CN218185102U - 一种用于鲜花椒的干燥处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于鲜花椒的干燥处理设备，包括机架，所述机架上设置有进料传送带和烘干传送带，所述进料传送带的出料端与烘干传送带的进料端相对设置，所述进料传送带和烘干传送带均为网状传送带，所述机架上设置有用于对进料传送带上的鲜花椒进行冷热风交替吹拂的第一吹风管道组，所述机架上设置有供烘干传送带穿过的烘干通道，所述烘干通道上连通有对鲜花椒进行干燥脱水的第二吹风管道组。本方案解决了现有技术中鲜花椒干燥处理后容易产生色泽发黑而导致干花椒的产品质量降低的问题。

Description

一种用于鲜花椒的干燥处理设备

技术领域

本实用新型涉及花椒的加工设备，具体为一种用于鲜花椒的干燥处理设备。

背景技术

花椒连续烘干设备是一种将鲜花椒进行烘干脱水的而变成干花椒的设备。

中国专利文献CN213147323U公开了一种花椒烘干设备，它包括第一烘干箱、第二烘干箱、输送机构、第一热泵、第二热泵，第一热泵与第一烘干箱相连接，第二热泵与第二烘干箱相连接，第一烘干箱与第二烘干箱之间通过输送机构相连接，第一烘干箱中包括翻料筒，翻料筒与第一烘干箱转动连接，翻料筒在第一烘干箱中倾斜设置，翻料筒的筒口较高的一端与第一烘干箱的进料端相连接，翻料筒的筒口较低的一端与第一烘干箱的出料端相连接。

在利用现有的这个设备进行花椒的烘干处理时，由于鲜花椒表面具有非常多的油包，鲜花椒在翻料筒内翻转时容易导致油包破裂，从而发现花椒烘干后会存在大量的残次品的情况，比如青花椒烘干后产生大量的色泽发黑的花椒，从而导致花椒烘干后的产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于鲜花椒的干燥处理设备，以解决现有技术中鲜花椒干燥处理后容易产生色泽发黑而导致干花椒的产品质量降低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种用于鲜花椒的干燥处理设备，包括机架，所述机架上设置有进料传送带和烘干传送带，所述进料传送带的出料端与烘干传送带的进料端相对设置，所述进料传送带和烘干传送带均为网状传送带，所述机架上设置有用于对进料传送带上的鲜花椒进行冷热风交替吹拂的第一吹风管道组，所述机架上设置有供烘干传送带穿过的烘干通道，所述烘干通道上连通有对鲜花椒进行干燥脱水的第二吹风管道组。

本基础方案的有益效果在于：采用这样的设置，使鲜花椒首先随进料传送带进行移动，并且在进料传送带上时被第一吹风管道组吹出的冷热风交替吹拂，使鲜花椒表面的明水被吹干，并且在冷热风的交替作用下，鲜花椒表面会发生轻微的脱水，从而使鲜花椒表面组织的韧性增强而不易发生油包破裂的情况，然后鲜花椒从进料传送带上转移到烘干传送带上，使鲜花椒在烘干通道内移动的时候在第二吹风管道组吹出的热风作用下而逐渐被干燥脱水，使鲜花椒被烘干而成为干花椒。与现有技术相比，采用本方案的干燥处理设备对鲜花椒烘干后所得到的干花椒仍然保持绿色，避免了出现大量色泽发黑的干花椒而导致干花椒的产品质量差的问题。

进一步，所述第一吹风管道组包括位于进料传送带下侧的第一吹风一分管和第一吹风二分管，所述第一吹风一分管和第二吹风二分管均横向设置并且进风方向垂直于进料传送带的送料方向，所述第一吹风一分管的两端和第一吹风二分管的两端均分别为热风进口和冷风进口，所述第一吹风一分管与第一吹风二分管沿进料传送带的送料方向交错并排分布，所述第一吹风一分管的冷风进口与第一吹风二分管的热风进口相邻设置，所述第一吹风一分管的出风口和第一吹风二分管的出风口均朝向进料传送带的上方设置。采用这样的设置，使进料传送带上所分布的鲜花椒可以保持均匀一致的去除明水和微脱水的状态，从而避免了因去除明水和微脱水状态不一致而导致的干花椒出现色泽差异大的情况，进而有利于进一步提高干花椒的质量。

进一步，所述烘干传送带包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带位于第二传送带的上方，所述第一传送带的出料端与第二传送带的进料端相对设置，所述进料传送带位于第一传送带的上方。采用这样的设置，使鲜花椒每次从上方的传送带转移至下方的传送带上时，使原有的铺设状态发生破坏，从而使第二吹风管道组吹出的热风可以产生从不同的方向作用与鲜花椒上，使鲜花椒的受热更均匀，尤其是在将带有鲜花椒的枝杆一起进行烘干时，带有鲜花椒的枝杆在掉落至下方的传送带上并重新铺设时，在枝杆的树枝和树叶的支撑作用下而产生蓬松效果，有利于不同位置的鲜花椒被均匀的烘干，从而进一步提高干花椒的品质。

