EP0996573A1 - Stapelbarer transportbehälter - Google Patents

Stapelbarer transportbehälter

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EP0996573A1
EP0996573A1 EP98943644A EP98943644A EP0996573A1 EP 0996573 A1 EP0996573 A1 EP 0996573A1 EP 98943644 A EP98943644 A EP 98943644A EP 98943644 A EP98943644 A EP 98943644A EP 0996573 A1 EP0996573 A1 EP 0996573A1
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EP
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transport container
edge
side walls
front wall
container according
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Johannes Fischer
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/005—Side walls formed with an aperture or a movable portion arranged to allow removal or insertion of contents

Definitions

  • the invention relates to a stackable, rectangular transport container, consisting of a basic box and a lid, the basic box having a base plate with two right-angled side walls and a right-angled rear wall and on the
  • Bottom plate is a circumferential skirting board, set back from its outer edges, the outer dimensions of which correspond to the inner dimensions of the basic box at its upper edge.
  • Such transport containers are known from the publications DE 42 29 802 C2 and DE 93 08 410 Ul, which consist of a bottom with four side walls and a removable cover, one of the side walls each having an opening or being completely missing, the opening or the open side can be closed by a flap.
  • the bottom has a continuous skirting board, which is set back from the edge of the base plate and can thus be inserted in a projecting frame on the upper edge of another transport container. This way it becomes a side Moving two stacked containers against each other prevented.
  • storage containers are known, for example from DAS 11 56 019, which do not have a lid, but only consist of a base plate with two approximately right-angled side walls and an approximately right-angled rear wall, while an approximately half front wall with an angle of approximately 120 ° the base plate is attached.
  • These storage containers are open towards the front in the stacked state, above the diagonally attached half front wall and can thus be filled and emptied in the stacked state.
  • these storage containers can only be used to a limited extent as transport containers, since they cannot be closed with a lid when stacked.
  • ERSAZBLA ⁇ (RULE 26) Furthermore, from the document US 2 532 083 a wooden transport box intended for the ship transport of fruit and vegetables is known, which has a lid with an attached front wall, which can be inserted into a groove that runs on the upper edge of the side walls and the rear wall and their opening is directed into the interior of the transport box. The inserted lid does not hold in the box by itself, but must be fixed with the help of a peg behind the rear wall of the box.
  • This transport box is also not stackable without external holding devices, since the bottom and the top are completely smooth, so that boxes standing on top of each other immediately slip with the smallest side-acting force.
  • the invention has for its object to provide a stackable, cuboid-shaped transport container of the type mentioned, which can be transported both in open goods transport and easily and rationally filled and emptied, as well as closed and opened and opened again without tools, in a stacked state.
  • REPLACEMENT BLA ⁇ (RULE 26) c) that the base plate has at its front edge a support strip with an upward groove, d) that shortly before reaching the closed position the lid can be raised by a small amount within the groove widened in the region of the side walls, and e) that after lowering the After reaching the closed position, a protrusion formed on the lower edge of the front wall engages in the groove of the carrier strip.
