ES2226768T3 - Maquina de bateado para calzar traviesas de una via ferroviaria. - Google Patents

Maquina de bateado para calzar traviesas de una via ferroviaria.

Info

Publication number
ES2226768T3
ES2226768T3 ES00890191T ES00890191T ES2226768T3 ES 2226768 T3 ES2226768 T3 ES 2226768T3 ES 00890191 T ES00890191 T ES 00890191T ES 00890191 T ES00890191 T ES 00890191T ES 2226768 T3 ES2226768 T3 ES 2226768T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
batting
tamping
sleepers
picks
longitudinal direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES00890191T
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Theurer
Friedrich Peitl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Franz Plasser Bahnbaumaschinen Industrie GmbH
Original Assignee
Franz Plasser Bahnbaumaschinen Industrie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Franz Plasser Bahnbaumaschinen Industrie GmbH filed Critical Franz Plasser Bahnbaumaschinen Industrie GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2226768T3 publication Critical patent/ES2226768T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/12Packing sleepers, with or without concurrent work on the track; Compacting track-carrying ballast
    • E01B27/13Packing sleepers, with or without concurrent work on the track
    • E01B27/16Sleeper-tamping machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Stringed Musical Instruments (AREA)
  • Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)

Abstract

Máquina de bateado (1) para calzar traviesas (2) de una vía ferroviaria (3), con piquetas de bateado (17, 18) que son giratorias alrededor de ejes de giro horizontales (16), que se extienden paralelos entre sí, y que están dispuestas por parejas con relación a éstos en la dirección transversal de la vía, cuyas piquetas de bateado están montadas sobre dos porta-herramientas de bateado (8, 10), que están dispuestos uno detrás de otro con respecto a una dirección longitudinal que se extiende perpendicularmente a los ejes de giro (16) y que son regulables en la altura por medio de accionamientos (12) de una manera independiente uno del otro, y que están unidos, respectivamente, por medio de accionamientos agregados (14) con accionamientos vibratorios (13), estando montada sobre cada porta-herramientas de bateado (8, 10) una pareja extrema de piquetas de bateado (17) con relación a la dirección longitudinal mencionada para la inmersión en una caja entre traviesas extremas (20) así como dos parejas de piquetas de bateado gemelas (18), previstas para la inmersión en una caja entre traviesas (21), que está adyacente a la bandeja entre traviesas extremas (20), y para calzar dos traviesas (2) vecinas, y que están distanciadas una de la otra con sus ejes de giro (16) con relación a la dirección longitudinal mencionada, caracterizada porque entre los dos porta- herramientas de bateado (8, 10) está dispuesto otro porta- herramientas de bateado central (9), que puede ser regulado en la altura por medio de un accionamiento propio (12) de una manera independiente de éstos, sobre cuyo porta¿herramientas de bateado están colocadas dos parejas de piquetas de bateado gemelas (19), que están previstas para la inmersión en una caja central entre traviesas (22) con respecto a la dirección longitudinal mencionada y que se pueden agregadas para calzar al mismo tiempo dos traviesas (2) adyacentes.

