ES2213983T3 - Mecanismo de desmontaje rapido para rodillos montados. - Google Patents
Mecanismo de desmontaje rapido para rodillos montados.Info
- Publication number
- ES2213983T3 ES2213983T3 ES99307923T ES99307923T ES2213983T3 ES 2213983 T3 ES2213983 T3 ES 2213983T3 ES 99307923 T ES99307923 T ES 99307923T ES 99307923 T ES99307923 T ES 99307923T ES 2213983 T3 ES2213983 T3 ES 2213983T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- roller
- frame
- rollers
- opening
- frame means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
- B65H2402/50—Machine elements
- B65H2402/51—Joints, e.g. riveted or magnetic joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
- B65H2402/50—Machine elements
- B65H2402/52—Bearings, e.g. magnetic or hydrostatic bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/17—Details of bearings
- B65H2404/171—Details of bearings beam supply
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
- B65H2601/30—Facilitating or easing
- B65H2601/32—Facilitating or easing entities relating to handling machine
- B65H2601/324—Removability or inter-changeability of machine parts, e.g. for maintenance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Un mecanismo de desmontaje rápido para rodillos montados que comprende: un medio de bastidor en el cual está montado el rodillo (6, 7) durante el uso; una abertura en cada extremo del rodillo (6, 7), estando ambas aberturas alineadas con el eje de rotación del rodillo (6, 7); y unos medios de mangueta (22, 43) que conectan cada extremo del rodillo (6, 7) con el medio de bastidor pasando a través de unos respectivos orificios alineados del medio de bastidor y penetrando en las respectivas aberturas del rodillo, permitiendo la conexión entre el rodillo (6, 7) y cada medio de mangueta (22, 43) una rotación angular sustancialmente libre del rodillo (6, 7) con respecto al medio de bastidor; estando uno de los medios de mangueta (22) axialmente fijo en el medio de bastidor, arrastrado rotativamente y provisto en su extremo o cerca del mismo de una sección transversal no circular, teniendo la sección transversal de la abertura del rodillo en la cual encaja el medio de mangueta arrastrada (22) unaforma correspondiente que permite que el medio de mangueta arrastrada (22) haga girar al rodillo (6, 7); siendo el otro medio de mangueta (43) desmontable de su conexión con la abertura del rodillo y de su conexión con el medio de bastidor mediante un desplazamiento a lo largo del eje de rotación del rodillo, en el sentido de alejarse del rodillo, caracterizado porque el medio de mangueta desmontable (43) tiene un eje cilíndrico (45) que tiene un extremo (44) adaptado para pasar a través del orificio del medio de bastidor y encajar en la abertura del rodillo (6, 7) y el otro extremo está provisto de un pomo (51) para facilitar la retirada del medio de mangueta desmontable (43) de la abertura del rodillo y del medio de bastidor, incluyendo el eje cilíndrico al menos dos trinquetes (46, 47) axialmente separados que permiten que la mangueta desmontable (43) se pueda colocar a voluntad ya sea engranada con el rodillo y con el medio de bastidor ya sea desengranada del rodillo pero todavía engranada con el medio de bastidor para facilitar la retirada del rodillo del medio de bastidor.
Description
Mecanismo de desmontaje rápido para rodillos
montados.
Esta invención se refiere a un sistema para
cambiar rodillos montados que permite desmontar y cambiar
rápidamente los rodillos y, más particularmente, aunque no
únicamente, a un mecanismo de rodillos de desmontaje rápido para
utilizar en una cabeza estiradora de una máquina de empaquetar con
lámina que incorpora rodillos arrastrados.
Los aparatos que incluyen rodillos que tienen un
eje de rotación por cuyos extremos está soportado el rodillo suelen
requerir que el rodillo pueda ser desmontado para su reparación y/o
consiguiente sustitución. Algunos aparatos que incluyen rodillos
como los descritos incluyen unos medios de arrastre para hacer girar
el rodillo, lo cual complica apreciablemente el desmontaje y el
proceso de sustitución.
Un ejemplo de aparato que tiene unos rodillos
arrastrados que a menudo requieren su desmontaje y sustitución es
una cabeza estiradora de empaquetar que se utiliza para envolver con
una lámina estirada productos que suelen estar colocados encima de
una paleta, cuya cabeza estiradora gira alrededor de los materiales
situados sobre la paleta y se desplaza en dirección vertical para
que los materiales situados sobre la paleta queden sujetos en su
posición y protegidos del entorno por el envoltorio estirado. En el
documento EP-B-747287 se describe un
ejemplo de esta cabeza estiradora de empaquetar, y en el documento
EP-A-803437 se describe un aparato
alternativo que incluye un tipo similar de cabeza estiradora cuya
cabeza estiradora de empaquetar está colgada de un brazo rotativo
que gira alrededor del objeto a empaquetar.
