伴
って発生する下向水流は噴出口３２を通過する際加速さ
れ、高速の噴流３１となってストリップ２の表面に衝突
する。この高圧の噴流３１がストリップ２の表面を覆う
厚い蒸気膜１８を完全に貫通して直接にストリップ２の
表面の広範囲に接触し、その冷却を促進する。In the above configuration, the hot strip 2 is immersed in the cooling water 12 in the pool 40 and run, and the pressure of the air 15 in the air chamber 14 as a resonance tube is periodically changed by the pulsation source 19. Pulsate. Due to this pulsation, the water column 16 formed in the nozzle 14 moves up and down, and the downward water flow generated by the pulsation is accelerated when passing through the jet port 32, and becomes a high-speed jet stream 31 which collides with the surface of the strip 2. I do. This high pressure jet 31 penetrates completely through the thick vapor film 18 covering the surface of the strip 2 and directly contacts a wide area of the surface of the strip 2 to promote its cooling.
【００２５】すなわち、本考案は、ノズルの鋼板（スト
リップ）２に相対する端部開口の噴出口内面積ｄ2 を絞
り、冷却水の水柱１６の自由表面を含むノズル１３の中
央部のノズル内断面積ｄ1 を相対的に（断面積比で３倍
以上）大きくすること、例えば本実施例のように径の狭
い噴出口３２を設けることにより、冷却水１２の噴流３
１が噴出口３２によって絞られ下降流の流速が３倍以上
に増加し、鋼板表面に発生している蒸気膜１８を突き破
ってストリップ２を冷却できる。これによりストリップ
２の冷却効率が同上し、脈動源１９の動力の低減や冷却
ラインを短縮する等設備費及びライニングコストを大幅
に低減することが可能となる。That is, according to the present invention, the area d 2 of the jet opening at the end opening facing the steel plate (strip) 2 of the nozzle is narrowed, and the nozzle cutoff at the center of the nozzle 13 including the free surface of the water column 16 of the cooling water is reduced. By making the area d 1 relatively large (at least three times the cross-sectional area ratio), for example, by providing the jet port 32 having a small diameter as in the present embodiment, the jet 3
1 is throttled by the jet port 32, the flow velocity of the descending flow is increased three times or more, and the strip 2 can be cooled by breaking through the vapor film 18 generated on the steel plate surface. As a result, the cooling efficiency of the strip 2 is increased, and the facility cost and the lining cost such as the reduction of the power of the pulsation source 19 and the shortening of the cooling line can be significantly reduced.
【００２６】[0026]
【考案の効果】本考案の鋼板の冷却装置によれば、冷却
水を鋼板上に貯めると共に、脈動源と空気室を介して接
続されたノズルの一端側をこの冷却水中に挿入するよう
な構造とした結果、ノズル内に周期的な冷却水の移動が
生じ、この移動によりノズル開口から生ずる噴流が鋼板
に衝突して、熱伝達を阻害する蒸気膜の発生をノズル直
下において妨げる。しかも、噴流は脈動流のため、一様
な流れの水流は生ぜず、ノズルを多数鋼板上に設置して
も必要な冷却水量は増加しない。According to the cooling device for a steel plate of the present invention, the cooling water is stored on the steel plate, and one end of a nozzle connected to a pulsation source via an air chamber is inserted into the cooling water. As a result, periodic movement of the cooling water occurs in the nozzle, and this movement causes a jet generated from the nozzle opening to collide with the steel plate, thereby preventing the generation of a vapor film that inhibits heat transfer immediately below the nozzle. In addition, since the jet flow is a pulsating flow, a uniform water flow does not occur, and even if a large number of nozzles are installed on a steel plate, the required amount of cooling water does not increase.
【００２７】従って、冷却水供給量を増加することな
く、ノズルからの脈動流により、従来に比べて冷却効率
が高まり鋼板の冷却速度が高まるので圧延される鋼板の
材質制御範囲が拡大し、また、冷却帯の長さを短縮する
ことが可能となる。Therefore, without increasing the supply of cooling water, the pulsating flow from the nozzle increases the cooling efficiency and the cooling rate of the steel sheet as compared with the prior art, so that the material control range of the steel sheet to be rolled is expanded. The length of the cooling zone can be reduced.
