EP0245721B1 - Waschmaschinentrommel mit Vorrichtungen zur Bewässerung von Wäsche - Google Patents

Waschmaschinentrommel mit Vorrichtungen zur Bewässerung von Wäsche Download PDF

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EP0245721B1
EP0245721B1 EP19870106336 EP87106336A EP0245721B1 EP 0245721 B1 EP0245721 B1 EP 0245721B1 EP 19870106336 EP19870106336 EP 19870106336 EP 87106336 A EP87106336 A EP 87106336A EP 0245721 B1 EP0245721 B1 EP 0245721B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
laundry
washing machine
scoop
water
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP19870106336
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English (en)
French (fr)
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EP0245721A1 (de
Inventor
Lieselotte Brodzina
Karl-Heinz Dr. Sämann
Detlef Uszkureit
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP0245721B1 publication Critical patent/EP0245721B1/de
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D06F37/06Ribs, lifters, or rubbing means forming part of the receptacle
    • D06F37/065Ribs, lifters, or rubbing means forming part of the receptacle ribs or lifters having means for circulating the washing liquid

Definitions

  • the invention relates to a drum washing machine with a laundry drum driven more slowly during a wetting phase than during a cleaning phase, and with scooping devices which project into the drum and have hollow drivers and airfoils, which are designed and arranged in such a way that they supply amounts of water in raised positions during the wetting phase at most take in from the outside of the horizontal drum axis and store it temporarily.
  • Such a drum washing machine is known from DD patent 37 560.
  • scoop blades are arranged as scooping devices within the carrier cavities, through which a considerable part of this liquid is to be scooped when passing through the sump of water or alkali standing in the tub, and during the upward movement of this carrier via perforations arranged in the flanks of the carrier in the drum.
  • perforations arranged in the flanks of the carrier in the drum.
  • the scooped amount of water will flow as soon as it is scooped under the dynamic pressure that arises in the driver cavity and immediately after the driver exits the sump via the perforations in the driver flanks and then flow back along the inner wall of the drum to the sump without significantly wetting the laundry to have.
  • a washing machine is known from GB-A-390 470, the drum drivers of which have open driver backs and pocket-like bulges in their flanks and in the vicinity of their regions directed towards the drum, drainage holes.
  • the bulges lead to the fact that they are absorbed by the open carrier backs Amounts of water are only released into the drum interior when the driver in question is almost at the zenith of its movement path.
  • the time remaining for it to be completely emptied is too short. The laundry lying in the drum is then insufficiently or too slowly wetted.
  • US-A-3 201 958 describes a washing machine whose drum drivers are divided in the direction slow to the drum axis.
  • GB-A-673 887 describes a washing machine, the drum drivers of which have open backs with additional blades. However, their flanks are flat, in most of the exemplary embodiments set at an angle to the drum radius and perforated on the entire surface. In the embodiment shown in FIG. 3, however, one flank of the driver (namely the one on which the airfoil is rooted) is set radially and is not perforated.
  • the amount of water scooped in the driver can be carried along over a certain angular movement of the drum, quite in contrast to the other exemplary embodiments, in which the amount of water absorbed immediately flows back through the flood holes and underflows the laundry instead of irrigating it from above.
  • FIG. 3 of GB-A-673 887 only release their amount of water from a position at a height above the horizontal drum axis to the drum interior, somewhat late; because when swinging due to the rotation of the drum even at a reduced wetting speed, the rain is driven to the opposite drum wall when it is released from this height.
  • the example of FIG. 3 also has the disadvantage that the desired wetting function is suspended when the drum rotates in the opposite direction, so that the layering of the laundry required for good and quick wetting is significantly impaired.
  • the invention has for its object to improve a drum washing machine of the type mentioned so that the amount of water used in each case wets the laundry stored in the drum as quickly as possible and without losses.
  • this object is achieved in that the driver cavities are delimited by a driver back arranged in the drum contour and having the airfoils and divided into chambers transverse to the drum axis, to which at least one airfoil is assigned in each case, that the airfoils of adjacent chambers have different directions of rotation Assigned to the drum and aligned opposite to the airfoil of the adjacent chamber and that the scooping devices are designed and arranged in such a way that during the wetting phase they at the earliest the amount of water from a height in the region of the second eighth of the drum rotation, calculated from the lowest point until no later than the end of the seventh eighth of the drum rotation into the drum interior.
  • Such a design and arrangement of scooping devices can for the first time ensure that the laundry is irrigated from above within a very short time, avoiding losses of the scooping water quantities, i.e. is wetted.
  • the fact that the airfoils are distributed over at least two chambers and are oriented opposite to the airfoil of the neighboring chamber enables the desired irrigation effect in both directions of drum rotation to be ensured in a simple manner. The wetting of the laundry takes place more intensively because it is layered again and again in the drum.
