CH658689A5 - Bourreuse de voie ferree. - Google Patents
Bourreuse de voie ferree. Download PDFInfo
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Description
La présente invention a pour objet une bourreuse de voie ferrée à châssis roulant équipé pour chacune des deux files de rails d'au moins une unité de bourrage comportant un bâti relié au châssis 35 roulant, un porte-outils mobile en hauteur sur le bâti, au moins une paire d'outils de bourrage dont les deux outils en forme de leviers équipés chacun d'au moins une pioche à taquet d'extrémité sont articulés pivotants en opposition l'un de l'autre dans un plan vertical parallèle à la voie sur deux arbres solidaires du porte-outils, un géné-40 rateur d'oscillations forcées installé sur le porte-outils, à arbre de sortie perpendiculaire au plan précité et présentant deux excentriques d'excentricités opposées, deux bras d'excentrique articulés chacun par une bague à l'un des deux excentriques et immobilisés chacun en rotation autour de ce dernier par liaison à un pivot fixé au 45 porte-outils, et deux vérins hydrauliques articulés chacun à un des deux outils de la paire d'outils de bourrage et établis chacun en liaison indirecte avec l'un des deux excentriques pour transmettre à ces outils les oscillations forcées en opposition de phases et commander leur pivotement.
so II existe différents types de bourreuses de voies ferrées basés sur le mode de création des forces de bourrage et de transmission des oscillations forcées par le moyen de vérins hydrauliques.
Sur toutes ces bourreuses ces vérins hydrauliques fournissent un travail considérable et sont soumis à de fortes contraintes dues à la 55 résistance du ballast à la compression pendant le mouvement de rapprochement des taquets de pioche de la paire d'outils autour et au-dessous d'une traverse et à celles dues aux oscillations forcées qui les agitent alternativement dans un sens et dans l'autre à des fréquences de l'ordre de 30 à 50 Hertz selon les théories de compactage appli-60 quées.
Ceci fait qu'une part importante des travaux de maintenance des unités de bourrage de ces bourreuses est attribuée à la réparation ou au changement de ces vérins devenus défectueux ou hors d'usage par excès de fatigue.
65 Sur certaines bourreuses connues à une seule paire d'outils de bourrage par côté de file de rails, telles que les deux bourreuses décrites respectivement dans la demande de brevet français publiée N° 2 374 470 et la demande de brevet allemand publiée N° 34 24 667,
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le vérin hydraulique de commande du pivotement d'un outil de bourrage fait corps avec un bras d'excentrique et est de ce fait directement relié à un excentrique. Ceci fait que le démontage de ce vérin nécessité par sa réparation ou son changement entraîne également le démontage de l'articulation de son bras sur l'excentrique. Ce dernier démontage est long et délicat et ne peut se faire qu'en atelir, ce qui immobilise la bourreuse pendant le temps de démontage et de remontage du tout.
Cette opération de réparation ou de changement d'un vérin défectueux de ce genre est encore plus délicate et plus longue sur les bourreuses à unités de bourrage dites «multiples» sur lesquelles des paires d'outils sont juxtaposées sur le porte-outils et dans un même plan pour bourrer simultanément deux, respectivement trois traverses voisines selon la disposition de ces paires d'outils.
Sur deux bourreuses connues de ce type, décrites respectivement dans le brevet suisse N° 470 536 et le brevet USA N° 4 094 251, chacun des deux bras d'excentrique comporte une première articulation constituée par sa bague articulée à un excentrique, fait corps d'une part avec le vérin d'actionnement de l'un des deux outils de bourrage intérieurs et comporte d'autre part une seconde articulation éloignée de l'arbre à excentriques à laquelle est articulé le vérin d'actionnement de l'un des deux outils extérieurs.
Cet agencement, s'il permet le démontage aisé de deux des quatre vérins, du fait que ces deux vérins sont articulés par leurs deux extrémités indépendamment de l'excentrique, nécessite néanmoins le démontage du bras d'excentrique auquel ils sont articulés lorsque le vérin faisant corps avec ce bras doit être démonté pour réparation ou changement.
Ceci, conjugué au fait que les vérins des outils intérieurs subissent sensiblement les mêmes contraintes que ceux des outils extérieurs, ne procure en définitive aucun avantage par rapport à la maintenance des bourreuses précitées à une seule paire d'outils de bourrage par côté de file de rails et complique encore davantage le démontage et le remontage d'un levier d'excentrique.
Un autre principe de transmission de mouvements aux outils de bourrage est appliqué sur une bourreuse connue décrite dans le brevet suisse N° 569 837 sur laquelle les porte-outils sont appropriés au bourrage simultané de trois traverses directement voisines à chaque pas d'avance.
