DE4123304C2 - Führungskopf für schwere Wickelrollen - Google Patents
Führungskopf für schwere WickelrollenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Führungskopf für schwere Wickelrollen
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
An Wickelmaschinen zum Auf- oder Abwickeln von Wickelrollen aus
Papier- oder Kartonbahnen werden Führungsköpfe verwendet, um die
Wickelrollen beim Auf- oder Abwickeln zu halten. Jeweils zwei frei
drehbar oder antreibbar in der Wickelmaschine (z. B. in
Wickelböcken) gelagerte Führungsköpfe fahren dabei an jeder Seite
in die Wickelhülse der Wickelrolle ein.
Falls die Wickelrollen beim Auf- oder Abwickeln nicht unterstützt
werden, z. B. durch eine Stütz- oder Tragwalze, kann es bei
besonders schweren Wickelrollen durch das Eigengewicht zu einer
Durchbiegung der üblicherweise aus Karton gefertigten Hülsen im
Bereich zwischen den beiden Führungsköpfen kommen, die Wickel-
Rollenfehler verursacht. Die Wickel-Rolle dreht dann im Bereich der Hülse
etwas exzentrisch, woraus beim Drehen Rückstellkräfte resultieren,
die zu Wickellagenverschiebungen führen. Diese Lagenverschiebungen
können im Kernbereich der Wickelrolle Kernplatzstellen und
Kreppfalten verursachen.
Aus der DE 25 26 497-B1 ist ein gattungsgemäßer, an einem
antreibbaren Wellenende angeordneter Spannkopf bekannt, der aus
einem Führungsteil und einem Drehmoment übertragenden Teil
besteht. Das Führungsteil enthält eine mit dem Wellenende drehfest
verbundene Nabe mit einer im wesentlichen zylindrischen, leicht
balligen Umfangsfläche, die von einer Traghülse umgeben ist. Die
Traghülse weist an dem zum Wellenende hin gelegenen Ende über den
Umfang verteilt axiale Schlitze auf, so daß sie eine Neigbewegung
durchführen kann, damit ihre Umfangsfläche der Biegelinie der
Wickelhülse folgen kann. Der mit dem Führungsteil drehfest
verbundene zweite Teil weist eine mehrfach axial geschlitzte
Segmenthülse mit Druckelementen auf, die die Segmente bei einem
Verdrehen der Segmenthülse radial nach außen drücken, damit
Drehmomente übertragen werden können. Der zweite Teil weist
gegenüber dem ersten Teil radiales Spiel auf und ist neigbar,
damit er sich der Ausrichtung der Hülse anpassen kann. Durch die
Anpassung der beiden Teile an die Biegelinie der Wickelhülsen wird
die Beanspruchung der Wickelhülse an ihren Enden vermindert.
Dieser konstruktiv sehr aufwendige Spannkopf mit radial
expandierenden Spannsegmenten ist zur Übertragung von Drehmomenten
ausgelegt. Der Führungsteil sitzt drehfest auf der angetriebenen
Welle, die daher aufwendig drehbar in der Wickelmaschine (z. B.
in Wickelböcken; Tragarmen) gelagert
sein muß.
Aus der DE 26 12 375-A ist ein Spannkopf mit einem Führungsteil und einem
Drehmoment übertragenden Teil bekannt, bei dem das Führungsteil ebenfalls
starr und drehfest an dem Ende einer antreibbaren Welle befestigt ist. Das
Führungsteil hat die Form einer Tragbüchse, die auf einem mit der antreib
baren Welle fest verbundenen Zapfen mittels eines Radiallagers drehbar befestigt
ist. Allerdings ist bei diesem Spannkopf der Drehmoment übertragende Teil
nicht gegenüber dem Führungsteil winkelbeweglich gelagert. An seinem axialen
Ende ist der Spannkopf mit einem scheibenförmigen Deckel abgeschlossen.