Description

Máquina de bateado para calzar traviesas de una vía ferroviaria.
La invención se refiere a una máquina de bateado para calzar traviesas de una vía ferroviaria, con piquetas de bateado que son giratorias alrededor de ejes de giro horizontales, que se extienden paralelos entre sí, y que están dispuestas por parejas con relación a éstos en la dirección transversal de la vía, cuyas piquetas de bateado están montadas sobre dos porta-herramientas de bateado, que están dispuestos uno detrás de otro con respecto a una dirección longitudinal que se extiende perpendicularmente a los ejes de giro y que son regulables en la altura por medio de accionamientos de una manera independiente uno del otro, y que están unidos, respectivamente, por medio de accionamientos agregados con accionamientos vibratorios, estando montada sobre cada porta-herramientas de bateado una pareja extrema de piquetas de bateado con relación a la dirección longitudinal mencionada para la inmersión en una caja entre traviesas extremas así como dos parejas de piquetas de bateado gemelas, previstas para la inmersión en una caja entre traviesas, que está adyacente a la bandeja entre traviesas extremas, y para calzar dos traviesas vecinas, y que están distanciadas una de la otra con sus ejes de giro con relación a la dirección longitudinal mencionada.
Se conoce ya a partir del documento US 5.133.263 una máquina de bateado de este tipo. Los dos porta-herramientas de bateado están fijados sobre un bastidor de soporte, que está conectado con una máquina que se puede desplazar sobre carriles y se pueden bajar de forma individual o conjunta en la grava de balasto de la vía. El empleo simultáneo de los dos porta-herramientas sirve para el tratamiento de una zona de la vía que comprende tres traviesas colocadas adyacentes en una etapa de trabajo, calzando en cada caso una piqueta de bateado extrema y una piqueta de bateado gemela dispuesta sobre el mismo porta-herramientas conjuntamente la primera y la tercera traviesas, respectivamente, del grupo de tres. Las otras dos piquetas de bateado gemelas de los dos porta-herramientas cooperan o bien son giratorias relativamente entre sí, para batear la traviesa central. Adicionalmente, es posible impulsar, en caso necesario, (por ejemplo, cuando la distancia entre las traviesas es irregular o cuando existen obstáculos en la vía) solamente uno de los porta-herramientas de bateado y emplear de esta manera la máquina como máquina de bateado de una traviesa.
En el documento DE-OS 24 26 841 se publica igualmente una máquina de bateado con dos porta-herramientas de bateado que presentan, respectivamente, tres piquetas de bateado, que o bien se pueden bajar conjuntamente para el bateado de tres traviesas o se pueden utilizar también de forma individual.
El documento JP 54-45011 describe una disposición de tres porta-herramientas de bateado, que están dispuestos unos detrás de otros en la dirección longitudinal de la vía y que se pueden ajustar entre sí en su distancia mutua. Cada uno de los porta-herramientas de bateado se puede bajar de forma individual y está equipado con piquetas de bateado para calzar una traviesa individual, con lo que es posible tratar una, dos o también tres traviesas en cada etapa de trabajo.
Se conoce a partir del documento US 4.094.250 una máquina de bateado, que presenta dos porta-herramientas de bateado que están dispuestos uno detrás de otro en la dirección longitudinal de la máquina y que se pueden regular en la altura de una manera independiente entre sí. Sobre cada soporte están montadas dos parejas de piquetas de bateado gemelas, que están previstas para la inmersión en dos cajas intermedias entre traviesas adyacentes y que se pueden extender separándose una de la otra con la ayuda de accionamientos agregados. En el caso de la bajada común de los dos porta-herramientas de bateado es posible de esta manera calzar totalmente tres traviesas que se encuentran adyacentes y batear al mismo tiempo en cada caso la mitad de las dos traviesas que se encuentran adyacentes al grupo de tres, es decir, solamente desde un lado.
Por último, el documento AT 303 793 muestra la operación de calzar cuatro traviesas adyacentes de una vía, sin representar, sin embargo, en detalle de ninguna manera la máquina de bateado.
El cometido de la invención es ahora crear una máquina de bateado del tipo mencionado con elevada capacidad de potencia y posibilidades de empleo ampliadas.
Este cometido se soluciona con una máquina de bateado del tipo indicado al principio porque entre los dos porta-herramientas de bateado está dispuesto otro porta-herramientas de bateado central, que puede ser regulado en la altura por medio de un accionamiento propio de una manera independiente de éstos, sobre cuyo porta-herramientas de bateado están colocadas dos parejas de piquetas de bateado gemelas, que están previstas para la inmersión en una caja central entre traviesas con respecto a la dirección longitudinal mencionada y que se pueden agregadas para calzar al mismo tiempo dos traviesas adyacentes.
Con una máquina de bateado configurada de esta manera se puede conseguir una elevación esencial de la eficiencia y de la potencia de bateado de la máquina, puesto que en el caso de empleo de todos los tres porta-herramientas de bateado, se pueden calzar ahora cuatro traviesas de una vez. Esto significa un incremento de la potencia en torno a un tercio con respecto a la máquina convencional. En combinación con ello, un bateado múltiple de este tipo repercute también de una manera favorable sobre la calidad uniforme y constante del resultado del trabajo, que se puede garantizar de una manera más fiable y mejorada en el caso de tratamiento simultáneo de cuatro traviesas. Pero adicionalmente a esta rentabilidad incrementada, a partir de la configuración según la invención se consigue también una pluralidad ampliada de posibilidades de aplicación con respecto al número de las traviesas que pueden ser calzadas en una etapa de trabajo. Éste puede variar ahora entre una, dos o cuatro traviesas y se puede controlar o ajustar, en caso necesario, de acuerdo con las circunstancias dominantes, la distancia entre las traviesas o bien la presencia de obstáculos en la vía. Si fuera deseable, se puede aplicar también un patrón de bateado que comprende solamente una de cada dos traviesas o se pueden tratar las dos traviesas extremas de un grupo de cuatro.
