EP0805333B1 - Verfahren zum Bereitstellen eines Scheinziels - Google Patents

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EP0805333B1
EP0805333B1 EP97105393A EP97105393A EP0805333B1 EP 0805333 B1 EP0805333 B1 EP 0805333B1 EP 97105393 A EP97105393 A EP 97105393A EP 97105393 A EP97105393 A EP 97105393A EP 0805333 B1 EP0805333 B1 EP 0805333B1
Authority
EP
European Patent Office
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projectile
ignition
decoy
active substance
blow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97105393A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0805333A2 (de
EP0805333A3 (de
Inventor
Heinz Bannasch
Fritz Greindl
Martin Fegg
Johannes Grundler
Günther Lenniger
Rudolf Salzeder
Helmut Pröschkowitz
Martin Wegscheider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Buck Neue Technologien GmbH
Original Assignee
Buck Neue Technologien GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7793179&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0805333(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Buck Neue Technologien GmbH filed Critical Buck Neue Technologien GmbH
Priority to EP00108677A priority Critical patent/EP1026473B1/de
Publication of EP0805333A2 publication Critical patent/EP0805333A2/de
Publication of EP0805333A3 publication Critical patent/EP0805333A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0805333B1 publication Critical patent/EP0805333B1/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41HARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H11/00Defence installations; Defence devices
    • F41H11/02Anti-aircraft or anti-guided missile or anti-torpedo defence installations or systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41HARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H9/00Equipment for attack or defence by spreading flame, gas or smoke or leurres; Chemical warfare equipment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/02Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect
    • F42B12/36Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect for dispensing materials; for producing chemical or physical reaction; for signalling ; for transmitting information
    • F42B12/56Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect for dispensing materials; for producing chemical or physical reaction; for signalling ; for transmitting information for dispensing discrete solid bodies
    • F42B12/70Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect for dispensing materials; for producing chemical or physical reaction; for signalling ; for transmitting information for dispensing discrete solid bodies for dispensing radar chaff or infrared material

Definitions

  • the present invention relates to a method for providing a dummy target for Protection of land, air or water vehicles or the like from missiles, the one in the infrared (IR) or radar (RF) range or one in both wavelength ranges have simultaneous or serial target search head, according to the preamble of claim 1.
  • IR infrared
  • RF radar
  • a threat from modern, autonomously operating missiles will increase significantly, because even missiles with the most modern homing systems by the collapse of the former Great power of the Soviet Union and in particular through generous export regulations Asian countries are widespread.
  • the targeting systems of such missiles work mainly in the radar range (RF) and in the infrared range (IR). Both the radar backscatter behavior and the radiation of specific infrared radiation from targets, such as. Ships, planes, tanks etc., used for target finding and target tracking.
  • RF radar range
  • IR infrared range
  • targets such as. Ships, planes, tanks etc.
  • Multispectral IR homing heads work with two detectors in the short- and long-wave infrared range are sensitive, to differentiate wrong targets.
  • So-called dual mode homing heads work in the radar and infrared range. Missiles with such seekers are in the Approach and search phases are radar-controlled and switch to an IR seeker head in the tracking phase around or switch him to it.
  • a target criterion of dual mode homing heads is the co-location of the RF backscatter and the IR radiation center of gravity. By the Possible target coordinate comparison can be wrong targets (e.g. clutter, like decoys old Species) can be better sorted out.
  • a generic method is, for example, from “Le ancestral franco-britannique Sibyl”, Revue International De Defense, Cointrin-Genève, Volume 15, No. 10, 1982, pages 1405 to 1408, (basis for the preamble of claim 1) "Cartouche-leurre Gemini”, Revue International De Defense, Cointrin-Genève, Volume 10, No. 3, 1997, page 500, "Wallop élargit sa Jur de materials de boat opposition", Revue International De Defense, Cointrin-Genève, Volume 15, No. 12, 1982, page 1741 to 1744, and US-A-3,841,219.
  • the invention is based on the object of further developing the generic method in such a way that that IR and / or RF guided missiles are safe from an actual one Aim, that is, an object to be protected, directed away and directed towards an apparent target become.
  • the invention is based on the surprising finding that when used simultaneously an IR and an RF active mass, which simultaneously and at the same place (co-location) Be brought into effect, thereby providing an effective dummy target, the dual-mode seekers, but also only in one wavelength range (IR or RF range) Working seekers distracted from an object to be protected that the projectile is set in rotation, on the one hand to stabilize the projectile in the trajectory and to the other home reaching the destination by the centrifugal force an effective Ensure turbulence and disassembly of the active masses.
  • the active masses with a projectile sleeve surrounding them is shot through a special embodiment of the method according to the invention, in which the active substances together with the Activation and distribution device ejected from the projectile sleeve and only subsequently activated and distributed, also a good 3-dimensional distribution in the air reached.
  • Fig. 1 shows the phases II to IV schematically.
  • the ignition and the Phase I shoot goes as it is of technology.
  • the decoy shows a spin-stabilized flight phase in order to define a defined phase To reach the inflow of the RF and IR active mass.
  • the Angular momentum remains largely until the active masses are distributed received and is transferred to the active mass, which in turn an improved distribution of the active mass results.
