EA021775B1 - Способ и устройство для сушки листов - Google Patents

Способ и устройство для сушки листов Download PDF

Info

Publication number
EA021775B1
EA021775B1 EA201290376A EA201290376A EA021775B1 EA 021775 B1 EA021775 B1 EA 021775B1 EA 201290376 A EA201290376 A EA 201290376A EA 201290376 A EA201290376 A EA 201290376A EA 021775 B1 EA021775 B1 EA 021775B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
drying
stage
air
final
chambers
Prior art date
Application number
EA201290376A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201290376A1 (ru
Inventor
Кристоф Штретманс
Карл Фридрих Ланг
Original Assignee
Гренцебах Бсх Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гренцебах Бсх Гмбх filed Critical Гренцебах Бсх Гмбх
Publication of EA201290376A1 publication Critical patent/EA201290376A1/ru
Publication of EA021775B1 publication Critical patent/EA021775B1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/04—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/18—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу и устройству для сушки листов (8), которые транспортируют ярусами через сушилку, разделенную на сушильные камеры (43), причем листы в ступени (20) основной сушки и ступени (21) окончательного досушивания вводятся в соприкосновение с сушащим воздухом посредством вентилирования ударной струей, и причем вентилирование ударной струей обеспечивается посредством поперечно продуваемых сопловых коробок (7), и отработанный воздух ступени основной сушки вводится в напорную камеру одной или множества сушильных камер в первой половине ступени окончательного досушивания для нагревания этой ступени окончательного досушивания, и часть отработанного воздуха в режиме циркуляционного воздуха используется для сушки в сушильных камерах, а другая часть отработанного воздуха вводится в камеру отсасывания последующей сушильной камеры, и таким образом отработанный воздух сообща проходит через ступень досушивания, и отработанный воздух из одного или из множества сушильных камер во второй половине этой ступени выпускается при значительно более низком уровне температуры.

Description

(57) Изобретение относится к способу и устройству для сушки листов (8), которые транспортируют ярусами через сушилку, разделенную на сушильные камеры (43), причем листы в ступени (20) основной сушки и ступени (21) окончательного досушивания вводятся в соприкосновение с сушащим воздухом посредством вентилирования ударной струей, и причем вентилирование ударной струей обеспечивается посредством поперечно продуваемых сопловых коробок (7), и отработанный воздух ступени основной сушки вводится в напорную камеру одной или множества сушильных камер в первой половине ступени окончательного досушивания для нагревания этой ступени окончательного досушивания, и часть отработанного воздуха в режиме циркуляционного воздуха используется для сушки в сушильных камерах, а другая часть отработанного воздуха вводится в камеру отсасывания последующей сушильной камеры, и таким образом отработанный воздух сообща проходит через ступень досушивания, и отработанный воздух из одного или из множества сушильных камер во второй половине этой ступени выпускается при значительно более низком уровне температуры.

Claims (7)