Chacun des porte-outils de cette bourreuse comporte, par côté de file de rails, trois paires d'outils de bourrage juxtaposées dont les deux outils de chaque paire sont articulés en opposition l'un de l'autre de part et d'autre de chacune des trois traverses à bourrer, et par leur partie médiane, sur deux arbres distincts. Les six arbres ainsi définis sont fixés chacun sur un coulisseau individuel monté dé-plaçable dans la direction longitudinale de la voie sur deux coulisses parallèles entre lesquelles sont installés six vérins hydrauliques de commande de leurs déplacements. Par ailleurs, les six outils de bourrage de cet agencement sont reliés par leurs extrémités supérieures à un arbre à excentriques par l'intermédiaire de quatre bras d'excentrique distincts, de manière que les deux outils de chaque paire vibrent en opposition de phases, et que les deux outilss juxtaposés dans chacune des deux cases entourant la traverse centrale vibrent en synchronisme de phases.
De la sorte, les six vérins hydrauliques ne servent ici qu'à communiquer aux outils de bourrage leur mouvement de pivotement autour des six arbres et non plus à leur transmettre les oscillations forcées depuis l'arbre à excentriques. Cependant, par effet de réaction du ballast aux forces de bourrage par compression et oscillations forcées combinées des outils de bourrage, ces derniers transmettent à ces vérins hydrauliques et par leurs articulations sur les coulisseaux une partie non négligeable des contraintes générées par ces oscillations. Ceci fait qu'ici également ces vérins hydrauliques fatiguent notablement et leurs démontage et remontage, pour révision ou changement, sont des opérations longues et délicates qui ne peuvent se faire qu'en atelier à cause de leur situation dans une zone peu accessible, entre les deux glissières et les coulisseaux sur lesquels sont articulés les outils de bourrage. L'avantage est ainsi mineur par rapport à la nécessité du démontage du bras d'excentrique des bourreuses précitées pour ces mêmes opérations de montage et de démontage des vérins hydrauliques d'actionnement des outils de bourrage.
5 Sur les bourreuses connues d'un type proche du type de celle de l'invention, le démontage des vérins d'actionnement des outils de bourrage ne nécessite plus celui du bras d'excentrique, ce qui est un progrès vis-à-vis de la maintenance.
Sur l'une de ces bourreuses à une seule paire d'outils de bourrage io par côté de file de rails, décrite dans le brevet suisse N° 401 116, et dans une des formes d'exécution montrées, chacun des deux bras d'excentrique comporte une première articulation constituée par sa bague articulée à un excentrique et une seconde articulation éloignée de cet excentrique et qui est connectée à un levier intermédiaire arti-15 culé par ailleurs à un pivot fixé au porte-outils et sur lequel levier est articulé le vérin hydraulique d'actionnement d'un outil de bourrage.
De la sorte, chacun des deux bras d'excentrique est immobilisé en rotation autour de l'excentrique par le levier intermédiaire et les oscillations forcées sont transmises au vérin hydraulique et à l'outil 20 de bourrage par l'intermédiaire dudit levier.
Dans cette structure, chacun des deux vérins d'actionnement des outils de bourrage peut être enlevé par simple démontage de ses deux articulations d'extrémité, sans nécessiter le démontage du bras d'excentrique. Mais il faut bien constater que cet avantage relatif à 25 la maintenance est obtenu au prix d'un accroissement du nombre d'organes de liaison d'un outil de bourrage avec l'excentrique, donc de la masse des organes soumis aux oscillations forcées et également de l'encombrement de cette transmission.
Le même principe de transmission indirecte des oscillations 30 forcées au vérin hydraulique d'actionnement de chaque outil de bourrage est appliqué sur une bourreuse connue à deux paires d'outils juxtaposées par côté de file de rails décrite dans le brevet USA N° 3 608 498 qui bénéficie ainsi du même avantage relatif à la maintenance des vérins d'actionnement de l'ensemble de ses outils de 35 bourrage. Chacun des deux bras d'excentrique comporte sur cette bourreuse une première articulation constituée par sa bague articulée à un excentrique et une seconde articulation éloignée de cet excentrique et connectée à un levier intermédiaire en forme de bascule articulée dans sa partie médiane à un pivot fixé au porte-outils et par 40 ses deux extrémités aux deux vérins d'actionnement des deux outils de l'une des deux paires d'outils de bourrage juxtaposées.
De la sorte, ici également, chacun des deux bras d'excentrique est immobilisé en rotation autour de l'excentrique par le levier intermédiaire. Les oscillations forcées quant à elles sont transmises en oppo-45 sition de phases aux deux vérins hydrauliques d'animation des deux outils d'une paire d'outils de bourrage à partir d'un seul bras d'excentrique, ces deux vérins étant connectés aux deux extrémités de la bascule constituée par le levier intermédiaire auquel est articulé ce bras d'excentrique.