Ambas cabezas estiradoras descritas en las
Patentes anteriormente mencionadas incluyen dos rodillos
arrastrados, cuyas velocidades superficiales no son iguales y
mediante los cuales una banda continua de lámina de plástico que
pasa sobre los mismos es estirada por la diferencia de velocidades
entre las superficies de los rodillos. El documento
EP-A-919467 describe una cabeza
estiradora de empaquetar que incluye dos rodillos arrastrados
paralelos pero que también incluye en un extremo de los rodillos una
abertura que permite un fácil acceso para enrollar la lámina sobre
los rodillos antes de comenzar la operación.
En todas las cabezas estiradoras de empaquetar
citadas anteriormente, la sustitución o el desmontaje de los
rodillos ocupa tiempo y exige el uso de herramientas. Sería una
ventaja que los rodillos pudieran desmontarse rápida y sencillamente
para efectuar su mantenimiento o sustitución.
El documento
DE-U-29712743, en el cual está
basada la reivindicación 1 en forma de dos partes, describe un
mecanismo de desmontaje rápido para un rodillo montado en una prensa
de imprimir que comprende un medio de bastidor en el cual está
montado el rodillo durante el funcionamiento, unas aberturas en
ambos extremos del rodillo, cuyas aberturas del rodillo están
alineadas con el eje de rotación del rodillo, y un medio de mangueta
que conecta cada extremo del rodillo con el medio de bastidor
pasando a través de un respectivo orificio alineado en el medio de
bastidor y de la respectiva abertura del rodillo, permitiendo la
conexión entre el rodillo y cada medio de mangueta una rotación
angular sustancialmente libre del rodillo con respecto al medio de
bastidor, en el cual uno de los medios de mangueta está conectado a
una rueda de engranaje y puede desmontarse del rodillo, y la otra
mangueta está conectada a un mango y también puede desmontarse del
rodillo. Los medios de mangueta tienen un extremo de forma
troncocónica que se conecta en la abertura del rodillo para
proporcionar un fácil desmontaje, pero proporciona una mala
transferencia de tracción entre el piñón y el rodillo a través de
uno de los medios de mangueta.
En consecuencia, es un objeto de esta invención
proporcionar un mecanismo de desmontaje rápido de un rodillo montado
que solucione al menos parcialmente los anteriores
inconvenientes.
Según esta invención, un mecanismo de desmontaje
rápido para rodillos montados comprende:
un medio de bastidor en el cual está montado el
rodillo durante el uso;
una abertura en cada extremo del rodillo, estando
ambas aberturas alineadas con el eje de rotación del rodillo; y
unos medios de mangueta que conectan cada extremo
del rodillo con el medio de bastidor pasando a través de unos
respectivos orificios alineados del medio de bastidor y penetrando
en las respectivas aberturas del rodillo, permitiendo la conexión
entre el rodillo y cada medio de mangueta una rotación angular
sustancialmente libre del rodillo con respecto al medio de
bastidor;
caracterizado porque uno de los medios de
mangueta se encuentra axialmente fijo en el medio de bastidor,
arrastrado rotativamente y provisto en su extremo o cerca del mismo
de una sección transversal no circular, teniendo la sección
transversal de la abertura del rodillo en la cual encaja el medio de
mangueta arrastrada una forma correspondiente que permite que el
medio de mangueta arrastrada haga girar al rodillo; y porque
el otro medio de mangueta es desmontable de su
conexión con la abertura del rodillo y de su conexión con el medio
de bastidor mediante un desplazamiento a lo largo del eje de
rotación del rodillo, en el sentido de alejarse del rodillo,
teniendo el medio de mangueta desmontable un eje cilíndrico que
tiene un extremo adaptado para pasar a través del orificio del medio
de bastidor y encajar en la abertura del rodillo y está provisto de
un pomo en el otro extremo para facilitar la retirada del medio de
mangueta desmontable de la abertura del rodillo y del medio de
bastidor, incluyendo el eje cilíndrico al menos dos trinquetes
axialmente separados que permiten que la mangueta desmontable se
pueda colocar a voluntad ya sea engranada con el rodillo y con el
medio de bastidor ya sea desengranada del rodillo pero todavía
engranada con el medio de bastidor para facilitar la retirada del
rodillo del medio de bastidor.