  • the stackable, rectangular transport container can be transported both in open goods transport and can be filled and emptied easily and efficiently in the stacked state, and can also be closed with commercially available adhesive tapes and opened again without aids. It is inexpensive to manufacture and can easily be used as a reusable container. Its fit makes it very easy to stack both during transport and storage. The risk of damage and loss is low since there are no moving or loose parts.
  • Fig. 3 shows the front wall of the transport container in a section near a side wall
  • the transport container according to the invention is composed of a basic box 1 according to FIG. 1 and a cover 18 according to FIG. 2.
  • the basic box 1 consists of two side walls 2, a rear wall 3 and a base plate 4.
  • the side walls 2 and the rear wall 3 are provided with outwardly directed, horizontal top edges 5, 6 and with vertical webs 7, 8 which increase stability.
  • Two front webs 9 running vertically on the front of the base box 1 and a carrier strip 10 fastened to the base plate 4 are exposed to great stress and are therefore designed as a rectangular tube or as a U-shaped profile, as shown in FIG. 3.
  • ERSATZBLA ⁇ RULE26 each attached a wave-shaped profile 11, which serves as a grip aid.
  • lower and upper horizontal webs 12, 13, 16, 17 directed inwards are attached in a manner that runs completely through these three walls.
  • the lower horizontal webs 12 continue at the front edge of the side walls 2 in a stop web 14 downward.
  • the upper horizontal webs 16, 17 serve the
  • the lid 18 shown in Fig. 2 consists of a front wall 19 and a rectangular one
  • Kink edge 20 with this firmly connected cover plate 21, along the diagonal stiffening ridges 22 are formed.
  • a raised grip strip or corrugated field 23 on the cover plate 21 settles after one that is aligned forward from the base plane of the cover plate 21
  • the cover 18 is provided on its front wall 19 with a raised surface 27 which, in the inserted state, is supplemented by a front web 9 and the carrier strip 10 to form a total surface 28 which is used for sticking on an address label.
  • the lower edge 29 and the one side edge 30 of the front wall 19 are also raised, the lower edge 29 together with the carrier strip 10 on the one hand and the one side edge 30 together with
  • the one front web 9 on the other hand each form an adhesive surface with a width that corresponds to the width of commercially available adhesive tapes.
  • Basic box 1 is closed with the lid 18.
  • the cover plate 21 of the cover 18 is slid in on the lower horizontal webs 12 of the side walls 2 and, to end the insertion process, the entire lid 18 with the handle 24 is slightly raised, a groove 31 formed between the lower horizontal webs 12 and the upper horizontal webs 16, which is wider than the thickness of the cover plate 21, leaves sufficient scope for this, as shown in dashed lines in Fig. 3, so that a located on the lower, reinforced edge 29 of the front wall 19 projection 33 after lowering the cover 18 after reaching the closed position engages in a groove 34 on the top of the support bar 10.
  • REPLACEMENT BOAT (RULE 26)
  • FIGS. 3 and 4 it is shown by the broken line how a subsequent identical transport container is placed vertically from above onto the inward-pointing upper horizontal web 16 without observing a joint with the baseboard 37.
  • the stability of the stacking is further increased by the flange formation between the upper end edge 5 of the base box 1 and the base plate 4 of the base box 1 attached.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Abstract