50 Cet agencement particulier de transmission de mouvements aux quatre outils de deux paires d'outils de bourrage juxtaposées dans un même plan fait que les quatre vérins d'actionnement de ces outils peuvent être enlevés facilement par simple démontage de leurs articulations d'extrémité, sans nécessiter le démontage des bras d'excen-55 trique.
Cependant, comme sur la bourreuse précédemment citée à une seule paire d'outils de bourrage par côté de file de rails, il faut bien constater que cet avantage relatif à la maintenance est obtenu ici également au prix d'un accroissement du nombre des organes de 60 liaison des outils de bourrage avec les excentriques, de leur masse et également de leur encombrement. En particulier, les contraintes alternées subies par chacun des deux leviers intermédiaires traités en bascule sont considérables et ceci fait que leur dimensionnement et leur masse le sont nécessairement aussi.
65 En outre, et ceci est également important, cette conception entraîne un positionnement surélevé, sur le porte-outils, de l'arbre à excentriques par rapport au niveau des articulations supérieures des outils de bourrage connectées aux vérins hydrauliques d'actionné-
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ment de ces outils. On retrouve d'ailleurs cette même contrainte spatiale sur une bourreuse précédemment citée et décrite dans le brevet suisse N° 470 536. Cette position surélevée de l'arbre à excentriques a pour conséquence indirecte un rehaussement de la partie du châssis roulant de la bourreuse sous laquelle sont installées de telles unités de bourrage et ceci est un inconvénient supplémentaire relatif à la visibilité nécessaire depuis la cabine de l'opérateur pour la conduite de la bourreuse en marche haut-le-pied.
L'invention a pour but de préserver l'avantage, vis-à-vis de la maintenance, du démontage et du remontage aisés des vérins hydrauliques d'actionnement des outils de bourrage, lorsque ces vérins ont besoin d'être réparés ou changés, sans pour autant grever cet avantage d'un accroissement à la fois du nombre, de l'encombrement et de la masse des organes de transmission de mouvement entre un excentrique et un outil de bourrage.
A cet effet, la bourreuse selon l'invention, du genre de celle décrite en début d'exposé, est caractérisée en ce que chacun des deux bras d'excentrique est constitué par un levier comportant, en plus de la bague d'articulation à un excentrique, au moins une seconde articulation éloignée de cet excentrique et connectée directement à un vérin hydraulique de commande du pivotement d'un outil de bourrage, et une troisième articulation éloignée de la seconde articulation et de l'excentrique et reliée au pivot fixé au porte-outils.
De la sorte, cette solution constructive fiable et d'une grande simplicité permet d'éviter l'interposition de tout levier intermédiaire entre le bras d'excentrique et chacun des deux vérins de commande du pivotement des deux outils d'une paire d'outils de bourrage, sans pour autant nécessiter que chacun de ces vérins fasse corps avec un bras d'excentrique.
Cette solution constructive préserve de ce fait l'avantage de la simplicité et de la rapidité du démontage de ces vérins hydrauliques vis-à-vis de la maintenance, et permet la réalisation d'une transmission compacte, de masse et d'encombrement minima, aussi bien pour une bourreuse équipée d'une seule paire d'outils que pour une bourreuse équipée de deux paires d'outils de bourrage juxtaposées dans la direction longitudinale de la voie et par côté de file de rails.
Pour ce type de bourreuse à deux paires d'outils de bourrage, la description qui suit fait ressortir des avantages supplémentaires offerts par cette conception de base.
La description qui suit fait également ressortir la possibilité d'appliquer la solution inventive aux bourreuses équipées d'unités de bourrage appropriées au bourrage simultané, à chaque pas d'avance, de trois traverses directement voisines, sans perdre pour autant les avantages relatifs à la maintenance des vérins hydrauliques et sans nécessiter non plus une augmentation du nombre d'organes de transmission entre un excentrique et les outils de bourrage qui lui sont reliés.
Le dessin annexé représente, à titres d'exemples, cinq formes d'exécution de l'objet de l'invention.
La figure 1 est une vue d'ensemble de profil d'une bourreuse selon la première forme d'exécution.
La figure 2 est une vue de profil de l'unité de bourrage qui la caractérise.
La figure 3 est une vue de profil des deux bras d'excentrique de cette unité de bourrage.
La figure 4 est une vue de profil d'une unité de bourrage selon la seconde forme d'exécution.
La figure 5 est une vue de profil d'une unité de bourrage selon la troisième forme d'exécution.
La figure 6 est une vue de profil des deux bras d'excentrique des unités de bourrage selon la seconde et la troisième forme d'exécution.