进一步，所述第二吹风管道组包括第二吹风一分管和第二吹风二分管，所述第二吹风一分管和第二吹风二分管均位于烘干传送带的下侧，并且所述第二吹风一分管的出风口和第二吹风二分管出风口均朝向烘干传送带的上方设置，所述第二吹风一分管与第二吹风二分管沿烘干传送带的送料方向交错并排分布，所述第二吹风一分管的进风方向与第二吹风二分管的进风方向相反设置。采用这样的设置，有利于使第二吹风管组吹出的热风更好的作用于带有鲜花椒的枝杆，从而进一步提高干花椒的品质。

进一步，位于第一传送带下侧的所述第二吹风一分管远离进风端的一端连通有第一导风管，所述第一导风管的出风口朝向第一吹风一分管的热风进口，所述第一吹风一分管的热风进口处安装有第一热风机，所述第一热风机与第一导风管之间设置有空气导入腔；位于第一传送带下侧的所述第二吹风二分管远离进风端的一端连通有第二导风管，所述第二导风管的出风口朝向第一吹风二分管的热风进口，所述第一吹风二分管的热风进口处安装有第二热风机，所述第二热风机与第二导风管之间设置有空气导入腔。采用这样的设置，利用第一导风管将第二吹风一分管内的部分热风导流至第一吹风一分管的热风进口处，并在第一热风机的作用下与空气导入腔处的外部空气一起被送入第一吹风一分管内，从而实现第一吹风一分管的热风口进入热风的目的；同理，第一吹风二分管的热风进口也通过第二导风管来使热风进口进入热风。进而使第一吹风管道组无需设置单独的发热装置来产生热风，简化了结构，节约了成本。

进一步，所述第二吹风管道组包括与所有第二吹风一分管和第二吹风二分管连通的第二吹风主风管，所述第二吹风主风管位于机架的底部。采用这样的设置，方便第二吹风一分管和第二吹风二份管分别与第二吹风主风管进行连接设置，从而简化结构，降低加工成本。

进一步，干燥处理设备还包括设置有热风出口的空气能烘干机，所述空气能烘干机的热风出口与第二吹风主风管连通。采用这样的设置，利用空气能烘干机来产生热风，有利于对温度进行控制和节约能源。

进一步，所述烘干通道的出料端与空气能烘干机之间连通有将烘干通道的出料端排出的热空气导入空气能烘干机的回流管。采用这样的设置，有利于对烘干通道的出料端排出的热量进行回收利用，从而减少能源的浪费，进而降低了运行成本。

进一步，所述机架上位于进料传送带的水平两侧均设置有挡板，所述第一吹风一分管的出风口和第一吹风二分管的出风口均位于进料传送带两侧的挡板之间。采用这样的设置，使进料传送带两侧的挡板形成包围进料传送带的风道，从而使第一吹风一分管和第一吹风二分管所吹出的气流可以最大限度的作用在进料传送带上的鲜花椒上，使鲜花椒在自身重力和风力的合力作用下产生蓬松效果，从而有利于进一步减少鲜花椒在烘干后出现色泽发黑的干花椒的情况，进而进一步提高干花椒的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种用于鲜花椒的干燥处理设备实施例的示意图；

图2为本实用新型平行于进料传送带的水平段送料方向的视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型进料传送带与第一吹风一分管和第一吹风二分管相对位置示意图；

图5为本实用新型第二吹风管道组的结构示意图。

具体实施方式

1、定义“网状传送带”是指传送带的带体部分呈网状的传送带。“冷热风交替吹拂”中的冷风是指与设备所处环境温度基本相同的风，比如可以直接从环境中抽取的风；热风是相对于设备所处环境温度而言，温度略有升高的风，热风与冷风的温差在20℃范围内。本方案中的“第一”、“第二”只是为了区分结构和功能相似的不同零部件，并不代表顺序。

2、公知技术“空气能烘干机”是指从空气中获得热能并产生热风的设备，属于公知技术。

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料传送带11、倾斜段111、水平段112、第一导风管121、第二导风管122、第一空气导入腔131、第二空气导入腔132、回流管14、第二热风机第二热风机15、第一连接管161、第二连接管162、空气能烘干机17、烘干传送带18、第一传送带181、第二传送带182、第二吹风一分管191、第二吹风二分管192、第一吹风一分管101、第一吹风二分管102。