Das DE 78 35 031-U1 beschreibt eine Hülsenführung zum Einspannen und Führen
einer Wickelhülse mit einem drehbar gelagerten Führungskopf, der von einem
Spannkolben gehalten wird, der in einem Gehäuse axial abgestützt und
verschiebbar gelagert ist. Der Führungskopf wird innerhalb des Spannkolbens
über elastisch nachgiebige Elemente gehalten und ist so axial unter Zulassung
einer Kippbewegung am Spannkolben abgestützt. So wird eine Übertragung von
Schwingungen vom Führungskopf auf den Spannkolben vermieden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen konstruktiv
einfachen Führungskopf zu schaffen, der sich der Biegelinie einer
Hülse anpassen kann.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Nach der Erfindung ist das Führungsteil drehbar auf einem
drehfesten und somit einfach in der Wickelmaschine zu lagernden
Zapfen gelagert. Falls keine äußeren radialen Kräfte einwirken,
zentriert ein Stützelement das Führungsteil koaxial zur
Zapfenachse, damit die Führungsköpfe problemlos in neue
Wickelhülsen eingefahren werden können.
Die Anordnung des Drehlagers im Bereich des drehfesten Zapfenendes, also
außerhalb des Maschinenteils (z. B. Wickelböcke), an dem der Führungskopf befestigt
ist, hat den weiteren Vorteil, daß der drehfeste Zapfen
konstruktiv einfach axial verschiebbar gelagert werden kann, z. B.
durch einen zentral angreifenden Spindeltrieb. Da die zwei eine
Wickelrolle haltenden Führungsköpfe zum Entladen oder Einhängen
einer Wickelrolle bzw. einer Wickelhülse in axialer Richtung
auseinandergefahren werden müssen, kann dies ohne eine Bewegung des
Maschinenteils erfolgen, an dem die Führungsköpfe befestigt sind.
Die Führungsköpfe können einfach in dem Maschinenteil versenkt
werden.
Die Unteransprüche enthalten vorteilhafte
Ausgestaltungen des Patentgegenstandes.
Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung anhand eines
vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispiels.
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch einen Führungskopf nach der
Erfindung.
Der in Fig. 1 gezeigte Führungskopf dient zum Halten einer
Wickelrolle beim Aufwickeln in einer Wickelmaschine. Die
Wickelmaschinen zum Aufwickeln von schweren Wickelrollen aus
Papier- oder Kartonbahnen weisen einzelne Wickelstationen auf, die
jeweils aus zwei Wickelböcken 1 bestehen, von denen einer
teilweise in Fig. 1 dargestellt ist. An jedem Wickelbock 1 ist ein
in die Hülse 2 einer Wickelrolle einfahrbarer Führungskopf
befestigt, der nachfolgend näher beschrieben wird.
Der Führungskopf besteht aus einem Zapfen mit Zapfenabschnitten 3, 4, 5 mit jeweils
kreisförmigem Querschnitt, wobei der Zapfen drehfest und zum axialen Einfahren des
Führungskopfes in den Wickelbock 1 bei einem Wickelrollenwechsel mit seinem Zapfenabschnitt 3 im
Wickelbock 1 mittels eines Spindeltriebs axial verschiebbar
gelagert ist. In der herausgefahrenen Arbeitsposition nach Fig. 1
befindet sich das aus zwei Zapfenabschnitten 4, 5 mit jeweils abnehmendem
Durchmesser bestehende Ende des Zapfens außerhalb des
Wickelbocks 1. Auf den Zapfenabschnitten 4, 5 ist ein hohlzylinderförmiges
äußeres Führungsteil 6 drehbar befestigt, dessen Außendurchmesser
dem Innendurchmesser der Hülse 2 angepaßt ist. Das Führungsteil 6
weist an seinem dem Wickelbock 1 zugewandten Ende einen
wulstartigen Anschlag 7 für die Hülse 2 auf, an seinem anderen
Ende reicht es etwa um die Länge der Zapfenabschnitte 4, 5 des Zapfens über
das Ende hinaus.
