ES2234531T3 - Agentes y metodos para tratar fibras sinteticas. - Google Patents
Agentes y metodos para tratar fibras sinteticas.Info
- Publication number
- ES2234531T3 ES2234531T3 ES00309630T ES00309630T ES2234531T3 ES 2234531 T3 ES2234531 T3 ES 2234531T3 ES 00309630 T ES00309630 T ES 00309630T ES 00309630 T ES00309630 T ES 00309630T ES 2234531 T3 ES2234531 T3 ES 2234531T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- weight
- group
- amount
- composition
- carbon atoms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/53—Polyethers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/38—Cationic compounds
- C11D1/645—Mixtures of compounds all of which are cationic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
- C11D3/001—Softening compositions
- C11D3/0015—Softening compositions liquid
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/20—Combinations of two or more of the above-mentioned operations or devices; After-treatments for fixing crimp or curl
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/02—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with hydrocarbons
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
- D06M13/2243—Mono-, di-, or triglycerides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
- D06M13/325—Amines
- D06M13/342—Amino-carboxylic acids; Betaines; Aminosulfonic acids; Sulfo-betaines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M7/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made of other substances with subsequent freeing of the treated goods from the treating medium, e.g. swelling, e.g. polyolefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/38—Cationic compounds
- C11D1/46—Esters of carboxylic acids with amino alcohols; Esters of amino carboxylic acids with alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/38—Cationic compounds
- C11D1/62—Quaternary ammonium compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
- D06M2200/40—Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Composición para tratar fibras sintéticas, comprendiendo dicha composición un lubricante en una cantidad de un 65 a un 94% en peso de la composición, un agente superficiactivo no iónico en una cantidad de un 5 a un 20% en peso de la composición y un agente superficiactivo anfótero en una cantidad de un 0,1 a un 5% en peso de la composición, constando dicho agente superficiactivo anfótero de uno o dos compuestos seleccionados de entre los miembros del grupo que consta de agentes superficiactivos anfóteros tipo carboxibetaína ilustrados por la Fórmula (1) que se presenta a continuación y agentes superficiactivos anfóteros tipo aminoácido.
Description
Agentes y métodos para tratar fibras
sintéticas.
Esta invención se refiere a agentes y métodos
para tratar fibras sintéticas. Las velocidades de falsa torsión para
fibras sintéticas se han incrementado en gran medida en los últimos
años. Ultimamente se ha pasado a usar un aparato retorcedor de falsa
torsión equipado con un calentador que es del tipo de los que
efectúan el calentamiento sin contacto para llevar a cabo los
procesos de falsa torsión y estirado simultáneamente a velocidades
de más de 1000 m/minuto. A tales altas velocidades del hilo, la
fricción entre el hilo en movimiento y los elementos guiadores, la
electricidad estática que es generada en el hilo en movimiento y la
abrasión del hilo en movimiento contra el lodo pueden combinarse
para ocasionar anormales variaciones de la tensión en el hilo. Si se
produce en el hilo en movimiento una anormal variación de la tensión
de este tipo, el hilo de falsa torsión que es obtenido contiene
irregularidad de la finura de los filamentos y cristalinidad
irregular, apareciendo como resultado de ello motitas de tintura.
Así, esta invención se refiere a agentes y métodos para tratar
fibras sintéticas por medio de los cuales puede evitarse que se
produzcan anormales variaciones de la tensión en el hilo que corre
incluso durante un proceso de falsa torsión a alta velocidad, de tal
manera que pueden obtenerse hilos de falsa torsión de alta calidad
sin que se tengan motitas de tintura.
Los ejemplos de agentes del estado de la técnica
para tratar fibras sintéticas con los cuales pueden obtenerse hilos
de falsa torsión que presentan una buena calidad del hilo incluso
mediante un proceso de falsa torsión a alta velocidad incluyen: (1)
aquéllos que tienen un compuesto de poliéter como componente
principal (Publicaciones de Patente Japonesa Tokkai
49-31996, 50-155795,
50-199796, 4-24088 y
8-325949 y patente U.S. 4.044.541); (2) aquéllos que
usan un compuesto de poliéter junto con silicona modificada con
poliéter o polidimetilsiloxano modificado con fluoroalquilo
(Publicaciones de Patente Japonesa Tokkai 60-181368,
Tokko 6-21380 y patente U.S. 4.561.987); y (3)
aquéllos que usan un compuesto de poliéter junto con una sal
orgánica que comprende aniones de ácido carboxílico orgánico y
cationes de amonio cuaternario que tienen grupo alquilo o grupo
alquenilo con 5 o menos átomos de carbono (Publicación de Patente
Japonesa Tokkai 9-111659). Sin embargo, cuando tales
agentes del estado de la técnica son usados para ejecutar procesos
de estirado y falsa torsión simultáneamente a altas velocidades de
más de 1.000 m/minuto, y en particular si esto es llevado a cabo
usando un aparato retorcedor de falsa torsión de un tipo reciente
equipado con un calentador del tipo de los que efectúan el
calentamiento sin contacto, no es posible impedir del todo que se
produzcan variaciones de la tensión en el hilo que corre, y no
pueden ser obtenidos hilos de falsa torsión que tengan una calidad
lo suficientemente alta.
El problema al cual está dirigida la presente
invención es por consiguiente el de que los agentes del estado de la
técnica para tratar fibras sintéticas no pueden impedir del todo que
se produzcan variaciones de la tensión en el hilo en movimiento en
un proceso de falsa torsión a alta velocidad, y solamente pueden
obtenerse hilos de falsa torsión de calidad inferior.
Esta invención está basada en el descubrimiento
del presente inventor de que la resolución de los problemas
anteriormente señalados y de otros puede ser abordada con éxito si
se hace uso de un agente para el tratamiento de las fibras
sintéticas que contenga un lubricante, un agente superficiactivo no
iónico y un agente superficiactivo anfótero de una clase
especificada en una proporción especificada, y en particular si un
agente de este tipo para el tratamiento de las fibras sintéticas es
adherido en una proporción específica a las fibras sintéticas
hiladas antes de que las mismas sean sometidas a procesos de
estirado y falsa torsión simultáneos.
Según la presente invención, se aporta, en un
primer aspecto, un agente para tratar fibras sintéticas que consta
de una composición que comprende un lubricante en una cantidad de un
65 a un 94% en peso de la composición, un agente superficiactivo no
iónico en una cantidad de un 5 a un 20% en peso de la composición, y
un agente superficiactivo anfótero (del tipo específico que se
describe más adelante) en una cantidad de un 0,1 a un 5% en peso de
la composición. El agente superficiactivo anfótero que debe estar
así contenido en un agente de esta invención está caracterizado por
el hecho de que el mismo comprende uno o dos compuestos
seleccionados de entre los miembros del grupo que consta de una
primera clase de agentes superficiactivos anfóteros (a los que aquí
se llama "agentes superficiactivos anfóteros tipo
carboxibetaína") ilustrados por la Fórmula (1) que aparece a
continuación y una segunda clase de agentes superficiactivos
anfóteros (a los que aquí se llama "agentes superficiactivos
anfóteros tipo aminoácido") ilustrados por la Fórmula (2) que
aparece a continuación:
donde R^{1} es un grupo alcanoilo
que tiene de 8 a 22 átomos de carbono o un grupo alquenoilo que
tiene de 8 a 22 átomos de carbono; R^{2} es H o un grupo metilo;
R^{3} y R^{4} son cada uno independientemente un grupo alquilo
que tiene de 1 a 4 átomos de carbono; R^{5} es un grupo alquilo
que tiene de 8 a 22 átomos de carbono o un grupo alquenilo que tiene
de 8 a 22 átomos de carbono; R^{6}, R^{7}, R^{8} y R^{9} son
cada uno independientemente un grupo alquilo que tiene de 1 a 4
átomos de carbono; Y es N o P; y n es un entero de 2 o
3.