实施例基本如附图1至图5所示：一种用于鲜花椒的干燥处理设备，包括机架，机架上设置有进料传送带11和烘干传送带18，进料传送带11和烘干传送带18均为网状传送带，进料传送带11安装于机架的顶部，本实施例中，为了方便上料，整个进料传送带11包括倾斜段111和水平段112，水平段112与机架的顶部连接，倾斜段111从机架的顶部朝下倾斜并接近机架的底部所在水平面，从而方便将鲜花椒铺设在倾斜段111后就可以在进料传送带11的作用下逐渐移动至机架的顶部。

机架上设置有用于对进料传送带11上的鲜花椒进行冷热风交替吹拂的第一吹风管道组，第一吹风管道组包括位于进料传送带11下侧的第一吹风一分管101和第一吹风二分管102，第一吹风一分管101和第二吹风二分管192均横向设置并垂直于进料传送带11的送料方向，第一吹风一分管101的两端和第一吹风二分管102的两端均分别为热风进口和冷风进口（图4中虚线箭头表示冷风方向，实线箭头表示热风方向），第一吹风一分管101与第一吹风二分管102沿进料传送带11的送料方向交错并排分布，第一吹风一分管101的冷风进口与第一吹风二分管102的热风进口相邻设置，第一吹风一分管101的出风口和第一吹风二分管102的出风口均朝向进料传送带11的上方设置。本实施例中，在第一吹风一分管101和第一吹风二分管102的冷风进口处安装有轴流风机，利用轴流风机将外部环境中的空气直接引入第一吹风一分管101和第一吹风二分管102中形成冷风；第一吹风一分管101的热风进口处安装有用于导入热风的第一热风机，第一吹风二分管102的热风进口处安装有用于导入热风的第二热风机，第一热风机和第二热风机均优选为轴流风机。机架上位于进料传送带11的水平两侧均设置有挡板，第一吹风一分管101的出风口和第一吹风二分管102的出风口均位于进料传送带11两侧的挡板之间，使进料传送带11两侧的挡板形成包围进料传送带11的风道。

机架上设置有供烘干传送带18穿过的烘干通道，烘干通道上设置有排湿口，方便将烘干产生的湿气及时排出。本实施例中，烘干通道位于进料传送带11的下方。烘干传送带18包括第一传送带181和第二传送带182，第一传送带181位于第二传送带182的上方并均横向设置，第一传送带181的出料端与第二传送带182的进料端相对设置，第一传送带181的送料方向与第二传送带182的送料方向相反。第一传送带181位于进料传送带11的下方，第一传送带181的进料端与进料传送带11的出料端相对设置，第一传送带181的送料方向与进料传送带11的水平段112的送料方向相反。

烘干通道上连通有对鲜花椒进行干燥脱水的第二吹风管道组，第二吹风管道组包括第二吹风一分管191和第二吹风二分管192，第二吹风一分管191和第二吹风二分管192均位于烘干传送带18的下侧，即第一传送带181和第二传送带182的下侧均设置有第二吹风一分管191和第二吹风二分管192。第二吹风一分管191的出风口和第二吹风二分管192出风口均朝向烘干传送带18的上方设置，第二吹风一分管191与第二吹风二分管192沿烘干传送带18的送料方向交错并排分布，第二吹风一分管191的进风方向与第二吹风二分管192的进风方向相反设置（图5中实线箭头表示热风方向）。第二吹风管道组还包括位于机架底部的第二吹风主风管，所有第二吹风一分管191通过第一连接管161与第二吹风主风管连通，第二吹风二分管192通过第二连接管162与第二吹风主风管连通，并且在第二吹风一分管191的进风端和第二吹风二分管192的进风端均安装有轴流风机。

位于第一传送带181下侧的第二吹风一分管191远离进风端的一端连通有第一导风管121，第一导风管121的出风口朝向第一吹风一分管101的热风进口处的第一热风机，第一导风管121与第一热风机之间设置有第一空气导入腔131。位于第一传送带181下侧的第二吹风二分管192远离进风端的一端连通有第二导风管122，第二导风管122的出风口朝向第一吹风二分管102的热风进口处的第二热风机，第二导风管122与第二热风机之间设置有第二空气导入腔132。

本实用新型的干燥处理设备还包括空气能烘干机17，空气能烘干机17为现有市场上可以直接购买到的设备，在此对其结构不再赘述。空气能烘干机17设置有热风出口，热风出口与第二吹风管道组连通，本实施例中，空气能烘干机17的热风出口与第二吹风主风管连通，从而实现给第二吹风管道组供应干燥脱水用的热风。烘干通道的出料端与空气能烘干机17之间连通有将烘干通道的出料端排出的热空气导入空气能烘干机17的回流管14。