  • the invention can be developed in a particularly advantageous manner in that the drivers are part of the scooping devices and have airfoils and flood holes on their bottoms directed towards the drum. Scoops designed in this way do not occupy their own space on the circumference of the drum and can be easily represented in terms of production technology.
  • drivers designed for scooping devices form excellent possibilities for temporarily storing the required quantities of water until the corresponding driver is located far enough above the laundry stored in the drum. From this position, the temporarily stored amount of water can rain through the flood holes in a finely divided form over the laundry.
  • Carriers designed in this way are advantageously further developed in that the airfoils partially close off the carrier cavities which are open towards the outside of the drum on at least one of their edges running parallel to the axis of rotation of the drum.
  • the driver cavities are closed well enough to the outside, so that scooped liquid cannot run out prematurely and cannot flow out again.
  • Another development of the invention has the same advantages, in which the drivers are unbroken on their flanks facing inward from the drum and their flanks form troughs together with adjacent lateral surfaces.
  • Such drivers store the scooped water up to about the level of the horizontal drum axis in their troughs and release this amount of water as soon as the driver tips over with its free end.
  • the laundry is also advantageously irrigated from above and completely wetted in a very short time during both drum rotation directions.
  • the tub 1 in FIG. 1 contains in its upper area a filling opening 2 for detergent introduced from a detergent dispenser 3 together with feed water.
  • the bottom of the lye container 1, which is kept as close as possible to the drum 4, has a recess 5 in which the heating elements 6 required for heating the lye are arranged.
  • a recess 5 At the deepest point of the recess 5 there is an outlet opening 7 which is kept closed by a closure body 8 as long as a drain pump (not shown) does not suck on the drain line 9.
  • This closure body 8 has the task of keeping the space below the drain opening 7 closed as long as there is detergent required for washing the laundry inside the tub.
  • scoop devices 12 are arranged on the drum circumference in the area of the drivers, which when the drum is rotated, for example in the direction of the arrow 13, can fill the respective intermediate storage space, here the driver 11, from the solution stock in the recess 5.
  • this scooped amount of water is first temporarily stored and only released into the drum interior via outlet openings in the intermediate storage space when the intermediate storage space has reached a certain height above the laundry 10 lying in the drum 4.
  • the arrows 14 indicate the manner in which the water so raised rains over the laundry 10.
  • the dash-dot driver 11 of the drum 4 is just in its lowest position. Here he dips with his scooping devices into the lye inside the recess 5 under the bottom of the tub 1 and already absorbs some of the lye. When turning further in the direction of arrow 13, the scooping devices 12 fill the interior of the driver 11 higher than would occur in the static state.
  • the exemplary embodiment shown in FIGS. 5 and 6 for scooping devices on the driver 11 contains, as shovel blades, a plurality of ladles 20 which consist of cut-open features in the sheet metal of the driver back 26, which is part of the drum jacket 21.
  • the ladles 20 are arranged in two rows next to one another and offset from one another parallel to the axis of rotation 24 of the drum 4.
  • the roof-shaped driver 11 is arranged in the interior of the drum 4 and has a plurality of flood holes 17, from which the amount of water drawn can rain over the laundry.
  • the roof part of the driver has fastening tabs 22 on its foot edges, which are inserted through suitable slots in the drum jacket and are bent outside towards the drum jacket
  • the interior of the driver 11 is divided by bulkheads 23 into several chambers 25, which are covered by the driver back 26 in FIG. 6.
  • a ladle 20 is assigned to each chamber 25.
  • the ladles of adjacent chambers are directed opposite each other, so that the 1st, 3rd, 5th etc. chamber in one drum direction of rotation, and the 2nd, 4th, 6th etc. chamber in the other direction of rotation are filled with water and their Empty the contents from the raised positions above the laundry.
  • the laundry drum 4 shown in detail in FIG. 7 contains, for example, six drivers, of which three drivers 27 are shown here. Instead of a number of six, however, the drum can also contain three drivers as usual.
  • drivers are trough-shaped on their flanks, so that, as the driver in the middle position shows, water can be temporarily stored in the upper trough 28 and raised to a height from which it is on the trough edge on the inside of the drum on the head of the driver 27 can rain on the laundry.
  • a partially permeable plate 29, which covers the trough 28, is shown on the driver located in the middle position.
  • the partial permeability of the plate 29 results from holes 30, which are preferably arranged in the edge region of the plate, so that the water can be well absorbed from the swamp in the trough on the one hand and can escape from the trough via the driver's head on the other hand.
  • This plate prevents the laundry lying at the bottom of the laundry drum from already sucking the trough 28 before the driver 27 has been lifted up. As a result, the laundry would soak itself very strongly, but only in a very limited area, and the other areas of the laundry remained almost dry. A more effective wetting of the laundry, as already explained above, only results from sprinkling the laundry from above.