1. Способ сушки листов, которые перемещают ярусами через устройство, разделенное на сушильные камеры и в котором листы вводятся в соприкосновение с сушащим воздухом в ступени (20) основной сушки и ступени (21) окончательного досушивания посредством вентилирования ударной струей, при этом вентилирование ударной струей обеспечивают посредством поперечно вентилируемых сопловых коробок, отличающийся тем, что отработанный сушащий воздух ступени (20) основной сушки добавляют в напорную камеру (5) од- 5 021775 ной сушильной камеры или множества сушильных камер (43) в первой половине ступени (21) окончательного досушивания для нагрева этой ступени (21) окончательного досушивания, для чего отработанный сушащий воздух из сушильной камеры вводят во всасывающую камеру (9) следующей сушильной камеры, так что отработанный сушащий воздух полностью проходит через ступень (21) окончательного досушивания, и отработанный сушащий воздух из одной сушильной камеры или множества сушильных камер (43) во второй половине этой ступени (21) окончательного досушивания выпускают при более низком уровне температуры, при этом в ступени (20) основной сушки сушащий воздух нагревают до 150-350°С, сушащий воздух после соприкосновения с листами охлаждается до 120-300°С, сушащий воздух имеет влажность 150-850 г/кг, причем выпускают отработанный сушащий воздух ступени (21) окончательного досушивания при температуре 80-130°С и с влажностью 250-850 г/кг, и производительность сушки ступени (21) окончательного досушивания составляет 10-30% производительности сушки ступени (20) основной сушки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отработанный сушащий воздух ступени (20) основной сушки добавляют в сушильные камеры (43) по всей области ступени (21) окончательного досушивания, причем 60-100% воздуха вводят в первую половину ступени (21) окончательного досушивания, и отработанный сушащий воздух ступени (21) окончательного досушивания отводят из сушильных камер (43) из всей области ступени (21) окончательного досушивания, причем 60-100% отработанного сушащего воздуха отводят во второй половине ступени (21) окончательного досушивания из одной сушильной камеры или множества сушильных камер (43).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве сушащего воздуха используют свежий воздух, который нагревают в теплообменнике, при этом часть нагретого свежего воздуха используют для нагрева ступени предварительной сушки, причем листы нагревают в ступени предварительной сушки, затем сушат в ступени (20) основной сушки, затем сушат в ступени (21) окончательного досушивания.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что часть нагретого свежего воздуха подают в сушильные камеры в качестве воздуха, необходимого для горения в нагревающих устройствах (17) сушильных камер, и в качестве смесительного воздуха для смешивания с имеющимся в сушильных камерах сушащим воздухом.
5. Устройство для сушки листов согласно способу по п.1 с подающим устройством для подачи листов, располагаемых ярусами, через устройство со ступенью (20) основной сушки и ступенью (21) окончательного досушивания, по меньшей мере с двумя сушильными камерами (43) в каждой ступени, при этом каждая сушильная камера имеет сопловые коробки, которые расположены ярусами в поперечном направлении к направлению транспортировки, с каналами сушащего воздуха, выполненными в камерах (43), со средствами подачи и нагревающими устройствами для сушащего воздуха, а также средствами для подачи подаваемого воздуха и средствами для отвода отработанного сушащего воздуха, отличающееся тем, что между ступенью (20) основной сушки и ступенью (21) окончательного досушивания расположено устройство подачи, которое направляет отработанный сушащий воздух из ступени (20) основной сушки в ступень (21) окончательного досушивания, одна сушильная камера и/или множество сушильных камер, но не более половины сушильных камер (43), оборудованы управляемыми устройствами подачи, с помощью которых отработанный сушащий воздух из ступени (20) основной сушки распределяется в них, одна сушильная камера и/или множество сушильных камер, но не более второй половины сушильных камер, оборудованы управляемыми отводящими устройствами, которыми отработанный сушащий воздух из ступени (21) окончательного досушивания может удаляться из них, устройство подачи между ступенью (20) основной сушки и ступенью (21) окончательного досушивания оборудовано средствами (33) транспортировки, и в ступени (21) окончательного досушивания на стороне отсасывания сушильной камеры (43) граничные поверхности открыты в сторону соседней сушильной камеры (43) той же самой секции, при этом сборный трубопровод (22), соединенный с сушильными камерами (43) для сбора отработанного сушащего воздуха ступени (20) основной сушки, соединен с распределительным трубопроводом (24) ступени (21) окончательного досушивания посредством перепускной линии (32) и управляющего клапана (25), причем распределительный трубопровод (24) и сборный трубопровод (30) для сбора отра- 6 021775 ботанного сушащего воздуха ступени (21) окончательного досушивания связаны друг с другом с помощью управляющего клапана (29).
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что распределительный трубопровод (24) охватывает всю ступень (21) окончательного досушивания и каждая камера (43) ступени (21) окончательного досушивания имеет с ней управляемое соединение, сборный трубопровод (22) охватывает всю ступень (20) основной сушки и каждая камера (43) ступени (20) основной сушки имеет с ней управляемое соединение.
7. Устройство по п.5 или 6, отличающееся тем, что имеет ступень (13) предварительной сушки, которая расположена перед ступенью (20) основной сушки и ступенью (21) окончательного досушивания.
Фиг. 1
- 7 021775
EA201290376A 2009-12-21 2010-12-15 Способ и устройство для сушки листов EA021775B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009059822.7A DE102009059822B4 (de) 2009-12-21 2009-12-21 Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Gipsplatten
PCT/DE2010/001477 WO2011076180A1 (de) 2009-12-21 2010-12-15 Verfahren und vorrichtung zum trocknen von gipsplatten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201290376A1 EA201290376A1 (ru) 2013-01-30
EA021775B1 true EA021775B1 (ru) 2015-08-31