La figure 7 est une vue de profil d'une unité de bourrage selon la quatrième forme d'exécution.
La figure 8 est une vue de profil des deux bras d'excentrique de l'unité de bourrage selon la quatrième forme d'exécution.
La figure 9 est une vue de profil d'une unité de bourrage selon la cinquième forme d'exécution.
La figure 10 est une vue de profil des deux bras d'excentrique de l'unité de bourrage selon la cinquième forme d'exécution.
La bourreuse représentée figure 1 dans son ensemble est appropriée au bourrage-nivellement-dressage des voies ferrées en pleine s voie par avance pas à pas d'une traverse à la suivante.
Cette bourreuse comporte:
— un châssis roulant 1, à deux essieux 2 et 3 montrés en appui sur les rails 4 d'une voie ferrée dont trois traverses 40 sont représentées schématiquement,
io — une unité de bourrage 5 par file de rails disposée entre les deux essieux 2 et 3, comportant un bâti 6 montré ici fixé au châssis roulant 1 et un porte-outils 7 mobile en hauteur dans le bâti et portant une paire d'outils de bourrage pivotants et oscillants 8 de chaque côté de la file de rails 4,
15 — un dispositif de déplacement 9 de la voie relié au châssis roulant 1 par des vérins 10 de commande de déplacement vertical et transversal de la voie, seuls les vérins de commande de déplacement vertical étant ici visibles,
— un dispositif de contrôle de la géométrie de la voie représenté 20 ici schématiquement par trois palpeurs de rails 11, 12 et 13 supportant à leur partie haute une base de mesure de nivellement à faisceau lumineux 14, eti. leur partie basse une base de mesure du dressage de la voie à fils 15.
Tous les systèmes force de cette bourreuse sont alimentés par une 25 centrale énergétique 16.
Mis à part l'unité de bourrage 5 qui caractérise l'invention, les équipements indiqués peuvent être de tous types connus appropriés aux effets annoncés et le châssis roulant 1 de la bourreuse représentée ainsi que ces équipements peuvent servir de base pour une bour-30 reuse équipée d'unités de bourrage selon les autres formes d'exécution représentées.
Il est ici rappelé que les bourreuses de voies ferrées, déjà longuement décrites dans les publications spécialisées, permettent de lever et de riper la voie au fur et à mesure de leur avance pour l'amener ou 35 la ramener à sa position prescrite à l'aide du dispositif de déplacement 9 et sous le contrôle des bases de mesure de nivellement et de dressage, et de consolider la position ainsi obtenue par bourrage du ballast par compression et vibrations sous les traverses à l'aide des outils de bourrage.
40 L'opération de bourrage se fait par pas d'une ou plusieurs traverses selon le nombre d'outils de bourrage et suivant un cycle d'opérations d'amplitudes prédéterminées comprenant pour chaque pas d'avance une plongée verticale des outils dans le ballast, l'opération de bourrage proprement dit, la remontée des outils au-dessus 45 du niveau supérieur des traverses, et enfin l'avance d'un pas de la bourreuse pour le cycle suivant.
Le bâti 6 de l'unité de bourrage, représenté figure 1 et partiellement figure 2, se présente sous la forme d'un cadre vertical composé d'une traverse supérieure 17 fixée au châssis roulant 1 et d'une tra-50 verse inférieure 18 réunie à la précédente par deux montants cylindriques parallèles 19 le long desquels est monté déplaçable en hauteur le porte-outils 7 par le moyen d'un vérin hydraulique 20.
Le porte-outils 7 comporte deux paires d'outils de bourrage 8 disposées symétriquement par rapport à la file de rails 4, dont une 55 seule est visible, l'autre paire, située de l'autre côté du porte-outils, étant identique. Les deux outils 8 de chaque paire, en forme de leviers coudés 21 équipés de pioches 22 à taquets d'extrémité 23,
sont articulés pivotants en opposition l'un de l'autre dans un plan vertical parallèle à la voie sur deux arbres 32 solidaires du portera outils. Ce porte-outils 7 comporte également un générateur d'oscillations forcées dont l'arbre de sortie 33, perpendiculaire au plan précité, est visible en coupe figure 2 et comporte pour chaque paire d'outils 8 deux portées excentriques 24 et 24' d'excentricités opposées représentées en traits interrompus et un volant de régularisation 65 dynamique 34 montré sur les figures 1 et 2.
Le pivotement des deux outils de bourrage 8 est commandé par deux vérins hydrauliques 28 connectés chacun par ses deux extrémités d'un côté par sa tige à une articulation 35 de l'extrémité supé
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rieure d'un outil de bourrage 8 et de l'autre côté par son cylindre à un bras d'excentrique 25, respectivement 25', lui-même articulé sur un excentrique 24, respectivement 24' de l'arbre à excentriques 33.