Según un segundo aspecto de la presente
invención, se aporta un método que es para tratar fibras sintéticas
y está caracterizado por el hecho de que comprende los pasos de
hacer que un agente como el descrito anteriormente sea adherido a
fibras sintéticas después de haber sido éstas hiladas, siendo la
cantidad de agente adherida a las fibras de un 0,1 a un 3% en peso
de las fibras sintéticas hiladas; y ejecutar a continuación procesos
de estirado y de falsa torsión simultáneamente.
Los ejemplos de un lubricante que puede estar
contenido en un agente según la presente invención incluyen (1)
poliéteres, (2) ésteres grasos, (3) ésteres aromáticos, (4) ésteres
de (poli)éter, y (5) aceites minerales.
Los ejemplos de los poliéteres anteriormente
mencionados incluyen poliéter-alcoholes que tienen
un grupo polioxialquileno en la molécula,
poliéter-dioles y poliéter-trioles.
De entre éstos, son preferidos los poliéteres obtenidos mediante
adición desordenada o en bloques de un óxido de alquileno que tiene
de 2 a 4 átomos de carbono a compuestos hidroxílicos monohídricos,
dihídricos o trihídricos. Son particularmente preferidas las mezclas
de tales poliéteres que contienen poliéteres con un peso molecular
medio en número de 1.000 a 2.000 en una cantidad de un 10 a un 40%
en peso de la mezcla, poliéteres con un peso molecular medio en
número de 2.100 a 3.000 en una cantidad de un 40 a un 60% en peso de
la mezcla, y poliéteres con un peso molecular medio en número de
3.100 a 7.000 en una cantidad de un 10 a un 30% en peso de la
mezcla.
Los ejemplos de los ésteres grasos anteriormente
mencionados incluyen (1) ésteres de un alcohol monohídrico graso y
un ácido monocarboxílico graso, tales como estearato de butilo,
estearato de octilo, laurato de oleilo, oleato de oleilo e
isoestearato de isopentaeicosanilo; (2) ésteres de un alcohol
polihídrico graso y un ácido monocarboxílico graso, tales como
didodecanoato de 1,6-hexanodiol y monolaurato de
monooleato de trimetilolpropano; y (3) ésteres de un alcohol
monohídrico graso y un ácido policarboxílico graso, tales como
adipato de dilaurilo y azelato de dioleilo. Son particularmente
preferidos los ésteres que un alcohol monohídrico graso y un ácido
monocarboxílico graso y los ésteres de un alcohol polihídrico graso
y un ácido monocarboxílico graso, con un total de 15 a 50 átomos de
carbono.
Los ejemplos de los ésteres aromáticos
anteriormente mencionados incluyen (1) ésteres de un alcohol
aromático y un ácido monocarboxílico graso, tales como estearato de
bencilo y laurato de bencilo; y (2) ésteres de un alcohol
monohídrico graso y un ácido carboxílico aromático, tales como
isoftalato de diisoestearilo y trimelitato de trioctilo. Son
particularmente preferidos los ésteres de un alcohol monohídrico
graso y un ácido carboxílico aromático con un total de 15 a 50
átomos de carbono.
Los ésteres de (poli)éter anteriormente
mencionados son esencialmente aquéllos que pueden ser obtenidos a
base de introducir una parte de (poli)éter en un éster graso o éster
aromático de la clase anteriormente descrita. Los ejemplos de tales
ésteres de (poli)éter incluyen (1) ésteres de (poli)éter que tienen
de 1 a 3 grupos éster en la molécula y son obtenidos a base de
esterificar un (poli)éter obtenido a base de añadir un óxido de
alquileno con 2 a 4 átomos de carbono a un alcohol monohídrico,
dihídrico o trihídrico graso con 4 a 26 átomos de carbono con un
ácido carboxílico graso con 4 a 26 átomos de carbono; (2) ésteres de
(poli)éter que tienen de 1 a 3 grupos éster en la molécula y son
obtenidos a base de esterificar un (poli)éter obtenido a base de
añadir un óxido de alquileno con 2 a 4 átomos de carbono a un
alcohol monohídrico, dihídrico o trihídrico aromático con un ácido
carboxílico graso con 4 a 26 átomos de carbono; y (3) ésteres de
(poli)éter que tienen de 1 a 3 grupos éster en la molécula y son
obtenidos a base de esterificar un (poli)éter obtenido a base de
añadir un óxido de alquileno con 2 a 4 átomos de carbono a un
alcohol graso con 4 a 26 átomos de carbono con un ácido carboxílico
aromático.
En cuanto a los aceites minerales, pueden usarse
muchas clases con distintos valores de viscosidad, pero son
preferidos los que tienen una viscosidad de 1 x 10^{-6} a 1 x
10^{-2} m^{2}/seg. a 30ºC y un porcentaje de componente de
parafina de más de un 60% en peso. Los ejemplos de tales clases
preferidas de aceite mineral incluyen los aceites de parafina
fluidos.
De entre los agentes según la presente invención
son preferidos aquéllos que usan poliéteres o una mezcla de
poliéteres y ésteres de (poli)éter como lubricante.
Los ejemplos de agentes superficiactivos no
iónicos a usar en las composiciones según la presente invención
incluyen: (1) agentes superficiactivos no iónicos que tienen un
grupo polioxialquileno en la molécula, tales como éteres alquílicos
de polioxialquileno, éteres alquilfenílicos de polioxialquileno,
ésteres alquílicos de polioxialquileno, aceite de ricino de
polioxialquileno y alquilaminoéteres de polioxialquileno; (2)
agentes superficiactivos no iónicos que son un éster parcial de un
ácido graso y un alcohol polihídrico, tales como monolaurato de
sorbitano, trioleato de sorbitano, monolaurato de glicerol y
dilaurato de glicerol; y (3) agentes superficiactivos no iónicos que
son un éster de un alcohol polihídrico de polioxialquileno y un
ácido graso, tales como los obtenidos a base de añadir un óxido de
alquileno a un éster parcial de un alcohol trihídrico, tetrahídrico,
pentahídrico o hexahídrico y un ácido graso; ésteres parciales y
totales de un alcohol trihídrico, tetrahídrico, pentahídrico o
hexahídrico con un óxido de alquileno añadido y un ácido graso; y
los obtenidos a base de añadir un óxido de alquileno a un éster de
un alcohol trihídrico, tetrahídrico, pentahídrico o hexahídrico y un
ácido graso hidroxílico. Son preferidos de entre éstos los éteres
alquílicos de polioxietileno en los que el número de repeticiones
del grupo oxietileno es de 3 a 15, y en los que el grupo alquilo
tiene de 8 a 18 átomos de carbono. Son particularmente preferidos
aquéllos en los que el número de repeticiones del grupo oxietileno
es de 4 a 14, y en los que el grupo alquilo tiene de 10 a 16 átomos
de carbono.