  • FIG. 8 Another embodiment of a driver 31 with the same function as the driver 27 described with reference to FIG. 7 is shown in FIG. 8. It contains a support strip 32 with an edge bead 33 pointing inward of the drum. On its undersides, the edge bead has slit-like depressions which serve to receive a partially permeable cover plate 34 for the troughs 35 which result on both sides of the support strip 32.
  • the jacket-side edges of the cover plates 34 have bent tabs 36, which are inserted into slots in the jacket plate 37 of the laundry drum 4.
  • the cover plates 34 have large holes 38 in the area near the drum casing 37, which enable rapid absorption of water from the sump into the troughs 35, and small holes 39 in the area near the edge bead 33, which allow metered discharge of the scooped water from the troughs allow.
  • scooping devices Any modification of the scooping devices is possible within the scope of the invention. These do not necessarily have to be functionally and constructively related to the drivers, but can also be used as special facilities be distributed around the circumference of the drum. For example, in the direction of rotation of the drum, blades can be arranged in front of drivers according to FIGS. 7 and 8 on the drum jacket, which blades are still immersed in liquid when their level only affects the drum jacket. If, by means of any devices on the drum, certain amounts of water are drawn from the storage located at the bottom of the tub and lifted to such an extent that the amounts poured down onto the laundry from above, the inventive idea is met.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Description

  • Die Erfindung geht aus von einer Trommelwaschmaschine mit einer während einer Benetzungsphase langsamer als während einer Reinigungsphase angetriebenen Wäschetrommel und mit in die Trommel ragende, hohle Mitnehmer und Schaufelblätter aufweisenden Schöpfvorrichtungen, die so ausgebildet und angeordnet sind, daß sie während der Benetzungsphase Wassermengen in angehobenen Positionen bis höchstens zur waagerechten Trommelachse von außen in sich aufnehmen und zwischenspeichern.
  • Eine derartige Trommelwaschmaschine ist aus der DD-Patentschrift 37 560 bekannt. Dort sind als Schöpfvorrichtungen innerhalb der Mitnehmerhöhlen Schaufelblätter angeordnet, über die beim Durchfahren des unten im Laugenbehälter stehenden Sumpfes von Wasser bzw. Lauge einen erheblichen Teil dieser Flüssigkeit schöpfen sollen und während der Aufwärtsbewegung dieses Mitnehmers über in den Flanken des Mitnehmers angeordnete Lochungen in den Trommel-Innenraum befördern sollen. Derartige Schaufelblätter sowie die in den Flanken der Mitnehmer angeordneten Löcher sind jedoch wenig geeignet, die innerhalb der Trommel liegende Wäsche wirkungsvoll zu benetzen. Die geschöpfte Wassermenge wird nämlich bereits beim Schöpfen unter dem dabei in der Mitnehmerhöhle entstehenden Staudruck und weiterhin sofort nach Austritt des Mitnehmers aus dem Sumpf über die Lochung in den Mitnehmerflanken abfließen und dann entlang der Innenwandung der Trommel zum Sumpf zurückfließen, ohne die Wäsche wesentlich benetzt zu haben.
  • Aus der GB-A-390 470 ist eine Waschmaschine bekannt, deren Trommel-Mitnehmer offene Mitnehmer-Rücken und taschenartige Ausbuchtungen in ihren Flanken sowie in der Nähe ihrer trommeleinwärts gerichteten Bereiche Abflußlöcher aufweisen. Die Ausbuchtungen führen aber dazu, daß die durch die offenen Mitnehmer-Rücken aufgenommenen Wassermengen erst in den Trommelinnenraum abgegeben werden, wenn sich der betreffende Mitnehmer nahezu im Zenit seiner Bewegungsbahn befindet. Die ihm zur völligen Entleerung verbleibende Zeit ist dabei aber zu kurz. Die in der Trommel liegende Wäsche wird dann nur unzureichend oder zu langsam benetzt.
  • Die US-A-3 201 958 beschreibt eine Waschmaschine, deren Trommel-Mitnehmer in Richtung langs zur Trommelachse unterteilt sind.