Según un segundo aspecto de la presente
invención, una cabeza estiradora para una máquina de empaquetar está
adaptada para pre-estirar una lámina de plástico
mediante unos rodillos estiradores apoyados en un medio de bastidor,
estando sujetos los rodillos sobre el medio de bastidor por un
mecanismo de desmontaje rápido para rodillos montados según el
párrafo anterior
A continuación se describirá una realización
particular de la presente invención con referencia a los dibujos
adjuntos, en los cuales:
la Figura 1 es una vista en planta de una cabeza
estiradora de empaquetar según una realización particular de la
presente invención;
la Figura 2 es un alzado de la cabeza estiradora
de empaquetar de la Figura 1;
la Figura 3 es una vista de la cabeza estiradora
de empaquetar de las Figuras 1 y 2 en sección tomada por la línea
3-3 de la Figura 2;
la Figura 4 es una vista en sección tomada por la
línea 4-4 de la Figura 3;
las Figuras 5A y 5B son vistas de uno de los
rodillos de la cabeza estiradora de empaquetar de la Figura 1, en
sección tomada por la línea 5-5 de la Figura 1,
mostrando la introducción y/o el desmontaje de la mangueta del
rodillo;
la Figura 6 es una vista en alzado del eje de la
mangueta representada en las Figuras 5A y 5B;
la Figura 7 es una vista en alzado de la mangueta
arrastrada que aparece en la Figura 4;
la Figura 8 es una vista de la mangueta
arrastrada de la Figura 7 en sección tomada por la línea
8-8;
la Figura 9 es una vista de la mangueta
arrastrada de la Figura 7 en sección tomada por la línea
9-9;
la Figura 10 es una vista de la mangueta
arrastrada de la Figura 7 en sección tomada por la línea
10-10;
Refiriéndose a los dibujos y en particular a las
Figuras 1 a 3, una cabeza estiradora 1 de empaquetar está adaptada
para ser utilizada en una máquina empaquetadora tal como la que se
describe en la Patente Europea número
EP-B-747287, y comprende una placa
base 2 (véase la Figura 2) encima de uno de cuyos extremos está
montado un elemento de cojinete inferior 3 de manera que soporte
rotativamente un rollo 4 de alimentación de lámina de empaquetar,
sustancialmente erguido u orientado verticalmente, del cual puede
extraerse una lámina 5 de empaquetar para efectuar la operación de
envolver un paquete, un artículo, o una paleta. La lámina de
envolver 18 puede estar constituida por una lámina de plástico
adecuada que puede ser "pre-estirada" y que
posteriormente puede "retraerse" hasta su condición inicial una
vez que haya sido aplicada sobre un paquete, un artículo o una
paleta.
La operación básica de la cabeza estiradora 1 es
sustancialmente la descrita en la solicitud pendiente de Patente
Europea publicada como EP-A-919467,
de la cual sigue un resumen.
La lámina de envolver 5 pasa por unos rodillos
tensores primero 6 y segundo 7según un recorrido sustancialmente en
forma de una "S" invertida y se desplaza en el sentido indicado
por las flechas de la Figura 1. Un motor 8 hace girar un piñón 9 a
través de un reductor 10 adecuado. Una cadena sin fin 11 está unida
al piñón 9 del reductor pasando por una serie de otros piñones entre
los que se incluye un piñón 14 conectado al primer rodillo tensor 6
por unos medios que se explicarán a continuación y un piñón 13
conectado a un segundo rodillo tensor 7 (también por unos medios que
se explicarán a continuación). La posición de otro piñón 12 es
ajustable con el fin de graduar la tensión de la cadena sinfín
11.
Puede apreciarse en la Figura 1 que el diámetro
del rodillo tensor 6 es inferior al diámetro del rodillo tensor 7.
En consecuencia, si ambos rodillos tensores 6 y 7 giraran a la misma
velocidad, la velocidad tangencial de la lámina 5 en la superficie
del rodillo 6 sería inferior a la velocidad tangencial de la lámina
en la superficie del rodillo 7 y por lo tanto la lámina se estiraría
entre los rodillos 6 y 7 a medida que avanzase a través de la cabeza
estiradora. Como la velocidad de giro de los rodillos 6 y 7 también
depende del diámetro de los piñones 13 y 14, la diferencia entre las
velocidades superficiales de los rodillos (y por lo tanto el grado
de estiramiento al que está sometida la lámina) depende del diámetro
de los rodillos y de los piñones.