Ein aus einem Grundkasten (1) und einem Deckel (18) bestehender stapelbarer Transportbehälter soll sowohl im offenen Güterverkehr transportiert als auch im gestapelten Zustand befüllt und entleert sowie auch verschlossen und wieder geöffnet werden können. Das wird dadurch erreicht, dass der Deckel (18) aus einer Deckplatte (21) und einer rechtwinklig angesetzten Vorderwand (19) besteht, dass die Deckplatte (21) von der offenen Vorderseite des Grundkastens (1) aus in eine am oberen Rand umlaufende Nut (31) einschiebbar ist, dass die Bodenplatte (4) an ihrer Vorderkante eine Trägerleiste (10) mit einer nach oben gerichteten Rille (34) aufweist, dass kurz vor Erreichen der Schliessstellung der Deckel (18) innerhalb der in den Seitenwänden (2) verbreiterten Nut (31) um einen kleinen Betrag anhebbar ist und dass beim Absenken des Deckels (18) nach Erreichen der Schliessstellung ein am unteren Rand (29) der Vorderwand (19) angeformter Vorsprung (33) in die Rille (34) der Trägerleiste (10) eingreift.

Description

B E S C H R E I B U N G
Stapelbarer Transportbehälter
Die Erfindung betrifft einen stapelbaren, quaderförmigen Transportbehälter, bestehend aus einem Grundkasten und einem Deckel, wobei der Grundkasten eine Bodenplatte mit zwei rechtwinklig angesetzten Seitenwänden und einer rechtwinklig angesetzten Rückwand aufweist und an der
Bodenplatte eine umlaufende, gegenüber deren Außenkanten zurückgesetzte Fußleiste angebracht ist, deren Außenmaße den Innenmaßen des Grundkastens an dessen oberem Rand entsprechen.
Aus den Druckschriften DE 42 29 802 C2 und DE 93 08 410 Ul sind derartige Transportbehälter bekannt, die aus einem Boden mit vier Seitenwänden und einem abnehmbaren Deckel bestehen, wobei jeweils eine der Seitenwände eine Öffnung aufweist oder vollständig fehlt, wobei die Öffnung bzw. die offene Seite durch eine Klappe verschließbar ist. Der Boden weist eine durchgehende Fußleiste auf, die gegenüber dem Rand der Bodenplatte zurückgesetzt ist und so in einen überstehenden Rahmen an der Oberkante eines weiteren Transportbehälters passend einsetzbar ist. Auf diese Weise wird ein seitliches Verschieben zweier übereinander gestapelter Behälter gegeneinander verhindert.
Diese bekannten Transportbehälter können im gestapelten Zustand befüllt oder entleert werden, indem die die Öffnung bzw. die offene Seite verschließende Klappe geöffnet wird.
In vielen Anwendungsfällen sind diese an den gestapelten Transportbehältern unlösbar angebrachten Klappen wegen ihres unvermeidlichen Schwenkbereichs unerwünscht. Außerdem läßt die Funktionstüchtigkeit solcher beweglicher Teile, wie Klappen oder dergleichen, im rauhen Transportbetrieb sehr schnell nach, so daß die Reparatur bzw. der Ersatz beschädigter Transportbehälter dieser Art zu teuer wird.
Andererseits sind Lagerbehälter bekannt, beispielsweise aus der DAS 11 56 019, die keinen Deckel haben, sondern nur aus einer Bodenplatte mit zwei etwa rechtwinklig angesetzten Seitenwänden und einer etwa rechtwinklig angesetzten Rückwand bestehen, während eine etwa halbe Vorderwand mit einem Winkel von etwa 120° an der Bodenplatte angesetzt ist. Diese Lagerbehälter sind im gestapelten Zustand nach vorn offen, und zwar oberhalb der schräg angesetzten halben Vorderwand und können somit im gestapelten Zustand befüllt und entleert werden. Diese Lagerbehälter sind aber nur bedingt als Transportbehälter verwendbar, da sie im gestapelten Zustand nicht mit einem Deckel verschlossen werden können.