  • the active substances including an activation and in-flight distribution mechanism ejected the projectile sleeve of the camouflage body to a subsequent one Distribution of the active masses without achieving insulation, which has the advantage that the distribution of Active masses do not exert excessive pressure on the active masses.
  • phase IV there will be an effective distribution of active substances through rotation and air flow as well as a central one Blow out achieved.
  • Fig. 2 shows a longitudinal section through a decoy, the according to the particular embodiment of the inventive method works.
  • the secondary part 1 consists of magnetic Material, preferably iron.
  • the windings of the secondary coil 2 consist of copper wire treated with insulating varnish. The number of windings preferably corresponds to that a primary coil, but with a transformation is possible in principle.
  • a preferably flanged bottom cover 3 serves as the lower fuse closure of the decoy.
  • the bottom cover 3 is preferably made of metal.
  • a version made of glass or carbon fiber reinforced plastic is also possible.
  • the outer launching body forms a housing sleeve 4, which is preferably made of pure aluminum an aluminum content of more than 99%.
  • the housing sleeve 4 remains in the magazine.
  • a bottom ring 5 represents a distance to a pressure chamber 6 ago.
  • the pressure chamber 6 takes that Propellant gas, which when a propellant charge 8 burns off Ejection of the decoy floor is created. Furthermore the pressure chamber 6 is necessary to complete a To form pressure chamber for the ignition of a rotary engine.
  • the Propellant charge 8 is ignited by means of a squib 7 and exists preferably from a powder driving set, preferably Black powder or black powder-like propellants such as nitrocellulose powder.
  • Rotational charges 9 preferably consist of pressed powder fuel with additional binder for mechanical Stabilization, e.g. Black powder with plastic binder, or from a commercial solid rocket propellant. Density, shape, surface and depth of the rotating charges 9 determine the erosion parameters such as the erosion duration and pulse / time unit. The specific impulse is through the choice of Propellant set.
  • the rotational charges 9 are preferred tablet-shaped and preferably in Combustion chambers (see reference number 10) pressed. This Pressing the rotary charges 9 is mainly used for Stabilization of the erosion behavior, since that of the metal and Areas of the rotary charges not facing the combustion chamber 9 don't burn. There is also the possibility that Controlling erosion behavior by passivating the surfaces.
  • the amount of the rotary charge 9 is dependent of the erosion behavior and the desired pulse-time behavior. For this embodiment, there was a burn-up time of about 1.5 seconds.
  • the reference number 10 denotes Rotation nozzles including those already mentioned above Combustion chamber.
  • the rotary nozzles consist of one Nozzle neck and a nozzle cone, both of which are preferably made be milled or drilled in a full aluminum casting.
  • the nozzle cone preferably has an incline of approximately 10 ° to 20 ° from the nozzle axis.
  • the nozzle neck length is preferred smaller than the nozzle cone length.
  • the combustion chamber is preferably cylindrical.
  • the combustion chambers are connected by an annular channel to equalize pressure to achieve, which causes a uniform burn.
  • the nozzle axis is inclined radially to the projectile. Preferably the nozzle axis should be more than 30 ° to the radius of the projectile be inclined, since otherwise the impulse to generate little contributes to the rotation. Angles greater than 80 ° to the radius cause excessive turbulence at the transition from the combustion chamber to the Nozzle neck and thus a weakening of the thrust.
  • An ignition retarder 11 is used to determine the route to Ejection of an IR active mass 19 and an RF active mass 21.
  • the Ignition delay 11 is pyrotechnic and has one Burning time of 2 seconds. Such ignition retarders are commercially available.
  • Connecting part 12 connects the rotary motor to a spreading part 14 for the active masses 19 and 21.
  • the connecting part 12 includes the ignition retarder 11 and an ejection propellant 13 for ejecting the spreading part 14.
  • the connecting part 12 is preferably made of metal.
  • the ejection propellant 13 comprises a powder driving set, preferably black powder or black powder-like propellants such as nitrocellulose.
  • the Discharge part 14 serves as a sabot for the ejection propellant 13 and is designed such that it as a holder for an ignition retarder 15 and for a blow-out pipe 16.
  • the application part 14 is preferably made of a cast aluminum or milled part.
  • the ignition delay 15 includes a pyrotechnic delay piece, which is an ignition / disassembly kit 18 ignites when the application part 14 the projectile sleeve has left.
  • the ignition delay 15 has a burning time of about 0.1 seconds.
  • the blow-out pipe 16 serves as a sensor for the ignition / disassembly kit 18 and for controlling the blow-out speed.
  • the blowing speed depends on the Length of the blow pipe 16 and the ratio of the total cross section from blow-out openings 17 to the amount of ignition / dismantling kit 18. In general it can be said that the higher the amount of ignition / dismantling kit 18 and the smaller the The total cross section of the blow-out openings 17 is the larger the blowing speed is.
  • the ratio is preferably chosen so that a blow-out time of 0.1 seconds is reached.
  • the blow-out pipe 16 must be manufactured in this way be that if possible no plastic deformation during of the blowing process occurs.
  • the exhaust pipe 16 was made of steel.