  • Die GB-A-673 887 beschreibt eine Waschmaschine, deren Trommel-Mitnehmer offene Rücken mit zusätzlichen Schaufelblättern aufweisen. Ihre Flanken sind allerdings eben, in den meisten Ausführungsbeispielen winkelig zum Trommelradius gestellt und auf der gesamten Fläche gelocht. Bei dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist aber eine Flanke des Mitnehmers (und zwar die, an der das Schaufelblatt wurzelt) radial gestellt und ungelocht. Hierbei kann die in den Mitnehmer geschöpfte Wassermenge über eine gewisse Winkelbewegung der Trommel hinweg mitgenommen werden, ganz im Gegenteil zu den anderen Ausführungsbeispielen, bei denen die aufgenommene Wassermenge sofort wieder durch die Flutlöcher abfließt und die Wäsche unterläuft, statt sie von oben zu beregnen. Die Mitnehmer nach Figur 3 der GB-A-673 887 entlassen ihre geschöpfte Wassermenge erst etwa ab einer Position in Höhe über der waagerechten Trommelachse an den Trommelinnenraum, etwas spät; denn beim Schwung durch die Trommeldrehung auch bei verminderter Benetzungs-Drehzahl wird der Regen bis zur gegenüberliegenden Trommelwand getrieben, wenn er von dieser Höhe an erst entlassen wird. Das Beispiel der Figur 3 hat außerdem den Nachteil, daß die gewünschte Benetzungsfunktion bei entgegengesetzter Drehrichtung der Trommel aussetzt, so daß die zur guten und schnellen Benetzung erforderliche Umschichtung der Wäsche wesentlich beeinträchtigt ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trommelwaschmaschine der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß die jeweils geschöpfte Wassermenge die in der Trommel lagernde Wäsche schnellstmöglich und ohne Verluste benetzt.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Mitnehmerhöhlen durch einen in der Trommelkontur angeordneten, die Schaufelblätter aufweisenden Mitnehmer-Rücken begrenzt und in Kammern quer zur Trommelachse unterteilt sind, denen mindestens je ein Schaufelblatt zugeordnet ist, daß die Schaufelblätter jeweils benachbarter Kammern unterschiedlichen Drehrichtungen der Trommel zugeordnet und zum Schaufelblatt der Nachbarkammer entgegengesetzt ausgerichtet sind und daß die Schöpfvorrichtungen so ausgebildet und angeordnet sind, daß sie während der Benetzungsphase die Wassermengen frühestens aus einer Höhe im Bereich des zweiten Achtels der Trommeldrehung, gerechnet vom tiefsten Punkt an, bis spätestens zum Ende des siebten Achtels der Trommeldrehung ins Trommelinnere abgeben.
  • Eine solche Ausbildung und Anordnung von Schöpfvorrichtungen kann erstmals dafür sorgen, daß die Wäsche unter Vermeidung von Verlusten der Schöpf-Wassermengen binnen kürzester Zeit von oben herab beregnet, d.h. benetzt wird. Dadurch, daß die Schaufelblätter auf mindestens zwei Kammern verteilt und zum Schaufelblatt der Nachbarkammer entgegengesetzt ausgerichtet sind, kann auf einfache Weise der angestrebte Beregnungseffekt in beiden Trommeldrehrichtungen sichergestellt werden. Die Benetzung der Wäsche findet dabei intensiver statt, weil sie immer wieder auf neue Weise in der Trommel umgeschichtet wird.
  • Da in zunehmendem Maße mit möglichst wenig Wassereinsatz gewaschen werden soll, befindet sich am Boden des Laugenbehälters nur noch ein Sumpf von geringer Höhe, der nur noch wenig in die Trommel hineinragt oder die Trommel nur noch außen tangiert. Wäsche, die während der Benetzungsphase ausschließlich auf die Berührung mit dieser geringen Menge von Wasser angewiesen ist, kann sich nur sehr langsam und ungleichmäßig benetzen. Bei Wassermengen, deren Niveaus nicht ins Trommelinnere reichen, bleibt die Wäsche sogar ganz trocken. Die erfindungsgemäße Beregnung der Wäsche durch geeignet ausgebildete Schöpfvorrichtungen kann den Benetzungsvorgang erheblich beschleunigen bzw. überhaupt erst ermöglichen und für eine gleichmäßige Benetzung der Wäsche sorgen.
  • Die Erfindung kann in besonders vorteilhafter Weise dadurch weitergebildet werden, daß die Mitnehmer Teile der Schöpfvorrichtungen sind und Schaufelblätter sowie an ihren trommeleinwärts gerichteten Böden Flutlöcher aufweisen. Derartig ausgebildete Schöpfvorrichtungen nehmen am Umfang der Trommel keinen eigenen Raum ein und können in fertigungstechnischer Hinsicht einfach dargestellt werden. Außerdem bilden zu Schöpfvorrichtungen ausgearbeitete Mitnehmer hervorragende Möglichkeiten, die erforderlichen Wassermengen solange zwischenzuspeichern, bis sich der entsprechende Mitnehmer weit genug oberhalb der in der Trommel lagernden Wäsche befindet. Aus dieser Position kann die zwischengespeicherte Wassermenge durch die Flutlöcher in fein verteilter Form über die Wäsche regnen.
  • Solchermaßen gestaltete Mitnehmer sind vorteilhafterweise dadurch weitergebildet, daß die Schaufelblätter die zur Trommelaußenseite hin offenen Mitnehmerhöhlen an mindestens einer ihrer parallel zur Drehachse der Trommel verlaufenden Kanten teilweise abschließen. Hierdurch sind die Mitnehmerhöhlen nach außen gut genug abgeschlossen, so daß geschöpfte Flüssigkeit nicht vorzeitig und nicht wieder nach außen ablaufen kann.