ERSAZBLAπ(REGEL26) Ferner ist aus der Druckschrift US 2 532 083 eine für den Schiffstransport von Obst und Gemüse vorgesehene hölzerne Transportkiste bekannt, die einen Deckel mit angesetzter Vorderwand aufweist, der in eine Nut einschiebbar ist, die am oberen Rand der Seitenwände und der Rückwand verläuft und deren Öffnung in den Innenraum der Transportkiste gerichtet ist. Der eingeschobene Deckel hält dabei nicht von allein in der Kiste fest, sondern muß mit Hilfe eines Pflockes hinter der Rückwand der Kiste festgesetzt werden. Diese Transportkiste ist außerdem nicht ohne fremde Haltevorrichtungen stapelbar, da der Boden und die Oberseite völlig glatt sind, so daß übereinander stehende Kisten bei der kleinsten seitlich angreifenden Kraft sofort verrutschen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen stapelbaren, quaderförmigen Transportbehälter der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der sowohl im offenen Güterverkehr transportiert als auch im gestapelten Zustand problemlos und rationell befüllt und entleert sowie auch verschlossen und ohne Hilfsmittel wieder geöffnet werden kann .
Diese Aufgabe wird mit gemäß Anspruch 1 dadurch gelöst, a) daß der Deckel aus einer Deckplatte und einer rechtwinklig angesetzten Vorderwand besteht, b) daß die Deckplatte von der offenen Vorderseite des Grundkastens aus in eine im oberen Randbereich der Seitenwände und der Rückwand durchgehend umlaufende, in den Innenraum des Grundkastens gerichtete Nut einschiebbar ist,
ERSATZBLAπ(REGEL26) c) daß die Bodenplatte an ihrer Vorderkante eine Trägerleiste mit einer nach oben gerichteten Rille aufweist, d) daß kurz vor Erreichen der SchließStellung der Deckel innerhalb der im Bereich der Seitenwände verbreiterten Nut um einen kleinen Betrag anhebbar ist und e) daß nach dem Wiederabsenken des Deckels nach Erreichen der Schließstellung ein am unteren Rand der Vorderwand angeformter Vorsprung in die Rille der Trägerleiste eingreift.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der stapelbare, quaderförmige Transportbehälter sowohl im offenen Güterverkehr transportiert als auch im gestapelten Zustand problemlos und rationell befüllt und entleert werden, ferner auch mit handelsüblichen Klebebändern verschlossen und ohne Hilfsmittel wieder geöffnet werden kann. Er ist kostengünstig herstellbar und kann leicht als Mehrwegbehälter eingesetzt werden. Er ist durch seine Paßformen sowohl beim Transport als auch bei der Lagerung sehr gut stapelbar. Das Beschädigungs- und Verlustrisiko ist gering, da keine beweglichen oder losen Teile vorkommen .
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
ERSATZBLAπ(REGEL26) beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 den Grundkasten eines Transportbehälters in isometrischer Darstellung,
Fig. 2 den Deckel des Transportbehälters in isometrischer Darstellung,
Fig. 3 die Vorderwand des Transportbehälters in einem Schnitt in der Nähe einer Seitenwand und
Fig. 4 die Rückwand des Transportbehälters im Schnitt.
Der erfindungsgemäße Transportbehälter ist aus einem Grundkasten 1 gemäß Fig. 1 und einem Deckel 18 gemäß Fig. 2 zusammengesetzt.
Der Grundkasten 1 besteht aus zwei Seitenwänden 2, einer Rückwand 3 und einer Bodenplatte 4. Die Seitenwände 2 und die Rückwand 3 sind mit nach außen gerichteten, horizontalen oberen Abschlußrändern 5, 6 und mit die Stabilität erhöhenden vertikalen Stegen 7, 8 versehen. Zwei an der Vorderseite des Grundkastens 1 vertikal verlaufende Frontstege 9 und eine an der Bodenplatte 4 befestigte Trägerleiste 10 sind großer Belastung ausgesetzt und deshalb als Rechteckrohr oder als U-Profil ausgeführt, wie in Fig. 3 dargestellt ist.
Zwischen den zwei mittleren vertikalen Stegen 7 der Seitenwände 2 ist an der Unterseite der Abschlußränder 5