El agente superficiactivo anfótero a usar en las
composiciones según la presente invención está caracterizado, como
se ha explicado anteriormente, por el hecho de que contiene uno o
dos compuestos seleccionados de entre los miembros del grupo que
consta de los agentes superficiactivos anfóteros tipo carboxibetaína
ilustrados por la Fórmula (a) que ha sido presentada anteriormente y
los agentes superficiactivos anfóteros tipo aminoácido ilustrados
por la Fórmula (2) que ha sido presentada anteriormente. R^{1} en
la Fórmula (1) puede ser: (1) un grupo alcanoilo con 8 a 22 átomos
de carbono, tal como un grupo octanoilo, un grupo nonanoilo, un
grupo decanoilo, un grupo hexadecanoilo, un grupo octadecanoilo, un
grupo nonadecanoilo, un grupo icosanoilo, un grupo henicosanoilo y
un grupo docosanoilo; o (2) un grupo alquenoilo con 8 a 22 átomos de
carbono, tal como un grupo hexadecenoilo, un grupo icosenoilo y un
grupo octadecenoilo. De entre éstos, sin embargo, son preferidos los
grupos alcanoilo con 12 a 18 átomos de carbono. R^{2} puede ser
hidrógeno o un grupo metilo, pero se prefiere el hidrógeno. R^{3}
y R^{4} son cada uno independientemente un grupo alquilo con 1 a 4
átomos de carbono, tal como un grupo metilo, un grupo etilo, un
grupo propilo y un grupo butilo. De entre éstos, sin embargo, se
prefiere el grupo metilo.
Con respecto a la Fórmula (2) que ha sido
presentada anteriormente, R^{5} puede ser: (1) un grupo alquilo
con 8 a 22 átomos de carbono, tal como un grupo octilo, un grupo
nonilo, un grupo decilo, un grupo hexadecilo, un grupo octadecilo,
un grupo nonadecilo, un grupo icosilo, un grupo henicosilo y un
grupo docosilo; o (2) un grupo alquenilo con 8 a 22 átomos de
carbono, tal como un grupo hexadecenilo, un grupo eicocenilo y un
grupo octadecenilo. De entre éstos, sin embargo, son preferidos los
grupos alquilo con 12 a 18 átomos de carbono. El grupo catiónico que
incluye Y^{+} de la Fórmula (2) puede ser: (1) un grupo catiónico
de fosfonio cuaternario si Y es P, o (2) un grupo catiónico de
amonio cuaternario si Y es N. Los ejemplos de grupos catiónicos de
fosfonio cuaternario incluyen aquéllos en los que R^{6}, R^{7},
R^{8} y R^{9} en la Fórmula (2) son cada uno independientemente
un grupo alquilo con 1 a 4 átomos de carbono, tal como
tetrametilfosfonio, trietilmetilfosfonio, tripropiletilfosfonio,
tributilmetilfosfonio y tetrabutilfosfonio. De entre éstos, sin
embargo, se prefiere el tetrametilfosfonio. Los ejemplos de grupos
catiónicos de amonio cuaternario incluyen aquéllos en los que
R^{6}, R^{7}, R^{8} y R^{9} en la Fórmula (2) son cada uno
independientemente un grupo alquilo con 1 a 4 átomos de carbono, tal
como tetrametilamonio, trietilmetilamonio, tripropiletilamonio,
tributilmetilamonio y tetrabutilamonio.
Los agentes anfóteros tipo carboxibetaína
ilustrados por la Fórmula (1) que ha sido presentada anteriormente
pueden ser obtenidos mediante conocidos métodos de síntesis tales
como los descritos en la patente U.S. 2.082.275, y los agentes
superficiactivos anfóteros tipo aminoácido ilustrados por la Fórmula
(2) que ha sido presentada anteriormente pueden ser también
obtenidos mediante conocidos métodos de síntesis tales como los
descritos en la patente U.S. 2.213.979.
Como se ha explicado anteriormente, las
composiciones según la presente invención para tratar fibras
sintéticas están caracterizadas por el hecho de que contienen un
lubricante en una cantidad de un 65 a un 94% en peso de la
composición, un agente superficiactivo no iónico en una cantidad de
un 5 a un 20% en peso de la composición, y un agente superficiactivo
anfótero como el descrito anteriormente en una cantidad de un 0,1 a
un 5% en peso de la composición. Sin embargo, se prefieren las
composiciones que contienen el agente superficiactivo anfótero en
una cantidad de un 0,5 a un 1,5% en peso de la composición. Se
prefieren las composiciones que contienen estos tres componentes en
una cantidad total de un 90% o más en peso de la composición, y son
más preferidas las que los contienen en una cantidad total de un 95%
o más en peso de la composición.
Los agentes de la presente invención pueden
contener además un antioxidante. Los ejemplos de antioxidantes que
pueden estar contenidos incluyen los siguientes:
trietilenglicol-bis(3-(3-t-butil-5-metil-4-hidroxifenil)propionato),
1,6-hexanodiol-bis(3-(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil)propionato),
2,4-bis-(n-octiltio)-6-(4-hidroxi-3,5-di-t-butilanilino)-1,3,5-triazina,
pentaeritritil-tetraquis(3-(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil)propionato),
2,2-tiodietileno
bis(3-(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil)propionato),
octadecil-3-(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil)propionato,
2,2-tiobis(4-metil-6-t-butilfenol),
3,5-di-t-butil-4-hidroxifenilfosfonato-dietiléster,
ácido
1,3,5-tris(4-t-butil-3-hidroxi-2,6-dimetil)isociánico
y
tris(3,5-di-t-butil-4-hidroxibencil)isocianato.
De entre éstos, son preferidos el ácido
1,3,5-tris(4-t-butil-3-hidroxi-2,6-dimetil)isociánico
y el
tris(3,5-di-t-butil-4-hidroxibencil)isocianato.
Tales antioxidantes pueden estar contenidos en la composición en una
cantidad de un 0,1 a un 3% en peso de la composición.
Los agentes de la presente invención pueden
además contener una silicona modificada con poliéter. Los ejemplos
de tales siliconas modificadas con poliéter incluyen aquéllas que
tienen una cadena de polidimetilsiloxano con un peso molecular medio
de 1.500 a 3.000 como cadena principal y una cadena de
polioxialquileno con un peso molecular medio de 700 a 5.000 como
cadena lateral, pero son preferidas las que tienen una cadena de
polidimetilsiloxano con un peso molecular medio de 2.000 a 2.500
como cadena principal y una cadena de polioxialquileno con un peso
molecular medio de 1.500 a 3.000 como cadena lateral. Tales
siliconas modificadas con poliéter pueden estar contenidas en la
composición en una cantidad de un 0,1 a un 2,5% en peso de la
composición.