  • the exhaust openings 17 must be attached so that a uniform Distribution of the RF and IR active masses 19 and 21 reached becomes. This is preferably achieved in such a way that one Blow-out opening 17 meets a position of the RF active mass 21.
  • the ignition / disassembly set 18 comprises a pyrotechnic set, a comparable amount of gas as a burn-up product delivers. Magnesium barium nitrate is preferred for this purpose or aluminum perchlorate.
  • the amount of kindling / disassembly kit 18 depends on the blow-out pipe 16.
  • the IR active mass 19 contains the from German patent DE-PS 43 27 976 known IR active mass with MWIR flares. Are basically however, all IR active materials can be used, which are characterized by an ignition charge activate. In the embodiment disc-shaped MWIR flares with 1/3 division used.
  • a cutting disc 20 protects the RF active mass 21 from the burning MWIR flares of the IR active mass 19.
  • the cutting disc 20 can be made of metal or preferably fire-resistant foil be made. The design of the RF active mass 21 is more detailed shown in Fig. 3.
  • RF active mass 21 Radar dowels rolled up with dipoles for heat protection reasons made of aluminum or silver coated glass fiber threads used with a thickness in the range of about 10 to 100 microns.
  • the dipole length is 17.9 mm. But they are also dipole lengths Possible and planned from approx. 1 mm to approx. 25 mm.
  • the number the wraps of the individual dipole packages (chaff packages) variable from 1 upwards. Preferably for the packages 1.5 windings used.
  • the output of the active masses before Activation and distribution as well as the appropriate "packaging" the dipole serves to avoid clumping and merging and a dipole to dipole distance of about 7 to 10 ⁇ and thus to generate a high radar backscatter cross section.
  • the packaging must always be flexible enough, the dipoles and release them without external influence before the heat from the ignition and blow-out charge protect.
  • the packaging of the dipoles is based on the distribution principle coordinated, i.e. the packaged dipoles are like this arranged that they open immediately when blowing out.
  • Capton® is preferred to prevent the dipoles from slipping into each other or Milinex® used.
  • intermediate foils 32 can aluminum foils of various thicknesses can also be used.
  • a thin aluminum shell 33, but also a paper or Cardboard sleeve can be that the RF active mass 21 after Ejection from the projectile sleeve is not immediately distributed, but instead remains together until the ignition / splitter charge 18 burns. This ensures that the total energy of the Charge can act on the RF active mass 21.
  • a lid 23 serves to complete a projectile sleeve 22 and fixed from above the blow-out pipe 16.
  • the cover 23 can be made of heavy metals, such as. Cast iron or brass, to be manufactured Center of gravity of the decoy as far forward as possible move. This allows stabilization in addition to rotation of the flight.
  • the lid 23 is through sealed a sealing ring 24 to the projectile sleeve 22, the preferably made of aluminum with a purity of over 99% is drawn.
  • 25 represents a closure piece of the blow-out pipe 16 represents and ensures that the relatively dangerous fragmentation charge introduced as the last step in the decoy can be.
  • FIG. 4 is another embodiment of a decoy shown that according to a particular embodiment of the method works. 4 are the same reference numerals as used in Fig. 2. In the following, i.w. only on the differences to be entered into the decoy according to FIG. 2. An essential difference is that the projectile no projectile sleeve (identified by reference number 22 in FIG. 2) having. The IR active mass 19 and RF active mass 21 is not sufficient before it is activated and distributed a projectile sleeve are ejected and are thus the ejection propellant (marked with reference number 13 in FIG. 2) for the application part 14 and the ignition retarder (with Reference number 15 in Fig. 2) is no longer necessary and therefore not available.
  • the projectile no projectile sleeve identified by reference number 22 in FIG. 2 having.
  • the IR active mass 19 and RF active mass 21 is not sufficient before it is activated and distributed a projectile sleeve are ejected and are thus the ejection propellant (marked with reference
  • the application part 14 also serves no longer for ejecting the active masses 19, 21 from a projectile sleeve.
  • the RF active mass 21 is from a paper or Cardboard sleeve 33a instead of an aluminum sleeve (reference number 33 in Fig. 3) surrounded.
  • This paper or cardboard sleeve 33a is sufficient together with the central exhaust pipe 16, the RF active mass 21 despite the inflow of air in the flight phase before to hold the actual activation and distribution together.
  • On Securing element 15, ensures front pipe safety.
  • the Rotational charge (reference numeral 9 in Fig. 2) and rotary nozzle (Reference number 10 in Fig. 2) by a rotary motor 9a replaced.
