JP2920485B2 - 乾燥装置 - Google Patents
乾燥装置Info
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- JP2920485B2 JP2920485B2 JP34595695A JP34595695A JP2920485B2 JP 2920485 B2 JP2920485 B2 JP 2920485B2 JP 34595695 A JP34595695 A JP 34595695A JP 34595695 A JP34595695 A JP 34595695A JP 2920485 B2 JP2920485 B2 JP 2920485B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水系の塗工剤が塗
工された紙を熱風で乾燥する乾燥装置の改良に関する。
工された紙を熱風で乾燥する乾燥装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、水系の塗工剤が塗工されたシート
状の紙からなるウエブを熱風で乾燥する乾燥装置は、図
２に示す如く、シート搬送路Ｒの進行方向（矢符Ｆ方
向）に沿って配列した複数の乾燥室１，１，１と、各乾
燥室１毎に設けた空気循環装置２，２，２とを備えてい
る。各乾燥室１は、シート搬送路Ｒが貫通する箱型のケ
ーシング３で形成され、室内１ａにノズル４，４が設け
られている。各ノズル４は、シート搬送路Ｒに向かつて
加熱空気を噴出する噴出口が開設されている。ノズル４
は、シート搬送路Ｒの上下両側に設けられる他に、シー
ト搬送路Ｒを通過するウエブＷの塗工面と対向する片側
のみに設けられることもある。
状の紙からなるウエブを熱風で乾燥する乾燥装置は、図
２に示す如く、シート搬送路Ｒの進行方向（矢符Ｆ方
向）に沿って配列した複数の乾燥室１，１，１と、各乾
燥室１毎に設けた空気循環装置２，２，２とを備えてい
る。各乾燥室１は、シート搬送路Ｒが貫通する箱型のケ
ーシング３で形成され、室内１ａにノズル４，４が設け
られている。各ノズル４は、シート搬送路Ｒに向かつて
加熱空気を噴出する噴出口が開設されている。ノズル４
は、シート搬送路Ｒの上下両側に設けられる他に、シー
ト搬送路Ｒを通過するウエブＷの塗工面と対向する片側
のみに設けられることもある。
【０００３】前記空気循環装置２は、乾燥室１の室内に
組み込まれるか、又は乾燥室１の外側に乾燥室１と別体
に設けられる。空気循環装置２は、乾燥室１と別体に設
けられときには、乾燥室１とダクトで接合される。空気
循環装置２は、ノズル４，４に供給路５を介して送風す
る循環フアン６と、送風する空気を所望温度に加熱する
加熱器７と、ノズル４，４から乾燥室１ａ内へ噴出して
ウエブＷに接触した後の乾燥操作後空気を循環アフン６
に導く還流路８と、循環アフン６に新鮮空気を導く吸気
路９と、還流路８から分岐して延設した排気路１０とを
備えている。供給路５、吸気路９及び排気路１０の夫々
には、空気量調節用のダンパー１１を設けてある。各空
気循環装置２の排気路１０は、集合路１２を介して排気
フアン１３に接合してある。
組み込まれるか、又は乾燥室１の外側に乾燥室１と別体
に設けられる。空気循環装置２は、乾燥室１と別体に設
けられときには、乾燥室１とダクトで接合される。空気
循環装置２は、ノズル４，４に供給路５を介して送風す
る循環フアン６と、送風する空気を所望温度に加熱する
加熱器７と、ノズル４，４から乾燥室１ａ内へ噴出して
ウエブＷに接触した後の乾燥操作後空気を循環アフン６
に導く還流路８と、循環アフン６に新鮮空気を導く吸気
路９と、還流路８から分岐して延設した排気路１０とを
備えている。供給路５、吸気路９及び排気路１０の夫々
には、空気量調節用のダンパー１１を設けてある。各空
気循環装置２の排気路１０は、集合路１２を介して排気
フアン１３に接合してある。
【０００４】各乾燥室１における乾燥能力を増大するに