Les deux bras d'excentrique 25 et 25', représentés clairement figure 3, sont exactement semblables mais articulés symétriquement par rapport à un plan vertical passant par l'axe de l'arbre 33, et par une bague 26, l'un 25 sur l'excentrique 24 et l'autre 25' sur l'excentrique 24'. Chacun de ces deux bras d'excentrique comporte, en plus de sa bague d'articulation 26, une seconde articulation 27 éloignée de l'excentrique et connectée directement à un vérin hydraulique 28 de commande du pivotement d'un outil de bourrage 8, et une troisième articulation 29 éloignée de la seconde articulation et de l'excentrique, ici vers le bas à la verticale de l'arbre 33. Cette troisième articulation 29 de chacun des deux bras d'excentrique 25 et 25' est reliée par une bielle 30 à un pivot 31 fixé rigidement au porte-outils 7, cette liaison ayant pour effet d'immobiliser chacun de ces deux bras d'excentrique en rotation autour de l'arbre à excentriques 33.
Dans sa deuxième forme d'exécution, la bourreuse est équipée de porte-outils 36, tels que celui représenté figure 4, comportant par côté de file de rails 4 deux paires d'outils de bourrage 8 et 8' juxtaposées dans la direction longitudinale de la voie de manière à pouvoir bourrer simultanément deux traverses 40 directement voisines à chaque pas d'avance, et dont les quatre outils sont articulés sur quatre arbres distincts 32, 32'.
Ce porte-outils 36 est relié au châssis roulant 1 de la bourreuse de la même manière que dans l'exemple précédent par un cadre dont on voit ici les deux montants 19 et la traverse inférieure 18 ainsi que la tige du vérin hydraulique 20 de commande de son déplacement en hauteur le long de ces deux montants. Ce porte-outils 36 comporte également un générateur d'oscillations forcées à arbre de sortie 33 présentant deux excentriques 24 et 24' d'excentricités opposées auxquels sont articulés respectivement deux bras d'excentrique 25 et 25' détaillés figure 6 et qui sont ici de formes différentes l'un de l'autre.
L'un de ces bras d'excentrique, le bras 25, comporte en plus de sa bague 26 d'articulation à l'excentrique 24, deux secondes articulations 27 éloignées de part et d'autre et à l'horizontale dudit excentrique et qui sont connectées directement aux deux vérins hydrauliques 28 de commande du pivotement des deux outils de bourrage 8 et 8' extérieurs, et une troisième articulation 29 qui, comme dans l'exemple précédent, est reliée par une bielle 30 à un pivot 31 fixé au porte-outils.
L'autre bras d'excentrique 25' diffère du bras 25 par le fait que ses deux secondes articulations 27 sont placées au-dessus de la bague 26 et sont reliées directement aux deux vérins hydrauliques 28 de commande du pivotement des deux outils de bourrage 8 et 8' intérieurs.
Ainsi reliés aux deux excentriques 24 et 24' de l'arbre à excentriques 33, les deux outils de chaque paire qui entourent une traverse 40 sont animés d'oscillations forcées en opposition de phases, et les deux outils intérieurs 8 et 8' appartenant chacun à une paire différente et qui doivent plonger ensemble dans la case séparant les deux traverses sont animés d'oscillations forcées en synchronisme de phases, ce dernier effet pouvant être préféré à l'effet inverse pour permettre un rapprochement maximal des deux taquets 23 des pioches de ces deux outils et faciliter ainsi leur pénétration dans le ballast.
Dans cette structure de transmission de mouvements aux quatre outils de bourrage, depuis l'arbre à excentriques 33, les deux vérins d'animation des deux outils intérieurs et les deux vérins d'animation des deux outils extérieurs sont établis dans deux plans parallèles, du fait qu'ils se croisent en vue de profil, et les leviers 21 de ces outils sont prévus légèrement coudés à cet effet dans une direction perpendiculaire au plan de leur pivotement.
On remarque que le mouvement de rapprochement autour d'une traverse 40 des deux outils de chaque paire, tels que les deux outils 8 de la paire de gauche, est obtenu par rétraction du vérin d'animation de l'outil intérieur et par extension du vérin d'animation de l'outil extérieur, ce qui est signifié par les deux petites flèches figurant au-
dessus de ces deux vérins. Ceci fait que le premier vérin cité travaille par sa grande section alors que le second travaille par sa petite section annulaire pendant la course de bourrage des outils qu'ils entraînent.