  • Die gleichen Vorteile hat eine andere Weiterbildung der Erfindung, bei der die Mitnehmer an ihren trommeleinwärts gerichteten Flanken undurchbrochen sind und ihre Flanken zusammen mit benachbarten Mantelflächen Mulden bilden. Derartige Mitnehmer speichern die geschöpfte Wassermenge bis etwa in Höhe der waagerechten Trommelachse in ihren Mulden auf und geben diese Wassermenge ab, sobald der Mitnehmer mit seinem freien Ende überkippt. Dadurch wird die Wäsche ebenfalls in vorteilhafter Weise von oben beregnet und in kürzester Zeit während beider Trommel-D rehrichtungen vollständig benetzt.
  • Damit die am Boden der Trommel liegende Wäsche bei einem allmählich angehobenen Mitnehmer die in der Mulde zwischengespeicherte Wassermenge nicht in uneffektiver Weise örtlich konzentriert vollständig aufsaugt, ehe ein Beregnungseffekt einsetzen kann, ist es bei derartig ausgestalteten Mitnehmern vorteilhaft, wenn die Mulden mit teilweise durchlässigen Platten abgedeckt sind. Solche Platten schützen die zwischengespeicherte Wassermenge vor ihrem vorzeitigen Aufsaugen durch die am Boden liegende Wäsche. Es hat sich nämlich gezeigt, daß dieselben Wassermengen die Wäsche schneller benetzen, wenn sie anstelle von örtlich begrenzten Saugvorgängen von oben her fein über die Wäsche verteilt wird.
  • Eine Trommelwaschmaschine der erfindungsgemäßen Art wird in vorteilhafter Weise dadurch weitergebildet, daß die Drehzahl der Wäschetrommel während der Benetzungsphase so eingestellt ist, daß sich am Trommelmantel eine Umfangsgeschwindigkeit von höchstens 0,75 m s
    Figure imgb0001
    , vorzugsweise 0,67 m s
    Figure imgb0002
    , ergibt. Erst bei so langsamer Umfangsgeschwindigkeit fallen Zentrifugalkräfte nicht mehr ins Gewicht, die eine genügend feine Verteilung des Wassers über die Wäsche verhindern würden und sind die Beschleunigungs- und Trägheitsverhältnisse der geschöpften Wassermengen aufeinander abgestimmt. Bei einem Trommeldurchmesser von 476 mm ergeben sich daher eine optimale Drehzahl nopt = 27 min⁻¹ und eine maximale Drehzahl nmax = 30 min⁻¹.
  • Anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele ist die Erfindung nachstehend erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine schematische, aufgebrochene Darstellung des Laugenbehälters und der Trommel einer Trommelwaschmaschine,
    • Fig. 2 bis
      Fig. 4 vier verschiedene Positionen eines erfindungsgemäß ausgestatteten Mitnehmers,
    • Fig. 5 und
      Fig. 6 (Ansicht in Blickrichtung des Pfeiles VI) eine andere Ausgestaltung der Trommelwandung und des Mitnehmers derselben Art wie die Schöpfvorrichtungen in Fig. 2 bis 4,
    • Fig. 7 eine geschnittene Teilansicht einer Wäschetrommel mit einer anderen Ausbildungsform von Mitnehmern und
    • Fig. 8 eine andere Ausgestaltung eines Mitnehmers derselben Art wie die in Fig. 7 dargestellten.
  • Der Laugenbehälter 1 in Fig. 1 enthält in seinem oberen Bereich eine Einfüllöffnung 2 für aus einer Waschmittel-Einspülvorrichtung 3 zusammen mit Zulaufwasser eingeführtes Waschmittel.
  • Der Boden des in möglichst geringem Abstand zur Trommel 4 gehaltenen Laugenbehälters 1 hat eine Vertiefung 5, in der die zum Erwärmen der Lauge nötigen Heizkörper 6 angeordnet sind. An der tiefsten Stelle der Vertiefung 5 ist eine Auslauföffnung 7 angebracht, die durch einen Verschlußkörper 8 verschlossen gehalten wird, solange eine nicht dargestellte Laugenpumpe an der Abflußleitung 9 nicht saugt. Dieser Verschlußkörper 8 hat die Aufgabe, den Raum unterhalb der Abflußöffnung 7 solange verschlossen zu halten, wie sich zum Waschen der Wäsche benötigtes Waschmittel innerhalb des Laugenbehälters befindet.
  • Im zunehmenden Bestreben, zum Waschen immer weniger Wasser und Waschmittel einzusetzen, hat sich in der jüngsten Zeit die zum Waschen erforderliche Wassermenge so verringen, daß die Wäschetrommel 4 nun nur noch geringfügig in die am Boden des Laugenbehälters 1 befindliche Lauge eintaucht. Hierdurch entsteht jedoch eine bisher nicht bekannte Schwierigkeit: Die am Boden der Wäschetrommel 1 lagernde Wäsche 10 kommt hierbei in nicht mehr ausreichendem Maße in Berührung mit der Lauge, so daß die Wäsche nur noch sehr langsam und sehr unvollständig benetzt wird. Dadurch gerät das Waschergebnis in Gefahr.