は、ノズル４，４から噴出する乾燥用空気について、風
速を速くすると共に温度を高くし、更に相対湿度を低く
すればよい。乾燥用空気の速度調節は、供給路５に設け
たダンパー１１の開度調節で行う。乾燥用空気の温度調
節は、加熱器７の温度調節で行う。更に、乾燥用空気の
相対湿度の調節は、吸気路９に設けたダンパー１１及び
排気路１０に設けたダンパー１１の開度調節で行う。
は、ノズル４，４から噴出する乾燥用空気について、風
速を速くすると共に温度を高くし、更に相対湿度を低く
すればよい。乾燥用空気の速度調節は、供給路５に設け
たダンパー１１の開度調節で行う。乾燥用空気の温度調
節は、加熱器７の温度調節で行う。更に、乾燥用空気の
相対湿度の調節は、吸気路９に設けたダンパー１１及び
排気路１０に設けたダンパー１１の開度調節で行う。
【０００５】ウエブＷに塗工剤を塗工する場合には、前
方（矢符Ｆ方向）に走行するウエブＷの左右両側に塗工
剤を塗布しない耳端部を形成することにより、耳端部か
ら塗工剤が流出するのを防止して、塗工装置と乾燥装置
との間に備えられているガイドロール等が塗工剤で汚れ
ないようにする。しかし、このウエブＷは、乾燥室１，
１，１を通過する間に、左右幅方向全域に亘つて均一条
件下の乾燥用空気が噴出されるので、塗工剤の塗布され
ていない耳端部が過乾燥してカールすることがある。こ
の耳端部のカールは、耳端部に折れ皺を生じさせる問題
を招く。
方（矢符Ｆ方向）に走行するウエブＷの左右両側に塗工
剤を塗布しない耳端部を形成することにより、耳端部か
ら塗工剤が流出するのを防止して、塗工装置と乾燥装置
との間に備えられているガイドロール等が塗工剤で汚れ
ないようにする。しかし、このウエブＷは、乾燥室１，
１，１を通過する間に、左右幅方向全域に亘つて均一条
件下の乾燥用空気が噴出されるので、塗工剤の塗布され
ていない耳端部が過乾燥してカールすることがある。こ
の耳端部のカールは、耳端部に折れ皺を生じさせる問題
を招く。
【０００６】この問題を解決するには、搬出側Ｃに位置
する乾燥室１のノズル４，４から噴出する乾燥用空気の
相対湿度を高く設定することにより、ウエブＷの塗工さ
れた部分の乾燥能力を極端に低下させることなく、耳端
部の過乾燥を抑制する方策がある。そして、この方策で
は、乾燥室１の出口側に熱シリンダ１５，１５を設け、
熱シリンダ１５，１５にウエブＷを巻回してウエブＷの
最終的な水分調節を行うようにしている。搬出側Ｃに位
置する乾燥室１のノズル４，４から噴出する乾燥用空気
の相対湿度を高く設定することは、ウエブの種類及び塗
工剤の塗工条件によつては、ウエブＷの塗工された部分
に小じわを生じさせない効果を発揮することがある。
する乾燥室１のノズル４，４から噴出する乾燥用空気の
相対湿度を高く設定することにより、ウエブＷの塗工さ
れた部分の乾燥能力を極端に低下させることなく、耳端
部の過乾燥を抑制する方策がある。そして、この方策で
は、乾燥室１の出口側に熱シリンダ１５，１５を設け、
熱シリンダ１５，１５にウエブＷを巻回してウエブＷの
最終的な水分調節を行うようにしている。搬出側Ｃに位
置する乾燥室１のノズル４，４から噴出する乾燥用空気
の相対湿度を高く設定することは、ウエブの種類及び塗
工剤の塗工条件によつては、ウエブＷの塗工された部分
に小じわを生じさせない効果を発揮することがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、各乾燥室１
における時間当たりの乾燥水分量は、恒率乾燥域となる
搬入側Ａ及び中間寄りＢに位置する乾燥室１，１のほう
が、減率乾燥域となる搬出側Ｃに位置する乾燥室１より
も多い。そのため、搬出側Ｃに位置する乾燥室１は、乾
燥用空気の相対湿度の上昇が非常に遅くなり、乾燥運転
開始から最適の相対湿度に至までに長時間を必要とす
る。その結果、従来の乾燥装置では、乾燥運転開始から
長時間に亘つて乾燥条件が安定せず、歩留りの低下を招
く問題があつた。
における時間当たりの乾燥水分量は、恒率乾燥域となる