5 Dans la troisième forme d'exécution représentée figure 5, qui se rapporte également à un porte-outils 37 à deux paires d'outils de bourrage 8 et 8' juxtaposées dans la direction longitudinale de la voie, les quatre vérins hydrauliques 28 travaillent par leur grande section pendant la course de bourrage des quatre outils.
io Ceci est obtenu par le fait que sur ce porte-outils 37 les deux outils intérieurs 8 et 8' appartenant à deux paires différentes sont articulés tous deux sur un seul et unique même arbre 38 à la manière des deux branches d'une paire de ciseaux.
Cette conception des deux outils intérieurs 8 et 8' entraîne en 15 effet l'inversion des connexions des deux vérins 28 d'actionnement de ces deux outils intérieurs sur les deux articulations 27 du bras d'excentrique 25', ainsi que l'inversion du sens du déplacement du piston de ces deux vérins pendant la course de bourrage par rapport à la deuxième forme d'exécution selon la figure 4, ce qui est signifié 20 par les deux petites flèches figurant au-dessus des deux vérins d'actionnement des deux outils 8 de la paire d'outils de bourrage de gauche.
Ces différences mises à part, les autres éléments de cette structure sont identiques à ceux correspondants de la figure 4, y compris éga-25 lement les deux bras d'excentrique 25 et 25' représentés en détail figure 6.
Cette troisième forme d'exécution, comme les deux premières, répond bien au but recherché de faciliter le démontage et le remontage des vérins hydrauliques 28 de commande du pivotement de tous 30 les outils de bourrage sans pour autant nécessiter l'interposition de leviers supplémentaires entre eux et les bras d'excentriques 25 et 25'.
Mais, en outre, cette troisième forme d'exécution, qui permet l'effet précédemment signalé de faire travailler l'ensemble des quatre vérins 28 par leur grande section pendant la course de bourrage, 35 offre l'avantage supplémentaire, vis-à-vis de la recherche d'un minimum d'encombrement et de masse de la transmission de mouvements aux deux outils intérieurs, de pouvoir connecter à ces deux derniers deux vérins de la même section minimale utile que les deux autres vérins de commande des deux outils extérieurs. 40 Cet avantage supplémentaire est également obtenu dans les quatrième et cinquième formes d'exécution illustrées figures 7 à 10 et qui montrent une possibilité d'applicaticm de la solution inventive à des unités de bourrage appropriées au bourrage simultané, partiel ou total, à chaque pas d'avance, de trois traverses 40 directement voisi-45 nés l'une de l'autre.
Dans la quatrième forme d'exécution représentée figures 7 et 8, le porte-outils 39 d'une unité de bourrage présente par côté de file de rails deux paires d'outils de bourrage 8 et 8' imbriquées l'une dans l'autre de manière que les deux pioches 22 de la paire d'outils 8 en-50 tourent la traverse centrale 40 et les deux pioches 22' de la paire d'outils 8' soient juxtaposées aux deux pioches 22 de la première paire à l'extérieur de celles-ci. Les deux outils 8 et 8' dont les pioches 22 et 22' sont juxtaposées dans une même case sont articulés sur un arbre commun 38 à la manière des deux branches d'une paire de 55 ciseaux, comme les outils centraux de la troisième forme d'exécution représentée figure 5, et les deux vérins hydrauliques 28 de commande du pivotement de ces deux outils 8 et 8' sont reliés directement à un même bras d'excentrique 25, respectivement 25'.
De la sorte, les deux outils 8, respectivement 8', de chaque paire 60 vibrent en opposition de phase, les deux outils 8 et 8' juxtaposés dans chaque case vibrent en synchronisme de phase et les quatre vérins hydrauliques 28 travaillent par leur grande section pendant la course de bourrage des quatre outils. On note ici que la course de bourrage se fait par ouverture des deux outils 8 et 8' dont les pioches 65 22 et 22' sont juxtaposées dans une même case.
Les deux bras d'excentrique 25 et 25' de cette quatrième forme d'exécution, détaillés figure 8, sont coudés et exactement semblables mais articulés symétriquement par rapport à un plan vertical passant
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par l'axe de l'arbre 33 et par une bague 26, l'un 25 sur l'excentrique
24 et l'autre 25' sur l'excentrique 24'. Ces deux bras comportent tous deux deux secondes articulations 27 éloignées d'un même côté de l'excentrique et reliées aux deux vérins hydrauliques 28 de commande des deux outils 8 et 8' articulés sur un même arbre 38, et une troisième articulation 29, ici située entre les deux secondes articulations 27, reliée par une bielle 30 à un pivot 31 fixé au porte-outils 39.
Dans la cinquième forme d'exécution représentée figures 9 et 10, le porte-outils 41 d'une unité de bourrage présente par côté de file de rails trois paires d'outils de bourrage 8, 8' et 8" juxtaposées l'une à la suite de l'autre pour bourrer le ballast des deux côtés et sous trois traverses 40 directement voisines.