Otras ventajas según la invención se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes y a partir del dibujo.
A continuación se explica en detalle la invención con la ayuda de un ejemplo de realización representado en el dibujo. En este caso:
La figura 1 muestra una vista lateral de una máquina de bateado configurada según la invención, y
Las figuras 2 a 4 muestran, respectivamente, una vista lateral muy simplificada de la máquina de bateado en diferentes posiciones de aplicación.
Una máquina de bateado 1, que se deduce a partir de la figura 1, para calzar traviesas 2 de una vía ferroviaria 3, está conectada por medio de un bastidor de soporte 4 con una unidad de bateado -no representada-, que se puede desplazar sobre carriles 5 en una dirección longitudinal indicada por medio de una flecha 6. En este caso, a cada carril 5 está asociada una máquina de bateado propia 1, estando mostrada solamente una de ellas para mayor claridad.
La máquina de bateado 1 presenta un bastidor agregado 7, que se extiende en la dirección longitudinal mencionada por encima del carril 5, sobre cuyo bastidor están dispuestos, en total, tres porta-herramientas de bateado 8, 9 y 10 unos detrás de otros con respecto a la dirección longitudinal. Cada uno de los porta-herramientas de bateado 8 a 10 está conectado, respectivamente, con el bastidor agregado 7 de una manera regulable en la altura, con la ayuda de dos columnas de dirección verticales 11, distanciadas una de la otra en la dirección longitudinal, y está equipado con un accionamiento 12 propio para el ajuste vertical independiente entre sí. Además, en cada porta-herramientas de bateado 8 a 10 está previsto un accionamiento vibratorio 13 configurado como árbol de excéntrica, que está conectado, respectivamente, a través de accionamientos agregados 14 con los extremos superiores de herramientas de bateado 15. Estas herramientas están montadas en el porta-herramientas de bateado 8 a 10 respectivo de una manera giratoria alrededor de ejes de giro horizontales 16, que se extienden paralelos entre sí o bien perpendicularmente a la dirección longitudinal y están equipadas en su zona extrema inferior, respectivamente, con piquetas de bateado dispuestas por parejas, con relación al eje de giro 16, es decir, en la dirección transversal de la vía y que se describen en detalle a continuación.
Sobre cada uno de los dos porta-herramientas 8 y 10, que están colocados en el extremo con relación a la dirección longitudinal, está montada una pareja extrema de piquetas de bateado 17, que están previstas para la inmersión en una caja extrema entre traviesas 20, así como están dispuestas dos parejas de piquetas de bateado gemelas 18, que están previstas para la inmersión en una caja entre traviesas 21, que está adyacente a la caja entre traviesas extremas 20 mencionada. Las piquetas de bateado gemelas 18 están dispuestas en este caso distanciadas entre sí en la dirección longitudinal con los ejes giratorios 16 asociados a ellas y están con figuradas de manera que se pueden agregar para calzar dos traviesas 2 adyacentes entre sí. A diferencia de los dos porta-herramientas 8 y 10 mencionados, el tercer porta-herramientas 9, que está colocado en el centro entre ello, solamente está provisto con dos parejas de piquetas de bateado gemelas 19, que están previstas para la inmersión en una caja central entre traviesas 22 y que están configuradas de manera que se pueden agregar para calzar dos traviesas 2 adyacentes entre sí con la ayuda de sus accionamientos agregados 14. Los ejes de giro 16 de estas dos parejas de piquetas de bateado gemelas 19 están distanciados igualmente uno de otro con respecto a la dirección longitudinal.
La máquina de bateado 1 está configurada simétrica de espejo -con respecto a un plano de simetría vertical 23, guiado a través del porta-herramientas central de bateado 9 y que se extiende perpendicularmente a la dirección longitudinal- con todas las piquetas de bateado, accionamientos, etc., por lo tanto en todos los detalles esenciales.
En el ejemplo, representado en la figura 2, de un inserto de trabajo de la máquina de bateado 1, solamente de baja el porta-herramientas de bateado extremo 8 con la ayuda del accionamiento 12, mientras que los otros dos porta-herramientas de bateado 9 y 10 -tal vez debido a un obstáculo que se encuentra en la vía (no se representa)-permanecen en su posición fuera de servicio. En esta situación, solamente se calza una traviesa 2 individual (mostrada rayada), no siendo impulsada una pareja de piquetas de bateado gemelas 18 (en la parte derecha en el dibujo) del porta-herramientas del bateado 8 para la rotación, sino que permanece en posición vertical hasta que el porta-herramientas de bateado 8 es elevado de nuevo desde el lecho de balasto. Si el obstáculo se encuentra ahora en la zona del porta-herramientas central de bateado 9, sería posible bajar también el otro porta-herramientas extremo 10 y calzar una segunda traviesa 2 -ver la posición de las piquetas de bateado que se muestra con puntos y trazos.
La figura 3 muestra la configuración de las piquetas de bateado durante el bateado de dos traviesas 2 que están dispuestas adyacentes, con la ayuda de los porta-herramientas de bateado 8 y 9 bajados al mismo tiempo. En el caso del porta-herramientas central de bateado 9, una pareja de piquetas de bateado gemelas 19 permanece fuera de servicio o no es impulsada, mientras que el tercer porta-herramientas de bateado 10 permanece amarrado totalmente en su posición de reposo elevada.
Por último, en la figura 4 se representa el inserto completo de la máquina de bateado 1, en el que todos los tres porta-herramientas 8, 9 y 10 están bajados y todas las piquetas de bateado 17, 18 y 19 son giradas alrededor de sus ejes de giro 16 o bien son agregadas con la ayuda de sus accionamientos agregados 14 para calzar al mismo tiempo cuatro traviesas 2 adyacentes de la vía ferroviaria 3.