  • the decoy shown in Fig. 4 has the missing bullet sleeve has the advantage that it is in proportion to make a decoy with bullet sleeve easier and is much cheaper.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bereitstellen eines Scheinziels zum Schutz von Land-, Luft- oder Wasserfahrzeugen oder dergleichen vor Flugkörpern, die einen im Infrarot (IR)- oder Radar (RF)-Bereich oder einen in beiden Wellenlängenbereichen gleichzeitig oder seriell operierenden Zielsuchkopf aufweisen, nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Eine Bedrohung durch moderne, autonom operierende Flugkörper wird deutlich zunehmen, da selbst Flugkörper mit modernsten Zielsuchsystemen durch den Zusammenbruch der ehemaligen Großmacht Sowjetunion sowie durch großzügige Exportbestimmungen insbesondere asiatischer Staaten große Verbreitung finden. Die Zielsuchsysteme derartiger Flugkörper arbeiten hauptsächlich im Radarbereich (RF) und im Infrarotbereich (IR). Dabei werden sowohl das Radarrückstreuverhalten sowie die Abstrahlung spezifischer Infrarotstrahlung von Zielen, wie z.B. Schiffen, Flugzeugen, Panzern etc., zur Zielfindung und Zielverfolgung genutzt. Bei modernsten Flugkörpern geht die Entwicklung eindeutig in Richtung multispektraler Zielsuchsysteme, die gleichzeitig oder auch seriell im Radar- und Infrarotbereich arbeiten, um eine verbesserte Falsehzielunterseheidung durchführen zu können. Multispektrale IR-Zielsuchköpfe arbeiten mit zwei Detektoren, die im kurz- und langwelligen Infrarotbereich empfindlich sind, zur Falschzielunterscheidung. Sogenannte Dual Mode-Zielsuchköpfe arbeiten im Radar- und Infrarotbereich. Flugkörper mit derartigen Zielsuchköpfen werden in der Anflug- und Suchphase radargesteuert und schalten in der Verfolgungsphase auf einen IR-Suchkopf um oder schalten ihn dazu. Ein Zielkriterium von Dual Mode-Zielsuchköpfen ist die Co-Location der RF-Rückstreuung und des IR-Strahlungsschwerpunktes. Durch den möglichen Zielkoordinatenvergleich können Falschziele (z.B. Clutter, wie Täuschkörper alter Art) besser ausgesondert werden. Die Co-Location von RF- und IR-Wirksamkeit ist demnach eine zwingende Voraussetzung für einen Dual Mode-Täuschkörper, um moderne Dual Mode-Zielsuchköpfe wirksam täuschen zu können, d.h. von einem zu schützenden Objekt auf ein Scheinziel zu lenken. Dabei ist lediglich die kleinstmögliche Auflösungszelle des Zielsuchkopfes (RF und IR) für die Co-Location relevant.
Ein gattungsgemäßes Verfahren ist, beispielsweise, aus "Le système franco-britannique Sibyl", Revue International De Defense, Cointrin-Genève, Band 15, Nr. 10, 1982, Seiten 1405 bis 1408, (Basis für den Oberbegriff der Anspruchs 1) "Cartouche-leurre Gemini", Revue International De Defense, Cointrin-Genève, Band 10, Nr. 3, 1997, Seite 500, "Wallop élargit sa gamme de materials de guerre électronique", Revue International De Defense, Cointrin-Genève, Band 15, Nr.12, 1982, Seite 1741 bis 1744, und US-A-3,841,219 bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, daß gattungsgemäße Verfahren dahingehend weiterzuentwickeln, daß IR- und/oder RF-gelenkte Flugkörper sicher von einem eigentlichen Ziel, daß heißt einem zu schützenden Objekt, weggelenkt und auf ein Scheinziel hingelenkt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren nach Anspruch 1 gelöst.
Die Unteransprüche 2 bis 14 beschreiben bevorzugte Ausführungsformen gemäß der Erfindung.
Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß bei gleichzeitiger Verwendung einer IR- und einer RF-Wirkmasse, die simultan und am selben Ort (Co-Location) zur Wirkling gebracht werden, dadurch ein wirksames Scheinziel bereitgestellt wird, das Dual-Mode-Zielsuchköpfe, aber auch lediglich in einem Wellenlängenbereich (IR- bzw. RF-Bereicht) arbeitende Zielsuchköpfe von einem zu schützenden Objekt abgelenkt, daß das Geschoß in Rotation versetzt wird, um zum einen das Geschoß in der Flugbahn zu stabilisieren und zum anderen Heim Erreichen des Zielortes durch die Zentrifugalkraft eine wirksame Verwirbelung und Zerlegung der Wirkmassen zu gewährleisten. Sofern die Wirkmassen mit einer sie umgebenden Geschoßhülse abgeschossen werden, wird durch eine besondere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei der die Wirkmassen zusammen mit der Aktivierungs- und Verteilungseinrichtung aus der Geschoßhülse ausgestoßen und erst nachfolgend aktiviert und verteilt werden, ebenfalls eine gute 3-dimensional Verteilung in der Luft erreicht.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich anhand der beigefügten Ansprüche und der nachfolgenden Beschreibung, in der der grundsätzliche Verfahrensablauf sowie zwei Ausführungsbeispiele für nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitende Täuschkörper anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert sind. Dabei zeigt:
Fig. 1
eine Prinzipskizze zu einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens;
Fig. 2
eine Schnittansicht einer Ausführungsform eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitenden Täuschkörpers;
Fig. 3
eine schematische Ansicht einer RF-Wirkmasse des Täuschkörpers von Fig. 2; und
Fig. 4
eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform eines gemäß der vorliegenden Erfindung arbeitenden Täuschkörpers.