Dans l'arrangement représenté, chacun des deux outils 8 de la paire centrale est articulé avec un outil intérieur 8', respectivement 8", de l'une des deux paires d'extrémité sur un arbre commun 38, à la manière des outils correspondants de la quatrième forme d'exécution représentée figure 7, et les deux outils extérieurs 8', respectivement 8", de ces deux paires d'extrémité sont articulés chacun sur un arbre 32 indépendant des autres.
Dans cet arrangement les deux outils 8 et 8', respectivement 8 et 8", articulés sur un arbre commun 38 sont reliés à un bras d'excentrique 25, respectivement 25', par deux vérins hydrauliques 28 exactement de la même manière que dans la forme d'exécution précédente. Mais ici chacun de ces deux bras d'excentrique comporte en plus une troisième seconde articulation 27 située de l'autre côté des deux autres par rapport à l'arbre d'excentrique 33, sur laquelle est articulée une rallonge 42 du vérin hydraulique 28 de commande du pivotement d'un outil extérieur 8', respectivement 8".
La disposition de cette troisième seconde articulation 27 à l'opposé des deux autres est clairement montrée par la figure 10 qui fait bien ressortir également que chacun des deux bras d'excentrique
25 et 25' comporte en plus de la bague 26 d'articulation à un excentrique trois secondes articulations 27 reliées comme il vient d'être dit et une troisième articulation 29, reliée, voir la figure 9, par une bielle 30 à un pivot 31 fixé au porte-outils 41.
De la sorte, ici également, les deux outils de chacune des trois paires vibrent en opposition de phases, les deux outils juxtaposés dans chaque case vibrent en synchronisme de phases et les six vérins hydrauliques 28 travaillent par leur grande section pendant la course 5 de bourrage des six outils.
Bien entendu, dans la mesure où les deux bras d'excentrique 25 et 25' sont agencés, connectés et immobilisés en rotation autour de l'arbre d'excentrique 33 selon l'enseignement de l'invention, celle-ci 10 est applicable à tous les modes connus d'animation des outils de bourrage. En particulier, dans le cas de bourreuses équipées d'unités de bourrage à deux paires d'outils juxtaposées dans la direction longitudinale de la voie, les deux outils intérieurs destinés à plonger ensemble dans une même case peuvent être reliés différemment aux I5 bras d'excentrique de manière à être animés d'oscillations en opposition de phases, lorsque cela est recherché. Cet effet peut être obtenu aisément par connexion des deux vérins d'animation des deux outils intérieurs, ainsi que de ceux des deux outils extérieurs, non plus sur un même bras d'excentrique mais au contraire l'un de ces deux 20 vérins sur un bras d'excentrique et l'autre sur l'autre bras.
Il est bien évident également que l'invention est applicable aux bourreuses d'appareils de voie sur lesquelles les outils de bourrage sont dêplaçables dans la direction transversale de la voie et/ou escamotables individuellement par relèvement au-dessus du niveau du
25
plan de roulement de la voie par le moyen de moteurs ou de vérins hydrauliques indépendants des vérins 28 de commande du pivotement de travail de ces outils.
Enfin, la liaison par bielle 30 de la troisième articulation 29 de 30 chaque bras d'excentrique 25, 25' avec le pivot 31 fixé au porte-outils, qui présente le grand avantage de sa simplicité et de sa fiabilité, peut cependant être remplacée par un équivalent, tel que par exemple celui constitué par une liaison composée d'un coulisseau articulé sur un pivot 31 et par une ouverture en forme de glissière du 35 bras d'excentrique dans laquelle est engagé ledit coulisseau.
R
3 feuilles dessins
Claims (7)
1. Bourreuse de voie ferrée à châssis roulant équipé pour chacune des deux files de rails d'au moins une unité de bourrage comportant un bâti relié au châssis roulant, un porte-outils mobile en hauteur sur le bâti au moins une paire d'outils de bourrage dont les deux outils en forme de leviers équipés chacun d'au moins une pioche à taquet d'extrémité sont articulés pivotants en opposition l'un de l'autre dans un plan vertical parallèle à la voie sur deux arbres solidaires du porte-outils, un générateur d'oscillations forcées installé sur le porte-outils, à arbre de sortie perpendiculaire au plan précité et présentant deux excentriques d'excentricités opposées,
deux bras d'excentrique articulés chacun par une bague à l'un des deux excentriques et immobilisés chacun en rotation autour de ce dernier par liaison à un pivot fixé au porte-outils, et deux vérins hydrauliques articulés chacun à un des deux outils de la paire d'outils de bourrage et établis chacun en liaison indirecte avec l'un des deux excentriques pour transmettre à ces outils les oscillations forcées en opposition de phases et commander leur pivotement, caractérisée en ce que chacun des deux bras d'excentrique (25, 25') est constitué par un levier comportant, en plus de la bague (26) d'articulation à un excentrique (24, 24'), au moins une seconde articulation (27) éloignée de cet excentrique et connectée directement à un vérin hydraulique (28) de commande du pivotement d'un outil de bourrage, et une troisième articulation (29) éloignée de la seconde articulation et de l'excentrique et reliée au pivot (31) fixé au porte-outils.