  • Zwar ist bereits vorgschlagen worden (DE-OS 33 24 481) während der Benetzungsphase die Trommeldrehzahl auf einen Wert (z.B. 30 min⁻¹) unterhalb der Waschdrehzahl (z.B. 50 min⁻¹) zu reduzieren, damit der Wäscheposten besser und schneller durchfeuchtet wird. Diese Methode erzielt jedoch nur dann die angestrebte Wirkung, wenn ein gewisses Laugenniveau in der Wäschetrommel gewährleistet werden kann, bei dem die Wäsche noch weit genug in die Lauge eintaucht. Neuere Entwicklungen unterschreitren jedoch auch ein hierfür noch zulässiges Mindestniveau, so daß die bekannte Methode - alleinig angewendet - den gewünschten Erfolg nicht mehr erzielen kann.
  • Erfindungsgemäß sind am Trommelumfang im Bereich der Mitnehmer 11 Schöpfvorrichtungen 12 angeordnet, die beim Drehen der Trommel, z.B. in Richtung des Pfeiles 13, aus dem in der Vertiefung 5 stehenden Laugenvorrat den jeweiligen Zwischenspeicherraum, hier den Mitnehmer 11, füllen können. Während der Aufwärtsbewegung des Mitnehmers wird diese geschöpfte Wassermenge zunächst zwischengespeichert und über Auslaßöffnungen in dem Zwischenspeicherraum erst in den Trommelinnenraum abgegeben, wenn der Zwischenspeicherraum eine gewisse Höhe über der in der Trommel 4 liegenden Wäsche 10 erreicht hat. Durch die Pfeile 14 ist angedeutet, in welcher Weise das derartig hochgehobene Wasser über die Wäsche 10 regnet.
  • Im ausschnittsweise dargestellten Laugenbehälter der Fig. 2 befindet sich der strichpunktierte Mitnehmer 11 der Trommel 4 gerade in seiner tiefsten Position. Hierbei taucht er mit seinen Schöpfvorrichtungen in die innerhalb der Vertiefung 5 unterm Boden des Laugenbehälters 1 stehende Lauge ein und nimmt bereits einen Teil der Lauge in sich auf. Beim Weiterdrehen in Richtung des Pfeiles 13 füllen die Schöpfvorrichtungen 12 den Innenraum des Mitnehmers 11 höher, als sich dies im statischen Zustand einstellen würde.
  • Beim weiteren Anheben des Mitnehmers 11 (Fig. 3) infolge der Drehung der Trommel 4 in Richtung des Pfeils 13 durchläuft der Mitnehmer Positionen unterhalb der waagerechten Trommelachse 15 (im zweiten Achtel der Drehung). In jeder dieser Positionen speichert der Hohlraum des Mitnehmers 11 eine gewisse Wassermenge 16, bis der Mitnehmer 11 eine Position, in diesem Ausführungsbeispiel im dritten Achtel oberhalb der Trommeldrehachse 15, einnimmt, bei der die Wassermenge 16 den Rand des untersten der Löcher 17 im hoden 18 des Mitnehmers 11 erreicht. Von da ab fließt das Wasser 16 aus dem Mitnehmer 11 durch die Löcher 17 tropfenweise in den Innenraum der Trommel 4 ab. Dieser Vorgang ist in Fig. 4 dargestellt, die auch in eindrucksvoller Weise die Regentropfen 19 zeigt, die zur gleichmäßigen und vollständigen Benetzung der Wäsche führen. Ehe der Mitnehmer 11 das siebte Achtel der Drehung der Trommel 4 erreicht hat, hat sich der Innenraum des Mitnehmers 11 entleert und kann nach Durchlaufen der restlichen Drehung erneut Wasser aus dem unten im Laugenbehälter 1 stehenden Vorrat schöpfen.
  • Für das Beispiel in Fig. 2 bis 4 besteht eine Regel für die Bemessung des Abstandes der einander zugewandten Kanten der als Schöpfvorrichtungen ausgebildeten Schaufelbleche 12. Dieser Abstand sollte etwa in derselben Größenordnung sein wie der Abstand des jeweils äußeren Rands der am weitesten voneinander entfernten Löcher im Querschnitt der Mitnehmer betrachtet. Ist der Abstand der Schaufelkanten größer als der Abstand der Lochränder, dann ist das Volumen des in jedem Mitnehmer zwischengespeicherten Wassers verhältnismäßig gering und eine Beregnung der Wäsche beginnt erst dann, wenn sich der Mitnehmer oberhalb der waagerechten Trommelachse 15 befindet. Ist der Abstand der Schaufelkanten jedoch Meiner als der Abstand der Lochränder, dann ist das Volumen des zwischengespeicherten Wassers größer und die Beregnung beginnt bereits unterhalb der waagerechten Trommelachse. Sofern die Position des Mitnehmers beim Beginn des Wasseraustritts aus den Flutlöchern noch weit unterhalb der waagerechten Trommelachse liegt, besteht die Gefahr, daß ein Teil des abgeregneten Wassers die Wäsche nicht trifft, oder daß das austretende Wasser sich nicht von der Mitnehmerwandung löst, sondern an ihr herabfließt. Dann könnte keine wirkungsvolle Benetzung eintreten. Zwischen beiden Extremen ist daher ein Optimum zu finden, auf das die Umfangsgeschwindigkeit des Trommelmantels ebenfalls einen Einfluß hat.