ERSATZBLAπ REGEL26 jeweils ein wellenförmiges Profil 11 angebracht, das als Griffhilfe dient.
Im oberen Bereich der Seitenwände 2 und der Rückwand 3 sind in einer diese drei Wände vollständig durchlaufenden Weise nach innen gerichtete untere und obere Horizontalstege 12, 13, 16, 17 angebracht. Die unteren Horizontalstege 12 setzen sich am vorderen Rand der Seitenwände 2 in je einen Anschlagsteg 14 nach unten fort. Die oberen Horizontalstege 16, 17 dienen der
Auflage eines aufgestapelten weiteren Transportbehälters oder dem Einlegen einer Abdeckplatte.
Der in Fig. 2 dargestellte Deckel 18 besteht aus einer Vorderwand 19 und einer über eine rechtwinklige
Knickkante 20 mit dieser fest verbundenen Deckplatte 21, entlang deren Diagonalen versteifende Grate 22 angeformt sind. Ein erhabenes Griffleisten- oder Riffelfeld 23 an der Deckplatte 21 setzt sich nach einer aus der Grundebene der Deckplatte 21 nach vorn fluchtenden
Griffnase 24 und einer darunter liegenden Griffmulde an der Vorderwand 19 als vorderes Griffleisten- oder Riffelfeld 26 fort. Der Deckel 18 ist an seiner Vorderwand 19 mit einer erhabenen Fläche 27 ausgestattet, die im eingeschobenen Zustand durch den einen Frontsteg 9 und die Trägerleiste 10 zu einer Gesamtfläche 28 ergänzt wird, die zum Aufkleben eines Adreßetikets dient. Der untere Rand 29 und der eine seitliche Rand 30 der Vorderwand 19 sind ebenfalls erhaben ausgeführt, wobei der untere Rand 29 zusammen mit der Trägerleiste 10 einerseits und der eine seitliche Rand 30 zusammen mit
ER dem einen Frontsteg 9 andererseits jeweils eine Verklebefläche mit einer solchen Breite bilden, die der Breite handelsüblicher Klebebänder entspricht.
In den Figuren 3 und 4 ist dargestellt, wie der
Grundkasten 1 mit dem Deckel 18 verschlossen wird. Hierbei wird die Deckplatte 21 des Deckels 18 auf den unteren Horizontalstegen 12 der Seitenwände 2 gleitend eingeschoben und zum Beenden des Einschubvorganges der gesamte Deckel 18 mit der Griffnase 24 leicht angehoben, wobei eine zwischen den unteren Horizontalstegen 12 und den oberen Horizontalstegen 16 gebildete Nut 31, die breiter ist als die Dicke der Deckplatte 21, ausreichenden Spielraum hierfür läßt, wie in Fig. 3 gestrichelt dargestellt ist, so daß ein an dem unteren, verstärkten Rand 29 der Vorderwand 19 befindlicher Vorsprung 33 nach dem Wiederabsenken des Deckels 18 nach Erreichen der Schließstellung in eine Rille 34 an der Oberseite der Trägerleiste 10 eingreift.
Der vertikale Anschlagsteg 14 an den Seitenwänden 2, an dem die nach innen zeigende Oberfläche der Vorderwand 19 am Ende des Einschubvorganges anliegt, verhindert ein Durchbiegen der Vorderwand 19 während des Anklebens von den Deckel 18 sichernden Klebebändern und/oder von
Adreßetiketten. Sowohl an der nach außen zeigenden Kante des unteren Randes 29 der Vorderwand 19 als auch an der nach außen zeigenden oberen Kante der Trägerleiste 10 des Grundkastens 1 sind Abschrägungen 35, 36 angebracht, die Schneidkerben zum leichteren Auftrennen der aufgebrachten Klebebänder bzw. Adreßetiketten bilden.
ERSATZBUOT (REGEL26) In den Figuren 3 und 4 ist durch gestrichelte Darstellung gezeigt, wie ein nachfolgender baugleicher Transportbehälter vertikal von oben auf den nach innen zeigenden oberen Horizontalsteg 16 ohne Einhaltung einer Fuge mit der Fußleiste 37 aufgesetzt wird. Die Standfestigkeit der Stapelung wird durch die Flanschbildung zwischen dem oberen Abschlußrand 5 des Grundkastens 1 und der Bodenplatte 4 des aufgesetzten Grundkastens 1 noch erhöht.
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ERSATZBL π REG