2. Bourreuse selon la revendication 1 dans laquelle le porte-outils comporte, par côté de file de rails, deux paires d'outils de bourrage juxtaposées dans la direction longitudinale de la voie et dont les quatre outils sont articulés sur quatre arbres distincts, caractérisée en ce que chacun des deux bras d'excentrique (25, 25') est constitué par un levier comportant, en plus de la bague (26) d'articulation à un excentrique (24, 24'), deux secondes articulations (27) éloignées de cet excentrique et connectées directement à deux vérins hydrauliques (28) de commande du pivotement de deux outils de bourrage, et une troisième articulation (29) éloignée des deux secondes articulations et de l'excentrique et reliée au pivot (31) fixé au porte-outils.
2
REVENDICATIONS
3. Bourreuse selon la revendication 1 dans laquelle le porte-outils comporte, par côté de file de rails, deux paires d'outils de bourrage juxtaposées dans la direction longitudinale de la voie, dont les deux outils extérieurs sont articulés sur deux arbres distincts, et dont les deux outils intérieurs sont articulés sur un arbre commun, à la manière des deux branches d'une paire de ciseaux, caractérisée en ce que chacun des deux bras d'excentrique (25, 25') est constitué par un levier comportant, en plus de la bague (26) d'articulation à un excentrique (24, 24'), deux secondes articulations (27) éloignées de cet excentrique et connectées directement à deux vérins hydrauliques (28) de commande du pivotement de deux outils de bourrage, et une troisième articulation (29) éloignée des deux secondes articulations et de l'excentrique et reliée au pivot (31) fixé au porte-outils.
4. Bourreuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que sur un bras d'excentrique (25), les deux secondes articulations sont connectées directement aux deux vérins de commande du pivotement des deux outils extérieurs articulés sur deux arbres distincts, cependant que sur l'autre bras d'excentrique (25') les deux secondes articulations sont connectées directement aux deux vérins hydrauliques de commande du pivotement des deux outils intérieurs articulés sur un arbre commun.
5
6. Bourreuse selon la revendication 1, dans laquelle le porte-outils comporte, par côté de file de rails, trois paires d'outils de bourrage juxtaposées dans la direction longitudinale de la voie, dont les deux outils d'extrémités sont articulés chacun sur un arbre distinct, et dont les quatre outils intérieurs sont articulés deux par deux io sur un arbre commun à la manière des deux branches d'une paire de ciseaux, caractérisée en ce que chacun des deux bras d'excentrique (25, 25') est constitué par un levier comportant, en plus de la bague (26) d'articulation à un excentrique (24, 24'), trois secondes articulations (27) éloignées de cet excentrique dont deux d'entre elles sont 15 connectées directement aux deux vérins hydrauliques (28) de commande du pivotement de deux outils de bourrage articulés sur un même arbre commun (38) et dont la dernière est connectée directement au vérin hydraulique (28) de commande du pivotement d'un outil de bourrage extérieur articulé sur un arbre distinct (32), et une 20 troisième articulation (29) éloignée des trois secondes articulations et de l'excentrique et reliée au pivot (31) fixé au porte-outils.
5. Bourreuse selon la revendication 1, dans laquelle le porte-outils comporte, par côté de file de rails, deux paires d'outils de bourrage imbriquées l'une dans l'autre de manière à former quatre outils articulés deux par deux sur un arbre commun à la manière des deux branches d'une paire de ciseaux, caractérisée en ce que chacun des deux bras d'excentrique (25, 25') est constitué par un levier comportant, en plus de la bague (26) d'articulation à un excentrique (24, 24'), deux secondes articulations (27) éloignées de cet excentrique et connectées directement aux deux vérins hydrauliques (28) de commande du pivotement de deux outils de bourrage (8, 8') articulés sur un même arbre commun (38), et une troisième articulation (29) éloignée des deux secondes articulations et de l'excentrique et reliée au pivot (31) fixé au porte-outils.
7. Bourreuse selon l'une des revendications 1, 2, 3, 5, ou 6, caractérisée en ce que la troisième articulation (29) de chaque bras d'excentrique est reliée au pivot (31) par une bielle (30) articulée 25 d'une part à cette troisième articulation (29) et d'autre part à ce pivot (31).
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