También puede apreciarse en la Figura 1 que
aunque un extremo de ambos rodillos tensores 6 y 7 está conectado a
la misma parte plana de la estructura o bastidor de la cabeza
estiradora de envolver (es decir, la placa base 2), los extremos
opuestos de los rodillos (los extremos representados en la Figura 1)
no están directamente conectados entre sí (un extremo del rodillo 6
está montado en una placa 42 y un extremo del rodillo 7 está montado
en una placa 50 independiente) y por lo tanto existe un espacio a
través del cual puede introducirse la lámina 5 para facilitar el
bobinado de la lámina 5 a través de la cabeza estiradora de envolver
antes de ponerla en funcionamiento continuo.
Con referencia a las Figuras 4 y 7 a 9, la
conexión entre la placa base 2 y el extremo arrastrado de los
rodillos 6 y 7 será descrita con referencia al rodillo 6 (la
conexión de arrastre con el rodillo 7 es preferiblemente idéntica a
la conexión con el rodillo 6 y por lo tanto no se describirá con
detalle). En la Figura 4 puede apreciarse que el piñón arrastrado 14
(preferiblemente suministrado con diversos diámetros alternativos,
cada uno de ellos con un número diferente de dientes, que permite a
un operador de la máquina empaquetadora, sustituyendo simplemente el
piñón 14, variar la velocidad de los rodillos mientras se mantiene
constante la velocidad del motor de arrastre 8) tiene un cubo
central 20 en cuyo interior se aloja la parte final cilíndrica 21 de
una mangueta fija y arrastrada 22 (véase la Figura 7). El cubo 20
está enchavetado, teniendo una ranura 23 axialmente extendida que lo
recorre en toda su longitud. La parte extrema cilíndrica 21 de la
mangueta fija 22 está provista de una ranura complementaria 24
(vista en sección transversal en la Figura 8) que durante el
funcionamiento está alineada con la ranura 23 existente en el cubo
del piñón 14, colocándose un medio de fijación 25 (tal como una
barra de acero o un cojinete a bolas) en el interior de ambas
ranuras para impedir el movimiento giratorio relativo entre el piñón
y la mangueta fija 22.
La parte central de la mangueta fija 22 incluye
un collarín 26 que está montado en un rodamiento 27 que a su vez
está sujeto en una placa de montaje 28 fijada alrededor de un
orificio de la placa base 2, de manera que el extremo 29 de la
mangueta fija sobresale a través de la placa base 2.
El rodillo 6 (que preferiblemente es un rodillo
engomado que tiene sobre su superficie exterior una capa delgada de
material engomado que permite que se agarre la lámina de plástico)
es preferiblemente un cilindro metálico hueco que tiene montado en
cada extremo un disco de inserción, estando los discos de inserción
provistos de unas aberturas para montar los rodillos en el bastidor
de la cabeza estiradora de envolver. El disco de inserción 30
situado en el extremo arrastrado del rodillo 6 está provisto de una
abertura que primero tiene una sección transversal 31 de forma
cuadrada y después una sección transversal 32 de forma circular que
penetra en el rodillo. El extremo 29 de la mangueta fija 22 tiene
una sección transversal circular que encaja en la abertura 32 del
disco final 30, mientras que una parte 33 del extremo 29 de la
mangueta fija 22 tiene una sección transversal cuadrada que ajusta
en la abertura cuadrada 31 del disco final 30 para asegurar que no
exista ningún movimiento rotacional relativo entre la mangueta fija
22 y el rodillo 6. Deberá notarse que la sección transversal de la
parte 33 podría tener cualquier otra forma no circular adecuada.
Puede apreciarse por la anterior descripción que
el giro del piñón 14 hará que el rodillo 6 gire a una velocidad
fijada por el motor y por el diámetro del piñón 14.
El extremo no arrastrado del rodillo 6 (y también
del rodillo 7, que preferiblemente tiene un mecanismo de conexión
idéntico, aunque deberá notarse que podría equiparse con el
mecanismo de desmontaje rápido que aquí se describe a uno sólo de
los rodillos 6 ó 7) está unido al bastidor de la cabeza estiradora
de envolver tal como se muestra en las Figuras 5A, 5B y 6. El
extremo del rodillo 6 está provisto de otro disco de inserción 40
que está provisto de una abertura central en la que está montado un
cojinete a bolas 41. La parte 42 del bastidor adyacente al extremo
del rodillo 6 está provista de un orificio a través del cual pasa
una mangueta desmontable 43, cuya mangueta desmontable 43 tiene un
extremo 44 redondeado que ajusta de modo deslizante en el cojinete a
bolas 41 para permitir un movimiento giratorio relativo entre el
rodillo 6 y la mangueta desmontable 43. Según se aprecia en la
Figura 6, la mangueta desmontable 43 comprende una parte de cuerpo
cilíndrico 45 entre unas secciones de cuello 46 y 47 más
estrechas.