Los agentes de la presente invención pueden aun
contener adicionalmente uno o varios compuestos seleccionados de
entre los miembros del grupo que consta de sales o semiésteres de un
ácido orgánico dibásico y un alcohol de cadena larga y sales de
ácidos alquilfosfóricos o alquenilfosfóricos de cadena larga. Los
ejemplos de tales sales de semiésteres de un ácido orgánico dibásico
y un alcohol de cadena larga incluyen aquéllas en las que el alcohol
de cadena larga es un alcohol alquílico con 8 a 22 átomos de carbono
y aquéllas en las que el alcohol de cadena larga es un alcohol
alquenílico con 8 a 22 átomos de carbono. Los ejemplos de tales
sales de ácidos alquilfosfóricos o alquenilfosfóricos de cadena
larga incluyen aquéllas que tienen un grupo alquilo que tiene de 8 a
22 átomos de carbono y aquéllas que tienen un grupo alquenilo que
tiene de 8 a 22 átomos de carbono. De entre éstas, son preferidas
las sales de metales alcalinos de semiésteres de un ácido orgánico
dibásico y un alcohol alquenílico que tiene de 12 a 8 átomos de
carbono, las sales amínicas orgánicas de semiésteres de un ácido
orgánico dibásico y un alcohol alquenílico que tiene de 12 a 18
átomos de carbono, las sales de metales alcalinos de ácidos
alquenilfosfóricos en las que el grupo alquenilo tiene de 12 a 18
átomos de carbono, y las sales amínicas orgánicas de ácidos
alquenilfosfóricos en las que el grupo alquenilo tiene de 12 a 18
átomos de carbono. Estos compuestos, o mezclas de los mismos, pueden
estar contenidos en la composición en una cantidad de un 0,1 a un 1%
en peso de la composición.
Los agentes según la presente invención pueden
ser aplicados a fibras sintéticas de maneras conocidas, como por
ejemplo en forma de un aceite sin mezcla, en forma de una solución
en un disolvente orgánico, o bien en forma de una solución acuosa.
El agente puede ser aplicado durante el proceso de hilatura o
durante un proceso mediante el cual se efectúen simultáneamente la
hilatura y el estirado. Los métodos de aplicación incluyen métodos
convencionales tales como el método de ensimaje con rodillo, el
método de ensimaje con guía con una bomba dosificadora, el método de
ensimaje por inmersión y el método de ensimaje por
pulverización.
Los agentes según la presente invención son
eficaces cuando son aplicados a fibras sintéticas en forma de una
solución acuosa en una cantidad de un 0,1 a un 3% en peso de la
composición dada a las fibras sintéticas, y las fibras sintéticas
son entonces sometidas a un proceso de falsa torsión simultáneamente
al proceso de estirado a alta velocidad. Dichos agentes según la
presente invención son eficaces particularmente si los procesos
simultáneos de estirado y falsa torsión son ejecutados a alta
velocidad usando un aparato retorcedor de falsa torsión equipado con
un calentador del tipo de los que efectúan el calentamiento sin
contacto. Durante un proceso de falsa torsión a alta velocidad de
este tipo, los agentes según la presente invención pueden impedir
que se produzcan anormales variaciones de la tensión en las fibras
en movimiento, y por consiguiente pueden obtenerse hilos de alta
torsión que presentan una alta calidad del hilo sin motitas de
tintura. Las clases de fibras sintéticas a las cuales pueden ser
aplicados los agentes según la presente invención incluyen las de
las fibras de poliéster, las fibras de poliamida, las fibras
poliacrílicas, las fibras de poliolefina y las fibras de
poliuretano, pero los agentes según la presente invención son
particularmente eficaces cuando son aplicados a fibras de poliéster
o a fibras de poliamida.
Se describe a continuación la invención haciendo
referencia a los siete Ejemplos particulares siguientes. Estos
Ejemplos están destinados a ilustrar el alcance de la invención sin
limitarlo en modo alguno.
Una composición que contiene lubricante
(L-1) en una cantidad de un 75% en peso, lubricante
(L-3) en una cantidad de un 10% en peso, agente
superficiactivo no iónico (D-1) en una cantidad de
un 10% en peso, agente superficiactivo anfótero
(AD-1) en una cantidad de un 0,5% en peso,
antioxidante (A-1) en una cantidad de un 0,5% en
peso, silicona modificada con poliéter (S-1) en una
cantidad de un 1% en peso, laurilsuccinato potásico
(LA-1) en una cantidad de un 0,5% en peso,
laurilfosfato de dietanolamina (LP-1) en una
cantidad de un 0,5% en peso y etilenglicol en una cantidad de un 2%
en peso; donde el lubricante (L-1) es una mezcla de
(1) un poliéter-alcohol con un peso molecular medio
en número de 1.500 obtenido mediante adición en bloques de óxido de
etileno y óxido de propileno a alcohol metílico, (2) un
poliéter-alcohol con un peso molecular medio en
número de 2.300 obtenido mediante adición en bloques de óxido de
etileno y óxido de propileno a alcohol metílico, y (3) un
poliéter-triol con un peso molecular medio en número
de 5.000 obtenido mediante adición en bloques de óxido de etileno y
óxido de propileno a glicerol, en una relación en peso de
(1)/(2)/(3) = 19/58/23; el lubricante (L-3) es
octiloxi polietoxi (siendo de 6 el número de repeticiones de la
unidad etoxi) etil decanato; el agente superficiactivo no iónico
(D-1) es una mezcla de (1) un éter alquílico de
polioxietileno que tiene un grupo polioxietileno en el que es de 5
el número de repeticiones de la unidad de oxietileno y tiene grupos
alquilo con 13 átomos de carbono y (2) un éter alquílico de
polioxietileno que tiene un grupo polioxietileno en el que es de 10
el número de repeticiones de la unidad de oxietileno y tiene grupos
alquilo con 14 átomos de carbono, en una relación en peso de (1)/(2)
= 50/50; el agente superficiactivo anfótero (AD-1)
es un agente superficiactivo anfótero tipo carboxibetaína de Fórmula
(1) en la que R^{1} es un grupo estearoilo, R^{2} es hidrógeno,
R^{3} y R^{4} son cada uno un grupo metilo, y n = 3; el
antioxidante (A-1) es ácido
1,3,5-tris(4-t-butil-3-hidroxi-2,6-dimetil)isociánico;
y la silicona modificada con poliéter (S-1) es una
silicona que tiene una cadena de polidimetilsiloxano con un peso
molecular medio de 2.500 como cadena principal y una cadena de
polioxietileno con un peso molecular medio de 1.500 como cadena
lateral.
