EP0226695A1 - Wagenheber für Kraftfahrzeuge - Google Patents
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- EP0226695A1 EP0226695A1 EP86106884A EP86106884A EP0226695A1 EP 0226695 A1 EP0226695 A1 EP 0226695A1 EP 86106884 A EP86106884 A EP 86106884A EP 86106884 A EP86106884 A EP 86106884A EP 0226695 A1 EP0226695 A1 EP 0226695A1
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- jack
- side walls
- base part
- nut piece
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F3/00—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads
- B66F3/08—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads screw operated
- B66F3/12—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads screw operated comprising toggle levers
Definitions
- the invention relates to a jack for motor vehicles of the type explained in the preamble of claim 1.
- the known jack has the disadvantage that it has to be pushed completely under the motor vehicle so that the lifting curve of the load head can follow the tilting movement of the motor vehicle, which makes the threaded spindle, which is located directly on the ground, difficult to access.
- a modified embodiment of a jack for motor vehicles according to the preamble of claim 1 is known, in which the articulated arrangement of the jack is designed so that it can be attached laterally outside the motor vehicle. Operation is facilitated by a slightly higher position of the actuating end of the threaded spindle.
- the base part is articulated to a foot part, in which the support arm can be supported in two different positions, and this foot part enables the load head to have a lifting curve, which can roughly follow the tilting of the motor vehicle by pulling up the base part relative to the foot part.
- the object of the invention is to improve a jack for motor vehicles of the type explained in the preamble of claim 1 in such a way that easier handling of the jack is achieved with improved functionality.
- a jack for motor vehicles according to the preamble of claim 1 has the features shown in the characterizing part of claim 1.
- the base part has a U-shaped cross-section and has in the vertical side walls, slightly S-shaped link slots, in which the bolts of the nut piece are guided, a lifting curve of the load head is achieved which, when the base part rests, the tilting movement of the motor vehicle that occurs corresponds and thus ensures high stability and functional reliability.
- the car jack shown in FIGS. 1 to 3 essentially consists of a base part 1 with a deep U-shaped cross section, which has vertical side walls 2 and 3 with adjoining outwardly angled reinforcing flanges 4 and 5.
- a threaded spindle 7 is arranged, the load-side end of which is supported by a spindle bearing 8 in a bearing block 9 and the actuation-side end of which is supported by a nut piece 10 and bolts 11 extending perpendicular thereto in lying, slightly S-shaped link slots 12 is.
- the free end of the threaded spindle 7 has an actuating ring 13.
- a cantilevered load arm 14 is supported with its fork-shaped end 15 on the bolt 11 on the nut piece 10 and carries at its free end a load head 16 which is adapted to the receptacle on the motor vehicle.
- a support arm 17 hinges on a pin 18. The other end of the support arm 17 is supported by a bolt 19 in the vertical side walls 2 and 3 of the base part 1.
- the load arm 14 and the support arm 17 are, as can best be seen from FIGS. 4a to 4d, designed as rigid, U-shaped cross-sections.
- both the base part 1 and the bearing block 9 as well as the load arm 14 and the support arm 17 are designed as stable sheet-metal pressed parts.
- the actuating end of the base part 1 is lifted somewhat off the floor by means of a support leg 20.
- the jack is placed on the floor with its horizontal base part 1 and the foot 20 and the lower fork-shaped end of the load arm 14 is placed on the bolts 11 on the nut piece 10.
- an initial height of the load head 16 can be set, from which the actuation begins.
- the cumbersome and time-consuming turning of the threaded spindle 7 can be considerably reduced.
- the nut piece 10 moves along the slightly S-shaped link slots 12 in the direction of the spindle bearing 8 and thereby urges the load arm 14 and the support arm 17 via the articulated connection with the bolt 18 up.
- the load head 16 moves here along the stroke curve indicated by construction steps, which clearly follows a tilting movement of the motor vehicle.
- the threaded spindle need only be actuated until the load head 16 is released from the motor vehicle. If you now pull the jack out from under the motor vehicle, you can disengage it with its fork-shaped end from the bolts 11 on the nut piece 10 by slightly lifting the load arm 14, as a result of which the jack can be fully folded without the nut piece 10 being in its outermost position End position must be turned. When the jack is used again, the initial height required for the motor vehicle can then be set immediately by hooking in the fork-shaped end 15 of the load arm 14.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Wagenheber für Kraftfahrzeuge der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 erläuterten Art.