Para evitar que la mangueta desmontable 43 se
mueva axialmente una vez instalada en la cabeza estiradora de
envolver, se proveen unos medios en la parte 42 del bastidor de la
cabeza estiradora de envolver para bloquear la mangueta desmontable
en su posición. Por ejemplo, puede proveerse un cojinete a bolas 48
cautivo en la pared del orificio por el cual debe pasar la mangueta
desmontable. El cojinete de bolas cautivo puede estar empujado (por
ejemplo mediante un muelle) hacia una posición que penetre en el
camino de la mangueta desmontable pero que pueda sacarse del camino
de la mangueta. Las dos partes de cuello 46 y 47 del eje de la
mangueta desmontable 43 forman dos "trinquetes" en los cuales
penetrará el cojinete a bolas 48, manteniendo la mangueta
desmontable en su posición hasta que se aplique una fuerza axial
predeterminada sobre la mangueta desmontable para sacar el cojinete
a bolas de la parte de cuello 46 ó 47 venciendo la fuerza del muelle
de empuje. La parte de cuello 46 sirve para mantener la mangueta en
su posición dentro del bastidor de la máquina estiradora de envolver
(pero fuera de su posición de funcionamiento) permitiendo el
desmontaje del rodillo 6, y la parte de cuello 47 sirve para alojar
el cojinete a bolas 48 cuando el rodillo se encuentra instalado y
operativo.
Puede apreciarse en las Figuras 5A y 5B, que la
mangueta desmontable 43 incluye un orificio axial 49 en el cual está
sujeta una barra 50 que sobresale de un pomo o mango 51. La barra 50
está sujeta dentro del orificio axial 49 y unida al pomo o mango 51,
teniendo el pomo 51 un tamaño adecuado para que un operador pueda
agarrarlo y extraer o insertar la mangueta desmontable 43 en el
bastidor de la máquina de envolver, separándola o uniéndola a
voluntad al cojinete a bolas 41 del rodillo 4.
En la práctica, para retirar un rodillo de la
cabeza estiradora de envolver, sólo es cuestión de retirar la
mangueta desmontable 43 en la dirección del eje de rotación del
rodillo separándola del rodillo (para desmontar el rodillo) o
acercándola al rodillo (para instalar el rodillo). En el caso de
desmontar el rodillo, una vez retirada del cojinete a bolas 41 la
mangueta desmontable 43, y colocada según se muestra en la Figura
5A, sólo es cuestión de levantar el otro extremo del rodillo 6
sacándolo de la mangueta fija para retirar el rodillo. El cambio o
sustitución del rodillo sólo es cuestión de conectar el extremo
arrastrado del rodillo a la mangueta fija (asegurándose de que la
sección 31 del extremo 29 de la mangueta quede adecuadamente
encajado en la abertura de forma correspondiente del disco final 30)
y después empujar la mangueta móvil hacia el rodillo de manera que
el extremo 44 de la mangueta desmontable quede encajado en el
cojinete a bolas 41.
En consecuencia, al menos en la forma preferida
de la presente invención, se provee un sistema manual sencillo,
adecuado y eficaz para desmontar y cambiar rodillos, y en particular
rodillos arrastrados, que termina con la necesidad de que el
operador tenga que utilizar herramientas manuales o motorizadas, y
por lo tanto permite un desmontaje y una sustitución de rodillos
mucho más rápida y sencilla.