Una composición que contiene lubricante
(L-2) en una cantidad de un 75% en peso, lubricante
(L-4) en una cantidad de un 15% en peso, agente
superficiactivo no iónico (D-2) en una cantidad de
un 7% en peso, agente superficiactivo anfótero
(AD-2) en una cantidad de un 1% en peso, el
antioxidante (A-1) anteriormente mencionado en una
cantidad de un 0,5% en peso, la silicona modificada con poliéter
(S-1) anteriormente mencionada en una cantidad de un
1% en peso y dodecenilsuccinato sódico (LA-2) en una
cantidad de un 0,5% en peso; donde el lubricante
(L-2) es una mezcla de (1) un
poliéter-alcohol con un peso molecular medio en
número de 1.500 obtenido mediante adición desordenada de óxido de
etileno y óxido de propileno a alcohol metílico, (2) un
poliéter-alcohol con un peso molecular medio en
número de 2.300 obtenido mediante adición desordenada de óxido de
etileno y óxido de propileno a alcohol metílico, y (3) un
poliéter-triol con un peso molecular medio en número
de 5.000 obtenido mediante adición desordenada de óxido de etileno y
óxido de propileno a glicerol, en una relación en peso de
(1)/(2)/(3) = 35/47/18; el lubricante (L-4) es
dilauril polietoxi (siendo de 3 el número de repeticiones de la
unidad etoxi) etil adipato; el agente superficiactivo no iónico
(D-2) es una mezcla de (1) un éter alquílico de
polioxietileno que tiene un grupo polioxietileno en el que es de 5
el número de repeticiones de la unidad de oxietileno y tiene grupos
alquilo con 13 átomos de carbono y (2) un éter alquílico de
polioxietileno que tiene un grupo polioxietileno en el que es de 10
el número de repeticiones de la unidad de oxietileno y tiene grupos
alquilo con 14 átomos de carbono, en una relación en peso de (1)/(2)
= 70/30; y el agente superficiactivo anfótero (AD-2)
es un agente superficiactivo anfótero tipo carboxibetaína de Fórmula
(1) en la que R^{1} es un grupo palmitoilo, R^{2} es hidrógeno,
R^{3} y R^{4} son cada uno un grupo metilo, y n = 3.
Una composición que contiene el lubricante
(L-1) anteriormente mencionado en una cantidad de un
65% en peso, el lubricante (L-4) anteriormente
mencionado en una cantidad de un 15% en peso, el agente
superficiactivo no iónico (D-1) anteriormente
mencionado en una cantidad de un 15% en peso, agente superficiactivo
anfótero (AM-1) en una cantidad de un 1% en peso, el
antioxidante (A-1) anteriormente mencionado en una
cantidad de un 0,5% en peso, silicona modificada con poliéter
(S-2) en una cantidad de un 1% en peso,
laurilfosfato de dietanolamina (LP-1) en una
cantidad de un 0,5% en peso, y dietilenglicol en una cantidad de un
2% en peso; donde el agente superficiactivo anfótero
(AM-1) es un agente superficiactivo anfótero tipo
aminoácido de Fórmula (2) en la que R^{5} es un grupo estearilo, Y
es P, y R^{6}-R^{9} son cada uno un grupo
metilo; y la silicona modificada con poliéter (S-2)
es una silicona que tiene una cadena de polidimetilsiloxano con un
peso molecular medio de 2.000 como cadena principal y una cadena de
polioxietileno con un peso molecular medio de 3.000 como cadena
lateral.
Una composición que contiene el lubricante
(L-2) anteriormente mencionado en una cantidad de un
70% en peso, el lubricante (L-3) anteriormente
mencionado en una cantidad de un 10% en peso, el agente
superficiactivo no iónico (D-1) anteriormente
mencionado en una cantidad de un 14,5% en peso, el agente
superficiactivo anfótero (AD-3) en una cantidad de
un 1% en peso, el antioxidante (A-1) anteriormente
mencionado en una cantidad de un 0,5% en peso, la silicona
modificada con poliéter (S-1) anteriormente
mencionada en una cantidad de un 1% en peso, dodecenilsuccinato
potásico (LA-1) en una cantidad de un 0,5% en peso,
laurilfosfato de dietanolamina (LP-1) en una
cantidad de un 0,5% en peso y etilenglicol en una cantidad de un 2%
en; donde el agente superficiactivo anfótero (AD-3)
es un agente superficiactivo anfótero tipo carboxibetaína de Fórmula
(1) en la que R^{1} es un grupo lauroilo, R^{2} es hidrógeno,
R^{3} y R^{4} son cada uno un grupo metilo, y n = 3.
Una composición que contiene el lubricante
(L-1) anteriormente mencionado en una cantidad de un
80% en peso, el agente superficiactivo no iónico
(D-1) anteriormente mencionado en una cantidad de un
17% en peso, agente superficiactivo anfótero (AM-2)
en una cantidad de un 1% en peso, el antioxidante
(A-1) anteriormente mencionado en una cantidad de un
0,5% en peso, la silicona modificada con poliéter
(S-1) anteriormente mencionada en una cantidad de un
1% en peso, y dodecenilsuccinato sódico (LA-2) en
una cantidad de un 0,5% en peso; donde el agente superficiactivo
anfótero (AM-2) es un agente superficiactivo
anfótero tipo aminoácido de Fórmula (2) en la que R^{5} es un
grupo laurilo, Y es P, y R^{6}-R^{9} son cada
uno un grupo butilo.
Una composición que contiene el lubricante
(L-2) anteriormente mencionado en una cantidad de un
75% en peso, el agente superficiactivo no iónico
(D-2) anteriormente mencionado en una cantidad de un
19,5% en peso, agente superficiactivo anfótero
(AM-4) en una cantidad de un 1,5% en peso, el
antioxidante (A-1) anteriormente mencionado en una
cantidad de un 0,5% en peso, la silicona modificada con poliéter
(S-2) anteriormente mencionada en una cantidad de un
1% en peso, laurilfosfato de dietanolamina (LP-1) en
una cantidad de un 0,5% en peso y dietilenglicol en una cantidad de
un 2% en peso; donde el agente superficiactivo anfótero
(AM-4) es un agente superficiactivo anfótero tipo
aminoácido de Fórmula (2) en la que R^{5} es un grupo estearilo, Y
es N, y R^{6}-R^{9} son cada uno un grupo
metilo.
Una composición que contiene el lubricante
(L-1) anteriormente mencionado en una cantidad de un
85% en peso, el agente superficiactivo no iónico
(D-2) anteriormente mencionado en una cantidad de un
9% en peso, agente superficiactivo anfótero (AM-5)
en una cantidad de un 1,5% en peso, el antioxidante
(A-1) anteriormente mencionado en una cantidad de un
0,5% en peso, la silicona modificada con poliéter
(S-1) anteriormente mencionada en una cantidad de un
1% en peso, dodecenilsuccinato potásico (LA-1) en
una cantidad de un 0,5% en peso, laurilfosfato de dietanolamina
(LP-1) en una cantidad de un 0,5% en peso y
etilenglicol en una cantidad de un 2% en peso; donde el agente
superficiactivo anfótero (AM-5) es un agente
superficiactivo anfótero tipo aminoácido de Fórmula (2) en la que
R^{5} es un grupo laurilo, Y es N, y
R^{6}-R^{9} son cada uno un grupo metilo.