- Aus der GB-PS 12 27 715 ist ein Wagenheber für Kraftfahrzeuge der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 erläuterten Art bekannt.
- Bei diesem Wagenheber besteht die Möglichkeit den etwa in der Mitte des Lastarmes angreifenden Stützarm leicht lösbar am Basisteil abzustützen, wodurch der Wagenheber in einfacher Weise auf eine Anfangshöhe eingestellt werden kann, von der aus dann durch Drehung der Gewindespindel der Hubvorgang beginnen kann.
- Der bakannte Wagenheber weist den Nachteil auf, daß er vollständig unter das Kraftfahrzeug geschoben werden muß, damit die Hubkurve des Lastkopfes der Kippbewegung des Kraftfahrzeuges folgen kann, wodurch die Zugänglichkeit der Gewindespindel, die unmittelbar am Boden liegt, schwierig ist.
- Aus der GB-PS 13 22 426 ist eine veränderte Ausführungsform eines Wagenhebers für Kraftfahrzeuge gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bekannt, bei die Gelenkanordnung des Wagenhebers so ausgelegt ist, daß er seitlich außerhalb des Kraftfahrzeuges angesetzt werden kann. Durch eine etwas höhere Lage des Betätigungsendes der Gewindespindel ist die Bedienung erleichtert. Das Basisteil ist hierbei gelenkig mit einem Fußteil verbunden, in dem der Stützarm in zwei unterschiedlichen Stellungen abstützbar ist und dieses Fußteil ermöglicht dem Lastkopf eine Hubkurve, die durch Hochziehen des Basisteiles gegenüber dem Fußteil etwa dem Kippen des Kraftfahrzeuges folgen kann. Dadurch wird jedoch die Standsicherheit des Wagenhebers gegenüber der Auflage mit dem gesamten Basisteil erheblich verringert.
- Die Aufgabe der Erfindung ist es einen Wagenheber für Kraftfahrzeuge der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 erläuterten Art derart zu verbessern, daß eine einfachere Handhabung des Wagenhebers bei verbesserter Funktionsweise erzielt wird.
- Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst, indem ein Wagenheber für Kraftfahrzeuge gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 die im Kennzeichenteil des Patentanspruchs 1 aufgezeigten Merkmale aufweist.
- Dadurch, daß das Basisteil einen U-förmigen Querschnitt aufweist und in den vertikalen Seitenwänden liegende, leicht S-förmige Kulissenschlitze aufweist, in denen die Bolzen des Mutterstückes geführt sind, wird eine Hubkurve des Lastkopfes erzielt, die bei aufliegendem Basisteil der auftretenden Kippbewegung des Kraftfahrzeuges entspricht und damit für eine hohe Standfestifkeit und Funktionssicherheit sorgt.
- In den weiteren Ansprüchen sind zweckmässige Ausgestaltungen der Erfindung näher erläutert.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.
- Es zeigt:
- Fig. 1. eine Seitenansicht eines Wagenhebers gemäß der Erfindung;
- Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Wagenheber nach Fig. 1;
- Fig. 3 eine Seitenansicht des Wagenhebers in Richtung des Pfeiles III in Fig. 1;
- Figuren 4a bis 4d vertikale Schnitte entlang der Linien a-a, b-b, c-c und d-d in Fig. 1 und
- Fig. 5 eine Seitenansicht des Wagenhebers 5 mit angedeuteter Konstruktion der Hubkurve des Lastkopfes.
- Der in den Figuren 1 bis 3 gezeigte Wagenheber besteht im Wesentlichen aus einem Basisteil 1 mit einem tiefen U-förmigen Querschnitt, der vertikale Seitenwände 2 und 3 mit sich anschließenden nach außen abgewinkelten Verstärkungsflanschen 4 und 5 aufweist.