Claims (5)
1. Un mecanismo de desmontaje rápido para
rodillos montados que comprende:
un medio de bastidor en el cual está montado el
rodillo (6, 7) durante el uso;
una abertura en cada extremo del rodillo (6, 7),
estando ambas aberturas alineadas con el eje de rotación del rodillo
(6, 7); y
unos medios de mangueta (22, 43) que conectan
cada extremo del rodillo (6, 7) con el medio de bastidor pasando a
través de unos respectivos orificios alineados del medio de bastidor
y penetrando en las respectivas aberturas del rodillo, permitiendo
la conexión entre el rodillo (6, 7) y cada medio de mangueta (22,
43) una rotación angular sustancialmente libre del rodillo (6, 7)
con respecto al medio de bastidor;
estando uno de los medios de mangueta (22)
axialmente fijo en el medio de bastidor, arrastrado rotativamente y
provisto en su extremo o cerca del mismo de una sección transversal
no circular, teniendo la sección transversal de la abertura del
rodillo en la cual encaja el medio de mangueta arrastrada (22) una
forma correspondiente que permite que el medio de mangueta
arrastrada (22) haga girar al rodillo (6, 7);
siendo el otro medio de mangueta (43) desmontable
de su conexión con la abertura del rodillo y de su conexión con el
medio de bastidor mediante un desplazamiento a lo largo del eje de
rotación del rodillo, en el sentido de alejarse del rodillo,
caracterizado porque el medio de mangueta
desmontable (43) tiene un eje cilíndrico (45) que tiene un extremo
(44) adaptado para pasar a través del orificio del medio de bastidor
y encajar en la abertura del rodillo (6, 7) y el otro extremo está
provisto de un pomo (51) para facilitar la retirada del medio de
mangueta desmontable (43) de la abertura del rodillo y del medio de
bastidor, incluyendo el eje cilíndrico al menos dos trinquetes (46,
47) axialmente separados que permiten que la mangueta desmontable
(43) se pueda colocar a voluntad ya sea engranada con el rodillo y
con el medio de bastidor ya sea desengranada del rodillo pero
todavía engranada con el medio de bastidor para facilitar la
retirada del rodillo del medio de bastidor.
2. Un mecanismo de desmontaje rápido para
rodillos montados según se reivindica en la reivindicación 1, en el
cual el medio de mangueta arrastrada (22) está provisto en su
extremo o cerca del mismo de una sección transversal cuadrada que
ajusta en una correspondiente abertura de sección transversal
cuadrada de un disco de inserción (30) que forma la cara final del
rodillo (6, 7).
3. Un mecanismo de desmontaje rápido para
rodillos montados según se reivindica en la reivindicación 1 o en la
reivindicación 2, en el cual el extremo del medio de mangueta
desmontable (43) encaja en un rodamiento (41) colocado en un disco
de inserción (40) que forma la cara final del correspondiente
extremo del rodillo (6, 7).
4. Un mecanismo de desmontaje rápido para
rodillos montados según se reivindica en cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual el eje cilíndrico (45)
tiene un taladro axial (49) y el pomo (51) incluye una barra
saliente (50) adaptada para alojarse en el taladro (49).
5. Una cabeza estiradora (1) para una máquina de
empaquetar adaptada para pre-estirar una lámina de
plástico (5) mediante unos rodillos estiradores (6, 7) apoyados en
un medio de bastidor, al menos uno de cuyos rodillos (6, 7) está
sujeto al medio de bastidor por un mecanismo de desmontaje rápido
para un rodillo montado según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP99307923A EP1090841B1 (en) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | Mounted roller quick release mechanism |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2213983T3 true ES2213983T3 (es) | 2004-09-01 |
Family
ID=8241662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES99307923T Expired - Lifetime ES2213983T3 (es) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | Mecanismo de desmontaje rapido para rodillos montados. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6598378B1 (es) |
EP (1) | EP1090841B1 (es) |
AT (1) | ATE259326T1 (es) |
CA (1) | CA2322353C (es) |
DE (1) | DE69914755T2 (es) |
DK (1) | DK1090841T3 (es) |
ES (1) | ES2213983T3 (es) |
MX (1) | MXPA00009857A (es) |