Fig. 1 dient zur Veranschaulichung des prinzipiellen Verfahrensablaufes gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung. Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich am besten an dem zeitlichen Verlauf von dem Abschuß eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitenden Täuschkörpers bis zur Verteilung der Wirkmassen darstellen. Der zeitliche Verlauf läßt sich grob in vier Phasen einteilen:
Phase I
Abschuß eines Täuschkörpers
Phase II
drallstabilisierte Flugphase des Täuschkörpers
Phase III
Ausstoß der IR- und RF-Wirkmasse und
Phase IV
Aktivierung und Verteilung der Wirkmassen
Fig. 1 gibt die Phasen II bis IV schematisch wieder. Die Zündung und der Abschuß gemäß Phase I geht entsprechend dem Stand der Technik vonstatten. In der Phase II weist der Täuschkörper eine drallstabilisierte Flugphase auf, um hierdurch eine definierte Anströmung der RF- und IR-Wirkmasse zu erreichen. Der Drehimpuls bleibt bis zur Verteilung der Wirkmassen weitgehend erhalten und wird auf die Wirkmassen übertragen, was wiederum eine verbesserte Verteilung der Wirkmassen zur Folge hat. In der Phase III werden die Wirkmassen einschließlich eines Aktivierungs- und Verteilungsmechanismus während des Fluges aus der Geschoßhülse des Tarnkörpers ausgestoßen, um eine nachfolgende Verteilung der Wirkmassen ohne Verdämmung zu erzielen, womit der Vorteil verbunden ist, daß bei der Verteilung der Wirkmassen kein überhöhter Druck auf die Wirkmassen einwirkt. Dies führt dazu, daß die Verteilung der IR-Wirkmasse, aber insbesondere die Verteilung der RF-Wirkmasse nachhaltig verbessert wird. In der Phase IV wird eine effektive Wirkmassenverteilung durch Rotation und Luftanströmung sowie ein zentrales Ausblasen erzielt.
Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch einen Täuschkörper, der gemäß der in Fig. 1 skizzierten besonderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens arbeitet. Mit 1 ist ein kompletter Sekundärteil zur induktiven Zündenergieaufnahme von einem Primärteil gekennzeichnet. Der Sekundärteil 1 besteht aus magnetischem Material, vorzugsweise Eisen. In einer Sekundärspule 2 wird die Zündenergie induziert. Die Wicklungen der Sekundärspule 2 bestehen aus mit Isolierlack behandeltem Kupferdraht. Die Anzahl der Wicklungen entspricht vorzugsweise derjenigen einer Primärspule, wobei aber eine Transformation prinzipiell möglich ist. Ein vorzugsweise aufgebördelter Bodendeckel 3 dient als unterer Sicherungsabschluß des Täuschkörpers. Der Bodendeckel 3 besteht vorzugsweise aus Metall. Eine Ausführung aus glas- oder kohlefaserverstärktem Kunststoff ist aber auch möglich. Den äußeren Abschußkörper bildet eine Gehäusehülse 4, die vorzugsweise aus Reinaluminium mit einem Aluminiumanteil von mehr als 99% besteht. Die Gehäusehülse 4 verbleibt im Magazin. Ein Bodenring 5 stellt eine Distanz zu einer Druckkammer 6 her. Die Druckkammer 6 nimmt das Treibgas auf, das bei einem Abbrand einer Treibladung 8 zum Ausstoßen des Täuschkörpergeschosses entsteht. Darüber hinaus ist die Druckkammer 6 notwendig, um einen abgeschlossenen Druckraum zur Anzündung eines Rotationsmotors zu bilden. Die Treibladung 8 wird mittels einer Zündpille 7 gezündet und besteht vorzugsweise aus einem Pulvertreibsatz, vorzugsweise Schwarzpulver oder schwarzpulverähnliche Treibsätze wie Nitrocellulosepulver. Rotationsladungen 9 bestehen vorzugsweise aus verpreßtem Pulvertreibstoff mit zusätzlichem Binder zur mechanischen Stabilisierung, wie z.B. Schwarzpulver mit Kunststoffbinder, oder aus einem handelsüblichen Feststoffraketentreibsatz. Dichte, Form, Oberfläche und Tiefe der Rotationsladungen 9 bestimmen die Abbrandparameter wie Abbranddauer und Impuls/Zeiteinheit. Der spezifische Impuls ist durch die Wahl des Treibsatzes festgelegt. Die Rotationsladungen 9 sind vorzugsweise tablettenförmig ausgebildet und vorzugsweise in Brennkammern (vergleiche Bezugszeichen 10) eingepreßt. Dieses Einpressen der Rotationsladungen 9 dient hauptsächlich zur Stabilisierung des Abbrandverhaltens, da die dem Metall und nicht der Brennkammer zugewandten Flächen der Rotationsladungen 9 nicht brennen. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, das Abbrandverhalten durch eine Passivierung der Flächen zu steuern. Eine weitere Möglichkeit zur Steuerung des Abbrandverhaltens besteht in dem bekannten Verfahren der Formgebung, wie z.B. Sternbrenner. Die Menge der Rotationsladung 9 ist abhängig vom Abbrandverhalten und dem gewünschten Impuls-Zeit-Verhalten. Für dieses Ausführungsbeispiel wurde eine Abbrandzeit von ca. 1,5 Sekunden realisiert. Das Bezugszeichen 10 kennzeichnet Rotationsdüsen einschließlich der bereits oben erwähnten Brennkammer. Die Rotationsdüsen bestehen aus einem Düsenhals und einem Düsenkonus, die beide vorzugsweise aus einem vollen Aluminiumgußteil gefräßt bzw. gebohrt werden. Der Düsenkonus weist vorzugsweise eine Steigung von ca. 10° bis 20° von der Düsenachse aus auf. Die Düsenhalslänge ist vorzugsweise kleiner als die Düsenkonuslänge. Die Brennkammer ist vorzugsweise zylinderförmig ausgebildet. Die Brennkammern sind durch einen ringförmigen Kanal verbunden, um einen Druckausgleich zu erreichen, der einen gleichmäßigen Abbrand bewirkt. Die Düsenachse ist radial zum Geschoß geneigt. Vorzugsweise sollte die Düsenachse um mehr als 30° zum Radius des Geschosses geneigt sein, da ansonsten der Impuls nur wenig zur Erzeugung der Rotation beiträgt. Winkel größer als 80° zum Radius bewirken zu große Turbulenzen am Übergang der Brennkammer zum Düsenhals und somit eine Abschwächung des Schubes. Ein Anzündverzögerer 11 dient zur Festlegung der Flugstrecke bis zum Ausstoß einer IR-Wirkmasse 19 und einer RF-Wirkmasse 21. Der Anzündverzögerer 11 ist pyrotechnisch ausgeführt und hat eine Durchbranddauer von 2 Sekunden. Derartige Anzündverzögerer sind im Handel erhältlich. Denkbar ist aber auch die Verwendung eines frei programmierbaren elektronischen Anzündverzögerers zur variablen Festlegung der Flugdauer. Ein Verbindungsteil 12 verbindet den Rotationsmotor mit einem Ausbringteil 14 für die Wirkmassen 19 und 21. Das Verbindungsteil 12 enthält den Anzündverzögerer 11 und eine Ausstoßtreibladung 13 zum Ausstoß des Ausbringteiles 14. Das Verbindungsteil 12 ist vorzugsweise aus Metall gefertigt. Die Ausstoßtreibladung 13 umfaßt einen Pulvertreibsatz, vorzugsweise Schwarzpulver oder schwarzpulverähnliche Treibsätze wie Nitrocellulose. Das Ausbringteil 14 dient als Treibspiegel für die Ausstoßtreibladung 13 und ist derart ausgeführt, daß es als Halterung für einen Anzündverzögerer 15 und für ein Ausblasrohr 16 dient. Das Ausbringteil 14 ist vorzugsweise aus einem Aluminiumguß- oder Frästeil gefertigt. Der Anzündverzögerer 15 umfaßt ein pyrotechnisches Verzögerungsstück, das einen Anzünd-/Zerlegersatz 18 zündet, wenn das Ausbringteil 14 die Geschoßhülse verlassen hat. Der Anzündverzögerer 15 hat eine Brenndauer von ca. 0,1 Sekunden. Das Ausblasrohr 16 dient als Aufnehmer für den Anzünd-/Zerlegersatz 18 und zur Steuerung der Ausblasgeschwindigkeit. Die Ausblasgeschwindigkeit ist abhängig von der Länge des Ausblasrohres 16 und von dem Verhältnis des Gesamtquerschnittes von Ausblasöffnungen 17 zur Menge des Anzünd/Zerlegersatzes 18. Allgemein läßt sich sagen, daß, je höher die Menge des Anzünd-/Zerlegersatzes 18 und je kleiner der Gesamtquerschnitt der Ausblasöffnungen 17 ist, um so größer die Ausblasgeschwindigkeit ist. In dem Ausführungsbeispiel ist das Verhältnis vorzugsweise so gewählt, daß eine Ausblaszeit von 0,1 Sekunden erreicht wird. Das Ausblasrohr 16 muß so gefertigt werden, daß möglichst keine plastische Verformung während des Ausblasvorgangs eintritt. Bei dem Ausführungsbeispiel wurde das Ausblaßrohr 16 aus Stahl gefertigt. Die Ausblasöffnungen 17 müssen derart angebracht werden, daß eine gleichmäßige Verteilung der RF- und IR-Wirkmassen 19 und 21 erreicht wird. Dies wird vorzugsweise derart erreicht, daß jeweils eine Ausblasöffnung 17 auf eine Lage der RF-Wirkmasse 21 trifft. Der Anzünd-/Zerlegersatz 18 umfaßt einen pyrotechnischen Satz, der als Abbrandprodukt eine vergleichbar große Menge an Gas liefert. Vorzugsweise werden hierzu Magnesium-Bariumnitrat oder Aliminium-Perchlorat verwendet. Die Menge des Anzünd/Zerlegersatzes 18 ist abhängig vom Ausblasrohr 16. Die IR-Wirkmasse 19 enthält die aus dem deutschen Patent DE-PS 43 27 976 bekannte IR-Wirkmasse mit MWIR-Flares. Grundsätzlich sind jedoch alle IR-Wirkmassen verwendbar, die sich durch eine Anzündladung aktivieren lassen. Bei dem Ausführungsbeispiel werden scheibenförmige MWIR-Flares mit 1/3-Teilung verwendet. Eine Trennscheibe 20 schützt die RF-Wirkmasse 21 vor den brennenden MWIR-Flares der