Por medio del siguiente Ejemplo 8 se describe más
ampliamente a continuación el método para tratar fibras sintéticas
según la presente invención:
Este Ejemplo ilustra un método para preparar una
solución acuosa de una de las composiciones que han sido descritas
anteriormente en los Ejemplos 1-7, hacer que esta
solución acuosa se adhiera a fibras sintéticas de poliéster hiladas
para estar presente en las mismas en una cantidad de un 0,5% en peso
de las fibras de poliéster hiladas, y someter a continuación a las
fibras simultáneamente a los procesos de estirado y de falsa torsión
por medio de un aparato retorcedor de falsa torsión equipado con un
calentador del tipo de los que efectúan el calentamiento sin
contacto, a una velocidad de la fibra de 1.000 m/minuto.
Se describe a continuación más ampliamente la
invención por medio de ejemplos de ensayo, pero se subraya que no se
pretende con estos ejemplos de ensayo limitar en modo alguno el
alcance de la invención. En lo que se expone a continuación, el
vocablo "partes" significará "partes en peso", y "%"
significará "% en peso".
Parte
1
Fueron producidos ejemplos de ensayo
("Ensayo") y ejemplos Comparativos ("Comp.") de
composiciones para tratar fibras de síntesis. Las clases de agentes
superficiactivos anfóteros usadas están indicadas en las Tablas 1 y
2 con referencia a las Fórmulas (1) y (2), y las composiciones de
los ejemplos de Ensayo y Comparativos que fueron empleadas están
resumidas en la Tabla 3. Los símbolos que se usan en la Tabla 3 y no
han sido explicados anteriormente significan lo siguiente:
L-5: Isoestearato de octilo;
L-6: Aceite de parafina fluido
con una viscosidad de 2 x 10^{-5} m^{2}/s a 30ºC
D-3: Mezcla de (1) un éter
alquílico de polioxietileno que tiene un grupo polioxietileno en el
que es de 7 el número de repeticiones de la unidad de oxietileno y
tiene grupos alquilo con 12 átomos de carbono y (2) un éter
alquílico ramificado de polioxietileno que tiene un grupo
polioxietileno en el que es 12 el número de repeticiones de la
unidad de oxietileno y tiene grupos alquilo ramificados con 18
átomos de carbono, en una relación en peso de (1)/(2) = 50/50;
MX-1: Mezcla de
A-1, S-1, LA-1,
LP-1 y AU-1 en una relación en peso
de 0,5/1/0,5/0,5/2;
MX-2: Mezcla de
A-1, S-1 y LA-2 en
una relación en peso de 0,5/1/0,5;
MX-3: Mezcla de
A-1, S-2, LP-1 y
AU-2 en una relación en peso de 0,5/1/0,5/0,5/2;
MX-4: Mezcla de
A-1 y S-1 en una relación en peso de
0,5/0,5;
S-2: Silicona modificada con
poliéter que tiene una cadena de polidimetilsiloxano con un peso
molecular medio de 2.000 como cadena principal y una cadena de
polioxietileno con un peso molecular medio de 3.000 como cadena
lateral;
LP-2: Isoestearilfosfato de
dibutiletanolamina;
AU-1: Etilenglicol;
AU-2: Dietilenglicol; y
aa-1: Lactato
tetraetilamónico.
\vskip1.000000\baselineskip
| donde: |
| L: Lubricante |
| NIS: Agente superficiactivo no iónico |
| AS: Agente superficiactivo anfótero |
| porcentaje: % contenido en la composición |
| Cant.: Cantidad de composición en % añadida a las fibras sintéticas |
| Evaluación *1: Anormal variación de la tensión |
| Evaluación *2: Motitas de tintura |
Parte 2
Cada una de las composiciones que han sido
descritas en la Parte 1 fue mezclada uniformemente con agua para
producir una solución acuosa al 10%. Tras haber sido virutas de
tereftalato de polietileno que tenían una viscosidad intrínseca de
0,64 y contenían óxido de titanio en una cantidad de un 0,2% en peso
secadas por un método conocido, fue usada una extrusionadora para
efectuar la hilatura a 295ºC. Cada una de las soluciones acuosas al
10% preparadas fue aplicada por un método de ensimaje con guía con
una bomba dosificadora a las fibras en movimiento tras haber sido
las mismas extrusionadas, enfriadas y solidificadas, de forma tal
que la cantidad adherida (como el agente) llegó a ser la indicada en
la Tabla 3. Las fibras así elaboradoras fueron entonces cohesionadas
y bobinadas a una velocidad de 4.000 m/minuto sin estirado mecánico,
siendo así obtenido hilo parcialmente orientado (POY) de 36
filamentos de 76,9 Nm (13 tex) en forma de una pluralidad de coronas
hiladas de 10 kg.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Cada una de las coronas así obtenidas fue
sometida a un proceso de falsa torsión usando un aparato retorcedor
de falsa torsión (Modelo HTS-1500 producido por la
Teijin Seiki Co., Ltd.) bajo las condiciones siguientes:
Velocidad del hilo = 10 m/minuto
Relación de estirado = 1,685
Método de torsión = fricción con disco de
poliuretano de 9 mm
Primer calentador:
- Longitud = 1 m
- Temperatura de entrada = 420ºC
- Temperatura de salida = 330ºC
Segundo calentador = Ninguno
Número de torsiones perseguido = 3.300 torsiones
por minuto.
Un tensor en línea (Modelo OLT producido por
Temeo) fue instalado inmediatamente a continuación de la parte de
torsión del aparato retorcedor de falsa torsión anteriormente
mencionado y equipado con un calentador corto de alta temperatura
para registrar las variaciones de la tensión de los hilos en
movimiento. Fue obtenido un valor de promedio de las variaciones de
la tensión correspondiente a 1 tonelada de hilo parcialmente
orientado obtenido en forma de las coronas hiladas de 10 kg
anteriormente mencionadas, y las anormales variaciones de la tensión
fueron evaluadas según el patrón que se indica a continuación en
términos del número de veces que se producen anormales variaciones
de la tensión con respecto a este valor de promedio.
AAA: No se dan anormales variaciones de la
tensión superiores al valor de promedio \pm10%
AA: Se dan una o dos veces anormales variaciones
de la tensión cuya magnitud es igual al valor de promedio
\pm10%-\pm30%
A: Se dan de 3 a 4 veces anormales variaciones de
la tensión cuya magnitud es igual al valor de promedio
\pm10%-\pm30%
B: Se dan más de 5 veces anormales variaciones de
la tensión cuya magnitud es igual al valor de promedio
\pm10%-\pm30%
C: Se dan anormales variaciones de la tensión
superiores al valor de promedio \pm30%
Se usó un telar circular para tejidos de punto
para producir tejidos de punto con un diámetro de 70 mm y una
longitud de 1,2 m a base de los mismos hilos de falsa torsión en los
cuales fueron medidas las anormales variaciones de la tensión. Los
tejidos así producidos fueron teñidos con un colorante disperso
(Modelo Kayalon polyester blue EBL-E producido por
la Nippon Kayaku Co., Ltd.) por el método de tintura a alta presión.