  • Beispielsweise ist bei einer erfindungsgemäß ausgerüsteten Wäschetrommel mit einem Durchmesser von etwa 475 mm die Waschdrehzahl auf 52 min⁻¹ = 1,3 m s
    Figure imgb0003
    Umfangsgeschwindigkeit eingestellt. Es hat sich gezeigt, daß zum Benetzen der Wäsche in einer solchen Trommel die optimale Drehzahl bei 27 min⁻¹ = 0,67 m s
    Figure imgb0004
    Umfangsgeschwindigkeit liegt. Als Cbergrenze der Umfangsgeschwindigkeit, bei der noch eine brauchbare Benetzung stattfindet, sollte bei einer solchen Wäschetrommel 0,75 m s
    Figure imgb0005
    gelten (= 30 min⁻¹).
  • Das in Fig. 5 und 6 dargestellte Ausführungsbeispiel für Schöpfvorrichtungen am Mitnehmer 11 enthält als Schaufelblätter mehrere Schöpflöffel 20, die aus einseitig aufgeschnittenen Ausprägungen im Blech des Mitnehmer-Rückens 26 bestehen, der Bestandteil des Trommelmantels 21 ist. Die Schöpflöffel 20 sind in zwei Reihen nebeneinander und jeweils versetzt zueinander parallel zur Drehachse 24 der Trommel 4 angeordnet.
  • Über diesen Reihen von Schöpflöffeln 20 ist im Innenraum der Trommel 4 der dachförmige Mitnehmer 11 angeordnet, der mehrere Flutlöcher 17 aufweist, aus denen die geschöpfte Wassermenge über die Wäsche regnen kann. Das Dachteil des Mitnehmers hat an seinen Fußkanten Befestigungslappen 22, die durch passende Schlitze im Trommelmantel gesteckt und außen zum Trommelmantel hin umgebogen sind
  • Der Innenraum des Mitnehmers 11 ist durch Schottwände 23 in mehrere Kammern 25 unterteilt, die in Fig. 6 durch den Mitnehmer-Rücken 26 verdeckt sind. Jeder Kammer 25 ist ein Schöpflöffel 20 zugeordnet. Die Schöpflöffel jeweils benachbarter Kammern sind einander entgegengesetzt gerichtet, so daß in einer Trommeldrehrichtung die 1., 3., 5. usw. Kammer, in der anderen Drehrichtung die 2., 4., 6. usw. Kammer mit Wasser gefüllt werden und ihren Inhalt aus angehobenen Positionen jeweils über der Wäsche entleeren.
  • Die in Fig. 7 ausschnittsweise dargestellte Wäschetrommel 4 enthält beispielsweise sechs Mitnehmer, von denen hier drei Mitnehmer 27 dargestellt sind. Statt einer Anzahl von sechs kann die Trommel jedoch auch wie üblich drei Mitnehmer enthalten.
  • Diese Mitnehmer sind an ihren Flanken muldenförmig ausgebildet, so daß, wie der in der mittleren Position befindliche Mitnehmer zeigt, in der oberen Mulde 28 Wasser zwischengespeichert und bis in eine Höhe angehoben werden kann, aus der es über die trommelinnenseitige Muldenkante am Kopf des Mitnehmers 27 auf die Wäsche regnen kann. Am in mittlerer Postition befindlichen Mitnehmer ist eine teilweise durchlässige Platte 29 dargestellt, welche die Mulde 28 abdeckt. Die teilweise Durchlässigkeit der Platte 29 ergibt sich durch Löcher 30, die vorzugsweise im Randbereich der Platte angeordnet sind, damit das Wasser einerseits aus dem Sumpf in der Mulde gut aufgenommen werden und andererseits über den Kopf des Mitnehmers aus der Mulde entweichen kann. Durch diese Platte wird verhindert, daß die unten in der Wäschetrommel liegende Wäsche die Mulde 28 bereits leersaugt, ehe der Mitnehmer 27 in die Höhe gehoben worden ist. Hierdurch würde sich die Wäsche zwar sehr stark vollsaugen, jedoch nur in einem örtlich sehr begrenzten Bereich, und die übrigen Bereiche der Wäsche blieben nahezu trocken. Eine effektivere Benetzung der Wäsche ergibt sich, wie oben bereits erläutert, erst durch Beregnung der Wäsche von oben her.