PT (1) | PT1090841E (es) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7051491B2 (en) * | 2001-04-16 | 2006-05-30 | Ultraseal Technologies Corporation | Method and apparatus for capping bottles |
CA2385370C (en) * | 2002-05-07 | 2006-07-04 | Brian Arthur Gooding | Applicator for applying stretch film to palleted goods |
JP5005907B2 (ja) * | 2004-11-11 | 2012-08-22 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 印刷機 |
US20070079578A1 (en) * | 2005-10-07 | 2007-04-12 | Hsiu-Man Yu Chen | Swiftly adjustable film packing device |
US7228677B2 (en) * | 2005-11-02 | 2007-06-12 | Hsiu-Man Yu Chen | Membrane releasing-tightness adjusting device for a membrane strapping dispenser |
US20080168880A1 (en) * | 2007-01-12 | 2008-07-17 | Alex Kuperman | Bagel dough dividing apparatus |
AT514353B1 (de) * | 2013-05-17 | 2016-03-15 | Haas Food Equipment Gmbh | Vorrichtung zum Transport von im Wesentlichen biegeschlaffen Formkörpern |
WO2016046165A1 (en) * | 2014-09-23 | 2016-03-31 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Roller arrangement |
JP2017024850A (ja) * | 2015-07-22 | 2017-02-02 | 富士ゼロックス株式会社 | シート搬送装置、画像読取装置及び画像形成装置 |
CN110355986A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-10-22 | 东莞市锦明运动器材有限公司 | 一种自动包杆机 |
CN112877836A (zh) * | 2020-01-15 | 2021-06-01 | 六安微领时代工业智能科技有限公司 | 一种快速安装的纺机胶辊 |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA985545A (en) * | 1974-01-28 | 1976-03-16 | Miskolczi Machine Tool Limited | Roll former |
US4261788A (en) * | 1979-06-07 | 1981-04-14 | Mcclung Jack P | Roller and label applicator incorporating the same |
EP0036631B1 (en) * | 1980-03-26 | 1985-07-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electrostatic copying apparatus |
US4365535A (en) * | 1981-01-09 | 1982-12-28 | Herbert Dolowich | Quick release locking mechanism |
JPS5955772A (ja) * | 1982-09-27 | 1984-03-30 | Ricoh Co Ltd | プリンタの用紙送りトラクタ |
DE3506423C1 (de) * | 1985-02-23 | 1986-04-10 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Walzenmantelwechselvorrichtung an einem Kalander |
FR2595591A1 (fr) * | 1986-03-12 | 1987-09-18 | Clecim Sa | Dispositif de maintien axial d'un rouleau, en particulier pour laminoir |
US5272785A (en) * | 1989-12-26 | 1993-12-28 | The Scott Fetzer Company | Brushroll |
US5145453A (en) * | 1990-09-26 | 1992-09-08 | Oscar Mayer Foods Crporation | Apparatus for macerating meat |
US5169450A (en) * | 1991-04-18 | 1992-12-08 | American Roller Company | Corona treatment roller electrode |
ES2053357B1 (es) * | 1991-05-24 | 1995-02-01 | Maquinas & Elementos Sa | Maquina exprimidora de frutos citricos. |
DE4123304C2 (de) * | 1991-07-13 | 1994-07-07 | Jagenberg Ag | Führungskopf für schwere Wickelrollen |
DE4224252C1 (de) * | 1992-07-22 | 1993-12-23 | Kaspar Walter Maschf Kg | Haltevorrichtung für Hohlzylinder-Druckformen |
JPH06130872A (ja) * | 1992-10-16 | 1994-05-13 | Minolta Camera Co Ltd | ドラム駆動装置 |
US5380148A (en) * | 1993-01-27 | 1995-01-10 | Baldwin Technology Corporation | Stacking machine with quick release mounts |
US5738578A (en) * | 1993-10-27 | 1998-04-14 | Mister Tenderizer, Inc. | Modular food processing assembly |
US5547448A (en) * | 1993-10-28 | 1996-08-20 | Grant W. Robertson | Journal equipped rotational devices and methods of making and balancing the same |
US6439797B1 (en) * | 1993-12-01 | 2002-08-27 | John G. Campbell | Fastener and fastener-rod assembly |
US5576803A (en) * | 1993-12-21 | 1996-11-19 | Xerox Corporation | Electrostatographic imaging drum end cap and drum assembly |
US5758684A (en) * | 1995-02-15 | 1998-06-02 | Johnson Service Company | Return-to-normal modular actuator |
JP3484861B2 (ja) * | 1995-03-31 | 2004-01-06 | セイコーエプソン株式会社 | 画像形成装置用のローラ及びその成形用金型 |
US5582099A (en) * | 1995-05-26 | 1996-12-10 | Alpine Engineered Products, Inc. | Truss bend correction system |
US5878555A (en) | 1995-06-08 | 1999-03-09 | Newtec International S.A | Apparatus for wrapping articles in plastic film |
GB2307536A (en) * | 1995-11-23 | 1997-05-28 | Nastech Europ Ltd | Mounting bearing on shaft |
US5689934A (en) | 1996-04-26 | 1997-11-25 | Mima Incorporated | Method and system for wrapping a bale |
JP3337915B2 (ja) * | 1996-07-04 | 2002-10-28 | キヤノン株式会社 | プロセスカートリッジ及びプロセスカートリッジの組立方法及び画像形成装置 |
DE29712743U1 (de) * | 1997-07-18 | 1997-09-18 | Maschinenfabrik Goebel Gmbh, 64293 Darmstadt | Druckmaschine |