IR-Wirkmasse 19. Die Trennscheibe 20 kann aus Metall oder vorzugsweise aus feuerresistenter Folie gefertigt sein. Die Ausführung der RF-Wirkmasse 21 ist ausführlicher in Fig. 3 dargestellt. Als RF-Wirkmasse 21 werden aus Hitzeschutzgründen zusammengerollte Radar-Düppel mit Dipolen aus Aluminium- oder Silber-beschichteten Glasfaserfäden mit einer Dicke im Bereich von etwa 10 bis 100 µm verwendet. Die Dipollänge beträgt 17,9 mm. Es sind aber auch Dipollängen ab ca. 1 mm bis ca. 25 mm möglich und vorgesehen. Die Anzahl der Umwicklungen der einzelnen Dipol-Pakete (Chaff-Pakete) ist variabel von 1 aufwärts. Vorzugsweise werden für die Pakete 1,5 Wicklungen verwendet. Der Ausstoß der Wirkmassen vor der Aktivierung und Verteilung sowie die geeignete "Verpackung" der Dipole dient dazu, ein Verklumpen und Verschmelzen zu vermeiden und einen Abstand von Dipol zu Dipol von etwa 7 bis 10 λ und somit einen hohen Radarrückstreuquerschnitt zu erzeugen. Die Verpackung muß grundsätzlich flexibel genug sein, die Dipole ohne äußere Einwirkung selbständig freizugeben und sie vor der Hitzeeinwirkung durch die Anzünd- und Ausblasladung zu schützen. Zudem ist die Verpackung der Dipole auf das Verteilungsprinzip abgestimmt, d.h. die verpackten Dipole sind so angeordnet, daß sie sich beim Ausblasen unmittelbar öffnen. Als Material für die Wicklungen und die durch die ganze RF-Wirkmasse durchgehenden Schutzfolien 31 und Schutzfolien 32 gegen das Ineinanderrutschen der Dipole wird vorzugsweise Capton® oder Milinex® verwendet. Als Zwischenfolien 32 können auch Aluminiumfolien verschiedener Stärke verwendet werden. Eine dünne Aluminiumhülle 33, die aber auch eine Papier- oder Papphülle sein kann, daß sich die RF-Wirkmasse 21 nach dem Ausstoß aus der Geschoßhülse nicht sofort verteilt, sondern solange zusammenbleibt, bis die Anzünd-/Zerlegerladung 18 abbrennt. Dadurch wird gewährleistet, daß die Gesamtenergie der Ladung auf die RF-Wirkmasse 21 einwirken kann. Ein Deckel 23 dient zum Abschluß einer Geschoßhülse 22 und fixiert von oben das Ausblasrohr 16. Der Deckel 23 kann aus schweren Metallen, wie z.B. Gußeisen oder Messing, gefertigt werden, um den Schwerpunkt des Täuschkörpers möglichst weit nach vorne zu verschieben. Dadurch kann zusätzlich zur Rotation eine Stabilisierung des Fluges erreicht werden. Der Deckel 23 wird durch einen Dichtring 24 zu der Geschoßhülse 22 abgedichtet, die vorzugsweise aus Aluminium mit einem Reinheitsgrad von über 99% gezogen ist. 25 stellt ein Verschlußstück des Ausblasrohres 16 dar und gewährleistet, daß die relativ gefährliche Zerlegerladung als letzter Arbeitsgang in den Täuschkörper eingeführt werden kann.
In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform eines Täuschkörpers gezeigt, der gemäß einer besonderen Ausführungsform des Verfahrens funktioniert. In Fig. 4 sind dieselben Bezugszeichen wie in Fig. 2 benutzt. Im folgenden soll i.w. nur auf die Unterschiede zu dem Täuschkörper gemäß Fig. 2 eingegangen werden. Ein wesentlicher Unterschied besteht darin, daß das Geschoß keine Geschoßhülse (in Fig. 2 mit Bezugszeichen 22 gekennzeichnet) aufweist. Somit müssen die IR-Wirkmasse 19 und RF-Wirkmasse 21 vor ihrer Aktivierung und Verteilung nicht aus einer Geschoßhülse ausgestoßen werden und sind somit die Ausstoßtreibladung (mit Bezugszeichen 13 in Fig. 2 gekennzeichnet) für das Ausbringteil 14 sowie der Anzündverzögerer (mit Bezugszeichen 15 in Fig. 2 gekennzeichnet) nicht mehr notwendig und daher nicht vorhanden. Das Ausbringteil 14 dient auch nicht mehr zum Ausstoßen der Wirkmassen 19, 21 aus einer Geschoßhülse. Die RF-Wirkmasse 21 ist von einer Papier- bzw. Papphülle 33a anstelle einer Aluminiumhülle (Bezugszeichen 33 in Fig. 3) umgeben. Diese Papier- bzw. Papphülle 33a reicht zusammen mit dem zentralen Ausblasrohr 16 aus, die RF-Wirkmasse 21 trotz der Luftanströmung in der Flugphase vor der eigentlichen Aktivierung und Verteilung zusammenzuhalten. Ein Sicherungselement 15, sorgt für Vorrohrsicherheit. Ferner sind die Rotationsladung (Bezugszeichen 9 in Fig. 2) und Rotationsdüse (Bezugszeichen 10 in Fig. 2) durch einen Rotationsmotor 9a ersetzt. Der in Fig. 4 gezeigte Täuschkörper weist aufgrund der fehlenden Geschoßhülse den Vorteil auf, daß er im Verhältnis zu einem Täuschkörper mit Geschoßhülse einfacher herzustellen und wesentlich billiger ist.