Family

ID=43836580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201290376A EA021775B1 (ru) 2009-12-21 2010-12-15 Способ и устройство для сушки листов

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9488411B2 (ru)
EP (1) EP2516949B1 (ru)
JP (1) JP5542959B2 (ru)
KR (1) KR101452603B1 (ru)
CN (1) CN102753924B (ru)
BR (1) BR112012013677B8 (ru)
CA (2) CA2987738C (ru)
DE (1) DE102009059822B4 (ru)
EA (1) EA021775B1 (ru)
ES (1) ES2605477T3 (ru)
UA (1) UA107001C2 (ru)
WO (1) WO2011076180A1 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8196310B2 (en) * 2007-02-09 2012-06-12 Usnr/Kockums Cancar Company Method and apparatus for controlling cooling temperature and pressure in wood veneer jet dryers
DE102009059822B4 (de) 2009-12-21 2015-12-10 Grenzebach Bsh Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Gipsplatten
EP2741037A1 (en) * 2012-12-05 2014-06-11 Saint-Gobain Placo SAS Drying system
DE102014200751A1 (de) * 2014-01-17 2015-07-23 Robert Bosch Gmbh Heißlufttunnel
CN104896899B (zh) * 2015-06-19 2017-09-15 彤程化学（中国）有限公司 一种用于固体磷酸催化剂制备的带式干燥机及干燥方法
CN107552351A (zh) * 2017-09-08 2018-01-09 浙江省林业科学研究院 一种水性木器漆干燥设备及其干燥方法
PL3717851T3 (pl) 2017-11-28 2022-06-27 Etex Building Performance International Sas Sposób i układ do suszenia arkuszy
US11644238B2 (en) 2017-12-21 2023-05-09 Knauf Gips Kg Method and device for drying gypsum board
EP3758939A1 (de) * 2018-02-27 2021-01-06 Bobst Bielefeld GmbH Trockner
DE102018002073A1 (de) 2018-03-15 2019-09-19 Grenzebach Bsh Gmbh Düsenkasten für eine Trocknungsvorrichtung zum Trocknen von Gipsplatten
DE102018002074A1 (de) 2018-03-15 2019-09-19 Grenzebach Bsh Gmbh Trocknungsvorrichtung zum Trocknen von Gipsplatten
DE102018002107A1 (de) * 2018-03-15 2019-09-19 Grenzebach Bsh Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Gipsplatten
DE102019002671A1 (de) * 2019-04-11 2020-10-15 Grenzebach Bsh Gmbh Verfahren zum Trocknen plattenförmiger Materialien und Trocknungsvorrichtung
CN110201860A (zh) * 2019-05-24 2019-09-06 合肥百恒设备模具有限公司 一种汽车零部件干燥设备
CN110864535B (zh) * 2019-11-12 2021-09-03 衡阳恰美纸塑制品有限公司 一种纸箱生产用快速烘干装置
DE102020004454A1 (de) * 2020-07-23 2022-01-27 Grenzebach Bsh Gmbh Trockner zum Trocknen eines plattenförmigen Guts
DE102021004585A1 (de) 2021-09-11 2023-03-16 Grenzebach Bsh Gmbh Trockner mit einer Förderanlage zum Fördern zu trockender Platten
DE102021004578A1 (de) 2021-09-11 2023-03-16 Grenzebach Bsh Gmbh Trockner zum Trocknen von Platten bei niedigen Temperaturen
CN114440604B (zh) * 2022-01-29 2023-07-21 广州Jfe钢板有限公司 一种烘烤箱及烘烤设备
CN114750279A (zh) * 2022-04-07 2022-07-15 重庆鑫卓新型建材有限公司 一种烧结墙板的低温干燥工艺
CN115307391B (zh) * 2022-07-25 2023-03-21 湖北烁砺新材料科技有限公司 一种耐火纤维厚板烘干装置
DE102022004102A1 (de) 2022-11-02 2024-05-02 Grenzebach Bsh Gmbh Verfahren Zum Trocknen von Platten und Trockner
DE102022004276A1 (de) 2022-11-18 2024-05-23 Grenzebach Bsh Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Bindemittels unter Einsatz thermischer Energie und Verfahren zum Trocknen von unter Einsatz eines Bindemittels gefertigten Platten in einer Trocknungsvorrichtung