Claims (4)

1. Máquina de bateado (1) para calzar traviesas (2) de una vía ferroviaria (3), con piquetas de bateado (17, 18) que son giratorias alrededor de ejes de giro horizontales (16), que se extienden paralelos entre sí, y que están dispuestas por parejas con relación a éstos en la dirección transversal de la vía, cuyas piquetas de bateado están montadas sobre dos porta-herramientas de bateado (8, 10), que están dispuestos uno detrás de otro con respecto a una dirección longitudinal que se extiende perpendicularmente a los ejes de giro (16) y que son regulables en la altura por medio de accionamientos (12) de una manera independiente uno del otro, y que están unidos, respectivamente, por medio de accionamientos agregados (14) con accionamientos vibratorios (13), estando montada sobre cada porta-herramientas de bateado (8, 10) una pareja extrema de piquetas de bateado (17) con relación a la dirección longitudinal mencionada para la inmersión en una caja entre traviesas extremas (20) así como dos parejas de piquetas de bateado gemelas (18), previstas para la inmersión en una caja entre traviesas (21), que está adyacente a la bandeja entre traviesas extremas (20), y para calzar dos traviesas (2) vecinas, y que están distanciadas una de la otra con sus ejes de giro (16) con relación a la dirección longitudinal mencionada, caracterizada porque entre los dos porta-herramientas de bateado (8, 10) está dispuesto otro porta-herramientas de bateado central (9), que puede ser regulado en la altura por medio de un accionamiento propio (12) de una manera independiente de éstos, sobre cuyo porta-herramientas de bateado están colocadas dos parejas de piquetas de bateado gemelas (19), que están previstas para la inmersión en una caja central entre traviesas (22) con respecto a la dirección longitudinal mencionada y que se pueden agregadas para calzar al mismo tiempo dos traviesas (2) adyacentes.
2. Máquina de bateado según la reivindicación 1, caracterizada porque los ejes de giro (16) de las dos parejas de piquetas de bateado gemelas (19), que están dispuestas sobre el porta-herramientas de bateado central (9), están distanciados uno del oreo con respecto a la dirección longitudinal mencionada.
3. Máquina de bateado según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque cada porta-herramientas de bateado (8, 9, 10) está montada sobre dos columnas de guía (11) verticales propias, distanciadas una de la otra con respecto a la dirección longitudinal mencionada.
4. Máquina de bateado según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por una configuración simétrica de espejo con relación a un plano de simetría vertical (23) que pasa a través del porta-herramientas de bateado central (9), que se extiende perpendicularmente a la dirección longitudinal mencionada.
ES00890191T 1999-07-23 2000-06-14 Maquina de bateado para calzar traviesas de una via ferroviaria. Expired - Lifetime ES2226768T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT128299 1999-07-23
AT128299 1999-07-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2226768T3 true ES2226768T3 (es) 2005-04-01