搬入側Ａ及び中間寄りＢに位置する乾燥室１，１のほう
が、減率乾燥域となる搬出側Ｃに位置する乾燥室１より
も多い。そのため、搬出側Ｃに位置する乾燥室１は、乾
燥用空気の相対湿度の上昇が非常に遅くなり、乾燥運転
開始から最適の相対湿度に至までに長時間を必要とす
る。その結果、従来の乾燥装置では、乾燥運転開始から
長時間に亘つて乾燥条件が安定せず、歩留りの低下を招
く問題があつた。
【０００８】そこで、本発明は、乾燥運転開始から短時
間のうちに、搬出側乾燥室における乾燥用空気の相対湿
度を最適湿度まで上昇させることができると共に、搬出
側乾燥室における乾燥用空気の相対湿度を自動的に調節
できる乾燥装置の提供を目的とする。
間のうちに、搬出側乾燥室における乾燥用空気の相対湿
度を最適湿度まで上昇させることができると共に、搬出
側乾燥室における乾燥用空気の相対湿度を自動的に調節
できる乾燥装置の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、シート
搬送路の進行方向に沿って配列した複数の乾燥室と、各
乾燥室毎に設けた空気循環装置とを備え、シート搬送路
の搬入側に位置する搬入側乾燥室に設けた空気循環装置
の排気路を、該搬入側乾燥室より搬出側に位置する搬出
側乾燥室に設けた空気循環装置の吸気路に接合し、搬入
側乾燥室の乾燥操作後空気を搬出側乾燥室の新鮮空気と
して用いるようにした乾燥装置において、前記搬出側乾
燥室の空気循環装置の排気路を、前記乾燥室以外に通じ
る捨て路と前記搬入側乾燥室の空気循環装置の吸気路に
接合する戻し路とに分岐し、該捨て路及び戻し路に対す
る分配率を調節するための風量調節ダンパーを分岐箇所
に設け、前記搬出側乾燥室の空気循環装置の供給路の湿
度を測定する測定器を設け、該測定器の測定値と設定値
との差がゼロとなるように該風量調節ダンパーを操作す
る調節操作具を設けたことを特徴とする乾燥装置であ
る。
搬送路の進行方向に沿って配列した複数の乾燥室と、各
乾燥室毎に設けた空気循環装置とを備え、シート搬送路
の搬入側に位置する搬入側乾燥室に設けた空気循環装置
の排気路を、該搬入側乾燥室より搬出側に位置する搬出
側乾燥室に設けた空気循環装置の吸気路に接合し、搬入
側乾燥室の乾燥操作後空気を搬出側乾燥室の新鮮空気と
して用いるようにした乾燥装置において、前記搬出側乾
燥室の空気循環装置の排気路を、前記乾燥室以外に通じ
る捨て路と前記搬入側乾燥室の空気循環装置の吸気路に
接合する戻し路とに分岐し、該捨て路及び戻し路に対す
る分配率を調節するための風量調節ダンパーを分岐箇所
に設け、前記搬出側乾燥室の空気循環装置の供給路の湿
度を測定する測定器を設け、該測定器の測定値と設定値
との差がゼロとなるように該風量調節ダンパーを操作す
る調節操作具を設けたことを特徴とする乾燥装置であ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る乾燥装置を図
１に示す実施の形態に基づいて説明する。本実施の形態
における乾燥装置は、従来と同様に、シート搬送路Ｒの
進行方向（矢符Ｆ方向）に沿って配列した複数の乾燥室
１，１，１と、各乾燥室１毎に設けた空気循環装置２，
２，２とを備えている。本実施の形態における乾燥装置
の改良点は、恒率乾燥域となる搬入側Ａ，Ｂに位置する
搬入側乾燥室１，１に設けた空気循環装置２，２の排気
路１０，１０を集合路１５で集合すると共に、減率乾燥
域となる搬出側Ｃに位置する搬出側乾燥室１に設けた空
気循環装置２の吸気路９に集合路１５を接合し、搬入側
乾燥室１，１の乾燥操作後空気を搬出側乾燥室１の新鮮
空気として用いるようにしたことである。乾燥操作後空
気とは、ノズル４から噴出してウエブＷに接触した後の
空気であつて、乾燥室１ａ内から還流路８へ導かれるも
のを言う。
１に示す実施の形態に基づいて説明する。本実施の形態
における乾燥装置は、従来と同様に、シート搬送路Ｒの
進行方向（矢符Ｆ方向）に沿って配列した複数の乾燥室