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE509362C (de) * 1926-09-28 1930-10-08 Heinrich Brueggemann Dr Ing Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Textilien u. dgl. in mehreren hintereinander angeordneten Kammern
DE1946696A1 (de) * 1968-09-20 1970-04-30 Moore Dry Kiln Company Verfahren und Einrichtung fuer beschleunigte Trocknung von Gipsplatten
DE2613512A1 (de) * 1976-03-30 1977-10-06 Buettner Schilde Haas Ag Zweistufiges trocknungsverfahren und trocknungsanlage
US4490924A (en) * 1982-05-28 1985-01-01 C. G. Sargent's Sons Corporation Method and apparatus for drying materials while being conveyed
DE4326877C1 (de) * 1993-08-11 1994-10-13 Babcock Bsh Ag Verfahren zum Trocknen von Platten und Trockner
DE202009017286U1 (de) * 2009-12-21 2010-05-12 Grenzebach Bsh Gmbh Vorrichtung zum Trocknen von Gipsplatten

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3849904A (en) * 1973-04-04 1974-11-26 Aer Corp Horizontal flat bed through drying system
US4133636A (en) * 1977-06-30 1979-01-09 Blu-Surf, Inc. Tentor
JPS56161493U (ru) * 1980-04-30 1981-12-01
JPS56161493A (en) 1980-05-19 1981-12-11 Mitsui Cokes Kogyo Kk Hydrogenolysis of heavy oil
DE3639929A1 (de) * 1986-11-22 1988-06-01 Babcock Bsh Ag Durchlauftrockner fuer furnierblaetter
US5005250A (en) 1989-06-05 1991-04-09 Billco Manufacturing, Inc. Glass sheet cleaning apparatus
US5062218A (en) * 1990-10-09 1991-11-05 David R. Webb Co., Inc. Screen dryer
DE4324488C2 (de) 1993-07-21 1998-02-05 Flaekt Ab Verfahren und Heißluft-Trockner zur Trocknung beschichteter Oberflächen
US5603168A (en) 1994-11-30 1997-02-18 The Coe Manufacturing Company Method and apparatus for controlling a dryer
US5555635A (en) 1995-01-18 1996-09-17 W. R. Grace & Co.-Conn. Control and arrangement of a continuous process for an industrial dryer
FI98944C (fi) 1995-10-25 1997-09-10 Valmet Corp Menetelmä ja laite paperiradan tai vastaavan päällysteen kuivatuksessa
JP2920485B2 (ja) 1995-11-28 1999-07-19 井上金属工業株式会社 乾燥装置
US6018886A (en) * 1996-06-25 2000-02-01 Eastman Kodak Company Effect of air baffle design on mottle in solvent coatings
US6742285B2 (en) 2002-03-18 2004-06-01 Glass Equipment Development, Inc. Air knife and conveyor system
DE102009059822B4 (de) 2009-12-21 2015-12-10 Grenzebach Bsh Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Gipsplatten