Family

ID=3510523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00890191T Expired - Lifetime ES2226768T3 (es) 1999-07-23 2000-06-14 Maquina de bateado para calzar traviesas de una via ferroviaria.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6389979B1 (es)
EP (1) EP1070787B1 (es)
JP (1) JP4485662B2 (es)
CN (1) CN1215225C (es)
AT (1) ATE275670T1 (es)
AU (1) AU770543B2 (es)
CA (1) CA2314207C (es)
CZ (1) CZ292121B6 (es)
DE (1) DE50007665D1 (es)
DK (1) DK1070787T3 (es)
ES (1) ES2226768T3 (es)
NO (1) NO317008B1 (es)
PL (1) PL199306B1 (es)
RU (1) RU22787U1 (es)
UA (1) UA66374C2 (es)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT5839U3 (de) * 2002-09-25 2003-09-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine und verfahren zum unterstopfen von schwellen eines gleises
US7398735B1 (en) * 2005-12-16 2008-07-15 Sunderland Howard F Bernoulli type, non-contact air-activated lifting and tamping device
US20100064928A1 (en) * 2006-12-11 2010-03-18 Franz Plasser Bahnbaumaschinen- Industriegesellschaft M.B.H. Tamping unit for tamping a track
CN101775765B (zh) * 2010-01-29 2012-01-25 浙江大学 一种液压激振与夹持运动独立的捣固装置
AT513277B1 (de) * 2012-10-24 2014-03-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum Unterstopfen eines Gleises
AT513034B1 (de) * 2012-10-24 2014-01-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren zum Unterstopfen eines Gleises
AT14095U3 (de) * 2014-10-17 2015-12-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Stopfaggregat zum Unterstopfen von Schwellen eines Gleises
CN108753329B (zh) * 2018-05-07 2020-12-01 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种提高低阶煤配煤制取高强度焦炭产率的方法
AT16726U1 (de) * 2018-09-13 2020-07-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Unterstopfen von Schwellen eines Gleises
AT521673B1 (de) * 2018-10-24 2020-04-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Stopfaggregat zum Unterstopfen von Schwellen eines Gleises
JP2020076240A (ja) * 2018-11-07 2020-05-21 株式会社山田精密製作所 バラスト軌道用クランプ
AT524005A1 (de) * 2020-07-03 2022-01-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Verfahren und Maschine mit einem Stopfaggregat

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT303793B (de) 1966-09-26 1972-12-11 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisstopfmaschine
DE1534078B2 (de) 1964-12-31 1975-11-27 Franz Plasser Bahnbaumaschinen- Industriegesellschaft Mbh, Wien Fahrbare Gleisstopf-, Nivellier- und Richtmaschine
AT304606B (de) * 1968-04-29 1973-01-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisstopfwerkzeug-Aggrerat
AT345325B (de) 1975-06-20 1978-09-11 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisstopfmaschine, insbesondere gleisstopf- und nivelliermaschine
CH569836A5 (es) 1973-06-04 1975-11-28 Matisa Materiel Ind Sa
US4094251A (en) 1974-01-04 1978-06-13 Frank Plasser Bahnbaummaschinen-Industriegesellschaft M.B.H. Mobile track tamping machine
AT345324B (de) * 1975-02-27 1978-09-11 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisstopfmaschine
US4130063A (en) * 1975-09-16 1978-12-19 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H. Tamping head
JPS544125A (en) 1977-06-11 1979-01-12 Mitsubishi Paper Mills Ltd Multilayer photosensitive material for color photography
JPS591843B2 (ja) 1977-09-13 1984-01-14 日本国有鉄道 道床締固め装置
AT357190B (de) * 1978-01-23 1980-06-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisstopfmaschine
AT374217B (de) * 1982-07-07 1984-03-26 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisstopfaggregat mit wegbegrenzungs-anschlag
CH658689A5 (fr) * 1986-02-27 1986-11-28 Kershaw Mfg Bourreuse de voie ferree.
AT403934B (de) 1990-04-20 1998-06-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Stopfaggregat für gleisstopfmaschinen zum unterstopfen von drei schwellen
CZ286462B6 (en) * 1995-11-22 2000-04-12 Plasser Bahnbaumasch Franz Track tamping unit