１，１，１と、各乾燥室１毎に設けた空気循環装置２，
２，２とを備えている。本実施の形態における乾燥装置
の改良点は、恒率乾燥域となる搬入側Ａ，Ｂに位置する
搬入側乾燥室１，１に設けた空気循環装置２，２の排気
路１０，１０を集合路１５で集合すると共に、減率乾燥
域となる搬出側Ｃに位置する搬出側乾燥室１に設けた空
気循環装置２の吸気路９に集合路１５を接合し、搬入側
乾燥室１，１の乾燥操作後空気を搬出側乾燥室１の新鮮
空気として用いるようにしたことである。乾燥操作後空
気とは、ノズル４から噴出してウエブＷに接触した後の
空気であつて、乾燥室１ａ内から還流路８へ導かれるも
のを言う。
【００１１】搬出側Ｃに位置する搬出側乾燥室１の空気
循環装置の排気路９は、その途中に排気フアン１６を備
えると共に、乾燥室以外に通じる捨て路１７と戻し路１
８とに分岐してある。この分岐箇所には、捨て路１７及
び戻し路１８に対する空気の分配率を調節するための風
量調節ダンパー２１を設けてある。戻し路１８は、搬入
側Ａ，Ｂに位置する搬入側乾燥室１，１の空気循環装置
２，２の吸気路９，９に接合すると共に、吸気フアン１
９を介して新鮮外気導入路２０を接合することにより、
所望相対湿度の空気を吸気路９，９に供給できるように
してある。
循環装置の排気路９は、その途中に排気フアン１６を備
えると共に、乾燥室以外に通じる捨て路１７と戻し路１
８とに分岐してある。この分岐箇所には、捨て路１７及
び戻し路１８に対する空気の分配率を調節するための風
量調節ダンパー２１を設けてある。戻し路１８は、搬入
側Ａ，Ｂに位置する搬入側乾燥室１，１の空気循環装置
２，２の吸気路９，９に接合すると共に、吸気フアン１
９を介して新鮮外気導入路２０を接合することにより、
所望相対湿度の空気を吸気路９，９に供給できるように
してある。
【００１２】前記風量調節ダンパー２１は、自動調節装
置２３で自動操作されるようになつている。自動調節装
置２３は、搬出側Ｃに位置する搬出側乾燥室１の空気循
環装置２の供給路５における湿度を測定する測定器２４
と、測定器２４の測定値と設定値との差がゼロとなるよ
うに風量調節ダンパー２１を操作する調節操作具２５と
を備えている。乾燥装置は、自動調節装置２３を備える
ことにより、搬出側Ｃの供給路５の湿度を最適値に安定
させることができる。
置２３で自動操作されるようになつている。自動調節装
置２３は、搬出側Ｃに位置する搬出側乾燥室１の空気循
環装置２の供給路５における湿度を測定する測定器２４
と、測定器２４の測定値と設定値との差がゼロとなるよ
うに風量調節ダンパー２１を操作する調節操作具２５と
を備えている。乾燥装置は、自動調節装置２３を備える
ことにより、搬出側Ｃの供給路５の湿度を最適値に安定
させることができる。
【００１３】前記風量調節ダンパー２１は、各乾燥室１
における時間当たりの乾燥水分量が予め判明している運
転条件下では、前記自動調節装置２３を用いることなく
プログラム制御又は手動操作することも可能である。
における時間当たりの乾燥水分量が予め判明している運
転条件下では、前記自動調節装置２３を用いることなく
プログラム制御又は手動操作することも可能である。
【００１４】恒率乾燥域となるシート搬送路の搬入側
Ａ，Ｂに位置する搬入側乾燥室１，１に設けた空気循環
装置２，２は、時間当たりの乾燥水分量が多いため、乾
燥運転開始直後から還流路８，８を流れる乾燥操作後空
気の湿度が急上昇する。この還流路８，８を流れる高湿
度の乾燥操作後空気は、排気路１０，１０及び集合路１
５を介して搬出側Ｃに位置する搬出側乾燥室１に設けた
空気循環装置２の吸気路９に供給される。そのため、搬
出側Ｃに位置する搬出側乾燥室１に設けた空気循環装置
２は、乾燥運転開始から短時間のうちに最適な相対湿度
に到達する。その結果、本実施の形態における乾燥装置
は、乾燥運転開始から短時間のうちに、全部の乾燥室
１，１，１のノズル４，４，４から最適湿度の乾燥用熱