Los tejidos teñidos fueron lavados con agua, fueron sometidas a un
proceso de limpieza por reducción, y fueron secados según una rutina
conocida. Dichos tejidos teñidos fueron a continuación montados en
un cilindro de hierro de 70 mm de diámetro y de una longitud de 1 m,
y se contó visualmente el número de partes teñidas con un color
subido en las superficies de los tejidos. Los resultados de la
cuenta fueron evaluados según el patrón siguientes:
\newpage
| AAA: | No hay partes teñidas con color subido |
| AA: | 1-2 partes teñidas con color subido |
| A: | 3-6 partes teñidas con color subido |
| B: | 7-12 partes teñidas con color subido |
| C: | Más de 13 partes teñidas con color subido |
La Tabla 3 pone claramente de manifiesto que la
presente invención hace que sea posible obtener hilos de falsa
torsión que son de alta calidad, permitiendo impedir que se
produzcan anormales variaciones de la tensión no tan sólo durante
los procesos de falsa torsión a alta velocidad, sino también cuando
se ejecutan simultáneamente los procesos de estirado y falsa torsión
a alta velocidad usando un aparato retorcedor de falsa torsión
equipado con un calentador del tipo de los que efectúan el
calentamiento sin contacto.
Claims (7)
1. Composición para tratar fibras sintéticas,
comprendiendo dicha composición un lubricante en una cantidad de un
65 a un 94% en peso de la composición, un agente superficiactivo no
iónico en una cantidad de un 5 a un 20% en peso de la composición y
un agente superficiactivo anfótero en una cantidad de un 0,1 a un 5%
en peso de la composición, constando dicho agente superficiactivo
anfótero de uno o dos compuestos seleccionados de entre los miembros
del grupo que consta de agentes superficiactivos anfóteros tipo
carboxibetaína ilustrados por la Fórmula (1) que se presenta a
continuación y agentes superficiactivos anfóteros tipo aminoácido
ilustrados por la Fórmula (2) que se presenta a continuación:
donde R^{1} es un grupo alcanoilo
que tiene de 8 a 22 átomos de carbono o un grupo alquenoilo que
tiene de 8 a 22 átomos de carbono; R^{2} es H o un grupo metilo;
R^{3} y R^{4} son cada uno independientemente un grupo alquilo
que tiene de 1 a 4 átomos de carbono; R^{5} es un grupo alquilo
que tiene de 8 a 22 átomos de carbono o un grupo alquenilo que tiene
de 8 a 22 átomos de carbono; R^{6}, R^{7}, R^{8} y R^{9} son
cada uno independientemente un grupo alquilo que tiene de 1 a 4
átomos de carbono; Y es N o P; y n es un entero de 2 o
3.
2. Composición según la reivindicación 1, en la
que R^{1} es un grupo alcanoilo que tiene de 12 a 18 átomos de
carbono, R^{2} es H, R^{3} y R^{4} son cada uno un grupo
metilo, y R^{5} es un grupo alquilo que tiene de 12 a 18 átomos de
carbono.
3. Composición según la reivindicación 1 o la
reivindicación 2, en la que dicho lubricante consta de una mezcla de
poliéteres, opcionalmente junto con un éster de (poli)éter,
conteniendo dicha mezcla de poliéteres poliéteres con un peso
molecular medio en número de 1.000 a 2.000 en una cantidad de un 10
a un 40% en peso de la mezcla, poliéteres con un peso molecular
medio en número de 2.100 a 3.000 en una cantidad de un 40 a un 60%
en peso de la mezcla, y poliéteres con un peso molecular medio en
número de 3.100 a 7.000 en una cantidad de un 10 a un 30% en peso de
la mezcla.
4. Composición según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en la que dicho agente superficiactivo no
iónico es un éter alquílico de polioxietileno en el que el número de
repeticiones del grupo oxietileno es de 3 a 15, y en el que el grupo
alquilo tiene de 8 a 18 átomos de carbono.
5. Composición según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, que comprende además un antioxidante en una
cantidad de un 0,1 a un 3% en peso de la composición, una silicona
modificada con poliéter en una cantidad de un 0,1 a un 2,5% en peso
de la composición, y uno o varios compuestos seleccionados de entre
los miembros del grupo que consta de sales de ácido dibásico graso y
sales de ácido fosfórico graso en una cantidad de un 0,1 a un 1% en
peso de la composición.
6. Método para tratar fibras sintéticas,
comprendiendo dicho método los pasos de:
hacer que un agente se adhiera las fibras
sintéticas para así estar presente en las mismas en una cantidad de
un 0,1 a un 3% en peso de las fibras sintéticas hiladas; y
ejecutar a continuación simultáneamente procesos
de estirado y de falsa torsión en dichas fibras sintéticas
hiladas;
siendo dicho agente una composición según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5.
7. Método según la reivindicación 6, en el que
dichos procesos de estirado y de falsa torsión son ejecutados
simultáneamente usando un aparato retorcedor de falsa torsión
equipado con un calentador del tipo de los que efectúan el
calentamiento sin contacto.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33222799A JP4052771B2 (ja) | 1999-11-24 | 1999-11-24 | 合成繊維用処理剤及び合成繊維の処理方法 |
| JP33222799 | 1999-11-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2234531T3 true ES2234531T3 (es) | 2005-07-01 |
Family
ID=18252603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00309630T Expired - Lifetime ES2234531T3 (es) | 1999-11-24 | 2000-11-01 | Agentes y metodos para tratar fibras sinteticas. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6432144B1 (es) |
| EP (1) | EP1103651B1 (es) |
| JP (1) | JP4052771B2 (es) |
| KR (1) | KR100590816B1 (es) |
| AT (1) | ATE287467T1 (es) |
| DE (1) | DE60017532T2 (es) |
| ES (1) | ES2234531T3 (es) |