US5862647A (en) * | 1997-11-06 | 1999-01-26 | Mima Incorporated | Quick thread wrapping machine stretch head and wrapping film method |
DE19754234A1 (de) * | 1997-12-06 | 1999-06-24 | Deere & Co | Vorrichtung zum Verschließen eines Durchtritts zwischen zwei relativ zueinander beweglichen Teilen und Rolle einer Erntemaschine |
US6267373B1 (en) * | 1998-03-27 | 2001-07-31 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Bearing structure for rotatable shaft |
DE19817741C1 (de) * | 1998-04-21 | 1999-10-28 | Skf Textilmasch Komponenten | Wälzgelagerte Druckrolle für Textilmaschinen, insbesondere für Texturiermaschinen |
US6178725B1 (en) * | 1998-05-12 | 2001-01-30 | Carpenter Company | Apparatus and method for producing bags and foam-in-bag cushions |
US6267249B1 (en) * | 1999-05-19 | 2001-07-31 | Exeter Engineering Inc. | Transport system for an automatic article grading apparatus |
-
1999
- 1999-10-07 DE DE69914755T patent/DE69914755T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-07 AT AT99307923T patent/ATE259326T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-10-07 ES ES99307923T patent/ES2213983T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-07 PT PT99307923T patent/PT1090841E/pt unknown
- 1999-10-07 EP EP99307923A patent/EP1090841B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-07 DK DK99307923T patent/DK1090841T3/da active
-
2000
- 2000-10-04 US US09/678,662 patent/US6598378B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-04 CA CA002322353A patent/CA2322353C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-06 MX MXPA00009857A patent/MXPA00009857A/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK1090841T3 (da) | 2004-06-14 |
CA2322353A1 (en) | 2001-04-07 |
EP1090841A1 (en) | 2001-04-11 |
MXPA00009857A (es) | 2003-04-25 |
PT1090841E (pt) | 2004-06-30 |
CA2322353C (en) | 2004-03-30 |
EP1090841B1 (en) | 2004-02-11 |
US6598378B1 (en) | 2003-07-29 |
ATE259326T1 (de) | 2004-02-15 |
DE69914755T2 (de) | 2004-07-29 |
DE69914755D1 (de) | 2004-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2213983T3 (es) | Mecanismo de desmontaje rapido para rodillos montados. | |
ES2197847T3 (es) | Etiquetadora mejorada. | |
ES2241601T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para aplicar etiquetas tubulares sobre objetos. | |
ES2268289T3 (es) | Maquina de embalar para envolver una pelicula de embalaje alrededor de un objeto. | |
ES2351425T3 (es) | Máquina de rebobinado para rebobinar material en banda en un núcleo de rollos y procedimiento de bobinado correspondiente. | |
ES2368316T3 (es) | Dispositivo de bloqueo de una llanta de rueda. | |
ES2365407T3 (es) | Máquina empaquetadora para piruletas y otras golosinas. | |
ES2206595T3 (es) | Las maquinas de transferencia de imagenes decorativas por tinta termica. | |
ES2338275T3 (es) | Maquina de impresion flexografica con un dispositivo de secado, desecacion, polimerizacion y/o calentamiento de la cinta entintada. | |
FI85362C (fi) | Anordning foer behandling av tryckalster saosom tidningar, tidsskrifter och liknande. | |
BRPI1103197A2 (pt) | tambor para cortar e transferir etiquetas sem revestimento de uma tira contìnua para um recipiente móvel e aparelho equipado com o dito tambor | |
FI57564B (fi) | Anordning foer anbringande av rullomslag | |
ES2288538T3 (es) | Dispositivo para aplicar tension a una membrana. | |
ES2439219T3 (es) | Máquina envasadora con un dispositivo enrollador de lámina | |
ES2761809T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para el etiquetado de paquetes individuales | |
ES2210869T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para el cambio automatico de rollos de laminas. | |
ES2399468T3 (es) | Impresora textil | |
ES2213519T3 (es) | Mecanismo de control para un rodillo de soporte de una reenrolladora. | |
ES2274356T3 (es) | Maquina de etiquetado. | |
ES2962559T3 (es) | Máquina de empaque compacta | |
KR101009332B1 (ko) | 언코일러 | |
JPS62259956A (ja) | 扁平な製品、特に印刷物を加工するための方法及び装置 | |
ES2341458T3 (es) | Aparato automatico de desbobinado de bobinas para maquinas de embalaje. | |
WO2019008480A1 (fr) | Dispositif de support simultané de plusieurs rouleaux de matière imprimable | |
ES2354832T3 (es) | Dispositivo para enrollar por lo menos dos bandas de material. |