風をウエブＷに噴出することが可能となり、歩留りの向
上を図ることができる。
Ａ，Ｂに位置する搬入側乾燥室１，１に設けた空気循環
装置２，２は、時間当たりの乾燥水分量が多いため、乾
燥運転開始直後から還流路８，８を流れる乾燥操作後空
気の湿度が急上昇する。この還流路８，８を流れる高湿
度の乾燥操作後空気は、排気路１０，１０及び集合路１
５を介して搬出側Ｃに位置する搬出側乾燥室１に設けた
空気循環装置２の吸気路９に供給される。そのため、搬
出側Ｃに位置する搬出側乾燥室１に設けた空気循環装置
２は、乾燥運転開始から短時間のうちに最適な相対湿度
に到達する。その結果、本実施の形態における乾燥装置
は、乾燥運転開始から短時間のうちに、全部の乾燥室
１，１，１のノズル４，４，４から最適湿度の乾燥用熱
風をウエブＷに噴出することが可能となり、歩留りの向
上を図ることができる。
【００１５】本実施の形態における乾燥装置は、恒率乾
燥域となる搬入側Ａ，Ｂに位置する搬入側乾燥室１，１
に設けた空気循環装置２，２の排気路１０，１０を減率
乾燥域となる搬出側Ｃに位置する搬出側乾燥室１に設け
た空気循環装置２の吸気路９に接合してある。しかし、
乾燥速度は塗工剤の物性及び塗工量等により変動するた
め、恒率乾燥域が搬入側Ａに位置する搬入側乾燥室１と
なり、恒率乾燥域が搬出側Ｂ，Ｃに位置する搬出側乾燥
室１，１となることもある。この場合には、図示は省略
したが、恒率乾燥域となる搬入側Ａに位置する搬入側乾
燥室１に設けた空気循環装置２の排気路１０を減率乾燥
域となる搬出側Ｂ，Ｃに位置する搬出側乾燥室１，１に
設けた空気循環装置２，２の吸気路９，９に接合すれば
よい。
燥域となる搬入側Ａ，Ｂに位置する搬入側乾燥室１，１
に設けた空気循環装置２，２の排気路１０，１０を減率
乾燥域となる搬出側Ｃに位置する搬出側乾燥室１に設け
た空気循環装置２の吸気路９に接合してある。しかし、
乾燥速度は塗工剤の物性及び塗工量等により変動するた
め、恒率乾燥域が搬入側Ａに位置する搬入側乾燥室１と
なり、恒率乾燥域が搬出側Ｂ，Ｃに位置する搬出側乾燥
室１，１となることもある。この場合には、図示は省略
したが、恒率乾燥域となる搬入側Ａに位置する搬入側乾
燥室１に設けた空気循環装置２の排気路１０を減率乾燥
域となる搬出側Ｂ，Ｃに位置する搬出側乾燥室１，１に
設けた空気循環装置２，２の吸気路９，９に接合すれば
よい。
【００１６】要するに、乾燥運転開始から短時間のうち
に、恒率乾燥域に位置する搬出側乾燥室における乾燥用
空気の相対湿度を最適湿度まで上昇させるには、恒率乾
燥域に位置する一室又は複数室の搬入側乾燥室に設けた
空気循環装置の排気路を、減率乾燥域に位置する一室又
は複数室の搬出側乾燥室に設けた空気循環装置の吸気路
に接合すればよい。
に、恒率乾燥域に位置する搬出側乾燥室における乾燥用
空気の相対湿度を最適湿度まで上昇させるには、恒率乾
燥域に位置する一室又は複数室の搬入側乾燥室に設けた
空気循環装置の排気路を、減率乾燥域に位置する一室又
は複数室の搬出側乾燥室に設けた空気循環装置の吸気路
に接合すればよい。
【００１７】
【発明の効果】以上詳述の如く、本発明に係る乾燥装置
は、次の如き優れた効果を有する。 乾燥運転開始か
ら短時間のうちに乾燥室全体の乾燥条件を安定させるこ
とができるため、歩留りを向上させることができる。
乾燥用空気の相対湿度を自動的に調節できるため、乾
燥条件を常に安定させることが可能となり、各種乾燥条
件において歩留りを飛躍的に向上させることができる。
は、次の如き優れた効果を有する。 乾燥運転開始か
ら短時間のうちに乾燥室全体の乾燥条件を安定させるこ
とができるため、歩留りを向上させることができる。
乾燥用空気の相対湿度を自動的に調節できるため、乾
燥条件を常に安定させることが可能となり、各種乾燥条
件において歩留りを飛躍的に向上させることができる。
【図１】本発明に係る乾燥装置の実施の形態を模式的に
示す全体図である。
示す全体図である。
【図２】従来の乾燥装置を模式的に示す全体図である。