【００２８】さらに、ノズルの内断面積を噴出口の内断
面積より大きくすることにより、冷却水の噴流が増加
し、鋼板に衝突する力が強大となる。この結果、鋼板の
表面に発生した蒸気膜を完全に貫通し、鋼板と直接に接
触する範囲が拡大し、その熱伝達が高くなるので、鋼板
の冷却効率が向上し、脈動源動力の低減や冷却ラインを
短縮する等設備費及びランニングコストを大幅に低減す
ることができる。Further, by making the inner cross-sectional area of the nozzle larger than the inner cross-sectional area of the jet outlet, the jet of cooling water increases, and the force colliding with the steel plate becomes stronger. As a result, it completely penetrates the vapor film generated on the surface of the steel sheet, the area in direct contact with the steel sheet is expanded, and the heat transfer is increased, so that the cooling efficiency of the steel sheet is improved, the pulsation source power is reduced and Equipment costs and running costs, such as shortening the cooling line, can be significantly reduced.
【図１】本考案の一実施例に係る鋼板の冷却装置の平面
図である。FIG. 1 is a plan view of a cooling device for a steel sheet according to an embodiment of the present invention.
【図２】本考案の鋼板の冷却装置に係る一実施例の冷却
システムを表す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating a cooling system according to an embodiment of the present invention;
【図３】本考案の一実施例の脈動源を表す正面図及び側
面図である。FIG. 3 is a front view and a side view showing a pulsation source according to an embodiment of the present invention.
【図４】従来の技術に係る熱間圧延後の高温ストリップ
の冷却、巻取り工程の説明図である。FIG. 4 is an explanatory view of a cooling and winding step of a hot strip after hot rolling according to a conventional technique.
【図５】従来の技術に係るヘアピンラミナ冷却装置によ
る冷却状態を表す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view illustrating a cooling state of a hairpin lamina cooling device according to a conventional technique.
【図６】従来の技術に係るスリットラミナ冷却装置によ
る冷却状態を表す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a cooling state by a slit laminar cooling device according to a conventional technique.
【図７】従来の技術に係る水ジェット冷却装置による冷
却状態を表す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a state of cooling by a water jet cooling device according to a conventional technique.
２ ストリップ １３ ノズル １４ 空気室 １５ 空気 １６ 水柱 １８ 蒸気膜 １９ 脈動源 ２１ 押えローラ ２２ 側壁 ３１ 噴流 ３２ 噴出口 ４０ プール 2 Strip 13 Nozzle 14 Air chamber 15 Air 16 Water column 18 Vapor film 19 Pulsation source 21 Holding roller 22 Side wall 31 Jet 32 Jet port 40 Pool
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 星 要之介 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22 号 三菱重工業株式会社 広島研究所内 (72)考案者 桂 敏明 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22 号 三菱重工業株式会社 広島研究所内 (56)参考文献 特開 平４−105707（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−339512（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−285524（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−86015（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭57−9407（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭58−6570（ＪＰ，Ｙ２) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Innovator Hoshinosuke Hoshi 4-6-22 Kanon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima City, Hiroshima Prefecture Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Hiroshima Research Laboratory (72) Toshiaki Katsura Toshiaki Katsura Kannon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima Hiroshima 4-6-22 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Hiroshima Laboratory (56) References JP-A-4-105707 (JP, A) JP-A-4-339512 (JP, A) JP-A-5-285524 (JP, A ) Japanese Utility Model Showa 57-86015 (JP, U) Japanese Patent Publication No. 57-9407 (JP, B2) Japanese Utility Model Showa 58-6570 (JP, Y2)
Claims (1)
ルと、一本の端部開口がこの冷却水に浸漬し前記鋼板の
表面と対向する少なくとも一以上のノズルと、該ノズル
の他方の端部開口が連結する気体室と該気体室内部の気
体を脈動させる脈動源とを具備した鋼板の冷却装置であ
って、上記ノズル内の冷却水自由表面を含む部分のノズ
ル内断面積を、被冷却鋼板と対向するノズル端部開口面
積より大きくして成ることを特徴とする鋼板の冷却装
置。1. A pool for running while immersed in cooling water of a steel sheet, at least one or more nozzles having one end opening immersed in the cooling water and facing the surface of the steel sheet, and the other of the nozzles A cooling device for a steel plate comprising a gas chamber to which an end opening is connected and a pulsation source for pulsating gas in the gas chamber, wherein the cross-sectional area of the nozzle including a cooling water free surface in the nozzle has a cross-sectional area in the nozzle. A cooling apparatus for a steel sheet, wherein the cooling area is larger than a nozzle end opening area facing the steel sheet to be cooled.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP4957391U JP2543612Y2 (en) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Steel plate cooling system |
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1991
- 1991-06-03 JP JP4957391U patent/JP2543612Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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| JPH04134205U (en) | 1992-12-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970311 |