  • Eine andere Ausgestaltung eines Mitnehmers 31 mit derselben Funktion wie der anhand von Fig. 7 beschriebene Mitnehmer 27 ist in Fig. 8 dargestellt. Er enthält eine Stützleiste 32 mit einem trommeleinwärts zeigenden Randwulst 33. An seinen Unterseiten hat der Randwulst schlitzartige Vertiefungen, die zur Aufnahme je einer teilweise durchlässigen Abdeckplatte 34 für die sich an beiden Seiten der Stützleiste 32 ergebenden Mulden 35 dienen. Die mantelseitigen Ränder der Abdeckplatten 34 haben umgebogene Lappen 36, die in Schlitzen des Mantelblechs 37 der Wäschetrommel 4 stecken.
  • Die Abdeckplatten 34 haben im Bereich nahe dem Trommelmantel 37 große Löcher 38, die eine schnelle Aufnahme von Wasser aus dem Sumpf in die Mulden 35 ermöglichen, und kleine Löcher 39 im Bereich nahe dem Randwulst 33, die eine dosierte Abgabe des geschöpften Wassers aus den Mulden gestatten.
  • Im Rahmen der Erfindung ist eine beliebige Abwandlung der Schöpfvorrichtungen möglich. Diese müssen nicht unbedingt im funktionellen und konstruktiven Zusammenhang mit den Mitnehmern stehen, sondern können auch als besondere Einrichtungen am Umfang der Trommel verteilt sein. Beispielweise können in Drehrichtung der Trommel vor Mitnehmern gemäß Fig. 7 und 8 am Trommelmantel Schaufelblätter angeordnet sein, die auch dann noch in Flüssigkeit eintauchen, wenn deren Niveau den Trommelmantel nur noch tangiert. Sofern durch irgendwelche Einrichtungen an der Trommel gewisse Wassermengen aus dem unten im Laugenbehälter stehenden Vorrat geschöpft und soweit hochgehoben werden, daß die geschöpften Mengen von oben herab auf die Wäsche regnen, ist der Erfindungsgedanke getroffen.

Claims (7)

1. Trommelwaschmaschine mit einer während einer Benetzungsphase langsamer als während einer Reinigungsphase angetriebenen Wäschetrommel und mit in die Trommel ragende, hohle Mitnehmer und Schaufelblätter aufweisenden Schöpfvorrichtungen, die so ausgebildet und angeordnet sind, daß sie während der Benetzungsphase Wassermengen in angehobenen Positionen bis höchstens zur waagerechten Trommelachse von außen in sich aufnehmen und zwischenspeichern, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmerhöhlen (25) durch einen in der Trommelkontur (21) angeordneten, die Schaufelblätter aufweisenden Mitnehmer-Rücken (26) begrenzt und in Kammern (25) quer zur Trommelachse unterteilt sind, denen mindestens je ein Schaufelblatt (20) zugeordnet ist, daß die Schaufelblätter jeweils benachbarter Kammern unterschiedlichen Drehrichtungen der Trommel zugeordnet und zum Schaufelblatt der Nachbarkammer entgegengesetzt ausgerichtet sind und daß die Schöpfvorrichtungen (11, 12, 20, 27, 31) so ausgebildet und angeordnet sind, daß sie während der Benetzungsphase die Wassermengen frühestens aus einer Höhe im Bereich des zweiten Achtels der Trommeldrehung, gerechnet vom tiefsten Punkt an, bis spätestens zum Ende des siebten Achtels der Trommeldrehung ins Trommelinnere abgeben.
2. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (11) an ihren trommeleinwärts gerichteten Wandungen (18) Flutlöcher (17) aufweisen.
3. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufelblätter (12) die zur Trommelaußenseite hin offenen Mitnehmerhöhlen an mindestens einer ihrer parallel zur Drehachse (24) der Trommel (4) verlaufenden Kanten teilweise abschließen.
4. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufelblätter (20) in Drehrichtung (13) der Trommel (4) aus dem in der Trommelkontur (21) befindlichen Mintnehmer-Rücken (26) ausgeprägt sind.
5. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (27, 31) an ihren trommeleinwärts gerichteten Flanken undurchbrochen sind und ihre Flanken zusammen mit benachbarten Mantelflächen Mulden (28, 35) bilden.
6. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mulden (28, 35) mit teilweise durchlässigen Platten (29, 34) abgedeckt sind.
7. Trommelwaschmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl der Wäschetrommel (4) während der Benetzungsphase so eingestellt ist, daß sich am Trommelmantel eine Umfangsgeschwindigkeit von höchstens 0,75 m s
Figure imgb0006
, vorzugsweise 0,67 m s
Figure imgb0007
, ergibt.
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