Das Führungsteil 6 ist auf dem Zapfen mittels eines
winkelbeweglichen Radiallagers 8 drehbar und begrenzt kippbar
befestigt, das im Bereich des äußeren Zapfenabschnittes 5 angeordnet ist.
Das winkelbewegliche Radiallager 8 kann als ein
Pendelrollenlager (wie im vorliegenden Beispiel) oder als ein
Pendelkugellager ausgebildet sein, dessen äußerer Laufring an der Innenfläche des
Führungsteils 6 und dessen innerer Laufring auf der Außenfläche des
Zapfenteils 5 eingepaßt ist. Gegen eine axiale Verschiebung ist
das Pendelrollenlager 8 durch einen Sicherungsring 9 gesichert.
Der Anfang des Führungsteils 6 ist auf den Zapfenabschnitt 4 drehbar
und von einem umfänglichen, radial elastisch verformbaren Element
abgestützt gelagert. Dazu sitzt auf dem Zapfenabschnitt 4 ein
Nadellager 10, über dessen äußeren Laufring ein elastischer
O-Ring 11 gezogen ist. Der O-Ring 11 drückt das Führungsteil 6 in
eine zur Achse des Zapfens koaxiale Lage, sofern keine äußeren
Kräfte, z. B. das Rollengewicht, einwirken. Der O-Ring 11 dichtet
gleichfalls den Führungskopf innen an der dem Wickelbock 1
zugewandten Seite ab.
Mit geringem Abstand vom Ende des Zapfenabschnitts 5 ist das
Führungsteil 6 innen mit einer Scheibe 12 abgeschlossen, die mit
einem Dichtring 13 abgedichtet ist und eine zentrale
Schmieröffnung 14 aufweist. Über die Öffnung 14 kann Schmiermittel
in den so geschlossenen Raum mit den beiden Lagern 8, 10 zugeführt
werden.
Beim Auf- oder Abwickeln von schweren Wickelrollen
(Breite < 2300 mm, Durchmesser < 1150 mm) biegt sich die Hülse 2
der von den zwei Führungsköpfen seitlich gehaltenen Wickelrolle
aufgrund des Eigengewichts durch. Das Führungsteil 6 des
Führungskopfes ist in der Lage, der Biegelinie der Hülse 2 zu
folgen, es paßt sich durch Kippen senkrecht zur Zapfenachse der
Biegelinie der Hülse 2 an. Die Kippbewegung wird durch den
O-Ring 11 begrenzt, der Kippwinkel zur Zapfenachse beträgt max.
10°, bevorzugt zwischen 0,5 und 5°. Aufgrund der Anpassung des
Führungsteils 6 an die Biegelinie der Hülse 2 werden beim Auf- oder
Abwickeln Rückstellkräfte, die zu Wickellagenverschiebungen
führen, im wesentlichen vermieden. Diese Lagenverschiebungen im
Kernbereich der Wickelrolle können zu Kernplatzstellen und
Kreppfalten führen.
Claims (3)
1. Führungskopf für schwere Wickelrollen, mit einem im wesentlichen hohlzylinder
förmigen, in eine Hülse (2) der Wickelrolle einfahrbaren Führungsteil, das auf
einem Zapfen mit kreisförmigen Querschnitt begrenzt winkelbeweglich gelagert
ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsteil (6)
auf drehfesten Zapfenabschnitten (4, 5) drehbar gelagert ist, wobei im Bereich
des Zapfenendes zwischen dem Führungsteil (6) und dem Zapfenabschnitt (5) ein
winkelbewegliches Radiallager (8) und davor ein umfängliches, radial elastisch
verformbares Stützelement (11) auf einem auf dem Zapfenabschnitt (4) sitzenden
Radiallager (10) angeordnet ist.
2. Führungskopf nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein
Pendelrollen- oder Pendelkugellager als winkelbewegliches Radiallager (8).
3. Führungskopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß das Führungsteil (6) über das Ende des Zapfenabschnittes (5)
hinausreicht und innen mit einer Scheibe (12) zur Bildung eines mit
Schmierfett gefüllten Lagerraumes dicht abgeschlossen ist.
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