Bezugszeichenliste
1
Sekundärteil zur induktiven Zündenergieaufnahme
2
Sekundärspule
3
Bodendeckel
4
Gehäusehülse
5
Bodenring
6
Druckkammer
7
Zündpille
8
Treibladung
9
Rotationsladung
9a
Rotationsmotor
10
Rotationsdüse
11
Anzündverzögerer
12
Verbindungsteil
13
Ausstoßtreibladung
14
Ausbringteil für Wirkmassen
15
Anzündverzögerer
16
Ausblasrohr
17
Ausblasöffnung
18
Anzünd-/Zerlegersatz
19
IR-Wirkmasse
20
Trennscheibe
21
RF-Wirkmasse
22
Geschoßhülse
23
Deckel
24
Dichtring
25
Verschlußstück
30
Dipol
31
Schutzfolie
32
Schutzfolie
33
Aluminiumhülle
33a
Papierhülle
34
Sicherungselement

Claims (14)

  1. Verfahren zum Bereitstellen eines Scheinziels zum Schutz von Land-, Luft- oder Wasserfahrzeugen oder dergleichen vor Flugkörpern, die einen im Infrarot (IR)- oder Radar (RF)-Bereich oder einen in beiden Wellenlängenbereichen gleichzeitig oder seriell operierenden Zielsuchkopf aufweisen, bei dem eine im IR-Bereich Strahlung aussendende (IR-Wirkmasse) und eine RF-Strahlung rückstreuende Masse (RF-Wirkmasse) in der richtigen Position als Scheinziel zur Wirksamkeit gebracht werden, wobei die IR-Wirkmasse und die RF-Wirkmasse simultan und am selben Ort zur Wirkung gebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß
    nach Zündung und Abschuß aus einem Geschoßbecher die Wirkmassen durch ein in Rotation versetztes, drallstabiliertes Täuschkörpergeschoß positioniert werden, und
    dann über eine Aktivierungs- und Verteilungseinrichtung in Form einer im Täuschkörpergeschoß mittig angeordneten Anzünd- und Ausblaseinheit, um die die Wirkmassen in Längsrichtung des Täuschkörpergeschosses hintereinander eingeordnet sind, die IR-Wirkmasse aktiviert und verteilt sowie die RF-Wirkmasse verwirbelt und verteilt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Anzünden und Ausblasen eine pyrotechnische Ladung verwendet wird, die durch einen Anzündverzögerer gezündet wird, der durch den Ausbrand einer Treibladung für das Täuschkörpergeschoß gezündet wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die pyrotechnische Ladung der Anzünd- und Ausblaseinheit innerhalb eines mittig in dem Geschoß angeordneten Rohres mit definierten Ausblasöffnungen abgebrannt wird.
  4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine RF-Wirkmasse verwendet wird, die auf ihrer Mantelfläche von einer Papier-, Papp- oder Kunststoffolienhülle umgeben ist.
  5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in einer drallstabilisierten Flugphase mit definierter Anströmung der Wirkmassen die Wirkmassen einschließlich der Aktivierungs- und Verteilungseinrichtung mittels eines Ausbringteils gemeinsam aus einer Geschoßhülse ausgestoßen werden.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausstoßen des Ausbringteils eine Ausstoßtreibladung verwendet wird, die durch den Anzündverzögerer gezündet wird, der vorzugsweise pyrotechnisch ist.
  7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Täuschkörpergeschoß durch einen pyrotechnischen Rotationsmotor in Rotation versetzt wird.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Täuschkörpergeschoß mittels entsprechend gestalteter Züge in dem Geschoßbecher in Rotation versetzt wird.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Täuschkörpergeschoß durch entsprechend gestaltete Luftleitflächen des Täuschkörpergeschosses in Rotation versetzt wird.
  10. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die RF-Wirkmasse zusammengerollte Radar-Dipolen (Düppel) aus aluminium- oder silberbeschichteten Glasfaserfäden mit einer Dicke im Bereich von etwa 10 bis 100µm verwendet werden.
  11. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Dipolpakete verwendet werden, die derart angeordnet sind, daß sie sich beim Ausblasen unmittelbar öffnen.
  12. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Dipolpakete verwendet werden, die durch mindestens einen Hitzeschild vor der Ausblashitze geschützt sind.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß als Hitzeschild(e) jeweils mindestens eine elastische Folie verwendet wird/werden, die sich durch die gesamte RF-Wirkmasse erstreckt/erstrecken.
  14. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Dipolpakete verwendet werden, die zum Schutz vor einem Ineinanderrutschen durch jeweils mindestens eine hitzebeständige Folie voneinander getrennt werden.
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