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE509362C (de) * 1926-09-28 1930-10-08 Heinrich Brueggemann Dr Ing Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Textilien u. dgl. in mehreren hintereinander angeordneten Kammern
DE1946696A1 (de) * 1968-09-20 1970-04-30 Moore Dry Kiln Company Verfahren und Einrichtung fuer beschleunigte Trocknung von Gipsplatten
DE2613512A1 (de) * 1976-03-30 1977-10-06 Buettner Schilde Haas Ag Zweistufiges trocknungsverfahren und trocknungsanlage
US4490924A (en) * 1982-05-28 1985-01-01 C. G. Sargent's Sons Corporation Method and apparatus for drying materials while being conveyed
DE4326877C1 (de) * 1993-08-11 1994-10-13 Babcock Bsh Ag Verfahren zum Trocknen von Platten und Trockner
DE202009017286U1 (de) * 2009-12-21 2010-05-12 Grenzebach Bsh Gmbh Vorrichtung zum Trocknen von Gipsplatten

Also Published As

Publication number Publication date
CA2987738A1 (en) 2011-06-30
EA201290376A1 (ru) 2013-01-30
WO2011076180A1 (de) 2011-06-30
CA2987738C (en) 2019-02-12
DE102009059822B4 (de) 2015-12-10
CN102753924A (zh) 2012-10-24
CA2782955C (en) 2018-01-30
UA107001C2 (ru) 2014-11-10
EP2516949A1 (de) 2012-10-31
BR112012013677A2 (pt) 2017-09-26
US20120246966A1 (en) 2012-10-04
CA2782955A1 (en) 2011-06-30
JP2013515229A (ja) 2013-05-02
JP5542959B2 (ja) 2014-07-09
KR20120097393A (ko) 2012-09-03
US9488411B2 (en) 2016-11-08
BR112012013677B8 (pt) 2020-11-17
ES2605477T3 (es) 2017-03-14
CN102753924B (zh) 2015-03-11
DE102009059822A1 (de) 2011-06-22
BR112012013677B1 (pt) 2020-11-03
EP2516949B1 (de) 2016-09-21
KR101452603B1 (ko) 2014-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA021775B1 (ru) Способ и устройство для сушки листов
CA1094313A (en) Multiple stage grain dryer with intermediate steeping
RU2509277C2 (ru) Сушилка для окрасочной установки
RU2444687C2 (ru) Сушильное устройство (варианты), выпариватель (варианты), способ высушивания корпускулярного материала, способ удаления летучих веществ из сыпучего материала
CN105492852B (zh) 利用温差的干燥方法、干燥设备和干燥***
CA2986740A1 (en) Continuous-flow dryer for drying a material by means of hot air, comprising at least two sections
JP4275626B2 (ja) 紙ウェブを脱水するための装置及びそれに関連したシステム及び方法
RU2367868C2 (ru) Конвейерная сушилка многоярусного типа, в частности для плитообразных изделий
US6732453B2 (en) Method and apparatus for arranging exhaust air and supply air in a drying section
KR101237340B1 (ko) 공기압축장치를 이용한 고함수 물질 건조시스템 및 그 건조시스템을 이용한 건조방법
JP5490499B2 (ja) 単板の乾燥補助装置
RU2010151500A (ru) Способ и устройство для сушки органического материала
CN212299827U (zh) 一种高效长网干燥机
JP5615020B2 (ja) 連続式箱型乾燥機が具えられた乾燥設備
US12007166B2 (en) Method and device for drying boards
JP4783408B2 (ja) 海苔製造装置及び海苔製造装置に設置される除湿器
CN205561486U (zh) 瓜壳烘干装置
CN218185102U (zh) 一种用于鲜花椒的干燥处理设备
DK2719983T3 (en) Drying system for bulk material with an air inlet
CN107429970B (zh) 带有干燥区域的干燥设备
CN216918989U (zh) 一种并联式高低温污泥干化装置
WO2020207064A1 (zh) 废气零排放物料干燥装置
KR101542902B1 (ko) 습도 제어를 통한 저온 열풍식 건조시스템
FI124793B (fi) Menetelmä ja laitteisto kuivatustehokkuuden ja energiatehokkuuden lisäämiseksi sellunvalmistuksen kuivatusosan yhteydessä
WO2009012943A3 (de) Verfahren, trocknungsofen zum trocknen einer warenbahn mit heisser luft sowie verwendung der vorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM KG MD TJ