Ｒ…シート搬送路 １…乾燥室 ２…空気循環装置 ９…吸気路 ５…供給路 １０…排気路 ２１…風量調節ダンパー ２４…測定器 ２５…調節操作具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B26B 21/04 B26B 13/10 B26B 21/00 B26B 25/22
Claims (1)
- 【請求項１】シート搬送路の進行方向に沿って配列した
複数の乾燥室と、各乾燥室毎に設けた空気循環装置とを
備え、シート搬送路の搬入側に位置する搬入側乾燥室に
設けた空気循環装置の排気路を、該搬入側乾燥室より搬
出側に位置する搬出側乾燥室に設けた空気循環装置の吸
気路に接合し、搬入側乾燥室の乾燥操作後空気を搬出側
乾燥室の新鮮空気として用いるようにした乾燥装置にお
いて、前記搬出側乾燥室の空気循環装置の排気路を、前
記乾燥室以外に通じる捨て路と前記搬入側乾燥室の空気
循環装置の吸気路に接合する戻し路とに分岐し、該捨て
路及び戻し路に対する分配率を調節するための風量調節
ダンパーを分岐箇所に設け、前記搬出側乾燥室の空気循
環装置の供給路の湿度を測定する測定器を設け、該測定
器の測定値と設定値との差がゼロとなるように該風量調
節ダンパーを操作する調節操作具を設けたことを特徴と
する乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34595695A JP2920485B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34595695A JP2920485B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09152274A JPH09152274A (ja) | 1997-06-10 |
| JP2920485B2 true JP2920485B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=18380150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34595695A Expired - Fee Related JP2920485B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2920485B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3845236B2 (ja) | 1999-11-22 | 2006-11-15 | 富士写真フイルム株式会社 | 乾燥装置 |
| DE102009059822B4 (de) * | 2009-12-21 | 2015-12-10 | Grenzebach Bsh Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Gipsplatten |
| CN102544441B (zh) * | 2011-01-01 | 2014-12-31 | 微宏动力***（湖州）有限公司 | 鼓风干燥装置 |
| JP6429487B2 (ja) * | 2014-04-25 | 2018-11-28 | 株式会社テクノ菱和 | 乾燥装置、乾燥装置の制御方法、およびその制御装置 |
| JP2023145181A (ja) * | 2022-03-28 | 2023-10-11 | 東レエンジニアリング株式会社 | 乾燥システム |
-
1995
- 1995-11-28 JP JP34595695A patent/JP2920485B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09152274A (ja) | 1997-06-10 |
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