- Zwischen den Seitenwänden 2 und 3 ist eine Gewindespindel 7 angeordnet, deren lastseitiges Ende über ein Spindellager 8 in einem Lagerbock 9 abgestützt ist und deren betätigungsseitiges Ende über ein Mutterstück 10 und sich hierzu senkrecht erstreckende Bolzen 11 in liegenden, leicht S-förmigen Kulissenschlitzen 12 abgestützt ist. Das freie Ende der Gewindespindel 7 weist einen Betätigungsring 13 auf.
- Ein freitragender Lastarm 14 stützt sich mit seinem gabelförmigen Ende 15 an den Bolzen 11 am Mutterstück 10 ab und trägt an seinem freien Ende einen Lastkopf 16, der der Aufnahme am Kraftfahrzeug angepaßt ist. Etwa in der Mitte des Lastarmes 14 greift eine Stützarm 17 über einen Bolzen 18 gelenkig an. Das andere Ende des Stützarmes 17 ist über einen Bolzen 19 in den vertikalen Seitenwänden 2 und 3 des Basisteiles 1 abgestützt.
- Der Lastarm 14 und der Stützarm 17 sind hierbei, wie am besten aus den Figuren 4a bis 4d zu ersehen ist, als steife, U-förmige Querschnitte aufweisende Bauteile ausgeführt. Vorzugsweise sind sowohl das Basisteil 1 als auch der Lagerbock 9 sowie der Lastarm 14 und der Stützarm 17 als stabile Blechpreßteile ausgebildet. Um eine günstigere Höhenlage des Betätigungsringes 13 der Gewindespindel 7 zu erreichen, ist das betätigungsseitige Ende des Basisteiles 1 über einen Stützfuß 20 etwas vom Boden abgehoben.
- In Zusammenhang mit Fig. 5 wird nunmehr die Funktionsweise des Wagenhebers gemäß der Erfindung erläutert.
- Der Wagenheber wird mit seinem horizontalen Basisteil 1 und dem Fuß 20 auf dem Boden aufgelegt und das untere gabelförmige Ende des Lastarmes 14 auf die Bolzen 11 am Mutterstück 10 aufgesetzt. Damit kann bei nicht völlig in unterster Endstellung befindlichem Mutterstück 10 eine Anfangshöhe des Lastkopfes 16 eingestellt werden, von der aus die Betätigung beginnt. Dadurch kann ein umständliches und zeitraubendes Drehen der Gewindespindel 7 erheblich verringert werden.
- Wird nun über den Betätigungsring 13 die Gewindespindel 7 gedreht, so bewegt sich das Mutterstück 10 entlang der leicht S-förmigen Kulissenschlitze 12 in Richtung auf das Spindellager 8 zu und drängt hierdurch den Lastarm 14 und den Stützarm 17 über die gelenkige Vebindung mit dem Bolzen 18 nach oben. Der Lastkopf 16 bewegt sich hierbei entlang der durch Konstruktionsschritte angedeuteten Hubkurve, die eindeutig einer Kippbewegung des Kraftfahrzeuges folgt.
- Dadurch ist gewährleistet, daß trotz der zwangsläufigen Kippbewegung des angehobenen Kraftfahrzeuges der Wagenheber nach wie vor mit seinem vollen Basisteil 1 auf dem Boden aufliegen kann, wodurch eine erheblich günstigere Standfestigkeit als bei den bekannten Ausführungsformen erzielt wird.
- Wird nach beendetem Reifenwechseln und dergleichen das Kraftfahrzeug wieder abgesenkt, so braucht man die Gewindespindel nur solange zu betätigen, bis der Lastkopf 16 vom Kraftfahrzeug freikommt. Zieht man nun den Wagenheber unter dem Kraftfahrzeug hervor, so kann man durch leichtes Anheben des Lastarmes 14 diesen mit seinem gabelförmigen Ende von den Bolzen 11 am Mutterstück 10 ausrasten, wodurch der Wagenheber voll zusammengeklappt werden kann, ohne daß hierfür das Mutterstück 10 in seine äußerste Endlage gedreht werden muß. Bei einer neuerlichen Benutzung des Wagenhebers kann dann durch Einhängen des gabelförmigen Endes 15 des Lastarmes 14 sofort die Angangshöhe, die man für das Kraftfahrzeug benötigt, eingestellt werden.
Claims (3)
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