Also Published As

Publication number Publication date
DE50007665D1 (de) 2004-10-14
CA2314207C (en) 2005-12-06
RU22787U1 (ru) 2002-04-27
CZ292121B6 (cs) 2003-08-13
DK1070787T3 (da) 2004-12-13
EP1070787B1 (de) 2004-09-08
CZ20002628A3 (cs) 2001-03-14
JP2001059203A (ja) 2001-03-06
CN1281921A (zh) 2001-01-31
NO317008B1 (no) 2004-07-19
UA66374C2 (uk) 2004-05-17
US6389979B1 (en) 2002-05-21
EP1070787A1 (de) 2001-01-24
NO20003754D0 (no) 2000-07-21
AU4878200A (en) 2001-01-25
JP4485662B2 (ja) 2010-06-23
PL199306B1 (pl) 2008-09-30
AU770543B2 (en) 2004-02-26
CN1215225C (zh) 2005-08-17
NO20003754L (no) 2001-01-24
CA2314207A1 (en) 2001-01-23
ATE275670T1 (de) 2004-09-15
PL341468A1 (en) 2001-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2226768T3 (es) Maquina de bateado para calzar traviesas de una via ferroviaria.
MX9301921A (es) Maquina calzadora de vias con una unidad calzadora de dos durmientes .
ES2247051T3 (es) Maquina de renovacion de una via.
ES2313213T3 (es) Maquina para sustituir traviesas deterioradas de una via.
ES2201431T3 (es) Maquina niveladora de balasto y procedimiento para balastar una via.
ES2261112T3 (es) Procedimiento para la fabricacion de una calzada fija par avehiculos sobre carriles.
AU653643B2 (en) A conveying or excavating chain arrangement for track-laying machines
ES2583373B1 (es) Máquina de mantenimiento de vía férrea para nivelación y alineación de vía, con capacidad de operar sin interrupciones en su avance en vía corrida y operar en cambios de vía bateando la vía desviada.
ES2308489T3 (es) Maquina bateadora de vias.
ES2622432T3 (es) Procedimiento, así como dispositivo para el cepillado de los carriles de una vía
SU888826A3 (ru) Машина дл распределени балласта железнодорожного пути
ES2231429T3 (es) Maquina para retirar una via antigua y para instalar una via nueva.
ES2223769T3 (es) Maquina bateadora.
EP0164163B1 (en) Self-propelled machine to dress and re-distribute railway road bed ballast
CZ278948B6 (en) Track-building continuously moving machine
ES2260409T3 (es) Maquina de limpieza y procedimiento para limpiar balasto.
AU719330B2 (en) A track maintenance machine for excavating ballast bed material of a track
SU1685266A3 (ru) Машина дл распределени и профилировани щебеночного балласта железнодорожного пути
RU97113795A (ru) Путеукладочная машина для выемки балластного материала из рельсового пути
RU2131955C1 (ru) Машина для уплотнения и профилирования щебеночного балластного слоя рельсового пути
ES2956460T3 (es) Grupo de bateo para el bateo de traviesas en una vía
ES2302126T3 (es) Maquina de construccion de vias.
ES2243433T3 (es) Renovacion de carriles.
SE506903C2 (sv) Stoppningsaggregat för spårstoppningsmaskiner för understoppning av tre syllar
ES2267972T3 (es) Maquina para el mantenimiento de un balastro de via.