| TW (1) | TW593834B (es) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3725464B2 (ja) * | 2001-10-31 | 2005-12-14 | 竹本油脂株式会社 | 生分解性合成繊維フィラメント用油剤及び生分解性合成繊維フィラメントの処理方法 |
| JP4090036B2 (ja) * | 2003-03-26 | 2008-05-28 | 竹本油脂株式会社 | 合成繊維処理剤及び合成繊維の処理方法 |
| JP4691396B2 (ja) * | 2004-06-03 | 2011-06-01 | 竹本油脂株式会社 | 合成繊維用処理剤及び合成繊維の処理方法 |
| TWI358481B (en) | 2004-06-03 | 2012-02-21 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | Processing agents and methods for synthetic fibers |
| JP4456532B2 (ja) * | 2004-08-03 | 2010-04-28 | 竹本油脂株式会社 | 合成繊維用処理剤及び合成繊維の処理方法 |
| JP4691415B2 (ja) * | 2004-11-02 | 2011-06-01 | 竹本油脂株式会社 | 合成繊維用処理剤及び合成繊維の処理方法 |
| US8604122B2 (en) * | 2006-12-20 | 2013-12-10 | Rohm And Haas Company | Curable aqueous compositions |
| JP5369253B1 (ja) * | 2012-05-11 | 2013-12-18 | 松本油脂製薬株式会社 | ポリエステル系繊維用のオリゴマー除去剤及びその利用 |
| JP5213291B1 (ja) * | 2012-09-28 | 2013-06-19 | 竹本油脂株式会社 | 合成繊維用処理剤、合成繊維用処理剤水性液、合成繊維の処理方法及び合成繊維 |
| JP6362862B2 (ja) * | 2013-12-27 | 2018-07-25 | ミヨシ油脂株式会社 | 洗浄剤用液状増粘剤とそれを用いた洗浄剤組成物 |
| GB201413355D0 (en) | 2014-07-28 | 2014-09-10 | Innospec Ltd | Compositons and methods |
| JP6895194B1 (ja) * | 2020-12-01 | 2021-06-30 | 竹本油脂株式会社 | 仮撚加工機用ヒーター塗布剤 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60181368A (ja) * | 1984-02-28 | 1985-09-17 | 東洋紡績株式会社 | 仮撚加工用紡糸油剤 |
| JPS6359483A (ja) * | 1987-01-23 | 1988-03-15 | 帝人株式会社 | 高速延伸摩擦仮撚加工用原糸及び該原糸の仮撚方法 |
| JP2669559B2 (ja) * | 1989-09-07 | 1997-10-29 | 花王株式会社 | アクリル繊維用紡績油剤 |
| JP2989303B2 (ja) * | 1991-04-03 | 1999-12-13 | 株式会社成和化成 | 繊維処理剤 |
| JPH05287676A (ja) * | 1992-04-08 | 1993-11-02 | Toray Ind Inc | 繊維製品の帯電防止方法 |
| GB2270919B (en) * | 1992-09-26 | 1996-04-24 | Sandoz Ltd | Aqueous wax and silicone dispersions,their production and use |
| JP2992419B2 (ja) * | 1992-12-22 | 1999-12-20 | 花王株式会社 | 柔軟仕上剤 |
| JPH06322610A (ja) * | 1993-05-14 | 1994-11-22 | Toray Ind Inc | ポリオレフィン系繊維の製造方法 |
| JPH07216733A (ja) * | 1994-02-02 | 1995-08-15 | Sanyo Chem Ind Ltd | 繊維用紡糸油剤 |
| JP3086153B2 (ja) * | 1995-05-29 | 2000-09-11 | 帝人株式会社 | 合成繊維の延伸仮撚方法 |
| JP3406741B2 (ja) * | 1995-08-03 | 2003-05-12 | カネボウ株式会社 | 皮膚洗浄剤組成物 |
| JPH09151391A (ja) * | 1995-11-29 | 1997-06-10 | Ajinomoto Co Inc | 洗浄剤組成物 |
| JP3649419B2 (ja) * | 1996-08-27 | 2005-05-18 | 竹本油脂株式会社 | 熱処理工程に供する合成繊維フィラメント糸条用の潤滑剤及び合成繊維フィラメント糸条の処理方法 |
| JPH10331030A (ja) * | 1997-06-03 | 1998-12-15 | Unitika Ltd | ポリエステル繊維及びその製造方法 |
| JPH11181691A (ja) * | 1997-12-17 | 1999-07-06 | Hakuto Co Ltd | 抄紙用フェルトの洗浄方法 |
| US6143038A (en) * | 1998-04-27 | 2000-11-07 | Takemoto Yushi Kabushiki Kaisha | Agents for and methods of processing synthetic fibers |
| JP3907313B2 (ja) * | 1998-04-27 | 2007-04-18 | 竹本油脂株式会社 | 仮撚工程に供する合成繊維用の処理剤及び合成繊維の処理方法 |
| JPH11350349A (ja) * | 1998-06-10 | 1999-12-21 | Kao Corp | 柔軟仕上げ剤組成物 |
| GB9901688D0 (en) * | 1999-01-26 | 1999-03-17 | Unilever Plc | Detergent compositions |
| GB9913551D0 (en) * | 1999-06-10 | 1999-08-11 | Unilever Plc | Cleaning compositions |
-
1999
- 1999-11-24 JP JP33222799A patent/JP4052771B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-02-03 TW TW089101930A patent/TW593834B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-02-11 KR KR1020000006466A patent/KR100590816B1/ko active IP Right Grant
- 2000-05-04 US US09/564,255 patent/US6432144B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 EP EP00309630A patent/EP1103651B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 ES ES00309630T patent/ES2234531T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 AT AT00309630T patent/ATE287467T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-11-01 DE DE60017532T patent/DE60017532T2/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-03-26 US US10/107,506 patent/US6730130B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60017532D1 (de) | 2005-02-24 |
| KR20010049208A (ko) | 2001-06-15 |
| US6432144B1 (en) | 2002-08-13 |
| US6730130B2 (en) | 2004-05-04 |
| TW593834B (en) | 2004-06-21 |
| EP1103651A1 (en) | 2001-05-30 |
| US20020133884A1 (en) | 2002-09-26 |
| JP2001146684A (ja) | 2001-05-29 |
| KR100590816B1 (ko) | 2006-06-19 |
| JP4052771B2 (ja) | 2008-02-27 |
| EP1103651B1 (en) | 2005-01-19 |
| ATE287467T1 (de) | 2005-02-15 |
| DE60017532T2 (de) | 2006-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2234531T3 (es) | Agentes y metodos para tratar fibras sinteticas. | |
| EP1652996B1 (en) | Processing agents and methods for treating synthetic fibres | |
| KR102232594B1 (ko) | 합성 섬유용 처리제 및 그 이용 | |
| JP4456532B2 (ja) | 合成繊維用処理剤及び合成繊維の処理方法 | |
| JP6321860B1 (ja) | 合成繊維用処理剤、合成繊維及び合成繊維の処理方法 | |
| JP5824187B2 (ja) | 合成繊維用処理剤及びその利用 | |
| GB1116150A (en) | Amine-epichlorhydrin reaction products and compositions containing same for use in the treatment of textiles | |
| JP3904514B2 (ja) | 合成繊維用処理剤及び合成繊維の処理方法 | |
| US2289760A (en) | Yarn conditioning | |
| JP2003171879A (ja) | 合成繊維処理剤及び合成繊維処理方法 | |
| ES2211326B1 (es) | Lubricacion de fibras textiles. | |
| JP2544990B2 (ja) | 繊維処理用油剤 | |
| CN106103836B (zh) | 合成纤维处理剂及其用途 | |
| US2199989A (en) | Yarn conditioning process and composition therefor | |
| ES2229153T3 (es) | Agente desengrasante de fibras textiles, su produccion y su uso. | |
| JP2001040579A (ja) | ポリアミド系合成繊維用処理剤 | |
| JP3819079B2 (ja) | 液体柔軟仕上剤組成物 | |
| JPH06192975A (ja) | セルロース系繊維およびその混紡交織品の染色加工に おいて、浴中品質向上と柔軟性を付与する薬剤 | |
| ES2201744T3 (es) | Procedimiento para el texturizado de torsion falsa de alta velocidad. | |
| JPH0127195B2 (es) | ||
| US2197998A (en) | Yarn conditioning process | |
| JPS5810512B2 (ja) | ケンシユクカコウヨウミエンシンシノ シヨリホウホウ | |
| JPH01239165A (ja) | 可染性ポリプロピレン繊維 | |
| SE175294C1 (es) | ||
| JPH02251677A (ja) | 繊維の処理方法 |