Claims

PA T E N T AN S P R Ü C H E
1. Stapelbarer, quaderförmiger Transportbehälter, bestehend aus einem Grundkasten (1) und einem Deckel (18) , wobei der Grundkasten (1) eine Bodenplatte (4) mit zwei rechtwinklig angesetzten Seitenwänden (2) und einer rechtwinklig angesetzten Rückwand (3) aufweist und an der Bodenplatte (4) eine umlaufende, gegenüber deren Außenkanten zurückgesetzte Fußleiste (37) angebracht ist, deren Außenmaße den Innenmaßen des Grundkastens (1) an dessen oberem Rand entsprechen, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, a) daß der Deckel (18) aus einer Deckplatte (21) und einer rechtwinklig angesetzten Vorderwand (19) besteht, b) daß die Deckplatte (21) von der offenen Vorderseite des Grundkastens (1) aus in eine im oberen Randbereich der Seitenwände (2) und der Rückwand (3) durchgehend umlaufende, in den Innenraum des Grundkastens (1) gerichtete Nut
(31) einschiebbar ist, c) daß die Bodenplatte (4) an ihrer Vorderkante eine vorzugsweise als Rechteckrohr oder U-Profil ausgebildete Trägerleiste (10) mit einer nach oben gerichteten Rille (34) aufweist,
ERSATZBLAπ(REGEL26) d) daß kurz vor Erreichen der Schließstellung der Deckel (18) innerhalb der im Bereich der Seitenwande (2) verbreiterten Nut (31) um einen kleinen Betrag anhebbar ist und e) daß nach dem Wiederabsenken des Deckels (18) nach Erreichen der Schließstellung ein am unteren Rand
(29) der Vorderwand (19) angeformter Vorsprung (33) in die Rille (34) der Tragerleiste (10) eingreift.
2. Transportbeh lter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderseite des Grundkastens (1) zwei vertikal verlaufende, vorzugsweise als
Rechteckrohr oder U-Profil ausgebildete Frontstege (9) aufweist und daß der Deckel (18) an seiner Vorderwand (19) mit einer erhabenen Flache (27) ausgestattet ist, die im eingeschobenen Zustand durch den einen Frontsteg (9) und die Tragerleiste (10) zu einer zum Aufkleben eines Adreßetikette verwendbaren Gesamtflache (28) erganzbar ist.
3. Transportbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand (29) und ein seitlicher Rand (30) der Vorderwand (19) erhaben ausgeführt und als Verklebeflachen verwendbar sind, wobei der untere Rand (29) zusammen mit der Tragerleiste (10) einerseits und der eine seitliche Rand (30) zusammen mit dem einen Frontsteg (9) andererseits jeweils eine Verklebeflache mit einer solchen Breite bilden, die der Breite handelsüblicher Klebebander entspricht.
ERSATZB
4. Transportbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl an der nach außen zeigenden Kante des unteren Randes (29) der Vorderwand (19) als auch an der nach außen zeigenden oberen Kante der Trägerleiste (10) des Grundkastens (1) Abschrägungen (35, 36) angeformt sind.
5. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufende Nut (31) durch an den Seitenwänden (2) und an der Rückwand (3) umlaufend angebrachte obere Horizontalstege (16, 17) einerseits und untere Horizontalstege (12, 13) andererseits gebildet ist, wobei die unteren Horizontalstege (12) sich am vorderen Rand der Seitenwände (2) in je einen Anschlagsteg (14) nach unten fortsetzen, an dem die nach innen zeigende Oberfläche der Vorderwand (19) im eingeschobenen Zustand anliegt.
6. Transportbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Horizontalstege (16, 17) zur Auflage der Fußleiste (37) eines aufgestapelten weiteren Transportbehälters oder dem Einlegen einer Abdeckplatte dienen.
7. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (2) und/oder die Rückwand (3) mit nach außen gerichteten, horizontalen oberen Abschlußrändern (5, 6) versehen sind.
ERSATZBLAπ(REGEL26)
8. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein erhabenes Griffleisten- oder Riffelfeld (23) an der Deckplatte (21) sich nach einer aus der Grundebene der Deckplatte (21) nach vorn fluchtenden Griffnase (24) und einer darunter liegenden Griffmulde an der Vorderwand (19) als vorderes Griffleisten- oder Riffelfeld (26) fortsetzt.
9. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkasten (1) zusammen mit der Bodenplatte (4) , den Seitenwänden (2) , der Rückwand (3) , der Fußleiste (37) , der Trägerleiste (10) und allen weiteren angeformten Elementen und/oder der Deckel (18) zusammen mit der Deckplatte (21) , der Vorderwand (19) und allen weiteren angeformten Elementen jeweils einstückig hergestellt sind.
10. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkasten (1) und/oder der Deckel (18) aus thermoplastischem Kunststoff, vorzugsweise im Spritzgußverfahren, hergestellt sind.
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ERSATZBLAπ REGEL
EP98943644A 1997-07-14 1998-07-08 Stapelbarer transportbehälter Expired - Lifetime EP0996573B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19730063 1997-07-14
DE19730063A DE19730063A1 (de) 1997-07-14 1997-07-14 Stapelbarer Transportbehälter
PCT/DE1998/001878 WO1999003744A1 (de) 1997-07-14 1998-07-08 Stapelbarer transportbehälter

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Publication Number Publication Date
EP0996573A1 true EP0996573A1 (de) 2000-05-03
EP0996573B1 EP0996573B1 (de) 2002-04-17

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ID=7835615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98943644A Expired - Lifetime EP0996573B1 (de) 1997-07-14 1998-07-08 Stapelbarer transportbehälter

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US (1) US6168038B1 (de)
EP (1) EP0996573B1 (de)
AT (1) ATE216338T1 (de)
DE (3) DE19730063A1 (de)
WO (1) WO1999003744A1 (de)

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