具体实施过程如下：

使用时，首先将鲜花椒铺设在进料传送带11的进料端的倾斜段111上，使鲜花椒随进料传送带11进行移动，并且在进料传送带11的水平段112移动时被第一吹风管道组吹出的冷风和热风交替吹拂，使鲜花椒表面的明水被吹干并实现轻微的脱水。鲜花椒经过进料传送带11的水平段112后从进料传送带11的出料端掉落至烘干传送带18的第一传送带181上，从而使鲜花椒开始在烘干通道内移动，当鲜花椒经过第一传送带181后，从而第一传送带181的出料端掉落至第二传送带182上，并最终移动至烘干通道的出料端，鲜花椒在第一传送带181和第二传送带182上移动时，设置在烘干通道上的第二吹风管道组吹出的热风吹拂在鲜花椒上而使其逐渐被干燥脱水，使鲜花椒变成干花椒。与现有技术相比，采用这样的干燥处理设备所烘干的青鲜花椒仍然保持绿色，避免了出现大量色泽发黑的干花椒而导致干花椒的产品质量差的问题。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种用于鲜花椒的干燥处理设备，包括机架，所述机架上设置有进料传送带和烘干传送带，所述进料传送带的出料端与烘干传送带的进料端相对设置，所述进料传送带和烘干传送带均为网状传送带，其特征在于：所述机架上设置有用于对进料传送带上的鲜花椒进行冷热风交替吹拂的第一吹风管道组，所述机架上设置有供烘干传送带穿过的烘干通道，所述烘干通道上连通有对鲜花椒进行干燥脱水的第二吹风管道组。

2.根据权利要求1所述的一种用于鲜花椒的干燥处理设备，其特征在于：所述第一吹风管道组包括位于进料传送带下侧的第一吹风一分管和第一吹风二分管，所述第一吹风一分管和第二吹风二分管均横向设置并且进风方向垂直于进料传送带的送料方向，所述第一吹风一分管的两端和第一吹风二分管的两端均分别为热风进口和冷风进口，所述第一吹风一分管与第一吹风二分管沿进料传送带的送料方向交错并排分布，所述第一吹风一分管的冷风进口与第一吹风二分管的热风进口相邻设置，所述第一吹风一分管的出风口和第一吹风二分管的出风口均朝向进料传送带的上方设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于鲜花椒的干燥处理设备，其特征在于：所述烘干传送带包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带位于第二传送带的上方，所述第一传送带的出料端与第二传送带的进料端相对设置，所述进料传送带位于第一传送带的上方。

4.根据权利要求3所述的一种用于鲜花椒的干燥处理设备，其特征在于：所述第二吹风管道组包括第二吹风一分管和第二吹风二分管，所述第二吹风一分管和第二吹风二分管均位于烘干传送带的下侧，并且所述第二吹风一分管的出风口和第二吹风二分管出风口均朝向烘干传送带的上方设置，所述第二吹风一分管与第二吹风二分管沿烘干传送带的送料方向交错并排分布，所述第二吹风一分管的进风方向与第二吹风二分管的进风方向相反设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于鲜花椒的干燥处理设备，其特征在于：位于第一传送带下侧的所述第二吹风一分管远离进风端的一端连通有第一导风管，所述第一导风管的出风口朝向第一吹风一分管的热风进口，所述第一吹风一分管的热风进口处安装有第一热风机，所述第一热风机与第一导风管之间设置有空气导入腔；位于第一传送带下侧的所述第二吹风二分管远离进风端的一端连通有第二导风管，所述第二导风管的出风口朝向第一吹风二分管的热风进口，所述第一吹风二分管的热风进口处安装有第二热风机，所述第二热风机与第二导风管之间设置有空气导入腔。

6.根据权利要求5所述的一种用于鲜花椒的干燥处理设备，其特征在于：所述第二吹风管道组包括与所有第二吹风一分管和第二吹风二分管连通的第二吹风主风管，所述第二吹风主风管位于机架的底部。

7.根据权利要求6所述的一种用于鲜花椒的干燥处理设备，其特征在于：干燥处理设备还包括设置有热风出口的空气能烘干机，所述空气能烘干机的热风出口与第二吹风主风管连通。

8.根据权利要求7所述的一种用于鲜花椒的干燥处理设备，其特征在于：所述烘干通道的出料端与空气能烘干机之间连通有将烘干通道的出料端排出的热空气导入空气能烘干机的回流管。

9.根据权利要求8所述的一种用于鲜花椒的干燥处理设备，其特征在于：所述机架上位于进料传送带的水平两侧均设置有挡板，所述第一吹风一分管的出风口和第一吹风二分管的出风口均位于进料传送带两侧的挡板之间。

Images